《鍋爐水壓試驗(yàn)》word版

1、廣東水利電力職業(yè)技術(shù)學(xué)院水利工程系2012屆畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）鍋爐水壓試驗(yàn)專業(yè)與班級(jí)： 學(xué)生姓名： 校外指導(dǎo)教師姓名： 校內(nèi)指導(dǎo)教師姓名： 論文提交日期：2012年1月5日摘 要鍋爐受熱面系統(tǒng)安裝完后，應(yīng)按電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（鍋爐篇）及鍋爐設(shè)計(jì)技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行水壓試驗(yàn)。鍋爐水壓試壓范圍包括：從省煤器進(jìn)口聯(lián)箱前截止閥到高溫過(guò)熱器出口聯(lián)箱主蒸汽出口閥門(mén)處。包括省煤器、水冷壁、過(guò)熱器以及鍋爐本體范圍內(nèi)的排污、疏放水、取樣、放空、鍋爐加藥、減溫水等系統(tǒng)的全部管道。通過(guò)分析對(duì)水壓試驗(yàn)的要求討論鍋爐水壓試驗(yàn)的用水、水壓試驗(yàn)溫度、水壓試驗(yàn)所用壓力表、水壓試驗(yàn)前的準(zhǔn)備、水壓試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力、水壓試驗(yàn)程序

2、以及水壓試驗(yàn)的合格標(biāo)準(zhǔn)等方面的注重點(diǎn)。關(guān)鍵詞：水壓 、風(fēng)壓 、溫度 、水冷壁系統(tǒng) 、過(guò)熱器系統(tǒng) 、省煤器系統(tǒng) 目 錄 摘要 TOC o 1-1 h z u HYPERLINK l _Toc300231286 第一章 施工概況5第一節(jié) 鍋爐簡(jiǎn)述 .5 HYPERLINK l _Toc300231287 第二章 依據(jù)的圖紙、文件及標(biāo)準(zhǔn)6 HYPERLINK l _Toc300231288 第三章 作業(yè)準(zhǔn)備和條件要求7 水壓試驗(yàn)應(yīng)具備條件7 機(jī)械及工器具的準(zhǔn)備8 HYPERLINK l _Toc300231289 第四章 施工工序的關(guān)鍵的質(zhì)量控制點(diǎn)10 HYPERLINK l _Toc3002312

3、90 第五章 作業(yè)程序內(nèi)容10水壓試驗(yàn)范圍10水壓試驗(yàn)的技術(shù)條件和標(biāo)準(zhǔn)11風(fēng)壓試驗(yàn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)12作業(yè)人員的職責(zé)、分工和權(quán)限12試驗(yàn)具體程序12 HYPERLINK l _Toc300231291 第六章 水壓試驗(yàn)的有關(guān)計(jì)算14汽包、主蒸汽安全閥臨時(shí)堵板計(jì)算14汽包給水加熱管臨時(shí)堵板計(jì)算14臨時(shí)管道強(qiáng)度計(jì)算.15臨時(shí)水箱配藥比例分析計(jì)算16 HYPERLINK l _Toc300231292 第七章 水壓試驗(yàn)保養(yǎng)與水壓試驗(yàn)用水排放16 HYPERLINK l _Toc300231293 第八章 環(huán)保要求17 HYPERLINK l _Toc300231294 第九章 水壓試驗(yàn)組織分工18第十章 H

4、YPERLINK l _Toc300231295 安全措施18參考文獻(xiàn).20致謝.20 HYPERLINK l _Toc300231296 附錄21（一） 升降壓曲線圖 (GPEC/BAIIP/GL/EP/003/01)21.（二） 水壓試驗(yàn)系統(tǒng)圖 (GPEC/BAIIP/GL/EP/003/02)21（三） 水壓試驗(yàn)組織機(jī)構(gòu)21（四） 水壓試驗(yàn)應(yīng)急預(yù)案及響應(yīng)計(jì)劃22（五） 安全施工技術(shù)措施交底簽證表24（六） 工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文執(zhí)行記錄表24（七） 三條鐵律25（八） 施工方案交底表26 施工概況鍋爐簡(jiǎn)述余熱鍋爐是華西鍋爐廠生產(chǎn)的自然循環(huán)余熱鍋爐。余熱鍋爐布置于焚燒爐上部并向后延伸，前后

5、方向共7排柱，頂部梁面標(biāo)高為41100mm，尾端水平式、次高壓、自然循環(huán)余熱鍋爐、室內(nèi)布置。鍋爐構(gòu)架采用全鋼結(jié)構(gòu)、鍋爐室內(nèi)布置，整臺(tái)鍋爐均由擱置在構(gòu)架頂部的頂板懸吊。鍋筒吊掛在爐膛上方，中心標(biāo)高37810mm，全長(zhǎng)20722mm,鍋筒及其內(nèi)部設(shè)備總重量約為47.974t。爐內(nèi)從前往后依次布置有水冷壁、蒸發(fā)管屏、過(guò)熱器、省煤器等主要受熱面設(shè)備。1、鍋爐水壓試驗(yàn)壓力主要參數(shù)（鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量時(shí)）：名稱單位參數(shù)額定蒸發(fā)量t/h70.9最大負(fù)荷蒸發(fā)量t/h78.2鍋筒壓力Mpa4.725額定蒸汽壓力Mpa4.0額定蒸汽溫度400(+10/-5)給水溫度130排煙溫度190210空氣預(yù)熱器空氣進(jìn)口溫度

6、22空氣預(yù)熱器空氣出口溫度2102、爐部件水容積部件水容積系統(tǒng)用量汽包 39.21m水冷壁系統(tǒng) 40.73m過(guò)熱器系統(tǒng) 23.31 m省煤器系統(tǒng) 45.87m水冷管束 19.85m168.97m總的水容積（不包括臨時(shí)系統(tǒng)）：168.97m3、鍋爐水壓試驗(yàn)是檢驗(yàn)設(shè)備缺陷和施工質(zhì)量的一個(gè)重要工序，其目的是在冷態(tài)下檢驗(yàn)各承壓部件是否嚴(yán)密，強(qiáng)度是否足夠。按照電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范鍋爐機(jī)組篇的要求，在水壓試驗(yàn)前應(yīng)進(jìn)行一次風(fēng)壓試驗(yàn)，所以本方案將統(tǒng)一考慮水壓系統(tǒng)和風(fēng)壓系統(tǒng)的編制內(nèi)容。第二章 依據(jù)的圖紙、文件及標(biāo)準(zhǔn)1、華西鍋爐廠提供的設(shè)計(jì)圖紙及參考資料；2、武漢都市環(huán)保工程技術(shù)股份有限公司提供的有關(guān)設(shè)計(jì)圖

7、紙及參考資料；3、火電工程鍋爐水壓試驗(yàn)前質(zhì)量監(jiān)督檢查典型大綱；4、特種設(shè)備安全監(jiān)察條例國(guó)務(wù)院第373號(hào)令； 5、電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)督管理工作規(guī)定國(guó)電總2000465號(hào)； 6、蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程勞部發(fā)1996276號(hào)； 7、壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程勞鍋?zhàn)?9908號(hào)； 8、鍋爐產(chǎn)品安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)則勞鍋?zhàn)?9895號(hào)； 9、壓力容器產(chǎn)品安全質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)則勞鍋?zhàn)?99010號(hào)； 10、電力鍋爐壓力容器安全監(jiān)督管理工作規(guī)定國(guó)電總2002465號(hào)； 11、電力工業(yè)鍋爐壓力容器安全性能檢驗(yàn)大綱鍋監(jiān)委1995001號(hào)； 12、電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程DL612-1996； 13、電站鍋爐壓力

8、容器檢驗(yàn)規(guī)程DL647-2004； 14、電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（鍋爐機(jī)組篇）DL/T5047-1995； 15、電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（管道篇）DL5031-1994； 16、火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程DL/T869-2004； 17、火電廠金相檢驗(yàn)與評(píng)定技術(shù)導(dǎo)則DL/T884-2004； 18、鋼制承壓管道對(duì)接焊接接頭射線檢驗(yàn)技術(shù)規(guī)范DL/T821-2002； 19、電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（第4部分：電廠化學(xué)篇）DL/T5190.4-2004； 20、管道焊接接頭超聲波檢驗(yàn)技術(shù)規(guī)程DL/T820-2002； 21、電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（第4部分：熱工自動(dòng)化篇）DL/T5190

9、.5-2009； 22、火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程DL438-2000； 23、電力建設(shè)工程施工技術(shù)管理導(dǎo)則國(guó)電電源2002896號(hào)； 24、鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)則（勞動(dòng)人事部）DL/T679-1999焊工技術(shù)考核規(guī)程；25、焊接工藝評(píng)定規(guī)程DL/T868-2004； 26、焊接技術(shù)規(guī)程DL/T869-2004； 27、火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（鍋爐篇）2009； 28、火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（管道篇）2009； 29、電力建設(shè)安全工作規(guī)程第1部分：火力發(fā)電廠（DL5009.1-2002）； 30、火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（水處理及制氫裝置篇）2009； 31、火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定

10、標(biāo)準(zhǔn)（熱工儀表及控制裝置篇）2009； 32、火力發(fā)電廠汽水管道設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定DL/T5054-1996； 33、GB/T 19001-2000質(zhì)量管理體系要求；34、工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)條文（電力工程部分）建標(biāo)2006241號(hào)； 35、防止電力生產(chǎn)重大事故的25條重點(diǎn)要求國(guó)電發(fā)2000589號(hào)； 36、固定式工業(yè)防護(hù)欄桿安全技術(shù)條件GB4053.3-93號(hào)。 第三章 作業(yè)準(zhǔn)備和條件要求第一節(jié) 水壓試驗(yàn)應(yīng)具備條件（一）鋼結(jié)構(gòu)安裝完畢，并簽證驗(yàn)收完畢；爐頂?shù)鯒U及水壓試驗(yàn)范圍內(nèi)的各吊架按要求調(diào)整完畢，一切臨時(shí)加固支撐拆除干凈，以確保懸吊部件完全處于自由狀態(tài)；上水前、后對(duì)大板梁各進(jìn)行一次撓度測(cè)量并做

11、好記錄；（二）鍋爐本體受熱面和承壓部件按圖紙要求全部安裝完畢并經(jīng)驗(yàn)收合格；受熱面部件間的所有連接管安裝完畢以及爐本體疏水、排汽、排空、取樣、減溫水、吹灰管等安裝至水壓試驗(yàn)要求范圍之內(nèi)；（三）凡和受壓部件焊接并在水壓試驗(yàn)范圍內(nèi)受熱面上的門(mén)孔密封件，保溫銷釘，防磨防震罩或板，所有熱工測(cè)點(diǎn)、剛性梁、一次密封等爐本體密封生根件焊接工作應(yīng)全部施焊完畢，并經(jīng)驗(yàn)收；（四）所有焊在受壓部件上的臨時(shí)鐵件均應(yīng)割除打磨光滑，母材無(wú)損傷；（五）所有需臨時(shí)封堵的部件，堵頭及焊縫應(yīng)滿足強(qiáng)度要求；水壓試驗(yàn)臨時(shí)系統(tǒng)中的閥門(mén)經(jīng)1.5倍水壓試驗(yàn)合格；（六）按圖紙要求，鍋爐所有膨脹部位應(yīng)檢查合格，滿足鍋爐膨脹要求，膨脹指示器按圖紙

12、相應(yīng)安裝完。在汽包、水冷壁下集箱和后煙井包覆下集箱等處設(shè)置膨脹指示器，調(diào)整到零位，以便監(jiān)視水壓試驗(yàn)期間爐體膨脹情況；（七）凡參與水壓試驗(yàn)且工作介質(zhì)為蒸汽的管道的彈簧吊架，其彈簧應(yīng)鎖死，不得處于工作狀態(tài)；爐頂?shù)鯒U及水壓試驗(yàn)范圍內(nèi)的各吊架按要求調(diào)整完畢，一切臨時(shí)加固支撐拆除干凈，以確保懸吊部件完全處于自由狀態(tài)；所有安全閥均已按其安裝說(shuō)明書(shū)安裝完畢，且已處于水壓試驗(yàn)狀態(tài)；（八）承壓受監(jiān)部件及承壓焊口焊接全部結(jié)束，并已完成無(wú)損檢測(cè)和熱處理工作；（九）水壓試驗(yàn)用的通道樓梯、平臺(tái)、欄桿和臨時(shí)腳手架應(yīng)安全暢通，保證有足夠的照明，鍋爐內(nèi)外應(yīng)清掃干凈無(wú)雜物；（十）水壓試驗(yàn)及風(fēng)壓試驗(yàn)的臨時(shí)系統(tǒng)安裝完畢后進(jìn)行水沖洗

13、，對(duì)排水進(jìn)行目測(cè)水質(zhì)清澈后與設(shè)備管道連接，調(diào)試完畢后投入正式使用；（十一）水壓試驗(yàn)后的廢水排放符合有關(guān)規(guī)定。（十二）所有爐外管壁溫度測(cè)點(diǎn)熱電偶支架已安裝完畢；（十三）按照質(zhì)監(jiān)站檢查的內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)，整理技術(shù)資料，并且自檢、復(fù)檢合格，而且應(yīng)具備水壓試驗(yàn)有關(guān)的檢查記錄、表格等；各受熱面所有設(shè)備缺陷已處理完畢且設(shè)備缺陷報(bào)驗(yàn)單已關(guān)閉，所有整改項(xiàng)目已整改完畢且整改單已關(guān)閉；（十四）水壓試驗(yàn)所用除鹽水由一期化水車間提供，水壓試驗(yàn)臨時(shí)系統(tǒng)進(jìn)水點(diǎn)已接好并保證水量能滿足水壓試驗(yàn)要求；（十五）經(jīng)過(guò)校驗(yàn)的壓力表應(yīng)安裝完畢，并確認(rèn)測(cè)點(diǎn)無(wú)誤；（十六）需要監(jiān)測(cè)部位的壓力表、水位計(jì)、溫度計(jì)等安裝完畢，下列關(guān)鍵點(diǎn)的部件壁溫應(yīng)進(jìn)行

14、監(jiān)控，測(cè)量其壁溫并作記錄：汽包、省煤器進(jìn)口集箱、過(guò)熱器進(jìn)出口集箱；（十七）熱工在鍋爐承壓部件上的取樣裝置全部焊接、熱處理完，壓力引出管接至一次閥后；（十八）鍋爐排污系統(tǒng)投用并具備向廢水處理系統(tǒng)排放的條件。第二節(jié) 機(jī)械及工器具的準(zhǔn)備（一）壓力表三塊、0.4級(jí)、10Mpa；（二）壓力表一塊、1.6級(jí)、1.0Mpa；（三）壓力表一塊、1.6級(jí)、2.5Mpa；（四）紅外線測(cè)溫儀 1支；（五）上水泵一臺(tái)出 揚(yáng)程60m、流量50m3/h（六）柱塞式水壓泵一臺(tái) 出口壓力320kgf/cm2；（七）空氣壓縮機(jī)一臺(tái) 排汽量6m3/min；（八）25%的氨水500Kg，80%的聯(lián)氨160Kg；（九）PH值試紙2盒

15、；（十）準(zhǔn)備所需勞保用品：白色密封式防護(hù)眼鏡6付，耐酸手套6對(duì)，口罩20只；（十一）按水壓要求，安裝好臨時(shí)管道；（十二）準(zhǔn)備足夠的通訊工具和照明工具（對(duì)講機(jī)10部，手電筒15把）等；（十三）準(zhǔn)備足夠合格的除鹽水（本次水壓試驗(yàn)應(yīng)準(zhǔn)備300 m3 的除鹽水）；（十四）水壓試驗(yàn)水質(zhì)化驗(yàn)報(bào)告由業(yè)主方負(fù)責(zé)化驗(yàn)及報(bào)告；（十五）對(duì)鍋爐本體進(jìn)行一次全面檢查，并經(jīng)各方代表簽證確認(rèn)符合水壓試驗(yàn)條件；（十六）水壓試驗(yàn)方案已編制并經(jīng)監(jiān)理及業(yè)主審核，方案已明確向參加水壓試驗(yàn)的有關(guān)人員交底，職責(zé)、分工明確。（十七）對(duì)各系統(tǒng)外觀進(jìn)行抽檢，檢驗(yàn)其水壓前后是否存在殘余變形；（十八）成立專門(mén)的水壓組織機(jī)構(gòu)，并將水壓試驗(yàn)系統(tǒng)圖及升

16、降壓曲線圖張貼于現(xiàn)場(chǎng)供參加人員指引。（十九）臨時(shí)管道材料：序號(hào)名稱型號(hào)規(guī)格材質(zhì)單位數(shù)量備注1無(wú)縫鋼管108420米 1202無(wú)縫鋼管763.520米603無(wú)縫鋼管 573.5 20米 204無(wú)縫鋼管28420G米805大小頭DN125/DN65 PN2.520G個(gè)16熱壓三通DN65/DN50/DN65 PN2.520G個(gè)17網(wǎng)紋管DN65米 100890熱壓彎頭108420個(gè)14990熱壓彎頭763.520個(gè)301090熱壓彎頭573.520個(gè)811截止閥J41H PN1.6 DN100件212截止閥J41H PN1.6 DN65件313截止閥J41H PN1.6 DN50件114截止閥J6

17、1Y PN10 DN20件415平焊法蘭PN1.6 DN100件416平焊法蘭PN1.6 DN65件617平焊法蘭PN2.5 DN50件218六角頭螺栓M16100Q235套 3219六角頭螺栓M1695Q235套3220壓力表彎管1631Cr18Ni9Ti套321針形閥PN10 DN101Cr18Ni9Ti個(gè)622石墨纏繞墊片PN1.6 DN100件423石墨纏繞墊片PN1.6 DN65件624石墨纏繞墊片PN1.6 DN50件2施工工序的關(guān)鍵的質(zhì)量控制點(diǎn)（一）鍋爐水壓試驗(yàn)水質(zhì)檢查W點(diǎn)（見(jiàn)證點(diǎn)）；（二）鍋爐試壓試驗(yàn)水溫檢查W點(diǎn)（見(jiàn)證點(diǎn)）；（三）嚴(yán)密性試驗(yàn)H點(diǎn)（停工待檢點(diǎn)）；（四）水壓試驗(yàn)后恢

18、復(fù)H點(diǎn)（停工待檢點(diǎn)）；第五章 作業(yè)程序內(nèi)容第一節(jié) 水壓試驗(yàn)范圍（一）水壓試驗(yàn)范圍：汽包（汽包本體及其附件、下降管及連接管道）、水冷系統(tǒng)（水冷壁受熱面、水冷蒸發(fā)屏、集箱和管道及系統(tǒng)其它部件）、過(guò)熱蒸汽系統(tǒng)（低溫過(guò)熱器、中溫過(guò)熱器、高溫過(guò)熱器、過(guò)熱器集箱、蒸汽連接管道、一、二級(jí)減溫器）、省煤器系統(tǒng)（省煤器管束、省煤器集箱、連接管道）；即從給水操作臺(tái)至高溫過(guò)熱器出口集箱（管道）出口端閘閥之間的所有受壓組件。（二）所有受壓部件附屬的排空氣管道、疏水管道試驗(yàn)至相應(yīng)的二次門(mén)；（三）其余附屬管路如緊急放水管路、加藥管路、取樣管路、排污管、一、二級(jí)噴水減溫水管路、壓力計(jì)插座、溫度計(jì)插座等試驗(yàn)相應(yīng)的一次門(mén)；（四

19、）汽包水位計(jì)不參加超壓試驗(yàn)；（五）系統(tǒng)上安全閥須按照其安裝說(shuō)明書(shū)中的有關(guān)規(guī)程進(jìn)行；第二節(jié) 水壓試驗(yàn)的技術(shù)條件和標(biāo)準(zhǔn)（一）水壓試驗(yàn)壓力的確定（按照技術(shù)規(guī)范要求）：P=1.25P（汽包工作壓力）=1.254.725Mpa=5.906Mpa；（二）試驗(yàn)用水質(zhì)要求：按照鍋爐說(shuō)明書(shū)的要求，水壓試驗(yàn)所用的水質(zhì)應(yīng)采用除鹽水，聯(lián)胺的含量為200300 mg/l，PH值為1010.5，其PH值用氨水來(lái)調(diào)節(jié)，從除鹽水箱(或臨時(shí)水箱)上人孔門(mén)上加藥調(diào)節(jié)，同時(shí)為了能使藥品均勻分布，在除鹽水箱(或臨時(shí)水箱)處加裝一臺(tái)臨時(shí)循環(huán)水泵，對(duì)除鹽水進(jìn)行循環(huán)，用PH試紙檢驗(yàn)水質(zhì)是否符合要求，當(dāng)達(dá)到1010.5后，從臨時(shí)管路上取樣點(diǎn)

20、取樣品檢驗(yàn)合格后給#7爐上水。（三）水壓試驗(yàn)時(shí)，要求水壓試驗(yàn)時(shí)水溫不低于20，但不能超過(guò)70；根據(jù)深圳寶安地區(qū)9月份夏天中午環(huán)境溫度一般超過(guò)30。如果遇到特殊情況環(huán)境溫度低于20時(shí)，采取在汽包下方4根對(duì)稱下降管外壁上包電阻比加熱方式提高水溫，控制泡包壁溫20，且50。（四）水壓試驗(yàn)時(shí)，以汽包就地壓力表讀數(shù)為準(zhǔn)；（五）當(dāng)達(dá)到試驗(yàn)壓力的10%左右時(shí)，試驗(yàn)壓力保持20min，對(duì)承壓部件作初步檢查；如未發(fā)現(xiàn)泄漏，繼續(xù)升壓至工作壓力，壓力保持20min，在工作壓力下進(jìn)行全面檢查，檢查期間壓力保持不變，所有焊縫及密封部位不應(yīng)有滲漏；如沒(méi)有滲漏，繼續(xù)升至試驗(yàn)壓力，保持20min試驗(yàn)壓力不變（或5分鐘內(nèi)壓力下

21、降不超過(guò)0.5MPa）后降至工作壓力進(jìn)行全面檢查，檢查期間壓力應(yīng)保持不變。在檢查中，受壓件表面和焊縫沒(méi)有發(fā)現(xiàn)破裂、漏水、殘余變形及異?，F(xiàn)象等，確定為水壓試驗(yàn)合格，辦理簽證手續(xù)并及時(shí)放水，升、降壓速度在工作壓力以上應(yīng)小于0.1MPa/min ,工作壓力以下的升、降壓速度應(yīng)小于0.3MPa/min。第三節(jié) 風(fēng)壓試驗(yàn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：（一）壓力的確定：0.3Mpa左右；（二）風(fēng)壓試驗(yàn)的檢查：當(dāng)系統(tǒng)達(dá)到0.3Mpa時(shí)，檢查所有的安裝焊縫及結(jié)合焊縫等易漏部位，對(duì)懷疑有泄氣的地方可采用肥皂水的方法對(duì)漏點(diǎn)進(jìn)行檢查；（三）發(fā)現(xiàn)泄漏應(yīng)記錄下來(lái)，以便在試壓結(jié)束系統(tǒng)氣壓釋放后一并處理。第四節(jié) 作業(yè)人員的職責(zé)、分工和權(quán)限（一

22、）成立水壓試驗(yàn)工作小組，負(fù)責(zé)指揮水壓試驗(yàn)過(guò)程的全面工作； （二）操作組，負(fù)責(zé)操作受壓系統(tǒng)的閥門(mén)、安全門(mén)塞蓋加載與拆除、上水泵、升壓泵、空壓機(jī)等工作，做到認(rèn)真負(fù)責(zé)；（三）監(jiān)視組，負(fù)責(zé)觀察水位、壓力、水及設(shè)備的溫度等工作做到準(zhǔn)確無(wú)誤；（四）檢查組，負(fù)責(zé)全部系統(tǒng)在不同階段壓力下的檢查工作，做到認(rèn)真、仔細(xì)、全面；（五）維護(hù)組，負(fù)責(zé)水壓投入設(shè)備的維護(hù)與檢修等工作，做到完好、可靠；（六）后勤組，負(fù)責(zé)生活等服務(wù)工作；（七）化學(xué)檢驗(yàn)組，負(fù)責(zé)檢驗(yàn)上水水質(zhì)。第五節(jié) 試驗(yàn)具體程序（一）風(fēng)壓試驗(yàn)具備水壓試驗(yàn)的條件才可進(jìn)行風(fēng)壓試驗(yàn)。風(fēng)壓試驗(yàn)接口如附圖示開(kāi)啟空壓機(jī)出口門(mén)V1，開(kāi)啟上水門(mén)V11、V12，開(kāi)啟壓力表門(mén)，其余閥

23、門(mén)檢查均已關(guān)閉。開(kāi)啟空壓機(jī)向系統(tǒng)送氣。此時(shí)全爐停止其他作業(yè)，保持安靜，組織人員分批逐次檢查各系統(tǒng)是否有漏風(fēng)現(xiàn)象。升壓至0.20.3MPa時(shí)，?？諌簷C(jī)及關(guān)閉壓縮空氣出口門(mén)V1，監(jiān)視記錄壓力變化，全面檢查各系統(tǒng)并認(rèn)真做好記錄及缺陷標(biāo)志。風(fēng)壓試驗(yàn)結(jié)束，關(guān)閉空壓機(jī)出口門(mén)V1。打開(kāi)集氣集箱放氣閥泄壓，處理發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，處理完后，準(zhǔn)備鍋爐試水壓。（二）注水過(guò)程注水前臨時(shí)管道清洗。注水時(shí)開(kāi)啟上水泵，打開(kāi)V2、V8、V10閥門(mén)，對(duì)臨時(shí)系統(tǒng)進(jìn)行水沖洗，沖洗干凈后對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行上水。試壓系統(tǒng)注水從給水管引入。上水至每個(gè)系統(tǒng)的排氣門(mén)有水溢出時(shí)，繼續(xù)排水，確保無(wú)空氣停留在系統(tǒng)內(nèi)，關(guān)閉排氣門(mén)，所有排氣門(mén)都溢水并排完空氣，關(guān)閉

24、后，停止鍋爐水系統(tǒng)和過(guò)熱系統(tǒng)注水，關(guān)閉上水泵和上水閥門(mén)V11、V12。為保證爐內(nèi)無(wú)其它水滴落在受熱面管屏上，用臨時(shí)透明網(wǎng)紋膠管將排空管引至鍋爐附近地溝。（三）試壓過(guò)程試壓時(shí)，當(dāng)壓力達(dá)到0.47MPa時(shí)對(duì)鍋爐受壓部件作第一次全面檢查，無(wú)異?？衫^續(xù)升壓，作工作壓力試驗(yàn)，當(dāng)壓力升到工作壓力4.725MPa時(shí)，作第二次全面檢查，根據(jù)檢查情況試壓小組決定是否繼續(xù)升壓。如繼續(xù)升壓，至5.906MPa時(shí)，關(guān)閉泵出口閥V3、V4、V6、V7，維持20分鐘。為安全起見(jiàn)，此時(shí)除汽包頭的壓力表監(jiān)視人員外，其余人員不準(zhǔn)靠近鍋爐，并由專人監(jiān)護(hù)，防止有人進(jìn)入鍋爐區(qū)。20分鐘后如壓力保持不變，微開(kāi)旁路閥降壓至4.725MP

25、a，控制降壓速度在0.1MPa/min以內(nèi)，再次仔細(xì)全面檢查各系統(tǒng)無(wú)滲漏，壓力保持不變，則認(rèn)為水壓試驗(yàn)合格，經(jīng)指揮組確認(rèn)檢查無(wú)異常即可進(jìn)行泄壓，將系統(tǒng)壓力泄至0.2MPa保養(yǎng)。水壓過(guò)程中，通過(guò)膨脹指示器來(lái)觀察上滿水時(shí)、工作壓力時(shí)及放完水后受熱面各部件的下沉情況，鍋爐上水前及滿水后，對(duì)大板梁撓度進(jìn)行測(cè)量并做好記錄。水壓過(guò)程中，在鍋爐滿水狀態(tài)下應(yīng)對(duì)吊桿進(jìn)行全面的檢查；水壓試驗(yàn)的有關(guān)計(jì)算第一節(jié) 汽包、主蒸汽安全閥臨時(shí)堵板計(jì)算本次鍋爐水壓試驗(yàn)主給水管需要安裝1只臨時(shí)堵板。汽包、主蒸汽安全閥法蘭為PN10、DN100,水壓試驗(yàn)時(shí)在反法蘭上焊臨時(shí)堵頭，水壓試驗(yàn)的壓力為5.9Mpa，根據(jù)火力發(fā)電廠汽水管道設(shè)

26、計(jì)技術(shù)規(guī)定（DL/T 5054-1996），臨時(shí)堵頭選用的圓形平堵頭，其最小需要壁厚按下式計(jì)算：S1min0.40K1LP/符號(hào)說(shuō)明S1min-平堵頭的最小需要壁厚，mm；K1-形狀系數(shù)，對(duì)圓形平堵頭取K11.05；L-計(jì)算尺寸，mm，對(duì)圓形平堵頭取LDn；P-計(jì)算壓力；-許用應(yīng)力，MPa；Dn-加臨時(shí)堵頭的管子內(nèi)徑；計(jì)算有關(guān)數(shù)據(jù)堵頭材料：Q235鋼，許用應(yīng)力取120MPa；堵頭計(jì)算壓力取P4.9MPa；反法蘭內(nèi)徑Dn100mm；內(nèi)堵頭選用堵頭最小厚度S1min0.401.051005.9/120=9.3取S=12mm。汽包給水加熱管臨時(shí)堵板計(jì)算汽包給水加熱管接頭焊臨時(shí)堵頭605，水壓試驗(yàn)的壓

27、力為5.9Mpa，根據(jù)火力發(fā)電廠汽水管道設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定（DL/T 5054-1996），臨時(shí)堵頭選用的圓形平堵頭，其最小需要壁厚按下式計(jì)算：S1min0.40K1LP/符號(hào)說(shuō)明S1min-平堵頭的最小需要壁厚，mm；K1-形狀系數(shù)，對(duì)圓形平堵頭取K11.05；L-計(jì)算尺寸，mm，對(duì)圓形平堵頭取LDn；P-計(jì)算壓力；-許用應(yīng)力，MPa；Dn-加臨時(shí)堵頭的管子內(nèi)徑；計(jì)算有關(guān)數(shù)據(jù)堵頭材料：Q235鋼，許用應(yīng)力取120MPa；堵頭計(jì)算壓力取P4.9MPa；反法蘭內(nèi)徑Dn50mm；內(nèi)堵頭選用堵頭最小厚度S1min0.401.05505.9/120=4.7取S=10mm。第三節(jié) 臨時(shí)管道強(qiáng)度計(jì)算#7鍋爐整體

28、水壓試驗(yàn)要求安裝臨時(shí)升壓管路，現(xiàn)對(duì)其強(qiáng)度進(jìn)行校核。計(jì)算依據(jù)汽水管道設(shè)計(jì)規(guī)范；鍋爐專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)匯編（鍋爐檢驗(yàn)研究所）；計(jì)算公式 PDW S1min C 2P 對(duì)臨時(shí)系統(tǒng)，取C = 0。符號(hào)說(shuō)明S1min-管子的最小需要壁厚，mm；P-計(jì)算壓力，MPa；-許用應(yīng)力，MPa；DW-管子外徑；C-管子附加壁厚；計(jì)算有關(guān)數(shù)據(jù)管子材料：20G鋼，許用應(yīng)力取120MPa；升壓管子計(jì)算壓力取P5.9MPa；升壓泵出口管子為284；壁厚計(jì)算升壓泵出口管子最小壁厚： 5.928S1min升出 + 0 2120+5.9 0.67（mm） 故284管子強(qiáng)度符合要求第四節(jié) 臨時(shí)水箱配藥比例分析計(jì)算根據(jù)鍋爐說(shuō)明書(shū)必須用200

29、ppm300ppm的聯(lián)氨，水容積為169m3，控制PH值在1010.5之間，則有300/1000000X/（169-X）解得X0.051m3可求得25%的氨水 G1204Kg同理，可求得80%的聯(lián)氨 G2=64Kg考慮損耗及備用，氨水、聯(lián)氨各購(gòu)入500Kg、160Kg用于本次水壓試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)保養(yǎng)與水壓試驗(yàn)用水排放（一）鍋爐受熱面完成水壓試驗(yàn)后，因距鍋爐煮爐時(shí)間較長(zhǎng)，其間需采取有效的保養(yǎng)措施，保證受熱面內(nèi)壁不被過(guò)分腐蝕或者降低腐蝕程度。根據(jù)(電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范-電廠化學(xué)篇DL_T_5190.4-2004)規(guī)定，本工程采取全爐濕法保養(yǎng)，即水壓完成后保持受熱面內(nèi)充滿水，利用試壓用水內(nèi)所含的

30、聯(lián)胺和氨水的濃度，維持一定時(shí)間管內(nèi)壁的PH值及化合物的濃度。這種方法比較簡(jiǎn)單，因后續(xù)工序有清洗措施的項(xiàng)目。（二）鍋爐水壓試驗(yàn)所用的除鹽水已有較高的氨和聯(lián)胺濃度，在定期檢查時(shí)控制液體濃度的容許范圍：300mg/LN2H4200mg/L PH值1010.5由于氨和聯(lián)氨會(huì)揮發(fā)、溶解,在保養(yǎng)期間每二周從系統(tǒng)疏水點(diǎn)取溶液進(jìn)行化驗(yàn)，主要檢查聯(lián)氨濃度和PH值。當(dāng)濃度低于保養(yǎng)要求最低限值時(shí),通過(guò)爐頂充氮門(mén)加入一定數(shù)量的氨和聯(lián)氨溶液，通過(guò)自由擴(kuò)散，以達(dá)到爐水品質(zhì)保養(yǎng)要求。（三）鍋爐放水時(shí)間 濕法保養(yǎng)維持到鍋爐放水后，還有許多不可排系統(tǒng)的水存留管內(nèi)。放水時(shí)間既要滿足主蒸汽管道的接通所需的工期，也要考慮排水時(shí)間越長(zhǎng)

31、對(duì)管內(nèi)壁腐蝕越嚴(yán)重。因此建議在離鍋爐煮爐的一個(gè)月左右進(jìn)行放水。水壓試驗(yàn)用水通過(guò)爐底排放管先排至臨時(shí)水箱，再加入適量的次氯酸鈉進(jìn)行中和，控制PH值為7左右再引至地溝或虹吸井進(jìn)行排放。具體時(shí)間根據(jù)工程進(jìn)展情況另行通知。環(huán)保要求（一）嚴(yán)禁把飲料瓶、飲料罐、食品袋等帶入施工現(xiàn)場(chǎng)。（二）施工現(xiàn)場(chǎng)的污水應(yīng)排入規(guī)定的排水管道系統(tǒng)。（三）施工作業(yè)區(qū)嚴(yán)禁焚燒瀝青、油氈、橡膠料及其它產(chǎn)生有毒有害煙塵和惡臭氣體的物質(zhì)。（四）廢零配件、廢紙張、廢金屬、廢塑料等應(yīng)放入設(shè)置的儲(chǔ)存點(diǎn)。（五）組織學(xué)習(xí)國(guó)家有關(guān)“環(huán)境保護(hù)”的政策法規(guī)和規(guī)章制度，使全體員工充分認(rèn)識(shí)到，不但要搞好工程建設(shè)，還要給自己和他人創(chuàng)造一個(gè)清潔，優(yōu)美的生活和

32、工作環(huán)境。（六）對(duì)施工中的棄土必須運(yùn)送到指定位置堆放，嚴(yán)禁隨意亂倒和堆放，更不能在附近隨意堆放。廢棄物分類回收及處理。（七）在施工時(shí)，要防止和減少噪音污染，夜間加班施工時(shí)不得干擾其他單位人員的正常休息。（八）不在施工現(xiàn)場(chǎng)焚燒油氈，橡膠，皮革，樹(shù)葉枯草等會(huì)產(chǎn)生有毒，有害煙塵和惡臭氣體的物質(zhì)。水壓試驗(yàn)組織分工（一）成立專門(mén)的指揮領(lǐng)導(dǎo)小組，統(tǒng)一指揮；（二）壓力表的監(jiān)視由指揮組派專人監(jiān)視，并做好升壓及泄壓的詳細(xì)記錄；（三）空壓機(jī)、上水泵、試壓泵由專人監(jiān)護(hù)運(yùn)行，并準(zhǔn)備維修；（四）成立各檢查小組，每個(gè)檢查小組3人，由鍋爐項(xiàng)目、焊接項(xiàng)目和質(zhì)量部派人組成；（五）各檢查小組的檢查范圍分工：第一組：一、二、三煙道

33、里面；第二組：水平煙道里面，包括水冷蒸發(fā)屏、低過(guò)、中過(guò)、高過(guò)；第三組：水冷壁外部；第四組：爐頂，包括頂棚和爐頂連通管；第五組：爐底，包括爐底連通管和臨時(shí)管道第六組；鍋爐范圍內(nèi)雜項(xiàng)管道；安全措施（一）試壓泵、空壓機(jī)、上水泵、鍋爐試壓區(qū)域周圍應(yīng)設(shè)置圍欄、掛警告牌，非工作人員不可進(jìn)入；補(bǔ)給水箱加藥應(yīng)設(shè)專人加藥，向水箱加藥時(shí)，施工人員應(yīng)戴口罩、防護(hù)面具、膠皮手套、穿雨鞋等防護(hù)用品，并且在試壓現(xiàn)場(chǎng)設(shè)一臨時(shí)急救點(diǎn)，并配備必需的藥物，在試壓期間，臨時(shí)急救點(diǎn)應(yīng)安排醫(yī)護(hù)人員值班；（二）水壓試驗(yàn)期間，試壓部件周圍和上方的一切工作都應(yīng)停止，嚴(yán)禁在受壓管件上施焊，嚴(yán)禁捶打受壓部件；（三）按水壓試驗(yàn)系統(tǒng)圖上的要求，對(duì)各

34、參加水壓試驗(yàn)的閥門(mén)應(yīng)履行掛牌標(biāo)識(shí)。參與水壓試驗(yàn)的工作人員未經(jīng)允許嚴(yán)禁啟、閉試壓系統(tǒng)上的機(jī)械和各類閥門(mén)，需操作時(shí)應(yīng)由專人進(jìn)行操作；進(jìn)水時(shí)，負(fù)責(zé)管理空氣門(mén)及給水門(mén)的人員不得擅自離開(kāi)崗位；（四）試驗(yàn)時(shí)，工作人員不得站在焊縫處、焊接堵頭、閥門(mén)的正面或法蘭盤(pán)的側(cè)面。檢查時(shí)須小心謹(jǐn)慎，不能正面對(duì)漏點(diǎn)方向，應(yīng)站在盡量遠(yuǎn)離漏點(diǎn)處觀察；如果發(fā)現(xiàn)管子爆裂等異常情況，應(yīng)立即通知指揮小組采取緊急措施；（五）需要操作和檢查的部位應(yīng)搭設(shè)必要的腳手架、爬梯及圍攔，并有足夠的照明，爐內(nèi)照明電壓按照安全管理規(guī)定執(zhí)行；（六）進(jìn)行超壓試驗(yàn)前，施工負(fù)責(zé)人必須進(jìn)行全面檢查，待所有人員全部離開(kāi)爐膛區(qū)域后方可進(jìn)行；進(jìn)行超壓試驗(yàn)時(shí)，不得進(jìn)行

35、任何檢查工作，所有人員撤至安全地帶；（七）檢查人員必須戴好安全帶、安全帽、穿防滑鞋、持手電筒、對(duì)講機(jī)，嚴(yán)禁獨(dú)自進(jìn)入爐膛內(nèi)或其它個(gè)人行動(dòng)；（八）水壓試驗(yàn)所用閥門(mén)均進(jìn)行過(guò)閥門(mén)試壓，確保嚴(yán)密不漏；（九）鍋爐疏水管道嚴(yán)格按施工圖設(shè)計(jì)和安裝技術(shù)規(guī)范進(jìn)行安裝，不同壓力等級(jí)的疏水管不得混裝相接；（十）水壓試驗(yàn)壓力升、降壓速度一般不應(yīng)大于0.3MPa/min，超壓狀態(tài)時(shí)不得超過(guò)0.1MPa/min；（十一）使用對(duì)講機(jī)，設(shè)置專用頻道，必須保證通訊暢通；（十二）臨時(shí)管路應(yīng)通過(guò)計(jì)算和進(jìn)行校核，臨時(shí)管路閥門(mén)應(yīng)經(jīng)試壓合格；（十三）試壓期間不許亂扔雜物、垃圾、廢料等，保持現(xiàn)場(chǎng)整潔；（十四）使用的工器具、藥品筒（箱）擺放整

36、齊，試驗(yàn)完畢應(yīng)及時(shí)的將其運(yùn)走；（十五）拆除臨時(shí)系統(tǒng)時(shí)，不要將廢渣掉入設(shè)備及系統(tǒng)內(nèi)，一定采取隔離清掃下來(lái)的雜物應(yīng)放在指定的雜物箱；（十六）水壓試驗(yàn)管道及支吊架強(qiáng)度必須滿足進(jìn)水要求，進(jìn)水時(shí)應(yīng)有專人監(jiān)視滑動(dòng)及位移情況。（十七）投入的機(jī)械、器械等不許有漏油、水等現(xiàn)象，確保其狀況完好；參考文獻(xiàn)1 特種設(shè)備安全監(jiān)察條例國(guó)務(wù)院第373號(hào)令；2 蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程勞部發(fā)1996276號(hào)；3 電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（第4部分：電廠化學(xué)篇）DL/T5190.4-2004；4 火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（鍋爐篇）20095 高等學(xué)校畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）指導(dǎo)手冊(cè)（電廠鍋爐卷）. 高等教育出版社6 電力工業(yè)鍋爐壓

37、力容器監(jiān)督管理工作規(guī)定國(guó)電總2000465號(hào)；7 壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程勞鍋?zhàn)?9908號(hào)；8 鍋爐產(chǎn)品安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)則勞鍋?zhàn)?9895號(hào)；致 謝大學(xué)生涯即將結(jié)束，由于之前我很幸運(yùn)地被安排到了做校外畢業(yè)設(shè)計(jì)，在符老師的指導(dǎo)下，我到了廣東柏力機(jī)電有限公司實(shí)習(xí)。通過(guò)一個(gè)月的努力，我即將完成我的畢業(yè)設(shè)計(jì)。在這段時(shí)間里我在校外實(shí)習(xí)學(xué)到了很多知識(shí)，同時(shí)也學(xué)到了許多做人的道理。我要特別感謝我的指導(dǎo)老師符策簡(jiǎn)老師和鄭冠青主管，是在你們的指導(dǎo)下我才能夠順利的完成實(shí)習(xí)和畢業(yè)設(shè)計(jì)，使我學(xué)到了這么多的知識(shí)。在這段時(shí)間你們悉心指導(dǎo)我，給予我父親般的關(guān)懷，不僅在學(xué)習(xí)上教導(dǎo)我，還在我實(shí)習(xí)過(guò)程中對(duì)我關(guān)懷倍至，鼓勵(lì)我努

38、力學(xué)習(xí)，教導(dǎo)我做人的道理，是你在整個(gè)畢業(yè)設(shè)計(jì)中不斷對(duì)我的畢業(yè)設(shè)計(jì)進(jìn)行總結(jié)，并提出新的問(wèn)題，使得我的畢業(yè)設(shè)計(jì)課題能夠深入地進(jìn)行下去，也使我接觸到了許多理論和實(shí)際上的新問(wèn)題，使我做了許多有益的思考。每念及此，總讓我溫暖無(wú)比。心生“有師如此，夫復(fù)何求”之感。在這段時(shí)間里給你造成的不便，請(qǐng)?jiān)?。在此表示誠(chéng)摯的感謝和由衷的敬意。在畢業(yè)來(lái)臨之際，我在此還要感謝所有科任老師，他們包括：王仙芝老師，賈建業(yè)老師、張芳枝老師，梁志松老師，周秋娟老師等，感謝他們的教育指導(dǎo)一下我的學(xué)習(xí)及設(shè)計(jì)中給予了很多的指導(dǎo)和幫助，使我能夠?qū)⒗碚撝械慕Y(jié)果與實(shí)際相結(jié)合。另外，他們對(duì)待問(wèn)題的嚴(yán)謹(jǐn)作風(fēng)也給我留下了深刻的印象。在此表示深深的

39、謝意。最后，我懷著感激的心情由衷的對(duì)你們說(shuō)聲“謝謝”。原幫助過(guò)我的人一生快樂(lè)如意。附 錄 （一）附錄 升降壓曲線圖 (GPEC/BAIIP/GL/EP/003/01)（二）附錄 水壓試驗(yàn)系統(tǒng)圖 (GPEC/BAIIP/GL/EP/003/02)（三）附錄 水壓試驗(yàn)組織機(jī)構(gòu)鍋爐水壓試驗(yàn)組織機(jī)構(gòu)總指揮： 黃瑞益副總指揮：王志剛、陳振洪現(xiàn)場(chǎng)指揮：鄭冠青現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)：趙超技術(shù)負(fù)責(zé)：唐清泉現(xiàn)場(chǎng)檢查負(fù)責(zé)：繆恒廣、鄧曉東壓力表監(jiān)視記錄：譚初忠、蔣意林現(xiàn)場(chǎng)檢查人員：趙德兵等20人閥門(mén)操作：李中廉等3人電儀配合：賈淑慶質(zhì)量監(jiān)督：梁自茂安全監(jiān)督：李貴太、王加群物資供應(yīng)：郭永保后勤負(fù)責(zé)：饒記平監(jiān)理監(jiān)督：胡衛(wèi)東業(yè)主監(jiān)督：

40、蔣運(yùn)清廠家代表：殷得文各檢查小組的檢查范圍分工：第一組：一、二、三煙道里面；第二組：水平煙道里面，包括水冷蒸發(fā)屏、低過(guò)、中過(guò)、高過(guò)；第三組：水冷壁外部；第四組：爐頂，包括頂棚和爐頂連通管；第五組：爐底，包括爐底連通管和臨時(shí)管道第六組；鍋爐范圍內(nèi)雜項(xiàng)管道；（四）附錄 水壓試驗(yàn)應(yīng)急預(yù)案及響應(yīng)計(jì)劃目的為快速處理事故和緊急情況，以預(yù)防或減少傷害和財(cái)產(chǎn)損失，特制定本水壓試驗(yàn)應(yīng)急預(yù)案和響應(yīng)計(jì)劃。范圍本應(yīng)急預(yù)案和響應(yīng)計(jì)劃適用于寶安項(xiàng)目部#7鍋爐水壓試驗(yàn)。定義無(wú)可能的事故火災(zāi)與爆炸。化學(xué)危險(xiǎn)品、放射源、有毒有害物質(zhì)泄漏。人員傷害事件。其它緊急事件（如臺(tái)風(fēng)、暴風(fēng)雨等）應(yīng)急指導(dǎo)小組應(yīng)急指導(dǎo)小組職責(zé)、權(quán)限及義務(wù)組長(zhǎng)

41、負(fù)責(zé)全面指揮協(xié)調(diào)工作；副組長(zhǎng)協(xié)助組長(zhǎng)工作；施工部負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)組織人員及時(shí)指揮搶險(xiǎn)工作；質(zhì)安部負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的處理和保護(hù)、緊急情況的調(diào)查及統(tǒng)計(jì)報(bào)告；行政部負(fù)責(zé)車輛及應(yīng)急人員（包括保安）、后勤供應(yīng)、與外界聯(lián)絡(luò)工作；供應(yīng)部負(fù)責(zé)應(yīng)急所需物資的供應(yīng)工作；各項(xiàng)目負(fù)責(zé)組織各自項(xiàng)目的應(yīng)急人員以及機(jī)具設(shè)備等資源，服從指揮小組的協(xié)調(diào)調(diào)動(dòng)，執(zhí)行具體的搶險(xiǎn)任務(wù)，并將行動(dòng)結(jié)果及時(shí)報(bào)告指揮小組；廣東火電安寶安項(xiàng)目部所有員工在緊急情況時(shí)必須服從應(yīng)急指揮小組指揮，認(rèn)真參與落實(shí)應(yīng)急措施。應(yīng)急行動(dòng)措施臺(tái)風(fēng)、暴風(fēng)雨等可預(yù)見(jiàn)的緊急來(lái)臨時(shí)應(yīng)按防臺(tái)風(fēng)管理程序等程序文件執(zhí)行。當(dāng)發(fā)生火情時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)人員必須立即向相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告，并在現(xiàn)場(chǎng)采取緊急措施撲救，相

42、關(guān)領(lǐng)導(dǎo)接報(bào)后立即向應(yīng)急指揮小組組長(zhǎng)（副組長(zhǎng)）報(bào)告，應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)小組立即組織保安、義務(wù)消防隊(duì)及現(xiàn)場(chǎng)人員參與撲救工作。必要時(shí)及時(shí)向外界消防部門(mén)求助。當(dāng)發(fā)生人身傷害事故時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)立即報(bào)告相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，協(xié)助搶救傷者和保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，指揮小組應(yīng)立即組織相關(guān)人員指揮協(xié)調(diào)現(xiàn)場(chǎng)救援、保護(hù)工作，采取相應(yīng)措施，防止事故擴(kuò)大（當(dāng)人員傷害較重時(shí)應(yīng)及時(shí)與就近醫(yī)院聯(lián)系），并對(duì)事故的經(jīng)過(guò)原因進(jìn)行初步了解，并向相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和部門(mén)報(bào)告。水壓試驗(yàn)期間，臨近鍋爐區(qū)域不得安排夜間射線檢查作業(yè)。施工現(xiàn)場(chǎng)必須保持緊急救護(hù)的車輛、通訊、救護(hù)等應(yīng)急工機(jī)具正常有效。附錄 安全施工技術(shù)措施交底簽證表安全施工技術(shù)措施交底簽證表時(shí)間： 年 月 日 時(shí)地點(diǎn)：安

43、裝現(xiàn)場(chǎng)工程項(xiàng)目名稱： #7鍋爐水壓試驗(yàn)安全交底交底人： 參加交底人員（簽名）（六）附錄 工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文執(zhí)行記錄表寶安區(qū)老虎坑垃圾發(fā)電廠二期工程工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文執(zhí)行記錄表（電力工程部分） 月份： 年 月依據(jù)類別施工及驗(yàn)收專業(yè)/類別鍋爐部門(mén)施工項(xiàng)目負(fù)責(zé)人檢查人檢查日期 年 月 日?qǐng)?zhí)行依據(jù)：電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程第2部分：鍋爐機(jī)組DL/T5210.2-2009條 號(hào)執(zhí)行內(nèi)容執(zhí)行結(jié)果符合不符合無(wú)此項(xiàng)水壓試驗(yàn)時(shí)鍋爐上應(yīng)安裝不少于兩塊經(jīng)過(guò)校驗(yàn)合格、精度不低于1.5級(jí)的壓力表，試驗(yàn)壓力以主汽包或過(guò)熱器出口聯(lián)箱處的壓力表讀數(shù)為準(zhǔn)14.9鍋爐超壓試驗(yàn)的壓力，按制造廠規(guī)定執(zhí)行。制造廠沒(méi)有規(guī)定

44、時(shí), 鍋爐本體(包括過(guò)熱器),按.25倍鍋爐設(shè)計(jì)壓力. 再 熱 器按1.50倍再熱器設(shè)計(jì)壓力；直流鍋爐按過(guò)熱器出口設(shè)計(jì)壓力的1.25倍且不得小于省煤器設(shè)計(jì)壓力的1.1倍。14.10鍋爐進(jìn)行超壓試驗(yàn)時(shí)，水壓應(yīng)緩慢地升降。當(dāng)水壓上升到工作壓力時(shí)，應(yīng)暫停升壓，檢查無(wú)漏泄或異?，F(xiàn)象后，再升到超壓試驗(yàn)壓力，在超壓試驗(yàn)壓力下保持20min，降到工作壓力，再進(jìn)行檢查，檢查期間壓力應(yīng)維持不變5.13鍋爐整體超壓水壓試驗(yàn)前監(jiān)檢對(duì)超壓水壓試驗(yàn)水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)和保養(yǎng)要求：a)超壓水壓試驗(yàn)的要求：1)超壓水壓試驗(yàn)壓力按DL612-1996第14.9條執(zhí)行；2)超壓水壓試驗(yàn)水溫按制造廠規(guī)定值控制，一般在2170 ；3)升壓速度

45、為0.2 MPa/min0.3 MPa/min，當(dāng)壓力上升到工作壓力時(shí)，應(yīng)暫停升壓，檢查無(wú)泄漏和異常情況后，再升壓到超壓試驗(yàn)壓力下保持20 min，然后降到工作壓力（降壓速度為0.4 MPa/min0.5 MPa/min），進(jìn)行全面檢查；4)水壓試驗(yàn)合格標(biāo)準(zhǔn)：承壓部件無(wú)泄漏及濕潤(rùn)現(xiàn)象，承壓部件無(wú)殘余變形；b)蒸汽壓力為9.8MPa以下鍋爐的水壓試驗(yàn)，采用除鹽水或軟化水；c)蒸汽壓力為9.8MPa及以上鍋爐的水壓試驗(yàn)，應(yīng)采用除鹽水。整體水壓試驗(yàn)用水質(zhì)量應(yīng)滿足下列要求：1)采用除鹽水時(shí)，氯離子含量小于0.2mg/L；2)聯(lián)氨或丙酮肟含量200 mg/L300 mg/L；3)pH值為1010.5（用

46、氨水調(diào)節(jié)）；水壓試驗(yàn)結(jié)束，應(yīng)對(duì)設(shè)備、管道實(shí)施保養(yǎng)。以下空白廣東火電工程總公司寶安工程項(xiàng)目部（七）附錄 三條鐵律施工工序“三條鐵律”表單位:廣東火電工程總公司寶安工程項(xiàng)目部編號(hào)：GPEC/BAII/EP/GL/002作業(yè)名稱#7鍋水壓試驗(yàn)作業(yè)時(shí)間作業(yè)地點(diǎn)鍋爐區(qū)域技術(shù)負(fù)責(zé)作業(yè)工序流程（可附圖）：風(fēng)壓升壓到工作壓力檢查超壓泄壓到工作壓力檢查驗(yàn)收。序號(hào)作業(yè)步驟（工序）三條鐵律 （三條主要控制措施）備注1檢查人員檢查帶安全帶穿防滑鞋、帶手電筒不得獨(dú)個(gè)人進(jìn)爐膛，至少有二人以上2水壓期間嚴(yán)禁在受壓管件上施焊，不準(zhǔn)錘打受壓部件水壓區(qū)域設(shè)置臨時(shí)圍欄，非有關(guān)人員不準(zhǔn)進(jìn)入需要操作和檢查閥門(mén)的地方應(yīng)有足夠的照明和必要的腳手架3超壓試驗(yàn)期間除監(jiān)視汽包壓力表人員外，所有人員撤離鍋爐超壓試驗(yàn)時(shí)，確保無(wú)人靠近受壓部件成立專門(mén)的領(lǐng)導(dǎo)小組，統(tǒng)一指揮以下空白技術(shù)人員：執(zhí)行負(fù)責(zé)人： 附錄 施工方案交底表施工方案交底記錄表