復(fù)合二氧化氯發(fā)生器技術(shù)協(xié)議(共16頁)

1、 PAGE 16PAGE 1 PAGE 1污水處理(w shu ch l)工程工藝設(shè)備復(fù)合(fh)二氧化氯發(fā)生器技術(shù)協(xié)議甲方： XXXXXX公司(n s)乙方： 山東山大瑞特環(huán)保科技有限公司XXXXXX公司（以下簡稱甲方）委托山東山大瑞特環(huán)?？萍加邢薰荆ㄒ韵潞喎Q乙方）設(shè)計、制造污水處理工程所需復(fù)合二氧化氯發(fā)生器，甲、乙雙方經(jīng)友好協(xié)商，同意按以下條款簽訂本技術(shù)協(xié)議。 一、設(shè)備采購一般規(guī)定1 供貨范圍及一般要求1.1 供貨范圍乙方應(yīng)提供一套完整的機械設(shè)備，包括主機、所有附件和零部件以及必要的控制系統(tǒng)和必要的專用工具。保證所供機械設(shè)備在安裝、試車過程中不需添置任何其他附件和零部件。乙方供貨范圍內(nèi)的

2、材料，全部由乙方供貨。乙方使用的材料必須是全新的并有原廠的出廠證明書，所選材料必須是符合標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的、適用的。對于外購件，乙方應(yīng)提供制造商名單。除規(guī)格書中有具體要求外，現(xiàn)場安裝不屬乙方供貨范圍，但乙方應(yīng)免費派遣合格的技術(shù)人員到現(xiàn)場作指導(dǎo)安裝、調(diào)試，以保證安裝后的設(shè)備能正常、穩(wěn)定運轉(zhuǎn)。售后服務(wù)工作包含在乙方的工作范圍。設(shè)備在安裝或使用過程中如發(fā)生問題，供貨商應(yīng)在最短時間內(nèi)到達現(xiàn)場處理，一般不得超過24小時。兩年內(nèi)由于乙方的原因，設(shè)備發(fā)生質(zhì)量問題，供貨商應(yīng)負責(zé)免費維修，維修達不到要求的，無條件更換。1.2 一般要求乙方必須提供足使合同包內(nèi)設(shè)備單體運行所需的附件、軟件等，確保功能的實現(xiàn)。如果乙方發(fā)現(xiàn)

3、甲方提出的技術(shù)規(guī)格書、設(shè)計文件存在缺陷，將妨礙上述要求的實現(xiàn)，乙方有義務(wù)明確提出修正建議，由甲方確定是否采納。當(dāng)工程進一步展開或外部條件變化后，甲方有權(quán)對本技術(shù)規(guī)定的內(nèi)容作少量調(diào)整，調(diào)整將在乙方發(fā)出采購單之前(zhqin)確定。2 采購(cigu)要求1)乙方必須(bx)保證所供設(shè)備在操作條件下，高效、安全、穩(wěn)定、連續(xù)地運行。乙方所供設(shè)備必須有三年以上的運行經(jīng)驗，并提供至少兩個以上已投產(chǎn)使用其設(shè)備的用戶業(yè)績。2)當(dāng)協(xié)議中沒有規(guī)定制造標(biāo)準(zhǔn)，乙方可按國標(biāo)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或制造廠標(biāo)準(zhǔn)進行生產(chǎn)。3) 除非另有規(guī)定，機械設(shè)備及其所有輔助設(shè)備應(yīng)在指定的最低和最高環(huán)境溫度下適用于戶外或水下啟動和連續(xù)操作，連續(xù)運轉(zhuǎn)

4、周期應(yīng)不低于12000小時，壽命不少于15年。4) 同類設(shè)備及其部件應(yīng)具有互換性。5) 電動機本工程所述的驅(qū)動機為三相異步電動機；電壓為380V；頻率50HZ。電動機的額定功率應(yīng)大于最大實耗功率15%。除非另有規(guī)定，電動機的防護等級：室外為IP56；室內(nèi)為IP54；水下為IP68。電動機的絕緣等級為F級。電機軸承壽命不少于10萬小時。電機應(yīng)有過載保護，其信號的類別應(yīng)明確，應(yīng)能滿足自控或電氣專業(yè)的接線要求。電機表面防護應(yīng)能長期適應(yīng)于各種氣候條件、各種工況和電機的最大溫升要求。6) 減速機除非另有規(guī)定，減速機的服務(wù)系數(shù)不得低于2.0。減速機軸承壽命不少于10萬小時。減速機表面防護應(yīng)能長期適應(yīng)于各種

5、氣候條件和減速機的最大溫升要求。除非另有規(guī)定，電動機與減速機為直聯(lián)方式。乙方應(yīng)注明所選用電機及減速機的具體型號及品牌，要求在SEW-EURODRIVE（天津蘇州廣州）有限公司產(chǎn)品、弗蘭德機電傳動（天津）有限公司、倫茨（上海）機電傳動有限公司產(chǎn)品中或同等產(chǎn)品中選用。7) 隨設(shè)備成套供應(yīng)的電氣配電及控制系統(tǒng)隨設(shè)備成套供應(yīng)的電氣配電及控制系統(tǒng)應(yīng)在能保證設(shè)備及其輔助裝置正常生產(chǎn)和/或自身安全保護的范圍內(nèi)。乙方必須對所有隨設(shè)備成套供應(yīng)的電氣配電及控制系統(tǒng)全面負責(zé)，包括其設(shè)計、供貨、安裝調(diào)試與投運指導(dǎo)以及要求的技術(shù)文件的交付等。電氣配電及控制系統(tǒng)的選型設(shè)計等必須與主裝置保持一致。對于甲方認為不符合工程實際

6、情況或慣例(gunl)的，乙方必須無條件地予以更換。電氣配電及控制系統(tǒng)均應(yīng)以完整單元形式供應(yīng)，包括為完成所述功能(gngnng)而必須采用的各類附件與相互連接用材料等。甲方只需接通電源，所述系統(tǒng)和電氣即可進行正常工作。電氣配電及控制系統(tǒng)應(yīng)按成套設(shè)備要求(yoqi)配置電氣輸入輸出接點，輸出接點應(yīng)為干接點，容量不低與AC220V 3A。 控制柜柜體及支架材料采用不銹鋼。除非另有規(guī)定，控制柜(或電控柜)的防護等級IP55、絕緣等級F。8) 潤滑除非另有規(guī)定，設(shè)備的潤滑系統(tǒng)不應(yīng)頻繁地要求加注潤滑劑。在開機和停機時不需要加注，且不存在浪費潤滑劑的現(xiàn)象。乙方應(yīng)提供一定數(shù)量的潤滑劑，保證設(shè)備在安裝、試運行

7、階段使用(至最后驗收)。乙方應(yīng)保證采用的潤滑劑在中國大陸能買到等價的相同質(zhì)量的產(chǎn)品。特殊潤滑劑應(yīng)保證兩年的備用量，并單獨報價。9) 備品備件運輸、儲存及安裝、調(diào)試期間適當(dāng)數(shù)量的易損備件應(yīng)包括在供貨商的報價范圍內(nèi)。兩年（24個月）操作期內(nèi)（包括計劃檢修）所需的備品、備件應(yīng)在報價中分別列出。所有備品備件都要進行防腐處理或仔細包裝，要滿足在高溫、高濕環(huán)境中長期貯存的要求。在包裝外面注明備件名稱和編號，以便在不打開包裝的情況下辨認備件。10) 專用工具若設(shè)備的安裝和檢修需要專用工具的話，同規(guī)格設(shè)備，乙方應(yīng)提供一套完整的專用工具，應(yīng)保證甲方在安裝和檢修時不再需要任何額外的專用工具，所有工具要保證最好的質(zhì)

8、量。每套工具應(yīng)整齊放置在為此而設(shè)計的噴漆鐵制工具箱中，箱外說明所有工具名稱。此外，還需附帶一份所有工具的使用說明書。11) 設(shè)備外防腐及涂漆設(shè)備碳鋼部件表面應(yīng)進行表面涂層處理，不銹鋼部件表面應(yīng)進行酸洗鈍化處理。金屬涂裝前應(yīng)進行噴砂除銹處理。最易腐蝕的水線部位金屬表面宜采用有效的防腐涂料進行防腐處理。乙方應(yīng)特別注意的是：設(shè)備中所有水下運行的部件(bjin)，或在氣、水界面中的部件，或那些與化學(xué)品直接接觸的所有部件，應(yīng)具有抗腐蝕性和抗浸蝕性能。上述部件如在質(zhì)保期內(nèi)出現(xiàn)腐蝕跡象應(yīng)由投乙方將其更換成具有防腐性能的合格的防銹材料，以滿足長期使用的要求，由此發(fā)生的所有費用均由乙方承擔(dān)。12)質(zhì)保期： 設(shè)備

9、(shbi)的性能保證期為裝置正式投產(chǎn)12個月或設(shè)備(shbi)到現(xiàn)場后18個月，以先到期者為準(zhǔn)；備件的保證期為自裝置正式投產(chǎn)18個月或備件發(fā)運后30個月內(nèi)，以先到期者為準(zhǔn)。 3 材料設(shè)備使用的材料必須是嶄新的、有成功使用經(jīng)驗的、適用的材料。乙方必須保證所使用材料的正確性，并對其負責(zé)。材料應(yīng)優(yōu)先按中國國家（或行業(yè)）標(biāo)準(zhǔn)選用。除非另有要求，當(dāng)規(guī)定使用“不銹鋼”時，牌號不低于304，應(yīng)選用知名大廠產(chǎn)品，同時提供原產(chǎn)地材質(zhì)證明，并應(yīng)進行酸洗鈍化處理；鑄件應(yīng)無孔隙、裂縫、瑕疵、砂眼或激冷硬塊等缺陷。所有的形狀與尺寸的變化應(yīng)為漸變的，并帶合適的圓角。機加工表面應(yīng)無任何缺陷。4 資料提交4.1 供貨合同簽

10、署后應(yīng)提供的文件 乙方提供的技術(shù)文件與資料(包括文字與圖紙)應(yīng)是印刷制品，應(yīng)是完整的和正確的，足以說明所供貨物的技術(shù)內(nèi)容和甲方要求，否則甲方將予以退回。 甲方審查乙方的技術(shù)文件，并不解除乙方應(yīng)負的責(zé)任。 乙方提交的技術(shù)文件具有約束力，提交后只有經(jīng)過甲方同意方可更改。乙方應(yīng)按照甲方對技術(shù)文件的審查意見迅速修改直至甲方認可。由于修改而延誤的時間由乙方負責(zé)。 任何由于提交的文件、設(shè)備的安裝與操作等相互矛盾而造成的額外支出均有投乙方承擔(dān)。 在供貨合同簽署5天內(nèi)，乙方應(yīng)馬上提交5份下列文件和資料(但不限于此)。 1) 工藝設(shè)備的有關(guān)文件 各種設(shè)備主要技術(shù)性能和規(guī)格的文字和圖表的說明。 各種設(shè)備的設(shè)計、制

11、造、測試所執(zhí)行或參照的主要標(biāo)準(zhǔn)。 各種設(shè)備主要(zhyo)部件的材料組成的說明。 已被業(yè)主(yzh)接受的與技術(shù)規(guī)格書發(fā)生技術(shù)偏差部分的設(shè)計圖紙和文字說明。 設(shè)備裝配圖及含相關(guān)零件(ln jin)材料名稱的零部件一覽表。 軸封剖面圖及含相關(guān)零件材料名稱的零部件一覽表。 軸承清單。 電機清單，電氣原理圖，控制原理圖。 輔助設(shè)備數(shù)據(jù)表。 防護涂層說明。 詳細、完整的設(shè)備的安裝、運行、維修、保養(yǎng)手冊。 符合合同進度要求的供貨計劃表。 工作程序指南以及安裝的建議和要求(包括超出乙方工作范圍的部分)，以保證所有設(shè)備及時準(zhǔn)確安裝。 已被甲方接受的備品備件(包括潤滑劑)以及專用維修工具的清單。 2) 與施工

12、圖有關(guān)的文件 標(biāo)有一切與土建有關(guān)的預(yù)埋件、預(yù)留洞、溝槽、荷載分布、地腳螺栓布置、基礎(chǔ)做法及要求的詳細圖紙。 對土建工程的要求(公差和精度等)。 成套設(shè)備布置圖紙。 尺寸齊全的設(shè)備安裝圖，包括設(shè)備、傳動裝置(如果有的話)和驅(qū)動機(如果有的話)外形圖，圖上應(yīng)示出設(shè)備的外形尺寸、重量、所有進出口接管的位置、尺寸和壓力等級及所采用的標(biāo)準(zhǔn)，以及電動機接線盒的位置；輔助設(shè)備和管道也應(yīng)一并表示在圖上，并示出有關(guān)的主要尺寸；基礎(chǔ)承載力以及最小安裝間隙要求等也應(yīng)表示。 設(shè)備的裝配圖：圖上應(yīng)示出設(shè)備的內(nèi)部結(jié)構(gòu)特點，主要尺寸、軸承和密封部位(如果有的話)的詳細結(jié)構(gòu)圖形。隨設(shè)備成套供應(yīng)的電氣配電及控制系統(tǒng)：電控柜系統(tǒng)

13、圖，電氣控制原理圖，電氣設(shè)備外部接線端子圖，電氣設(shè)備材料表，電氣配電圖，電控柜正面與內(nèi)部布置圖，電控柜的外形尺寸與荷重及安裝要求，耗電量與標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。儀表規(guī)格單(如果有的話)，PLC硬件、軟件清單，應(yīng)用軟件打印輸出文件與光碟，PLC硬件、軟件手冊，儀表回路接線圖(如果有的話)，PLC系統(tǒng)I/O分配表。 乙方在其進度表中應(yīng)為甲方留出審查他們(t men)呈批的圖紙所需要的時間，圖紙即使經(jīng)過甲方批準(zhǔn)也并不說明乙方可免除其在合同中應(yīng)負的責(zé)任。 乙方提供(tgng)的與施工圖有關(guān)的文件的審批在甲方收到文件后的1周內(nèi)完成，在材料、設(shè)備和施工圖文件未獲批準(zhǔn)前乙方不得擅自訂購這些材料和設(shè)備。最終文件(wnji

14、n)除甲方同意外，不得自行變更。特別提醒，當(dāng)施工圖有關(guān)的文件提供兩次仍不能滿足設(shè)計要求時，將承擔(dān)對工程進度影響的責(zé)任。 3) 圖紙規(guī)格 圖紙大小應(yīng)按國際A號尺寸系列，最大尺寸為841mm595mm，圖紙尺寸最好統(tǒng)一且不得大于A1號尺寸，圖面應(yīng)用中文或/中英文（以中文為準(zhǔn)）表示。4.2 工程竣工驗收之后應(yīng)提供的文件 作為最終接收的條件之一，乙方還應(yīng)負責(zé)提供5份完整的使用手冊和竣工圖。如果甲方對所提交的使用手冊和竣工圖的一部分或全部不滿意的話，乙方應(yīng)作必要的修改。 1) 使用手冊 使用手冊應(yīng)有總體安裝和各種操作的具體步驟，包括安裝、調(diào)試、檢測、運行、維護、拆卸和修理等。內(nèi)容須齊全，明白易懂。要強調(diào)

15、的是，使用手冊應(yīng)針對我們所要安裝的設(shè)備而編制，否則將不予接受。所有供貨廠家提供的資料也要附在總使用手冊中，并注明相互參照的出處，手冊應(yīng)是中文本，且印刷裝訂良好。 維護指南應(yīng)有以圖表形式表示的每日、每月和更長時間的工作內(nèi)容， 如加潤滑劑、檢查、測試和零件更換等。 手冊的章節(jié)(或分冊)應(yīng)按設(shè)備的類型和大小以及工作系統(tǒng)劃分，每冊應(yīng)詳細敘述該設(shè)備的操作方法和運行步驟，并附有該設(shè)備的制造廠家及通訊地址。對電氣設(shè)備的敘述應(yīng)有具體的操作步驟， 必要的話，手冊中還應(yīng)附有故障排除表(故障現(xiàn)象、故障出處和解決辦法等)。 2) 竣工圖 竣工圖應(yīng)是乙方及生產(chǎn)廠家在制造過程中或在測試工作完畢后所產(chǎn)生的差異、設(shè)備在現(xiàn)場安

16、裝調(diào)試和檢測過程所產(chǎn)生的變動或進行的修改等的最終記錄?？梢栽谠瓐D上進行修改，也可以另外單獨出圖，注解須用中文或/中英文（以中文為準(zhǔn)）。 電氣系統(tǒng)圖應(yīng)標(biāo)出電氣設(shè)備之間的相互連接關(guān)系(gun x)。另外，每一電氣設(shè)備應(yīng)有其功能(gngnng)方框圖和標(biāo)有元件位置的接線圖，各圖上的線路(xinl)符號一致，且與實物也相吻合。 圖紙應(yīng)是黑白印刷，并按規(guī)定大小裝訂成冊，以后需要的話，可籍以復(fù)制。5 乙方應(yīng)提供的技術(shù)服務(wù)5.1安裝指導(dǎo) 在設(shè)備安裝過程中乙方須委派有經(jīng)驗稱職的工程技術(shù)人員在現(xiàn)場對設(shè)備的正確就位、找平、固定及設(shè)備之間的連接安裝等過程進行全面的指導(dǎo)。安裝開始前，乙方應(yīng)和甲方有關(guān)人員共同對運到現(xiàn)場

17、的設(shè)備開箱檢查，如有損壞，將同監(jiān)理工程師一起，對其原因和責(zé)任進行確認。對于重要的以及要求較高的設(shè)備，在安裝開始前乙方就應(yīng)提出安裝過程中應(yīng)注意事項，并在安裝過程中隨時加以指導(dǎo)。安裝過程中如發(fā)現(xiàn)安裝人員不聽從乙方工程技術(shù)人員的安裝指導(dǎo)，乙方應(yīng)立即向甲方報告，予以糾正更換。所有非標(biāo)設(shè)備均由乙方負責(zé)安裝調(diào)試。 任何由于乙方在技術(shù)文件中沒有詳細說明而在土建施工后才提出的未預(yù)見工程，由乙方負責(zé)。5.2.人員培訓(xùn) 乙方應(yīng)對甲方所指派的人員進行培訓(xùn)，具體培訓(xùn)事宜將在商務(wù)談判中確定。培訓(xùn)應(yīng)在制造廠所在地及現(xiàn)場分別進行，最終應(yīng)使受訓(xùn)人員能勝任污水處理廠的運行和維護工作。 隨設(shè)備成套供應(yīng)的電氣配電及控制系統(tǒng)：乙方應(yīng)

18、在監(jiān)視控制系統(tǒng)應(yīng)用軟件組態(tài)完成后2周內(nèi)組織安排對甲方人員的培訓(xùn)，包括組態(tài)修改、工程應(yīng)用與管理維護等。 乙方應(yīng)作出詳細的培訓(xùn)計劃并于培訓(xùn)開始前2個月內(nèi)交甲方確認。5.3 維護期工作 在污水處理廠移交后的一年維護期內(nèi)，乙方對甲方仍有責(zé)任，并承擔(dān)下列義務(wù)和各項費用： a.對設(shè)備不符合合同要求的地方進行補修或更換配件。 b.指導(dǎo)甲方雇員操作供貨設(shè)備。 c.乙方所派工程技術(shù)人員的一切(yqi)費用。5.4 售后服務(wù) 乙方向甲方表明其售后服務(wù)的范圍(fnwi)和內(nèi)容。6 設(shè)備(shbi)的監(jiān)造與驗收6.1 計劃與進度 在合同簽訂后1個月內(nèi)乙方應(yīng)向甲方提交一份與規(guī)定總進度相一致的詳細工作計劃，說明有關(guān)設(shè)備的

19、制備的制作、運輸、安裝、測試和設(shè)備調(diào)試的具體日程，其中測試包括產(chǎn)地測試和現(xiàn)場測試。另外還應(yīng)定期提交兩份線條表格形式表明設(shè)計、材料定購、制造、檢驗和交送等各階段具體進展情況的統(tǒng)計報告。6.2質(zhì)量保證體系 乙方應(yīng)建立一套完整的質(zhì)量保證體系，以保證所有影響產(chǎn)品的安全性、可靠性、操作性能以及長期運轉(zhuǎn)性能的各種因素都已經(jīng)過考慮，并對設(shè)備進行必要的檢驗、測試和鑒定。6.3檢驗與測試 甲方擬委派代表按照合同所規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范及檢驗規(guī)定在產(chǎn)地參與對設(shè)備的檢驗與測試工作。 所有設(shè)備的技術(shù)數(shù)據(jù)，應(yīng)與所提供的設(shè)備技術(shù)文件相符，應(yīng)與所規(guī)定工作狀態(tài)時的性能參數(shù)相吻合。所規(guī)定工作狀態(tài)時的性能參數(shù)不可更改，若更改必須有甲方或

20、甲方代理人的書面同意。 設(shè)備的檢驗與測試，甲方的參與并不解除乙方的任何責(zé)任。 檢驗與測試工作應(yīng)按這些設(shè)備分項進行。在設(shè)備產(chǎn)地進行的檢驗和測試不是對該設(shè)備的最后驗收。乙方應(yīng)在設(shè)備計劃檢測前1個月通知甲方，以便甲方能按時到達生產(chǎn)廠家。上述檢測程序完成后，乙方應(yīng)立即給甲方郵遞或/航寄5份附有具體測試結(jié)果的合格證書。 在甲方規(guī)定參加的檢測過程中，乙方有責(zé)任向甲方代表提供加工和裝配用的全部圖紙資料、檢驗工具和裝備、設(shè)備制造和檢驗的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，以利于甲方進行檢查工作。檢查工作完畢后，全部圖紙資料，檢驗工具以及使用的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范一概退還給乙方。在全部檢查工作最終完成以前，設(shè)備表面不允許涂漆。6.4現(xiàn)場調(diào)試 乙

21、方提供的設(shè)備的安裝工作經(jīng)甲方和乙方檢查(jinch)并經(jīng)驗收合格后，經(jīng)甲方同意可進行調(diào)試和試運行。調(diào)試期間乙方應(yīng)派有經(jīng)驗的技術(shù)人員指導(dǎo)和配合安裝人員共同參與對設(shè)備的調(diào)試。調(diào)試過程中如出現(xiàn)由于設(shè)備本身的質(zhì)量問題或指導(dǎo)安裝調(diào)試的問題而引起的調(diào)試失敗，應(yīng)由乙方全權(quán)負責(zé)處理這些問題，由此發(fā)生的一切費用由乙方承擔(dān)并且執(zhí)行合同條款中有關(guān)規(guī)定。調(diào)試期間的人工費(除乙方人員)、動力費、藥劑費等由甲方承擔(dān)。6.5 現(xiàn)場(xinchng)試驗 現(xiàn)場試驗是為了證明安裝的機械設(shè)備滿足技術(shù)文件說明和機械性能要求。如果現(xiàn)場試驗沒有達到合同的技術(shù)要求，乙方應(yīng)進行修理而不得增加甲方的費用。若有三次現(xiàn)場試驗失敗，該設(shè)備將不被接

22、受，并且其間發(fā)生的費用(包括(boku)甲方人員在第二次和第三次現(xiàn)場試驗的費用)全部由乙方承擔(dān)。6.6 性能考核在成功而滿意地試運行1個月后，應(yīng)對設(shè)備及部件至少進行連續(xù)7天的工藝性能考核工作?？己诉^程中如發(fā)現(xiàn)設(shè)備質(zhì)量問題而使設(shè)備性能與原定技術(shù)要求有所偏離，則應(yīng)由乙方負責(zé)解決。檢測工作經(jīng)甲方驗收合格后，可根據(jù)合同條款的要求，辦理移交手續(xù)。 現(xiàn)場檢測所需的儀表和器械由乙方提供，所有儀表應(yīng)經(jīng)過合格的測試機構(gòu)標(biāo)定。檢測工作完成后該儀表可按規(guī)定由乙方留給甲方或取回。6.7工廠檢驗和試驗記錄數(shù)據(jù) 乙方至少應(yīng)向甲方提供下述檢驗和試驗數(shù)據(jù)： 材料或組件的出廠合格證、檢驗和試驗記錄 尺寸檢查記錄 轉(zhuǎn)動元件靜、動

23、平衡記錄 水壓試驗記錄 機械運轉(zhuǎn)試驗記錄 性能試驗記錄泵的汽蝕裕量試驗；設(shè)備的全部檢驗和試驗記錄，應(yīng)作為出廠合格證的一個組成部分。在發(fā)運設(shè)備時，按合同規(guī)定的份數(shù)同時提供給甲方。檢驗和試驗的原始記錄從設(shè)備發(fā)運之日起，由乙方負責(zé)保存5年。7 標(biāo)記、包裝和運輸7.1 標(biāo)記應(yīng)在每臺設(shè)備適當(dāng)?shù)奈恢醚b上銘牌，銘牌應(yīng)采用不銹鋼制作。設(shè)備銘牌上的字跡應(yīng)清晰，采用(ciyng)蝕刻或打印，設(shè)備銘牌至少應(yīng)包括以下內(nèi)容：1）非風(fēng)機(fn j)、泵類設(shè)備：設(shè)備的名稱、規(guī)格(gug)和型號、甲方的設(shè)備位號；制造廠名、產(chǎn)品編號及出廠的年、月、日；額定軸功率及轉(zhuǎn)速；電機功率及轉(zhuǎn)速；減（增）速機型號；軸承型號；重量；2）風(fēng)機

24、、泵類設(shè)備：設(shè)備的名稱、規(guī)格、型號以及甲方的設(shè)備位號；制造廠名、產(chǎn)品編號及出廠的年、月、日；主要的性能參數(shù)，如:流量；允許最大出口壓力(計量泵)或揚程(離心、軸流泵)或全壓(風(fēng)機)；被輸送介質(zhì)及其重度；額定軸功率及轉(zhuǎn)速；軸承型號；安全閥設(shè)定壓力(計量泵)；重量；應(yīng)在設(shè)備的適當(dāng)位置，設(shè)置一個指示轉(zhuǎn)動方向的標(biāo)志(箭頭)。7.2 包裝和運輸設(shè)備的包裝應(yīng)按JB2536標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，包裝應(yīng)能保護設(shè)備在裝卸、運輸過程中不受損、不遺失；并滿足戶外放置（60天）的要求。 a.產(chǎn)品完成測試后，啟運前必須進行防腐防損處理，包括防止害蟲、暴曬、雨淋、潮濕、鹽份和海水等造成的損害。 凡設(shè)備上需油漆的部分均需按規(guī)定進行油漆

25、，會腐蝕的未油漆部分須用高熔點油脂或無酸牛脂或用其它批準(zhǔn)的保護劑全部涂沒，上述這些保護劑在設(shè)備安裝期間或在安裝后應(yīng)易于抹去。 b.所有設(shè)備的包裝須經(jīng)得起陸上和海上的運輸、多次裝卸和搬運以及包括因延誤而在碼頭附近露天存放等。乙方應(yīng)對包裝的設(shè)備負責(zé)，使其到達目的地后完整無缺。在運輸過程中發(fā)生的任何包裝損壞以及由此而引起的設(shè)備損壞，其損失由乙方承擔(dān)并向甲方予以賠償。乙方負責(zé)提供(tgng)所有的包裝、箱子、加固條板、防水材料、箍條和不得小于2511.2mm的鐵皮壓條、以及勞務(wù)費等費用，所有(suyu)條板箱和包裝箱相對兩個側(cè)面上應(yīng)正確地標(biāo)注下列內(nèi)容：甲方名稱(mngchng) 貨物合同號 設(shè)備名稱及

26、位號 毛重和凈重 收貨單位名稱和地址制造廠或乙方名稱發(fā)送箱編號防壓、防潮及防倒置等防護標(biāo)志c.對較大型和較重的設(shè)備，應(yīng)標(biāo)明其重心位置和起吊點位置。d.當(dāng)備件數(shù)量不多時，允許與設(shè)備放置在同一個包裝箱內(nèi)，但必須加以特別保護，以避免在運輸和貯存期間損傷或銹蝕。每種備件應(yīng)掛上一塊鉛制或不銹鋼制的標(biāo)牌，其上應(yīng)打印如下內(nèi)容：每件的件號和所在的裝配圖和部件圖圖號；備件的材料牌號。備件的清單應(yīng)詳細說明每種備件的名稱、備件的件號、所在裝配圖或備件圖圖號、材料牌號及數(shù)量。備件清單應(yīng)作為裝箱單的一個組成部分放置在包裝箱內(nèi)。e.專用工具應(yīng)單獨包裝，并同專用工具清單一起發(fā)運。在包裝箱外應(yīng)標(biāo)明所屬的設(shè)備位號及“專用工具”

27、字樣。f.設(shè)備發(fā)運前，應(yīng)將機械試運轉(zhuǎn)用的填料盤根拆卸出來。如果采用機械密封，則應(yīng)將機械密封元件拆卸出來并單獨包好。g.設(shè)備發(fā)運前，設(shè)備的所有內(nèi)部零件和外露的機械加工表面均應(yīng)噴涂合適的且易于清洗的防銹劑。h.設(shè)備的所有接管或接口，不論是法蘭接口還是螺紋接口，均應(yīng)帶有46mm的金屬盲板蓋，或六角堵頭加以保護。裸露的螺紋部分應(yīng)有油脂涂層加以保護。盲板蓋與法蘭之間應(yīng)放置厚度為3mm的橡膠板墊片。i.攪拌軸攪拌器應(yīng)有可靠的防變形措施。j.每一包裝箱內(nèi)應(yīng)附有一份裝箱單、隨機圖紙資料和一份按5.6條所規(guī)定需要提供的全部檢驗和試驗記錄的副本。應(yīng)考慮裝箱單的防護以防止長期的濕氣侵蝕而腐爛。裝箱單應(yīng)詳細地說明包裝

28、箱內(nèi)全部(qunb)物品所屬的設(shè)備位號、設(shè)備名稱、型號、規(guī)格尺寸、材質(zhì)、數(shù)量、制造廠的產(chǎn)品編號以及訂貨合同號，甲方名稱、用戶名稱和包裝箱編號。凡裝有裝箱單及圖紙資料的包裝箱，應(yīng)在包裝箱外側(cè)(wi c)的明顯位置標(biāo)明“內(nèi)有裝箱單”等字樣(zyng)。k.每一份裝箱單應(yīng)在設(shè)備發(fā)運的同時，郵遞或/航寄1份給甲方或甲方指定的地點，以便甲方做好接運清點、檢查和貯存的準(zhǔn)備工作。8、交貨時間 按照投標(biāo)文件中規(guī)定的交貨時間供貨；同時可按照業(yè)主要求時間供貨，以業(yè)主書面確認函為準(zhǔn)。9、拒收所供設(shè)備及其零部件若與合同規(guī)定的設(shè)計、選材不一致時或不符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的要求時，這些設(shè)備將被拒收。所供設(shè)備在經(jīng)甲方檢驗和接受

29、之后發(fā)現(xiàn)此類缺陷時，供貨商仍應(yīng)承擔(dān)全部責(zé)任，并負責(zé)修理或更換設(shè)備。以保證提供的設(shè)備完全符合訂貨合同及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的要求。二、復(fù)合型二氧化氯發(fā)生器技術(shù)要求1復(fù)合型二氧化氯發(fā)生器1.1 采購設(shè)備名稱、位號和數(shù)量： 位 號設(shè)備名稱單位數(shù)量備 注M491G1-2復(fù)合型二氧化氯發(fā)生器套2配套設(shè)備V491A1鹽酸貯罐套1有效容積1m3V491A2氯酸鈉原料罐套1有效容積1m3M491F1氯酸鈉化料器套1P491F1卸酸泵套1酸霧吸收器投標(biāo)人確定配備 1.2 供貨范圍：本次采購的復(fù)合型二氧化氯發(fā)生器，賣方應(yīng)根據(jù)本說明書的要求負責(zé)設(shè)計、制造、檢驗和供貨、安裝調(diào)試。賣方制造(zhzo)范圍內(nèi)的材料，全部由賣方

30、供貨。乙方提供(tgng)的復(fù)合型二氧化氯發(fā)生器應(yīng)為成套(chng to)機組，包括二氧化氯制備所需涉及的全部設(shè)備、電氣控制系統(tǒng)及必需的輔助部件。并應(yīng)提供安裝指導(dǎo)、調(diào)試、人員培訓(xùn)以及設(shè)計聯(lián)絡(luò)等技術(shù)服務(wù)。乙方應(yīng)對其所供機組能否滿足工藝性能要求及產(chǎn)品質(zhì)量承擔(dān)全部責(zé)任。具體服務(wù)范圍至少應(yīng)包括以下內(nèi)容：乙方應(yīng)根據(jù)提供得條件對機房進行整體設(shè)計，并向買方提供平面管道布置圖、剖面圖、流程系統(tǒng)圖及各設(shè)備完整的基礎(chǔ)螺栓布置詳圖和土建荷載、總裝圖紙(圖中需說明詳細的技術(shù)特性、裝配結(jié)構(gòu)、零件材料、防護涂層說明以及設(shè)備的外形尺寸和安裝、維修、運行所需的空間要求)、設(shè)備電氣、控制原理圖及操作手冊。乙方應(yīng)提供裝配完整的二

31、氧化氯制備系統(tǒng)，包括供料系統(tǒng)、反應(yīng)系統(tǒng)、真空吸收系統(tǒng)、投加系統(tǒng)，并應(yīng)配備所有連接管線、管道過濾器、就地儀表、閥門和管配件等有效和安全運行所必需的附件。配備相應(yīng)的安全系統(tǒng)；氯酸鈉原料罐；備品備件所有輔件和特殊工具（如果有的話）配電控制系統(tǒng)，且與中控室PLC通訊，要求設(shè)備輸出信號類別均應(yīng)為干接點信號。1.3 設(shè)計條件功能描述：采用鹽酸和氯酸鈉制備二氧化氯，用于回用水消毒。工作介質(zhì)：合成氨工業(yè)廢水，；PH：69安裝位置：臭氧車間。環(huán)境溫度： -2141，冬季采暖設(shè)計溫度16年平均氣壓： 101.05kPa工作方式： 連續(xù)二氧化氯溶液投加點：消毒池進水口處。在線余氯檢測點位置： 室外的給水總管上。供貨

32、商應(yīng)對二氧化氯投加點以及余氯檢測點處的管道材質(zhì)提出要求，包括接口處的連接方式。接口處所有的連接件應(yīng)屬供貨商供貨范圍。1.4 工藝要求及主要技術(shù)性能1） 二氧化氯發(fā)生器供貨商提供的二氧化氯發(fā)生器應(yīng)采用化學(xué)法二氧化氯消毒劑發(fā)生器。控制方式正常情況下應(yīng)為全自動運行(ynxng)，并可切換至手動狀態(tài)人工操作。發(fā)生器應(yīng)設(shè)置(shzh)安全防曝措施；設(shè)計上應(yīng)布局緊湊、合理，面板的設(shè)置應(yīng)便于拆卸，易于(yy)維護檢修；加氯機應(yīng)配置自動控制器，對自動加氯的全過程進行控制，并應(yīng)帶有自我診斷功能；采用疊加式反應(yīng)器、微分反應(yīng)工藝、反應(yīng)溫度應(yīng)能保證反應(yīng)收率不低于90%；反應(yīng)器采用的特種材料應(yīng)滿足高溫、腐蝕環(huán)境，在正常

33、工況下反應(yīng)器使用壽命不得低于5年，平均無故障工作時間不少于8000h；反應(yīng)器在正常工況下應(yīng)具備良好的密封性，室內(nèi)環(huán)境中氯氣濃度應(yīng)小于3mg/m3；數(shù)字式控制器、觸模式操作面板，應(yīng)具有PID自動恒溫控制、故障報警、缺料、缺水、欠壓保護并自動停機的安全保護功能，可與在線流量、余氯監(jiān)測儀表匹配、實現(xiàn)全自動運行。具有標(biāo)準(zhǔn)通訊接口，可實現(xiàn)遠程控制；進口計量泵加料，計量精度高；計量泵要求選用美國米頓羅、德國西派克產(chǎn)品或同等產(chǎn)品。進口背壓閥控制恒定背壓，應(yīng)保證進料計量精度，防止藥液自流或形成虹吸；采用負壓曝氣工藝，原料轉(zhuǎn)化率高；制備的復(fù)合消毒液，按有效氯計ClO2含量應(yīng)保證大于70%（使用的原料氯酸鈉為工業(yè)一級品，含量約為99%，鹽酸為工業(yè)合成一級品，濃度約31%），消毒劑溶液應(yīng)清澈透明，無可見物；消毒后水中的亞氯酸根、氯酸根等原料殘留物的總量應(yīng)不大于1.0mg/L；內(nèi)外部自動泄壓安全系統(tǒng)，確保設(shè)備安全可靠；水射器的作用是利用壓力水通過水射器時產(chǎn)生的負壓，將ClO2吸入混合室并與壓力水混合，然后