醫(yī)療綜合樓工程混凝土方案（39頁(yè)）

1、醫(yī)療綜合樓工程混凝土方案目 錄 TOC o 1-2 h z u 1.編制依據(jù) PAGEREF _Toc352317083 h 32.工程概況 PAGEREF _Toc352317084 h 32.1建筑設(shè)計(jì)概況 PAGEREF _Toc352317085 h 32.2結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況 PAGEREF _Toc352317086 h 42.3工程特點(diǎn)及難點(diǎn) PAGEREF _Toc352317087 h 53.施工布署 PAGEREF _Toc352317088 h 53.1質(zhì)量目標(biāo) PAGEREF _Toc352317089 h 53.2工期安排 PAGEREF _Toc352317090 h 5

2、3.3混凝土工程布署 PAGEREF _Toc352317091 h 53.4輸送泵布置 PAGEREF _Toc352317092 h 74.施工準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc352317093 h 114.1技術(shù)準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc352317094 h 114.3材料、機(jī)具準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc352317095 h 124.4現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc352317096 h 135.主要施工方法及措施 PAGEREF _Toc352317097 h 145.1工藝流程 PAGEREF _Toc352317098 h 145.2混凝土的泵送 PAGEREF _T

3、oc352317099 h 145.3混凝土施工 PAGEREF _Toc352317100 h 175.4大體積混凝土施工 PAGEREF _Toc352317101 h 225.5拆模要求 PAGEREF _Toc352317102 h 326.質(zhì)量要求及檢驗(yàn)方法 PAGEREF _Toc352317103 h 326.1原材料 PAGEREF _Toc352317104 h 326.2試驗(yàn) PAGEREF _Toc352317105 h 336.3質(zhì)量檢查方法 PAGEREF _Toc352317106 h 337.其他注意事項(xiàng) PAGEREF _Toc352317107 h 347.1

4、成品保護(hù)措施 PAGEREF _Toc352317108 h 347.2質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc352317109 h 347.3安全措施 PAGEREF _Toc352317110 h 357.4 環(huán)保及文明施工 PAGEREF _Toc352317111 h 367.5混凝土需要提供的施工技術(shù)資料 PAGEREF _Toc352317112 h 368.泵送混凝土現(xiàn)澆施工計(jì)算書(shū) PAGEREF _Toc352317113 h 371.編制依據(jù)序號(hào)名 稱(chēng)編 號(hào)1混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(2010局部修訂)GB50204-20022地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB5020

5、2-20023混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164-20114混凝土結(jié)構(gòu)試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)GB/T50152-20125通用硅酸鹽水泥GB175-20076混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB50119-20037混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBJ107-878建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB/T50107-20109粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GBJ146-9010建筑用砂GB14684-201111建筑用卵石、碎石GB14685-201112普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法JGJ53-9213普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程JGJ55-201114早期推定混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)方法JGJ15-200815混凝土減水劑質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

6、和試驗(yàn)方法JGJ56-8416混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)JGJ63-200617混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T10-201118粉煤灰在混凝土和砂漿中應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ28-8619普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)JGJ52-200620安徽省建設(shè)工程“黃山杯”獎(jiǎng)（省優(yōu)質(zhì)工程）評(píng)選辦法21安徽醫(yī)科大學(xué)第一附屬醫(yī)院高新分院醫(yī)療綜合樓施工圖紙（基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)部分）22安徽醫(yī)科大學(xué)第一附屬醫(yī)院高新分院醫(yī)療綜合樓施工組織設(shè)計(jì)2.工程概況2.1建筑設(shè)計(jì)概況序號(hào)項(xiàng) 目?jī)?nèi) 容1建筑面積154576m22建筑層數(shù)地上5層，地下2層3層高4.5m、5.6m、5.4m、4.8m、4.8m、4.8m、4.1m4建筑高度0.

7、00標(biāo)高54.30m（吳淞高程）室內(nèi)外高差5.4 m最大建筑高度23.90m5建筑防火一類(lèi)高層建筑，耐火等級(jí)一級(jí)6建筑使用年限50年2.2結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況序號(hào)項(xiàng) 目?jī)?nèi) 容1結(jié)構(gòu)形式結(jié)構(gòu)形式框架結(jié)構(gòu)2鋼筋保護(hù)層厚度（mm）地下室底板、承臺(tái)承臺(tái)板梁內(nèi)20外100內(nèi)15外50內(nèi)20外50地下室外墻墻柱內(nèi)15外50內(nèi)20外50水箱水池內(nèi)50外203砼強(qiáng)度墻柱部 位地下二層-5.400層一層及以上標(biāo)高-0.050及其以下-0.050以上強(qiáng)度等級(jí)C40C35梁板部 位地下二層一層二層及以上標(biāo)高-0.050及其以下4.750及以上強(qiáng)度等級(jí)C35C30其他部位及構(gòu)件承臺(tái)、基礎(chǔ)梁(地梁)C35地下室底板C35地下室

8、外墻C35基礎(chǔ)墊層C15女兒墻C25過(guò)梁、構(gòu)造柱、圈梁等C252.3工程特點(diǎn)及難點(diǎn)2.3.1本工程為安徽醫(yī)科大學(xué)第一附屬醫(yī)院高新醫(yī)院，是對(duì)合肥市經(jīng)濟(jì)和社會(huì)事業(yè)發(fā)展的一件大事，且質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求高：安徽省建設(shè)工程“黃山杯”。2.3.2底板面積大，混凝土量大，易出現(xiàn)冷縫，必須保證混凝土連續(xù)澆筑。2.3.3施工現(xiàn)場(chǎng)條件有限：場(chǎng)地比較小，施工材料及加工全部在現(xiàn)場(chǎng)南側(cè)，建筑外圍無(wú)法形成環(huán)路，基本靠塔吊運(yùn)輸。基坑深、大，基坑周邊要避免集中荷載，給混凝土泵的布置和混凝土的輸送帶來(lái)較大困難。2.3.4本工程地下室承臺(tái)為大體積混凝土。3.施工布署3.1質(zhì)量目標(biāo)3.1.1 整體質(zhì)量方針：塑造精品工程，提供滿(mǎn)意服務(wù)。3

9、.1.2 結(jié)構(gòu)工程目標(biāo)：合肥市優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程。3.2工期安排 時(shí)間部位天數(shù)開(kāi)始時(shí)間完成時(shí)間基礎(chǔ)底板結(jié)構(gòu)施工802013年5月15日2013年8月2日地下二層結(jié)構(gòu)施工902013年6月14日2013年9月11日地下一層結(jié)構(gòu)施工902013年7月14日2013年10月11日-5.40m結(jié)構(gòu)施工902013年8月13日2013年11月10日首層結(jié)構(gòu)施工902013年9月12日2013年12月10日二層結(jié)構(gòu)施工902013年10月7日2014年1月4日三層結(jié)構(gòu)施工902013年11月1日2014年1月29日3.3混凝土工程布署3.3.1流水段的劃分3.3.1.1基礎(chǔ)及地下結(jié)構(gòu)施工階段的劃分基礎(chǔ)和地下結(jié)構(gòu)

10、按后澆帶位置進(jìn)行區(qū)段劃分，基礎(chǔ)及地下結(jié)構(gòu)施工階段劃分為東、西兩個(gè)施工區(qū)域，其中東區(qū)分為8個(gè)流水段，西區(qū)分為8個(gè)流水段，劃分圖如下?；A(chǔ)及地下結(jié)構(gòu)施工流水段劃分圖3.3.3.2地上結(jié)構(gòu)施工階段的劃分地上結(jié)構(gòu)按后澆帶及抗震縫位置進(jìn)行區(qū)段劃分，地上結(jié)構(gòu)施工階段劃分為東、西兩個(gè)施工區(qū)域，其中東區(qū)分為8個(gè)流水段，西區(qū)分為9個(gè)流水段，劃分圖如下。地上結(jié)構(gòu)流水段劃分圖3.3.2混凝土的供應(yīng)方式：由于本工程建設(shè)規(guī)模大，工期緊，所以預(yù)拌混凝土采用多家攪拌站（同一配合比）同時(shí)供應(yīng)，選擇離施工現(xiàn)場(chǎng)近、交通較便利、質(zhì)量穩(wěn)定、質(zhì)量體系通過(guò)認(rèn)證、服務(wù)信譽(yù)好的大型商品混凝土攪拌站，對(duì)攪拌站使用的原材料進(jìn)行考察或直接指定廠(chǎng)家

11、進(jìn)料，確保原材料符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。預(yù)拌混凝土供應(yīng)廠(chǎng)家經(jīng)過(guò)考察至少確定三家,其中選定二家為主，一家為備用單位，以保證施工的連續(xù)性。優(yōu)先選用地下施工時(shí)配合時(shí)間長(zhǎng)、混凝土各項(xiàng)技術(shù)要求均滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)施工的廠(chǎng)家。商品混凝土供應(yīng)廠(chǎng)家經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可后方可使用其產(chǎn)品。3.3.3混凝土輸送方式選擇：混凝土澆筑擬采用地泵（柴油發(fā)動(dòng)機(jī)）、汽車(chē)泵相結(jié)合的方式澆筑。3.3.4混凝土輸送采用混凝土拖式泵和汽車(chē)泵相結(jié)合的方式，泵的設(shè)置位置應(yīng)使混凝土運(yùn)輸車(chē)能夠順利進(jìn)入卸料區(qū)，卸料完畢后能夠開(kāi)出該區(qū)域，且在作業(yè)面上泵管可以自由轉(zhuǎn)動(dòng)。各泵管和汽車(chē)泵所負(fù)責(zé)的作業(yè)區(qū)域澆筑混凝土?xí)r應(yīng)使混凝土均勻下料，滿(mǎn)足混凝土斜面分層澆筑，最后到達(dá)所要

12、澆筑的高度。3.3.5加強(qiáng)內(nèi)部協(xié)調(diào)，各部門(mén)提前做好工作部署，對(duì)可能會(huì)出現(xiàn)的問(wèn)題預(yù)先提出解決的辦法。施工過(guò)程中各職能部門(mén)應(yīng)密切配合，任何部門(mén)和個(gè)人都應(yīng)有足夠工作責(zé)任心，團(tuán)結(jié)協(xié)作，搞好各項(xiàng)工作。3.3.6提前做好與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理部門(mén)、政府有關(guān)部門(mén)的外部協(xié)調(diào)，確保施工保質(zhì)保量連續(xù)施工完畢。3.3.7提前與交通主管部門(mén)取得聯(lián)系，取得他們的支持與幫助，做好澆筑時(shí)混凝土運(yùn)輸車(chē)輛的協(xié)調(diào)管理工作。3.3.8現(xiàn)場(chǎng)配備完善的對(duì)講系統(tǒng)，提高工作效率，有問(wèn)題及時(shí)傳達(dá)、溝通、解決。3.4輸送泵布置3.4.1混凝土泵管支設(shè)立面圖泵管在打底板的時(shí)候，泵管由側(cè)面放坡處直接下去到底板處，邊坡底到墻面的間隙用腳手架架上

13、，進(jìn)入到底板時(shí)，在泵管下放木方和多層板，以保護(hù)鋼筋不因外力變形，詳見(jiàn)下圖：當(dāng)泵管在負(fù)1層板和負(fù)5.4米處板時(shí)，泵管采用腳手架直接從放坡處由空中架設(shè)過(guò)去，縱向腳手架間距為1000mm，橫向步距為1200mm,在泵管與地面直接接觸的部位，墊木方或多層板減震，進(jìn)入樓板上時(shí)，在泵管下放木方和多層板，以保護(hù)鋼筋不變形，等施工上層時(shí)，直接由下一層接上去，并架設(shè)斜撐，具體情況現(xiàn)場(chǎng)確定，詳見(jiàn)下圖：當(dāng)泵管在0.00以上時(shí)，采取以下方法支設(shè)：3.4.2地下室結(jié)構(gòu)砼泵與泵管布置3.4. 3地上結(jié)構(gòu)砼泵與泵管布置圖4.施工準(zhǔn)備4.1技術(shù)準(zhǔn)備4.1.1與各攪拌站簽定詳細(xì)的混凝土技術(shù)合同，明確對(duì)商品混凝土的技術(shù)要求，進(jìn)行

14、資質(zhì)備案。并要求商品混凝土供應(yīng)時(shí)勻速進(jìn)場(chǎng)不斷檔。要求攪拌站按“黃山杯”標(biāo)準(zhǔn)提供其全套商品混凝土技術(shù)保證資料。要求水泥采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，砂、石應(yīng)符合普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)及普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法的相關(guān)規(guī)定。要求供貨方必須保證現(xiàn)場(chǎng)的連續(xù)澆筑，連續(xù)供應(yīng)間隙時(shí)間不得超過(guò)初凝時(shí)間，混凝土初凝時(shí)間應(yīng)8h。氯離子占膠凝材料總量含量0.3%?；炷脸龉尢涠龋?6020mm，并確保不出現(xiàn)離析、泌水現(xiàn)象，鋼筋密集的特殊部位混凝土坍落度經(jīng)監(jiān)理單位同意認(rèn)可后可適當(dāng)調(diào)整。對(duì)攪拌所使用原材料品種的要求，經(jīng)雙方確認(rèn)后，就不得再任意變更。對(duì)于與預(yù)拌混凝土的各種技術(shù)要求詳見(jiàn)預(yù)拌混

15、凝土技術(shù)合同。4.1.2混凝土施工前，提前組織施工管理人員學(xué)習(xí)圖紙施工規(guī)范規(guī)定，對(duì)施工方案進(jìn)行交底，使施工人員明確澆筑部位混凝土的強(qiáng)度等級(jí)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。工長(zhǎng)對(duì)混凝土輸送泵操作人員進(jìn)行上崗操作知識(shí)培訓(xùn)。對(duì)混凝土工人提前進(jìn)行泵送知識(shí)的培訓(xùn)學(xué)習(xí)，特別是接管人員及后臺(tái)混凝土人員加強(qiáng)培訓(xùn)，勤于檢查混凝土輸送泵及泵管連接，確保泵管連接安全可靠，并根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)、方案及工藝標(biāo)準(zhǔn)要求組織所有的混凝土施工員和操作者進(jìn)行培訓(xùn)，并做好書(shū)面的技術(shù)、質(zhì)量、安全等交底。建立責(zé)任制，分工周密，按照操作規(guī)程規(guī)定進(jìn)行施工?；炷凉捃?chē)進(jìn)場(chǎng)后，由現(xiàn)場(chǎng)專(zhuān)職人員收取、填寫(xiě)混凝土運(yùn)輸單，其余技術(shù)資料由現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)人員收取轉(zhuǎn)交技術(shù)部門(mén)。4.1

16、.3組織放線(xiàn)人員做好標(biāo)高控制工作，澆筑混凝土前在豎向鋼筋上做出500mm線(xiàn)的明顯標(biāo)記，澆筑人員在澆筑過(guò)程中控制好澆筑的標(biāo)高，技術(shù)人員也要隨時(shí)檢查標(biāo)高。4.1.4做好施工縫的分隔阻擋工作：后澆帶兩側(cè)設(shè)置快易收口網(wǎng)，其厚度不小0.3mm。澆筑混凝土完畢初凝后，對(duì)后澆縫進(jìn)行處理。4.1.5澆筑混凝土之前，需采用空壓機(jī)吹風(fēng)或大功率吸塵器將模板內(nèi)的垃圾、木屑、塵土等雜物清理干凈，并檢查鋼筋的墊塊是否墊好及馬凳是否綁扎牢固。4.1.6澆筑混凝土前先確定施工段的模板、鋼筋、預(yù)埋件及管線(xiàn)等全部安裝完畢，鋼筋定位保護(hù)工作就緒，經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)要求，并辦理完隱、預(yù)檢手續(xù)方可澆筑混凝土。4.1.7澆筑混凝土前，先壓進(jìn)

17、適量的減石子水泥砂漿潤(rùn)濕泵管管道內(nèi)壁。4.1.8施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室，確保養(yǎng)護(hù)室恒溫202，相對(duì)濕度95以上，并有溫、濕度控制裝置和淋水、排水系統(tǒng)。實(shí)驗(yàn)設(shè)備明細(xì)表如下：序號(hào)儀器名稱(chēng)單位數(shù)量1標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱臺(tái)12混凝土試模組403振動(dòng)臺(tái)臺(tái)14砂漿試模組125高低溫濕度計(jì)個(gè)46坍落度筒個(gè)27直尺把24.1.9預(yù)防堿集料反應(yīng)要求其中屋面：各類(lèi)露天構(gòu)件、衛(wèi)生間、廚房、水池、水箱；地下室:底板(含承臺(tái)地梁)/頂板/外墻的最大堿含量為3.0Kg/m3 4.2人員準(zhǔn)備4.2.1施工管理人員：項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)混凝土的澆筑、養(yǎng)護(hù)等各項(xiàng)工作做出總部署，配備專(zhuān)項(xiàng)管理人員，管理、監(jiān)督控制混凝土的施工過(guò)程、施工順序和施工質(zhì)量。

18、4.2.2施工操作人員：選擇具有一級(jí)施工資質(zhì)的施工隊(duì)伍，配足人員，確保施工順利進(jìn)行。外施隊(duì)配備人員如下：序號(hào)工種人數(shù)序號(hào)工種人數(shù)1混凝土工603壯工402架子工204試驗(yàn)工24.2.3人員要求：4.2.3.1管理人員：施工經(jīng)驗(yàn)豐富、管理協(xié)調(diào)能力強(qiáng)，責(zé)任心強(qiáng)，實(shí)行生產(chǎn)主管負(fù)責(zé)制。4.2.3.2施工人員：素質(zhì)高、經(jīng)驗(yàn)豐富、責(zé)任心強(qiáng)、管理完善，聽(tīng)從指揮。4.2.3.3試驗(yàn)工：經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)考核，具備相應(yīng)的試驗(yàn)工作資格。4.3材料、機(jī)具準(zhǔn)備名稱(chēng)型號(hào)數(shù) 量混凝土拖式泵混凝土拖式柴油泵4臺(tái)混凝土泵管125mm1000m塑料布0.1mm200000m2木方子50*100、100*100（mm）50m3架子管4

19、8*3.5mm50t腳手板50mm厚50m3水泵軟軸泵2臺(tái)對(duì)講機(jī)5對(duì)振搗器插入式10根平板式2臺(tái)鋁合金大杠3m5根4m5根其它：手推車(chē)20輛、鐵鍬、鐵盤(pán)、木抹子、平鍬、水勺、水桶、膠皮水管、標(biāo)尺（控制混凝土澆筑厚度）、電閘箱、串筒、溜槽等。4.4現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備4.4.1檢查和控制模板、鋼筋、保護(hù)層和預(yù)埋件等的尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置，檢查模板穩(wěn)定性、支撐情況。各工種自檢合格后，辦理隱、預(yù)檢、交接檢，并填寫(xiě)混凝土澆灌申請(qǐng)書(shū)。審批合格后報(bào)監(jiān)理，取得同意后才能澆筑。4.4.2澆筑前檢查并清理模內(nèi)殘留雜物。4.4.3軸線(xiàn)尺寸、標(biāo)高等均經(jīng)過(guò)檢查，驗(yàn)收完畢。標(biāo)高控制線(xiàn)已按要求設(shè)置完畢。4.4.4檢查電源、線(xiàn)路并做

20、好照明準(zhǔn)備工作?；炷翝仓^(guò)程中，要保證水、電、照明不中斷。4.4.5澆筑混凝土的架子、馬道支搭完畢，并有良好的安全措施。4.4.6計(jì)量器具、試驗(yàn)器、振搗棒等檢驗(yàn)合格。操作者具有完好的絕緣手段。4.4.7澆筑申請(qǐng)得到批準(zhǔn)，匯同監(jiān)理、技術(shù)、質(zhì)檢部門(mén)對(duì)第一車(chē)混凝土進(jìn)行質(zhì)量鑒定。4.4.8混凝土拖式泵和水平及豎向泵管安裝到位、牢固可靠，泵管支架有足夠的強(qiáng)度和剛度。所有機(jī)具在澆筑前進(jìn)行檢查和試運(yùn)行，配備專(zhuān)職技工，隨時(shí)檢修。4.4.9混凝土泵設(shè)置處，要求場(chǎng)地平整堅(jiān)實(shí)，供料方便，盡量靠近澆筑地點(diǎn)，便于配管，接近排水設(shè)施和供水、供電方便。在混凝土泵作業(yè)范圍內(nèi)，不得有高壓線(xiàn)等障礙物。4.4.10物資部門(mén)提前做

21、好有關(guān)材料的進(jìn)場(chǎng)工作，準(zhǔn)備好抽水設(shè)備和防雨物資，確保施工順利進(jìn)行。4.4.11加強(qiáng)氣象預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)聯(lián)系工作，保證混凝土連續(xù)澆筑的順利進(jìn)行，確?；炷临|(zhì)量。4.4.12場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸?shù)缆菲教?，避免?chē)輛擁擠堵塞。加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)指揮和調(diào)度。清理場(chǎng)內(nèi)閑雜車(chē)輛及人員，在進(jìn)出場(chǎng)口設(shè)置交通協(xié)調(diào)人員，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)罐車(chē)的進(jìn)、出場(chǎng)以及罐車(chē)與社會(huì)車(chē)輛關(guān)系。澆筑場(chǎng)內(nèi)設(shè)置交通指揮人員，負(fù)責(zé)指揮進(jìn)場(chǎng)罐車(chē)的走向、錯(cuò)車(chē)、停車(chē)。澆筑場(chǎng)內(nèi)設(shè)置調(diào)度人員，負(fù)責(zé)調(diào)度進(jìn)場(chǎng)的罐車(chē)?？吭谶m宜的拖式泵邊，以防出現(xiàn)窩泵，搶泵的情況。5.主要施工方法及措施5.1工藝流程泵機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)攪拌站供貨核實(shí)混凝土配合比、開(kāi)盤(pán)鑒定，混凝土運(yùn)輸單檢查混凝土質(zhì)量、坍落度輸送與混凝土同配

22、合比減石子水泥砂漿潤(rùn)滑輸送管內(nèi)壁輸送混凝土分層澆筑振搗抹面掃出浮漿、排除泌水養(yǎng)護(hù)成品保護(hù)。5.2混凝土的泵送5.2.1泵的選型根據(jù)工程的結(jié)構(gòu)形式以及泵的主要技術(shù)參數(shù)（混凝土泵的主要參數(shù)即混凝土泵的實(shí)際平均輸出量和混凝土泵的最大輸送距離），本工程選用混凝土拖式柴油泵。5.2.2混凝土泵布置要求5.2.2.1設(shè)置在平整、堅(jiān)實(shí)的具有重車(chē)行走條件；5.2.2.2多臺(tái)混凝土泵同時(shí)澆筑，選定的位置使各自承擔(dān)的澆筑量接近，達(dá)到同時(shí)澆筑完畢；5.2.2.3停放地點(diǎn)要有足夠的場(chǎng)地，保證混凝土攪拌車(chē)供料、調(diào)車(chē)的方便；5.2.2.4停放位置接近排水設(shè)施，供水、供電方便；5.2.2.5靠近澆筑地點(diǎn)；混凝土泵作業(yè)范圍內(nèi)

23、，無(wú)障礙物、高壓電線(xiàn)。5.2.3泵輸送管配管布置原則5.2.3.1滿(mǎn)足工程要求，便于混凝土澆筑和保證安全施工；5.2.3.2盡可能縮短管線(xiàn)長(zhǎng)度，少用彎管和軟管；5.2.3.3便于管道清洗、故障的排除和裝拆維修的方便；5.2.3.4管線(xiàn)鋪設(shè)橫平豎直；5.2.3.5采用相同管徑的混凝土輸送管，將新泵管用在泵送壓力較大處；5.2.3.6輸送管無(wú)龜裂、無(wú)凸凹損傷和彎折；5.2.3.7接頭嚴(yán)密，有足夠強(qiáng)度，可快速裝拆；5.2.3.8混凝土輸送管道不得直接支撐在鋼筋、模板及預(yù)埋件上，水平管每隔1.5m距離用支架、臺(tái)墊、吊具固定；5.2.3.9混凝土輸送管道應(yīng)定期檢查，特別是彎管等部位的磨損情況，以防爆管。

24、5.2.3.10用鋼管架子固定鋪設(shè)，每2m支設(shè)一道。見(jiàn)下圖：5.2.3.11泵管與拖式輸送泵接口部位附近，該處受到的沖擊力最大，采用埋入地下的混凝土墩或打入地錨進(jìn)行固定。5.2.3.12泵管由水平轉(zhuǎn)向豎向或由豎向轉(zhuǎn)向水平的轉(zhuǎn)彎處受到混凝土的垂直壓力和泵送沖擊力，必須進(jìn)行固定。5.2.3.13由于混凝土泵送運(yùn)輸時(shí)給泵管的作用力較大，水平轉(zhuǎn)彎處需加固，圖示如下：5.2.3.14用架子管提前搭平臺(tái)，方便墻體分流水段澆筑時(shí)隨時(shí)移動(dòng)。5.2.4泵送混凝土的澆筑5.2.4.1根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、混凝土流水段、平面形狀和幾何尺寸等具體情況施工前應(yīng)合理的選擇輸送泵及混凝土運(yùn)輸車(chē)的數(shù)量，同時(shí)合理的布置勞動(dòng)力。5.

25、2.4.2泵送順序：采用混凝土輸送管輸送混凝土，由遠(yuǎn)及近澆筑。5.2.4.3在同一區(qū)域的混凝土，應(yīng)按先豎向結(jié)構(gòu)后水平結(jié)構(gòu)的順序，分層連續(xù)澆筑。5.2.4.4當(dāng)不允許留施工縫時(shí)，區(qū)域之間、上下層之間的混凝土澆筑間歇時(shí)間，不得超過(guò)混凝土初凝時(shí)間。5.2.4.5澆筑水平結(jié)構(gòu)時(shí)，不得在同一處連續(xù)澆筑，應(yīng)在23m范圍內(nèi)水平移動(dòng)澆筑?；炷涟?：6坡度分層澆筑，且上層混凝土應(yīng)超過(guò)下層混凝500mm以上。5.2.4.6灌注高度大于2m時(shí)，應(yīng)采用溜管或串筒下料，出料管口至澆筑層自由高度不宜大于1.5m，嚴(yán)防混凝土離析。5.2.4.7混凝土在最短的時(shí)間內(nèi)均勻無(wú)離析地排出，滿(mǎn)足混凝土泵泵送速度。5.2.5泵送的要

26、求：5.2.5.1注意保護(hù)鋼筋，設(shè)置足夠的鋼筋撐腳或支架。5.2.5.2開(kāi)機(jī)泵送：待各種隱蔽驗(yàn)收合格，輸送管道鋪設(shè)完畢，開(kāi)機(jī)泵送。5.2.5.3混凝土輸送泵啟動(dòng)后，應(yīng)先泵送適量水濕潤(rùn)混凝土輸送泵的料斗、活塞及輸送管道內(nèi)壁等直接與混凝土接觸的部位。5.2.5.4經(jīng)泵送水檢查，確認(rèn)混凝土泵及輸送管中沒(méi)有異物后，采用同配合比減石子水泥砂漿潤(rùn)泵。水泥砂漿分散布料，不得集中澆筑在同一處。5.2.5.5開(kāi)始泵送時(shí)應(yīng)使混凝土泵處于慢速、勻速并隨時(shí)反泵狀態(tài)，泵送速度要先慢后快，逐步加速，同時(shí)要觀(guān)察混凝土泵的壓力和各系統(tǒng)的工作情況，待其運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可正常速度進(jìn)行泵送。5.2.5.6泵送混凝土?xí)r，混凝土泵的活塞

27、應(yīng)盡可能保持在最大行程運(yùn)轉(zhuǎn)。5.2.5.7在混凝土泵管上覆蓋草簾，隨時(shí)用水充分潤(rùn)濕草簾，在高溫情況下能夠保證泵管內(nèi)混凝土的溫度。5.2.5.8混凝土泵送供應(yīng)需保證連續(xù)工作，如中斷，其中斷時(shí)間不得超過(guò)混凝土初凝時(shí)間。5.2.5.9當(dāng)泵送出現(xiàn)困難時(shí)，不得強(qiáng)行輸送，應(yīng)立即查明原因，采取措施排除，一般可用木棒敲擊彎管部位，并進(jìn)行滿(mǎn)速泵送或反泵，以疏通管路。5.2.5.10混凝土泵送過(guò)程中，受料斗內(nèi)應(yīng)具有足夠的混凝土，以防止吸入空氣，產(chǎn)生阻塞。不得將拆下的輸送管內(nèi)混凝土灑落在未澆筑的地方，以避免再次澆筑質(zhì)量不合格。5.2.5.11預(yù)計(jì)泵送間歇時(shí)間超過(guò)45min或當(dāng)混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即用壓力水、壓

28、力空氣或其它方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土。5.2.5.12清洗管道時(shí)，在地泵出口處作業(yè)的所有人員應(yīng)遠(yuǎn)離管口，以防棉球沖出后傷人，待棉球沖出后，立即通知后臺(tái)停水。5.2.5.13輸送泵操作人員要嚴(yán)格按照地泵操作要求進(jìn)行操作，嚴(yán)禁違章作業(yè)，每次泵送結(jié)束后及不同配比混凝土泵送結(jié)束后，應(yīng)立即做好輸送泵的清洗工作。5.2.5.14泵送工作完成后，要嚴(yán)格清理泵體和輸送管道，并將拆下的管道碼放整齊，以便下次使用。5.3混凝土施工采用地泵、汽車(chē)泵相結(jié)合的方式澆筑，確保施工進(jìn)度。墻體、框架柱、樓梯振搗采用插入式振搗器，其它頂板振搗采用平板振搗器。在澆筑前，先要確認(rèn)地泵和輸送管中沒(méi)有異物，然后用同配比減石子水泥砂漿潤(rùn)

29、滑泵管再行澆筑。5.3.1墻體、框架柱混凝土的澆筑及振搗5.3.1.1澆筑工藝流程：澆筑層段施工縫的清理 有關(guān)部門(mén)驗(yàn)收(土建、水電) 施工縫提前澆水濕潤(rùn) 混凝土泵試運(yùn)行 鋪設(shè)同配合比砂漿 分層澆筑混凝土 標(biāo)尺分層量取高度 分層振搗 墻上口找平墻體上口混凝土標(biāo)高檢查 清除混凝土表面浮漿 拆模養(yǎng)護(hù) 成品保護(hù)。5.3.1.2施工要點(diǎn)：eq oac(,1)1為防止?jié)仓炷習(xí)r污染鋼筋，澆筑混凝土前，用塑料布纏繞在鋼筋上。澆筑前先均勻澆筑50mm厚的與墻體（框架柱）混凝土同配合比的減石子砂漿，用鐵鍬入模，隨鋪隨澆筑混凝土。以避免爛根現(xiàn)象。見(jiàn)下圖：eq oac(,2)墻體（框架柱）混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格分層

30、?，F(xiàn)場(chǎng)使用50的 插入式振搗棒，其振搗高度為有效棒長(zhǎng)的1.25倍，要求澆筑墻體混凝土的一次澆筑高度控制在500mm以?xún)?nèi)，并提前做好測(cè)量混凝土厚度的豎向控制桿，振搗上一層混凝土?xí)r，振搗棒應(yīng)插入下一層混凝土50mm，以消除兩層之間的接縫，同時(shí)在振搗上層混凝土?xí)r，要在下層混凝土初凝之前進(jìn)行，見(jiàn)下圖：eq oac(,3)振搗棒應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，點(diǎn)的間距控制在500mm為宜，并在模板上口用橫向標(biāo)尺桿控制。如圖：eq oac(,4)墻體混凝土澆筑時(shí)，要隨時(shí)檢查澆筑高度（高出樓板底30mm左右），確保位置正確。混凝土的標(biāo)高控制以投測(cè)到墻體鋼筋上的標(biāo)高線(xiàn)為依據(jù)。eq oac(,5)墻洞口部

31、位兩側(cè)同時(shí)下料，高度大體一致，振搗棒距洞邊300mm以上，并從兩邊同時(shí)振搗，以防洞口變形或底部不密實(shí)。eq oac(,6)振搗時(shí)間以混凝土表面出現(xiàn)浮漿，不再下沉為止，時(shí)間宜為20秒左右。eq oac(,7)振搗棒不得觸及模板鋼筋預(yù)埋管件；澆筑時(shí)，應(yīng)設(shè)專(zhuān)人看護(hù)模板、鋼筋有無(wú)位移、變形，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。eq oac(,8)待澆筑完畢后，對(duì)墻上口甩出鋼筋加以整理。eq oac(,9)對(duì)墻體及過(guò)梁的鋼筋較密處，宜采用小直徑振搗棒振（30），但要注意澆筑高度和澆筑間距，并加強(qiáng)振搗。確?；炷恋臐仓|(zhì)量。eq oac(,10)混凝土外墻體澆筑時(shí)，根據(jù)標(biāo)高控制線(xiàn)控制墻體高度?；炷撩娓叱鰳前宓?20mm，

32、剔鑿后，高出結(jié)構(gòu)板底300mm，沿此標(biāo)高彈線(xiàn)，用云石機(jī)沿線(xiàn)切入10mm，剔除面層浮漿，松散石子，澆水濕潤(rùn)，以保證接茬平整和外墻施工縫處混凝土的密實(shí)性。5.3.2梁、板澆筑5.3.2.1澆筑前及時(shí)清理模板，并澆水濕潤(rùn)。預(yù)先接好泵送管并用架子管做好支架，再分區(qū)分段進(jìn)行澆筑。5.3.2.2澆筑頂板時(shí)應(yīng)在2-3m范圍內(nèi)水平移動(dòng)。5.3.2.3澆筑板混凝土的虛鋪厚度略大于板厚，用振搗器振搗密實(shí)。按豎向鋼筋上的建筑50cm標(biāo)高線(xiàn)拉通線(xiàn)，用卷尺隨時(shí)檢查混凝土澆筑高度。5.3.2.4頂板混凝土澆筑時(shí)，對(duì)于混凝土施工人員行走而留下的腳窩或坑洼不平處，應(yīng)用混凝土填滿(mǎn)后再用大杠刮平，禁止用水泥漿填平，防止混凝土凝固

33、后出現(xiàn)裂縫。5.3.2.5樓梯和頂板一起澆筑，樓梯間平臺(tái)板與樓梯鋼筋較細(xì)，故不得踩踏，不得碰撞預(yù)埋件和各種管線(xiàn)，以免發(fā)生位移，進(jìn)行澆筑時(shí)應(yīng)自下而上進(jìn)行澆筑，先振實(shí)休息平臺(tái)及樓梯板，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步一起澆筑，連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木模子將表面抹平。5.3.2.6振搗棒的移動(dòng)間距400mm，不得振搗棒接觸頂板模板，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。5.3.2.7頂板結(jié)構(gòu)澆筑完成一小時(shí)左右，用3米的長(zhǎng)杠刮平除去表面的浮漿和泌水，隨即用木抹子壓實(shí)，待表面充分縮水后，用抹子抹平整。為了提高頂板表面觀(guān)感，在頂板最后一遍壓光時(shí)，用特制毛刷將表面沿同一方向刷出順紋。5.3.2.8為保證墻體模板

34、下口平直不漏漿，在澆筑樓板時(shí)，將墻體根部周?chē)?0cm范圍內(nèi)混凝土用3m大杠刮平，根據(jù)標(biāo)高線(xiàn)沿墻根部來(lái)回撮動(dòng)，找平一道不小于100mm寬的混凝土帶，拉線(xiàn)，用鐵抹子抹平壓光，保證根部水平。5.3.2.9施工縫處已澆筑混凝土抗壓強(qiáng)度大于1.2MPa時(shí)，才允許繼續(xù)澆筑，在此之前施工縫表面要剔毛，水平施工縫要將浮漿剔毛，剔除浮動(dòng)石子，用水沖洗干凈后，先抹一層水泥砂漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土。5.3.3施工縫的留置5.3.3.1施工縫的位置應(yīng)設(shè)置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。5.3.3.2柱子施工縫留置在梁的底皮高出5mm處（澆筑高度高出頂板底標(biāo)高25mm,預(yù)留20mm的浮漿層剔鑿量）。5.3.3.3頂板

35、施工縫留置在樓板跨中1/3處（具體位置見(jiàn)施工流水段圖）；梯梁施工縫留置梁窩，梁與板的施工縫入墻1/2，樓梯施工縫位置留置在休息平臺(tái)的1/3處。5.3.4施工縫的處理5.3.4.1在已硬化的表面上，在施工縫處彈墨線(xiàn)，沿墨線(xiàn)用云石機(jī)沿線(xiàn)切割，深度1cm，應(yīng)清除水泥砂漿和松動(dòng)石子以及軟弱層，并加以充分濕潤(rùn)和沖洗干凈，且不得積水。5.3.4.2施工縫處已澆筑混凝土抗壓強(qiáng)度大于1.2Mpa時(shí)，才允許繼續(xù)澆筑，在澆筑前，在施工縫處鋪一層和要澆筑成分相同的減石子砂漿。5.3.4.3施工縫接合處應(yīng)進(jìn)行細(xì)致的振搗，使新舊嚴(yán)密結(jié)合。5.3.5 混凝土的養(yǎng)護(hù)5.3.5.1混凝土的養(yǎng)護(hù)是混凝土工程施工中一項(xiàng)十分關(guān)鍵的

36、工序。現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專(zhuān)職養(yǎng)護(hù)組，每組配2人（雙班作業(yè)），并由混凝土工長(zhǎng)負(fù)責(zé)日常管理和工作安排。5.3.5.2對(duì)已澆筑完畢的水平結(jié)構(gòu)及豎向結(jié)構(gòu)混凝土應(yīng)及時(shí)加以養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)方法如下：養(yǎng)護(hù)部位覆蓋方式澆水方式梁、板一層塑料布平鋪，疊縫鋪放采用塑料軟管，水源按現(xiàn)場(chǎng)龍頭布置情況就近接取，次數(shù)以能保持處于濕潤(rùn)為準(zhǔn)。柱一層塑料布包裹，疊縫包裹墻體疊縫掛鋪一層塑料布，要求上下口處固定養(yǎng)護(hù)需符合下列規(guī)定：應(yīng)在澆筑完成12小時(shí)內(nèi)加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)。混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。5.3.5.3當(dāng)進(jìn)入雨季施工后，由于氣溫高，風(fēng)力大，為了加快混凝土的早期強(qiáng)度，在混凝土最后一次抹面時(shí)，邊抹面邊覆蓋塑料薄膜，進(jìn)行保水養(yǎng)護(hù)。在混凝土終凝

37、后，撤去塑料薄膜，重新進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。5.3.5.4采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)的，其裸露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。5.3.5.5 強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2前，不得在其上面踩踏或安裝模板及支架。5.4大體積混凝土施工本工程地下室承臺(tái)屬大體積混凝土。5.4.1大體積混凝土裂縫產(chǎn)生的原因：5.4.1.1水泥水化熱水泥在水化過(guò)程中產(chǎn)生大量的熱量，是大體積混凝土內(nèi)部熱量的主要來(lái)源。大體積混凝土截面厚度大，水化熱聚集在結(jié)構(gòu)內(nèi)部不宜散失，使混凝土內(nèi)部溫度升高，混凝土內(nèi)部的最高溫度，大多發(fā)生在澆筑后的35d，當(dāng)混凝土的內(nèi)部與表面溫差過(guò)大時(shí)，會(huì)產(chǎn)生溫度應(yīng)力，當(dāng)混凝土的抗拉強(qiáng)度不足抵抗溫度應(yīng)力時(shí)，便開(kāi)

38、始產(chǎn)生溫度裂縫。是大體積混凝土容易產(chǎn)生裂縫的主要原因。5.4.1.2約束條件結(jié)構(gòu)在變形時(shí)，受到一定的抑制而阻礙變形，當(dāng)早期溫度上升產(chǎn)生的膨脹變形受到下部地基的約束而形成壓應(yīng)力，由于混凝土彈性模量小，應(yīng)變和應(yīng)力松弛度大，使混凝土與地基連接不牢固，因而壓應(yīng)力較小，當(dāng)溫度下降時(shí)，產(chǎn)生較大拉應(yīng)力，若超過(guò)混凝土抗拉強(qiáng)度，混凝土就會(huì)出現(xiàn)垂直裂縫。5.4.1.3外界氣溫的變化混凝土內(nèi)部溫度由澆筑溫度、水泥水化熱的絕熱溫度和混凝土的散熱情況三者疊加。外界溫度越高，混凝土的澆筑溫度也越高。外界溫度下降，尤其是驟降，大大增加外層混凝土與混凝土內(nèi)部的溫度梯度，產(chǎn)生溫差應(yīng)力，造成混凝土出現(xiàn)裂縫。5.4.1.4混凝土的

39、收縮變形混凝土的拌和水中，只有約20%的水分是水泥水化反應(yīng)所必需的。其余80%被蒸發(fā)。水分的蒸發(fā)引起混凝土體積的收縮，從而產(chǎn)生裂縫。5.4.2施工準(zhǔn)備5.4.2.1做好測(cè)溫孔的安置以及記錄工作。5.4.2.2做好預(yù)防天氣變化的覆蓋材料(塑料布、雨衣)及降水、排水措施。5.4.3施工順序5.4.3.1由于面積比較大，采用推移式連續(xù)澆筑施工。5.4.3.2大體積混凝土施工設(shè)置水平施工縫時(shí)，除了需要考慮符合設(shè)計(jì)要求，還應(yīng)根據(jù)混凝土澆筑過(guò)程中溫度裂縫控制的要求、混凝土的供應(yīng)能力、鋼筋工程的施工、預(yù)埋管件安裝等因素確定其位置及間歇時(shí)間。5.4.3.3混凝土澆筑層厚度應(yīng)根據(jù)所用振搗器的作用深度及混凝土的和

40、易性確定，整體連續(xù)澆筑時(shí)宜為300500mm。5.4.3.4澆筑時(shí)應(yīng)縮短間歇時(shí)間，在前層混凝土初凝之前將次層混凝土澆筑完畢。層間最長(zhǎng)的間歇時(shí)間不應(yīng)大于混凝土的初凝時(shí)間?；炷恋某跄龝r(shí)間應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定。當(dāng)層間間歇時(shí)間超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間時(shí)，層面應(yīng)按施工縫處理。5.4.3.5混凝土澆筑從一邊開(kāi)始，沿長(zhǎng)邊方向自一端向另一端進(jìn)行。5.4.3.6混凝土澆筑采用二次振搗工藝。5.4.4混凝土養(yǎng)護(hù)5.4.4.1大體積混凝土需進(jìn)行保溫保濕養(yǎng)護(hù)，每次混凝土澆筑完畢后，除應(yīng)按普通混凝土進(jìn)行常規(guī)養(yǎng)護(hù)外，還需及時(shí)按溫控技術(shù)措施的要求進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)，并應(yīng)符合下列規(guī)定：eq oac(,1)專(zhuān)人負(fù)責(zé)保溫養(yǎng)護(hù)工作，并按有關(guān)規(guī)定

41、做好測(cè)試記錄；eq oac(,2)保溫養(yǎng)護(hù)的持續(xù)時(shí)間不少于14d，并應(yīng)經(jīng)常檢查塑料薄膜的完整情況，保持混凝土表面濕潤(rùn)，不允許直接用水濕潤(rùn)；eq oac(,3)保溫覆蓋層的拆除應(yīng)分層逐步進(jìn)行，當(dāng)混凝土的表面溫度與環(huán)境最大溫差小于20時(shí)，可全部拆除。5.4.4.2塑料薄膜、草袋，可作為保溫材料覆蓋混凝土和模板，必要時(shí)，可搭設(shè)擋風(fēng)保溫棚或遮陽(yáng)降溫棚。在保溫養(yǎng)護(hù)中，需對(duì)混凝土澆筑體的里表溫差和降溫速率進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)，當(dāng)實(shí)測(cè)結(jié)果不滿(mǎn)足溫控指標(biāo)的要求時(shí)，需及時(shí)聯(lián)系項(xiàng)目部工程技術(shù)人員。5.4.5特殊氣候條件下的施工底板施工時(shí)，按計(jì)劃應(yīng)是5月中旬開(kāi)始，那時(shí)正值雨季及氣溫上升時(shí)。5.4.5.1雨天不宜露天澆筑混凝

42、土，當(dāng)需施工時(shí)，應(yīng)采取確?；炷临|(zhì)量的措施。澆筑過(guò)程中突遇大雨天氣時(shí)，應(yīng)及時(shí)在結(jié)構(gòu)合理部位留置施工縫，并應(yīng)盡快中止混凝土澆筑；對(duì)已澆筑還未硬化的混凝土應(yīng)立即進(jìn)行覆蓋，嚴(yán)禁雨水直接沖刷新澆筑的混凝土。5.4.5.2當(dāng)進(jìn)入七月份時(shí)，正值高溫天氣，宜采用遮蓋、灑水、拌冰屑等降低混凝土原材料溫度的措施，混凝土入模溫度宜控制在30以下?；炷翝仓?，需及時(shí)進(jìn)行保濕保溫養(yǎng)護(hù)；條件許可時(shí)，應(yīng)避開(kāi)高溫時(shí)段澆筑混凝土。5.4.6溫控施工的現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)5.4.6.1大體積混凝土澆筑體里表溫差、降溫速率及環(huán)境溫度的測(cè)試，在混凝土澆筑后，每晝夜不應(yīng)少于4次；入模溫度的測(cè)量，每臺(tái)班2次。5.4.6.2大體積混凝土澆筑體內(nèi)監(jiān)

43、測(cè)點(diǎn)可按下列方式布置：eq oac(,1)在測(cè)試區(qū)內(nèi)，監(jiān)測(cè)點(diǎn)的位置與數(shù)量可根據(jù)混凝土澆筑體內(nèi)溫度場(chǎng)的分布情況及溫控的要求確定；eq oac(,2)混凝土澆筑體的頂面和底面，設(shè)置為混凝土澆筑體里面50mm處的溫度。5.4.6.3測(cè)溫元件的性能應(yīng)符合下列規(guī)定：eq oac(,1)測(cè)溫元件的測(cè)溫誤差不應(yīng)大于0.3（25環(huán)境下）；eq oac(,2)測(cè)試范圍應(yīng)為-30150；eq oac(,3)絕緣電阻應(yīng)大于500M；5.4.6.4溫度測(cè)試元件的安裝及保護(hù)，應(yīng)符合下列規(guī)定；eq oac(,1)測(cè)試元件安裝前，必須在水下1m處經(jīng)過(guò)浸泡24h不損壞；eq oac(,2)測(cè)試元件接著安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確，固定應(yīng)牢

44、固，并與結(jié)構(gòu)鋼筋及固定架金屬體絕熱；eq oac(,3)測(cè)試元件的引出線(xiàn)需集中布置，并應(yīng)加以保護(hù)；eq oac(,4)測(cè)試元件周?chē)柽M(jìn)行保護(hù)，混凝土澆筑過(guò)程中，下料時(shí)不得直接沖擊測(cè)試測(cè)溫元件及其引出線(xiàn)；振搗時(shí)，振搗器不得觸及測(cè)溫元件及引出線(xiàn)。5.4.6.5測(cè)試過(guò)程中要及時(shí)描繪出各大點(diǎn)的溫度變化曲線(xiàn)和斷面的溫度分布曲線(xiàn)。5.4.6測(cè)溫線(xiàn)布置圖5.4.7.1按每一個(gè)施工段取兩個(gè)承臺(tái)進(jìn)行溫度監(jiān)測(cè)。詳見(jiàn)下表（測(cè)點(diǎn)布置表）段號(hào)承臺(tái)號(hào)點(diǎn)號(hào)軸線(xiàn)位置段號(hào)承臺(tái)號(hào)點(diǎn)號(hào)軸線(xiàn)位置E111P軸線(xiàn)-11軸線(xiàn)W1171P軸線(xiàn)-18軸線(xiàn)2221N軸線(xiàn)-8軸線(xiàn)181N軸線(xiàn)-21軸線(xiàn)22E231P軸線(xiàn)-4軸線(xiàn)W2191P軸線(xiàn)-2

45、5軸線(xiàn)2241P軸線(xiàn)-1/01軸線(xiàn)201P軸線(xiàn)-29軸線(xiàn)22E351K軸線(xiàn)-11軸線(xiàn)W3211K軸線(xiàn)-18軸線(xiàn)2261H軸線(xiàn)-8軸線(xiàn)221H軸線(xiàn)-21軸線(xiàn)22E471K軸線(xiàn)-4軸線(xiàn)W4231K軸線(xiàn)-25軸線(xiàn)2281K軸線(xiàn)-1/01軸線(xiàn)241K軸線(xiàn)-29軸線(xiàn)22E591F軸線(xiàn)-11軸線(xiàn)W5251F軸線(xiàn)-18軸線(xiàn)22101E軸線(xiàn)-7軸線(xiàn)261E軸線(xiàn)-22軸線(xiàn)22E6111F軸線(xiàn)-3軸線(xiàn)W6271F軸線(xiàn)-26軸線(xiàn)22121F軸線(xiàn)-1/01軸線(xiàn)281F軸線(xiàn)-29軸線(xiàn)22E7131C軸線(xiàn)-11軸線(xiàn)W7291C軸線(xiàn)-18軸線(xiàn)22141A軸線(xiàn)-11軸線(xiàn)301A軸線(xiàn)-18軸線(xiàn)22E8151C軸線(xiàn)-3軸線(xiàn)W83

46、11C軸線(xiàn)-25軸線(xiàn)22161A軸線(xiàn)-1/01軸線(xiàn)321A軸線(xiàn)-29軸線(xiàn)22測(cè)溫記錄示意表見(jiàn)附表。5.4.7.2測(cè)溫線(xiàn)平面布置圖 所選承臺(tái)中間點(diǎn)為1號(hào)點(diǎn)，邊角點(diǎn)為2號(hào)點(diǎn)。5.4.7.3測(cè)溫線(xiàn)剖面布置圖說(shuō)明：1、符號(hào)表示W(wǎng)1（段號(hào)）-2（承臺(tái)號(hào)）-1（點(diǎn)號(hào)）-3（豎向位置）； 2、定位鋼筋外露部分刷紅漆，下端彎折部分與基礎(chǔ)底板下網(wǎng)下鐵固定牢固； 3、測(cè)溫線(xiàn)與定位鋼筋用黑膠布固定，固定點(diǎn)間距300mm； 4、每個(gè)測(cè)溫線(xiàn)插頭均對(duì)應(yīng)編號(hào)，以便測(cè)溫記錄； 5、安裝就位后，測(cè)溫線(xiàn)插頭必須用塑料袋包裹嚴(yán)密，避免澆筑砼時(shí)污染。5.4.8大體積混凝土澆筑體施工階段溫度應(yīng)力與收縮應(yīng)力的計(jì)算5.4.8.1混凝土的絕

47、熱溫升值可按下式計(jì)算：Th=mcQc1-e-mt=44.24Th混凝土最大絕熱溫升（）mc混凝土中水泥(包括膨脹劑)用量（kg/m3）c混凝土比熱、取0.97KJ/(KgK)混凝土密度、取2400（kg/m3）e 為常數(shù)，取2.718t混凝土的齡期（d）m系數(shù)、隨澆筑溫度改變5.4.8.2混凝土的中心計(jì)算溫度：T1(t)=Tj+Th(t)T1(t)t齡期混凝土中心計(jì)算溫度（）Tj混凝土澆筑溫度（）(t)t齡期降溫系數(shù)(3)(6)(9)(12)(15)0.570.540.480.390.3(18)(21)(24)(27)(30)0.220.180.140.110.1T1（3）T1（6）T1（9）

48、T1（12）T1（15）50.48.46.42.38.T1（18）T1（21）T1（24）T1（27）T1（30）34.32.31.29.29.5.4.8.3混凝土表面模板及保溫層的傳熱系數(shù)=1ii+1q=1.89混凝土表面模板及保溫層等的傳熱系數(shù)W/(m2K)i各保溫材料厚度（m）i各保溫材料導(dǎo)熱系數(shù)W/(mK)q空氣層的傳熱系數(shù)，取23W/(m2K)5.4.8.4混凝土虛厚度h=k*=0.82h混凝土虛厚度（m）k折減系數(shù)，取2/3混凝土導(dǎo)熱系數(shù)，取2.33W/(mK)5.4.8.5混凝土計(jì)算厚度H=h+2h=3.54H混凝土計(jì)算厚度（m）h混凝土實(shí)際厚度（m）5.4.8.6混凝土表層厚度

49、T2(t)=Tq+4hH-hT1t-Tq/H2T2(t)混凝土表面溫度（）Tq施工期大氣平均溫度（）T2（3）T2（6）T2（9）T2（12）T2（15）42.42.40.37.34.T2（18）T2（21）T2（24）T2（27）T2（30）31.30.29.28.28.5.4.8.7混凝土內(nèi)平均溫度Tm(t)=T1t+T2t/2Tm（3）Tm（6）Tm（9）Tm（12）Tm（15）46.45.43.39.36.Tm（18）Tm（21）Tm（24）Tm（27）Tm（30）33.31.30.29.28.5.4.8.8地基約束系數(shù)單純地基阻力系數(shù)取CX1=0.025.4.8.9樁的阻力系數(shù)Cx2

50、=QF=0.000770388Cx2樁的阻力系數(shù)（N/mm3）Q當(dāng)樁與結(jié)構(gòu)固接時(shí)Q=4EIKnD4EI0.75=48510.11E樁混凝土的彈性模量（N/mm3）I樁的慣性矩（mm4）Kn地基水平側(cè)移剛度，取110-2（N/mm3）D樁的直徑或邊長(zhǎng)（mm）F每根樁分擔(dān)的地基面積（mm2），此處取5.4.8.10大體積混凝土瞬時(shí)彈性模量Et=E0(1-e-0.09t)Ett齡期混凝土彈性模量（N/mm2）E028d混凝土彈性模量（N/mm2）E（3）E（6）E（9）E（12）E（15）7452.87274413142.4022517485.7939920801.5430123332.78867E

51、（18）E（21）E（24）E（27）E（30）25265.1438126740.3053927866.4450128726.1409829382.433625.4.8.11地基約束系數(shù)(t)=(CX1+CX2)/hEt(t)t齡期地基約束系數(shù)（1/mm）(3)(6)(9)(12)(15)0.0002724110.0.0001778460.0001630570.000153959(18)(21)(24)(27)(30)0.0001479540.0001438150.0001408790.0001387550.0001371975.4.8.12混凝土干縮率Y(t)=Y01-e-0.01tM1M2

52、M10Y(t)t齡期混凝土干縮率Y0標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下混凝土極限收縮值，取3.2410-4M1M2M10各修正系數(shù)M1M2M3M4M5M6M7M8M9M1011.1311.422.10.931.251.21.10.86Y(3)Y(6)Y(9)Y(12)Y(15)4.2577E-058.38958E-050.0.0001629060.000200669Y(18)Y(21)Y(24)Y(27)Y(30)0.0.0.0.0003408860.5.4.8.13收縮當(dāng)量溫差TY(t)=Y(t)/TY(t)t齡期混凝土收縮當(dāng)量溫差（）混凝土線(xiàn)膨脹系數(shù)，110-5（1/）5.4.8.14結(jié)構(gòu)計(jì)算溫差（一般3d劃分一

53、區(qū)段）Ti=Tm(i)-Tmi+3+TYi+3-TY(i)Tii區(qū)段結(jié)構(gòu)計(jì)算溫差（）Tm(i)i區(qū)段平均溫度起始值（）Tmi+3i區(qū)段平均溫度終止值（）TYi+3i區(qū)段收縮當(dāng)量溫差終止值（）TY(i)i區(qū)段收縮當(dāng)量溫差起始值（）T3T6T9T12T152.9958651054.0774377695.1606341785.1088873154.679829969T18T21T24T273.1157375953.0684440822.6437084831.8414894985.4.8.15各區(qū)段拉應(yīng)力i=EiTiSi1-1chiL2ii區(qū)段平均地基約束系數(shù)L混凝土最大尺寸（mm）ch雙曲余弦函數(shù)S

54、(3-6)S(6-9)S(9-12)S(12-15)S(15-18)0.5450.50.460.4250.398S(18-21)S(21-24)S(24-27)S(27-30)0.3770.360.34550.333（3-6)（6-9）（9-12）（12-15）（15-18）0.0541645720.0716483670.0860832740.0802125680.（18-21）（21-24）（24-27）（27-30）0.0442640520.0418583390.0347490930.0233961390.0442640525.4.8.16到指定混凝土內(nèi)最大應(yīng)力max=11-i=1nima

55、x到指定期混凝土內(nèi)最大應(yīng)力（N/mm2）泊桑比，取0.155.4.8.16安全系數(shù)K=ftmax=2.771704212K大體積混凝土抗裂安全系數(shù)，應(yīng)1.15ft到指定期混凝土抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（N/mm2）結(jié)論:由于K1.15，故結(jié)構(gòu)內(nèi)應(yīng)力是安全的。5.4.9保溫材料厚度：=0.5hx (T2-Tq) Kb/(Tmax-T2 ) =0.068保溫材料厚度（m）x所選保溫材料導(dǎo)熱系數(shù)W/(mK),此處取0.14T2混凝土表面溫度（）Tq施工期大氣平均溫度（）混凝土導(dǎo)熱系數(shù)，取2.33 W/(mK)Tmax計(jì)算得混凝土最高溫度（）計(jì)算時(shí)可取T2-Tq=1520，Tmax-T2=2025 Kb傳熱系數(shù)

56、修正值，取1.32.0，此處取2.0保護(hù)層厚度為預(yù)估為6.8cm，現(xiàn)場(chǎng)再根據(jù)實(shí)測(cè)溫度決定。5.5拆模要求序號(hào)構(gòu)件部位拆模要求1梁側(cè)模、柱及墻模板在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損后，方可拆模。2樓板底模板跨度8m混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%方可拆除2m8m混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%方可拆除跨度8m混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%方可拆除4懸臂構(gòu)件混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%方可拆除6.質(zhì)量要求及檢驗(yàn)方法6.1原材料6.1.1混凝土澆筑前，預(yù)拌混凝土隨車(chē)要有攪拌站的開(kāi)盤(pán)鑒定、配合比、原材及外加劑的試驗(yàn)單、檢測(cè)報(bào)告。6.1.2單方氯離子含量計(jì)算書(shū)。6.1.3現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收商品混凝土

57、按委托單中的項(xiàng)目仔細(xì)校對(duì)，認(rèn)真填寫(xiě)混凝土運(yùn)輸單，混凝土運(yùn)輸單按批裝訂成冊(cè)，做好分析。6.1.4砂、石必須提供放射物資檢測(cè)報(bào)告。6.2試驗(yàn)6.2.1 混凝土澆筑時(shí)由專(zhuān)職試驗(yàn)工取樣，每100m3混凝土留置一組28d標(biāo)養(yǎng)試塊，不超過(guò)100m3的按100m3留置。當(dāng)連續(xù)澆筑混凝土超過(guò)1000m3時(shí)，每200m3混凝土留置一組28d標(biāo)養(yǎng)試塊。6.2.2根據(jù)施工需要留置足夠組數(shù)的同條件試塊（拆模及結(jié)構(gòu)實(shí)體檢測(cè)用）。6.2.3結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)用同條件養(yǎng)護(hù)試件6.2.3.1同條件養(yǎng)護(hù)試件所對(duì)應(yīng)的結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位，由監(jiān)理（建設(shè)）、施工等各方共同選定；6.2.3.2對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)工程中的各混凝土強(qiáng)度等級(jí)，均留置同條件

58、養(yǎng)護(hù)試件，具體數(shù)量詳見(jiàn)試驗(yàn)計(jì)劃。6.3質(zhì)量檢查方法混凝土結(jié)構(gòu)允許偏差（mm）和檢查方法項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢查方法軸線(xiàn)位置基礎(chǔ)15鋼尺檢查獨(dú)立基礎(chǔ)10墻、柱、梁8剪力墻5垂直度層高5m 8經(jīng)緯儀或吊線(xiàn)、鋼尺檢查 5m 10經(jīng)緯儀或吊線(xiàn)、鋼尺檢查全高(H) H/1000且30 經(jīng)緯儀、鋼尺檢查 標(biāo)高層高10水準(zhǔn)儀或拉線(xiàn)、鋼尺檢查 全高15截面尺寸+8，5鋼尺檢查 電梯井井筒長(zhǎng)、寬對(duì)定位中心線(xiàn)+25，0鋼尺檢查 井筒全高（H）垂直度H/1000且30 經(jīng)緯儀、鋼尺檢查 表面平整度82m靠尺和塞尺檢查預(yù)埋設(shè)施中心線(xiàn)位置預(yù)埋件10鋼尺檢查預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管3預(yù)留洞中心線(xiàn)位置15鋼尺檢查7.其他注意事項(xiàng)

59、7.1成品保護(hù)措施7.1.1澆筑前，要用塑料套筒或塑料布將易被污染的豎向插筋進(jìn)行遮擋保護(hù)；澆筑過(guò)程中保證鋼筋的位置正確，在澆筑過(guò)程中鋼筋發(fā)生位移的要及時(shí)修整；不得踩樓板、樓梯的彎起鋼筋，必要時(shí)增鋪人行通道，腳手板不得碰動(dòng)預(yù)埋件和插筋。7.1.2不得用重物沖擊模板，不在梁或樓梯踏步模板吊幫上蹬踩，應(yīng)搭跳板，保護(hù)模板的牢固和嚴(yán)密。7.1.3已澆筑樓板、樓梯踏步的上表面混凝土要加強(qiáng)保護(hù)，必須在混凝土達(dá)到足夠強(qiáng)度以后，方準(zhǔn)在上面進(jìn)行操作及堆放材料。7.1.4塔吊吊掛重物至作業(yè)層時(shí)，距離樓板面50cm時(shí)先停止下落，待穩(wěn)定后再緩慢落下。7.1.5拆完模的墻角、柱角、踏步角、洞邊陽(yáng)角等部位，及時(shí)用多層板做護(hù)

60、角，防止碰撞。7.1.6 輸送管安裝完畢后，不得隨意碰撞泵管，以免泵管發(fā)生變形。泵管在使用過(guò)程中，不得隨意拆卸泵管。7.2質(zhì)量保證措施7.2.1與攪拌站簽定細(xì)致的技術(shù)合同，預(yù)拌混凝土到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，車(chē)車(chē)進(jìn)行檢查，水泥品種、外加劑、初凝時(shí)間、坍落度等達(dá)不到技術(shù)合同要求的予以退回。7.2.2 開(kāi)盤(pán)前，應(yīng)預(yù)先計(jì)算澆筑量和運(yùn)輸時(shí)間，控制的供應(yīng)速度，避免在澆筑過(guò)程中出現(xiàn)供應(yīng)不足的情況。7.2.3由于預(yù)拌運(yùn)輸或等待澆筑時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，造成初凝的，應(yīng)堅(jiān)決退回。7.2.4建立有關(guān)部門(mén)人員的崗位責(zé)任制，明確質(zhì)量職責(zé)，落實(shí)到人，在澆筑混凝土過(guò)程中要做好混凝土坍落度記錄、混凝土澆筑記錄等有關(guān)質(zhì)量記錄。7.2.5做好標(biāo)高控制，