220kVGIS組合電器安裝施工方案（25頁）

1、220kVGIS組合電器安裝施工方案目 錄1、適用范圍及概述12、施工依據(jù)13、人員組織24、主要作業(yè)資源45、施工作業(yè)流程56、施工工藝及要求67、危險(xiǎn)點(diǎn)分析及控制措施188、安全施工措施199、環(huán)境保護(hù)措施2110、安裝執(zhí)行強(qiáng)條2211、標(biāo)準(zhǔn)工藝要求221、適用范圍及概述1.1本方案適用于xx500kV變電站工程220kVGIS安裝施工，并規(guī)定了相關(guān)施工依據(jù)、人員組織、作業(yè)資源、作業(yè)流程以及作業(yè)工序的要求、標(biāo)準(zhǔn)和安全措施等。1.2本工程組合電器為西安西電高壓開關(guān)電氣股份有限公司生產(chǎn)的220kVGIS組合電器，本期工程建設(shè)28個(gè)間隔，其中10個(gè)線路間隔、2個(gè)主變間隔、2個(gè)母聯(lián)間隔、2個(gè)分段間

2、隔、4個(gè)PT間隔、8個(gè)備用間隔。2、施工依據(jù)2.1電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定規(guī)程（DL/T5161.15161.17-2002）2.2國家電網(wǎng)公司輸變電工程質(zhì)量通病防治工作要求及技術(shù)措施（基建質(zhì)量201019號(hào)）2.3國家電網(wǎng)公司輸變電工程施工工藝示范手冊(cè)變電工程分冊(cè)電氣部分2.4國家電網(wǎng)公司輸變電工程標(biāo)準(zhǔn)工藝示范光盤2.5國家電網(wǎng)公司輸變電工程標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)手冊(cè)變電工程分冊(cè)2.6輸變電工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文實(shí)施管理規(guī)程（Q/GDW 2482008）2.7國家電網(wǎng)公司十八項(xiàng)電網(wǎng)重大反事故措施（試行）（國家電網(wǎng)生技2005400號(hào)）2.8國家電網(wǎng)公司輸變電工程工藝標(biāo)準(zhǔn)庫（基建質(zhì)量2010100

3、號(hào)）2.9國家電網(wǎng)公司輸變電工程標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)手冊(cè)變電工程分冊(cè)2.10電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB501472010）2.11工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文電力工程部分（2006版）2.12電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50169-2006）2.13電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50168-2006）2.14電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（GB50150-2006）2.15電氣裝置安裝工程起重機(jī)電氣裝置施工驗(yàn)收規(guī)范（GB50256-96）2.16電力系統(tǒng)微機(jī)繼電保護(hù)技術(shù)導(dǎo)則(DL/T 769-2001)2.17繼電保護(hù)和安全自動(dòng)裝置技術(shù)規(guī)程(GB14285

4、-93)3、人員組織220kVGIS設(shè)備安裝施工由電氣班負(fù)責(zé)，一次隊(duì)內(nèi)配備施工人員15人，項(xiàng)目副經(jīng)理張學(xué)凱，項(xiàng)目總工劉林田，技術(shù)負(fù)責(zé)人焦平文，質(zhì)檢負(fù)責(zé)人彭晉，安全負(fù)責(zé)人崔青山，施工負(fù)責(zé)人夏志明。各人員職責(zé)及組織機(jī)構(gòu)圖如下：xx500kV變電站工程主要人員職責(zé) 序號(hào)姓名職務(wù)負(fù)責(zé)項(xiàng)目主要工作職責(zé)1項(xiàng)目副經(jīng)理安全第一責(zé)任人、總協(xié)調(diào)人負(fù)責(zé)整體協(xié)調(diào)本部門負(fù)責(zé)的所有安裝中問題2技術(shù)員技術(shù)、質(zhì)量總負(fù)責(zé)組織技術(shù)方案編審、施工方案討論、技術(shù)交底3專職質(zhì)檢員質(zhì)量負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)質(zhì)量檢查工作4專職安全員安全負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全工作5安裝總負(fù)責(zé)施工負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)GIS所有設(shè)備的清點(diǎn)、檢查和安裝工作，負(fù)責(zé)GIS抽真空及注氣工作。

5、6試驗(yàn)負(fù)責(zé)人高壓試驗(yàn)負(fù)責(zé)GIS的各項(xiàng)電氣試驗(yàn)。包括SF6氣體試驗(yàn)、整體交接試驗(yàn)等。7二次負(fù)責(zé)人二次安裝負(fù)責(zé)GIS的電纜敷設(shè)、二次接線工作8調(diào)試負(fù)責(zé)人二次回路調(diào)試負(fù)責(zé)GIS相關(guān)回路調(diào)試工作項(xiàng)目副經(jīng)理：技術(shù)組負(fù)責(zé)人：焦安全組負(fù)責(zé)人：質(zhì)檢組負(fù)責(zé)人：物資組負(fù)責(zé)人：項(xiàng)目總工：現(xiàn)場(chǎng)安裝總負(fù)責(zé)試驗(yàn)負(fù)責(zé)人二次負(fù)責(zé)人調(diào)試負(fù)責(zé)人起重負(fù)責(zé)人220kVGIS安裝項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖4、主要作業(yè)資源序號(hào)名 稱數(shù)量序號(hào)名 稱數(shù)量50噸吊車1臺(tái)13鉗工工具及力矩扳手1套13.5mm鋼絲繩2根14水平尺 長(zhǎng)度1米2把5t尼龍吊套2根15塑料布 1捆真空泵1臺(tái)16砂紙360#、600#50張U型環(huán) 5噸4個(gè)17吸塵器 1臺(tái)倒鏈 5噸

6、2個(gè)18充氣嘴、充氣接頭 2個(gè)電焊機(jī)1臺(tái)19檢漏儀 1臺(tái)10t千斤頂4只20微水測(cè)試儀 1臺(tái)麥?zhǔn)秸婵毡?只21氣體回收裝置 1臺(tái)烘箱1臺(tái)22無毛紙 足量干濕溫度計(jì)1只23垂球4只安全行燈2只5、施工作業(yè)流程設(shè)備到貨前的準(zhǔn)備工作竣工驗(yàn)收移交電纜敷設(shè)及接線三級(jí)驗(yàn)收二次回路試驗(yàn)高壓試驗(yàn)出線套管安裝GIS主母線組裝抽真空注氣GIS本體吊裝就位GIS設(shè)備存放設(shè)備到貨檢查基礎(chǔ)預(yù)埋件驗(yàn)收GIS分支母線組裝6、施工程序工藝及要求 本工程220kVGIS安裝施工工藝嚴(yán)格遵照國家電網(wǎng)公司輸變電工程工藝標(biāo)準(zhǔn)庫變電工程部分0102040101組合電器安裝要求施工。6.1設(shè)備到貨前的準(zhǔn)備工作6.1.1施工人員應(yīng)于工作開

7、始前三天抵達(dá)工作現(xiàn)場(chǎng)，經(jīng)安全教育和考試合格并進(jìn)行技術(shù)交底后方可參加施工。6.1.2施工設(shè)備、工器具應(yīng)足量的供應(yīng)至現(xiàn)場(chǎng)并經(jīng)檢查性能良好后方可使用。6.1.3施工用消耗性材料應(yīng)有合格的供貨商并保證及時(shí)供應(yīng)，消耗性材料應(yīng)有合格證及檢驗(yàn)報(bào)告。 6.1.4施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地平整并進(jìn)行全面衛(wèi)生清理,做好相應(yīng)的防塵措施， 保證施工工作面整潔，地面經(jīng)過灑水防塵處理、干凈整潔，具備GIS安裝條件。6.2基礎(chǔ)預(yù)埋件驗(yàn)收6.2.1要求設(shè)備基礎(chǔ)：相間標(biāo)高誤差，220kV 及以上5mm，同相標(biāo)高誤差2mm ；同組間x、y軸線誤差1mm ；斷路器各組中相x、y軸與電器室x、y軸線及其他設(shè)備x、y軸線誤差，220kV 以下5mm

8、，220kV 及以上10mm ；電器室y軸與室內(nèi)外設(shè)備基礎(chǔ)y軸誤差5mm ；地基表面，相鄰基礎(chǔ)埋件誤差2mm ，全部基礎(chǔ)埋件誤差5mm 。6.3設(shè)備到貨檢查6.3.1 GIS外觀包裝應(yīng)無殘損，所有元件、附件、備件及專用工具應(yīng)齊全，無損傷、變形及銹蝕。6.3.2瓷件表面應(yīng)光滑、無裂紋及破損，鑄件應(yīng)無砂眼。6.3.3絕緣件應(yīng)無變形、受潮、裂紋和剝落。6.3.4充六氟化硫等氣體的運(yùn)輸單元或部件，其壓力值應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。6.3.5廠家提供的六氟化硫氣體應(yīng)有出廠試驗(yàn)報(bào)告，并在安裝前按規(guī)定抽樣30%進(jìn)行理化分析試驗(yàn)；每瓶氣體應(yīng)進(jìn)行含水量測(cè)量，其微水含量不應(yīng)大于8ppm（重量比）。6.4設(shè)備到貨存放6

9、.4.1按原包裝置于平整、無積水、無腐蝕性氣體的場(chǎng)地并用木板墊起，在室外加蓋棚布防潮、防雨。6.4.2組合電器的附件、備件、專用工具及設(shè)備專用材料置于干燥的室內(nèi)。6.4.3瓷件應(yīng)安放妥當(dāng)，不得傾倒、碰撞。6.4.4充六氟化硫等氣體的運(yùn)輸單元，應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定檢查壓力值，并做好記錄，有異常情況及時(shí)采取措施。6.4.5當(dāng)保管期超過產(chǎn)品規(guī)定時(shí)，應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)要求進(jìn)行處理。6.4.6設(shè)備到貨時(shí)注意將設(shè)備按順序卸車，安排好位置。因?yàn)镚IS主體設(shè)備重量很大，卸車時(shí)必須直接吊裝在室外基礎(chǔ)上，并基本放置到位。（主體設(shè)備嚴(yán)禁在所內(nèi)場(chǎng)地上進(jìn)行二次倒運(yùn)。）設(shè)備為室內(nèi)安裝時(shí)需要將本體安全穩(wěn)定的按順序吊到室內(nèi)運(yùn)輸口，并運(yùn)

10、入室內(nèi)就位。6.5 GIS設(shè)備吊裝6.5.1設(shè)備重量：GIS主體部件重約十幾噸，設(shè)備重心較高。其他部件較輕。6.5.2吊車安放位置根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)地形，有負(fù)責(zé)起重工作司機(jī)的選定合適位置，將吊車四腿支撐穩(wěn)固后方可進(jìn)行起重工作。6.5.3吊裝方法：在廠家服務(wù)人員的指導(dǎo)下將GIS主體吊點(diǎn)用廠家提供的專用吊帶掛好，GIS兩端各栓2根拉繩。起吊時(shí)專人指揮，吊裝過程中嚴(yán)禁速起速落，并不斷用拉繩調(diào)整GIS設(shè)備的方向，以免設(shè)備與架構(gòu)或其它物體碰撞。GIS主體部件基本放置到位，并且方向和位置易于在基礎(chǔ)上拖動(dòng)時(shí)方可摘掉吊裝繩。吊裝過程中派專人時(shí)刻注意吊車后腿狀況。6.6 GIS主體設(shè)備基本就位6.6.1將設(shè)備運(yùn)送基本

11、到位，使用4個(gè)10噸千斤頂將設(shè)備平穩(wěn)固定。6.6.2為將GIS主體設(shè)備準(zhǔn)確（找平找正）的放置在基礎(chǔ)上，應(yīng)在基礎(chǔ)槽鋼上涂適量黃油（起到潤滑作用），便于用倒鏈把設(shè)備準(zhǔn)確拖動(dòng)就位。6.6.3利用GIS主體設(shè)備底座上的掛點(diǎn)（支撐腿）和地錨掛鼻作為受力點(diǎn)，用倒鏈拖動(dòng)設(shè)備正確到位。6.6.4在專人的指揮下將GIS設(shè)備主體拖動(dòng)，使、母線筒中（圓心）分別對(duì)準(zhǔn)其軸線，分支母線B相中（圓）心對(duì)準(zhǔn)其軸線。6.6.5設(shè)備安裝時(shí)應(yīng)首先將中間某一個(gè)間隔就好位（底座與基礎(chǔ)槽鋼焊接；（先組裝中間的間隔可減小積累誤差），然后分別依次向兩側(cè)組裝。因此其它間隔GIS主體設(shè)備應(yīng)暫時(shí)比實(shí)際位置放的略靠外些以便留出組裝空間。6.7 主要

12、對(duì)接施工順序6.7.1部件裝配應(yīng)在無風(fēng)沙、無雨雪、空氣相對(duì)濕度小于80% 的條件下進(jìn)行，并根據(jù)產(chǎn)品要求嚴(yán)格采取防塵、防潮措施；6.7.2應(yīng)按制造廠的編號(hào)和規(guī)定的程序進(jìn)行裝配，不得混裝；6.7.3各個(gè)氣室預(yù)充壓力檢查必須符合產(chǎn)品技術(shù)要求；6.7.4應(yīng)對(duì)可見的觸頭連接、支撐絕緣件和盤式絕緣子進(jìn)行檢查，應(yīng)清潔無損傷；6.7.5法蘭對(duì)接前應(yīng)先對(duì)法蘭面、密封槽及密封圈進(jìn)行檢查，法蘭面及密封槽應(yīng)光潔、無損傷，對(duì)輕微傷痕可平整。密封面、密封圈用清潔無纖維裸露白布或不起毛的擦拭紙蘸無水酒精擦拭干凈。密封圈應(yīng)確認(rèn)規(guī)格正確，然后在空氣一側(cè)均勻地涂密封劑，涂完密封劑應(yīng)立即接口或蓋封板，并注意不得使密封劑流入密封圈內(nèi)

13、側(cè)；6.7.6對(duì)接過程測(cè)量法蘭間隙距離均勻。連接完畢相間對(duì)稱地?cái)Q緊螺栓，所有螺栓的緊固均應(yīng)使用力矩扳手，其力矩值應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定；6.7.7 GIS 元件拼裝前，應(yīng)用清潔無纖維白布或不起毛的擦拭紙、吸塵器（尤其是內(nèi)壁、對(duì)接面）清理干凈；盆式絕緣子應(yīng)清潔、完好；6.7.8母線安裝時(shí)，應(yīng)先檢查表面及觸指有無生銹、氧化物、劃痕及凹凸不平處，如有，則采用砂紙將其處理干凈平整，并用清潔無纖維裸露白布或不起毛的擦拭紙沾無水酒精洗凈觸指內(nèi)部，在觸指上涂上薄薄的一層電力復(fù)合脂，如不立即安裝，應(yīng)先用塑料紙將其包好。安裝時(shí)將母線放在專用小車上，推進(jìn)母線筒到剛好與觸頭座接觸上，然后用母線插入工具，將母線完全推進(jìn)

14、觸頭座內(nèi)；垂直母線采用專用工具進(jìn)行安裝。母線對(duì)接應(yīng)通過觀察孔或其他方式進(jìn)行檢查和確認(rèn)；6.7.9套管的吊裝：一般宜采用專用工具和吊帶進(jìn)行起吊，以保護(hù)瓷套管不受損傷。6.8 安裝過程中的注意事項(xiàng)6.8.1應(yīng)按制造廠提供的現(xiàn)場(chǎng)裝配圖紙的編號(hào)和規(guī)定的程序進(jìn)行裝配，不得混裝。6.8.2使用的清潔劑、潤滑劑、密封脂和擦拭材料必須符合產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定（廠家提供或認(rèn)可）。6.8.3密封槽面應(yīng)清潔、無劃傷痕跡；已用過的密封墊（圈）不得使用；若需要涂密封脂時(shí)，不得使其流入密封墊內(nèi)側(cè)，防止與SF6氣體接觸。6.8.4盆式絕緣子應(yīng)清潔完好。6.8.5應(yīng)按產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定選用吊裝器具及吊點(diǎn)。6.8.6連接插件的插頭中心應(yīng)對(duì)

15、準(zhǔn)插口，不得卡阻，插入深度應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定。6.8.7所有螺栓均應(yīng)使用力矩把手緊固，其力矩值應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定，參照安裝使用說明書。6.8.8應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)規(guī)更換吸附劑。6.8.9設(shè)備接線端子應(yīng)平整、清潔、無氧化膜，并涂以薄層電力復(fù)合脂；鍍銀部分不得挫磨；載流部分表面應(yīng)無凹陷及毛刺，連接螺栓應(yīng)齊全、緊固。6.9 組裝工藝方法6.9.1法蘭連接流程：6.9.1.1 GIS組裝前應(yīng)先做好布置總體位置的地平劃線。6.9.1.2每安裝一段，用水平儀檢查各法蘭面的水平度和垂直度。6.9.1.3用垂球檢查法蘭安裝孔十字軸線是否正確到位，是否與地平軸線對(duì)應(yīng)。6.9.1.4吊裝組件時(shí)，應(yīng)使組件的法蘭處于最佳位

16、置，保證對(duì)接時(shí)平穩(wěn)不別勁。6.9.1.5當(dāng)法蘭將要合攏時(shí)，要特別注意密封面是否仍在正確位置。法蘭上的安裝孔要擦拭干凈，防止穿螺栓時(shí)將孔中雜物掉入母線筒或掉在密封圈上。6.9.1.6法蘭螺絲緊固時(shí)，要對(duì)角用力矩扳手均勻緊固，抽真空后，還要逐個(gè)用力矩扳手檢查緊固情況。螺絲的禁固力矩見下表：螺紋外徑（mm）681012141620緊固力矩(N m)7163050801102206.9.2法蘭連接的注意事項(xiàng)：6.9.2.1嚴(yán)禁在裝配過程中磕碰密封面；6.9.2.2用酒精浸濕的布將密封槽和密封面上的保護(hù)脂清洗干凈；6.9.2.3用不會(huì)脫落纖維的白棉布清除密封槽和密封面的塵土雜物并晾干；6.9.2.4把O

17、形密封圈用酒精清洗、吹干，檢查其表面無缺陷劃傷、凸起等；6.9.2.5用手將密封脂均勻涂在密封圈上，然后放入密封槽內(nèi)，合上密封圈；6.9.2.6對(duì)稱均勻的擰緊法蘭上全部螺釘。6.9.3主母線對(duì)接流程：6.9.3.1在各部元件連接之前，除去盆式絕緣子的保護(hù)罩，并用無毛紙蘸酒精或汽油仔細(xì)擦洗盆式絕緣子表面及內(nèi)嵌導(dǎo)體的表面，以保證其密封連接處和導(dǎo)體連接可靠接觸，并裝上密封圈。6.9.3.2相鄰單元主母線導(dǎo)體的連接，采用靜觸頭連接。接觸面是鍍銀層，鍍銀層不準(zhǔn)挫磨；觸頭端部具有導(dǎo)向作用（制造的幾何形狀決定），便于連接時(shí)對(duì)正；保證母線連接觸頭的插入深度。6.9.3.3罐體內(nèi)的螺栓要兩個(gè)人進(jìn)行復(fù)合緊固，保證

18、螺栓緊固良好，受力均勻，并畫上緊固標(biāo)記。6.9.4母線PT、避雷器等附屬設(shè)備的安裝：6.9.4.1確認(rèn)好單個(gè)附屬設(shè)備重量（大約在500-1000kg之間）6.9.4.2制作合適的吊具及工具6.9.4.3選擇合適的掛點(diǎn)6.9.4.4穩(wěn)定、安全的將設(shè)備吊到所需的位置6.9.4.5清理法蘭面、導(dǎo)體等并對(duì)接6.9.4.6螺栓打力矩6.9.5安裝密封圈：6.9.5.1拆下密封面保護(hù)罩，檢查密封面和密封槽的表面粗糙度，是否有磕碰損傷。如果輕微損傷，應(yīng)用細(xì)砂紙或油石仔細(xì)打磨，打磨后密封圈的壓縮量不應(yīng)小于20%。如果情況嚴(yán)重，必須更換新件。6.9.5.2檢查密封圈的質(zhì)量，如有變形、開裂、損傷等現(xiàn)象，必須更換。

19、6.9.5.3用無毛紙蘸酒精仔細(xì)擦洗密封面、密封槽及密封圈。對(duì)于大尺寸的O型圈擦拭時(shí)，應(yīng)挽成三層擦拭，避免將O型圈拉伸變形。6.9.6更換吸附劑：6.9.6.1吸附劑極易受潮，因此安裝在組合電器內(nèi)的吸附劑要經(jīng)過烘干處理。烘干溫度為400，時(shí)間2小時(shí)。烘干的吸附劑應(yīng)放在密封干燥的容器內(nèi)冷卻到略高于室溫后立即裝入組合電器內(nèi)，在空氣中暴露時(shí)間不得超過10分鐘。（廠家若提供真空包裝的吸附劑，則不需要烘干處理，可直接安裝）6.9.7 GIS本體二次電纜敷設(shè)及接線6.9.7.1 GIS本體到匯控柜之間的電纜、電纜護(hù)管、接線材料一般由廠家提供，電纜敷設(shè)及接線工作應(yīng)根據(jù)廠家圖紙?jiān)诜?wù)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行。6.9.

20、7.2電纜敷設(shè)及接線工藝符合規(guī)范要求。6.9.7.3電纜穿管橫平豎直、布置合理美觀、固定牢固。6.9.8 GIS設(shè)備接地6.9.8.1相鄰母線筒之間用廠家提供的鍍錫銅板連接，接觸面清理干凈，螺栓緊固須用力矩扳手。6.9.8.2設(shè)備與主接地網(wǎng)的連接用100mm2外層絕緣的銅導(dǎo)線（或鍍鋅扁鋼），接觸面處理干凈、接觸面部分如是銅導(dǎo)線應(yīng)鍍錫，專用接地壓板壓接緊固。6.9.8.3各配電間隔相同部位的接地導(dǎo)線制作形狀相同，達(dá)到美觀一致的效果。6.9.8.4符合接地規(guī)范。6.10 GIS組合電器的調(diào)試調(diào)試前必須進(jìn)行抽真空和注SF6氣體！6.10.1抽真空：6.10.1.1氣體充入前應(yīng)按產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定對(duì)設(shè)備內(nèi)

21、部進(jìn)行真空處理，真空殘壓及保持時(shí)間應(yīng)符合產(chǎn)品要求；用橡膠管把真空泵或氣體回收裝置與封閉組合電器連接起來，各閥門的操作順序參安裝使用說明書。先抽真空5分鐘，關(guān)閉截止閥，觀察管路中的真空壓力15分鐘。如壓力上升，檢查氣體管路接頭，處理好漏點(diǎn)。抽真空時(shí)，應(yīng)采用帶有抽氣逆止閥的真空泵，以防止突然停電或因誤操作而引起破壞真空事故6.10.1.2對(duì)封閉式組合電器抽真空的真空度要求：當(dāng)真空度達(dá)到40Pa保持5h，真空度1托，后繼續(xù)抽2h。（具體應(yīng)按廠家現(xiàn)場(chǎng)要求操作）然后關(guān)閉截止閥，打開真空泵排氣閥并停泵。6.10.1.3真空泄漏檢查方法應(yīng)按產(chǎn)品說明書的要求進(jìn)行；6.10.2 SF6氣體充注：6.10.2.1

22、充注前，充氣設(shè)備及管路應(yīng)潔凈、無水分、無油污；管路連接部分應(yīng)無滲漏；吸附劑的更換方式、時(shí)間應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)要求；充SF6氣體之前，應(yīng)檢查SF6氣瓶的水分，其水分含量應(yīng)小于8g/g。充入六氟化硫氣體。充至0.5MPa(20時(shí)表壓)時(shí),關(guān)閉截止閥。6.10.2.2抽真空和充SF6氣體時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)：6.10.2.2.1抽真空時(shí)必須專人監(jiān)護(hù)，如真空泵由于電源中斷或其它不可視因素中途停泵，應(yīng)立即關(guān)閉與組合電器連同的截止閥，并打開真空泵排氣閥，以防真空泵內(nèi)潤滑油進(jìn)入封閉式組合電器內(nèi)部。6.10.2.2.2如真空泵中途需停泵，應(yīng)先關(guān)閉與組合電器相連的截止閥，在斷開電源之前，打開真空泵排氣閥。6.10.2.2.

23、3充氣管路必須保持清潔，防止潮氣或雜質(zhì)進(jìn)入管內(nèi)。6.10.2.2.4氣室預(yù)充有SF6氣體，且含水量檢驗(yàn)合格時(shí)，可直接補(bǔ)氣；6.10.2.2.5 SF6氣體應(yīng)符SF6氣體的技術(shù)條件要求；6.10.2.2.6 SF6氣體在充注時(shí)應(yīng)稱重，保證達(dá)到產(chǎn)品所要求充入的SF6氣體重量，以便確認(rèn)SF6氣體達(dá)到產(chǎn)品所要求每個(gè)氣室的規(guī)定位置；6.10.2.2.7現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量SF6鋼瓶氣體含水量符合要求，設(shè)備內(nèi)SF6氣體的含水量應(yīng)符合規(guī)范和產(chǎn)品技術(shù)要求。6.10.2.2.8設(shè)備內(nèi)SF6氣體漏氣率應(yīng)符合規(guī)范和產(chǎn)品技術(shù)要求?；疽螅焊鱾€(gè)獨(dú)立氣室SF6氣體年泄漏率小于1% 。檢漏方法符合產(chǎn)品說明書要求，通常采用內(nèi)部壓力檢測(cè)

24、比對(duì)與包扎檢漏相結(jié)合的方法。6.10.3組合電器調(diào)試6.10.3.1調(diào)試前的準(zhǔn)備工作6.10.3.1.1底座是否固定良好。6.10.3.1.2各部連接螺栓是否擰緊。6.10.3.1.3各截止閥是否處于工作狀態(tài)。6.10.3.1.4各種儀表是否指示正常。6.10.3.1.5接地線是否有效接地。6.10.3.1.6 SF6氣體壓力是否達(dá)到規(guī)定值。6.10.3.2機(jī)械操作和機(jī)械性能試驗(yàn)：6.10.3.2.1斷路器在操作之前必須先用手動(dòng)操作桿進(jìn)行慢分、慢合兩次，應(yīng)無不良現(xiàn)象，然后氣動(dòng)操動(dòng)機(jī)構(gòu)儲(chǔ)能至規(guī)定值。參照安裝使用說明書進(jìn)行機(jī)械操作試驗(yàn)和機(jī)械特性試驗(yàn)。6.10.3.2.2隔離開關(guān)和接地開關(guān)的機(jī)械特性

25、試驗(yàn)參數(shù)應(yīng)參照安裝說明書。6.10.3.2.3主回路直流電阻測(cè)量應(yīng)在進(jìn)、出線端子或接地開關(guān)接地棒之間進(jìn)行。阻值要求符合出廠技術(shù)參數(shù)。（應(yīng)在充SF6氣前測(cè)量）。6.10.3.2.4主回路絕緣電阻測(cè)量：用1000V搖表測(cè)量主回路相間及對(duì)地電阻應(yīng)大于1000M。用500V搖表測(cè)量輔助回路和控制回路絕緣電阻，應(yīng)大于2 M。6.10.3.2.5 SF6氣體水分測(cè)量：對(duì)（斷路器室、隔離開關(guān)室、接地開關(guān)）新充入的六氟化硫氣體含水量應(yīng)控制在150ppm (V/V)以內(nèi)，其余氣室控制在500ppm（V/V）以內(nèi)。6.10.3.2.6 SF6氣體檢漏：用靈敏度不低于10-6MPacm3/s的SF6氣體檢漏儀檢查所

26、有密封連接部分的滲漏。檢漏方法采用包扎法。年漏氣率小于1%。泄漏值的測(cè)量應(yīng)在封閉式組合電器充氣24h后進(jìn)行。6.10.3.2.7壓力開關(guān)、密度繼電器動(dòng)作壓力檢測(cè)：具體參數(shù)參照安裝使用說明書檢驗(yàn)接點(diǎn)動(dòng)作值應(yīng)符合要求。6.10.3.2.8斷路器、隔離開關(guān)、接地開關(guān)的電氣聯(lián)鎖試驗(yàn)，根據(jù)設(shè)計(jì)要求認(rèn)真操作，保證閉鎖的正確性。閉鎖檢查：“就地、遠(yuǎn)方”，“電動(dòng)、手動(dòng)”等各種閉鎖關(guān)系正確。6.10.4電纜排列與二次接線：6.10.4.1電纜排列整齊、美觀，固定與防護(hù)措施可靠，有條件時(shí)采用封閉橋架形式；6.10.4.2按照設(shè)計(jì)圖紙和產(chǎn)品圖紙進(jìn)行二次接線，必須核對(duì)設(shè)計(jì)圖紙、產(chǎn)品圖紙與實(shí)際裝置是否符合。6.10.5

27、應(yīng)檢查確認(rèn)斷路器、隔離開關(guān)、接地開關(guān)的操動(dòng)機(jī)構(gòu)內(nèi)部附件完好、功能正常，斷路器、隔離開關(guān)整個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)過程應(yīng)無卡澀、無異常、力度均勻。7、危險(xiǎn)點(diǎn)分析及控制措施7.1由于施工現(xiàn)場(chǎng)比較復(fù)雜，預(yù)埋件多，設(shè)備種類及數(shù)量多，安裝過程比較復(fù)雜。因此安裝順序和方法要正確，否則有可能損壞設(shè)備或傷害到施工人員。7.2吊裝就位和運(yùn)輸場(chǎng)地復(fù)雜，因此在運(yùn)輸和就位過程中要特別注意安全，不要過快過猛；設(shè)備裝卸時(shí)也要輕拿輕放。否則可能出現(xiàn)意外事故。7.3吊裝運(yùn)輸和就位GIS一定要專人統(tǒng)一指揮。吊車司機(jī)和絞磨操作人員要對(duì)指揮信號(hào)作出正確判斷，并能迅速執(zhí)行。否則將可能出現(xiàn)嚴(yán)重的安全事故。尤其是安裝GIS出線套管。不要過快過猛。7.4施

28、工人員施工前必須經(jīng)過施工技術(shù)交底，熟悉施工過程中的安全防范要求并嚴(yán)格按照安全規(guī)程及安全施工措施的要求施工；高空作業(yè)人員對(duì)使用的防護(hù)用品每天進(jìn)行使用前的外觀檢查，安全帶系牢（綁扎在上方牢固點(diǎn)）方可作業(yè)。參加高處作業(yè)的人員必須經(jīng)過體格檢查，不宜從事高處作業(yè)病癥的人員不得參加高處作業(yè)。7.6具體防范措施：7.6.1施工前土建和電氣施工人員共同開安全會(huì)，說明危險(xiǎn)情況和區(qū)域，提出安全注意事項(xiàng)。7.6.2整個(gè)施工過程有專人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人要充分協(xié)調(diào)好土建和電氣的交叉工作過程。7.6.3施工人員要聽從指揮，并密切注意施工環(huán)境，發(fā)現(xiàn)不安全因素，及時(shí)相互提醒。7.6.4如果GIS在組裝過程中受潮或受到粉塵污

29、染，將會(huì)出現(xiàn)內(nèi)部絕緣降低，無法投入運(yùn)行，尤其是粉塵污染，很難處理。預(yù)防措施：地面清理干凈，鋪好施工布，用施工布將施工區(qū)域內(nèi)的窗戶封堵好來防止風(fēng)沙、粉塵，停止一切與組裝無關(guān)的其它工作。7.6.5清理管體的施工人員將雜物或粉塵帶入內(nèi)部，將造成不良后果。因此施工人員必須穿著干凈，不得帶除工具之外的其它物件。8、安全施工措施8.1進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須正確佩戴安全帽。8.2施工人員不準(zhǔn)在吊車臂下停留和穿行。8.3吊車噸位必須滿足吊重要求，吊車置放位置合適，應(yīng)有足夠的回轉(zhuǎn)半徑，四腿支撐牢固。應(yīng)選用合格人員操作，操作應(yīng)平穩(wěn)，嚴(yán)禁速起速落。8.4起重用繩索必須合格，并滿足安全系數(shù)。8.5繩扣系應(yīng)牢，防止在吊裝過程

30、中繩扣滑脫。8.6起重和運(yùn)輸就位工作應(yīng)有專人指揮。8.7電源開關(guān)保護(hù)罩應(yīng)齊全，嚴(yán)禁一個(gè)開關(guān)接多路線，嚴(yán)禁開關(guān)上口接負(fù)荷，電源線絕緣應(yīng)良好。嚴(yán)禁將電源線綁扎在金屬物上。8.8施工場(chǎng)地形復(fù)雜，運(yùn)輸、就位GIS時(shí)施工人員要注意行走路徑，以免絆倒或摔傷。8.9組裝間隔電纜溝鋼板蓋好，以免施工人員掉入。8.10 GIS吊裝或卸車時(shí)，要拉好頂端的拉繩，以防GIS與架構(gòu)或其它物體碰撞。8.11安裝、吊運(yùn)場(chǎng)地比較復(fù)雜，場(chǎng)地倒運(yùn)或吊裝過程中切忌過快、過猛，特別在拐彎處和GIS基本運(yùn)到就位時(shí)，吊裝和就位方法一定要正確，防止將GIS設(shè)備損壞或造成人員傷害。8.12設(shè)備組裝用千斤頂或倒鏈時(shí)，注意設(shè)備的受力點(diǎn)正確，不得頂，拉設(shè)備的薄弱環(huán)節(jié)。安裝就位用千斤頂時(shí)，千斤頂一定要安放牢穩(wěn)，下部要用鋼板墊好，使局部壓強(qiáng)分散。防止局部壓強(qiáng)太大壓壞基礎(chǔ)。8.13組裝母線筒及其它附件時(shí)，施工人員應(yīng)深刻注意設(shè)備起吊或運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，防止設(shè)備碰傷人或相互碰撞。8.14組裝區(qū)域用施工布圍好，地面鋪好施工布防止灰塵飛起。非施工人員不得進(jìn)入施工圍欄內(nèi)。8.15清理管體內(nèi)部的施工人員不得攜帶除工具外的其它物品，并應(yīng)穿干凈工作服，戴干凈手套。8.16所有工具、物品均應(yīng)建立清單，設(shè)專人看管，