混凝土溫控施工方案

1、遼寧省綏中猴山水庫工程混凝土溫控專項(xiàng)方案 中國水利水電第六工程局遼寧省猴山水庫工程工程部二一六年五月混凝土溫控專項(xiàng)方案一、概述1、工程簡介猴山水庫工程位于綏中縣狗河中游范家鄉(xiāng)趙家甸村上游約1km處，距離綏中縣城約35km，距離前衛(wèi)火車站約25km。壩址以上河道長，控制流域面積377km2，占狗河全流域面積的70%。水庫任務(wù)是以城市供水為主，兼顧灌溉的大型綜合利用水利樞紐工程。水庫最大庫容為1.6108m3，工程等別為II等，工程規(guī)模為大2型,永久性主要建筑物攔河壩、副壩建筑物級別定為2級；臨時性建筑物為4級。主要建筑物的設(shè)計洪水重現(xiàn)期采用100年P(guān)=1%，校核洪水重現(xiàn)期采用1000年P(guān)=0.1

2、%，消能防沖建筑物設(shè)計洪水重現(xiàn)期采用50年P(guān)=2%。攔河大壩為混凝土重力壩，最大壩高，由左、右岸擋水壩段、門庫壩段、引水壩段及溢流壩段等組成。主壩壩頂全長，其中左岸擋水壩段長，右岸擋水壩段長，溢流壩段長，引水壩段長，門庫壩段長。擋水壩段壩頂寬度為8m，壩頂高程，最低建基面高程。2、水文氣象本工程位于綏中縣狗河流域，地處中緯度，屬于溫帶季風(fēng)氣候區(qū)，其特點(diǎn)是冬季以西北季風(fēng)為主，嚴(yán)寒枯燥；夏季以東南季風(fēng)為主，炎熱多雨，四季冷暖干濕清楚。多年平均氣溫在，極端最高氣溫達(dá)，極端最低氣溫為。結(jié)冰時間一般為11月上旬，融凍時間為3月中旬。最冷月為一月，多年平均溫度為。多年平均相對濕度為62%，多年平均最大相對

3、濕度出現(xiàn)在7月，為84%；多年平均最小出現(xiàn)在12月，為50%。3、編制目的混凝土自然散熱緩慢，澆筑后水泥水化熱集中，混凝土內(nèi)部溫度迅速上升，且幅度較大。為了防止混凝土內(nèi)外溫差過大，在溫度應(yīng)力的作用下而發(fā)生裂縫，混凝土的澆筑溫度及內(nèi)部最高溫度必須加以控制。本方案主要針對高溫季節(jié)環(huán)境下，根據(jù)施工圖紙所示的建筑物分縫、分塊尺寸、混凝土允許最高溫度及有關(guān)溫度控制要求，編制合理有效的溫度控制措施，以保證混凝土的澆筑溫度和最高溫升滿足設(shè)計要求。二、混凝土澆筑設(shè)計溫控要求根據(jù)?猴山水庫工程混凝土施工技術(shù)要求?并結(jié)合施工圖紙和現(xiàn)場環(huán)境，設(shè)計溫控標(biāo)準(zhǔn)如下： 設(shè)計溫控標(biāo)準(zhǔn)部位溫控標(biāo)準(zhǔn)左岸擋水壩段高程，混凝土澆筑溫

4、度18；最高溫度33高程，混凝土澆筑溫度20；最高溫度303非約束區(qū)高程以上，混凝土澆筑溫度22；最高溫度35右岸擋水壩段高程，混凝土澆筑溫度18；最高溫度33高程，混凝土澆筑溫度20；最高溫度343非約束區(qū)高程以上，混凝土澆筑溫度22；最高溫度32溢流壩段1強(qiáng)約束區(qū)，混凝土澆筑溫度18；最高溫度332弱約束區(qū)，混凝土澆筑溫度20；最高溫度343非約束區(qū)，混凝土澆筑溫度22；最高溫度324閘墩，混凝土澆筑溫度22；最高溫度445溢流面6月澆筑，混凝土澆筑溫度18；最高溫度40三、施工進(jìn)度方案依據(jù)施工總進(jìn)度方案，考慮工期要求、工程實(shí)際情況及高溫季節(jié)影響，編制混凝土澆筑方案。1、2021年5-9月

5、進(jìn)度方案5月份，進(jìn)展主壩、副壩、及閘墩混凝土澆筑；C30壩體混凝土澆筑4377m3、C20根底混凝土澆筑794m3、C30閘墩、溢流面混凝土澆筑4018m3、C30預(yù)制梁混凝土澆筑200 m36月份，主要進(jìn)展閘墩混凝土澆筑；C30閘墩混凝土澆筑4714m3、C30預(yù)制梁混凝土澆筑194 m3。7-9月份 ，主要進(jìn)展閘墩混凝土澆筑； C30閘墩、溢流面混凝土澆筑5258m3。根據(jù)工程施工進(jìn)度，高溫季節(jié)混凝土施工強(qiáng)度較低，澆筑時間大局部控制在夜間施工，主要施工部位混凝土為閘墩及堰面混凝土。要求高溫季節(jié)施工滿足設(shè)計溫控指標(biāo)，就必須從原材料入手采取措施，局部壩段采取通冷卻水等措施來降低混凝土內(nèi)部溫度。

6、由此可見，必須通過采取綜合措施來滿足設(shè)計溫控要求。四、混凝土溫度控制措施高溫季節(jié)澆筑混凝土，易加速水化反響，對混凝土拌制、運(yùn)送、澆筑及振搗都有不利影響，因而需要采取有效控制措施，限制高溫季節(jié)混凝土澆筑溫度不大于設(shè)計要求，以保證混凝土的澆筑質(zhì)量?；炷恋臏囟瓤刂票仨殢脑牧线x擇、混凝土拌制、運(yùn)輸及澆筑到澆筑后的保溫降溫措施等方面采取綜合的混凝土溫度控制措施。在滿足混凝土允許澆筑溫度等指標(biāo)的前提下，根據(jù)實(shí)際情況采用措施。本溫控措施，根據(jù)混凝土施工流程，依次從各方面加以控制，首先從混凝土拌合前的原材料方面，到混凝土的拌合及運(yùn)輸方面，其次從混凝土的澆筑措施方面,最后到澆筑完成后的養(yǎng)護(hù)、保溫等方面進(jìn)展控

7、制。1、從原材料及中間產(chǎn)品方面加以控制在混凝土各組成原材料中，對混凝土溫度影響最大的是骨料溫度、其次是砂子和水的溫度，水泥等膠凝材料的影響最小。因此，要降低混凝土拌合物的溫度，首先應(yīng)降低原材料的溫度，特別是降低比熱最大的水和用量最多的骨料的溫度。1優(yōu)化施工配合比混凝土施工中采取有效措施優(yōu)化混凝土配合比，保證混凝土所必須的極限拉伸值、施工勻質(zhì)性指標(biāo)及強(qiáng)度保證率。 = 1 * GB3 選用水化熱較低的水泥閘墩堰體混凝土采用中熱水泥，摻加適當(dāng)比例粉煤灰，盡量降低混凝土的水化熱溫升；優(yōu)選復(fù)合高效型外加劑選用TD-2型引氣減水劑，降低混凝土單位水泥用量，以減少混凝土水化熱溫升和延緩水化熱發(fā)散速率，提高混

8、凝土抗裂能力。2控制原材料及中間產(chǎn)品溫度 = 1 * GB3 粗骨料的溫度控制料倉進(jìn)料安排晚間及清晨低溫時段進(jìn)料，嚴(yán)禁白天高溫時段進(jìn)料；保證成品料倉的骨料堆設(shè)高度，并有足夠的儲藏；骨料頂部采用鋼骨架搭設(shè)遮陽棚；料倉隔斷部位安裝噴灑水霧裝置，開倉前用冷水對骨料倉中骨料進(jìn)展灑水降溫并保持濕潤，降低骨料溫度，進(jìn)而降低混凝土溫度。噴灑用水為骨料倉旁地下5米深處修建的容量為150m3的蓄水池，水溫控制在10左右。假設(shè)夏季持續(xù)高溫，水池內(nèi)加冰塊控制水溫。 = 2 * GB3 拌合用水的溫度控制拌合用水采用距拌合站50m處深井地下水，引至拌合站蓄水池，蓄水池內(nèi)水溫控制在13度左右。拌合站蓄水池為半敞開式，高

9、溫季節(jié)可將蓄水池內(nèi)加冰塊，降低拌合用水溫度。假設(shè)深井水溫度作為拌合用水滿足不了設(shè)計混凝土入倉溫度時，將蓄水池內(nèi)加足量冰塊，拌合用水降至4度以下，滿足施工需求。 = 3 * GB3 水泥、粉煤灰等膠凝材料的溫度控制對水泥、粉煤灰等膠凝材料，加強(qiáng)人為管理，提前進(jìn)展儲料，物資部門及時和供貨商進(jìn)展溝通，防止在出廠高溫狀態(tài)時直接使用。 = 4 * GB3 外加劑的溫度控制外加劑儲存位置采用鋼筋做骨架搭設(shè)遮陽棚，防止陽光直射。2、從混凝土拌制及運(yùn)輸方面加以控制1拌合系統(tǒng)方面進(jìn)展控制 = 1 * GB3 對拌合系統(tǒng)進(jìn)展重點(diǎn)控制，對送料皮帶機(jī)及上料斗位置采用鋼骨架搭設(shè)防曬網(wǎng)，防止陽光直射。 = 2 * GB3

10、 對蓄水池進(jìn)展保溫，四周粘貼保溫板，并用防曬網(wǎng)進(jìn)展纏繞固定，頂部采用彩鋼瓦及保溫板進(jìn)展覆蓋。2混凝土拌制方面進(jìn)展控制 = 1 * GB3 加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的管理，對料斗的上料進(jìn)展控制，每次上料的方量能夠保證在15分鐘用完，減少骨料在料斗中的溫度升高。 = 2 * GB3 加強(qiáng)蓄水池的管理，對蓄水池中的拌合用水經(jīng)常進(jìn)展測溫，采取加冰措施使水溫滿足設(shè)計溫控標(biāo)準(zhǔn)。 = 3 * GB3 當(dāng)氣溫超過22時，采取加4冷水后，仍達(dá)不到設(shè)計要求溫控指標(biāo)時，采取加冰屑進(jìn)展拌合，加冰量依據(jù)氣溫及混凝土入倉溫度進(jìn)展適時調(diào)整，單方混凝土加冰量最大控制在30kg/m以內(nèi)。和提前對骨料倉內(nèi)骨料進(jìn)展預(yù)冷骨料，通過以上措施滿足設(shè)

11、計混凝土入倉溫度。3混凝土運(yùn)輸方面進(jìn)展控制 = 1 * GB3 對混凝土運(yùn)輸設(shè)備，采取隔熱遮陽措施，對運(yùn)輸車輛用水沖洗進(jìn)展降溫。 = 2 * GB3 混凝土吊罐設(shè)置隔熱遮陽措施，以防在運(yùn)輸過程中受日光直射，減少溫度上升，降低混凝土運(yùn)輸過程中的溫度上升率。3、從澆筑措施方面加以控制今年夏季混凝土澆筑部位主要以閘墩及堰面混凝土為主，針對施工部位指定以下措施1增加機(jī)械設(shè)備以加快入倉速度，入倉強(qiáng)度是保證混凝土入倉溫度的最有效措施，閘墩混凝土今年澆筑方式將采取泵送澆筑方式，大大提高混凝土入倉速度，降低入倉過程中的溫度上升速度，澆筑完成后及時覆蓋倉面，防止陽光直射混凝土倉面導(dǎo)致過快溫升。2在施工倉面內(nèi)布設(shè)

12、兩臺水霧裝置，在高溫季節(jié)施工時，將水霧翻開，降低倉面施工區(qū)作業(yè)環(huán)境溫度，我方將嚴(yán)格控制水霧時間及出水量，杜絕外來水進(jìn)入倉面。3實(shí)行現(xiàn)場交接班，加強(qiáng)設(shè)備和人員的調(diào)度管理，提高作業(yè)效率，強(qiáng)調(diào)現(xiàn)場交接班制度，確保澆筑的連續(xù)性，防止停料停澆現(xiàn)象。4加強(qiáng)管理，強(qiáng)化調(diào)度權(quán)威性，堅(jiān)決防止混凝土運(yùn)輸過程中有自卸車等待卸料現(xiàn)象。5統(tǒng)籌安排、綜合考慮倉面施工，根據(jù)倉號及澆筑強(qiáng)度，充分利用有利澆筑時段，原那么避開中午最熱時段，抓住早、晚和夜間溫度相對較低的時段進(jìn)展施工；隨時了解和跟蹤天氣預(yù)報，掌握天氣變化的趨勢，在陰天及低溫天氣增加運(yùn)輸設(shè)備及施工人員以加快施工進(jìn)度。6混凝土平倉振搗后，采用彩條布及時覆蓋，以防環(huán)境溫

13、度影響使外表混凝土溫度升高。7混凝土養(yǎng)護(hù)，混凝土澆筑完畢后，及時進(jìn)展養(yǎng)護(hù)。已澆混凝土外表進(jìn)展流水養(yǎng)護(hù)，保持倉面濕潤。閘墩及堰面外表懸掛穿孔塑料管，孔間距40cm、孔徑4mm，進(jìn)展長流水養(yǎng)護(hù)。4、冷卻水管的鋪設(shè)1根本要求5月-9月對新澆筑的左門庫壩段、右門庫壩段、引水壩段壩體混凝土中鋪設(shè)冷卻水管。初期冷卻：埋管在混凝土澆筑開場后通水，通水時間為14天，冷卻水初溫：12?；炷翜囟扰c水溫之差不超過20，冷卻時混凝土日降溫幅度不超過1，管中流量為3/h，水流方向每天改變一次，使壩體均勻冷卻；冷卻水管布置：每澆筑層布置一層，水平間距根據(jù)設(shè)計圖紙布置，采用32mm HDPE管，壁厚2mm。2冷卻水管埋設(shè)

14、冷卻水管的埋設(shè)位置、走向等嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙要求進(jìn)展。 = 2 * GB3 混凝土澆筑前和在澆筑過程中對已安裝好的冷卻水管各進(jìn)展一次通水檢查，如發(fā)現(xiàn)堵塞及漏水現(xiàn)象，立即處理。在混凝土澆筑過程中，防止水管受損或堵塞。供水管布置自成系統(tǒng)，冷卻通水供水管的布置利用現(xiàn)有的廊道布置形式防止相互干擾，通水單根水管長度不大于250m。在有帷幕、固結(jié)灌漿孔的倉面，采用錨筋固定水管，測量出水管布置圖和灌漿孔位進(jìn)展比照，將灌漿孔位與冷卻水管錯位布置，防止冷卻水管被鉆孔打斷。冷卻水管在倉內(nèi)鋪設(shè)成蛇形管圈。埋設(shè)的冷卻水管嚴(yán)禁堵塞，并固定和去除外表的油漬等物，水管連接結(jié)實(shí)、不漏水。3通水 = 1 * GB3 初期通水采用

15、河水，當(dāng)河水滿足不了降溫要求時，采用深水井的水，通水時間14天，混凝土溫度與水溫之差不超過20，冷卻時混凝土日降溫幅度不超過1，管中流量為3/h，水流方向每天改變一次，使壩體均勻冷卻。 = 2 * GB3 冷卻水管使用完后，進(jìn)展灌漿回填。露出混凝土外表的水管接頭割去，留下的孔立即用砂漿回填。6、混凝土溫度監(jiān)測按技術(shù)要求及標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)規(guī)定，在混凝土施工過程中，安排專人每4h測量一次原材料的溫度、出機(jī)口混凝土溫度、混凝土內(nèi)部溫度及冷卻水的進(jìn)出口溫度和氣溫，并做好記錄。記錄數(shù)據(jù)用來分析冷卻方案的合理性和效果，并進(jìn)展優(yōu)化。混凝土內(nèi)部溫度采用設(shè)計圖紙?jiān)O(shè)置的永久觀測溫度計進(jìn)展觀測，根據(jù)工程需要，依據(jù)監(jiān)理人及業(yè)主的指示，增設(shè)臨時溫度計進(jìn)展觀測。7、溫控組織機(jī)構(gòu)的設(shè)立溫控小組組長：王家輝組員：王文武、周連臣、張偉兵、李斌、程子輝、王越、孫曉敏、吳立柱同時強(qiáng)化人員、機(jī)械設(shè)備的管理，制定養(yǎng)護(hù)責(zé)任制、試驗(yàn)追責(zé)制、質(zhì)檢員跟班制及領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)