2016年火災事故案例

1、2016年火災事故案例【篇一：2016年火災事故案例】火災是人們用火不慎、電氣火災、違章操作、放火、吸煙、玩火等 因素引發(fā)的，并且從近幾年火災直接原因，原因不明造成的火災呈 逐年增多的趨勢。下面是2016全國重大火災事故盤點，供你參考.大連“521”火災事故2016年5月21日11時許，大連市長興島經(jīng)濟開發(fā)區(qū)三堂村三堂街 292號發(fā)生火災，位于一家商店二樓的補習班著火，造成三名六年級學生死亡。據(jù)警方通報稱，公安消防部門初步認定的起火部位位于“小博士”商 店一樓東側(cè)的廚房內(nèi)，起火原因為洛某信使用電炒鍋加熱至油溫過 高著火后，處置不當灑落引燃周圍可燃物進而發(fā)生火災。過火面積80平方米，室內(nèi)物品均有

2、不同程度的燒毀，樓梯、廚房、衛(wèi)生間和 樓梯附近的墻體燒毀嚴重，煙熏程度較重。此次火災事故涉及4名責任人，分別是“小博士”商店經(jīng)營業(yè)主洛某 懷及其父親洛某信，金色童年文化培訓班法人代表尹某及其丈夫范 某。天津瑞海公司火災爆炸事故2015年8月12日，位于天津市濱海新區(qū)天津港的瑞海國際物流有限公司危險品倉庫發(fā)生火災爆炸事故，造成165人遇難（其中參與 救援處置的公安消防人員110人，事故企業(yè)、周邊企業(yè)員工和周邊 居民55人）、8人失蹤（其中天津港消防人員5人，周邊企業(yè)員工、 天津港消防人員家屬3人），798人受傷（傷情重及較重的傷員58 人、輕傷員740人）。江蘇啟東火災爆炸致2死18傷2016年

3、5月31日下午五時五十三分，江蘇啟東海四達電源有限公司鋰電車間發(fā)生火災爆炸事故。事故共造成20名企業(yè)員工和消防官 兵受傷，醫(yī)院全力救治傷員。截至昨夜11時，其中1名消防戰(zhàn)士犧 牲，1名企業(yè)員工身亡。佛山火災事故致4人死亡位于南海區(qū)桂城平西工業(yè)區(qū)的佛山市南海區(qū)佛勝鞋廠發(fā)生較大火災 事故，造成4人死亡。事故發(fā)生后，佛山市政府成立事故調(diào)查組展 開調(diào)查處理。昨日，南都記者從佛山安監(jiān)局獲悉，佛勝鞋廠的投資 人、廠長等4名相關責任人被追刑責。經(jīng)查，鞋廠噴漆房水簾噴漆柜照明線路短路噴濺熔珠引燃油垢等可 燃物起火，佛勝鞋廠消防安全主體責任不落實，內(nèi)部安全管理混亂 是事故發(fā)生的直接原因。同時，相關責任單位監(jiān)管責

4、任落實不到位 是導致事故發(fā)生的間接原因。寧夏公交車著火造成17人死亡，32人受傷據(jù)了解，火災是由人為點燃汽油導致公交車起火，由于公交車上乘 客很多，大火蔓延很快，很多人來不及逃生，造成多名乘客死亡， 嫌疑人因與工程分包商發(fā)生債務糾紛，對社會產(chǎn)生不滿進行報復才 導致該起事故。【篇二：2016年火災事故案例】揚州市2014-2015學年度第一學期高三期末質(zhì)量檢測英語參考答案1-5 acaac 6-10 bacab 11-15 bccbb 16-20 cbaac 21-25 aadbb 2630 bbdac 31-35 cdccd 36-40 bda.課題作者及工作單位基本信息籃球運球水平二行進間運

5、球教 材分析體育與健康課程標準對初中階段“籃球”學習模塊提出了 七年級學習目標和學習水平要求是：了解籃球基礎知識，基本掌握 運球、傳接球、投籃等基本動作和基礎配合，側(cè)重發(fā)展 靈敏、速度、力版本號：qsms-6表號：qsmp09-f07船舶事故/險情報告表編號： 船名：事故種類：海損事故發(fā)生時間：污染火災口其他視 程載貨情況：開航水尺：地點：責任人姓名：潮汐氣象水文情況: 風向/風力出發(fā)港：1、 2013年6月3日6時10分許，位于吉林省長春市德惠市的吉林寶源豐禽業(yè)有限公司（以下簡稱寶源豐公司）主廠房發(fā)生特別重大火 災爆炸事故，共造成121人死亡、76人受傷，17234平方米主廠房 及主廠房內(nèi)生

6、產(chǎn)設備被損毀，直接經(jīng)濟損失1.82億元。一、事故發(fā)生經(jīng)過。6月3日5時20分至50分左右，寶源豐公司員工陸續(xù)進廠工作（受運輸和天氣溫度的影響，該企業(yè)通常于早6時上班），當日計 劃屠宰加工肉雞3.79萬只，當日在車間現(xiàn)場人數(shù)395人（其中一車 間113人，二車間192人，掛雞臺20人，冷庫70人）。6時10分左右，部分員工發(fā)現(xiàn)一車間女更衣室及附近區(qū)域上部有煙、火，主廠房外面也有人發(fā)現(xiàn)主廠房南側(cè)中間部位上層窗戶最先冒出 黑色濃煙。部分較早發(fā)現(xiàn)火情人員進行了初期撲救，但火勢未得到 有效控制?；饎葜饾u在吊頂內(nèi)由南向北蔓延，同時向下蔓延到整個 附屬區(qū)，并由附屬區(qū)向北面的主車間、速凍車間和冷庫方向蔓延。燃

7、燒產(chǎn)生的高溫導致主廠房西北部的1號冷庫和1號螺旋速凍機的 液氨輸送和氨氣回收管線發(fā)生物理爆炸，致使該區(qū)域上方屋頂卷開， 大量氨氣泄漏，介入了燃燒，火勢蔓延至主廠房的其余區(qū)域。二、事故原因分析（一）直接原因。寶源豐公司主廠房一車間女更衣室西面和毗連的二車間配電室的上 部電氣線路短路，引燃周圍可燃物。當火勢蔓延到氨設備和氨管道 區(qū)域，燃燒產(chǎn)生的高溫導致氨設備和氨管道發(fā)生物理爆炸，大量氨 氣泄漏，介入了燃燒。造成火勢迅速蔓延的主要原因：一是主廠房內(nèi)大量使用聚氨酯泡沫 保溫材料和聚苯乙烯夾芯板（聚氨酯泡沫燃點低、燃燒速度極快， 聚苯乙烯夾芯板燃燒的滴落物具有引燃性）。二是一車間女更衣室 等附屬區(qū)房間內(nèi)

8、的衣柜、衣物、辦公用具等可燃物較多，且與人員 密集的主車間用聚苯乙烯夾芯板分隔。三是吊頂內(nèi)的空間大部分連 通，火災發(fā)生后，火勢由南向北迅速蔓延。四是當火勢蔓延到氨設 備和氨管道區(qū)域，燃燒產(chǎn)生的高溫導致氨設備和氨管道發(fā)生物理爆 炸，大量氨氣泄漏，介入了燃燒。造成重大人員傷亡的主要原因：一是起火后，火勢從起火部位迅速 蔓延，聚氨酯泡沫塑料、聚苯乙烯泡沫塑料等材料大面積燃燒，產(chǎn) 生高溫有毒煙氣，同時伴有泄漏的氨氣等毒害物質(zhì)。二是主廠房內(nèi) 逃生通道復雜，且南部主通道西側(cè)安全出口和二車間西側(cè)直通室外 的安全出口被鎖閉，火災發(fā)生時人員無法及時逃生。三是主廠房內(nèi) 沒有報警裝置，部分人員對火災知情晚，加之最先

9、發(fā)現(xiàn)起火的人員 沒有來得及通知二車間等區(qū)域的人員疏散，使一些人喪 失了最佳逃生時機。四是寶源豐公司未對員工進行安全培訓，未組 織應急疏散演練，員工缺乏逃生自救互救知識和能力。（二）間接原因。寶源豐公司安全生產(chǎn)主體責任根本不落實。公安消防部門履行消防監(jiān)督管理職責不力。建設部門在工程項目建設中監(jiān)管嚴重缺失。安全監(jiān)管部門履行安全生產(chǎn)綜合監(jiān)管職責不到位。地方政府安全生產(chǎn)監(jiān)管職責落實不力。三、事故防范措施建議（一）要切實牢固樹立和落實科學發(fā)展觀。（二）要強化企業(yè)安全生產(chǎn)主體責任的落實。（三）要切實強化以消防安全標準化建設為重點的消防安全工作。（四）要切實強化使用氨制冷系統(tǒng)企業(yè)的安全監(jiān)督管理。（五）要切實

10、強化工程項目建設的安全質(zhì)量監(jiān)管工作。（六）要切實強化政府及其相關部門的安全監(jiān)管責任。（七）要切實強化對安全生產(chǎn)工作的領導。2、 2013年5月31日13時15分，中國儲備糧管理總公司（以下簡稱 中儲糧）黑龍江分公司林甸直屬庫（以下簡稱中儲糧林甸直屬庫） 發(fā)生一起火災事故，造成80個糧囤、攬堆過火和惡劣社會影響，直 接經(jīng)濟損失307.9萬元。一、事故發(fā)生經(jīng)過及搶險救援情況2013年5月31日4時許，中儲糧林甸直屬庫力工隊長黃樹有帶領 32名員工，按照糧庫副主任于國春的要求，進行糧食攢堆作業(yè)。其 中員工陳生、閆保海二人在12號磚混儲庫附近的“林lc臨時01”號 臨時儲位與“林lc臨時02”號臨時儲

11、位之間的地面，負責操作皮帶式 輸送機向“林lc臨時02”號儲位上方輸送玉米，配合糧堆上方的趙先 來等14人進行攢堆作業(yè)。12時許，作業(yè)人員分班吃飯后，繼續(xù)進行 “林lc臨時02”號儲位攢堆作業(yè)。13時15分左右，“林lc臨時02” 號糧堆上方的趙先來發(fā)現(xiàn)地面上操作皮帶式輸送機的陳生身后“林lc 臨時01”儲位苫蓋玉米堆的葦柵著火，隨即呼叫他人施救。同時，電 話通知本單位消防車實施滅火救援。糧庫副主任羅洪權接到火警報 告后，帶領60余人展開撲救，同時打電話報警。受當日高溫、大風=y最極端惡劣天氣影響（據(jù)林甸縣氣象局記錄，當日氣溫最高 達35.4C，風速最高18.5m /s，風力8級），“林lc臨

12、時01”號玉 米堆的火勢隨風力順勢蔓延，大火引燃其他79個糧囤、攬堆貨位的 葦制苫蓋物，形成連營火災。接到事故報警后，縣公安消防大隊出動6臺消防車，于13時38分 趕到現(xiàn)場進行撲救，并向市消防支隊和臨近縣區(qū)、廠礦消防隊發(fā)出匹1=1增援請求。隨后，大慶市4支主要消防隊伍、24臺車輛、109名指 戰(zhàn)員、150名民兵陸續(xù)趕到現(xiàn)場控制火勢。經(jīng)過緊急救援，16時30 分大火被撲滅。二、事故原因（一）直接原因糧庫作業(yè)過程中，皮帶式輸送機在振動狀態(tài)下電源導線與配電箱箱 體孔洞邊緣產(chǎn)生摩擦，導致電源導線絕緣皮破損漏電并打火，引燃 可燃物葦柵和麻袋，并蔓延至其他79個糧囤、攬堆貨位的葦柵苫蓋 物。（二）間接原因

13、1、中儲糧林甸直屬庫安全生產(chǎn)主體責任不落實，現(xiàn)場安全管理混亂。 違反林甸直屬庫作業(yè)現(xiàn)場安全防火制度第十條“五級以上大風禁 止室外明火作業(yè)、六級以上大風禁止室內(nèi)外一切作業(yè)”的規(guī)定，在惡 劣天氣條件下違章指揮作業(yè)人員進行運糧和攢堆作業(yè)；企業(yè)安全投 入不足，未按規(guī)定設置皮帶輸送機漏電保護裝置，漏電時未能自動 斷電；新建臨時儲位沒有消防管網(wǎng)和消防栓等消防設施，儲位之間 沒有采取物理隔離，未增大消防水池容量和與之配套的消防栓，僅 有的一臺消防車處于缺油、缺水狀態(tài)，致使初期火災沒能得到有效 控制；隱患排查整改不力，未及時發(fā)現(xiàn)和更換老化的用電線路，未 發(fā)現(xiàn)和解決配電箱穿線孔無防摩擦保護膠套的問題，且重要防火

14、區(qū) 域電線電纜未進行穿管保護、用電設備沒有漏電保護設施；企業(yè)主 要負責人和安全管理人員未參加安全培訓，員工入廠未進行三級教 育并按規(guī)定參加消防安全培訓；應急管理工作不力，未進行具有針 對性的火災應急演練。2、中儲糧黑龍江分公司企業(yè)內(nèi)部安全管理和組織開展“打非治違”等 工作不力，對林甸直屬庫消防安全責任不落實、安全培訓教育工作 不力、現(xiàn)場管理混亂和隱患排查不認真、不細致、不徹底等問題監(jiān) 督管理嚴重缺失。3、中儲糧對安全生產(chǎn)工作抓得不緊、不嚴、不實，對中儲糧黑龍江 分公司的安全生產(chǎn)工作監(jiān)督檢查和指導不到位。4、大慶市公安消防支隊林甸消防大隊對中儲糧林甸直屬庫消防安全 監(jiān)管不力，未及時發(fā)現(xiàn)并督促消除

15、糧庫存在的火災隱患。5、林甸縣工信局、糧油檢驗監(jiān)測站未認真履行職責，對中儲糧林甸 直屬庫糧食儲存和安全生產(chǎn)工作監(jiān)管不得力。6、林甸縣政府督促落實企業(yè)安全生產(chǎn)主體責任、部門安全監(jiān)管責任 和履行屬地安全監(jiān)管責任不到位，組織開展“打非治違”和隱患排查 治理工作不到位。三、事故防范措施建議（一）認真實施安全發(fā)展戰(zhàn)略。（二）要切實落實企業(yè)安全生產(chǎn)主體責任，加強企業(yè)的安全管理。（三）要強化地方政府屬地和部門安全監(jiān)管職責，全面加強安全監(jiān) 管工作。（四）要集中開展消防安全大排查大整治，全面加強消防安全工作。（五）要深入開展“打非治違”工作，切實做到常態(tài)化長效化。3、 2005年12月15日，遼源市某醫(yī)院由于斷

16、電后強行送電，弓I發(fā)特大 火災事故，造成39名患者死亡，182名患者受傷。一、事故經(jīng)過2005年12月15日16時30分，遼源市某醫(yī)院電工班班長張某值班 時突然發(fā)現(xiàn)醫(yī)院全樓斷電，他來到二樓的配電室，在未查明停電原 因的情況下強行送電，之后離開配電室。二三分鐘后，配電室發(fā)出 “噼啪”響聲，張某返回時發(fā)現(xiàn)配電室已冒煙，他未采取撲救措施， 而是跑到院外去拉變電器刀閘開關，再返回二樓時火勢已經(jīng)蔓延開 來，從而釀成大禍。在這場火災中，過火面積達5714平方米。大樓 北側(cè)第四層（頂層）燒毀，三樓部分過火，南側(cè)一至四層基本燒毀?；?災除造成39名患者死亡外，還有182名患者受傷住院治療。火災直 接損失821

17、.9214萬元。二、事故原因（一）直接原因醫(yī)院配電室內(nèi)供電電纜短路引燃可燃物所致。（二）間接原因1、當事人在強送電后，未觀察配電設施有無異常就離開了現(xiàn)場，未能及時斷開配電設施；2、沒按規(guī)程規(guī)定定期校驗配電設施，在配電線路有故障時，配電設施未能立即跳閘而出現(xiàn)配電設施燒毀;3、醫(yī)院有關部門在火災初起時，沒有及時識別報警，錯過了最佳搶救時機；4、醫(yī)院內(nèi)消防設施都是電動的，斷電后，無法正常啟動使用；5、醫(yī)院這個特定的環(huán)境，病人弱勢群體在災難面前的無能為力。（三）管理原因1、共場所的電力值班不應該是單人值班；2、配電室的選址有嚴重問題，貼鄰于醫(yī)院建筑物的外墻建造;3、應對突發(fā)事件的應急機制不健全，光會救

18、助別人，不知道如何救助自己，疏忽應急管理；4、該醫(yī)院安全主體責任不清。對存在的重大安全隱患，管理不得力;5、安全意識不強，缺乏安全教育；6、消防疏散通道不暢通醫(yī)院的八個安全出口有一些被鎖和封堵。其 中兩個上鎖、安裝鐵柵欄一個，改做小賣部的一個。這也造成一些 被困人員無法及時脫離危險。4、2007年8月30日20： 36分，錦州石化公司化工三車間橡膠裝置成 品單元發(fā)生混合碳六油泄漏著火事故。造成一名工人燒傷，部分機 泵電纜和設備保溫部分破損。現(xiàn)將事故情況通報如下：一、事故經(jīng)過2007年8月30日，化工三車間橡膠裝置由于原料不足，臨時計劃 聚合、成品單元停工，精制單元循環(huán)。根據(jù)車間工作安排，在停產(chǎn)

19、 期間將混膠罐區(qū)內(nèi)的5#、6#、9#罐內(nèi)的油膠噴出，倒空罐內(nèi)混合碳 六油，并且在噴完油膠后對顆粒泵管線的掛膠進行處理。8月30日上午9： 15分，車間工藝員林錦安排二班混膠崗操作員關 懷安進行5#罐噴油操作，9： 40分5#罐噴油結束，改為6#罐噴油， 于10： 10分6#罐噴油結束，改為9#罐噴油，約10： 40分由于凝 聚釜壓力升高停止9#罐噴油，12： 30分再次對9#罐進行噴油操作， 于下午13： 50分噴油結束后，處理顆粒泵管線掛膠。在開始和停止 9#罐噴油過程中，兩人共同完成了變換閥門操作。三班接班后，車 間工藝員林錦安排混膠崗操作員崔鳳文對膠液罐進行氮氣置換。約 20： 36分，

20、膠液罐區(qū)9#膠液罐底閃燃著火，當班人員王福金報火警， 同時向公司和車間領導匯報。火災發(fā)生后錦州石化公司立即啟動應 急救援預案，同時請求市消防局派車增援，經(jīng)過公司消防隊和市消 防局的全力撲救，火勢于21： 30分左右得到有效控制，采取控制燃 燒的方式形成穩(wěn)定燃燒，于22： 30分左右殘液燃盡火焰熄滅。在滅 火救災同時及時關閉北二溝閘板，用提升泵將滅火泡沫及消防水引 入3#應急事故緩沖池。除橡膠裝置精制單元立即停車，緊急退料外， 事故沒有波及到其他裝置，沒有造成水體污染。二、原因分析在9#膠液罐噴油過程中，工藝員林錦和二班混膠崗操作員關懷安在 變換閥門操作時，由于9#罐內(nèi)存有少量膠液顆粒，在關采樣

21、閥時沒 有發(fā)現(xiàn)液體漏出，便誤以為閥門巳經(jīng)關嚴。三班混膠崗操作員在對 膠液罐進行氮氣置換過程中，由于系統(tǒng)壓力作用，使卡在9#膠液罐 底采樣閥門（dn25）處的膠液顆粒沖出，混合碳六油外泄后，從防 護堤北側(cè)缺口處擴散，此時，在防護堤外5米處，由錦州石化實華 建筑三分公司承擔的精制裝置水沖廁所建設項目正在施工，施工過 程中需要間歇用潛水泵抽出地下滲水，當晚實華建筑三分公司安排 王千（事故受傷者）負責此項作業(yè)。經(jīng)對現(xiàn)場情況和操作人員受傷情況分析，我們認為此次火災是泄漏 的混合碳六油中揮發(fā)的輕組分，遇潛水泵臨時電源產(chǎn)生的火花引起 的。三、事故損失 本次火災造成一名工人燒傷（III度、面積96%），燒毀9

22、#膠液罐內(nèi) 殘留碳六油15立米，2臺機泵電纜燒壞，設備保溫部分破損，直接 損失初步估算為人民幣7萬元。四、事故教訓1、裝置停工方案操作步驟不詳細，工藝員對現(xiàn)場作業(yè)缺乏檢查和指 導，操作人員完成噴油操作后，工藝員沒有組織進行詳細檢查和確 認，導致9#罐底采樣閥未關嚴而沒有被發(fā)現(xiàn)，留下了隱患，使混合 碳六油泄漏遇臨時電源產(chǎn)生的火花閃燃。2、三班混膠崗操作員崔鳳文在當班時沒有認真巡檢，沒能及時發(fā)現(xiàn) 可燃氣體泄漏。3、車間違反了裝置開停工過程中不得有施工作業(yè)的管理規(guī)定，車間 對用電設施管理不規(guī)范，在防爆區(qū)內(nèi)使用不防爆的設備，電源插頭 和開關不符合規(guī)范，在開關操作時容易產(chǎn)生火花，給事故的發(fā)生埋 下了隱患

23、。4、膠液罐區(qū)沒有安裝可燃氣報警器，車間在隱患排查時已經(jīng)發(fā)現(xiàn)此安全隱患，按公司總體計劃安排目前正在陸續(xù)進行整改施工，現(xiàn)場 已經(jīng)鋪設報警器電纜，沒有安裝可燃氣檢測探頭，混合碳六油泄漏 后，沒有報警設施報警以提示操作人員注意，當罐區(qū)周邊報警器報 警時當班操作人員崔鳳文也沒有及時發(fā)現(xiàn)處理，導致遇火源引起閃 燃。5、2008年12月27日上午7時左右，舟山某船舶工程服務公司在某船 廠5號船臺在建的3500t化工船艏部進行狹小艙室內(nèi)管系安裝作業(yè) 時，突然發(fā)生一起爆燃事故，造成三名工人死亡，一名工人受傷。 一、事故發(fā)生經(jīng)過浙江某海運有限公司于2007年底租用某船廠5號船臺組織3500t化 學品油輪的設計、

24、材料采購、勞務承包、生產(chǎn)建造和質(zhì)量管理工作。該船為（CCS） 2 型雙殼雙底化學品船，其部分工程由舟山某船舶工程服務公司承包。至事故發(fā)生12月27日時，該化工船已完成總工程量的90%以上。2008年12月27日上午，舟山某船舶工程服務公司管系作業(yè)領班鄭 某，帶領孫某等7名工人，到船廠5號船臺3500t化工船艏部艙室 進行作業(yè)。上午7時左右該作業(yè)班組在廠內(nèi)集合，由鄭某帶領到5 號船臺3500t艉部大工具箱分配工作，其中電焊工孫某、管系工張 某甲、張某乙、打磨工儲某等四人被指派進入發(fā)生事故的艙室作業(yè)， 作業(yè)艙室自甲板以下共分三層，分別為計程儀艙室、測深儀艙室、 噴液泵艙室，總高度7.7米。作業(yè)人員

25、從甲板進入艙室，其中管系工 張某甲、張某乙在底層噴液泵艙室進行管系作業(yè)，電焊工孫某在中 間測深儀艙室進行電焊作業(yè)，打磨工儲某在上層計程儀艙室進行打 磨作業(yè)。另圣某、劉某、倪某等三人被指派在艙口甲板作業(yè)。7人先 行進入作業(yè)場所作業(yè)，而領班鄭某到船中部工具箱取圖紙送到作業(yè) 艙室，鄭到艙室后發(fā)現(xiàn)艙室內(nèi)作業(yè)防護口罩不夠便去倉庫取口罩，卜分鐘后鄭將口罩送至作業(yè)艙室內(nèi)交給儲某后離開。在艙室中，有 開口的天然氣管和氧氣管各一條，在作業(yè)過程中，這兩條氣管被插 到船臺邊的氣包上，導致作業(yè)艙室內(nèi)可燃性氣體濃度達到爆炸極限。同時艙室內(nèi)存在電焊、打磨等明火作業(yè)，明火引燃氣體發(fā)生燃爆。7時15分左右，管系作業(yè)領班鄭某及

26、其他作業(yè)人員在甲板上發(fā)現(xiàn)艙 室冒煙，并趕到艙室口。同時船上作業(yè)人員、船廠安全員均趕到船 臺上并組織滅火救援，并報110。同時船廠5號船臺龍門吊司機徐某 發(fā)現(xiàn)贈部冒煙后，將氣體總閥和電源切斷。7時50分左右，消防車、 救護車同時趕到實施救援。8時15分左右，儲某首先被救出艙室并 送往舟山醫(yī)院搶救。之后其他三名施工人員孫某、張某甲、張某乙 于8時50分、9時8分、9時23分被救出艙室，但均已死亡。二、事故發(fā)生原因（一）直接原因1、5號船臺3500t化工船管系作業(yè)結束后未將氣管拉出作業(yè)船艙。 次日開始作業(yè)后，未連接割炬的氣管被插在氣包供氣致使艙室內(nèi)可 燃氣體濃度達到爆炸極限。2、5號船臺3500t化

27、工船管系作業(yè)班組未在密閉艙室作業(yè)前對作業(yè) 環(huán)境進行檢查，測爆。在未確定艙室安全的情況下進行電焊打磨作 業(yè)，明火（火星）引燃氣體發(fā)生燃爆。（二）間接原因1、舟山某船舶工程服務公司對3500t化工船管系作業(yè)班組的安全教 育工作未到位。致使工人對作業(yè)過程中存在的不安全因素認識不足， 未熟練掌握有限空間內(nèi)動火作業(yè)的操作規(guī) 程。2、舟山某船舶工程服務公司對3500t化工船管系作業(yè)班組在有限空 間進行的電焊打磨等動火作業(yè)前，未指派安全管理人員對現(xiàn)場進行 監(jiān)管，未設置安全警示標志也未安排人員在作業(yè)前確保作業(yè)環(huán)境的 安全。3、浙江某海運有限公司對承包單位舟山某船舶工程服務公司的安全 生產(chǎn)工作檢查不到位，統(tǒng)一協(xié)

28、調(diào)、管理工作未落實。4、舟山某船舶工程服務公司、浙江某海運有限公司及船廠對本單位 的安全生產(chǎn)工作督促檢查不到位，對與有限空間內(nèi)存在的作業(yè)結束 后未將氣管拉出艙室、有限空間動火作業(yè)前未進行檢查、測爆的生 產(chǎn)安全事故隱患未能及時消除。三、安全防范措施（一）舟山某船舶工程服務有限公司要認真吸取這次事故的教訓， 要加強對有限空間作業(yè)及動火作業(yè)等危險作業(yè)的管理，加強生產(chǎn)現(xiàn) 場安全的監(jiān)管，落實對作業(yè)場所和工作崗位存在危險因素的防范措 施，加強對特種作業(yè)人員的安全教育培訓。要認真查找企業(yè)存在的 安全隱患，采取有效措施，積極落實整改。（二）浙江某海運有限公司要加強對外包企業(yè)安全生產(chǎn)工作的管理， 要對外包企業(yè)的

29、作業(yè)環(huán)境進行檢查確保符合安全條件，認真履行統(tǒng) 一協(xié)調(diào)、管理外包施工企業(yè)安全生產(chǎn)工作的職責，加強對職工安全 教育培訓，完善內(nèi)部管理制度，加強危險作業(yè)現(xiàn)場安全管理，防止 類似事故的再次發(fā)生。（三）某船廠要進行深刻反思，吸取事故教訓，切實落實安全防范 措施，嚴格按安全生產(chǎn)法等法律法規(guī)規(guī)定，加大安全管理工作 力度。要加強施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理，加強對外包企業(yè)安全生產(chǎn)工 作的管理，加強危險作業(yè)尤其是有限空間內(nèi)危險作業(yè)的安全管理， 防止類似事故的再次發(fā)生。（四）當?shù)卣e一反三，加強安全生產(chǎn)的領導，按照屬地管理 的原則認真落實監(jiān)管責任，并根據(jù)本轄區(qū)船舶修造企業(yè)的特點，督 促企業(yè)落實安全責任和措施。6、20

30、04年4月20日14時10分，某化工公司精細化學品廠2萘酚車 間化萘崗位發(fā)生熔萘爆燃火災事故，事故造成2人死亡、2人受傷。一、事故經(jīng)過 該精細化學品廠坐落在吉林市遵義東路9號，是以精細化學品生產(chǎn) 為主業(yè)的高科技國有獨資公司，2-萘酚車間建于1957年，生產(chǎn)作為 染料中間體的產(chǎn)品2-萘酚，年產(chǎn)量7000噸。2003年，2萘酚裝置由雙苯廠劃歸精細化學品廠，2004年2月，裝 置搬遷改造完成，進入試運行階段。4月20日8時30分，車間主任馬某指派操作工付某等4人執(zhí)行加 萘、化萘任務，當班任務量20噸。化萘工段是將袋裝精萘倒入到萘 熔化鍋，升溫到80C，將萘化成液態(tài)的第一步工序。當班操作工工 作服、口

31、罩、手套等穿戴整齊后，開始進行正?；喜僮?。14時10分左右，2萘酚車間一樓化萘工段，正在加料的萘熔化鍋 （臥式、v=20立方米、碳鋼、0.3mpa蒸汽夾套加熱）加料口突然發(fā)生爆燃，從萘熔化鍋鍋口噴出火球，瞬間將附近正待投入萘熔化鍋內(nèi) 的固體塑編袋裝白色片狀固體萘引燃，發(fā)生火災。車間人員馬上報火警（119）和急救中心（3996122），把傷員撤離至安全 位置，組織急救，打開消火栓滅火。同時，廠綜合辦公室聯(lián)系龍?zhí)?區(qū)政府，做好突發(fā)事件進一步擴大的應急準備工作。消防部門于14時12分28秒接警，14時40分撲滅火災?；馂闹苯?造成現(xiàn)場操作工付某、張某死亡，操作工辛某重度燒傷、劉某輕度 燒傷。同時，

32、現(xiàn)場固體萘損失約1.5噸，該工段部分門窗燒毀，直接 經(jīng)濟損失約2.5萬元。二、事故原因（一）直接原因1、化萘鍋加料口下部的萘氣體與空氣形成了爆炸性混合物。2、操作工將塑編袋裝白色片狀固體萘向加料口傾倒時，包裝袋的聚乙烯內(nèi)襯與萘顆粒發(fā)生摩擦，產(chǎn)生靜電，同時此靜電能量恰好達到 了上述爆炸性混合物的最小點火能量（相關技術資料表明，此種放電 能量已遠遠大于最小點火能），引起爆炸、燃燒。（二）間接原因該產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝具有五十年歷史，具有相對成熟的工藝技術，目 前國內(nèi)同行業(yè)其他廠家均采用同種工藝、設備進行生產(chǎn)，精細化學 品廠這套裝置與吉化雙苯廠工藝相同，自2004年初處于試生產(chǎn)階段， 裝置設計雖經(jīng)青島華東

33、設計院進行了安全評價（該院具有國家安全評價資質(zhì)），但從實際生產(chǎn)情況來看，該裝置化萘鍋投料口萘氣體濃度 超標是導致此次事故的間接原因。（三）管理原因1、沒有嚴格執(zhí)行規(guī)章制度。工廠和車間制定了化工崗位操作規(guī) 程、安全防火技術規(guī)程、交接班制度、巡檢制度、 崗位安全防火注意事項等，明確規(guī)定物料存放位置及安全通道， 加料時人員站位等，但作業(yè)人員有時把物料堆放到安全通道，人員 站位不符合要求，車間相關人員檢查不嚴，沒有嚴格把關，沒有嚴格按照規(guī)章 制度辦事。2、培訓教育不到位。因裝置搬遷改造，對新招員工進行了崗前三級教育，經(jīng)過了操作規(guī)程、工藝規(guī)程、安全技術規(guī)程、應急預案的培 訓，但動態(tài)危害防范意識不強，自我

34、保護能力不夠，對加料口通風 變化情況沒有引起警覺，沒有及時采取措施或向車間反映，說明風 險管理培訓不到位。3、技術人員對工藝的認識和對崗位危害性的認識不徹底。在搬遷改造過程中，參照原裝置進行了設計，而沒有進行進一步的分析，其 危害發(fā)生的可能因素，沒有落實更有效的防范措施，潛在著不安全 因素。三、事故教訓及防范措施（一）生產(chǎn)過程中的加料方式不合理。改變化萘工序加料方式，由直接加料改為分段式間接加料，阻斷加 料時可能發(fā)生的包裝物靜電與萘蒸氣的接觸面。（二）通風不暢和靜電積聚為事故的發(fā)生埋下了隱患。要進一步改善加料時通風、排風效果，降低萘蒸氣與粉塵濃度。同 時，配合加料方式、通排風系統(tǒng)的改造，重新審

35、核、修訂工藝操作 程序，并嚴格執(zhí)行。（三）員工的安全意識淡薄，自我防護意識不強。因此，要認真吸取事故教訓，加強安全管理，加強安全教育和專業(yè) 技術培訓，嚴格遵守和執(zhí)行有關安全生產(chǎn)的規(guī)章制度，提高職工的 安全意識和自我防護意識。加強安全防護培訓和演練，完善應急救 援預案。（四）設備設施管理不到位，沒有正確處理好生產(chǎn)和安全的關系。因此，要深入開展危險化學品安全整治，對裝置的每一個環(huán)節(jié)逐一 認真查找存在的問題和隱患，特別是對老裝置進行風險識別，進行 科學論證，配備必要的安全設施，確保安全生產(chǎn)。7、一、事故經(jīng)過2004年10月20日，大慶石化分公司所屬二級單位煉油廠的硫磺回 收車間，64萬噸/年酸性水汽

36、提裝置V403原料水罐發(fā)生撕裂事故， 造成該裝置停產(chǎn)。為盡快修復破損設備，恢復生產(chǎn)，煉油廠機動處 根據(jù)大慶石化分公司與大慶石化總廠關聯(lián)交易合同，把搶修作 業(yè)委托給大慶石化總廠工程公司第一安裝工程公司。該公司接到大 慶石化分公司煉油廠硫磺回收車間V403原料水罐維修計劃書，安排 下屬的四分公司承擔這次修復施工作業(yè)任務。維 修過程中，修要將V402與V403的連接平臺吊下。10月27日8時，四分公司施工員帶領16名施工人員到達現(xiàn)場。8 時20分，在煉油廠硫磺回收車間設備主任。設備人員等人員的指導 配合下，施工人員帶領兩名管工開始在V402罐和V402罐連接管線 管工將盲板放入法蘭內(nèi)，并在盲板與上法

37、蘭之間放入一根電焊條以 備吹掃，硫磺回收車間設備員隨后指揮對該管線用氮氣進行吹掃。8 時30分，硫磺回收車間開具了二級用火票。8時45分，吹掃完畢 后，管工將法蘭螺栓緊固。9時20分左右，施工員到硫磺回收車間 安全員處取回火票，并叫人把火票送給V402罐頂氣焊工，同時硫磺 回收車間設備主任、設備員、監(jiān)火員和操作工也到V402罐頂。9時 40分左右，氣焊工開始在V402罐頂排氣線0.8米處動火切割。9時 44分，管線切割約一半時，V402罐發(fā)生爆炸著火。爆炸導致2人當 場死亡、5人失蹤后找到遺體，造成直接經(jīng)濟損失192.27萬元。二、事故原因經(jīng)事故調(diào)查組認定，這是一起重大安全生產(chǎn)責任事故。（一）

38、事故的直接原因V402原料水罐內(nèi)的爆炸性混合氣體，從由與V402罐相連接的 dn200管根部焊縫或V402罐壁與罐頂板連接焊縫開裂引起泄漏，遇 到在V402罐上氣割dn200管線作業(yè)的明火或飛濺的熔渣，引起爆 炸。（二）事故的主要原因1、大慶石化分公司方面的主要問題（1）違反用火安全管理制度規(guī)定，違規(guī)開具用火作業(yè)票。煉油廠硫 磺回收車間在10月27日事故當天開具的二級用火作業(yè)票，用火地 點是“v403平臺上”，用火目的是“v403平臺上管線拆除”，v403平 臺也可視為V402平臺（或稱共用平臺），修復施工中要拆除V406 罐上的連帶管線，尤其是拆除連接V406和V402罐的dn200管線必

39、然要到V402罐上施工，因此，此火票對用火氣割V402罐dn200管 線作業(yè)是有效的。硫磺回收車間在開具用火作業(yè)票時，作業(yè)現(xiàn)場盲 板尚未加裝完畢，動火點V402罐物料尚未清退，也未對動火地點進 行有毒有害及易燃易爆氣體采樣分析，用火作業(yè)更沒有及時向煉油 廠安全環(huán)保處匯報，在這種情況下開具動火作業(yè)票允許動火，是違 反大慶石化分公司用火安全管理制度和煉油廠安全環(huán)保處制定 的后85天安全生產(chǎn)保證措施。按大慶石化分公司用火安全管 理制度規(guī)定此處用火應為一級用火，在廠安全環(huán)保等四個職能部 門未組織檢查驗收確定的情況下，車間自行認定用火等級為二級， 簽批二級用火作業(yè)票，違反了大慶石化分公司用火安全管理制度

40、 的規(guī)定。上述問題暴露出煉油廠硫磺回收車間在用火管理上混亂， 存在嚴重問題。（2）施工現(xiàn)場安全管理措施不到位，監(jiān)督管理工作不力。10月24 日在V403罐物料尚未倒空、置換工作還未完成，現(xiàn)場存在有毒有害 及易燃易爆氣體的情況下，硫磺回收車間就曾先后組織施工單位進 行了檢維修作業(yè)的準備工作，違反了大慶石化分公司裝置停工檢 修安全管理規(guī)定4.3條規(guī)定。（3）沒有認真執(zhí)行落實“四不放過”原則，檢維修方案有漏洞、不完 善。大慶石化分公司及其煉油廠有關領導和機動設備部門沒有認真 執(zhí)行落實“四不放過”原則，V403罐發(fā)生撕裂事故后，在事故原因尚 未查明的情況下，就開始組織修復施工，屬違章指揮。在制定 V4

41、03罐搶修方案和施工作業(yè)風險評價時，沒有充分考慮V402 罐存在的風險。在組織實施中，煉油廠有關領導和機動設備部門參 與力度不夠，對硫磺回收車間制定的檢修方案沒有進行及時的跟蹤、 指導。（4）對施工單位施工方案、特種作業(yè)人員資格審查把關不嚴，監(jiān)督 不到位。硫磺回收車間在安全檢修工作環(huán)境和條件尚不具備，施工 單位施工方案和風險評估報告未獲審核批準的情況下，允許施工方 進入現(xiàn)場施工，煉油廠機動設備部門也未加制止，違反了檢修安全 管理的有關規(guī)定和關聯(lián)交易安全生產(chǎn)合同。煉油廠安全環(huán)保部門和硫磺回收車間對施工單位氣焊工無證上崗作業(yè)的情況失察，對進廠 施工的特種作業(yè)人員資格的審查監(jiān)督工作不到位。（5）安全

42、生產(chǎn)工作的各項規(guī)章制度執(zhí)行不到位，在基層車間落的不 實。硫磺回收車間酸性水汽提新裝置開車以來，運行一直不太平穩(wěn)，10月20日V403罐發(fā)生撕裂事故后，大慶石化分公司各級有關領導雖然先后到過現(xiàn)場，提出過意見和要求，但對受V403罐撕裂影響而 發(fā)生局部損壞的V402罐可能造成的危害和影響重視不夠，認識不足。煉油廠及其硫磺回收車間在未查明事故原因的情況下就組織人員搶 修，“重生產(chǎn)，輕安全”的現(xiàn)象不同程度存在，“安全第一”思想樹立 的不牢。大慶石化總廠方面的主要問題（1）違反火票辦理程序，執(zhí)行用火制度不嚴格?！?0.27”事故中， 大慶石化總廠工程公司四分公司動火人、看火人，未在火票相應欄 目中簽字，

43、而由施工員代簽。在動火點作有毒有害及易燃易爆氣體 采樣分析，動火作業(yè)要求具備的各項措施還沒有完全落實到位的情 況下，不加拒絕的盲從進行動火作業(yè)，沒有履行相互監(jiān)督的責任， 沒有嚴格執(zhí)行大慶石化總廠工程公司的動火作業(yè)管理制度和“四 不用火”規(guī)定。（2）違反起重吊裝作業(yè)安全管理規(guī)定，吊裝作業(yè)違章操作。“10.27” 事故發(fā)生前，吊車在施工現(xiàn)場起吊dn200管線時，一端與V406罐 相連，另一端通過法蘭與V402罐相連，在這種情況下起吊，違反了 起重吊裝作業(yè)安全規(guī)定，屬違章作業(yè)。（3）安全檢查制度執(zhí)行不嚴，對施工現(xiàn)場未進行認真檢查。大慶石 化總廠工程公司第一安裝工程公司部分與檢維修施工相關的領導和 部

44、門負責人，包括部分編制審批方案的人員，在7天檢維修期間內(nèi)， 沒到或很少到過現(xiàn)場，對現(xiàn)場作業(yè)的危險程度估計不足，對現(xiàn)場情 況了解不夠，沒有嚴格落實大慶石化總廠工程公司第一安裝工程公 司安全檢查制度第3.5.3條的規(guī)定。（4）現(xiàn)場特種作業(yè)人員無證上崗，安全培訓工作有漏洞?！?0.27” 事故中，在V402罐頂動火切割dn200管線的氣焊工，沒有“金屬焊 接作業(yè)操作證”，屬無證上崗。四分公司沒有將架子工納入特種作業(yè) 人員管理，未做到持證上崗，違反了第一安裝工程公司安全教育 管理制度3.5條規(guī)定。部分參加V403罐施工的架子工只有小學文 化程度，第一安裝工程公司外用工使用管理暫行辦法，沒有按 照國家有

45、關“特種作業(yè)人員必須具備初中以上文化程度”的規(guī)定，制 定針對特種作業(yè)人員所應具備文化程度上的要求內(nèi)容，規(guī)章制度又 不完善的地方。此外，施工人員工作素質(zhì)和安全意識低下，自我保 護意識差，不維護應有權利，工作盲從；部分施工人員沒有按規(guī)定 使用勞動防護用品等現(xiàn)象的存在，暴露出第一安裝工程公司的安全 教育和培訓工作薄弱。（5）安全管理制度在基層不落實，監(jiān)督管理不到位。大慶石化總廠 工程公司第一安裝工程公司四分公司在檢維修項目安全施工方案未 獲批準情況下，就進入施工現(xiàn)場作業(yè)，違反了大慶石化分公司進 場施工作業(yè)隊伍安全管理規(guī)定。三、預防措施1、嚴格落實各項作業(yè)安全管理，加強各類作業(yè)票審批制度。在檢維 修等

46、項目作業(yè)前，要切實加強風險評價管理、檢維修方案管理和制 定突發(fā)事故應急預案，對可能存在的危險源及作業(yè)風險要進行全面 細致的辨識分析。檢維修作業(yè)的要進行作業(yè)風險評價，制定檢修施 工方案，嚴格按規(guī)定履行手續(xù)，并在施工作業(yè)中嚴格按施工方案實 施，若改變施工方案，要按程序重新履行手續(xù)。在生產(chǎn)施工作業(yè)開 工前，要對制定的安全防范措施逐項進行檢查確認，確保施工作業(yè) 場所軟硬件環(huán)境滿足施工作業(yè)安全條件，符合施工方案要求時，方 可開工作業(yè)，并簽字備案。對涉及動火等需要辦理作業(yè)票的作業(yè)， 要嚴格落實作業(yè)票審批制度，履行審批程序和手續(xù)。要嚴格明確動 火等級劃分標準，嚴肅分級審批程序和手續(xù)，對有可燃介質(zhì)的容器 和管

47、線的特殊動火要嚴格管理，杜絕超級審批和降級處理現(xiàn)象。生 產(chǎn)單位要為施工作業(yè)方提供安全的作業(yè)條件，確認各項措施落實后， 開具動火票，并加強動火作業(yè)安全監(jiān)督。施工單位要在確認安全后 措施全部落實的情況下，認真履行動火施工作業(yè)程序。要嚴格執(zhí)行 “四不動火”的原則，對不具備安全條件的任何動火都有權并應該堅 決予以拒絕。2、明確施工作業(yè)的安全責任，嚴格操作規(guī)程。要按照安全生產(chǎn)法 規(guī)定，在簽訂安全生產(chǎn)合同時，明確雙方的安全管理責任，特 別是在涉及檢維修施工等作業(yè)時，涉及甲乙雙方，也要簽定具體項 目的安全生產(chǎn)合同，明確雙方的安全責任。檢維修施工作業(yè)，生產(chǎn) 單位要向作業(yè)方提供生產(chǎn)工藝流程、工藝指標狀態(tài)和物料危

48、險性等 情況，提供安全的工藝和環(huán)境條件膠對施工方進行安全交底，并加 強對作業(yè)安全情況的監(jiān)督，及時制止不具備安全條件的作業(yè)和違章施工作業(yè)。施工單位必須嚴格遵守生產(chǎn)單位的有關安全管理規(guī)定， 嚴格按照生產(chǎn)單位批準的施工方案組織施工；要對作業(yè)點的生產(chǎn)工 藝情況和安全狀況進行全面了解，施工單位有權要求生產(chǎn)單位提供 安全的工藝和環(huán)境條件。3、強化現(xiàn)場安全管理，杜絕“三違”行為?，F(xiàn)場檢維修作業(yè)，要強化現(xiàn)場安全管理，嚴格落實各項規(guī)章制度，按施工方案、檢維修工作 程序進行，不能在現(xiàn)場臨時隨意改變作業(yè)程序，杜絕“三違”行為的 發(fā)生。要堅持宣傳教育和監(jiān)督檢查并重，對于“三違”行為釀成事故 的，不論造成損失的大與小，

49、都要堅持“四不放過”的原則，對“三違”行為和事故責任人，要加大事故責任追究力度，堅決嚴厲查處，以形成全員查“三違”、反“三違”、從嚴處罰“三違”的良好氛圍。IU4、要加大宣傳教育力度，努力提高從業(yè)人員安全意識。要大力宣傳 貫徹安全生產(chǎn)法、危險化學品安全管理條例、安全生產(chǎn) 許可證條例、危險化學品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可證實施辦法 等法律法規(guī)和標準規(guī)范，加強對廣大職工的安全培訓和教育，不斷 提高職工的法律和安全意識。要切實加強對作業(yè)人員的安全教育和 培訓，努力提高安全、質(zhì)量意識和操作技能，特別是對焊工、電工 等特種作業(yè)人員要嚴格執(zhí)行持證上崗制度，關鍵環(huán)節(jié)的施工一定要 優(yōu)選技術經(jīng)驗豐富的人員，要嚴格管理

50、各類社會用工和臨時用工， 加強考核，嚴格持證上崗，對不合格的人員要堅決予以下崗，清退 或培訓合格后再上崗。5、嚴格落實各級安全生產(chǎn)責任制，深入開展隱患排查、整改活動。在按照安全生產(chǎn)法及相關法律法規(guī)，進一步建立健全各級安全 生產(chǎn)責任制，完善各項規(guī)章制度，明確各級領導、管理人員和員工 的安全生產(chǎn)責任，把安全工作的各項要求細化、量化到每個崗位、 每個操作環(huán)節(jié)、夯實安全工作的基礎。要進一步抓好各類安全隱患 的排查和整改工作，加強動態(tài)監(jiān)控，責任落實到人，并制定事故應 急預案。對排查出的隱患，要制定切實可行的整改計劃，在領導、 組織、人員、資金投入等方面予以保障，限期限時整改，消除隱患。6、各有關方面要從

51、這起事故中吸取深刻的教訓，舉一反三，引以為 戒，安全工作是一項必須警鐘長鳴、常抓不懈的重要工作，“安全工 作只有起點，沒有終點”，任何時候都不能有絲毫的放松。8、2004年4月20日14時10分，某化工公司精細化學品廠2-萘酚車 間化萘崗位發(fā)生熔萘爆燃火災事故，事故造成2人死亡、2人受傷。一、事故經(jīng)過 該精細化學品廠坐落在吉林市遵義東路9號，是以精細化學品生產(chǎn) 為主業(yè)的高科技國有獨資公司，2-萘酚車間建于1957年，生產(chǎn)作為 染料中間體的產(chǎn)品2-萘酚，年產(chǎn)量7000噸。2003年，2萘酚裝置 由雙苯廠劃歸精細化學品廠，2004年2月，裝置搬遷改造完成，進 入試運行階段。4月20日8時30分，車

52、間主任馬某指派操作工付某等4人執(zhí)行加 萘、化萘任務，當班任務量20噸。化萘工段是將袋裝精萘倒入到萘 熔化鍋，升溫到80C，將萘化成液態(tài)的第一步工序。當班操作工工 作服、口罩、手套等穿戴整齊后，開始進行正?；喜僮?。14時10分左右，2-萘酚車間一樓化萘工段，正在加料的萘熔化鍋 （臥式、v=20立方米、碳鋼、0.3mpa蒸汽夾套加熱）加料口突然發(fā)生爆燃，從萘熔化鍋鍋口噴出火球，瞬間將附近正待投入萘熔化鍋內(nèi) 的固體塑編袋裝白色片狀固體萘引燃，發(fā)生火災。車間人員馬上報火警（119）和急救中心（3996122），把傷員撤離至安全 位置，組織急救，打開消火栓滅火。同時，廠綜合辦公室聯(lián)系龍?zhí)?區(qū)政府，做好

53、突發(fā)事件進一步擴大的應急準備工作。消防部門于14時12分28秒接警，14時40分撲滅火災?；馂闹苯?造成現(xiàn)場操作工付某、張某死亡，操作工辛某重度燒傷、劉某輕度 燒傷。同時，現(xiàn)場固體萘損失約1.5噸，該工段部分門窗燒毀，直接 經(jīng)濟損失約2.5萬元。二、事故原因（一）直接原因1、化萘鍋加料口下部的萘氣體與空氣形成了爆炸性混合物。2、操作工將塑編袋裝白色片狀固體萘向加料口傾倒時，包裝袋的聚乙烯內(nèi)襯與萘顆粒發(fā)生摩擦，產(chǎn)生靜電，同時此靜電能量恰好達到 了上述爆炸性混合物的最小點火能量（相關技術資料表明，此種放電 能量已遠遠大于最小點火能），引起爆炸、燃燒。（二）間接原因該產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝具有五十年歷史，具

54、有相對成熟的工藝技術，目 前國內(nèi)同行業(yè)其他廠家均采用同種工藝、設備進行生產(chǎn)，精細化學 品廠這套裝置與吉化雙苯廠工藝相同，自2004年初處于試生產(chǎn)階段， 裝置設計雖經(jīng)青島華東設計院進行了安全評價（該院具有國家安全評 價資質(zhì)），但從實際生產(chǎn)情況來看，該裝置化萘鍋投料口萘氣體濃度 超標是導致此次事故的間接原因。（三）管理原因1、沒有嚴格執(zhí)行規(guī)章制度。工廠和車間制定了化工崗位操作規(guī) 程、安全防火技術規(guī)程、交接班制度、巡檢制度、崗位安全防火注意事項等，明確規(guī)定物料存放位置及安全通道， 加料時人員站位等，但作業(yè)人員有時把物料堆放到安全通道，人員 站位不符合要求，車間相關人員檢查不嚴，沒有嚴格把關，沒有嚴

55、格按照規(guī)章制度辦事。2、培訓教育不到位。因裝置搬遷改造，對新招員工進行了崗前三級教育，經(jīng)過了操作規(guī)程、工藝規(guī)程、安全技術規(guī)程、應急預案的培 訓，但動態(tài)危害防范意識不強，自我保護能力不夠，對加料口通風 變化情況沒有引起警覺，沒有及時采取措施或向車間反映，說明風 險管理培訓不到位。3、技術人員對工藝的認識和對崗位危害性的認識不徹底。在搬遷改 造過程中，參照原裝置進行了設計，而沒有進行進一步的分析，其 危害發(fā)生的可能因素，沒有落實更有效的防范措施，潛在著不安全 因素。三、事故教訓及防范措施（一）生產(chǎn)過程中的加料方式不合理。改變化萘工序加料方式，由直接加料改為分段式間接加料，阻斷加 料時可能發(fā)生的包裝

56、物靜電與萘蒸氣的接觸面。（二）通風不暢和靜電積聚為事故的發(fā)生埋下了隱患。要進一步改善加料時通風、排風效果，降低萘蒸氣與粉塵濃度。同 時，配合加料方式、通排風系統(tǒng)的改造，重新審核、修訂工藝操作 程序，并嚴格執(zhí)行。（三）員工的安全意識淡薄，自我防護意識不強。因此，要認真吸取事故教訓，加強安全管理，加強安全教育和專業(yè) 技術培訓，嚴格遵守和執(zhí)行有關安全生產(chǎn)的規(guī)章制度，提高職工的 安全意識和自我防護意識。加強安全防護培訓和演練，完善應急救 援預案。（四）設備設施管理不到位，沒有正確處理好生產(chǎn)和安全的關系。因此，要深入開展危險化學品安全整治，對裝置的每一個環(huán)節(jié)逐一 認真查找存在的問題和隱患，特別是對老裝置

57、進行風險識別，進行 科學論證，配備必要的安全設施，確保安全生產(chǎn)。9、2004年10月10日，云南省普吉桃源村昆明奧珊宏工貿(mào)開發(fā)有限公司煉油廠突然起火，近20t的油料被大火吞噬。50多名消防戰(zhàn)士， 冒著危險與大火搏斗1.5小時，在油料罐即將爆炸前，將大火撲滅。由于撲救及時，油罐未出現(xiàn)爆炸，大火沒有造成人員傷亡，直接經(jīng) 濟損失達數(shù)萬元。一、事故經(jīng)過2004年10月10日13時30分，該煉油廠4#爐突然起火。見到起 火后，2個工人急忙取來一些被水潤濕的麻袋，去壓蓋起火的鍋爐， 可是效果很小，他們又找來了4只滅火器，2大2小，可是2只小的 滅火器內(nèi)，居然沒有噴出一點泡沫。待用大滅火器進行滅火時，上 竄

58、的火焰已經(jīng)有10余米。起火的4#爐旁堆放有50桶每桶200kg的 煤焦油，而在4#爐內(nèi)還有經(jīng)過第一次加工后留存的4t混合油，與4#爐相鄰的2#爐內(nèi)還有2t左右油料，攪拌機中還有5t煤焦油。一 旦這些油料都燃燒，爐內(nèi)油料極可能發(fā)生爆炸。2名工人被嚇得逃出 了加工車間，急忙去報了 “119”而此時巳經(jīng)是起火后半小時了。14時9分，接到火警的消防隊員趕到火常當時的火焰已經(jīng)將4#爐包圍，火勢很大，已經(jīng)快接近其他的幾個煉油爐。由于是油料起火， 消防人員用了 2t泡沫滅火劑、15t水才將火勢控制住，并為炙熱的 鍋爐進行全面降溫，由于撲救及時，油罐沒有出現(xiàn)爆炸。15時29分， 煉油廠大火全部撲滅，沒有造成任

59、何人員傷亡。這個面積約400m2 的煉油廠，其1/4都被大火摧毀，高約10m的廠房頂棚，已被燒得 瓦穿梁塌，就連支撐用的金屬支架也變了形。二、事故原因分析 煤焦油是一種粘稠狀的黑褐色液體，比水重，主要含有苯、甲苯、 二甲苯、萘、蒽、菲等芳烴，以及芳香族含氧化合物（如苯酚等酚 類化合物），含氮、含硫的雜環(huán)化合物等等。煤焦油成分極其復雜， 可采用分餾的方法，即利用煤焦油中各種化合物沸點的不同，把煤 焦油分割成不同沸點范圍的餾分。該煉油廠正是將回收來的煤焦油 倒入一個加溫鍋爐內(nèi)，然后燒煤為鍋爐加溫，鍋爐內(nèi)的煤焦油隨著 爐溫的升高而汽化蒸發(fā)，這些油蒸氣又通過一套冷卻裝置，冷凝后 變?yōu)橐恍┮簯B(tài)或固態(tài)的分

60、解物，這其中就有一部分是具有燃燒價值 的液態(tài)油料。這些經(jīng)過提煉加工后的油，可以出售到一些餐館作為 燃油灶的油料。經(jīng)全面調(diào)查分析，認定此次事故原因如下:1、工人違章操作。工人在清理煉油爐內(nèi)的油渣時，由于操作不恰當，致使油渣飛濺遇明火而發(fā)生燃燒。2、缺乏必要的消防安全意識和必備的滅火常識。本來初期火災較小，只要處理得當，火勢是可以控制的，但在撲救過程中，工人缺乏滅火技能，加之滅 火器材嚴重不足，因而火勢蔓延，造成重大損失。三、預防措施1、強化人的素質(zhì)，提高從業(yè)人員的業(yè)務和操作技能。教育從業(yè)人員 在作業(yè)過程中，應當嚴格遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程，加強 培訓，努力提高安全生產(chǎn)技能。未經(jīng)安全生產(chǎn)教育