電工培訓(xùn)4-施工現(xiàn)場的配電ppt課件

1、之施工現(xiàn)場的配電特殊工種培訓(xùn) 建筑電工.施工現(xiàn)場配電室4.1.l 配電室的位置通常，配電室的選擇應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場負(fù)荷的類型、負(fù)荷的大小和分布特點以及環(huán)境特征等進(jìn)行綜合考慮，概括起來說應(yīng)符合下列要求：（l）靠近電源；（2）靠近負(fù)荷中心；（3）進(jìn)出線方便；（4）周邊道路暢通；（5）周圍環(huán)境灰塵少、潮氣少、振動少，無腐蝕介質(zhì)、無易燃易爆物、無積水；（6）避開污源的下風(fēng)側(cè)和易積水場所的正下方。.4.1.2 配電室的設(shè)計配電室的建筑應(yīng)滿足如下要求：（l）配電室的面積應(yīng)滿足配電柜空間排列的要求。（2）配電室天棚的高度應(yīng)當(dāng)距離地面不低于3m。（3）配電室的門應(yīng)向外開并配鎖，以方便工作人員、防止閑雜人員出入。 （4

2、）配電室門窗能自然通風(fēng)和采光。（5）配電室屋面應(yīng)有保溫隔層及防水、排水措施。（6）配電室結(jié)構(gòu)應(yīng)能防止小動物進(jìn)入，特別是能防止鼠類等小動物進(jìn)入電器、母線間造成短路故障或咬壞電線、電纜。（7）配電室建筑的耐火等級應(yīng)不低于三級，同時室內(nèi)應(yīng)配置砂箱和可用于撲滅電氣火災(zāi)的滅火器。.4.1.3 配電室的布置配電室的布置主要是指配電室內(nèi)配電柜的空間排列，配電室的布置應(yīng)符合下列要求：（1）配電柜正面的操作通道寬度，單列布置或雙列背對背布置時不小于1.5m； 雙列面對面布置時不小于2m。（2）配電柜后面的維護(hù)通道寬度，單列布置或雙列面對面布置時不小于0.8m；雙列背對背布置時不小于1.5m；個別地點有建筑物結(jié)構(gòu)

3、突出的空地，則此點通道寬度可減少0.2m。（3）配電柜側(cè)面的維護(hù)通道寬度不小于1m。（4）配電室內(nèi)設(shè)值班室或檢修室時，該室邊緣距配電柜的水平距離大于lm，并采取屏障隔離。.（5）配電室內(nèi)的裸母線與地面通道的垂直距離不小于2.5m，小于2.5m時應(yīng)采用遮欄隔離，遮欄下面的通道高度不小于1.9m。（6）配電室圍欄上端與其正上方帶電部分的凈距不小于0.075m。（7）配電裝置上端（含配電柜頂部與配電母線排）距頂棚不小于0.5m。（8）配電室內(nèi)的母線涂刷有色油漆，以標(biāo)志相序；以柜正面方向為基準(zhǔn)，其涂色符合表4-1的規(guī)定。（9）配電室的照明應(yīng)包括兩個彼此獨立的照明系統(tǒng)。一是正常照明，二是事故照明，事故照

4、明應(yīng)不受配電室總配電箱控制。（10）配電室經(jīng)常保持整潔，無雜物。.4.2 施工現(xiàn)場自備電源注意事項：（1）發(fā)電機(jī)組的排煙管道必須伸出室外，并且其室外端鄰近不得有任何能被排煙引燃的易燃易爆物。（2）除作為發(fā)電機(jī)的原動機(jī)運行需要臨時放置的油桶外，發(fā)電機(jī)室內(nèi)及其周圍地區(qū)嚴(yán)禁存放貯油桶等易燃易爆物品。（3）發(fā)電機(jī)室內(nèi)外應(yīng)嚴(yán)禁煙火，并須配置可用于撲滅電氣火災(zāi)的滅火器。其余略.4.3 施工現(xiàn)場的配電線路 施工現(xiàn)場的配電線路包括室外線路和室內(nèi)線路。室外線路的敷設(shè)方式主要有絕緣導(dǎo)線架空敷設(shè)（架空線路）和絕緣電纜埋地敷設(shè)（電纜線路）兩種，也有電纜線路明敷設(shè)的；室內(nèi)線路的敷設(shè)方式通常有絕緣導(dǎo)線和電纜的明敷設(shè)和暗敷

5、設(shè)（明設(shè)線路或暗設(shè)線路）兩種。4.3.1 導(dǎo)線和電纜型號標(biāo)識與代碼見P7476.4.3.2 配電線路的型式通常配電線路的結(jié)構(gòu)型式有放射式、樹干式、鏈?zhǔn)?、環(huán)形等四種。（1）放射式配線放射式配線，如圖4-4所示，是指若干獨立負(fù)荷或若干集中負(fù)荷均由一個單獨的配電線圖4-4 放射式配線路供電。.（2）樹干式配線圖4-5 樹干式配線 干式配線，如圖4-5所示，是指若干獨立負(fù)荷或若干集中負(fù)荷按它所在位置依次連接到某一條配電干線上。.（3）鏈?zhǔn)脚渚€鏈?zhǔn)脚渚€，如圖4-6所示，是一種類似樹干式的配電線路，但各負(fù)荷與干線之間不是獨立支接。鏈?zhǔn)脚渚€適用于相距較近，且不很重要的小容量負(fù)荷場所，但鏈接獨立負(fù)荷不宜超過

6、34 個。.4）環(huán)形配線環(huán)形配線，如圖4-7所示，是指若干變壓器低壓側(cè)通過聯(lián)絡(luò)線和開關(guān)接成環(huán)狀配電線路。(盡量不要使用此方式） .（5）配電線路型式的選擇原則1）采用架空線路時，由總配電箱至分配電箱宜采用放射樹干式配線，由分配電箱至開關(guān)箱可采用放射樹干式配線或放射鏈?zhǔn)脚渚€。2）采用電纜線路時，由總配電箱至分配電箱宜采用放射式配線，由分配電箱至開關(guān)箱可采用放射式配線或放射鏈?zhǔn)脚渚€。3）采用架空電纜混合線路時，可綜合運用上述原則確定。4）采用多臺專用變壓器供電，規(guī)模較大，且屬于重要工程的施工現(xiàn)場，可考慮采用環(huán)形配線型式。.4.3.3 架空線路的敷設(shè)（1）架空線路的組成架空線路的組成一般包括四部分，

7、即電桿、橫擔(dān)、絕緣子和絕緣導(dǎo)線。如采用絕緣橫擔(dān)，則架空線路可由電桿、絕緣橫擔(dān)、絕緣線三部分組成。（2）架空線路的敷設(shè)規(guī)則P79.4.3.4 電纜線路的敷設(shè)電纜敷設(shè)應(yīng)采用埋地或架空兩種方式，嚴(yán)禁沿地面明設(shè)，以防機(jī)械損傷和介質(zhì)腐蝕。1）埋設(shè)方式:埋地電纜宜采用直埋方式。2)埋設(shè)位置:電纜埋設(shè)路徑應(yīng)保證電纜不受機(jī)械損傷，不受熱源輻射，應(yīng)盡量避開建筑物、構(gòu)筑物和交通要道；與鄰近電纜和管溝平行間距不小于2m，交叉間距不小于1m。電纜埋設(shè)路徑應(yīng)設(shè)方位標(biāo)志。3）埋設(shè)深度和方法:電纜直埋時，應(yīng)開挖深度不小于0.7m、斷面為梯形的溝槽。敷設(shè)時，應(yīng)在電纜緊鄰上、下、左、右側(cè)均勻敷設(shè)不小于50mm厚的細(xì)紗，然后回填

8、原土，并于地表面覆蓋磚、混凝土板等硬質(zhì)保護(hù)層，埋設(shè)方法如圖4-16所示。.4）電纜接頭:直埋電纜的接頭應(yīng)設(shè)在地面上的接線盒內(nèi)，在地下不得有接頭。5）電纜防護(hù):直埋電纜在穿越建筑物、構(gòu)筑物、道路、易受機(jī)械損傷、介質(zhì)腐蝕場所及引出地面從2m高到地下0.2m處必須加設(shè)防護(hù)套管，防護(hù)套管內(nèi)徑不應(yīng)小于電纜外徑的1.5倍。電纜接線盒應(yīng)能防水、防塵、防機(jī)械損傷，并遠(yuǎn)離易燃、易爆、易腐蝕場所。.（2）架空電纜的敷設(shè) 架空電纜應(yīng)沿電桿、支架或墻體敷設(shè)，不得沿樹木、屋面敷設(shè)，嚴(yán)禁沿腳手架敷設(shè)。2）架設(shè)位置:電纜架設(shè)路徑應(yīng)保證電纜不受機(jī)械損傷和介質(zhì)腐蝕。3）架設(shè)高度和方法:電纜架空敷設(shè)高度符合架空線路敷設(shè)高度的要求

9、。電纜架空敷設(shè)時，宜用絕緣子固定，用絕緣線綁扎，相鄰固定點間距應(yīng)保證電纜能承受自重帶來的荷載，以防芯線被拉伸、變形或拉斷。4）電纜接頭:架空電纜接頭應(yīng)連接牢固、可靠，并做絕緣、防水包扎，不得承受張力。.（3）在建工程內(nèi)的電纜敷設(shè)l）引入方式:在建工程內(nèi)的臨時電纜線路必須采用埋地穿管方式引入，嚴(yán)禁穿越腳手架架空引入和沿地面門口引入。2）敷設(shè)位置和方法:電纜垂直敷設(shè)時，應(yīng)充分利用在建工程的豎井、垂直孔洞等，并應(yīng)盡量靠近負(fù)荷中心。固定點每樓層不少于一處，以分解削弱電纜自重帶來的張力，并避免電纜晃動。電纜水平敷設(shè)時，宜沿門口和墻體剛性固定，且其相對作業(yè)地面垂直高度不小于2m。.4.3.5 室內(nèi)配線的敷

10、設(shè)室內(nèi)配線分為明敷設(shè)和暗敷設(shè)兩種。 （1）明敷設(shè)的要求明敷設(shè)可采用瓷瓶、瓷（塑料）夾配線，嵌絕緣槽配線和鋼索配線三種方式，不得懸空亂拉。1）采用瓷瓶、瓷（塑料）夾配線時，瓷瓶、瓷（塑料）夾應(yīng)緊固在墻壁和棚頂上。2）采用嵌絕緣槽配線時，絕緣槽應(yīng)緊固在墻壁和頂棚上，不得松脫，不得破裂露線。3）采用鋼索配線時，鋼索吊架間距不宜大于12m。采用瓷（塑料）夾固定絕緣導(dǎo)線時，絕緣導(dǎo)線間距不應(yīng)小于35mm、瓷（塑料）夾間距不應(yīng)大于800mm；采用瓷瓶固定絕緣導(dǎo)線時，導(dǎo)線間距不應(yīng)小于l00mm，瓷瓶間距不應(yīng)大于1.5m；采用護(hù)套絕緣導(dǎo)線或電纜時，可直接敷設(shè)于鋼索上。4）明敷主干線的距地高度不得小于2.5m。5

11、）明敷線路分支處不應(yīng)承受外力。6）明敷線路應(yīng)減少彎曲、懸垂，盡量取直。.（2）暗敷設(shè)的要求暗敷設(shè)可采用絕緣導(dǎo)線穿管埋墻或埋地方式和電纜直埋墻或直埋地方式，但應(yīng)注意三個問題：1）暗敷設(shè)線路部分不得有接頭。2）暗敷設(shè)金屬穿管應(yīng)作等電位連接，并與PE線相連接。3）潮濕場所或埋地非電纜（絕緣導(dǎo)線）配線必須穿管敷設(shè)，嚴(yán)禁不穿管直接埋設(shè)地下，管口和管接頭應(yīng)密封。.4.3.6 導(dǎo)線的選擇導(dǎo)線的選擇主要是選擇導(dǎo)線的種類和導(dǎo)線的截面。（l）導(dǎo)線種類的選擇施工現(xiàn)場架空線和室內(nèi)配線必須采用絕緣導(dǎo)線，嚴(yán)禁采用裸導(dǎo)線。因為裸導(dǎo)線在人體碰線觸電和線間短路方面潛在的危險性更大。所謂絕緣導(dǎo)線是指絕緣性能完好的導(dǎo)線。絕緣完好的

12、標(biāo)準(zhǔn)是指絕緣無老化、無裂紋、無破損裸露導(dǎo)體現(xiàn)象，且其絕緣電阻不小于每伏1000，額定工作電壓大于線路工作電壓。由于銅的導(dǎo)電性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于鋁，所以有條件時可優(yōu)先選用絕緣銅線，其優(yōu)點是與鋁線相比電氣連接性好，電阻率低，機(jī)械強(qiáng)度大，并有利于降低線路電壓損失。.（2）導(dǎo)線截面的選擇導(dǎo)線截面的選擇主要是依據(jù)線路負(fù)荷計算結(jié)果，按絕緣導(dǎo)線允許溫升初選導(dǎo)線截面，然后按線路電壓偏移和機(jī)械強(qiáng)度要求校驗，按工作制核準(zhǔn)，最后綜合確定導(dǎo)線截面。1）按允許溫升初選導(dǎo)線截面按允許溫升初選導(dǎo)線截面，應(yīng)使所選導(dǎo)線長期連續(xù)負(fù)荷允許載流量Iy大于或等于其實際計算電流I Iy I常用低壓導(dǎo)線允許電流數(shù)據(jù)見表4-8、表4-9、表4-10

13、。.2）按電壓偏移校驗導(dǎo)線截面3）按機(jī)械強(qiáng)度校驗導(dǎo)線截面4）按線路工作制核準(zhǔn)導(dǎo)線截面.4.3.7 電纜的選擇（1）電纜類型的選擇電纜的類型應(yīng)根據(jù)其敷設(shè)方式、環(huán)境條件選擇。埋地敷設(shè)時，宜選用鎧裝電纜，或具有防腐、防水性能的無鎧裝電纜；架空電纜宜選用無鎧裝護(hù)套電纜。選擇電纜時應(yīng)注意以下幾點：1）電纜外護(hù)層必須完好無損，無裂紋，無破損裸露芯線；2）額定電壓不低于線路工作電壓；3）根據(jù)其使用環(huán)境是否有潮濕、積水、腐蝕介質(zhì)和易燃易爆物等選擇其外護(hù)層的防護(hù)性能。（2）電纜芯線截面的選擇1）按允許溫升初選電纜芯線截面按允許溫升初選電纜芯線截面，同樣應(yīng)使其長期連續(xù)負(fù)荷允許載流量Iy大于或等于線路的計算電流Ij

14、，即 Iy Ij.2）按電壓偏移校驗電纜的芯線截面電纜線路按電壓偏移校驗電纜芯線截面的要求與架空線路按電壓偏移校驗導(dǎo)線截面的要求和方法基本相同。3）按機(jī)械強(qiáng)度校驗電纜芯線截面按機(jī)械強(qiáng)度校驗電纜芯線截面主要是針對架空電纜線路而言。強(qiáng)度檢驗可根據(jù)電纜材料、規(guī)格、重量、敷設(shè)檔距等條件按力學(xué)方法計算。通常在按規(guī)定保持水平檔距和垂直固定點的情況下，電纜能夠承受自重帶來的荷重，所以在不附加外力的情況下，可不做機(jī)械強(qiáng)度校驗計算。而對于直埋地電纜來說，只要按前述規(guī)定要求敷設(shè)，不會受到機(jī)械力損傷，所以不必進(jìn)行機(jī)械強(qiáng)度校驗。.（3）電纜芯線配置的選擇根據(jù)基本供配電系統(tǒng)的要求，電纜中必須包含線路工作制所需要的全部工

15、作芯線和PE線。特別需要指出，需要三相五線制配電的電纜線路必須采用五芯電纜，而采用四芯電纜外加一條絕緣線等配置方法都是錯誤的。五芯電纜中，除包含黃、綠、紅色三條相線外，還必須包含用作 N線的淡藍(lán)色芯線和用作PE線的綠/黃雙色芯線。其中，N線和PE線的絕緣色規(guī)定，同樣適用于四芯、三芯等電纜。施工現(xiàn)場供配電線路宜選用電纜，電纜的類型、電纜芯線及截面、電纜的敷設(shè)等應(yīng)符合規(guī)范要求。.1）總配電箱（配電柜）至分配電箱必須使用五芯電纜。2）分配電箱至開關(guān)箱與開關(guān)箱至用電設(shè)備的相數(shù)和線數(shù)應(yīng)保持一致。動力與照明分別設(shè)置時，三相設(shè)備線路可采用四芯電纜，單相設(shè)備和一般照明線路可采用三芯電纜。3）塔式起重機(jī)、施工電

16、梯、物料提升機(jī)、混凝土攪拌站等大型施工機(jī)械設(shè)備的供電開關(guān)箱必須使用五芯電纜配電。.4.3.8 電動機(jī)負(fù)荷線和電器選配直接與用電設(shè)備相連接的負(fù)荷線，由于線路短，電壓損失不是突出的問題，因此可直接查表4-14選出，電器開關(guān)也可以根據(jù)電動機(jī)的型號從表4-14選出 .4.3.9 常用導(dǎo)線的連接 電氣工程中，導(dǎo)線的連接是電工基本工藝之一。導(dǎo)線連接的質(zhì)量好壞關(guān)系著線路和設(shè)備運行的可靠性和安全程度。對導(dǎo)線連接的基本要求是：電接觸良好，機(jī)械強(qiáng)度足夠，接頭美觀，且絕緣恢復(fù)正常。.（1）線頭絕緣層的剖削1）塑料硬線絕緣層的剖削有條件時，去除塑料硬線的絕緣層用剝線鉗甚為方便。在沒有剝線鉗時，可用鋼絲鉗和電工刀剖削。

17、線芯截面在2.5mm2及以下的塑料硬線，可用鋼絲鉗剖削：先在線頭所需長度交界處，用鋼絲鉗口輕輕切破絕緣層表皮，然后左手拉緊導(dǎo)線，右手適當(dāng)用力捏住鋼絲鉗頭部，向外用力勒去絕緣層。如圖4-18所示。在勒去絕緣層時，不可在鉗口處加剪切力，這樣會傷及線芯，甚至將導(dǎo)線剪斷。.對于規(guī)格大于4mm2的塑料硬線的絕緣層，直接用鋼絲鉗剖削較為困難，可用電工刀剖削。先根據(jù)線頭所需長度，用電工刀刀口對導(dǎo)線成45角切入塑料絕緣層，注意掌握刀口剛好削透絕緣層而不傷及線芯，如圖4-19（a）所示。然后調(diào)整刀口與導(dǎo)線間的角度以15角向前推進(jìn)，將絕緣層削出一個缺口，如圖4-19（b）所示，接著將未削去的絕緣層向后扳翻，再用電

18、工刀切齊，如圖4-19（c）所示。2）塑料軟線絕緣層的剖削塑料軟線絕緣層的剖削除用剝線鉗外，仍可用鋼絲鉗按直接剖剝2.5mm2及以下的塑料硬線的方法進(jìn)行，但不能用電工刀剖剝。其余類型導(dǎo)線間P 9394.（2）導(dǎo)線線頭的連接 單股芯線直連 ：絞接和纏繞兩種方法 絞接方法.纏繞法有加輔助線和不加輔助線兩種，適用于6 mm2及以上的單芯線的直接連接 .單股芯線T形連接時可用絞接法和纏繞法。對于截面較小的單股銅芯線可用絞接法連接，如圖4-24所示，絞接法是先將除去絕緣層和氧化層的線頭與干線剖削處的芯線十字相交，注意在支路芯線根部留出35mm裸線，接著順時針方向?qū)⒅沸揪€在干中芯線上緊密纏繞68圈剪去多

19、余線頭，修整好毛刺。圖4-24單股芯線T形連接圖4-25用纏繞法完成單股芯線T形連接對于截面較大的單股銅芯線可用纏繞法連接，如圖4-25所示。其具體方法與單股芯線直連的纏繞法相同。.7股銅芯線的直接連接: 把除去絕緣層和氧化層的芯線線頭分成單股散開并拉直，在線頭總長（離根部距離的）1/3處順著原來的扭轉(zhuǎn)方向?qū)⑵浣g緊，余下的三分之二長度的線頭分散成傘形，如圖4-26（a）所示；將兩股傘形線頭相對，隔股交叉直至傘形根部相接，然后捏平兩邊散開的線頭，如圖4-26（b）所示；接著7股銅芯線按根數(shù)2-2-3分成三組，先將第一組的兩根線芯扳到垂直于線頭的方向，如圖4-26（c）所示；按順時針方向纏繞兩圈，

20、再彎下扳成直角使其緊貼芯線，如圖4-26（d）所示。第二組、第三組線頭仍按第一組的纏繞辦法緊密纏繞在芯線上，如圖4-26（e）所示；為保證電接觸良好，如果銅線較粗較硬，可用鋼絲鉗將其繞緊。纏繞時注意使后一組線頭壓在前一組線頭已折成直角的根部。最后一組線頭應(yīng)在芯線上纏繞三圈，在纏到第三圈時，把前兩組多余的線端剪除，使該兩組線頭斷面能被最后一組第三圈纏繞完的線匝遮住、最后一組線頭繞到兩圈半時，就剪去多余部分，使其剛好能纏滿三圈，最后用鋼絲鉗鉗平線頭，修理好毛刺，如圖4-26（f）所示。到此完成了任務(wù)的一半。后一半的纏繞方法與前一半完全相同。.7股銅芯線的T形連接把除去絕緣層和氧化層的支路線端分散拉

21、直，在距根部1/8處將其進(jìn)一步絞緊，將支路線頭按3和4的根數(shù)分成兩組并整齊排列。接著用一字形螺絲刀把干線也分成盡可能對等的兩組，并在分出的中縫處撬開一定距離，將支路芯線的一組穿過干線的中縫，另一組排于干路芯線的前面，如圖4-27（a）所示；先將前面一組在干線上按順時針方向纏繞34圈，剪除多余線頭，修整好毛刺，如圖4-27（b）所示；接著將支路芯線穿越干線的一組在干線上按反時針方向纏繞34圈，剪去多余線頭，修整好毛刺即可，如圖4-27（c）所示。 .2）電磁線頭的連接，用的很少，P96電纜連接、端子制作常用壓接管壓接法。.3）鋁導(dǎo)線線頭的連接鋁的表面極易氧化，而且這類氧化鋁膜電阻率又高，除小截面

22、鋁芯線外，其余鋁導(dǎo)線都不采用銅芯線的連接方法。在電氣線路施工中，鋁線線頭的連接常用螺釘壓接法、壓接管壓接法和溝線夾螺釘壓接法三種。螺釘壓接法 將剖除絕緣層的鋁芯線頭用鋼絲刷或電工刀去除氧化層，涂上中性凡士林后，將線頭伸入接頭的線孔內(nèi)，再旋轉(zhuǎn)壓線螺釘壓接。線路上導(dǎo)線與開關(guān)、燈頭、熔斷器、儀表、瓷接頭和端子板的連接，多用螺釘壓接，如圖4-30所示。單股小截面銅導(dǎo)線在電器和端子板上的連接亦可采用此法。 .壓接管壓接法壓接管壓接法，又叫套管壓接法，適用于室內(nèi)、外負(fù)荷較大的鋁芯線頭的連接，所用壓接鉗如圖4-31（a）所示。接線前，先選好合適的壓接管，如圖4-31（b）所示，清除線頭表面和壓接管內(nèi)壁上的氧

23、化層及污物，再將兩根線頭相對插入并穿出壓接管，使兩線端各自伸出壓接管2530mm，如圖4-31（c）所示；然后用壓接鉗進(jìn)行壓接，如圖4-31（d）所示；壓接完工的鋁線接頭，如圖4-31（e）所示。如果壓接的是鋼芯鋁絞線，應(yīng)在兩根芯線之間墊上一層鋁質(zhì)墊片。壓接鉗在壓接管上的壓坑數(shù)目要視不同情況而定，室內(nèi)線頭通常為4個；對于室外鋁絞線，截面為1635mm2的壓坑數(shù)目為6個，5070mm2的為10個；對于鋼芯鋁絞線，16mm2的為12個，2535mm2的為14個，5070mm2的為16個，95mm2的為20個，120150mm2的為24個。.圖4-31壓接管壓接法（a）壓接鉗；（b）壓接管；（c）線

24、頭穿過的壓接管；（d）壓接；（e）完成的鋁線接頭.溝線夾螺釘壓接法此法適用于室內(nèi)、外截面較大的架空線路的直線和分支連接。連接前先用鋼絲刷除去導(dǎo)線線頭和溝線夾線槽內(nèi)壁上的氧化層及污物，并涂上中性凡士林，然后將導(dǎo)線卡入線槽，旋緊螺釘，使溝線夾緊線頭而完成連接，如圖4-32所示。為預(yù)防螺釘松動，壓接螺釘上必須套以彈簧墊圈。溝線夾的規(guī)格和使用數(shù)量與導(dǎo)線截面有關(guān)。通常，導(dǎo)線截面有70mm2以下的用一副小型溝線夾；截面在70mm2以上的，用兩副較大的溝線夾，兩副溝線夾之間相距300-400mm。 .4）線頭與接線柱的連接線頭與針孔接線柱的連接端子板、某些熔斷器、電工儀表等的接線部位多是利用針孔附有壓接螺釘

25、壓住線頭完成連接的。線路容量小，可用一只螺釘壓接；若線路容量較大，或接頭要求較高時，應(yīng)用兩只螺釘壓接。單股芯線與接線柱連接時，最好按要求的長度將線頭折成雙股并排插入針孔，使壓接螺釘頂緊雙股芯線的中間。如果線頭較粗，雙股插不進(jìn)針孔，也可直接用單股，但芯線在插入針孔前，應(yīng)稍微朝著針孔上方彎曲，以防壓緊螺釘稍松時線頭脫出，如圖4-33所示。.在針孔接線柱上連接多股芯線時，先用鋼絲鉗將多股芯線進(jìn)一步絞緊，以保證壓接螺釘頂壓時不致松散。注意針孔和線頭的大小應(yīng)盡可能配合。如圖4-34（a）所示。如果針孔過大可選一根直徑大小相宜的鋁導(dǎo)線作綁扎線，在已絞緊的線頭上緊密纏繞一層，使線頭大小與針孔合適后再進(jìn)行壓接

26、，如圖4-34（b）所示。如線頭過大，插不進(jìn)針孔時，可將線頭散開，適量減去中間幾股，通常7股可剪去12股，19股可剪去17股，然后將線頭絞緊，進(jìn)行壓接。如圖4-34（c）所示。圖4-33 單股芯線針孔壓接法圖4-34多股芯線與針孔接線柱連接(a)針孔合適的連接；(b)針孔過大時線頭的處理；(c)針孔過小時線頭的處理論是單股或多股芯線的線頭，在插入針孔時，一是注意插到底；二是不得使絕緣層進(jìn)入針孔，針孔外的裸線頭的長度不得超過3mm。.圖4-33 單股芯線針孔壓接法.圖4-34多股芯線與針孔接線柱連接(a)針孔合適的連接； (b)針孔過大時線頭的處理； (c)針孔過小時線頭的處理. 線頭與平壓式接

27、線柱的連接圖4-35單股芯線壓接圈的彎法(a)離絕緣層根部的3mm處向外側(cè)折角；(b)按略大于螺釘直徑彎曲圓??；(c)剪去芯線余端；(d)修正圓圈平壓式接線柱是利用半圓頭、圓柱頭或六角頭螺釘加墊圈將線頭壓緊，完成電氣連接。如圖4-35所示，對載流量小的單股芯線，先將線頭彎成接線圈，再用螺釘壓接。對于橫截面不超過10mm2、股數(shù)為7股及以下的多股芯線，應(yīng)按圖4-36所示的步驟制作壓接圈。對于載流量較大，橫截面積超過10mm2、股數(shù)多于7股的導(dǎo)線端頭，應(yīng)安裝接線耳。連接這類線頭的工藝要求是：壓接圈的彎曲方向應(yīng)與螺釘擰緊方向一致，連接前應(yīng)清除壓接圈、接線耳和墊圈上的氧化層及污物，再將壓接圈在墊圈下面

28、，用適當(dāng)?shù)牧貙⒙葆敂Q緊，以保證良好的電接觸。壓接時注意不得將導(dǎo)線絕緣層壓入墊圈內(nèi)。.圖4-35單股芯線壓接圈的彎法 (a)離絕緣層根部的3mm處向外側(cè)折角(b)按略大于螺釘直徑彎曲圓??；(c)剪去芯線余端；(d)修正圓圈.軟線線頭的連接也可用平壓式接線柱。導(dǎo)線線頭與壓接螺釘之間的繞結(jié)方法如圖4-37所示，其要求與上述多芯線的壓接相同。 圖4-367股導(dǎo)線壓接圈彎法.線頭與瓦形接線柱的連接瓦形接線柱的墊圈為瓦形。壓接時為了不致使線頭從瓦形接線柱內(nèi)滑出，壓接前應(yīng)先將去除氧化層和污物的線頭彎曲成U形。如圖4-38（a）所示，再卡入瓦形接線柱壓接。如果在接線柱上有兩個線頭連接，應(yīng)將彎成U形的兩個線頭

29、相重合，再卡入接線柱瓦形墊圈下方壓緊。如圖4-38（b）所示。.（a） （b）圖4-38 單股芯線與瓦形接線樁的連接(a)一個線頭的連接；(b)兩個線頭的連接.（3）導(dǎo)線的封端 為保證導(dǎo)線線頭與電氣設(shè)備的電接觸和其機(jī)械性能，除10mm2以下的單股銅芯線、2.5mm2及以下的多股銅芯線和單股鋁芯線能直接與電器設(shè)備連接外，大于上述規(guī)格的多股或單股芯，通常都應(yīng)在線頭上焊接或壓接接線端子，這種工藝過程叫做導(dǎo)線的封端。但在工藝上，銅導(dǎo)線和鋁導(dǎo)線的封端是不完全相同的。 .1）銅導(dǎo)線的封端銅導(dǎo)線封端方法常用錫焊法或壓接法。 錫焊法先除去線頭表面和接線端子孔內(nèi)表面的氧化層和污物，分別在焊接面上涂上無酸焊錫膏，

30、線頭上先搪一層錫，并將適量焊錫放入接線端子的線孔內(nèi)，用噴燈對接線端子加熱，待焊錫熔化時，趁熱將搪錫線頭插入端子孔內(nèi)，繼續(xù)加熱，直到焊錫完成滲透到芯線縫中并灌滿線頭與接線端子孔內(nèi)壁之間的間隙，方可停止加熱 壓接法把表面清潔且已加工好的線頭直接插入內(nèi)表面已清潔的接線端子線孔，然后按本節(jié)前面所介紹的壓接管壓接法的工藝要求，用壓接鉗對線頭和接線端子進(jìn)行壓接。.2）鋁導(dǎo)線的封端 由于鋁導(dǎo)線表面極易氧化，用錫焊法比較困難，通常用接線耳壓接封端。壓接前除了清除線頭表面及接線端子線孔內(nèi)表面的氧化層及污物外，還應(yīng)分別在兩者接觸面涂以中性凡士林，再將線頭插入線孔，用壓接鉗壓接，已壓接完工的鋁導(dǎo)線端子如圖4-39所

31、示。.圖4-39 鋁線線頭封端.（4）線頭絕緣層的恢復(fù)在線頭連接完工后，導(dǎo)線連接前所破壞的絕緣層必須恢復(fù)，且恢復(fù)后的絕緣強(qiáng)度一般不應(yīng)低于剖削前的絕緣強(qiáng)度，方能保證用電安全。電力線上恢復(fù)線頭絕緣層常用黃蠟帶、滌綸薄膜帶和黑膠帶（黑膠布）三種材料。絕緣帶寬度選20mm比較適宜。包纏時，先將黃蠟帶從線頭的一邊在完整絕緣層上離切口40mm處開始包纏，使黃蠟帶與導(dǎo)線保持55度的傾斜角，后一圈壓疊在前一圈1/2的寬度上，常稱為半迭包，如圖4-40（a）、（b）所示。黃蠟帶包纏完以后將黑膠帶接在黃蠟帶尾端，朝相反方向斜疊包纏，仍傾斜55度，后一圈仍壓疊前一圈1/2，如圖4-40（c）、（d）所示。在380V

32、的線路上恢復(fù)絕緣層時，先包纏12層黃蠟帶，再包纏一層黑膠帶。在220V線路上恢復(fù)絕緣層，可先包一層黃蠟帶，再包一層黑膠帶?；虿话S蠟帶，只包兩層黑膠帶。. （a） （b） （c） (d）圖4-40絕緣帶的包纏.4.3.10 建筑施工現(xiàn)場電纜選擇實例某施工現(xiàn)場為一框架工程，建筑面積為14400m2，主體施工所用用電設(shè)備見表4-15。各種用電設(shè)備的分布情況和相對位置，既施工現(xiàn)場供電總平面圖如圖4-41所示。施工現(xiàn)場所用電纜均采用直埋式做法。其中，建設(shè)單位供電室到施工現(xiàn)場總配電箱的距離為L=120m；總配電箱到1號分配電箱的距離為L1=70m；總配電箱到2號分配電箱的距離為L2=85m；總配電箱到3

33、號分配電箱的距離為L3=96m；總配電箱到4號分配電箱的距離為L4=120m。.（1）施工現(xiàn)場供電總平面圖.（2）施工現(xiàn)場使用設(shè)備及參數(shù)P102計算、電纜、電器的選擇見P103.設(shè)備容量換算A、長期工作制的電動機(jī)設(shè)備容量（Pe）等于銘牌功率（ Pe） 。 （Pe=Pe）B、反復(fù)短時工作制電動機(jī)（如吊車）的設(shè)備容量是指統(tǒng)一換算到暫載率JC=25%時的額定功率。 （Pe=2Pe（JC）1/2）例如;一臺塔吊銘牌功率27.8KW，JC=40%，則Pe=2*27.8*（0.4）1/2=35.2KWC、電焊機(jī)及電焊裝置的設(shè)備容量是指將暫載率統(tǒng)一換算成100%時的額定功率。（Pe=Pe（JC）1/2*CO

34、S）如：電焊機(jī)容量21KVA，JC=65%，COS=0.87Pe=21*（0.65）1/2*0.87=14.7KVA.4.4 施工現(xiàn)場的配電裝置施工現(xiàn)場的配電裝置是指施工現(xiàn)場用電工程配電系統(tǒng)中設(shè)置的總配電箱（配電柜）、分配電箱和開關(guān)箱。.4.4.1 配電裝置的箱體結(jié)構(gòu)P108（1）箱體材料 配電箱、開關(guān)箱的箱體一般應(yīng)采用冷軋鋼板制作，亦可采用阻燃絕緣板制作，但不得采用木板制作。圖4-42為630A總配電箱箱體圖。圖4-42 630A總配電箱箱體圖用冷軋鋼板制作時，厚度應(yīng)為1.22.0mm。其中，開關(guān)箱箱體鋼板厚度應(yīng)不小于1.2mm；配電箱箱體鋼板厚度應(yīng)不小于1.5mm。箱體表面應(yīng)做防腐處理。采

35、用阻燃絕緣板，例如環(huán)氧樹脂纖維木板、電木板等。其厚度應(yīng)保證適應(yīng)戶外使用，具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度。.（2）箱體尺寸和電器安裝尺寸配電箱、開關(guān)箱的箱體尺寸應(yīng)根據(jù)箱內(nèi)電器配置情況和電氣安裝規(guī)程確定，箱體尺寸應(yīng)當(dāng)與箱內(nèi)電器的數(shù)量和尺寸相適應(yīng)。圖4-43為630A總配電箱安裝板尺寸及箱內(nèi)電器配置圖。.（3）電器安裝板P110（4）N、PE接線端子板P110 配電箱、開關(guān)箱必須加裝N、PE接線端子板，進(jìn)出線中的N線通過N線端子板連接，PE線通過PE線端子板連接。l）N、PE端子板必須分別設(shè)置，固定安裝在電器安裝板上，并作符號標(biāo)記，嚴(yán)禁合設(shè)在一起。其中，N端子板與金屬電器安裝板之間必須保持絕緣， PE端子板與金

36、屬電器安裝板之間必須保持電氣連接。2）配電箱、開關(guān)箱的金屬箱體、金屬電器安裝板以及電器正常不帶電的金屬底座、外殼等必須通過PE線端子板與PE線做電氣連接，金屬箱門與金屬箱體必須通過采用編織軟銅線做電氣連接。3）N、PE端子板的接線端子數(shù)應(yīng)與箱的進(jìn)線和出線的總路數(shù)保持一致。.（5）進(jìn)出線口1）配電箱、開關(guān)箱導(dǎo)線的進(jìn)線口、出線口應(yīng)設(shè)置在箱體的下底面，不得設(shè)置在箱體上面、側(cè)面、后面和箱門處。2）進(jìn)出線口應(yīng)光滑，以圓口為宜，加絕緣護(hù)套。3）導(dǎo)線不得與箱體直接接觸。進(jìn)、出線口應(yīng)配置固定線卡，將導(dǎo)線成束卡固在箱體上。4）移動式配電箱、開關(guān)箱的進(jìn)、出線應(yīng)采用橡皮護(hù)套絕緣電纜，不得有接頭。5）進(jìn)、出線口數(shù)應(yīng)與

37、進(jìn)、出線總路數(shù)保持一致。（6）門鎖配電箱、開關(guān)箱箱體應(yīng)設(shè)箱門并配鎖，以適應(yīng)戶外環(huán)境和用電管理要求。（7）防雨、防塵配電箱、開關(guān)箱的外形結(jié)構(gòu)應(yīng)具有防雨、防雪、防塵功能，以適應(yīng)戶外環(huán)境和用電安全要求。(8)防砸措施：在塔吊覆蓋范圍內(nèi)，或在墜落半徑內(nèi)，要有雙層防砸措施 .4.4.2 配電裝置的電器配置 （1）總配電箱的電器配置原則總配電箱的電器應(yīng)具備電源隔離、正常接通與分?jǐn)嚯娐?，以及短路、過載、漏電保護(hù)功能。l）當(dāng)總路設(shè)置總漏電保護(hù)器時，還應(yīng)裝設(shè)總隔離開關(guān)、分路隔離開關(guān)以及總斷路器、分路斷路器或總?cè)蹟嗥?、分路熔斷器。若總漏電保護(hù)器是同時具備短路、過載、漏電保護(hù)功能的漏電斷路器，則可不設(shè)總斷路器或總?cè)?/p>

38、斷器。2）當(dāng)各分路設(shè)置分路漏電保護(hù)器時，還應(yīng)裝設(shè)總隔離開關(guān)、分路隔離開關(guān)以及總斷路器、分路斷路器或總?cè)蹟嗥?、分路熔斷器。若分路所設(shè)漏電保護(hù)器是同時具備短路、過載、漏電保護(hù)功能的漏電斷路器，則可不設(shè)分路斷路器或分路熔斷器。.3）隔離開關(guān)應(yīng)設(shè)置于電源進(jìn)線端，應(yīng)采用分?jǐn)鄷r具有可見分?jǐn)帱c并能同時斷開電源所有極或彼此靠近的單極隔離電器，不得采用分?jǐn)鄷r不具有可見分?jǐn)帱c的電器。當(dāng)采用具有可見分?jǐn)帱c的斷路器時，可兼作隔離開關(guān)。采用可見分?jǐn)帱c斷路器的630A總配電箱一次接線，可參照圖1-19。4）熔斷器應(yīng)選用具有可靠滅弧分?jǐn)喙δ艿漠a(chǎn)品。5）總配電箱應(yīng)裝設(shè)電壓表、總電流表、電度表及其他需要的儀表。裝設(shè)電流互感器時

39、，其二次回路必須與保護(hù)零線有一個連接點，且嚴(yán)禁斷開電路。630A總配電箱二次接線，可參照圖1-20。.（2）分配電箱的電器配置原則 分配電箱的電器配置在采用二級漏電保護(hù)的配電系統(tǒng)中，分配電箱中不要求設(shè)置漏電保護(hù)器。1）總路設(shè)置總隔離開關(guān)，以及總斷路器或總?cè)蹟嗥鳌?）分路設(shè)置分路隔離開關(guān)，以及分路斷路器或分路熔斷器。3）隔離開關(guān)設(shè)置于電源進(jìn)線端，應(yīng)采用分?jǐn)鄷r具有可見分?jǐn)帱c并能同時斷開電源所有極或彼此靠近的單極隔離電器，不得采用分?jǐn)鄷r不具有可見分?jǐn)帱c的電器。當(dāng)采用分?jǐn)鄷r具有可見分?jǐn)帱c的斷路器時，可兼作隔離開關(guān)。.（3）開關(guān)箱的電器配置原則 1）開關(guān)箱必須裝設(shè)隔離開關(guān)、斷路器或熔斷器以及漏電保護(hù)器。

40、2）當(dāng)漏電保護(hù)器是同時具有短路、過載、漏電保護(hù)功能的漏電斷路器時，可不裝設(shè)斷路器或熔斷器。3）隔離開關(guān)應(yīng)采用分?jǐn)鄷r具有可見分?jǐn)帱c、能同時斷開電源所有極的隔離電器，并應(yīng)設(shè)置于電源進(jìn)線端。當(dāng)斷路器具有可見分?jǐn)帱c時，可不另設(shè)隔離開關(guān)。.4.4.3 三級配電分級分路規(guī)則施工現(xiàn)場的配電是通過用電工程系統(tǒng)中設(shè)置的總配電箱（配電柜）、分配電箱和開關(guān)箱來實現(xiàn)的。即三級配電：電源進(jìn)線總配電箱（一級箱） 分配電箱（二級箱） 開關(guān)箱（三級箱）用電設(shè)備如圖4-44所示，為施工現(xiàn)場三級配電系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。 .圖4-44 施工現(xiàn)場三級配電系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖.（1）一級總配電箱（配電柜）向二級分配電箱配電可以分路。即：當(dāng)采用電

41、纜配線時，總配電箱（配電柜）可以分若干分路向若干分配電箱配電；當(dāng)采用絕緣導(dǎo)線架空配線時，每一架空分路也可支接若干分配電箱。（2）二級分配電箱向三級開關(guān)箱配電同樣也可以分路。即從二級分配電箱向三級開關(guān)箱配電，當(dāng)采用電纜配線時，一個分配電箱可以分若干分路向若干開關(guān)箱配電。（3）三級開關(guān)箱向用電設(shè)備配電實行所謂“一機(jī)一閘”制，不存在分路問題。 即每一開關(guān)箱只能聯(lián)接控制一臺與其相關(guān)的用電設(shè)備（含插座）， 包括一組不超過30A負(fù)荷的照明器，或每一臺用電設(shè)備必須有其獨立專用的開關(guān)箱。.4）動照分設(shè)l） 動力配電箱與照明配電箱宜分別設(shè)置；若動力與照明合置于同一配電箱內(nèi)共箱配電，則動力與照明應(yīng)分路配電。2）動

42、力開關(guān)箱與照明開關(guān)箱必須分箱設(shè)置，不存在共箱分路設(shè)置問題。（5）壓縮配電間距1) 分配電箱應(yīng)設(shè)在用電設(shè)備或負(fù)荷相對集中的場所。2) 分配電箱與開關(guān)箱的距離不得超過30m。3) 開關(guān)箱與其供電的固定式用電設(shè)備的水平距離不宜超過3m。.4.4.4 配電箱與開關(guān)箱的電器選擇（1）配電箱內(nèi)的開關(guān)電器必須是合格產(chǎn)品，不論是選用新電器，還是延用舊電器，必須完整、無損、動作可靠，絕緣良好。嚴(yán)禁使用任何破損電器。（2）配電箱、開關(guān)箱內(nèi)必須設(shè)置在任何情況下能夠分?jǐn)?、隔離電源的開關(guān)電器。手動隔離開關(guān)一般用作空載情況下通斷電路，接觸器等則用作正常負(fù)載和故障情況下通斷電路。（3）配電箱內(nèi)的開關(guān)電器應(yīng)與配電線路一一對應(yīng)

43、配合，作分路設(shè)置，以確保專路?？??？傞_關(guān)電器與分路開關(guān)電器的額定值，動作整定值應(yīng)當(dāng)相適應(yīng)，以確保在故障情況下分級動作。（4）開關(guān)箱與用電設(shè)備之間實行“一機(jī)一閘”制。防止“一閘多機(jī)”帶來意外傷害事故。開關(guān)箱的開關(guān)電器的額定值應(yīng)與用電設(shè)備額定容量相適應(yīng)。.（5）總配電箱、開關(guān)箱內(nèi)設(shè)置的漏電保護(hù)器，其額定漏電動作電流和額定漏電動作時間應(yīng)安全可靠，并具有合理的分級配合。（6）手動開關(guān)電器只可用于直接控制小容量（3.0kW以下）動力電路和照明電路。大容量的動力電路，尤其是電動機(jī)電路，由于手動開關(guān)通斷速度慢，容易產(chǎn)生較強(qiáng)電弧，灼傷人或電器，故應(yīng)采用自動開關(guān)或接觸器等進(jìn)行控制。（7）總配電箱和開關(guān)箱中漏電保護(hù)器的極數(shù)和線數(shù)必須與其負(fù)荷側(cè)負(fù)荷的相數(shù)和線數(shù)一致。（8）總配電箱、開關(guān)箱中的漏電保護(hù)器宜選用無輔助電源型（電磁式）產(chǎn)品，或選用輔助電源故障時能自動斷開的輔助電源型（電子式）產(chǎn)品。當(dāng)選用輔助電源故障時不能自動斷開的輔助電源型（電子式）產(chǎn)品時，應(yīng)同時設(shè)置缺相保護(hù)。（9）漏電保護(hù)器應(yīng)裝設(shè)在總配電箱、開關(guān)箱靠近負(fù)荷的一側(cè)，且不得用于啟動電氣設(shè)備的操作。 .4.4.5 配電裝置的使用與維護(hù) （1）配電裝置的使用l）各級配電裝置的箱（柜）門處均應(yīng)有名稱、用途、分路標(biāo)記，及內(nèi)部電氣系統(tǒng)接線圖。2）