泥漿成孔灌注樁施工組織方案設(shè)計(jì)

1、 .wd. .wd. .wd.某建筑物泥漿成孔灌注樁施工方案目錄HYPERLINK l _Toc271529534第一章工程概況 PAGEREF _Toc271529534 h 1HYPERLINK l _Toc2715295351.1 樁基礎(chǔ)概況 PAGEREF _Toc271529535 h 1HYPERLINK l _Toc2715295361.2 地質(zhì)特征 PAGEREF _Toc271529536 h 1HYPERLINK l _Toc271529537第二章施工部署 PAGEREF _Toc271529537 h 2HYPERLINK l _Toc2715295382.1、場(chǎng)地的布

2、置 PAGEREF _Toc271529538 h 2HYPERLINK l _Toc2715295392.2施工計(jì)順序 PAGEREF _Toc271529539 h 2HYPERLINK l _Toc2715295402.3 勞動(dòng)力安排 PAGEREF _Toc271529540 h 2HYPERLINK l _Toc2715295412.4 主要機(jī)械設(shè)備需求方案表 PAGEREF _Toc271529541 h 2HYPERLINK l _Toc2715295422.5 主要周轉(zhuǎn)材料需用方案表 PAGEREF _Toc271529542 h 3HYPERLINK l _Toc271529

3、543第三章施工方法 PAGEREF _Toc271529543 h 3HYPERLINK l _Toc2715295443.1施工準(zhǔn)備： PAGEREF _Toc271529544 h 3HYPERLINK l _Toc2715295453.2 施工工藝流程 PAGEREF _Toc271529545 h 4HYPERLINK l _Toc2715295463.3 施工方法及技術(shù)要求 PAGEREF _Toc271529546 h 4HYPERLINK l _Toc2715295473.3.1、埋設(shè)護(hù)筒 PAGEREF _Toc271529547 h 4HYPERLINK l _Toc271

4、5295483.3.2、泥漿制備 PAGEREF _Toc271529548 h 5HYPERLINK l _Toc2715295493.3.3、成孔 PAGEREF _Toc271529549 h 5HYPERLINK l _Toc2715295503.3.4清孔 PAGEREF _Toc271529550 h 6HYPERLINK l _Toc2715295513.3.5、鋼筋骨架加工與安裝 PAGEREF _Toc271529551 h 6HYPERLINK l _Toc2715295523.3.6、灌注水下混凝土 PAGEREF _Toc271529552 h 8HYPERLINK l

5、 _Toc271529553第四章灌注過程中常見問題的處理 PAGEREF _Toc271529553 h 9HYPERLINK l _Toc2715295544.1 灌注混凝土?xí)r堵管 PAGEREF _Toc271529554 h 9HYPERLINK l _Toc2715295554.2灌注混凝土過程鋼筋骨架上浮 PAGEREF _Toc271529555 h 10HYPERLINK l _Toc2715295564.3樁身混凝土強(qiáng)度低或混凝土離析 PAGEREF _Toc271529556 h 10HYPERLINK l _Toc2715295574.4樁身混凝土夾渣或斷樁 PAGERE

6、F _Toc271529557 h 10HYPERLINK l _Toc2715295584.5樁頂混凝土不密實(shí)或強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求 PAGEREF _Toc271529558 h 11HYPERLINK l _Toc2715295594.6混凝土灌注過程因故中斷 PAGEREF _Toc271529559 h 11HYPERLINK l _Toc271529560第五章質(zhì)量控制措施 PAGEREF _Toc271529560 h 12HYPERLINK l _Toc271529561第六章安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn) PAGEREF _Toc271529561 h 13第一章 工程概況1.1任務(wù)由來及

7、工程概況該擬建工程的擬建建筑有27幢，均為多層建筑，用地面積為69293m2。擬建場(chǎng)地周圍的規(guī)劃道路不在本次勘察范圍內(nèi)。業(yè)主單位擬在瀘州市江陽區(qū)張壩景區(qū)修建農(nóng)民工安置房，受其委托，重慶精佳工程設(shè)計(jì)咨詢乙方承擔(dān)該工程的巖土工程勘察工作。1.2地質(zhì)特征根據(jù)?巖土工程勘察標(biāo)準(zhǔn)?GB50021-20012009年版中的工程勘察等級(jí)分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，擬建建筑工程重要性等級(jí)為二級(jí)，場(chǎng)地復(fù)雜程度為二級(jí)，地基復(fù)雜程度為二級(jí)。綜合確定場(chǎng)地巖土工程勘察等級(jí)為二級(jí)。擬建場(chǎng)地位于擬建場(chǎng)地位于瀘州市江陽區(qū)張壩景區(qū)，毗鄰現(xiàn)有瀘合公路。場(chǎng)區(qū)周邊擬規(guī)劃多條市政道路，路網(wǎng)興旺，交通便利。擬建場(chǎng)地區(qū)域內(nèi)場(chǎng)地為剝蝕淺丘地貌?？傮w呈北高南低

8、，西高東低，多為農(nóng)田，最高高程約在308m左右，最低高程約282m，相對(duì)高差約為26m。 擬建場(chǎng)地，揭露基巖面形態(tài)與原始地貌形態(tài) 基本一致?；鶐r頂面埋深0.03.1m。基巖面坡角一般在115，局部35。場(chǎng)地鉆探深度范圍內(nèi)的基巖可劃分為強(qiáng)風(fēng)化帶和中風(fēng)化帶。強(qiáng)風(fēng)化帶：巖石網(wǎng)狀風(fēng)化裂隙較發(fā)育，巖芯多呈碎塊狀、短柱狀，巖石質(zhì)較軟。強(qiáng)風(fēng)化帶厚度0.5m(ZK41)2.6 m (ZK79)。中風(fēng)化帶：風(fēng)化裂隙不發(fā)育，巖芯多呈柱狀，巖質(zhì)較新鮮，巖芯較完整，采取率較高?？辈靺^(qū)所處大地構(gòu)造屬揚(yáng)子準(zhǔn)地臺(tái)的級(jí)構(gòu)造單元川東褶皺帶之陽高寺背斜之南東翼，場(chǎng)地單斜產(chǎn)出，巖層產(chǎn)狀為10528。經(jīng)地質(zhì)調(diào)查，區(qū)內(nèi)無斷層，構(gòu)造簡(jiǎn)單

9、?？辈靺^(qū)周邊裸露基巖處可見兩組裂隙，分別為：L1：19353，裂面較平直，呈閉合，裂隙延伸長(zhǎng)多24m，發(fā)育間距0.51.3m；L2：27738，裂面較平直，呈閉合狀，裂隙延伸長(zhǎng)多0.57m，發(fā)育間距35m。構(gòu)造面屬于硬性構(gòu)造面。經(jīng)鉆探提醒，場(chǎng)地鉆孔巖芯較完整，綜合分析，場(chǎng)地基巖裂隙較發(fā)育。區(qū)域現(xiàn)狀未見構(gòu)造運(yùn)動(dòng)活動(dòng)的跡象，場(chǎng)地的區(qū)域地質(zhì)環(huán)境一般勘察區(qū)屬亞熱帶濕潤(rùn)季風(fēng)氣候，溫暖濕潤(rùn)，雨量充分。具冬暖夏熱，秋雨連綿，無霜期長(zhǎng)，多云多霧的特點(diǎn)。據(jù)瀘州氣象局統(tǒng)計(jì)資料，瀘州城區(qū)無霜期長(zhǎng)，全年350天左右。年平均氣溫17.518.1。最熱在78月份，最高氣溫39.641.9；最冷在1月，平均77.8，極端最

10、低氣溫-31.1。年降雨量1169.41188.4mm，歷年日最大降雨量315.80mm，集中在410月份，占全年降雨量的80%左右，其中59月份特別豐富，占全年降雨量的70%左右。區(qū)內(nèi)多西北、西南風(fēng)，平均風(fēng)速1.2m/s,最大風(fēng)速15m/s勘察期間場(chǎng)地水田低洼處可見地表積水。場(chǎng)區(qū)原始地貌為侵蝕、剝蝕淺丘地貌，位于斜坡、溝谷地帶。場(chǎng)區(qū)地下水主要為松散層孔隙水及基巖風(fēng)化帶裂隙水。松散層孔隙水主要賦存于上覆土層，由大氣降水下滲補(bǔ)給，基巖風(fēng)化帶裂隙水主要賦存于基巖風(fēng)化帶網(wǎng)狀風(fēng)化裂隙中，接收上覆土層孔隙水的補(bǔ)給；松散層孔隙水及基巖風(fēng)化帶裂隙水沿原始地形坡面運(yùn)移，向場(chǎng)地外低洼地帶排泄，由于后期人工堆填改

11、變場(chǎng)地水文地質(zhì)條件，在場(chǎng)地內(nèi)原始地貌低洼地帶聚集形成上層滯水,無統(tǒng)一地下水位。根據(jù)水文地質(zhì)調(diào)查，場(chǎng)地及周邊地帶也未見井、泉出露。據(jù)ZK119鉆孔的提水試驗(yàn)：ZK119號(hào)鉆孔水位降至孔底，經(jīng)觀測(cè)水位不恢復(fù)。另據(jù)其它鉆孔終孔后水位觀測(cè)，水位無恢復(fù),場(chǎng)區(qū)在勘探深度范圍內(nèi)無地下水。地下水接收大氣降水下滲補(bǔ)給，含水量雖季節(jié)變化較大，施工時(shí)應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況配備抽水設(shè)備以保證施工安全。擬建場(chǎng)地地下水貧乏，水文地質(zhì)條件簡(jiǎn)單。在雨季施工時(shí)，應(yīng)考慮相應(yīng)的防排水措施，抽排滲入坑孔內(nèi)的地表水。場(chǎng)地砂巖變異性中等的主要原因是因?yàn)榫植可皫r含泥質(zhì)礦物成分，從整個(gè)場(chǎng)地來說，砂巖含泥質(zhì)現(xiàn)象沒有平面上的明顯分區(qū)，因此沒有按照分區(qū)進(jìn)

12、展統(tǒng)計(jì)。在施工過程中，應(yīng)針對(duì)持力層地基取樣進(jìn)展抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，遇到抗壓強(qiáng)度較弱的巖層時(shí)應(yīng)擴(kuò)大基礎(chǔ)持力層面積或加深嵌巖段深度的方法提高地基的承載力，以保證建筑的安全。第二章 施工部署2.1、場(chǎng)地的布置1、 地上、地下障礙物都處理完畢，到達(dá)“三通一平。施工用的臨時(shí)設(shè)施準(zhǔn)備就緒。 2 、場(chǎng)地標(biāo)高平整到-5.1m左右，并經(jīng)過夯實(shí)或碾壓。鉆孔樁施工區(qū)域鋪設(shè)2030cm厚的磚渣。3、 根據(jù)圖紙放出軸線及樁位點(diǎn)，按上水平標(biāo)高木橛，并經(jīng)過預(yù)檢簽字。4、 要選擇和確定鉆孔機(jī)的進(jìn)出路線和鉆孔順序，制定施工方案，做好技術(shù)交底。5、正式施工前應(yīng)做成孔試驗(yàn)，數(shù)量不少于兩根。2.2施工順序由北向南逐根施工，本工程擬投入4臺(tái)

13、鉆孔樁機(jī)，方案工期30天。2.3 勞動(dòng)力安排鉆機(jī)操作手16人、鋼筋工3人、測(cè)量放線3人，管理人員10人。2.4 主要機(jī)械設(shè)備需求方案表序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量1正循環(huán)鉆機(jī)鉆機(jī)上海300臺(tái)42泥漿泵QW40臺(tái)43鋼筋切斷機(jī)GQ40臺(tái)14鋼筋彎曲機(jī)GW40臺(tái)15鋼筋調(diào)直機(jī)JM1臺(tái)16電弧焊機(jī)BX-330臺(tái)27精細(xì)水準(zhǔn)儀NI005A臺(tái)18經(jīng)緯儀J2臺(tái)19全站儀PTS-V2臺(tái)12.5 主要周轉(zhuǎn)材料需用方案表序號(hào)材料名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量1護(hù)筒鋼板卷折而成個(gè)42導(dǎo)管無縫鋼管,直徑250mmm3003混凝土C25m38697第三章 施工方法3.1施工準(zhǔn)備：1、 材料：混凝土采用商品混凝土2、主要機(jī)

14、具：正循環(huán)鉆機(jī)、混凝土導(dǎo)管、套管、水泵、水箱、泥漿池、管等。3.2 施工工藝流程鉆孔灌注樁施工工藝流程圖測(cè)量放線定位鉆機(jī)就位埋設(shè)護(hù)筒制作鋼筋籠循環(huán)泥漿護(hù)壁、清渣成孔一次清孔安裝鋼筋籠安裝導(dǎo)管商品混凝土廢漿、廢渣排放終孔驗(yàn)收二次清孔灌注水下混凝土起拔導(dǎo)管、護(hù)筒樁頭混凝土養(yǎng)護(hù)廢漿排放制作砼試塊3.3 施工方法及技術(shù)要求3.3.1、埋設(shè)護(hù)筒1、護(hù)筒一般用3mm厚的鋼板卷制而成，其內(nèi)徑應(yīng)大于鉆頭直徑200mm。護(hù)筒的頂部應(yīng)開設(shè)溢漿口，并高出地面200mm。2、護(hù)筒用挖埋的方法埋置，挖埋時(shí)，護(hù)筒與坑壁之間用現(xiàn)場(chǎng)原土填實(shí)，護(hù)筒中心應(yīng)與樁位中心應(yīng)重合，偏差不得大于50mm，護(hù)筒埋置深度在粘性土中不宜小于0.

15、5m，在砂土中不宜小于1m，本工程埋深為80cm。3.3.2、泥漿制備1、根據(jù)場(chǎng)地情況合理規(guī)劃布置泥漿池、沉淀池、循環(huán)槽等泥漿循環(huán)系統(tǒng)。泥漿池的容積為鉆孔容積的1.21.5倍，一般不宜小于4m3。2、在粘性土層中成孔的泥漿，可在原土注入清水造漿。在砂土中成孔的泥漿，應(yīng)先在泥漿池中投入高塑性粘土或膨潤(rùn)土造漿。3、以原土造漿的循環(huán)泥漿比重應(yīng)控制在1.11.3；以高塑性粘土或膨潤(rùn)土造漿的循環(huán)泥漿比重在砂土層中控制在1.21.3，在砂卵石層或容易塌孔的土層應(yīng)加大至1.31.5，泥漿的控制指標(biāo)：粘度1822S；含砂率不大于8%；膠體率不小于90%。本工程由于是基礎(chǔ)樁，鉆進(jìn)時(shí)防止塌孔的危險(xiǎn)泥漿比重采用1.

16、251.45.清孔后泥漿比重1.151.25之間。3.3.3、成孔1)、鉆機(jī)安裝時(shí)正循環(huán)，轉(zhuǎn)盤中心、提升滑輪、立軸鉆桿和護(hù)筒中心重合，其偏差不得大于20mm，鉆機(jī)安裝應(yīng)平穩(wěn)結(jié)實(shí)。2)、鉆進(jìn)時(shí)，在護(hù)筒內(nèi)存放一定數(shù)量的泥漿或粘土球并開泵注漿循環(huán)，鉆具下入孔內(nèi)后要低檔慢速輕壓，鉆頭全部進(jìn)入土層后逐漸增加速度和加大壓力鉆進(jìn)。3)、正常鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)根據(jù)地層巖性合理調(diào)整和掌握鉆壓、鉆速、泵量等鉆進(jìn)參數(shù)，在粘性土中宜用中等速度、中等壓力、大泵量鉆進(jìn)，在砂土中宜用低速、輕壓、大泵量鉆進(jìn)，在碎石土中宜用低檔慢速，控制進(jìn)尺、加大泥漿比重和增加泵量的方法鉆進(jìn)。4)、加鉆桿時(shí)，應(yīng)先將鉆具稍提離孔底，待沖洗液循環(huán)35mi

17、n后再擰卸加接鉆桿。鉆進(jìn)過程中假設(shè)發(fā)生孔斜、縮徑、塌孔或護(hù)筒周圍冒漿等情況時(shí)應(yīng)停頓鉆進(jìn)，經(jīng)采取有效措施前方可施工。3.3.4清孔1、清孔采用正循環(huán)換漿方法，一般分兩次清孔。第一次清孔在鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)深度后，使鉆頭慢速空轉(zhuǎn)不進(jìn)尺，不斷循環(huán)換漿。剛開場(chǎng)清孔時(shí)泥漿比重大一點(diǎn)一般為1.251.45之間，地質(zhì)不好取大值，隨著孔底成渣的減少泥比重逐漸減少。第二次清孔在安裝導(dǎo)管后，利用導(dǎo)管輸送循環(huán)泥漿。清孔后孔底泥漿的含砂率應(yīng)8%，粘度28S，泥漿比重1.25。灌注混凝土之前孔底沉渣厚度應(yīng)符合以下規(guī)定：端承樁50，摩擦端承樁、端承摩擦樁100，摩擦樁300。本工程控制在泥漿比重控制在1.151.25之間，孔底沉

18、渣厚度控制在50mm。3.3.5、鋼筋骨架加工與安裝本工程鋼筋籠分為1.2米和0.8米的鋼筋籠兩種，0.8米的鋼筋籠主筋16，螺旋箍筋8。1.2米鋼筋籠主筋18，螺旋箍筋8。鋼筋籠大樣如下：1、鋼筋籠制作、在鋼筋場(chǎng)地集中加工，采用箍筋成型法制作。在主筋內(nèi)焊接加強(qiáng)筋，增大骨架整體剛度。制作好的鋼筋籠應(yīng)放置于平整、枯燥的場(chǎng)地上，下墊等高的方木與地面脫離。并掛好標(biāo)志牌，做好防雨、防潮等工作。、鋼筋應(yīng)外表干凈，無銹蝕、無污染，有材質(zhì)證明書和原材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)資料。、鋼筋骨架焊接前，必須先試焊，合格前方可正式施焊。焊工必須持合格證上崗，電弧焊各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)滿足如下技術(shù)要求d為鋼筋直徑：焊接長(zhǎng)度Lmm單面焊： 1

19、0d雙面焊： 5d焊縫寬度bmm0.7d焊縫厚度hmm0.3d、由于長(zhǎng)度較短，鋼筋骨架不分節(jié)。2、鋼筋骨架吊裝及孔口連接、鋼筋骨架的吊裝：鋼筋骨架采用“四點(diǎn)吊法吊裝。吊裝工具有：吊車、自制吊裝扁擔(dān)、長(zhǎng)鋼絲繩1根、短鋼絲繩1根、U型扣4個(gè)、滑輪4個(gè)。吊裝分兩種情況：即鋼筋骨架裝卸車時(shí)吊裝、下孔時(shí)吊裝。吊裝示意圖如下：a、鋼筋骨架裝卸車的吊裝：先將長(zhǎng)鋼絲繩穿在掛于扁擔(dān)上的滑輪上，用吊車將扁擔(dān)徐徐提起，選擇好籠的四個(gè)吊點(diǎn)吊點(diǎn)選擇非常重要，一般選兩端頭第二個(gè)加強(qiáng)箍筋和對(duì)稱主箍連接處作為吊點(diǎn)，用U型扣將鋼絲繩和鋼筋骨架連接結(jié)實(shí)，連接后吊車起大臂，將鋼筋骨架平吊放置于鋼筋運(yùn)輸車上，車上放置凹槽型枕木墊高鋼

20、筋骨架，防止?jié)L動(dòng)及變形。卸車和裝車 基本一樣。b、下孔時(shí)吊裝：將長(zhǎng)、短鋼絲繩穿在掛于扁擔(dān)上的滑輪上，并將短鋼絲繩的另一端和長(zhǎng)鋼絲繩的上端兩個(gè)吊點(diǎn)連接在一起，吊點(diǎn)連接好以后，將扁擔(dān)慢慢提起，長(zhǎng)鋼絲繩受力。由于吊點(diǎn)的重心靠下于鋼筋骨架下部，故提起鋼筋骨架時(shí)，一端先離地，另一端貼在地面上，并且由于鋼筋骨架上端吊點(diǎn)系短鋼絲繩，隨著鋼筋骨架高度的提升，受力由長(zhǎng)鋼絲繩逐漸變成短鋼絲繩，鋼筋骨架亦隨著慢慢豎直起來。轉(zhuǎn)動(dòng)吊車大臂，將鋼筋骨架移至孔口上方，調(diào)整鋼筋骨架對(duì)中孔位，將籠慢慢放入孔內(nèi)。當(dāng)放至鋼筋骨架上面吊點(diǎn)時(shí)，用槽鋼將籠擔(dān)于井口平臺(tái)上，解除上吊點(diǎn)長(zhǎng)、短鋼絲繩，調(diào)直對(duì)中后，將籠慢慢下降，在工作籠最上面加

21、強(qiáng)箍筋上掛上十字線，用垂球?qū)摻罟羌軐?duì)中，對(duì)中后鋼筋骨架慢慢下降，將鋼筋骨架完全用槽鋼擔(dān)于井孔平臺(tái)上，并采用垂球再次校核對(duì)中情況，直到鋼筋骨架偏位在允許范圍內(nèi)。并用地錨將籠錨固于井孔平臺(tái)下鋼板上，防止上浮。、為使鋼筋有足夠的保護(hù)層，在骨架主鋼筋增加圓柱砼墊塊。、安裝時(shí)鋼筋中心位置要與樁基中心相符，其允許誤差為20mm。、在鋼筋骨架制作、運(yùn)送、安裝過程中，要采取加固措施，以確保鋼筋骨架不變形。eq oac(,5)鋼筋籠吊裝完畢后立即進(jìn)展第二次清孔。鉆孔樁鋼筋加工及安裝實(shí)測(cè)工程項(xiàng)次檢查工程規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1受力鋼筋間距mm20每構(gòu)件檢查2個(gè)斷面，用尺量2螺旋筋間距mm+0，-20每構(gòu)

22、件檢查510個(gè)間距3鋼筋骨架尺寸mm長(zhǎng)10按骨架總數(shù)30抽查直徑54保護(hù)層厚度mm10檢查墊塊直徑3.3.6、灌注水下混凝土本工程所需混凝土采用商品混凝土。商品混凝土站要對(duì)砂、石、水泥等原材料進(jìn)展檢驗(yàn)，嚴(yán)格按砼配合比配制砼，確保砼質(zhì)量。砼運(yùn)輸車直接運(yùn)送到孔口的儲(chǔ)料斗后用樁機(jī)鋼絲繩提起堵塞漏斗的塞子后開灌，砼順利通過導(dǎo)管送至孔底，首批混凝土到達(dá)埋管深度不小于1.0m，保持砼灌注的持續(xù)均衡，邊灌注砼邊振搗反插邊起拔導(dǎo)管，直至完成水下混凝土灌注。為保證樁身砼密實(shí)，無斷樁、縮徑、夾泥和蜂窩構(gòu)造，水下砼灌注除執(zhí)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求外，還必須做到以下各點(diǎn)： 導(dǎo)管要求用250無縫鋼管，導(dǎo)管要圓、直、連接結(jié)實(shí)，密封

23、性好，防止漏水漏氣灌注前做打壓試驗(yàn)，導(dǎo)管下到孔底后上提300400mm。 要確保商品砼的質(zhì)量，保證砼具有良好的和易性，砼塌落度控制在180220mm。 確保第一次砼灌注量，灌注前料斗的砼量必須滿足導(dǎo)管底端能埋入砼中1.01.5m。 在灌注砼過程中，要經(jīng)常測(cè)量砼面上升高度，保持導(dǎo)管埋入砼26m，嚴(yán)禁把導(dǎo)管底端提出砼面，灌注水下砼要連續(xù)進(jìn)展，不得中斷，并經(jīng)常上下穿插導(dǎo)管，保證樁身砼質(zhì)量，砼灌注應(yīng)超出設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高1米，以保證樁頭砼質(zhì)量。第四章 灌注過程中常見問題的處理混凝灌注過程是否順利和樁身混凝土質(zhì)量?jī)纱蠓矫媸顷P(guān)系到樁身混凝土的好壞。應(yīng)注意混凝土的初凝和終凝時(shí)間與單樁灌注時(shí)間的關(guān)系，必要時(shí)添加緩凝

24、劑。掌握好混凝土的和易性及其坍落度，防止混凝土在灌注過程發(fā)生離析和堵管4.1 灌注混凝土?xí)r堵管1 灌注混凝土?xí)r發(fā)生堵管主要由灌注導(dǎo)管破漏、灌注導(dǎo)管底距孔底深度太小、完成二次清孔后灌注混凝土的準(zhǔn)備時(shí)間太長(zhǎng)、隔水栓不標(biāo)準(zhǔn)、混凝土配制質(zhì)量差、灌注過程中灌注導(dǎo)管埋深過大等原因引起。 2 灌注導(dǎo)管在安裝前應(yīng)有專人負(fù)責(zé)檢查，可采用肉眼觀察和敲打聽聲相結(jié)合的方法進(jìn)展檢查，檢查工程主要有灌注導(dǎo)管是否存在小孔洞和裂縫、灌注導(dǎo)管的接頭是否密封、灌注導(dǎo)管的厚度是否合格 3 導(dǎo)管使用前應(yīng)進(jìn)展水密承壓和接頭抗拉試驗(yàn)，嚴(yán)禁用氣壓。進(jìn)展水密試驗(yàn)的水壓不應(yīng)小于孔內(nèi)水深1.3 倍的壓力，也不應(yīng)小于導(dǎo)管壁和焊縫可能承受灌注混凝土

25、時(shí)最大內(nèi)壓力 p 的 1.3 倍。4灌注導(dǎo)管底部至孔底的距離應(yīng)為 300 一 500mm ，在灌漿設(shè)備的初灌量足夠的條件下，應(yīng)盡可能取大值。隔水栓應(yīng)認(rèn)真細(xì)致制作，其直徑和橢圓度應(yīng)符合使角要求，其長(zhǎng)度應(yīng) 200mm 。5 完成第二次清孔后，應(yīng)立即開場(chǎng)灌注混凝土，假設(shè)因故推遲灌注混凝土，應(yīng)重新進(jìn)展清孔。否那么，可能造成孔內(nèi)泥漿懸浮的砂粒下沉而使孔底沉渣過厚，并導(dǎo)致隔水栓無法排出導(dǎo)管外而發(fā)生堵管事故。4.2灌注混凝土過程鋼筋骨架上浮1、 引起灌注混凝土過程鋼筋骨架上浮的主要原因有：( l 混凝土初凝和終凝時(shí)間太短使孔內(nèi)混凝土過早結(jié)塊，當(dāng)混凝土面上升至鋼筋骨架底時(shí)混凝土結(jié)塊托起例筋骨架 ( 2 清孔時(shí)

26、孔內(nèi)泥漿懸浮的砂粒太多，混凝土灌注過程中砂?；爻猎诨炷撩嫔希纬奢^密實(shí)的砂層，并隨孔內(nèi)棍凝土逐漸升高，當(dāng)砂層上升至鋼筋骨架底部時(shí)便托起鋼筋骨架 ( 3 混凝土灌注至鋼筋骨架底部時(shí)，灌注速度太快，造成鋼筋骨架上浮 2、 為防止鋼筋骨架上浮，除保證混凝土的質(zhì)量，認(rèn)真清孔外，當(dāng)灌注的混凝土頂面距鋼筋骨架底部 lm 左右時(shí)，應(yīng)降低混凝土的灌注速度。當(dāng)混凝土拌合物上升到骨架底口 4m以上時(shí)，提升導(dǎo)管，使其底口高于骨架底部 2m 以上，然后恢復(fù)正常灌注速度。4.3樁身混凝土強(qiáng)度低或混凝土離析發(fā)生樁身混凝土強(qiáng)度低或混凝土離析的主要原因是施工現(xiàn)場(chǎng)混凝土配合比控制不嚴(yán)、攪拌時(shí)間不夠和水泥質(zhì)量差嚴(yán)格把好進(jìn)廠水泥

27、的質(zhì)量關(guān)，控制好施工混凝土配合比，掌握好攪拌時(shí)間和混凝土的和易性，是防止樁身混凝土離析和強(qiáng)度偏低的有效措施。本工程為商品混凝土，配合比控制我方派專人進(jìn)廠查看混凝土的配合比。4.4樁身混凝土夾渣或斷樁1、 引起樁身混凝土夾泥或斷樁的原因主要有以下四個(gè)方面：( 1 初灌混凝土量不夠，造成初灌后埋管深度太小或?qū)Ч?基本就沒有進(jìn)人混凝土 ( 2 混凝土灌注過程拔管長(zhǎng)度控制不準(zhǔn)導(dǎo)管拔出混凝土面 ( 3 混凝土初凝和終凝時(shí)間太短，或灌注時(shí)間太長(zhǎng)，使混凝土上部結(jié)塊，造成樁身混凝土夾渣； ( 4 清孔時(shí)孔內(nèi)泥漿懸浮的砂粒太多，混凝土灌注過程中砂?；爻猎诨炷撩嫔?，形成沉積砂層，阻礙混凝士的正常上升，當(dāng)混凝土沖

28、破沉積砂層時(shí)，局部砂粒及浮渣被包人混凝土內(nèi)。嚴(yán)重時(shí)可能造成堵管事故，導(dǎo)致混凝土灌注中斷 2 、預(yù)防方法導(dǎo)管的埋置深度宜控制在 2 - 6m 之間混凝土灌注過程中拔管應(yīng)有專人負(fù)責(zé)指揮，并分別采用理論灌人量計(jì)算孔內(nèi)混凝土面和重錘實(shí)測(cè)孔內(nèi)混凝土面，取兩者的低值來控制拔管長(zhǎng)度，確保導(dǎo)管的埋管深度 2m 單樁混凝土灌注時(shí)間宜控制在 1.5 倍混凝土初凝時(shí)間內(nèi)4.5樁頂混凝土不密實(shí)或強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求樁頂混凝土不密實(shí)或強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，其主要原因是超灌高度不夠、混凝土浮漿太多、孔內(nèi)混凝土面測(cè)定不準(zhǔn)。對(duì)于樁徑 l000mm 的樁，超灌高度不小于樁長(zhǎng)的 4 % 對(duì)于樁徑 1000mm 的樁，超灌高度不小于樁

29、長(zhǎng)的 5 。對(duì)于大體積混凝土的樁，樁頂 10m 內(nèi)的混凝土應(yīng)適當(dāng)調(diào)整配合比，增大碎石含量，減少樁頂浮漿。在灌注最后階段，孔內(nèi)混凝土面測(cè)定應(yīng)采用硬桿筒式取樣法測(cè)定。4.6混凝土灌注過程因故中斷混凝土灌注過程中斷的原因較多，在采取搶救措施后仍無法恢復(fù)正常灌注的情況下，可采用如下方法進(jìn)展處理：1假設(shè)剛開灌不久，孔內(nèi)混凝土較少，可拔起導(dǎo)管和吊起鋼筋骨架，重新鉆孔至原孔底，安裝鋼筋骨架和清孔后再開場(chǎng)灌注混凝土2迅速拔出導(dǎo)管，清理導(dǎo)管內(nèi)積存混凝土和檢查導(dǎo)管后重新安裝導(dǎo)管和隔水栓，然后按初灌的方法灌注棍凝土，待隔水栓完全排出導(dǎo)管后，立即將導(dǎo)管插人原混凝土內(nèi)，此后便可按正常的灌注方法繼續(xù)灌注混凝土。此法的處理

30、過程必須在混凝土的初凝時(shí)間內(nèi)完成3混凝土灌注過程因故中斷后拔除鋼筋骨架，待已灌混凝土強(qiáng)度到達(dá) C15 后，先用同級(jí)鉆頭重新鉆孔，并鉆除原灌混凝土的浮漿再用 500 鉆頭在樁中心鉆進(jìn) 300 -500mm 深，這樣就完成了接口的處理工作，然后便可按新樁的灌注程序灌注混凝土 第五章 質(zhì)量控制措施1、樁機(jī)就位后，應(yīng)復(fù)測(cè)鉆具中心，確保沖孔中心位置的準(zhǔn)確性。2、成孔過程中，應(yīng)隨地層變化調(diào)整泥漿性能，控制進(jìn)尺速度，防止塌孔及縮徑。3、成孔過程中，應(yīng)時(shí)刻注意鉆具連接的結(jié)實(shí)性，防止掉鉆頭。4、護(hù)筒埋設(shè)完畢、灌注混凝土完畢后的樁坑應(yīng)加以保護(hù)，防止人或物品掉入。5、鋼筋骨架制作完畢后，應(yīng)按樁分節(jié)編號(hào)存放；存放時(shí)，小直徑樁堆放層數(shù)不能超過兩層，大直徑樁不允許堆放，防止變形；存放時(shí)，骨料下部用方木或其他物品鋪墊，上部覆蓋。6、鋼筋骨架安放完畢后，應(yīng)用鋼筋或鋼絲繩固定，保證其