廠區(qū)給水管道施工方案

1、廠區(qū)給水管道施工方案1編制依據(jù)1.1廠區(qū)生活水管道安裝圖，廠區(qū)生產(chǎn)給水管道安裝圖，廠區(qū)服務(wù)水管道安裝安裝圖，廠區(qū)補(bǔ)給水管道安裝安裝圖。1.2建筑給水、排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242-20021.3建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計給排水標(biāo)準(zhǔn)圖集02S501、02S4031.4電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評定規(guī)程第1部分：土建工程DLT521-2012.1.5WL5009.1-2014電力建設(shè)安全工作規(guī)程第1部分：火力發(fā)電1.6CPIPEC-BX70409040140-2016綠色施工管理規(guī)劃1.71程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文(電力工程部分)2013年版1.8給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB50268-20081

2、.9電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范第5部分(管道及系統(tǒng))(DL5190.5-2012)1.10火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程(DL869-2012)1.11工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范(GB50235-2010)1.12工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50184-2011)1.13水電水利工程壓力鋼管制造安裝及驗收規(guī)范(DL5017-2007)2工程概況及主要工程量2.1本期工程我單位主要負(fù)責(zé)的廠區(qū)給水單位工程主要包括：廠區(qū)生活水系統(tǒng)、廠區(qū)生產(chǎn)給水系統(tǒng)、廠區(qū)服務(wù)水系統(tǒng)、廠區(qū)補(bǔ)給水系統(tǒng)等。2.2主要工程量序號名稱規(guī)格材料單位數(shù)量備注1給水用鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管De1601.0Mpa米900生活水2給水用鋼絲網(wǎng)

3、骨架聚乙烯復(fù)合管De1101.0Mpa米348生活水3給水用鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管De631.0Mpa米160生活水4給水聚乙烯復(fù)合管De50PE1001.0Mpa米130生活水5給水聚乙烯復(fù)合管De40PE1001.0Mpa米120生活水6焊接鋼管D273*6Q235Bm/t100/4.48廠區(qū)服務(wù)水7焊接鋼管D219*6Q235Bm/t248/8.86廠區(qū)服務(wù)水8焊接鋼管D159*6Q235Bm/t2/0.045廠區(qū)服務(wù)水9焊接鋼管D114*5Q235Bm/t260/3.494廠區(qū)服務(wù)水10焊接鋼管D89*4.5Q235Bm/t230/2.16廠區(qū)服務(wù)水11焊接鋼管D59*4.5Q235B

4、m/t32/0.193廠區(qū)服務(wù)水12螺旋焊接鋼管D720,8Q235Bm/t920/129.23生產(chǎn)給水13螺旋焊接鋼管D630*8Q235Bm/t64/7.854生產(chǎn)給水14螺旋焊接鋼管D478*8Q235Bm/t194/18.0生產(chǎn)給水15螺旋焊接鋼管D377,6Q235Bm/t18/0.988生產(chǎn)給水16螺旋焊接鋼管D325*6Q235Bm/t108/5.1生產(chǎn)給水17螺旋焊接鋼管D219*6Q235Bm/t600/18.91生產(chǎn)給水18螺旋焊接鋼管D159,6Q235Bm/t24/0.544生產(chǎn)給水19螺旋縫焊接鋼管0219*6Q235Bm/t620/19.54補(bǔ)給水自來水20螺旋縫焊

5、接鋼管0630 x8Q235Bm/t272/33.378補(bǔ)給水白來水21螺旋縫焊接鋼管0720 x9Q235Bm/t29/4.577補(bǔ)給水自來水22螺旋縫焊接鋼管0529x7Q235Bm/t17.5/1.577補(bǔ)水中水23螺旋縫焊接鋼管0630*8Q235Bm/t272/33.378補(bǔ)水中水24螺旋縫焊接鋼管720 x9Q235Bm/t12.8/2.019補(bǔ)水中水3設(shè)備材料存放場地、施工機(jī)械設(shè)備及主要工器具3.1設(shè)備材料存放場地管材、管件等材料存放場地為業(yè)主提供場地，焊接鋼管進(jìn)場后，管道底部墊好道木。鋼管道進(jìn)場后應(yīng)組織管道除銹，及時進(jìn)行管道防腐。油漆、玻璃絲布存放在專用庫房內(nèi)，玻璃絲布存放與使

6、用時防止雨淋。3.2施工機(jī)械設(shè)備及主要工器具序號種類（名稱）型號單位數(shù)量備注1汽車式起重機(jī)JQZ25H/25t臺12汽車式起重機(jī)QY-8/8t臺13拖板車20臺14角向磨光機(jī)(p150臺45角向磨光機(jī)(p100臺66活扳手把67導(dǎo)鏈2T臺48電熔機(jī)鋼骨架管臺2廠家提供9火焊工具套410電焊機(jī)臺611電焊線銅m60012電焊線鋁m40013鋼絲繩025m5014鋼絲繩020m5015鋼絲繩015m5016卸扣5t件417卸扣2t件1018水準(zhǔn)儀套119經(jīng)緯儀14施工工期及人員計劃4.1根據(jù)現(xiàn)場實際情況，計劃2016年6月28日開工，至2017年5月30日前全部完工（受其它工程約束及環(huán)境因素影響的

7、除外）為保證整體施工逬度，廠區(qū)給水管道施工與廠區(qū)污水、廢水等排水管道施工互相配合合理安排工期。4.2勞動力計劃：班長1人技術(shù)員1人材料員1人安全員1人質(zhì)檢員1人測量員1人組長3人力工15A水泥工2人起重工2人電焊工6A5施工作業(yè)條件5.1施工人員的要求5.1.1所有參加作業(yè)人員施工前必須經(jīng)過安全技術(shù)交底并履行簽字手續(xù)。5.1.2起重工必須經(jīng)過培訓(xùn)并持證上崗。5.1.3施工人員必須熟悉現(xiàn)場環(huán)境，了解施工范圍及施工要求。5.1.4施工班組長必須有能夠合理安排施工工序，協(xié)調(diào)各種關(guān)系的能力，避免或盡量減少交叉作業(yè),和窩工現(xiàn)象。5.1.5對施工時發(fā)現(xiàn)的問題能夠及時提出并妥善解決，避免野蠻施工。5.1.6

8、在施工過程中避免與其他單位發(fā)生不愉快行為，處理好與各個單位的關(guān)系。5.1.7與本專業(yè)無關(guān)的機(jī)械設(shè)備禁止動用5.2施工材料的要求依據(jù)施工圖紙和施工要求，認(rèn)真編制物資需用計劃，根據(jù)施工進(jìn)度和施工環(huán)境具體情況制定材料到貨的順序計劃，避免材料的大量堆積。5.2.1管道及閥門等到施工現(xiàn)場后要進(jìn)行檢查驗收，在業(yè)主、監(jiān)理公司、供貨廠家、施工單位等有關(guān)人員進(jìn)行檢查驗收，管道及管件、設(shè)備必須有出廠材質(zhì)單、合格證及檢驗報告等資料。5.2.2鋼管道防腐涂料及其它材料到施工現(xiàn)場后要進(jìn)行聯(lián)合檢查驗收，在業(yè)主、監(jiān)理公司、供貨廠家、施工單位等有關(guān)人員進(jìn)行檢查驗收，防腐涂料必須有出廠合格證及檢驗報告以及使用說明書。5.2.3

9、管道、管件、設(shè)備到現(xiàn)場后由施工單位進(jìn)行卸車，卸車作業(yè)要由專業(yè)起重人員指揮，卸車明確起吊重物重量，管道、管件、設(shè)備要綁扎牢固，防止變形。5.2.4到場材料認(rèn)真核對規(guī)格、型號與設(shè)計相符。6主要施工程序及方案措施I鋼制管道除銹I癇T測量放線|-4管溝開挖|甌層施工|管道安彌一|閥門井砌別T水壓試驗-裕溝冋填|6.1鋼制管道除銹、防腐6.1.1鋼制管道進(jìn)場報驗合格后進(jìn)行管道除銹：根據(jù)管道的銹蝕強(qiáng)度決定是手工除銹還是動力除銹。手工除銹用鋼絲刷或砂紙磨刷管子的表面除去銹層；動力除銹用角向砂輪機(jī)除銹，除銹徹底，直到管子表面露出金屬光澤。除銹前，清理管道表面泥土、油垢、焊渣等雜物，除銹等級達(dá)到涂裝前鋼材表面銹

10、蝕等級和除銹等級St3級標(biāo)準(zhǔn)。6.1.2管道外表面防腐等級為環(huán)氧煤瀝青漆加強(qiáng)型防腐，底漆一面漆-面漆一玻璃絲布一面漆一面漆，防腐涂料的保證使用年限不應(yīng)小于20年。防腐涂料的施工方法及涂層厚度應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及涂料生產(chǎn)廠家的有關(guān)規(guī)定。6.1.3油漆在開桶前應(yīng)充分搖晃，使之沒有沉淀，刷油表面應(yīng)均勻、完整、無損壞、流淌、漏涂、涂膜應(yīng)附希牢固、無剝落、皺紋、氣泡、針孔等現(xiàn)象。管道接口留100mm焊口位置，待安裝后補(bǔ)涂；底漆防腐完全干后再進(jìn)行面漆。涂刷后的管道或鋼涂件，一定要注意避免運(yùn)輸、用吊裝帶吊裝避免損壞防腐層，若有損傷應(yīng)及時補(bǔ)涂，否則不準(zhǔn)安裝。6.1.4當(dāng)在管溝內(nèi)進(jìn)行接口防腐涂刷時，必須清除防腐

11、部位的泥土、水跡；回填土?xí)r應(yīng)注意避免損傷外防腐層。在通風(fēng)條件部位施工時，要采用軸流風(fēng)機(jī)通風(fēng)。不得在雨天、霧天進(jìn)行露天施工。6.1.5玻璃絲布纏繞：底漆表里干后，釆用優(yōu)質(zhì)密實玻璃絲布，玻璃絲布纏繞均勻，松緊度適宜，無褶皺、無起鼓、無破損等缺陷，纏繞搭接寬度100150mm,接頭搭接平滑無毛刺。6.1.6玻璃絲布表面刷油：油漆粘稠度適宜，順著玻璃絲布纏繞方向涂刷，玻璃絲布油膜滲透，油漆涂刷均勻，油漆表面平整光滑。6.1.7玻璃絲布表面油漆實干后可涂刷第二道面漆，油漆涂刷均勻，油漆表面平整光滑。6.1.8管道管溝內(nèi)焊口防腐：管道焊口焊接合格后，進(jìn)行人工打磨除銹，然后進(jìn)行管道焊口防腐；防腐要求同管道表

12、面防腐要求相同。6.2測量放線管道施工過程中測量放線是重中之重，測量人員心責(zé)任強(qiáng)，工作效率高，先布設(shè)點，復(fù)核、改正并經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主工程部技術(shù)人員再次復(fù)核檢查后按照控制點進(jìn)行施工放線、操標(biāo)高，整個給水系統(tǒng)管中心標(biāo)高在-1.8m至-2.4m范圍，廠區(qū)生活水管中心標(biāo)高-1.8m,補(bǔ)給水管中心標(biāo)高-2.4m,廠區(qū)生產(chǎn)給水及廠區(qū)服務(wù)水管中心標(biāo)高-2.1m,管道測量放線時，按照圖紙坐標(biāo)點進(jìn)行管道放線，管道中心線定位點（前視點、后視點確定好并做好標(biāo)記）確定好，管道管溝上開口線與管道中心線撒白灰并用鋼筋定位。廠區(qū)地面標(biāo)高134.0m和130.0m,施工時按管道設(shè)計標(biāo)高施工，因為廠區(qū)管、溝較多，如管道與其它管溝相

13、碰，應(yīng)按照小管讓大管，壓力管讓自流管的原則現(xiàn)場處理（當(dāng)生活給水管道與其它管道相碰時，生活給水管道應(yīng)在其它管道上面繞過），但管頂?shù)淖钚「餐梁穸炔坏眯∮谒谑彝庹降孛嬉韵?.50m。管溝開挖深度按設(shè)計尺寸，管溝底部開口寬度一般為管道直徑加600mm,管溝開挖邊坡坡度1：0.5。因為地下土質(zhì)略有不同或土質(zhì)濕度不同，管溝開挖邊坡坡度可適當(dāng)放大，管溝內(nèi)管道接口處預(yù)留焊口坑。放溝槽開挖線，根據(jù)經(jīng)過圖紙會審后的施工圖設(shè)計的管道埋深，土層情況，管徑大小計算出開槽的寬度、深度，在地面上定出溝槽上口邊線的位置，作為開槽的依據(jù)。6.3溝槽開挖管溝開槽及冋填嚴(yán)格按照圖紙要求。合理安排土方運(yùn)輸車的行走路線及棄土場。對

14、所有施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，明確開挖要點后，方可開挖。開挖過程中在開挖邊線1.5m搭設(shè)安全防護(hù)圍欄，立桿采用648腳手架管搭設(shè)，欄桿高度不低于1.2m。立桿間距不大于2m,雨季施工在溝槽底設(shè)排水溝，并留設(shè)集水坑，坑間距為20m,用3寸污水泵備用等待降水。挖出的土方按照總包及監(jiān)理單位要求堆放到指定位置，專人指揮，堆放整齊，作為回填備料用土。堆土場配備裝載機(jī)一輛，及時進(jìn)行平整。6.4墊層施工管道底部基槽地面應(yīng)夯實，土的壓實系數(shù)0.95,在地基上鋪設(shè)中、粗砂墊層，墊層厚度為150mm。6.5管道安裝6.5.1鋼制管道安裝根據(jù)管段的施工特點，和管材的長度，以盡量減少固定接口和焊口集中為原則，切割采用機(jī)械

15、和手工切割，切割后應(yīng)將管口內(nèi)外清理干凈。a.管壁厚度大于5mm的管道要打坡口，坡口間隙見表管壁厚度（mm）6610坡口形式V形V形坡口角度60。9060。90鈍邊（mm）0.5-1.50.51.5間隙（mm）1222.5b.水平固定管對口時，管子軸線必須對正，不得出現(xiàn)中心線偏斜。c.焊接時必須把握引弧、運(yùn)條、結(jié)尾三要素。防止出現(xiàn)夾渣、氣孔等缺陷，焊接時各段焊縫的接頭應(yīng)搭接好并相互錯開。電焊條采用國產(chǎn)厚涂料E4301,E4301型，其焊條、焊絲和焊劑的性能均應(yīng)符合GB/T5117-1995的要求。電焊條涂料應(yīng)均勻堅固、無顯著裂紋，亦未經(jīng)潮濕浸損。在焊接時，焊條應(yīng)均勻溶化。無飛散現(xiàn)象。無生產(chǎn)廠出廠

16、合格證的電焊條一律不準(zhǔn)使用。進(jìn)行管道焊接以前，應(yīng)先清除焊口周圍100mm以內(nèi)的油漆、鐵銹、油污、泥土等雜物后方能開始焊接，直管段上兩對接焊口中心面間的距離，當(dāng)公稱直徑大于或等于150mm時，不應(yīng)小于1500mm,當(dāng)公稱直徑小于150mm時，不應(yīng)小于管子外徑。卷管的縱向焊縫應(yīng)置于易檢修的地方，不宜在管道焊縫及其邊緣上開孔鋼管對口時錯口必須要求修整至規(guī)范要求內(nèi)，錯口值更要滿足規(guī)范要求，焊接時，不允許單層焊，必須至少焊二層，并旦要使接頭錯開。并注意接頭熔合質(zhì)量。在施工作業(yè)文件的編制中要特別強(qiáng)調(diào)管道坡口的標(biāo)準(zhǔn)和坡口的打磨，控制對口尺寸以焊接工藝，嚴(yán)格保證無損探傷比例。焊口返修時，特別注意不得有任何異物

17、留在管子內(nèi)部，焊縫應(yīng)不含砂眼、窩穴、氣眼及焊渣，焊縫外表面應(yīng)是整齊魚鱗狀。管道任何位置不得有十字形焊縫。焊接結(jié)束后，應(yīng)用鋼絲刷清除焊渣、浮皮及碎屑，檢驗合格后進(jìn)行管道焊口防腐。6.5.2鋼網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管道安裝本工程所采用的塑料給水管道的材質(zhì)為鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管及聚乙烯給水管道，塑料給水管道間的連接方式為電熔連接；塑料給水管道與其他給水管道及管件間釆用法蘭連接。塑料給水管道穿越道路等壓力集中的部位時，必須設(shè)置鋼筋混凝土套管，套管內(nèi)徑應(yīng)大于塑料給水管道外徑300mm。c.詳細(xì)施工方法，廠家現(xiàn)場指導(dǎo)。6.6井室砌筑6.6.1測量放線：砌筑前，應(yīng)校核放線尺寸，允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定長度L寬度

18、B（M）允許偏差（伽）L（或B）30530L（或B）60106090206.6.2井室砌筑水泥砂漿按配合比嚴(yán)格計量，應(yīng)具有良好的流動性，保水性，滿足設(shè)計強(qiáng)度等級。砂漿采用機(jī)械攪拌。攪拌時間不得小于2分鐘，砂漿應(yīng)隨拌隨用。水泥砂漿應(yīng)在拌成后3小時用完。如有泌水現(xiàn)象時,應(yīng)在砌筑前重新拌合，在井室砌筑時，應(yīng)同時安裝爬梯，其位置應(yīng)正確，安裝應(yīng)牢固。在砌筑砂漿未達(dá)到規(guī)定抗壓強(qiáng)度前不得踩踏。在砌筑井室時應(yīng)按要求安裝預(yù)留套管，管道與井壁銜接處應(yīng)用水泥砂漿分兩次填塞密室。砌筑圓形井室時，應(yīng)隨時檢測直徑尺寸，當(dāng)四面收口時每層收進(jìn)不應(yīng)大于30mm；當(dāng)偏心收口時，每層收進(jìn)不應(yīng)大于50mm,外縫應(yīng)用磚渣嵌平，平整大面

19、向外，上下兩層磚間豎縫應(yīng)錯開。井室的內(nèi)外壁均釆用1：2水泥砂漿抹面（厚20mm）至井頂。給水管道的井室安裝閘閥時，井底距法蘭盤的下邊緣不得小于300mm,井壁與法蘭的外邊緣的距離，當(dāng)管徑小于或等于450mm,不應(yīng)小于3506.6.3抹面水泥砂漿抹面分兩道抹成，第一道摸成后應(yīng)刮平并使表面有粗糙紋，第二道砂漿摸平后，分兩次壓實抹光。抹面砂漿終凝后，應(yīng)及時保持濕潤養(yǎng)護(hù)。6.7管道水壓試驗6.7.1管道水壓試驗管道、管件焊接完成，焊口防腐結(jié)朿并經(jīng)檢驗合格后方可進(jìn)行水壓試驗。試驗用壓力表，應(yīng)預(yù)先校驗正確。生活水管道工作壓力0.55試驗壓力不小于0.85MPa,服務(wù)給水管道工作壓力為0.80MPa,試壓壓

20、力為1.30MPa；工業(yè)給水及補(bǔ)水管道的工作壓力約為0.25MPa,試驗壓力為0.90MPa試驗用壓力表，應(yīng)預(yù)先校驗正確。水壓試驗前應(yīng)將管道進(jìn)行加固。干線始末端用千斤頂或其他方法固定，管道彎頭及三通處用方木支撐固定。管道邊注水邊排氣，注滿水后關(guān)閉排氣閥，預(yù)試驗階段將管道內(nèi)的水緩慢的升壓到試驗壓力并穩(wěn)壓30分鐘，期間如有壓降繼續(xù)補(bǔ)壓，但不能高于試驗壓力，檢查接口，管件是否有漏水，損壞現(xiàn)象，如有漏水及時修理停止試驗。主試驗階段，壓力升到試驗壓力穩(wěn)壓15分鐘，壓力不降。然后降至工作壓力并保持恒壓30分鐘壓力不變，然后檢查管道及接口不滲不漏為合格。管道水壓結(jié)束后拆除打壓附件泄水至附近排水溝。6.7.2

21、試驗后拆除打壓附件填寫好閉水試驗記錄及隱蔽工程試驗記錄。6.8管道回填6.8.1給水系統(tǒng)水壓合格后進(jìn)行回填，管頂上部500mm以內(nèi)不得冋填塊石，碎石磚或凍土磚，500mm以上不得集中回填塊石利碎磚、凍土塊。6.8.2管溝回填時，為防止管道偏移或損壞，首先應(yīng)用人工回填，回填時應(yīng)在管道兩側(cè)同時進(jìn)行。回填土要求分層夯實，回填作業(yè)每層的壓實遍數(shù)、按壓實度的要求，壓實工具、虛鋪土厚度和含水量，應(yīng)經(jīng)現(xiàn)場試驗確定，但每層厚度不得大于250mmo管道兩側(cè)和管頂以上500mm范圍內(nèi)胸腔夯實，應(yīng)采用輕型壓實機(jī)具，管道兩側(cè)壓實面的高差不得超過300mm06.8.3管道接口處的回填必須仔細(xì)夯實，不得擾動管道的接口，如

22、果有山坯石時，在管道上方冋填400mm后夯實再冋填山壞石。6.8.4井室應(yīng)與管道溝槽回填同時進(jìn)行，不便同時進(jìn)行時，應(yīng)留臺階型接茬。井室周圍回填壓實時應(yīng)沿井室中心對稱進(jìn)行，不得漏夯。6.8.5剛性管道的壓實系數(shù)：重型擊實標(biāo)準(zhǔn)最低壓實度0.87,輕型擊實標(biāo)準(zhǔn)最低0.906.9收集資料準(zhǔn)備移交，保證資料齊全、完整、真實。7工程質(zhì)量保證措施7.1建立五級質(zhì)檢制度，即班組、工地、項目部、工程公司、監(jiān)理質(zhì)檢。7.2材料進(jìn)廠后的材質(zhì)單，合格證及檢驗報告符合規(guī)定，先報驗后施工。7.3焊工必須持證上崗，并有豐富的施工經(jīng)驗，7.4給水管道不得直接穿越污水井、化糞池公共廁所等污染源。7.5管道接口法蘭、安裝在檢查井

23、或地溝內(nèi)，不應(yīng)埋在土壤中。7.6給水系統(tǒng)各種井室內(nèi)的管道安裝如設(shè)計無要求、井壁距法蘭或承口的距離，管徑小于或等于450mm時不得小于250mm,管徑大于450mm時不得小于350mm.7.7鋼管必須按設(shè)計要求進(jìn)行防腐，防腐無漏涂、流淌、起皮等現(xiàn)象。7.8給水管道的坐標(biāo)、標(biāo)高、坡度符合設(shè)計要求管道安裝的允許偏差符合下表規(guī)定室外給水管道安裝的允許偏差項目允許誤差mm標(biāo)高鋼管埋地100坐標(biāo)鋼管埋地150水平縱橫向彎曲鋼管埋地307.9給水管道與污水管道在不同標(biāo)高平行敷設(shè)，其間距在500mm以內(nèi)時，給水管道的管徑小于或等F200mm,管壁水平間距不得小于1.5m,管徑大于200mm的不得小于3米。7.

24、10閥門井要及時砌筑保證設(shè)備安裝后不受損壞。7.11在管道安裝過程中預(yù)留接口應(yīng)及時封堵以防止雜物進(jìn)入管內(nèi)。7.12閥門井安裝后在未蓋井蓋前應(yīng)臨時封閉，防止落物砸壞設(shè)備或附件。7.13各類井室的井蓋應(yīng)符合設(shè)計要求，有明顯的標(biāo)識，各類井蓋不得混用，重型鑄鐵或混凝土井圈不得直接放在井室磚墻上，磚墻上應(yīng)做很多于80mm厚墊層。7.14井室砌筑允許偏差項目允許偏差井室尺寸長寬直徑20井簡直徑20井口高程非路面120路面57.15磚砌體組砌方法應(yīng)正確，上下錯縫，內(nèi)外搭砌，磚砌體的灰縫應(yīng)橫平豎直深淺適中，橫豎縫交接嚴(yán)整.水平灰縫厚度宜為10mm、但不應(yīng)大于12mm,也不應(yīng)小于8mm,水泥砂漿與基層及各層應(yīng)粘

25、接緊密牢固，不得有空鼓及裂紋等現(xiàn)象，接茬應(yīng)平整。7.16焊接管道質(zhì)量偏差項目允許偏差焊口平直度管壁厚10mm以內(nèi)管壁后1/4焊縫加強(qiáng)面高度+1寛度咬邊深度0.5|連續(xù)長度25III總長度（兩側(cè)）Iv焊縫長度的10%7.17井池的規(guī)格尺寸和位置應(yīng)正確，砌筑和抹灰符合要求。8強(qiáng)制性條文建筑給水排水及釆暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242-20023.3.16各種承壓管道系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)做水壓試驗，非承壓管道系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)做灌水試驗。4.1.2給水管道必須采用與管材相適合的管件。生活給水系統(tǒng)所涉及的材料必須達(dá)到飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。4.2.3生活給水系統(tǒng)管道在交付使用前必須沖洗和消毒，并經(jīng)有關(guān)部門取樣檢驗，符合

26、國家生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)方可使用。9.2.7給水管道在竣工后，必須對管道進(jìn)行沖洗，飲用水管道還要在沖洗后進(jìn)行消毒，滿足飲用水衛(wèi)生要求。檢驗方法：觀察沖洗水的濁度，查看有關(guān)部門提供的檢驗報告。給水排水管道工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50268-20081.0.3給排水管道工程所用的原材料、半成品、成品等產(chǎn)品的品種、規(guī)格、性能必須符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計要求；接觸飲用水的產(chǎn)品必須符合有關(guān)衛(wèi)生要求。嚴(yán)禁使用國家命令淘汰、禁用的產(chǎn)品。3.1.9工程所用的管材、管道附件、構(gòu)配件和主要原材料等產(chǎn)品進(jìn)入施工現(xiàn)場時必須進(jìn)行進(jìn)場驗收并妥善保管。進(jìn)場驗收時應(yīng)檢查每批產(chǎn)品的訂購合同、質(zhì)量合格證書、性能檢驗報告、使用說明書

27、、進(jìn)口產(chǎn)品的商檢報告及證書等，并按國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行復(fù)驗，驗收合格后方可使用。3.2.8通過返修或加固處理仍不能滿足結(jié)構(gòu)安全和使用功能要求的分部（子分部）工程、單位（子單位）工程，嚴(yán)禁驗收。3.1.15給排水管道工程施工質(zhì)量控制應(yīng)符合下列規(guī)定：1、各分項工程應(yīng)按施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量控制，每分項工程完成后，必須進(jìn)行檢驗；2、相關(guān)各分項工程之間，必須進(jìn)行交接檢驗，所有隱蔽分項工程必須進(jìn)行隱蔽驗收，未經(jīng)檢驗或驗收不合格不得進(jìn)行下道分項工程。9安全措施9.1重點防范土方坍塌、機(jī)械車輛和滾管擠壓傷人。根據(jù)地質(zhì)情況，冋填土并伴地下水或雨水，邊坡容易塌方，應(yīng)選擇合理坡度；溝底有人作業(yè)時，應(yīng)設(shè)有專人時刻（尤

28、其夜間作業(yè)）監(jiān)察邊坡松動情況，如有裂縫應(yīng)立即撤出危險區(qū)域作業(yè)人員，待處理安全后方可施工。挖掘機(jī)旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)不得站人；土方運(yùn)輸車兩側(cè)及后方3米內(nèi)不得站人；任何車體經(jīng)過或?？吭诓环€(wěn)定土層時，車體四周5米內(nèi)人員不得停留。向溝內(nèi)下管時，要確保正下方無人，扶管人應(yīng)在管道下落區(qū)域的后側(cè)面扶穩(wěn)，不得以下落過程或未固定的管道作為支點或受力點。9.2按防汛要求，布置連續(xù)、暢通的排水設(shè)施和其他應(yīng)急設(shè)施，防止泥漿污水等外流或進(jìn)入施工場所?，F(xiàn)場排水在排入下水管網(wǎng)前設(shè)沉淀池，防止泥砂進(jìn)入污水管網(wǎng)。9.3進(jìn)入現(xiàn)場施工人員帶好安全帽，嚴(yán)禁穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋，穿好工作服，嚴(yán)禁酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場。9.4管溝開挖過公路處，設(shè)置欄桿

29、，夜間設(shè)紅燈警示；每次作業(yè)后，都必須將管溝用安全警示繩圈好。9.5機(jī)動車輛廠內(nèi)限速行使，密集交叉路口設(shè)監(jiān)護(hù)人。9.6夜間施工作業(yè)設(shè)置充足照明。9.7施工排水電源要設(shè)電源箱，人員離開時要切斷電源。9.8現(xiàn)場臨時照明應(yīng)相對固定并經(jīng)常檢查維修，照明燈懸掛高度應(yīng)不低于2.5m。9.9行燈電壓不得超過36V,潮濕場所、金屬容器及管道內(nèi)行燈電壓不得超過12V。行燈應(yīng)有保護(hù)罩，其電源線應(yīng)使用軟電纜，嚴(yán)禁用220V的臨時照明作為行燈使用。9.10抽水人員，嚴(yán)禁未拉電源而移動泵體，雨雪潮濕天氣必須帶好絕緣手套開關(guān)電源。9.11起重由專業(yè)人員指揮，管道及管件綁扎牢固，重物下不得站人。9.12鋼絲繩防止打結(jié)或扭曲，

30、鋼絲繩與物體的棱角直接接觸，應(yīng)在棱角處墊以半圓管、木板等。盡量使用吊裝帶吊裝車物。9.13鋼絲繩嚴(yán)禁與任何帶電體接觸，嚴(yán)禁與火源接觸。9.14施工中各種安全措施必須執(zhí)行業(yè)主、監(jiān)理和項目部的相關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)定。9.15管道水壓時非專業(yè)人員禁止進(jìn)入水壓區(qū)域，水壓人員不得擅自脫崗。10安全、健康/環(huán)境控制措施詳見危害辨識與危險評價一覽表11文明施工11.1在安裝現(xiàn)場設(shè)置垃圾箱及廢鐵件箱。11.2施工用材料不得亂堆亂放，施工用料本希當(dāng)天用多少運(yùn)多少的原則進(jìn)行。11.3施工時，邊角余料隨時放到廢鐵件箱內(nèi)，不得堆放在施工場地內(nèi)。11.4T班前認(rèn)真清掃施工場地。11.5在溝道內(nèi)施工時，清掃的廢物垃圾放入垃圾箱內(nèi)，保持環(huán)境衛(wèi)生。11.6施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙，禁止打鬧。施工現(xiàn)場設(shè)安全警示標(biāo)牌。11.7施工電焊線、電纜線擺放整齊，過路加套管。11.8施工人員穿好工作服，衣著整齊?，F(xiàn)場施工人員統(tǒng)一著裝，佩戴胸長；安全帽按專業(yè)統(tǒng)一顏色。非施工人員嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場。11.9施工區(qū)域：劃分各班組的作業(yè)區(qū)域，按區(qū)域界線，采用標(biāo)準(zhǔn)移動式圍欄分隔，非本專業(yè)人員嚴(yán)禁進(jìn)入。溝道內(nèi)設(shè)安全上下通道，并掛安全通道標(biāo)志牌。11