建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)課件精品ppt

1、建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)安全(Quan)防護(hù)設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)第一頁(yè)，共一百三十二頁(yè)。目(Mu) 錄第一(Yi)部分 集團(tuán)實(shí)行安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化背景第一章 實(shí)行安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化意義 3第二章 集團(tuán)施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)措施與其他企業(yè)對(duì)比 4第三章 實(shí)行安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化目的 16第二部分 施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)第一章 總則 17第二章 編制原則 18第三章 臨邊安全防護(hù) 19第四章 洞口安全防護(hù) 35第五章 鋼結(jié)構(gòu) 50第六章 操作平臺(tái) 74第七章 交叉作業(yè)安全防護(hù) 89第八章 施工現(xiàn)場(chǎng)大鋼模板作業(yè)防護(hù) 117第九章 基坑馬道防護(hù) 121第十章 鋼管扣件腳手架防護(hù) 124結(jié)束語(yǔ) 130第二頁(yè)，共一百三十二頁(yè)。 第一部分 集團(tuán)

2、實(shí)行安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化背景 第一章 安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化意義 開(kāi)展安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化工作既帶有基礎(chǔ)性、重要性，又帶有緊迫性，還帶有長(zhǎng)期性和全局性，意義重大。 第一、開(kāi)展安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化工作是國(guó)務(wù)院的決定。2004年國(guó)務(wù)院頒布的關(guān)于進(jìn)一步加(Jia)強(qiáng)安全生產(chǎn)工作的決定（國(guó)發(fā)20042號(hào)）指出：“開(kāi)展安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化活動(dòng)。制定和頒布重點(diǎn)行業(yè)、領(lǐng)域安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)范和安全生產(chǎn)質(zhì)量工作標(biāo)準(zhǔn)，在全國(guó)所有工礦、商貿(mào)、交通運(yùn)輸、建筑施工等企業(yè)普遍開(kāi)展安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化活動(dòng)。 第二、開(kāi)展安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化工作是企業(yè)建立安全生產(chǎn)長(zhǎng)效機(jī)制，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)狀況穩(wěn)定好轉(zhuǎn)的根本保障。安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化工作旨在企業(yè)對(duì)自身的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)，從制度、規(guī)章、標(biāo)

3、準(zhǔn)、操作、檢查等各方面，制定具體的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，使企業(yè)的全部生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)實(shí)現(xiàn)規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化，提高企業(yè)的安全素質(zhì)，最終能夠達(dá)到強(qiáng)化源頭管理的目的。 第三、開(kāi)展安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化工作是促進(jìn)安全生產(chǎn)形勢(shì)穩(wěn)定好轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)治久安的根本途徑。 第四、開(kāi)展安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化工作是防范事故發(fā)生和免受責(zé)任追究的最有效辦法。第三頁(yè)，共一百三十二頁(yè)。 集團(tuán)施工現(xiàn)(Xian)場(chǎng)臨邊防護(hù)第二章 集團(tuán)施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)措施與其他(Ta)企業(yè)對(duì)比第四頁(yè)，共一百三十二頁(yè)。集團(tuán)施(Shi)工現(xiàn)場(chǎng)臨邊防護(hù)第五頁(yè)，共一百三十二頁(yè)。 集團(tuán)(Tuan)施工現(xiàn)場(chǎng)樓梯臨邊防護(hù)第六頁(yè)，共一百三十二頁(yè)。 集團(tuán)施工(Gong)現(xiàn)場(chǎng)樓梯臨邊防護(hù)第七頁(yè)，共一百

4、三十二頁(yè)。 集團(tuán)施工(Gong)現(xiàn)場(chǎng)洞口防護(hù)第八頁(yè)，共一百三十二頁(yè)。集團(tuán)施(Shi)工現(xiàn)場(chǎng)洞口防護(hù)第九頁(yè)，共一百三十二頁(yè)。 集團(tuán)施工現(xiàn)(Xian)場(chǎng)洞口防護(hù)第十頁(yè)，共一百三十二頁(yè)。集團(tuán)施(Shi)工現(xiàn)場(chǎng)洞口防護(hù)第十一頁(yè)，共一百三十二頁(yè)。 集團(tuán)施工(Gong)現(xiàn)場(chǎng)電梯井口防護(hù)第十二頁(yè)，共一百三十二頁(yè)。 集(Ji)團(tuán)施工現(xiàn)場(chǎng)電梯井口防護(hù)第十三頁(yè)，共一百三十二頁(yè)。 集團(tuán)施工現(xiàn)(Xian)場(chǎng)懸挑卸料平臺(tái)第十四頁(yè)，共一百三十二頁(yè)。集團(tuán)施工(Gong)現(xiàn)場(chǎng)懸挑卸料平臺(tái)第十五頁(yè)，共一百三十二頁(yè)。第(Di)三章 安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化目的 由于集團(tuán)各在施項(xiàng)目施工現(xiàn)場(chǎng)防護(hù)水平參差不齊，為提高北京集團(tuán)所屬在施項(xiàng)目安全防護(hù)

5、水平，提高企業(yè)員工安全生產(chǎn)思想，推動(dòng)集團(tuán)安全生產(chǎn)狀(Zhuang)況平安有序發(fā)展，促進(jìn)項(xiàng)目管理的科學(xué)化、規(guī)范化和制度化，實(shí)現(xiàn)施工現(xiàn)場(chǎng)人員標(biāo)準(zhǔn)化，管理標(biāo)準(zhǔn)化，基礎(chǔ)設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)化，彰顯北京集團(tuán)品牌特色，特制定北京集團(tuán)安全防護(hù)設(shè)施標(biāo)準(zhǔn) ，以下簡(jiǎn)稱(chēng)安全防護(hù)設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)。 2015年是標(biāo)準(zhǔn)化深入管理應(yīng)用年，開(kāi)展企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)是落實(shí)企業(yè)安全生產(chǎn)主體責(zé)任的必要途徑；是強(qiáng)化企業(yè)安全生產(chǎn)基礎(chǔ)工作的長(zhǎng)效制度；是政府實(shí)施安全生產(chǎn)分類(lèi)指導(dǎo)、分級(jí)監(jiān)管的重要依據(jù)；是有效防范事故發(fā)生的重要手段。為此，集團(tuán)深入開(kāi)展以崗位達(dá)標(biāo)、專(zhuān)業(yè)達(dá)標(biāo)和企業(yè)達(dá)標(biāo)為內(nèi)容的安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)，切實(shí)增強(qiáng)推動(dòng)企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)的自覺(jué)性和主動(dòng)性，進(jìn)

6、一步規(guī)范企業(yè)安全生產(chǎn)行為，改善安全生產(chǎn)條件，強(qiáng)化安全基礎(chǔ)管理，有效防范和堅(jiān)決遏制重特大事故發(fā)生。 第十六頁(yè)，共一百三十二頁(yè)。第二部分 集團(tuán)建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)安全(Quan)防護(hù)設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)第一章 總 則1.1 為促進(jìn)北京集團(tuán)有限責(zé)任公司建設(shè)工程施工高處作業(yè)臨邊防護(hù)技術(shù)，貫徹“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)工作方針。制定本標(biāo)準(zhǔn)。1.2 本標(biāo)準(zhǔn)適用于北京集團(tuán)有限責(zé)任公司及下屬二級(jí)公司（含參股公司）所涉及的工業(yè)與居住建筑及一般構(gòu)筑物施工時(shí)，臨邊、洞口、攀登、操作平臺(tái)、物料平臺(tái)、懸挑式鋼平臺(tái)及交叉作業(yè)等項(xiàng)施工作業(yè)。1.3 各(Ge)單位在執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)過(guò)程中，若國(guó)家法律法規(guī)、行業(yè)及地方相關(guān)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)高于

7、本標(biāo)準(zhǔn)或?qū)Ρ緲?biāo)準(zhǔn)所涉及的內(nèi)容有專(zhuān)門(mén)規(guī)定時(shí)，應(yīng)以國(guó)家法律法規(guī)、行業(yè)及地方相關(guān)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)。第十七頁(yè)，共一百三十二頁(yè)。 第二章 編制原則安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn) 編制原則：依據(jù)國(guó)(Guo)家相關(guān)法律法規(guī)，標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，結(jié)合集團(tuán)公司各項(xiàng)制度及施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，彰顯集團(tuán)品牌特色為原則。安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn) 主要編制依據(jù)：中華人民共和國(guó)(Guo)安全生產(chǎn)法建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-2011建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-91建筑施工扣件式腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)、場(chǎng)容衛(wèi)生及消防保衛(wèi)標(biāo)準(zhǔn)DB11/945-2012北京集團(tuán)安全生產(chǎn)、文明施工文件匯編北京集團(tuán)懸挑式鋼平臺(tái)安全管理標(biāo)

8、準(zhǔn)建安2014163號(hào)文建筑施工木腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ164-2008第十八頁(yè)，共一百三十二頁(yè)。 第三章 臨邊安全防護(hù) 3.1 網(wǎng)片式臨邊防護(hù)欄桿 3.1.1使用位置：基坑臨邊、樓層結(jié)構(gòu)臨邊、陽(yáng)臺(tái)、落地窗及物料轉(zhuǎn)運(yùn)平臺(tái)臨邊 3.1.2 材料選用： 橫桿使用30302.5mm方(Fang)管，立桿使用50503mm方(Fang)管，連接件使用32322mm鋼板，警示牌使用8001901mm鋼板，擋腳板使用200mm高1.5mm厚鋼板，網(wǎng)片框架使用30402.5mm方(Fang)管，鋼板網(wǎng)網(wǎng)眼2020mm鋼絲直徑5mm，地腳使用2002005mm鋼板采用四顆10膨脹螺栓固定；網(wǎng)片與立柱連接耳板

9、使用45454mm的鋼板。 3.1.3 制作、安裝： 1.基坑臨邊防護(hù)須在防護(hù)欄底澆筑高300mm寬300mm的擋水墻?；炷翉?qiáng)度不低于C15，待強(qiáng)度達(dá)到要求后方可安裝。 2.防護(hù)欄桿橫桿與立桿通過(guò)連接件采用12螺栓連接，連接件與立桿采用焊接方式連接。 3.立桿底部焊接地腳，地腳與地面采用四顆10膨脹螺栓固定，螺栓中心點(diǎn)距地腳邊40mm，兩螺栓中心間距為120mm，螺栓錨固深度不小于55mm。 4.鋼板網(wǎng)框與立桿分別焊接耳板，耳板采用12螺栓連接固定。鋼板網(wǎng)框與網(wǎng)片采用焊接方式連接。 5.警示牌與鋼網(wǎng)框采用鉚釘固定。 6.橫桿與立桿用紅白漆噴涂間距400mm，擋腳板與立桿焊接并噴涂斜45紅白漆

10、間距200mm，警示牌刷紅漆涂白字，鋼絲網(wǎng)刷綠色油漆。第十九頁(yè)，共一百三十二頁(yè)。 基坑臨(Lin)邊防護(hù)圍擋立面圖注：1、鋼板網(wǎng) ； 2、50503方管 ； 3、30302.5方管 ； 4、擋腳板第二十頁(yè)，共一百三十二頁(yè)。 臨邊防(Fang)護(hù)圍擋立面圖 注：1、鋼板網(wǎng) ； 2、50503方管 ； 3、30302.5方管 ；4、擋腳板第二十一頁(yè)，共一百三十二頁(yè)。注(Zhu)：1、50503方管 ； 2、30402.5方管 ； 3、30302.5方管第二十二頁(yè)，共一百三十二頁(yè)。 立桿與橫桿連(Lian)接做法俯視圖（詳圖1） 注：1、12螺栓與橫桿連接 ； 2、立柱立桿與橫桿連接做(Zuo)法立

11、面圖（詳圖1） 注： 1、立柱第二十三頁(yè)，共一百三十二頁(yè)。耳板（詳(Xiang)圖2） 地腳（詳(Xiang)圖3）第二十四頁(yè)，共一百三十二頁(yè)。網(wǎng)片式基坑臨邊防(Fang)護(hù)欄桿效果圖 網(wǎng)(Wang)片式結(jié)構(gòu)臨邊防護(hù)欄桿效果圖第二十五頁(yè)，共一百三十二頁(yè)。 3.2 格柵式臨邊防護(hù)欄桿 3.2.1 使用位置：地面施工區(qū)域分隔、電梯井、地下消火栓、市政管道、集水坑等臨邊防護(hù) 3.2.2 選用材料： 橫桿、立桿使用30302.5mm方管，立柱使用50503mm方管，警示牌使用8001901mm鋼板，擋腳板使用200mm高1.5mm厚鋼板，地腳使用2002005mm鋼板采用四顆10膨脹螺栓固(Gu)定，

12、立桿與立柱連接耳板使用45454mm鋼板。 3.2.3制作安裝： 1.硬化地面混凝土強(qiáng)度不低于C15，待強(qiáng)度達(dá)到要求后方可安裝。 2.立桿與立柱分別焊接耳板，耳板采用12螺栓連接固定。 3.橫桿與立桿采用焊接方式連接。立桿間距不大于200mm。 4.立桿底部焊接地腳，地腳與地面采用四顆10膨脹螺栓固定，螺栓中心點(diǎn)距地腳邊40mm，兩螺栓中心間距為120mm，螺栓錨固深度不小于55mm。 5.橫桿、立桿與立柱用紅白漆噴涂間距400mm，擋腳板與立桿焊接并噴涂斜45紅白漆間距200mm，警示牌刷紅漆涂白字。第二十六頁(yè)，共一百三十二頁(yè)。 注(Zhu)：1、50503mm方管 ； 2、30302.5m

13、m方管第二十七頁(yè)，共一百三十二頁(yè)。耳板詳圖(Tu) 地腳詳圖(Tu)第二十八頁(yè)，共一百三十二頁(yè)。 格柵式(Shi)防護(hù)欄桿效果圖第二十九頁(yè)，共一百三十二頁(yè)。 3.3樓梯臨邊防護(hù) 3.3.1樓梯臨邊防護(hù)制作、安裝方法 3.3.2選用材料： 立桿采用48.33.6mm的鋼管；上、下橫桿采用48.33.6mm的鋼管；連接(Jie)套管采用603.6mm的鋼管；地腳使用1201204mm鋼板采用四顆16膨脹螺栓固定。 3.3.3制作安裝： 1.立桿頂部1200mm處與中部600mm各焊接48.3、壁厚為3.6mm的鋼管。 2.立桿底部焊接地腳，地腳與地面采用四顆16膨脹螺栓固定，地腳螺栓錨固深度不小于

14、90mm。 3.立桿與橫桿連接使用套筒螺栓連接，拐角采用603.6mm轉(zhuǎn)角彎頭連接，套筒連接長(zhǎng)度不小于200mm，并用螺栓固定。 4.立桿、橫桿噴涂400mm間距紅白漆。第三十頁(yè)，共一百三十二頁(yè)。注：1、48.33.6鋼管 ；2、120mm120mm4mm鋼板 ； 3、48.33.6鋼管 ； 4、16膨(Peng)脹螺栓注： 1、603.6mm轉(zhuǎn)角彎頭(Tou) 2、緊定螺栓 3、48.33.6mm的鋼管第三十一頁(yè)，共一百三十二頁(yè)。樓梯臨邊(Bian)防護(hù)欄桿效果圖第三十二頁(yè)，共一百三十二頁(yè)。 3.4鋼管扣件式臨邊防護(hù) 3.4.1 使用位置：分段頂板、梁結(jié)構(gòu)施工臨邊 3.4.2 選用材料： 防

15、護(hù)立桿、橫桿采用48.33.6mm的鋼管，擋腳板使用200mm高1.5mm厚腳手板。 3.4.3 設(shè)置要求： 1.防護(hù)立桿與模板支撐體系使用鋼管扣件連(Lian)接。 2.立桿1200mm與600mm處設(shè)置兩道橫桿使用鋼管扣件連接。 3.防護(hù)欄桿使用密目網(wǎng)封閉，下方設(shè)置擋腳板。 4.如遇梁結(jié)構(gòu)施工時(shí)，應(yīng)在梁邊側(cè)加掛1000mm寬水平安全網(wǎng)。 5.橫桿、立桿與立柱用紅白漆噴涂間距400mm，擋腳板噴涂斜45紅白漆間距200mm。 第三十三頁(yè)，共一百三十二頁(yè)。鋼管扣件式臨邊防護(hù)效(Xiao)果圖第三十四頁(yè)，共一百三十二頁(yè)。 第四章 洞口安全防護(hù) 4.1 工具式水平洞口防護(hù) 4.1.1 工具式水平洞

16、口防護(hù)使用材料： 洞口蓋板分別采用規(guī)格為50cm、100cm、160cm的三種4mm厚正方形鋼板，卡邊鋼管采用30302.5mm方鋼，連接螺栓采用10螺栓，螺栓長(zhǎng)度根(Gen)據(jù)樓板厚度而定，固定件采用4mm厚鋼板。 4.1.2 工具式水平洞口防護(hù)制作、安裝： 1.洞口蓋板應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際孔洞大小選擇相應(yīng)規(guī)格的鋼板蓋板。鋼板蓋板邊緣距離不小于洞口邊緣50mm。 2.規(guī)格為邊長(zhǎng)50cm的鋼板蓋板應(yīng)使用長(zhǎng)度為20cm的卡邊鋼管，螺栓活動(dòng)卡槽長(zhǎng)度為40cm。規(guī)格為邊長(zhǎng)100cm的鋼板蓋板應(yīng)使用長(zhǎng)度為40cm的卡邊鋼管，螺栓活動(dòng)卡槽長(zhǎng)度為90cm。規(guī)格為邊長(zhǎng)160cm的鋼板蓋板應(yīng)使用長(zhǎng)度為60cm的

17、卡邊鋼管，螺栓活動(dòng)卡槽長(zhǎng)度為150cm。 3.鋼板蓋板上方應(yīng)留有10mm寬的螺栓活動(dòng)卡槽。螺栓活動(dòng)卡槽與卡邊鋼管連接處應(yīng)距離卡邊鋼管端頭不小于50mm。 4.方管與鋼板采用10螺栓連接，螺母與鋼板處加設(shè)墊片。螺栓頭與固定鋼板焊接而成，固定鋼板至少超過(guò)洞口邊緣100mm。 5.鋼板蓋板上方應(yīng)刷間距200mm斜45紅白漆。第三十五頁(yè)，共一百三十二頁(yè)。工具(Ju)式水平洞口俯視圖 工具式水平(Ping)洞口剖面圖第三十六頁(yè)，共一百三十二頁(yè)。工具(Ju)式水平洞口效果圖第三十七頁(yè)，共一百三十二頁(yè)。4.2 使用位置：后澆帶 4.2.2 制作、安裝：1.后澆帶采用工具式水平洞口防(Fang)護(hù)，防(Fan

18、g)護(hù)蓋板尺寸根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際尺寸而定。2.鋼板蓋板上方應(yīng)刷間距200mm斜45紅白漆。后澆帶防護(hù)(Hu)示意圖第三十八頁(yè)，共一百三十二頁(yè)。后澆帶防(Fang)護(hù)效果圖第三十九頁(yè)，共一百三十二頁(yè)。 4.3 使用位置：短邊(Bian)大于1500mm的洞口 4.3.1制作安裝： 1.防護(hù)欄桿做法及安裝方法依照工具式定型臨邊防護(hù)欄桿做法； 2.洞口采用水平安全網(wǎng)封閉。 層間水平洞口防護(hù)平面圖(Tu) 注：1、防護(hù)欄桿 2、洞口 3、水平安全網(wǎng)第四十頁(yè)，共一百三十二頁(yè)。層間水(Shui)平洞口防護(hù)效果圖第四十一頁(yè)，共一百三十二頁(yè)。 4.4 采光井防護(hù) 4.4.1 使用材料(Liao)： 防護(hù)欄桿采用

19、48.33.6mm鋼管，50mm厚腳手板，安全網(wǎng)采用大眼網(wǎng)和密目網(wǎng)。 4.4.2 設(shè)置要求： 1.洞口四周用鋼管搭設(shè)三道防護(hù)欄桿，第一道欄桿距地面1200mm，第二道欄桿距地面600mm，第三道欄桿距地面200mm，立桿高度1300mm，防護(hù)欄桿距洞口邊不小于200mm。 2.洞口尺寸不大于2000mm時(shí)，中間設(shè)置一道立桿；洞口尺寸大于2000mm時(shí)，立桿間距不大于1200mm。 3.在第一道防護(hù)欄桿的上部滿鋪腳手板；欄桿的下部設(shè)置高200mm的木質(zhì)擋腳板。 4.鋼管用紅白漆噴涂間距為400mm，擋腳板噴涂斜45紅白漆間距200mm。第四十二頁(yè)，共一百三十二頁(yè)。第四十三頁(yè)，共一百三十二頁(yè)。 4

20、.5豎向洞口防護(hù) 4.5.1電梯井(Jing)防護(hù) （一）電梯井防護(hù)應(yīng)符合下列要求： 1.電梯井首層應(yīng)設(shè)置雙層水平安全網(wǎng)，兩層網(wǎng)之間的間距為600mm。施工層及其他每隔兩層且不大于10m設(shè)一道水平安全網(wǎng)。施工層的下一層的井道內(nèi)設(shè)置一道硬質(zhì)隔斷以防物件掉落。 2.施工層的下一層，利用結(jié)構(gòu)墻壁上的大螺栓孔安裝四個(gè)勾頭螺栓，其直徑不小于25mm；在勾頭螺栓上架設(shè)兩根橫向鋼管，并沿橫向鋼管架設(shè)三根縱向鋼管，形成鋼管框架；在鋼管框架上滿鋪腳手板，其端部與墻體的間隙應(yīng)小于150mm。 3.電梯井首層及其他設(shè)置層，利用結(jié)構(gòu)墻壁上的大螺栓孔安裝四個(gè)勾頭螺栓，其直徑不小于25mm勾頭伸出結(jié)構(gòu)井壁不大于150mm

21、：沿電梯井壁，在勾頭螺栓上綁扎鋼絲繩，其直徑不小于6mm：將安全平網(wǎng)的四邊與鋼絲繩綁扎，其邊緣具電梯井壁的間隙應(yīng)小于150mm。 4.電梯井口設(shè)置高度不低于1500mm的工具式定型防護(hù)欄桿。 5.電梯井防護(hù)門(mén)固定通過(guò)4個(gè)12的膨脹螺栓穿過(guò)耳板與墻面固定。第四十四頁(yè)，共一百三十二頁(yè)。 電梯井內(nèi)防護(hù)做法圖 注：1、安全網(wǎng) 2、硬質(zhì)隔斷 3、48.33.6 4、兩層網(wǎng)之間的間距(Ju)為600mm 5、防護(hù)門(mén)第四十五頁(yè)，共一百三十二頁(yè)。電梯井口(Kou)防護(hù)做法圖第四十六頁(yè)，共一百三十二頁(yè)。（二）地下消火栓、市政管道、集水坑等井口防護(hù)應(yīng)符合以下要求： 1.井口四周采用工具式定型防護(hù)欄桿，并(Bing

22、)相應(yīng)固定。 2.井口上方設(shè)置蓋板，蓋板大于井口邊緣100mm，并按水平洞口防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)固定。工具式定型防護(hù)欄桿距蓋板邊緣不小于100mm。 3.井口周邊須設(shè)置夜間安全警示燈，燈柱高度為2500mm。注：1、防(Fang)護(hù)蓋板 2、防(Fang)護(hù)欄桿 3、警示燈第四十七頁(yè)，共一百三十二頁(yè)。注：1、防護(hù)欄桿 ；2、防護(hù)蓋板； 3、警示燈 井口防護(hù)效(Xiao)果圖第四十八頁(yè)，共一百三十二頁(yè)。4.6 使用位置：豎向結(jié)構(gòu)高度小于1.2m的預(yù)留(Liu)洞口4.6.4制作安裝：1.防護(hù)欄桿在距離地面或樓面1200mm處設(shè)置一道，并在其下方設(shè)置一道。2.當(dāng)洞口位于墻角時(shí)，防護(hù)桿件一端焊接鋼板，采用10的

23、膨脹螺栓與結(jié)構(gòu)墻體固定，另一端采用2mm厚“”形鋼板固定件通過(guò)10的膨脹螺栓與結(jié)構(gòu)墻體固定。3.當(dāng)洞口位于墻面時(shí)，防護(hù)欄桿兩端均采用2mm厚“”形鋼板固定件通過(guò)10的膨脹螺栓與結(jié)構(gòu)墻體固定。4.上下兩道防護(hù)欄桿之間加裝網(wǎng)眼2020mm,鋼絲直徑5mm的鋼板網(wǎng)，用16#鉛絲與防護(hù)欄桿固定。第四十九頁(yè)，共一百三十二頁(yè)。 第五章 鋼結(jié)構(gòu) 5.1安全繩 5.1.1立桿式雙道安全繩材質(zhì)應(yīng)符合下列要求： 立桿采用1300mm高48.33.6mm鋼管，立桿底部采用404010mm加固扁鋼，夾具采用14mm厚鋼板，夾具螺栓采用16螺栓，鋼絲繩直徑(Jing)不應(yīng)小于9mm，立柱與鋼絲繩連接耳環(huán)采用8圓鋼，安全

24、繩左端應(yīng)用規(guī)格為M8的卸扣型花籃螺栓，鋼絲繩兩端分別用Dr=9mm的繩卡固定。 5.1.2 立桿式雙道安全繩的安裝固定應(yīng)符合下列要求： 1.立桿式雙安全繩安裝在鋼梁或其它構(gòu)件部位時(shí)，應(yīng)在鋼梁或構(gòu)件起吊前安裝到位。 2.夾具、加勁板與立桿滿焊焊接而成。立桿刷紅白漆。 3.連接耳環(huán)采用8圓鋼彎制而成并保證耳環(huán)兩端各50mm長(zhǎng)與立桿滿焊焊接。 4.雙安全繩的立桿間距不得大于8米。 5.上下兩道鋼絲繩距離梁面分別為1200mm及600mm。 6.鋼絲繩兩端繩卡數(shù)量不得少于3個(gè)，繩卡間距保持在100mm為宜，最后一個(gè)繩卡距繩頭的長(zhǎng)度不得小于140mm。 7.安全繩左端應(yīng)用規(guī)格為M8的花籃螺栓調(diào)節(jié)鋼絲繩的

25、松弛度。 8.立桿夾具制作時(shí)可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)鋼梁翼緣板厚度、寬度不同作調(diào)整，其它型號(hào)不變。第五十頁(yè)，共一百三十二頁(yè)。 立桿式雙道安全繩示意圖注：1.安全繩卡 2.立桿 3.卸扣(Kou)式花籃螺栓 4.立桿加勁鋼板 5.連接耳環(huán) 6.16螺栓 7.夾具第五十一頁(yè)，共一百三十二頁(yè)。第五十二頁(yè)，共一百三十二頁(yè)。第五十三頁(yè)，共一百三十二頁(yè)。立桿式雙道安全繩(Sheng)效果圖第五十四頁(yè)，共一百三十二頁(yè)。 5.1.3抱箍式雙道安全繩材質(zhì)應(yīng)符合下列要求： 抱箍制作可根據(jù)鋼柱截面不同進(jìn)行調(diào)整，其它型號(hào)不變。采用30mm寬2mm厚的扁鐵制成。抱箍連接螺栓采用16螺栓。抱箍與鋼絲繩連接耳環(huán)采用12圓鋼，鋼絲繩直徑不

26、應(yīng)小于9mm。安全繩一端應(yīng)用規(guī)格為M8的卸扣型花籃螺栓，鋼絲繩兩端分別用Dr=9mm的繩卡固定。 5.1.4 抱箍式雙道安全繩的安裝固定應(yīng)符合下列要求： 1.抱箍在鋼柱或構(gòu)件吊(Diao)裝前安裝到位，待柱間梁安裝后及時(shí)拉設(shè)雙安全繩。 2.連接耳環(huán)采用12圓鋼彎制而成并保證耳環(huán)兩端各50mm長(zhǎng)與抱箍滿焊焊接。 3.抱箍式雙道安全繩的長(zhǎng)度不得大于8米。 4.上下兩道鋼絲繩距離梁面分別為1200mm及600mm。 5.鋼絲繩兩端繩卡數(shù)量不得少于3個(gè)，繩卡間距保持在100mm為宜，最后一個(gè)繩卡距繩頭的長(zhǎng)度不得小于140mm。 6.安全繩一端應(yīng)用規(guī)格為M8的花籃螺栓調(diào)節(jié)鋼絲繩的松弛度。 7.抱箍刷20

27、0cm相間紅白漆。第五十五頁(yè)，共一百三十二頁(yè)。第五十六頁(yè)，共一百三十二頁(yè)。第五十七頁(yè)，共一百三十二頁(yè)。 5.2 操作掛籃 5.2.1 操作掛籃材質(zhì)應(yīng)符合下列要求： 掛籃使用15mm圓鋼，掛件使用6010mm的扁鋼，掛件連接桿使用15mm圓鋼，防墜繩采用9mm鋼絲繩，鋼板網(wǎng)網(wǎng)眼4040mm鋼絲直徑6mm，1mm厚鐵皮。 5.2.2 操作掛籃的設(shè)置、使用應(yīng)符合下列要求： 1.掛籃使用15mm圓鋼焊接而成，接口部位均采用搭接方式，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于20mm。 2.掛件使用6010mm的扁鋼制作而成，掛件長(zhǎng)度根據(jù)鋼梁寬度而定。中間用15mm圓鋼連接固定。 3.掛籃邊框刷紅白漆，鋼部件組裝完成后使用1mm

28、厚鐵皮對(duì)掛籃進(jìn)行封底,使用網(wǎng)眼4040mm鋼絲直徑6mm的鋼板網(wǎng)對(duì)掛籃四周進(jìn)行封閉(Bi)，掛籃四周底部設(shè)置200mm高鐵皮擋腳板。 4.施工人員在掛籃內(nèi)作業(yè)時(shí)，將雙大鉤安全帶掛在安全繩上，同時(shí)掛籃防墜繩掛在安全繩上。第五十八頁(yè)，共一百三十二頁(yè)。 掛件效(Xiao)果圖 操作掛籃效(Xiao)果圖第五十九頁(yè)，共一百三十二頁(yè)。 5.3固定式操作平臺(tái) 5.3.1 固定式操作平臺(tái)材質(zhì)應(yīng)符合下列要求： 平臺(tái)底框主梁采用L100*6角鋼，平臺(tái)底框次梁采用L50*5的角鋼，平臺(tái)底框封邊次梁采用L100*6角鋼，平臺(tái)豎向框架采用L50*5的角鋼，鋼平臺(tái)封閉底板采用4mm厚花紋鋼板，連接螺栓采用12螺栓。 5

29、.3.2 固定式操作平臺(tái)設(shè)置應(yīng)符合下列要求: 1.操作平臺(tái)底部可隨柱、梁等結(jié)構(gòu)的不同進(jìn)行針對(duì)性的制作，其他部位可不作調(diào)整。 2.操作平臺(tái)應(yīng)在內(nèi)側(cè)四角設(shè)置吊點(diǎn)，確保該部位作業(yè)前安裝到位，該部位作業(yè)全部完成后方可拆除。 3.當(dāng)操作平臺(tái)無(wú)法全部設(shè)置在鋼梁上時(shí)，可經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)部門(mén)及設(shè)計(jì)單位允許的情況下在無(wú)支撐梁一側(cè)平臺(tái)上方鋼柱處焊接耳板，采用鋼絲繩與平臺(tái)吊點(diǎn)連接固定或(Huo)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行固定。 4.平臺(tái)底框長(zhǎng)度根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)柱的尺寸設(shè)定，寬度為1m。平臺(tái)底框及豎向框架拼接均采用12螺栓連接，螺栓連接點(diǎn)不得少于三處且等間距設(shè)置，外側(cè)螺栓連接點(diǎn)距梁兩端間距不得少于100mm。 5.每片豎向框架高度

30、為1.5m中間設(shè)置一道橫桿，寬度為1m，底部等間距設(shè)三個(gè)連接點(diǎn)采用12螺栓與底框梁連接。 6.鋼平臺(tái)與鋼柱之間縫隙應(yīng)做封閉處理，封閉底板采用4mm厚花紋鋼板，外側(cè)四周采用2mm厚鐵皮進(jìn)行封閉。外側(cè)鐵皮刷斜45間距200mm紅白漆。第六十頁(yè)，共一百三十二頁(yè)。第六十一頁(yè)，共一百三十二頁(yè)。第六十二頁(yè)，共一百三十二頁(yè)。 5.4垂直登高掛梯 5.4.1 垂直登高掛梯材質(zhì)應(yīng)符合下列要求： 梯梁采用608mm的扁鋼，踏棍采用直徑不小于12mm的圓鋼，掛鉤采用15mm圓鋼，掛鉤和支撐與掛梯連接采用M6螺栓，支撐采用12mm圓鋼。 5.4.2 垂直登高掛梯安裝、使用應(yīng)符合下列要求： 1.單(Dan)副掛梯長(zhǎng)度不

31、應(yīng)超過(guò)3m，登掛梯內(nèi)側(cè)凈寬350mm，踏棍間距300mm。 2.每幅掛梯應(yīng)設(shè)置不少于兩道支撐，掛梯與鋼柱之間的間距不宜小于100mm；掛梯頂部掛件應(yīng)掛靠在牢固的位置并保持穩(wěn)固。 3.掛梯梯梁及踏棍分別采用608mm的扁鋼及直徑不小于12mm的圓鋼塞焊而成。 4.掛鉤和支撐與掛梯采用M6螺栓連接固定。 5.鋼柱吊裝前，鋼掛梯應(yīng)與防墜器材同時(shí)安裝就位，并經(jīng)檢查確認(rèn)后方可起吊。第六十三頁(yè)，共一百三十二頁(yè)。第六十四頁(yè)，共一百三十二頁(yè)。 5.5 鋼斜梯 5.5.1鋼斜梯的材質(zhì)應(yīng)符合下列要求： 斜梯梯梁采用12#槽鋼，踏板采用1208004mm鋼板，防護(hù)欄桿采用48.33.6mm鋼管，踢腳板采用2mm厚鋼

32、板，立桿底座連接板采用2mm厚鋼板，斜體頂部固定件采用10012010mm鋼板，斜梯平臺(tái)采用采用4mm厚花紋鋼板，連接螺栓采用M10緊固螺栓。 5.5.2鋼斜梯的制作、使用應(yīng)符合下列要求： 1.鋼斜梯四周按臨邊作業(yè)要求設(shè)置防護(hù)欄桿，并應(yīng)布置登高扶梯。防護(hù)欄桿規(guī)格為48.33.6mm的鋼管，防護(hù)欄桿立桿高度以1.2m為宜，立桿間距(Ju)以2m為宜，上下兩道橫桿距(Ju)離梯梁分別為1.2m和0.6m，刷長(zhǎng)度為400mm紅白相間油漆。 2.鋼斜梯與水平面的夾角以75為宜，單梯段的垂直高度不應(yīng)大于6m，斜梯內(nèi)側(cè)凈寬度為800mm為宜。 3.斜梯梯梁及踏板分別由12#槽鋼及1208004mm的鋼板組

33、成。踏板使用荷載不應(yīng)大于1100N。 4.梯梁與踏板通過(guò)10的螺栓進(jìn)行連接，踏板垂直間距250mm。 5.斜梯平臺(tái)宜采用厚度為4mm的花紋鋼板與鋼梁焊接，側(cè)面宜用2mm的鋼板設(shè)置高度不低于200mm的踢腳板。 6.斜梯頂端部位通過(guò)10012010mm鋼板固定件采用M10緊固螺栓連接。 7.防護(hù)立桿底部通過(guò)2mm厚鋼板采用M10緊固螺栓連接與鋼梁固定。第六十五頁(yè)，共一百三十二頁(yè)。第六十六頁(yè)，共一百三十二頁(yè)。第六十七頁(yè)，共一百三十二頁(yè)。 5.6 鋼制組裝通道 5.6.1鋼制組裝通道材質(zhì)應(yīng)符合(He)下列要求： 防護(hù)欄桿采用48.33.6mm鋼管，踢腳板采用2mm厚鋼板，底部采用4mm鋼板。 5.6

34、.2鋼制組裝通道制作、使用應(yīng)符合下列要求： 1.鋼制組裝通道單元長(zhǎng)度以3m為宜，寬度以800mm為宜。 2.鋼制組裝通道兩側(cè)按臨邊作業(yè)要求設(shè)置防護(hù)欄桿。防護(hù)欄桿規(guī)格為48.33.6mm的鋼管，防護(hù)欄桿立立桿間距不應(yīng)大于2m，上下兩道橫桿距離梯梁分別為1.2m和0.6m，防護(hù)欄桿底部設(shè)置高度不低于200mm的踢腳板。 3.鋼制組裝通道橫向受力橫桿間距不宜大于1m，通道長(zhǎng)度可根據(jù)鋼梁間距做小幅調(diào)整，但不應(yīng)超過(guò)4m。 4.鋼絲網(wǎng)片網(wǎng)眼直徑不應(yīng)大于50mm，通過(guò)焊接與通道橫梁連接。 5.組裝通道之間應(yīng)通過(guò)鋼板，采用10螺栓進(jìn)行連接。第六十八頁(yè)，共一百三十二頁(yè)。第六十九頁(yè)，共一百三十二頁(yè)。 5.7 樓層

35、臨邊外挑網(wǎng) 5.7.1樓層臨邊外挑網(wǎng)材料應(yīng)符合下列要求： 夾具采用14mm厚鋼板，夾具螺栓采用M16螺栓，外挑網(wǎng)框架與夾具立桿及支撐桿采用48.33.6mm鋼管，水平安全網(wǎng)應(yīng)設(shè)置符合相關(guān)規(guī)范要求。 5.7.2樓層臨邊外挑網(wǎng)的設(shè)置應(yīng)符合下列要求： 1.高層建筑首層應(yīng)搭設(shè)6m寬的雙層水平安全網(wǎng)，網(wǎng)底距接觸(Chu)面不得小于5m。且應(yīng)每隔四層且不大于10m，應(yīng)設(shè)一道3m寬的水平安全網(wǎng)。 2.外挑網(wǎng)搭設(shè)時(shí)應(yīng)外高內(nèi)低，水平夾角應(yīng)控制在10至15。 3.外挑網(wǎng)邊框與夾具立桿采用十字扣件連接，夾具鋼板厚度為14mm采用16的緊固螺栓與鋼梁緊固。支撐桿與夾具立桿采用旋轉(zhuǎn)扣件連接。第七十頁(yè)，共一百三十二頁(yè)。第

36、七十一頁(yè)，共一百三十二頁(yè)。 5.8 下掛式水平安全網(wǎng) 5.8.1下掛式水平安全網(wǎng)適用于鋼梁腹板小于800mm且有壓型鋼板作業(yè)的工程項(xiàng)目。 5.8.2下掛式水平安全網(wǎng)材料應(yīng)符合下列要求： 夾具采用14mm厚鋼板，夾具螺栓采用M16螺栓，鋼絲繩與夾具連接環(huán)采用8圓鋼，鋼絲繩直徑9mm，水平安全網(wǎng)應(yīng)設(shè)置符合相關(guān)規(guī)范要求。 5.8.3下掛式水平安全網(wǎng)的制作、使用應(yīng)符合下列要求： 1.夾具應(yīng)在吊裝前安裝到鋼梁下翼緣板上，夾具間(Jian)距不應(yīng)大于2000mm，并擰緊緊固螺栓。 2.樓層鋼梁吊裝就位后，應(yīng)按區(qū)域及時(shí)掛設(shè)好水平安全網(wǎng)。 3.下掛式水平安全網(wǎng)應(yīng)在本層壓型鋼板施工完成后從下方拆除。第七十二頁(yè)，

37、共一百三十二頁(yè)。第七十三頁(yè)，共一百三十二頁(yè)。 第六章 操作平臺(tái) 6.1 移動(dòng)作業(yè)平臺(tái) 6.1.1 扣件式鋼管腳手架移動(dòng)作業(yè)平臺(tái)的面積不應(yīng)超過(guò)10，高度不應(yīng)超過(guò)5m。還應(yīng)進(jìn)行穩(wěn)定計(jì)算，并采取減少立柱的長(zhǎng)細(xì)比。成品移動(dòng)作業(yè)平臺(tái)應(yīng)滿足產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的要求。 6.1.2 平臺(tái)設(shè)置應(yīng)符合下列要求： 1.平臺(tái)可采用48.33.6mm鋼管以扣件連接，平臺(tái)次梁間距不宜大于400mm，臺(tái)面應(yīng)滿鋪50mm厚腳手板。作業(yè)面防護(hù)欄桿使用扣件與平臺(tái)連接固定。 2.立桿與橫桿采用扣件連接。輪子與平臺(tái)的結(jié)合處應(yīng)牢固可靠，立柱底端離地面不超過(guò)80mm，平臺(tái)工作時(shí)輪子應(yīng)有制動(dòng)措施且制動(dòng)可靠。 3.平臺(tái)四周必須按臨邊作業(yè)要求采用48

38、.33.6mm鋼管防護(hù)欄桿，并掛設(shè)密目網(wǎng)，設(shè)200mm高木質(zhì)擋腳板；架體四周設(shè)置剪刀撐，剪刀撐底端應(yīng)伸(Shen)出架體并距離地面不大于50mm。架體布置登高扶梯，平臺(tái)防護(hù)欄桿開(kāi)口處（登高扶梯設(shè)置處）增加兩道防護(hù)鏈。 4.平臺(tái)應(yīng)懸掛限重及驗(yàn)收標(biāo)識(shí)牌。第七十四頁(yè)，共一百三十二頁(yè)。第七十五頁(yè)，共一百三十二頁(yè)。第七十六頁(yè)，共一百三十二頁(yè)。 6.2電梯井作業(yè)平臺(tái)制作與安裝 6.2.1 電梯井宜采用定型作業(yè)平臺(tái)，或采用落地式支撐體系平臺(tái)，依據(jù)方案而定。 6.2.2 電梯井作業(yè)平臺(tái)主梁不宜小于12#工字鋼，次梁不宜小于10#工字鋼，平臺(tái)板宜采用4mm厚花紋鋼板，作業(yè)平臺(tái)應(yīng)焊接牢固，焊縫質(zhì)量應(yīng)滿足三級(jí)焊縫要

39、求。 6.2.3 電梯井作業(yè)平臺(tái)上部焊接4根60鋼管套管，套管長(zhǎng)度600mm，操作架立桿應(yīng)固定在套管內(nèi)，并在套管200mm、400mm處采用螺桿進(jìn)行連接。 6.2.4 電梯井作業(yè)平臺(tái)支撐應(yīng)采用4個(gè)14#及以上型號(hào)工字鋼（支撐），工字鋼長(zhǎng)度以500mm為宜且工字鋼支撐伸入內(nèi)井壁長(zhǎng)度不應(yīng)小于300mm,支撐深入平臺(tái)部分距作業(yè)平臺(tái)外邊緣不應(yīng)小于300mm，工字鋼支撐另一側(cè)(Ce)端頭應(yīng)采用300mm300mm4mm鋼板進(jìn)行滿焊。 6.2.5 落地式支撐體系平臺(tái)應(yīng)采用扣件式鋼管腳手架進(jìn)行支搭。 6.2.6 落地式支撐體系平臺(tái)應(yīng)保證其架體設(shè)有連續(xù)的之字型斜撐、水平桿豎向每隔4米與結(jié)構(gòu)的水平支頂以及架體高

40、度超過(guò)24米時(shí)的鋼絲繩卸荷到位。 6.2.7 電梯井作業(yè)平臺(tái)與井壁之間距離不應(yīng)小于100mm。第七十七頁(yè)，共一百三十二頁(yè)。電梯井作業(yè)平臺(tái)(Tai)效果圖第七十八頁(yè)，共一百三十二頁(yè)。 6.3落地式出料平臺(tái) 6.3.1 落地式出料平臺(tái)參數(shù)應(yīng)按照專(zhuān)項(xiàng)施工方案確定。 1.平臺(tái)拉結(jié)點(diǎn)必須與結(jié)構(gòu)連接，嚴(yán)禁與外腳手架等連接；平臺(tái)應(yīng)設(shè)置縱向、橫向、水平剪刀撐。 2.平臺(tái)應(yīng)滿鋪50mm厚腳手板，并固定牢固，平臺(tái)作業(yè)面臨邊應(yīng)設(shè)置不低于1.5m的防護(hù)欄桿，欄桿內(nèi)側(cè)使用15mm厚模板或1.5mm厚鋼板等硬質(zhì)材料封閉嚴(yán)密。平臺(tái)下方不大于3m處應(yīng)設(shè)置安(An)全平網(wǎng)。 3.平臺(tái)上碼放的料具嚴(yán)禁超過(guò)平臺(tái)的防護(hù)高度，嚴(yán)禁將物

41、料放置在防護(hù)欄桿上。 4.平臺(tái)內(nèi)設(shè)置限重牌、分類(lèi)碼料明細(xì)牌、安全操作規(guī)程。第七十九頁(yè)，共一百三十二頁(yè)。第八十頁(yè)，共一百三十二頁(yè)。第八十一頁(yè)，共一百三十二頁(yè)。 6.4 懸挑式鋼平臺(tái) 6.4.1懸挑式鋼平臺(tái)的應(yīng)用應(yīng)符合下列規(guī)定： 1.懸挑式鋼平臺(tái)承載面積不大于10m2，長(zhǎng)寬比應(yīng)不大于1.5:1，鋼平臺(tái)臨邊設(shè)置1.5m高硬質(zhì)防護(hù)擋板。 2.懸挑式鋼平臺(tái)上的操作人員不應(yīng)超過(guò)2人，遇有六級(jí)（含）以上強(qiáng)風(fēng)、濃霧等惡劣天氣，必須停止懸挑式鋼平臺(tái)安裝作業(yè)。 3.對(duì)于多次周轉(zhuǎn)使用的懸挑式鋼平臺(tái)及構(gòu)配件，應(yīng)及時(shí)檢(Jian)查結(jié)構(gòu)（形態(tài)）的安全狀況，必要時(shí)應(yīng)對(duì)其進(jìn)行相關(guān)檢(Jian)測(cè)。發(fā)現(xiàn)有桿件變形、開(kāi)焊、松動(dòng)

42、、嚴(yán)重銹蝕等情況，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行維修完善并組織驗(yàn)收，否則不得繼續(xù)使用。 6.4.2 平臺(tái)設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定： 1.平臺(tái)主梁擱支點(diǎn)必須與樓板或洞口結(jié)構(gòu)固定，防止移動(dòng)。錨固端應(yīng)預(yù)埋直徑不小于20mm的圓鋼，且不宜埋設(shè)在結(jié)構(gòu)的懸挑部位。 2.鋼平臺(tái)兩側(cè)主梁選用18#普通工字鋼，且工字鋼禁止接長(zhǎng)使用。次梁選用16#普通工字鋼，平臺(tái)前端封邊次梁選用18#普通工字鋼。 3.鋼絲繩拉結(jié)點(diǎn)及起吊吊點(diǎn)吊環(huán)均采用A25圓鋼（Q235-A）制作；墻體吊環(huán)采用A25以上圓鋼（Q235-A）制作。 4.鋼絲繩選用A21.5mm合成纖維芯鋼絲繩，其公稱(chēng)抗拉強(qiáng)度為1850Mpa。配套卡環(huán)選用22#卡環(huán)。鋼絲繩兩端與上下吊點(diǎn)連接

43、處宜采用心型環(huán)加以保護(hù)，鋼絲繩不得處于受剪狀態(tài)。 5.平臺(tái)內(nèi)側(cè)必須設(shè)置荷載（1噸）標(biāo)示牌，且應(yīng)注明各種物料放置數(shù)量和碼放要求。 6.懸挑式鋼平臺(tái)的臨邊護(hù)欄上嚴(yán)禁擠靠放置物料或探出護(hù)欄放置物料，物料放置高度應(yīng)低于護(hù)欄高度。 7.懸挑式鋼平臺(tái)安裝應(yīng)保持外側(cè)略高于內(nèi)側(cè)。平臺(tái)安裝時(shí)，必須在下方地面設(shè)立警戒區(qū)域并設(shè)有看護(hù)人員。 6.4.3 懸挑鋼平臺(tái)相關(guān)規(guī)定依據(jù)北京集團(tuán)關(guān)于懸挑式鋼平臺(tái)安全管理標(biāo)準(zhǔn)的通知建安2014163號(hào)執(zhí)行。第八十二頁(yè)，共一百三十二頁(yè)。第八十三頁(yè)，共一百三十二頁(yè)。 懸挑式鋼平臺(tái)內(nèi)側(cè)效果(Guo)圖 懸挑式鋼平臺(tái)外側(cè)(Ce)效果圖第八十四頁(yè)，共一百三十二頁(yè)。 6.5 物料轉(zhuǎn)運(yùn)平臺(tái) 6.

44、5.1 物料轉(zhuǎn)運(yùn)平臺(tái)指物料提升機(jī)、施工電梯等各類(lèi)垂直運(yùn)輸設(shè)備停層轉(zhuǎn)料平臺(tái)。 6.5.2 平臺(tái)的搭設(shè)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130及其他相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)能承受3KN/的荷載：（JGJ88-2010.6.2.2） 6.5.3 平臺(tái)在搭設(shè)前確定施工電梯、物料提升機(jī)的安裝定位，平臺(tái)應(yīng)為獨(dú)立受力體系。對(duì)于超過(guò)24米的物料轉(zhuǎn)運(yùn)平臺(tái)應(yīng)分段懸挑搭設(shè)。超高層建筑宜采用定型鋼結(jié)構(gòu)物料轉(zhuǎn)運(yùn)平臺(tái)。物料轉(zhuǎn)運(yùn)平臺(tái)架體兩端部需設(shè)橫向斜撐并采用密目網(wǎng)進(jìn)行封閉。 6.5.4 搭設(shè)臨邊防護(hù)時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定： 1.物料轉(zhuǎn)運(yùn)平臺(tái)兩側(cè)應(yīng)設(shè)置網(wǎng)片式防護(hù)欄桿。 2.物料轉(zhuǎn)運(yùn)平臺(tái)外邊緣與物料提升機(jī)、施

45、工升降機(jī)等各類(lèi)垂直運(yùn)輸設(shè)備停外緣的水平距離應(yīng)不大于50mm。平臺(tái)滿鋪腳手板靠結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)端大于結(jié)構(gòu)邊緣600mm，腳手板上鋪1mm厚鐵皮。 3.施工電梯、物料提升機(jī)各樓層轉(zhuǎn)料平臺(tái)的出入口應(yīng)設(shè)置常閉的防護(hù)門(mén)。防護(hù)門(mén)及連接件任何一點(diǎn)應(yīng)能承受1000N荷載及可能發(fā)生的沖擊荷載，施工電梯單扇防護(hù)門(mén)高度不低于1.8m,寬度不大于1.2m。物料提升機(jī)單扇防護(hù)門(mén)高度不低于1.8m，寬度不大于1.2m。 4.物料轉(zhuǎn)運(yùn)平臺(tái)層門(mén)應(yīng)采用1mm厚鋼板制作。 5.平臺(tái)門(mén)的高度不宜小于1.8m，寬度與吊籠門(mén)寬度差不應(yīng)大于200mm，并應(yīng)安裝在臺(tái)口外邊緣處，與臺(tái)口外邊緣的水平距離不應(yīng)大于200mm。平臺(tái)門(mén)立桿與外用電梯防護(hù)架立

46、桿采用旋轉(zhuǎn)扣件連接固定。 6.平臺(tái)門(mén)應(yīng)采用工具式、定型化。 7.在各停層平臺(tái)處，應(yīng)設(shè)置顯(Xian)示樓層的明顯(Xian)標(biāo)志。第八十五頁(yè)，共一百三十二頁(yè)。第八十六頁(yè)，共一百三十二頁(yè)。第八十七頁(yè)，共一百三十二頁(yè)。物料轉(zhuǎn)運(yùn)平臺(tái)(Tai)效果圖第八十八頁(yè)，共一百三十二頁(yè)。 第七章 交叉作業(yè)安全防護(hù) 7.1通道口防護(hù)棚 7.1.1選用材料 安全通道防護(hù)棚鋼架采用螺栓連接，可拆卸形式。主(Zhu)要材料：立柱選用1001005mm方管；屋面桁架選用100502mm方管；棚頂檀條選用50503mm方管；防砸頂棚選用50mm厚木腳手板；基礎(chǔ)預(yù)制帶彎鉤鋼埋件 24鋼筋；桁架連接耳板選用60015010mm

47、鋼板。第八十九頁(yè)，共一百三十二頁(yè)。第九十頁(yè)，共一百三十二頁(yè)。第九十一頁(yè)，共一百三十二頁(yè)。 7.2 安全防護(hù)廊 7.2.1鋼管式安全防護(hù)廊的搭設(shè)應(yīng)符合下列要求： 1.安全防護(hù)廊凈空高度和寬度應(yīng)根據(jù)通道所處位置及人、車(chē)通行要求確定并編制專(zhuān)項(xiàng)方案，凈空高度一般不低于3.5m，寬度一般不低于3m。 2.立桿基礎(chǔ)必須硬化處理，立桿必須沿通行方向通長(zhǎng)設(shè)置掃地桿和剪刀撐。橫向水平桿根據(jù)支撐腳手板的需要等間距設(shè)置，最(Zui)大間距不大于的2m。 3.安全防護(hù)廊立桿縱距不應(yīng)超過(guò)1.8m，雙層防護(hù)棚層間距為0.50.7m。 4.寬度超過(guò)3.5 m或高度超過(guò)4 m的安全防護(hù)廊，立桿間距應(yīng)加密或使用雙立桿。 5.安

48、全防護(hù)廊側(cè)邊應(yīng)設(shè)置隔離欄桿，引導(dǎo)行人從安全防護(hù)廊內(nèi)通過(guò)，并滿掛密目網(wǎng)封閉。第九十二頁(yè)，共一百三十二頁(yè)。第九十三頁(yè)，共一百三十二頁(yè)。第九十四頁(yè)，共一百三十二頁(yè)。第九十五頁(yè)，共一百三十二頁(yè)。7.3 隔層硬防護(hù)7.3.1隔層硬防護(hù)工字鋼懸挑長(zhǎng)度，間距等應(yīng)按專(zhuān)項(xiàng)方案設(shè)置。7.3.2使用材料：隔層硬防護(hù)懸挑鋼梁采用16#工字鋼設(shè)置，防護(hù)平臺(tái)及防護(hù)欄桿采用48.33.6mm鋼管搭設(shè)，平臺(tái)上(Shang)方滿鋪50mm厚腳手板，鋼絲繩采用20mm。7.3.3隔離層硬防護(hù)設(shè)置應(yīng)符合下列要求：1.隔層硬防護(hù)平臺(tái)臨邊處設(shè)置高度不低于1.2m的防護(hù)欄桿并滿掛密目網(wǎng)，防護(hù)欄桿底部設(shè)置200mm踢腳板。2.隔層硬防護(hù)懸

49、挑鋼梁設(shè)置兩道斜拉鋼絲繩與主體拉結(jié)固定，最外側(cè)鋼絲繩距懸挑端500mm，內(nèi)外鋼絲繩間距1500mm。3.隔層硬防護(hù)腳手板下方設(shè)置安全兜網(wǎng)，腳手板上方鋪設(shè)1mm鐵皮。4.防護(hù)棚欄桿鋼管涂刷紅白油漆間距400mm，擋腳板涂刷紅白油漆間距200mm。第九十六頁(yè)，共一百三十二頁(yè)。第九十七頁(yè)，共一百三十二頁(yè)。第九十八頁(yè)，共一百三十二頁(yè)。第九十九頁(yè)，共一百三十二頁(yè)。 7.4 機(jī)械設(shè)備防護(hù)棚 7.4.1建筑物周邊的鋼筋加工機(jī)械、混凝土設(shè)備、卷?yè)P(yáng)機(jī)械等機(jī)械設(shè)備應(yīng)搭設(shè)防雨、防砸防護(hù)棚。 7.4.2設(shè)備作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)平整，具備良好的排水條件，不得積水。 7.4.3防護(hù)棚頂部邊檐應(yīng)張掛安全警示標(biāo)識(shí)和安全宣傳用語(yǔ)的橫幅。

50、并需要在醒目處掛操作規(guī)程圖牌。 7.4.4鋼管式機(jī)械設(shè)備防護(hù)棚的搭設(shè)可參照通道口安全防護(hù)棚進(jìn)行設(shè)置。 7.4.5工具式機(jī)械設(shè)備防護(hù)棚搭設(shè)應(yīng)符合下列要求： 1.工具式機(jī)械設(shè)備防護(hù)棚搭設(shè)具體尺寸現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定。 2.立柱縱距不宜大于3m，立柱基礎(chǔ)應(yīng)獨(dú)立設(shè)置，通道使用期間不得發(fā)生明顯變形。 3.圖示的各種型材及構(gòu)配件規(guī)格為參考值，具體規(guī)格、材質(zhì)應(yīng)根據(jù)風(fēng)荷載、雪荷載計(jì)算確定。 7.4.6雙排立柱式機(jī)械設(shè)備防護(hù)棚應(yīng)符合下列要求： 1.立柱行距不宜大于2m。 2.立柱采用150mm150mm方鋼，刷600mm高紅白相間警示色。立柱下部焊接400mm400mm10mm鋼板(Ban)，在立柱基礎(chǔ)中預(yù)埋300

51、mm300mm12mm鋼板(Ban)，鋼板(Ban)下部焊接直徑20mm鋼筋，并塞焊4個(gè)M18螺栓固定。立柱基礎(chǔ)尺寸為700mm700mm700mm，采用C30混凝土澆筑。 3.桁架主梁采用150mm150mm方鋼，其余連接件采用50mm150mm方鋼。立柱上部與桁架各焊接一片250mm250mm10mm鋼板，用4個(gè)M12螺栓連接固定。 4.柱間連接桿件采用50mm150mm方鋼，柱間交叉支撐采用150mm250mm10mm耳板連接，用2個(gè)M12螺栓與立柱固定。第一百頁(yè)，共一百三十二頁(yè)。第一百零一頁(yè)，共一百三十二頁(yè)。雙排立柱(Zhu)式機(jī)械設(shè)備防護(hù)棚第一百零二頁(yè)，共一百三十二頁(yè)。 7.4.7單

52、排立柱式機(jī)械設(shè)備防護(hù)棚應(yīng)符合以下要求： 1.立柱采用200mm200mm方鋼，刷600mm高紅白相間警示色。立柱下部焊接400mm400mm10mm鋼板，在基礎(chǔ)上預(yù)埋400mm400mm12mm鋼板鋼板下部焊接直徑20mm鋼筋，并塞焊8個(gè)M18螺栓固定。立柱上部焊接500mm200mm10mm的鋼板，采用4個(gè)M12的螺栓與桁架主梁連接。立柱基礎(chǔ)尺寸為1000mm1000mm700mm，采用C30混凝土澆筑。 2.桁架主梁采用18號(hào)工字鋼，上部焊接6個(gè)直徑20mm鋼筋，用以固定龍骨架。桁架主梁上部以鋼管搭設(shè)龍骨，用以鋪設(shè)防砸、防雨設(shè)施。 3.斜撐采用100mm50mm方鋼，斜撐的兩端焊接150m

53、m200mm10mm鋼板，采用4個(gè)M12的螺栓連接桁架主梁和立柱。 4.加工棚頂部應(yīng)張掛安(An)全警示標(biāo)識(shí)和安(An)全宣傳用語(yǔ)的橫幅。第一百零三頁(yè)，共一百三十二頁(yè)。第一百零四頁(yè)，共一百三十二頁(yè)。 7.4.8 木工加工棚及混凝土泵房應(yīng)符合以下要求： 1.加工棚鋼架采用螺栓連接，可拆卸形式。墻面鋪設(shè)巖棉彩鋼板固定，墻底(Di)部設(shè)300mm高黃黑相間警示色標(biāo)識(shí)。木工加工棚設(shè)一道防砸層，另設(shè)一道防雨層坡屋面。主要材料：立柱選用1001005mm方管；屋面桁架選用100502mm方管；棚頂檀條選用50503mm方管；防砸頂棚選用50mm厚木腳手板；基礎(chǔ)預(yù)制帶彎鉤鋼埋件 24鋼筋；桁架連接耳板選用6

54、0015010mm鋼板。第一百零五頁(yè)，共一百三十二頁(yè)。第一百零六頁(yè)，共一百三十二頁(yè)。 7.5 配電箱防護(hù)棚 7.5.1配電箱、開(kāi)關(guān)箱應(yīng)安裝在干燥、通風(fēng)(Feng)場(chǎng)所，配電箱周?chē)鷳?yīng)整潔、不得堆放任何物品，且有兩人同時(shí)工作的空間。配電箱、開(kāi)關(guān)箱安裝應(yīng)端正、穩(wěn)固，進(jìn)出線口應(yīng)設(shè)在箱體下方，順直固定。配電箱應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄，并搭設(shè)防雨、防砸防護(hù)棚，圍欄內(nèi)設(shè)有警告標(biāo)識(shí)和滅火器。 7.5.2配電箱防護(hù)棚搭設(shè)應(yīng)符合下列要求： 1.配電箱防護(hù)棚采用可拆卸垂直插銷(xiāo)式欄桿。防護(hù)圍欄主框架采用30302mm方管，立桿采用20202mm方管，圍欄正面設(shè)置柵欄門(mén)。防護(hù)圍欄可固定在混凝土承臺(tái)或者其他基礎(chǔ)上，混凝土承臺(tái)高度30

55、0mm，并設(shè)排水坡。 2.需采取防砸措施的防護(hù)棚頂部采用雙層防護(hù)，屋面防砸采用滿鋪50mm厚腳手板，下鋪坡度不小于5的單項(xiàng)排水彩鋼板，頂部防護(hù)棚刷200mm間隔黃黑漆，底部混凝土承臺(tái)刷400mm間隔黃黑漆，并設(shè)不小于5坡度的排水坡,頂部防護(hù)棚邊緣應(yīng)大于底部混凝土承臺(tái)邊緣150mm。 3.防護(hù)棚正面可懸掛操作規(guī)程牌、警示牌及電工人員姓名和電話，帽頭設(shè)置企業(yè)標(biāo)識(shí)。 4.防護(hù)棚內(nèi)設(shè)置干粉滅火器。第一百零七頁(yè)，共一百三十二頁(yè)。第一百零八頁(yè)，共一百三十二頁(yè)。第一百零九頁(yè)，共一百三十二頁(yè)。 7.6 外電防護(hù) 7.6.1 外電防護(hù)應(yīng)根據(jù)電壓等級(jí)編制專(zhuān)項(xiàng)方案并審批。 7.6.2 外電防護(hù)搭設(shè)應(yīng)符合下列要求：

56、1.用杉木搭設(shè)防護(hù)架，其中杉木應(yīng)去皮。杉木桿不得(De)有折彎，表面不見(jiàn)蟲(chóng)眼。 2.桿件連接使用的綁扎材料為8號(hào)鍍鋅鋼絲，不得有銹蝕斑痕，用過(guò)的鋼絲嚴(yán)禁重復(fù)使用。 3.立桿與剪刀撐均應(yīng)埋地生根深度不小于700mm，并使用C20混凝土澆筑密實(shí)?？用媾c自然地面平齊。 4.相鄰兩立桿的搭接接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)一步架。接頭的搭接長(zhǎng)度應(yīng)跨相鄰兩根縱向水平桿，且不得小于1.5m。接頭范圍內(nèi)必須綁扎三道鋼絲，綁扎鋼絲的間距應(yīng)為0.60-0.75m。立桿接長(zhǎng)應(yīng)大頭朝下，小頭朝上，同一根立桿上的相鄰接頭，大頭應(yīng)左右錯(cuò)開(kāi)，并應(yīng)保持垂直。最頂部的立桿，必須將大頭朝上。 5.水平及斜向接桿連接，其有效搭接長(zhǎng)度不得小于1.5m，

57、兩桿搭接處綁扎不少于三道。相鄰兩桿的搭接點(diǎn)必須相互錯(cuò)開(kāi)，水平及斜向接桿，小頭應(yīng)壓在大頭上邊。水平桿搭接與綁扎水平桿搭接處與立桿交叉綁扎。 6.架體應(yīng)設(shè)置橫、縱向剪刀撐，并應(yīng)由底至頂連續(xù)設(shè)置；當(dāng)架長(zhǎng)在30m以內(nèi)時(shí)，應(yīng)在外側(cè)立面整個(gè)長(zhǎng)度和高度上連續(xù)設(shè)置多跨剪刀撐。對(duì)三步以上的腳手架，應(yīng)每隔7根立桿設(shè)置1根拋撐，拋撐應(yīng)進(jìn)行可靠固定，底端埋深應(yīng)為0.2-0.3m。 7.架體應(yīng)設(shè)置纜風(fēng)繩，纜風(fēng)繩頂部與架體夾角60，纜風(fēng)繩每段設(shè)置不小于3個(gè)卡扣。 8.塔吊大臂覆蓋范圍內(nèi)高壓線防護(hù)，上方懸掛彩旗，每隔6m設(shè)置一個(gè)太陽(yáng)能式夜間警示燈，最上方支設(shè)一道水平防護(hù)網(wǎng)。第一百一十頁(yè)，共一百三十二頁(yè)。第一百一十一頁(yè)，共一

58、百三十二頁(yè)。 7.7水平安全網(wǎng)防護(hù) 7.7.1水平安全網(wǎng)的搭設(shè)應(yīng)符合下列要求： 1.根據(jù)物體墜落的拋物線距離要求，在施結(jié)構(gòu)的多層建筑首層四周必須支搭3米寬單層大眼水平安全網(wǎng)，網(wǎng)底距接觸面不得小于3米。高層建筑首層四周必須支搭6米寬雙層水平安全網(wǎng)，網(wǎng)底距接觸面不得小于5米。雙層水平安全網(wǎng)間距600mm；每隔4層且不大于10米，應(yīng)設(shè)一道3米寬單層水平安全網(wǎng)。 2.水平安全網(wǎng)至無(wú)結(jié)構(gòu)外沿施工方可拆除。 7.7.2 使用材料： 隔層網(wǎng)及角部支撐選用材料：采用48.33.6鋼管搭設(shè)； 首層網(wǎng)搭設(shè)選用材料：采用48.33.6鋼管搭設(shè)，立柱采用直徑為200mm圓柱，抱箍采用40403.5mm角鋼與全牙絲桿制

59、成，尺寸根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際尺寸而定。 7.7.3 制作安裝： 1.在支搭隔層網(wǎng)處的結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)使用鋼管、鋼筋等固定一圈，將大眼安全網(wǎng)可靠連接。 2.在支搭安全網(wǎng)隔層網(wǎng)的部位結(jié)構(gòu)下方適當(dāng)位置，如框架結(jié)構(gòu)可以設(shè)置一圈鋼管和結(jié)構(gòu)柱子或預(yù)埋立管固定，剪力墻結(jié)構(gòu)的住(Zhu)宅可以在窗口處使用鋼管打夾，設(shè)置底部連接桿件，也可使用不合格的即淘汰的直徑小于36mmU托，把托架板加熱制做成U型和鋼管打眼連接，做成伸縮活動(dòng)支架，根據(jù)上下支架伸縮調(diào)節(jié)支撐桿件的長(zhǎng)度， 3.在結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)將安全網(wǎng)外側(cè)和縱向鋼管圈桿可靠連接。剪力墻結(jié)構(gòu)則利用窗口和鋼絲繩隔層網(wǎng)相同的支搭方法。 4.解開(kāi)固定縱向鋼管圈架，人員抓住安全網(wǎng)，利用鋼管支架的

60、重量慢慢放開(kāi)，由于安全網(wǎng)繃直后，將鋼管支架牢牢的拉住，形成外高里低（高差約20厘米）的隔層安全網(wǎng)。 5.樓層轉(zhuǎn)角處則設(shè)置和鋼絲繩角架相同安全網(wǎng)外圈鋼管固定。第一百一十二頁(yè)，共一百三十二頁(yè)。中間部(Bu)位支撐桿固定效果圖第一百一十三頁(yè)，共一百三十二頁(yè)。第一百一十四頁(yè)，共一百三十二頁(yè)。首層網(wǎng)搭設(shè)效(Xiao)果圖第一百一十五頁(yè)，共一百三十二頁(yè)。傳統(tǒng)(Tong)首層網(wǎng)搭設(shè)做法第一百一十六頁(yè)，共一百三十二頁(yè)。 第八章 施工現(xiàn)(Xian)場(chǎng)大鋼模板作業(yè)防護(hù) 8.1一般規(guī)定： 8.1.1施工現(xiàn)場(chǎng)大鋼模板作業(yè)應(yīng)編制專(zhuān)項(xiàng)方案并審批。當(dāng)大鋼模板寬度大于（不含）1.5m時(shí)，必須設(shè)置兩個(gè)及以上的支腿，確保模板放置