綜合服務樓陶土板幕墻施工方案（23頁）

1、綜合服務樓陶土板幕墻施工方案目 錄 TOC o 1-3 h z u 1 編制依據(jù) PAGEREF _Toc371265031 h 22 工程概況 PAGEREF _Toc371265032 h 33 施工安排 PAGEREF _Toc371265033 h 34 機械設備配備計劃安排 PAGEREF _Toc371265034 h 35 施工準備 PAGEREF _Toc371265035 h 46 施工工藝 PAGEREF _Toc371265036 h 57、材料要求： PAGEREF _Toc371265037 h 98、施工方法: PAGEREF _Toc371265038 h 109

2、 技術(shù)措施 PAGEREF _Toc371265039 h 2010 防雷施工 PAGEREF _Toc371265040 h 2111、陶土板裝飾墻面清洗 PAGEREF _Toc371265041 h 2212 主要施工管理措施 PAGEREF _Toc371265042 h 2213、現(xiàn)場施工質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc371265043 h 2314、施工配合措施 PAGEREF _Toc371265044 h 2315、現(xiàn)場文明施工安全方案 PAGEREF _Toc371265045 h 2416 保修維護方案 PAGEREF _Toc371265046 h 251 編制依

3、據(jù)1.1 本施工方案編制的依據(jù)1.1.1陶土板幕墻工程施工圖1.1.2本企業(yè)質(zhì)量管理體系的文件、本企業(yè)工程質(zhì)量檢驗標準1.1.3工程技術(shù)文件和規(guī)范1.1.4施工技術(shù)規(guī)范金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范JGJ133-20131.1.5鋼材規(guī)范鋼結(jié)構(gòu)設計規(guī)范GBJ50017-2003建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ81-20021.1.6膠類規(guī)范硅酮建筑密封膠GB/T14683-20031.1.7緊固件緊固件機械性能 螺栓、螺釘和螺柱GB/T3098.1-2000緊固件機械性能 螺母、粗牙螺紋GB/T3098.2-2000緊固件機械性能 螺母、細牙螺紋GB/T3098.4-2000緊固件機械性能 自攻螺釘G

4、B/T3098.5-2000緊固件機械性能 不銹鋼螺柱、螺釘和螺柱GB/T3098.6-2000緊固件機械性能 不銹鋼螺母GB/T3098.15-2000緊固件機械性能 不銹鋼緊定螺釘GB/T3098.16-20001.2、編制原則1.2.1 滿足施工圖紙和有關(guān)工程技術(shù)規(guī)范的各項技術(shù)和功能要求；1.2.2 滿足工程進度、質(zhì)量、安全目標和要求；1.2.3 滿足工程各項經(jīng)濟、效益指標要求1.2.4 配合監(jiān)理、總包和其它承包商的施工要求；1.2.5 實施的各項目標：1.2.5.1施工總工期：施工安裝工期90 日，開工日期2013年11月28日施工。1.2.5.2施工目標：嚴格按設計圖紙、 規(guī)范及招標

5、要求施工，滿足設計師、監(jiān)理、總包單位和業(yè)主要求。1.2.5.3工程質(zhì)量目標: 合格。1.2.5.4.安全文明施工目標: 實現(xiàn)安全零事故生產(chǎn)。2 工程概況本項目總用地面積243420平方米（含二期工程用地58608平方米）。其中建筑物面積約58000平方米，為一棟綜合服務中心大樓、一棟小汽車停車樓、建筑合理使用年限:50年。本工程為框架結(jié)構(gòu)。旅游綜合服務中心工程主體結(jié)構(gòu)4層，建筑女兒墻高度17.4m，小汽車停車樓發(fā)兒墻高度12.4m。陶土板幕墻總面積約11500m2。本工程選 用鋼材材質(zhì)為Q235B，鋼材表面為熱鍍鋅處理，現(xiàn)場燒焊處不外露鋼件刷富鋅防銹漆，主龍骨立柱采用80 x60 x4鋼通，間

6、距不大于1300，橫龍骨采用50 x5角鋼，陶土板規(guī)格為300 x900 x25。3 施工安排施工隊應配備齊全的工程技術(shù)人員及各種技術(shù)工人，施工隊必須保質(zhì)、保量、保進度、保安全地完成各自的任務，施工隊由經(jīng)驗豐富的人員構(gòu)成，進行陶土板幕墻的安裝工作，以保證工程進度，在人員配置中，確保人員組成中均包含材料運輸、測量、放線、找平、修正誤差，確保工程工期和質(zhì)量。本工程開工日期2014年11月28日開始，春節(jié)放假前完成懸挑腳手架以上陶土板裝飾工程的安裝，節(jié)后完成下部陶土板裝飾工程的安裝及收尾工作。4 機械設備配備計劃安排4.1 擬投入本工程的主要施工機械設備序號機械或設備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份

7、額定功率KW施工部位備注1三級配電箱HS2國產(chǎn)2010樓層2沖擊鉆2X7056德國20110.753手電鉆IE2412日本20104電焊機XF3158上海20115切割機XF4002北京20126云石機5國產(chǎn)20107臺鉆2上海20104.2 擬投入本工程的主要檢測設備序號機械或設備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率KW生產(chǎn)能力施工部位備注1水準儀NAL1321臺中國2012樓層測量2鋼卷尺150/10把7.5/50米33M靠尺20把5 施工準備5.1 技術(shù)準備5.1.1編寫施工方案，認真領(lǐng)會施工的各項內(nèi)容和要求，組織本工程項目班子成員及施工作業(yè)人員進場，熟悉審查全部圖紙，與相關(guān)專業(yè)進行

8、技術(shù)協(xié)調(diào)。5.1.2對外墻保溫和抹灰工程進行交接驗收，以保證施工現(xiàn)場具備施工作業(yè)條件。5.2 技術(shù)交底5.2.1 放線準備工作由室內(nèi)引出原結(jié)構(gòu)施工時定位軸線及水平標高至外墻，根據(jù)定位軸線及標高線，陶土板幕墻應放出鋼立柱中線和每層水平標高線；進出位線、每層水平標高線。所有線位在自檢、監(jiān)理驗收通過后，對整體主體結(jié)構(gòu)洞口的偏差程度位置進行測量，將實際測量結(jié)果報監(jiān)理、制定方案后解決。5.2.2 隊伍人員方面的準備工作5.2.3派具有長期陶土板幕墻施工安裝經(jīng)驗的隊伍。5.2.4編制詳細的技術(shù)交底和安全交底，在施工人員進場前全面了解該工程情況及具體的技術(shù)、安全等諸方面的要求。5.2.5主要從現(xiàn)場設施、施工

9、設備、防火、人身安全、安全防護等方面組織保障措施。針對該陶土板幕墻、鋁單板收口等工程的具體情況，制定了：a. 安全文明施工條例；b. 安全紀律；C. 安全防火紀律；d. 安全員作業(yè)指導；e. 看火員作業(yè)指導書；f. 電焊工作業(yè)指導書；5.2.6 所有施工人員進入施工現(xiàn)場必須帶安全帽、安全帶和工具袋。5.2.7 安裝用施工電動機具在使用前，應由專職安全員檢查其絕緣性能；用電設備應檢查有無良好接地，杜絕漏電、觸電傷亡事故。5.2.8電工和電焊工必須持證上崗，焊接時下方必須設有接火斗，還要配備水桶、滅火器等安全防火措施，并由專職安全員在現(xiàn)場巡視抽查。5.2.9施工中嚴禁在現(xiàn)場抽煙，嚴格執(zhí)行防火規(guī)定；

10、庫房應配備一定數(shù)量的滅火器具。5.2.10現(xiàn)場用電，必須嚴格執(zhí)行用電規(guī)定，接線、接地、拉線必須經(jīng)總包方電工同意；收工時，保證電源切斷。5.2.11每天作業(yè)完成時，施工人員應收拾現(xiàn)場并清除廢棄物料。6 施工工藝6.1 主要材料加工工藝及質(zhì)量控制a.下料設備切割機。b.切割前必須對設備進行檢驗，保證設備正常運行。6.2 施工測量方案6.2.1熟悉圖紙和有關(guān)資料，掌握質(zhì)量標準、熟練使用儀器，檢查測量儀器是否有年檢合格證，初擬彈線方案（進行會議討論）。6.2.2查看基線、控制線的設置情況，畫控制線圖， 清理出原彈各種基線。6.2.3測量、放樣施工的內(nèi)容、基線、軸線復核、水平標高的布置、放內(nèi)、外控制線、

11、彈分格線，垂直鋼線的布置：6.2.4測量過程中遇到具體問題應及時與現(xiàn)場棟號施工商量反饋，測量人員相互之間要同心協(xié)力，確保放線施工質(zhì)量。 6.2.5基準點、線的確認陶土板幕墻測量放線，依據(jù)各棟樓的內(nèi)控線及基點布置圖，檢查初始已彈的控制線、軸線、起始標高以及底層的基準點，是否清晰或損壞，進一步了解具體的位置，以及相互之間的關(guān)系，結(jié)合陶土板幕墻設計圖、建筑結(jié)構(gòu)圖進行認可，經(jīng)檢查確認后，填寫軸線、控制線記錄表。6.3后置埋件設置方案本工程的后置埋件采用Q235B材質(zhì)，300*200*8的熱鍍鋅鋼板加工而成，埋件采化學錨栓固定。6.3.1、化學錨栓采用M12x160，錨固深度110mm，抗拔力設計值及抗

12、拔力檢測值為12KN6.3.2、化學錨栓在施工之前應進行拉拔試驗，按照各種規(guī)格每三件為一組，試驗可在現(xiàn)場進行。如圖示：6.3.3、化學錨栓施工步驟和要求1）、測量放線人員將打化學錨栓位置用墨線彈在結(jié)構(gòu)上，施工人員依據(jù)所彈十字定位線進行打孔。圖示：2）、為確保打孔深度，應在沖擊鉆上設立標尺，控制打孔深度。沖擊鉆如下圖示：3）、打孔深度及打孔直徑依據(jù)下表進行， 混凝土配孔直徑（適應ASQ 混凝土強度為C25C60）螺桿直徑（mm）鉆孔直徑（mm）鉆孔深度（mm）安全剪力（KN）安全拉力（KN）10129012.613.8121411018.319.8161812528.934.6202517054

13、.052.4注：1、由于同一種直徑的螺桿長度并不相同，故鉆孔深度僅供參考； 2、安全剪力和安全拉力是根據(jù)不同混凝土強度等級而測定的，不能作為設計施工依據(jù)，實際承受能力應以現(xiàn)場的拉拔實驗為準。4）、在混凝土上打孔后，應吹去孔內(nèi)的灰塵，保持孔內(nèi)清潔，項目質(zhì)量員應跟蹤監(jiān)督檢查。5）、打完孔后，將玻璃管藥劑放入孔中，再將錨栓進行安裝。放入螺桿后高速進行攪拌（手槍鉆轉(zhuǎn)速為750轉(zhuǎn)/秒），待洞口有少量混合物外露后即可停止。6）、打孔后各項數(shù)據(jù)要求，化學錨栓深度一定要達到標準，嚴禁將錨栓長度割短，化學錨栓與混凝土面應盡量成90角，即垂直于混凝土面。圖示：7）、當化學螺栓施工完畢后，不能立即進行下一步施工，而

14、必須等到螺栓里的化學藥劑反應、凝固完成后方可開始下步施工。具體時間見下表示：化 學 反 應 時 間溫度（）凝膠時間（分）硬化時間（分）-506030001030601020203020408206.4陶土板幕墻安裝技術(shù)及工藝流程施工準備建筑物側(cè)量放線 確定 安裝軸線檢驗放置預埋件自檢報驗安裝轉(zhuǎn)接件自檢報驗自檢報驗安裝主龍骨及滿焊安裝陶土板系統(tǒng)鋁合金組合件陶土板編號 檢查色差陶土板掛件固定陶土板次序安裝提交竣工驗收7、材料要求：陶土板：25厚陶土板標準尺寸為300mmx900mm；保溫隔音：雙層陶土板具有空腔的結(jié)構(gòu)，安裝時陶土板背部有一定的空間，可有效降低傳熱系數(shù)。整個體系可以起到保溫和隔音功效

15、，降低建筑能耗，節(jié)約能源。背通風：建筑的濕氣可以在透過建筑墻體后被流動的空氣帶走，避免產(chǎn)生冷凝水，使建筑外墻保持干燥?？癸L壓及抗震： 經(jīng)過改進的陶土板系統(tǒng)，提高了陶土板幕墻抗震性，可達10度抗震設防以上，特別適合有抗風壓及抗震要求的建筑。 陶土板技術(shù)參數(shù)： 接縫寬度：垂直豎縫4/8mm，橫縫610mm 吸水率：310% 陶土板特點：1、施工簡單，更換容易，質(zhì)量容易控制。2、施工速度快、精度高，現(xiàn)場安裝簡便，加上板材自身可隨意切割。3、抗腐蝕性強、抗沖擊力大，自重較輕，適合風壓大及有抗震要求的建筑物，抗震設防烈度可達到10度。7.1鋼材陶土板立柱采用熱鍍鋅方鋼管80*60*4，橫龍骨采用50 x

16、5鍍鋅角鋼。后置埋件采用300X200X8鍍鋅鋼板。立柱與埋件采用6厚鍍鋅角碼100 x60，連接尺寸可根據(jù)現(xiàn)場主體結(jié)構(gòu)的偏差情總作適當調(diào)整。以上鋼材表面均采用熱鍍鋅處理件，均應符合設計及規(guī)范要求。7.2緊固件：緊固件中轉(zhuǎn)接件與立柱連接采用M12X100不銹鋼螺栓進行鉸接，橫龍骨與立柱連接采用焊接，陶土板鋁掛件與橫龍骨連接采用M8X30不銹鋼螺栓進行鉸接，后置埋件與墻體連接采用M12*160化學錨栓及M12*260穿墻螺桿連接，以上材料及連接方法均應符合設計及規(guī)范要求。7.3焊條：龍骨焊接采用普通E4003、3.2焊條焊接.8、施工方法:本工程陶土板幕墻豎縫采用耐候密封膠條連接，拼縫寬度為4m

17、m。8.1陶土板的安裝陶土板的安裝質(zhì)量控制見陶土板幕墻允許偏差工程名稱： 檢查部位： 年 月 日 序號質(zhì)量驗收的規(guī)定檢查評定記錄 1陶土板背槽檢查槽寬4-6mm，槽端部距石材端50mm且不得損壞、崩裂，槽內(nèi)光滑清潔2陶土板掛件安裝安裝尺寸既位置符合設計要求，橫豎平整，固定牢固3陶土板的安裝連接件與與框架的連接、連接件與陶土板的連接符合設計要求，安裝牢固，4板面表面質(zhì)量每m2長度100mm的輕微劃傷不多于8條、擦傷500mm2、色澤均勻無明顯色差，無裂紋5豎縫、墻面垂直度10mm(H30M)；15mm(30MH60M)；20mm(60MH90M)； 25mm(90M301590H6020H902

18、5幕墻平面度2.52m靠尺、鋼板尺豎縫直線度2.52m靠尺、鋼板尺橫縫直線度2.52m靠尺、鋼板尺縫寬度（與設計值比較）2卡 尺兩相鄰面板之間接縫高低差1.0深度尺8.9 使用手持式電動工具（砂輪機、角向磨光機、沖擊電鉆等）必須遵守下列要求：（1）刀具應刀磨鋒利，完好無損，安裝正確、牢固。（2）非金屬殼體的電動機、電器，在存放和使用時就避免采壓、受潮，并不得和汽油等溶劑接觸。（3）受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊、缺口或接觸過油類、堿類的砂輪不得使用。受潮的砂輪片，不得自行烘干使用。砂輪與接觸盤間軟墊應安裝穩(wěn)妥，螺母不得過緊。8.10 安裝安全措施：吊運至層間的材料不得大量堆放在單一的樓板或腳手架

19、上。（3） 在腳手架上施工時，腳手板須放2塊以上才能行走，杜絕單板、無板焊接行走；嚴禁在腳手架上休息、打鬧，禁止高空拋物，不能有探頭板。如腳手架有安全隱患或需整改，必須上報股室派專業(yè)人員修改，不私自拆動；焊接用的方鋼、角鋼及石材等材料在腳手架上傳遞須穩(wěn)遞穩(wěn)接，放牢固，或隨遞隨用；外腳手架上作業(yè)必須系好安全帶，戴好安全帽，防止高空墜落。8.11 電焊工施工時注意事項（1） 焊工必須經(jīng)安全技術(shù)培訓、考核，持證上崗。（2） 作業(yè)前應檢查焊機、線路、焊面外殼保護接零等，確認安全后方可作業(yè)。（3） 作業(yè)時應穿戴工作服、絕緣鞋、電焊手套、防護面罩、護目鏡等防護用品，高處作業(yè)時系安全帶。（4） 施焊地點潮濕

20、，焊工應在干燥的絕緣板或膠墊上作業(yè)，配合人員應穿絕緣鞋或壓在絕緣板上。應定期檢查絕緣鞋的絕緣情況。（5） 焊接曾儲存易燃、易爆物品的容器時，應根據(jù)介質(zhì)性質(zhì)進行多次轉(zhuǎn)換及清洗，并打開所有孔口，經(jīng)檢測確認安全后方可作業(yè)。（6） 雨、雪、風力六級以上（含六級）天氣不得露天作業(yè)。雨、雪后應清除積水、積雪后方可作業(yè)。（7）下班后必須拉閘斷電，必須將地線和把線分開。9 技術(shù)措施為確保工程質(zhì)量和保證工期如期完成交付。我公司不僅在管理上制定了完善的保證體系和保證措施。同時又加強了技術(shù)保證措施。1、現(xiàn)場人員配置2、指派一名陶土板幕墻施工經(jīng)驗的施工員專職管理，該施工員具有豐富的現(xiàn)場指揮經(jīng)驗。3、指派一名具有豐富質(zhì)

21、量控制經(jīng)驗的質(zhì)量員，在施工過程中遇有原設計圖紙設計遺漏或變更能快速與設計及監(jiān)理建設方溝通處理需要解決的技術(shù)問題。4、在工程設計中，我們依據(jù)國家現(xiàn)行行業(yè)標準及國家相關(guān)的強制性規(guī)范要求進行設計制造和驗收。9.1安裝施工階段1、安裝人員的素質(zhì)、技術(shù)水平也是決定工程質(zhì)量的一個不可忽視的重要因素，我公司的安裝人員都是經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓的技術(shù)工人。公司承做的大量工程，鍛煉培養(yǎng)了一批技術(shù)水準高、操作技能強的施工隊伍，積累了豐富的施工經(jīng)驗。對本工程，公司挑選最優(yōu)秀的人員并配備先進的安裝工藝裝備。 2、項目經(jīng)理及工程技術(shù)人員會同安裝工程隊必須讀懂設計文件后根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況對項目進行測量放線，確定基準，符合設

22、計要求后方可進行安裝施工。3、質(zhì)管部工程質(zhì)量檢驗員對立柱和橫龍骨安裝進行驗收，框架不驗收不能進行下一道工序。4、安裝過程分為三個步驟進行交驗，隱蔽工程、框架安裝、陶土板安裝。10 防雷施工本工程根據(jù)施工需求在主龍骨頂端一圈使用12鍍鋅圓鋼作為防雷接地焊接施工（施工方法如下）1 防雷接地體應采取焊接方法：使用金屬管作接地體時應在其串接部位焊接角形金屬跨接線；鋼筋與鋼筋交叉要用一條短園鋼進行跨接焊接，焊接長度不小于園鋼直徑的6倍，園鋼同扁鋼的焊接必須進行三面焊接；焊接處焊縫應飽滿，要有足夠的機械強度，不得有灰渣，咬肉裂紋虛焊氣孔等缺陷，焊接處的藥皮應敲凈。 2 接地體采取搭焊接時。其搭接長度必須符

23、合以下要求：扁鋼為其寬的2倍以上；（三個棱邊焊接）園鋼為其直徑的6倍以上；（雙面焊接）園鋼和扁鋼連接，其長度為園鋼直徑的6倍。（三面焊接）3 人工接地體應采用園鋼、扁鋼、角鋼、鋼管等金屬材料，必須符合以下要求：圓鋼直徑不小于12mm；扁鋼截面不小于100平方毫米，厚度不小于4毫米。4 利用建筑物鋼筋做防雷引下線時：上部與接閃器焊接,下部與基礎(chǔ)防雷地線焊接,不能綁接；下部在室外地坪下0.81m處焊一根直徑12mm或-404鍍鋅導體伸向室外墻邊的距離不小于1m,以備室外人工接地體使用(按圖紙設計確定)。下部在室外地坪上不低于0.3m處焊接一接地體連接板，供防雷接地電阻測量和以備室外防跨步電壓工程用

24、（按圖紙設計確定）。接地電阻值應小于設計要求，當利用柱基作接地體不能滿足要求時應埋沒人工接地體。防雷專用的引下線暗敷時，引下線扁鋼截面不得小于254mm園鋼直徑不得小于12mm。 5 參加安裝人員必須遵守安全操作規(guī)程,穿戴好勞保用品,交叉作業(yè)時注意戴好安全帽，作好安全防護。所有機具均完好，不得帶病運行。接地及保護必須良。 6 防雷接地施工必須按GB50169-9接地裝置施工及驗收規(guī)范和JGJ59-99建筑施工安全檢查標準執(zhí)行。11、陶土板裝飾墻面清洗1、外墻裝飾表面的清潔保養(yǎng)工藝（2）陶土板外墻裝飾表面清洗干凈后，要加以維護。（3）在建筑物外墻面的底部的污染最嚴重，進行小樣清洗，確定清洗劑的稀

25、釋比例。（4）下吊施工人員在高空懸掛中對陶土板裝飾材料清洗程序如下：1）將清洗滾筒浸入水桶內(nèi)的清潔劑溶液中浸泡。2）用浸有清潔劑溶液的清洗滾筒在陶土板裝飾材料表面上用力來回流動擦拭，使陶土板表面的污垢潤濕、脫離。3）對特別的污垢可用抹布擦拭。4）用清洗水管中的清水沖洗，使陶土板裝飾表面無污垢和清潔劑殘留物留存。5）用清水對整個外墻面進行仔細的沖洗。12 主要施工管理措施12.1 為確保本項目各分部工程安裝能在相應的工期內(nèi)完成，我公司制定了控制各環(huán)節(jié)施工進度的保證措施。12.2 按工程總施工組織計劃，分項目制定月度工程進度表、周進度表，并嚴格執(zhí)行施工組織計劃，堅持“以客戶為中心，嚴格按施工組織計

26、劃來施工”的原則，科學合理的安排生產(chǎn)。當發(fā)現(xiàn)施工中計劃與實際不相吻合時，及時調(diào)整月進度計劃，確保整體計劃如期實現(xiàn)。12.3 由于本工程要求工期比較短，為保證施工進度，我司擬采用平行流水作業(yè)，廠內(nèi)制作及現(xiàn)場安裝也采用平行流水作業(yè)及交叉作業(yè)以縮短施工工期。12.4 在保證施工隊人員相對穩(wěn)定的前提下，根據(jù)工程進展情況，多創(chuàng)工作面，使勞動力充分發(fā)揮工作效率，并通過理順各個工作組的工作關(guān)系，達到配合默契，以防窩工、怠工等現(xiàn)象存在。12.5 現(xiàn)場測量做到精細、周到，發(fā)現(xiàn)與設計不符合及時反饋、處理。12.6 加強材料檢查驗收，嚴把材料質(zhì)量關(guān)，確保進場材料均為優(yōu)等品。12.7 嚴格按材料進場計劃供貨，保證安裝

27、材料進場必須有足夠的超前量，不因材料供應不及時而延誤安裝。12.8 嚴格按有關(guān)施工規(guī)范及規(guī)定進行施工，杜絕因安裝原因造成返工等。12.9 及時提供合格的安裝作業(yè)面：設計過程盡量考慮主體安裝面施工過程的誤差，力求做到在不影響裝飾效果的前提下，最大限度的處理施工誤差。12.10 材料、半成品、成品的保護：除自身必須加強這方面的管理外，還需要其它施工單位重視，避免發(fā)生損失、損傷而造成廢料或返工。12.11 切實做好員工的思想工作，積極搞好后勤保證工作，解決好員工的生活福利，使員工無后顧之憂，充分發(fā)揮員工的生產(chǎn)潛能。13、現(xiàn)場施工質(zhì)量保證措施13.1制定質(zhì)量計劃施工階段的質(zhì)量計劃包括施工組織設計及檢驗

28、計劃。每一安裝項目均應編制與其項目相適應的施工組織設計和項目質(zhì)量計劃，對安裝項目重要工序應編制施工質(zhì)量計劃。施工管理員根據(jù)施工組織設計施工分項方案、技術(shù)交底內(nèi)容、技術(shù)標準及規(guī)范要求編制施工質(zhì)量計劃，施工現(xiàn)場各班組，應嚴格按施工質(zhì)量計劃的施工順序和控制方法現(xiàn)場施工，施工質(zhì)量計劃中注明實施要求。13.2工序控制施工工序控制按技術(shù)交底、質(zhì)量計劃及必要的作業(yè)指導進行。技術(shù)交底要確保施工關(guān)鍵點、難點、質(zhì)量要求向施工員及安裝工人明確，施工質(zhì)量計劃要明確安裝各過程的安排和質(zhì)量要求。安裝的特殊工序應按明確的要求進行工序控制。13.3安裝過程中質(zhì)量控制a 本工程整體及部件的施工安裝嚴格按照建筑師的設計圖，保持垂直，并與所有相鄰的部件嚴格對中。所有組件按經(jīng)建筑批審的細則安裝錨固； b 本工程所有露金屬表面的設計、制造和安裝保持平直；組件與組件相接成一平面即沒有任何的歪扭、波紋、刮痕或擺動。c本工程施工安裝時，每一部份不論在垂直、水平及面線上均以設計圖紙上的要求為準。14、現(xiàn)場文明施工安全方案14.1 施工現(xiàn)場應配備足夠的消