051第二章擬投入施工機械設(shè)備

1、第二章擬投入施工機械設(shè)備我單位依據(jù)行業(yè)要求及相關(guān)規(guī)定編寫此施工組織設(shè)計，并承諾如期進場保證工程 質(zhì)量、按時完工交付工程，設(shè)計如下：一投入機械設(shè)備計劃第四章施工機械設(shè)備投入一、機械設(shè)備配置原那么(1)主要施工機械設(shè)備配備原那么：一是要配套，二是要先進，三是要滿足施工 需求，并略有富余，四是要保證其完好率和出勤率。(2)針對不同的工序施工，按專業(yè)化組織流水作業(yè)，以性能好、效率高、機況 良好的大型機械設(shè)備裝配本綠化工程的主要作業(yè)，實現(xiàn)各機械化作業(yè)的有機配合, 用機械化程度的提高來實現(xiàn)本工程施工的穩(wěn)產(chǎn)、高產(chǎn)。(3)優(yōu)選精良、先進的適合本工程的最正確施工機械設(shè)備，合理進行匹配，盡快 形成快速施工能力。(

2、4)根據(jù)本工程工期及工程量，使機械設(shè)備能力大于進度計劃指標(biāo)能力，有足 夠的設(shè)備儲藏。同類機械設(shè)備盡可能采用同廠家設(shè)備，以便于維修、配件供應(yīng)和 通用互換，確保機械使用率。2、試驗 質(zhì)量檢測設(shè)備配置原那么：儀器設(shè)備配置合理，數(shù)量充足，滿足施工需求。設(shè)備功能先進，性能良好，狀態(tài) 穩(wěn)定。全部儀器已經(jīng)經(jīng)過標(biāo)定合格，并按期進行檢定。二 機械設(shè)備進場計劃(1)在接到業(yè)主中標(biāo)通知書和業(yè)主指令后即按施工順序開始準(zhǔn)備施工機械的進 場 組裝 調(diào)試，確保工程順利開工，施工機械設(shè)備，根據(jù)施工需要，通過運輸方 式運達現(xiàn)場，確保施工順利進行。(2)在施工過程中，將根據(jù)各階段施工需要，及時對施工機械設(shè)備進行補充和 調(diào)整，以做

3、到最合理的配置，滿足施工需要，確保既定工期目標(biāo)實現(xiàn)。4、試驗、質(zhì)量檢測設(shè)備進場計劃：(1)本工程所有的工程試驗委托本地具有資質(zhì)的相關(guān)建設(shè)工程試驗中心負(fù)責(zé)， 工地不再配備試驗儀器設(shè)備，只配備局部用于工程檢測、測量設(shè)備。(2)本標(biāo)段配備的各種儀器設(shè)備在開工按施工需要內(nèi)運至現(xiàn)場，并在施工過程 中根據(jù)具體情況及時補充與更新。5、擬投入的主要設(shè)備和主要試驗、測量及檢測儀器先進精良設(shè)備配置是保證施工的重要條件之一，根據(jù)工程需要，我單位將配備充 足、先進、完好的機械設(shè)備和檢測儀器投入到工程的施工。三機具設(shè)備管理制度備的合理使用的要點，保證平安使用。3s嚴(yán)格按照規(guī)定的性能要求使用機械設(shè)備，要求操作者遵守操作規(guī)

4、程，既不 允許機械設(shè)備超負(fù)荷使用，也不允許長期處于低負(fù)荷下使用和運轉(zhuǎn)。4、經(jīng)過防噪處理后機械設(shè)備的噪音必須符合環(huán)保要求，液壓系統(tǒng)無泄漏現(xiàn)象。5、機械設(shè)備使用的燃油和潤滑油必須符合規(guī)定，電壓等級必須符合銘牌規(guī)定。6、不允許任意拆卸固定配置的附屬設(shè)備及零部件或任意變更機械設(shè)備的結(jié)構(gòu)。 5、機具設(shè)備維修保養(yǎng)1、機械工程師在每月月初編制機械設(shè)備維修保養(yǎng)計劃，由設(shè)備工長負(fù)責(zé)組織、 監(jiān)督專人實施并做好設(shè)備的保養(yǎng)檢查記錄。編制月度維修保養(yǎng)計劃并交至生產(chǎn)設(shè)備現(xiàn)場管理部處存檔，由設(shè)備工長督 促實施并做好記錄。機械設(shè)備的修理由設(shè)備工長催促設(shè)備供應(yīng)商的專業(yè)隊員進行，并填寫機 械設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)由于機械設(shè)備發(fā)生故障造成

5、事故時，設(shè)備工長應(yīng)認(rèn)真填寫施工設(shè)備事故報 告單，報告物資及設(shè)備部經(jīng)理，認(rèn)證，及時處理。七、質(zhì)量保證措施和創(chuàng)優(yōu)計劃本公司認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家、業(yè)主、監(jiān)理、總承包單位和上級有關(guān)質(zhì)量政策 法規(guī)、 文件的規(guī)定，以“三抓一?！保醋ト说馁|(zhì)量、抓工作質(zhì)量、服務(wù)質(zhì)量、保工程 質(zhì)量）為質(zhì)量管理工作中心，圍繞這個中心來編制質(zhì)量計劃、籌劃質(zhì)量措施、安 排質(zhì)量活動、實現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)。但是，目標(biāo)的實現(xiàn)不是一次性的、偶然的，必須要 有扎實的基礎(chǔ)工作做保障。（一）工程質(zhì)量目標(biāo)籌劃與管理方針1、工程質(zhì)量目標(biāo)：合格，目標(biāo)管理是整個創(chuàng)優(yōu)活動的開端，企業(yè)應(yīng)根據(jù)工程整 體質(zhì)量目標(biāo)、工期目標(biāo) 業(yè)主的要求和平安文明施工目標(biāo)，結(jié)合工程具體情況和

6、 特點，確定工程各階段目標(biāo)，還應(yīng)將工程質(zhì)量目標(biāo)層層分解落實到各分項、分部 工程。目標(biāo)確定要有科學(xué)性和可行性，目標(biāo)一旦確定，就要強調(diào)嚴(yán)肅性，對業(yè)主、 對社會的承諾要不折不扣地兌現(xiàn)。2、工程質(zhì)量方針：百年大計，質(zhì)量第一。3、認(rèn)真貫徹執(zhí)行公司的質(zhì)量方針和質(zhì)量要求，在組織體系中落實質(zhì)量管理的人 員到位，以崗位責(zé)任制落實施工過程的質(zhì)量管理，始終貫徹實施公司的質(zhì)量、環(huán) 境、健康、平安綜合管理方針，杜絕工程重大質(zhì)量事故的發(fā)生。4、針對質(zhì)量目標(biāo)，公司將委派高素質(zhì)的工程管理人員組成工程工程管理班子。 工程經(jīng)理部在公司的服務(wù)和控制下，充分發(fā)揮企業(yè)的整體優(yōu)勢和專業(yè)化施工的特 長，全面推行科學(xué)化、標(biāo)準(zhǔn)化、制度化管理，

7、以一流的管理 一流的技術(shù)、一流 的施工和一流的服務(wù)以及嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髯黠L(fēng)，精心組織精心施工，履行對業(yè)主的承 諾，實現(xiàn)上述質(zhì)量目標(biāo)。5、建立完善的工程管理體系，選聘精干的工程部經(jīng)理，由組織能力強、 有責(zé)任 感 技術(shù)水平過硬的管理人員組成能打硬仗的工程管理班子。部門 崗位的設(shè)置 要科學(xué)合理，職責(zé)清楚，人員選配要有創(chuàng)優(yōu)經(jīng)驗，建立完善的質(zhì)量崗位責(zé)任制, 形成一個由工程經(jīng)理為主要責(zé)任人，工程工程師(技術(shù)員)現(xiàn)場監(jiān)控，與個施工 班組嚴(yán)格實施的網(wǎng)絡(luò)化的工程組織體系。6、建立工程質(zhì)量管理程序。公司建立一整套規(guī)范的工程質(zhì)量管理程序，自工程 開工 施工過程質(zhì)量管理預(yù)控 工程竣工驗收，用戶回訪與維修，工程創(chuàng)優(yōu)，形 成一

8、整套統(tǒng)一 完整 系統(tǒng)的實施程序。(-)質(zhì)量保證體系1、建立本工程質(zhì)量管理組織體系建立健全工程質(zhì)量保證體系。嚴(yán)格按GB/19001質(zhì)量管理體系的要求，由上而下 順序進行工程質(zhì)量管理,建立完善的工程部質(zhì)量保證體系，實行工程經(jīng)理負(fù)責(zé)制, 實施全過程質(zhì)量管理。制定完善的工程質(zhì)量管理制度，建立有效的質(zhì)量保證體系，從保證質(zhì)量的組織措 施 管理措施和控制措施三方面嚴(yán)格入手，在單位工程的分局部項施工工序技術(shù) 上嚴(yán)格把關(guān)，以到達工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃及目標(biāo)的實現(xiàn)。為確保該工程到達預(yù)定的質(zhì)量目標(biāo)，在施工現(xiàn)場設(shè)立專職質(zhì)量員。在業(yè)務(wù)上服從 公司技術(shù)質(zhì)量部的指導(dǎo)，具體在本工程施工過程中負(fù)責(zé)施工質(zhì)量和管理 檢查 監(jiān)督。在質(zhì)量問

9、題上擁有“一票否決權(quán)”及當(dāng)生產(chǎn)進度、經(jīng)濟效益等與質(zhì)量發(fā)生 矛盾時，有權(quán)決定以質(zhì)量為先，并否決其他任何不同意見。2、質(zhì)量管理組織機構(gòu)根據(jù)政府相關(guān)部門的政策法規(guī)，結(jié)合本工程特點 質(zhì)量管理體系要求和企業(yè)質(zhì)量 管理體系，我公司將建立以工程經(jīng)理為主導(dǎo)，總工程師中間控制，技術(shù)質(zhì)量部門 檢查實施組建的三級質(zhì)量管理系統(tǒng)，推行專業(yè)技術(shù)工程師責(zé)任制，施行施工全過 程的質(zhì)量監(jiān)控，形成一個橫向從制作到安裝，縱向從工程經(jīng)理到施工班組的質(zhì)量 管理網(wǎng)絡(luò)，使質(zhì)保體系延伸到各項施工中。為公司保證質(zhì)量目標(biāo)予以實現(xiàn)，建立 高度靈敏的質(zhì)量信息反響系統(tǒng)，以試驗、技術(shù)管理 質(zhì)量檢查為信息中心，負(fù)責(zé) 、傳遞質(zhì)量信息，使決策機構(gòu)對異常情況能

10、迅速做出反響，并將新的指令信 息下達給執(zhí)行機構(gòu)使之能及時調(diào)整施工部署，糾正質(zhì)量偏差，確保質(zhì)量目標(biāo)的實 現(xiàn)。3、質(zhì)量管理職責(zé)工程主要管理人員及部門質(zhì)量管理職責(zé)1、工程經(jīng)理工程：質(zhì)量第一責(zé)任人，負(fù)責(zé)組織工程質(zhì)量規(guī)劃和施工組織設(shè)計大 綱的編制，制定工程質(zhì)量總目標(biāo)。2、工程總工程師：根據(jù)工程質(zhì)量規(guī)劃和質(zhì)量管理文件，組織專項施工方案、工 藝標(biāo)準(zhǔn) 操作規(guī)程編制，提出質(zhì)量保證措施。負(fù)責(zé)工程施工規(guī)范 規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)管 理。3、工程副經(jīng)理：參與工程質(zhì)量籌劃，組織工程質(zhì)量計劃編制，并指導(dǎo)工程質(zhì)量 部門工作。制定質(zhì)量計劃和階段質(zhì)量實施目標(biāo)，并對階段目標(biāo)的實施情況定期監(jiān) 督、檢查和總結(jié)；負(fù)責(zé)定期質(zhì)量檢查、講評、總結(jié)，并與

11、業(yè)主、監(jiān)理進行有關(guān)質(zhì) 量工作的溝通與匯報。4、技術(shù)質(zhì)量部；對圖紙 施工方案、工藝標(biāo)準(zhǔn)確定并及時下發(fā)，指導(dǎo)工程的施 工生產(chǎn)；負(fù)責(zé)結(jié)構(gòu)預(yù)控驗算、結(jié)構(gòu)變形監(jiān)測、工程施工測量和各項試驗檢測工作； 對工程技術(shù)資料進行收集管理，確保施工資料與工程進度同步進行。編制專項質(zhì)量檢驗計劃、過程控制計劃 質(zhì)量預(yù)控措施等,對工程質(zhì)量進行控制； 組織檢查各工序施工質(zhì)量，組織重要部位的預(yù)檢和隱蔽工程檢查；組織分部工程 的質(zhì)量核定及單位工程的質(zhì)量評定；針對不合格品發(fā)出“不合格品報告”或“質(zhì) 量問題整改通知”，并監(jiān)督檢查落實；向業(yè)主（監(jiān)理）報送月度技術(shù)質(zhì)量總結(jié)。 工管協(xié)調(diào)部：對施工進行安排部署，保證按工程總控計劃實現(xiàn)工期目標(biāo)

12、；實施工 程過程質(zhì)量監(jiān)控，嚴(yán)格執(zhí)行工程質(zhì)量計劃，按照規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)對施工過程進行嚴(yán)格 檢瞼與控制，確保工程實體質(zhì)量優(yōu)良；工程成品保護管理，做到職責(zé)到人，保護 措施到位；對施工進行具體安排部署，保證各專業(yè)工程質(zhì)量目標(biāo)實現(xiàn)。其他管理部門：負(fù)責(zé)各專業(yè) 指定材料供應(yīng)商之間的施工協(xié)調(diào)和配合工作。（三）質(zhì)量保證措施1、工程質(zhì)量的預(yù)控1）對材料供應(yīng)商的選擇。施工各個階段供應(yīng)商均要采用全方位 多角度的選擇方 式，以產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)、價格合理、施工成品質(zhì)量優(yōu)良為材料選型、定位的標(biāo)準(zhǔn)。同 時要建立合格材料供方檔案庫，并對其進行考核評價，從中確定信譽最好的材料 供應(yīng)商。材料、成品、半成品進場要按規(guī)范的圖紙和施工要求嚴(yán)格檢驗，

13、不合格 材料不得用于工程。2）明確材料采購程序。采購的材料在符合國家標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范的前提下，要最大限度 的滿足業(yè)主方和設(shè)計圖紙的要求，按照規(guī)定的程序進行評審、評價或檢驗等。3）材料采購等進場管理。首先應(yīng)做好材料選樣報批工作，對選定的材料要及時對 材料樣板進行封存。根據(jù)材料樣板 選定的材料廠商，進行材料定貨，材料定貨 要根據(jù)施工圖紙要求及現(xiàn)場實際尺寸進行編制，材料進廠嚴(yán)格執(zhí)行檢查制度，堆 放要按照材料性能及廠家要求進行。材料使用完畢要及時清理、回收，不得浪費 材料。收發(fā)料人員應(yīng)做好發(fā)存臺賬，及時收集材料的材質(zhì)證明和產(chǎn)品合格證。4）加強對圖紙的規(guī)范學(xué)習(xí)。工程部組織技術(shù)人員、現(xiàn)場管理人員以及班組負(fù)責(zé) 人

14、員進行圖紙的規(guī)范學(xué)習(xí)，嚴(yán)格按照圖紙的規(guī)范要求施工，及時找出圖紙中存在 的問題，并將情況及時反響給業(yè)主和設(shè)計單位。2、過程質(zhì)量控制1）以方案為龍頭，構(gòu)筑精品工程技術(shù)基礎(chǔ)。工程開工前，根據(jù)工程特點，編制 詳細(xì)的施工組織設(shè)計方案和專項工程實施方案并提交總包方審核，明確時間和責(zé) 任人。方案一旦確定不能隨意更改。保證全部工程整體部署有條不紊，保證工程 質(zhì)量和進度。2）制定完善計劃體系。完善的計劃體系不僅指施工進度計劃，還包括材料設(shè)備、 勞動力配置計劃、因現(xiàn)場條件所制約的材料設(shè)備進場堆放計劃，包括交叉作業(yè)的 協(xié)調(diào)計劃、現(xiàn)場文明施工等。由此派生出一系列的技術(shù)保障計劃 本錢控制計劃、 物資供應(yīng)計劃等配套計劃，

15、做到各項工作有章可循，減少管理上的隨意性。3）建立過程控制有效制度。利用班前班后例會及周例會做好質(zhì)量講評、質(zhì)量預(yù) 控等。4）在各分項（工序）施工完成后，均需由施工班組對自己班組所做的產(chǎn)品質(zhì)量進 行自檢，經(jīng)過自檢后進行互檢，在質(zhì)量工程師 質(zhì)檢員 各班組長組織下，對下 道工序進行互檢，在互檢中發(fā)現(xiàn)問題，上下道工序的班組長應(yīng)認(rèn)真及時地予以解 決。3、工程質(zhì)量保證的組織措施1）推行全面質(zhì)量管理活動。明確相關(guān)人員的職責(zé)，開展質(zhì)量競賽，制定獎優(yōu)罰 劣措施。2）建立健全質(zhì)量管理的各種相關(guān)制度（1）堅持圖紙會審 設(shè)計交底、施工組織設(shè)計交底、分項工程技術(shù)交底和平安 交底制度。了解設(shè)計意圖，及時發(fā)現(xiàn)問題并制定對策

16、。每個工種和每道工序施工 前都要進行技術(shù)交底。使其明確工序搭接、工種配合 施工方法 進度等施工安 排，明確質(zhì)量 平安 節(jié)約措施。（2）堅持施工過程中的“三檢制度”。工序控制是最基本、最重要的質(zhì)量控制過 程。“三檢制度”就是指在每道工序堅持自檢、互檢、交接檢查制度。隱蔽工程 應(yīng)由工長、質(zhì)檢員、班組長等參加檢查，并做出明確結(jié)論和詳細(xì)的文字記錄。重 要的工序和隱蔽工程工程技術(shù)負(fù)責(zé)人還應(yīng)參加檢查。（3）材料進場檢驗制度。進場的材料必須按照規(guī)范和有關(guān)規(guī)定進行嚴(yán)格驗收和 檢驗，對材料的合格證和試驗報告進行核查，對重要材料要進行抽樣復(fù)檢。（4）堅持質(zhì)量事故報告及調(diào)查制度。對施工過程中出現(xiàn)的質(zhì)量隱患 平安隱患

17、 和質(zhì)量問題,施工人員一定要及時上報主管部門。組織事故調(diào)查及研究解決方法, 及時排除隱患。3）編制有針對性的施工組織設(shè)計。堅持以技術(shù)管理來保證施工質(zhì)量的原那么。4）定期進行質(zhì)量檢查活動，召開質(zhì)量分析和鑒定會議。5）加強人員培訓(xùn)工作，以提高質(zhì)量管理人員和施工操作人員的質(zhì)量意識和工作質(zhì) 量，從而保證工程質(zhì)量。6）加強影響質(zhì)量風(fēng)險因素的管理及防范對策。7）加強質(zhì)量意識教育，組織學(xué)習(xí)國家有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程及地方有關(guān)規(guī)定。進 行施工方案總交底，使施工人員了解該工程的特點，以熟練規(guī)范的操作，高質(zhì)量 的完成額定任務(wù)。4、工程質(zhì)量保證的技術(shù)措施1）制定專項施工方案和質(zhì)量計劃。制定專項施工方案并監(jiān)督執(zhí)行。制定

18、各階段 各環(huán)節(jié)的質(zhì)量計劃，使其形成一套質(zhì)量計劃體系。及時組織檢查分析，以實現(xiàn)質(zhì) 量改進措施，到達預(yù)期目標(biāo)。2）確保各主要施工過程施工質(zhì)量，制定各種材料 成品、半成品等的質(zhì)量檢驗措 施和要求。3）對“四新”工程的施工制定質(zhì)量保證措施和要求。4）根據(jù)施工進度計劃，應(yīng)制定季節(jié)性施工的質(zhì)量保證措施和要求。如冬、雨季項 目施工。4）制定解決質(zhì)量通病的措施。5）制定施工質(zhì)量檢驗, 驗收制度和相關(guān)的監(jiān)督制度。（四）針對本工程特點、各分項工程采取的措施1、管道工程施工質(zhì)量保證措施焊接過程是壓力管道工程施工的關(guān)鍵過程和主要過程。焊接過程的質(zhì)量控制對保 證壓力管道工程的安裝起著重要的作用。因此，控制好壓力管道工程

19、中的焊接質(zhì) 量是管道安裝質(zhì)量控制的關(guān)鍵。1）焊前準(zhǔn)備（1）焊工：但凡從事壓力管道焊接的焊工 必須按照ASME鍋爐及壓力容器規(guī)范 國際性標(biāo)準(zhǔn)IV第III焊接技能評定的規(guī)定進行評定，評定合格后，方可從事相應(yīng)的 焊接施工。（2）焊接用設(shè)備：壓力管道焊接所需的手工電弧焊機 氮弧焊機 焊條烘干設(shè) 備和焊縫熱處理裝置應(yīng)齊全 完好性能穩(wěn)定可靠，應(yīng)裝有在校檢期內(nèi)合格的電 流 電壓表 壓力表。（3）坡口加工清理：需進行熱切割或焊接的內(nèi)外外表應(yīng)清理干凈，去除油漆油 污、銹斑、氧化皮以及在加熱時對焊縫或母材都有害的其他物質(zhì)。(4)定位、組對：待連接的組件環(huán)縫或斜接縫端部的內(nèi)外表應(yīng)在WPS和工程設(shè) 計尺寸限制范圍內(nèi)對

20、準(zhǔn)。如果組合件的外外表不成一直線，那么焊縫應(yīng)制成坡形。 2)材料與焊材G)焊接材料入庫時，應(yīng)按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進行檢查和驗收，合格后方可入庫。(2)焊條的保管、烘干 發(fā)放、回收統(tǒng)一由專人負(fù)責(zé)。管道所用焊材應(yīng)建立專 用焊材庫和焊條烘干室，并配備去濕機和干濕溫度計，使焊材庫相對濕度保持在 60%以下。(3)首先由烘烤人員對焊條進行外觀檢查，確認(rèn)合格后放入烘干箱，按焊條說 明書進行烘干。烘好的焊條要及時轉(zhuǎn)入恒溫箱內(nèi)存放，并做好記錄。(4)焊工領(lǐng)用焊條必須填寫領(lǐng)用申請單，由焊接責(zé)任工程師簽字確認(rèn)，領(lǐng)用時 必須用焊條保溫筒，且每次領(lǐng)用的數(shù)量不得超過5千克。(5)烘好的焊條領(lǐng)出后應(yīng)放置在保溫筒中，如超過4小

21、時不用，應(yīng)重新烘烤， 但重烘次數(shù)不得超過兩次。當(dāng)天施焊所剩的焊條和焊條頭應(yīng)退回烘干室，烘干室 按規(guī)定重新烘干并標(biāo)識，下次領(lǐng)用時應(yīng)優(yōu)先發(fā)放，經(jīng)二次烘干未用完的焊條不得 用于正式工程。2、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量保證措施1)硅質(zhì)量保證措施(1)原材料的質(zhì)量控制進場材料必須有出廠合格證或試驗報告。各種材料：水 泥、 砂、石、水、粉煤灰 外加劑，均應(yīng)到達試驗所用材料的材性指標(biāo)，由配合 比負(fù)責(zé)人簽字認(rèn)可。(2)原材料儲藏與供應(yīng)保證生產(chǎn)前必須有一定的儲藏。本公司硅供應(yīng)站砂、石 堆場大、儲藏充足；粉煤灰及外加劑用量相對較小，容易備足料.與水泥廠隨時 保持聯(lián)系，保證供應(yīng)。(3)位配合比設(shè)計試配位的施工配合比設(shè)計

22、試配由總工負(fù)責(zé).試配時采用工程 中實際使用的材料，嚴(yán)格計量，機械攪拌.測定拌合物性能指標(biāo)：容重、凝結(jié)時 間 坍落度 粘聚性 保水性 坍落度損失.制作佐立方體強度試件，根據(jù)測得 的性能指標(biāo)確定使用配合比。(4)攪拌設(shè)備正常運轉(zhuǎn)的保證機械設(shè)備在生產(chǎn)運行過程中有可能出故障，所以 每次生產(chǎn)都設(shè)電工 機修工值班，負(fù)責(zé)保證設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。(5)嚴(yán)格按配合比計量下料攪拌站由專人操作，計量必須準(zhǔn)確可靠。(6)拌合物取樣檢測按規(guī)定規(guī)定的取樣頻率和數(shù)量取樣，測其坍落度、容重、凝結(jié)時間、坍落度損失率及碎 試件各齡期的強度，作為硅質(zhì)量檢查和積累技術(shù)資料用。2)鋼筋施工鋼筋工程是位工程中的主要骨架，是承受荷載的主要材料

23、，因此在施 工中一定要按照施工圖紙、會審紀(jì)要及有關(guān)操作規(guī)程，認(rèn)真施工及檢查工程質(zhì)量。 本工程的鋼筋加工采用綁扎接頭。鋼筋綁扎均采用就位綁扎，綁扎前先將操作面清掃干凈，認(rèn)真考慮好綁扎順序, 與水電預(yù)埋管安裝緊密配合，交又穿插一次綁扎就位.鋼筋半成品入場后，按設(shè) 計圖 計劃檢查規(guī)格、數(shù)量，并復(fù)核質(zhì)量合格證，抽檢報告，焊接報告資料，驗 收合格后才能使用。加強對鋼筋成品的保護，鋼筋在綁扎過程中，必須保護好預(yù)埋管件、鐵件，嚴(yán)禁 亂踩鋼筋。3、路燈電纜施工質(zhì)量保證措施3)技術(shù)質(zhì)量要求(1)電纜線路的安裝應(yīng)按已批準(zhǔn)的設(shè)計進行施工。如因客觀環(huán)境條件原因，或 是由于設(shè)計本身存在的問題，需要對設(shè)計在施工中予以修改

24、時，應(yīng)征得設(shè)計單位 書面修改意見的答復(fù)后，才可修改原設(shè)計。(2)安裝工程所采用的電纜及電纜附件(如終端附件等)，均應(yīng)符合國家現(xiàn)行技 術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)有合格證件。(3)對重要的施工工程或工序，應(yīng)事先制定平安技術(shù)措施。(4)電纜在運輸裝卸過程中，不應(yīng)使電纜及電纜盤受到損傷。嚴(yán)禁將電纜盤直 接由車上推下。電纜盤不應(yīng)平放運輸和平放貯存。在運輸中滾動電纜時，或者在 敷設(shè)電纜而滾動電纜和盤時，電纜盤的滾動方向應(yīng)順著電纜盤上的箭頭方向，或 者順著電纜的纏繞方向。2、電纜敷要求：(1)電纜在轉(zhuǎn)彎處應(yīng)保證足夠的彎曲半徑，以防損傷電纜內(nèi)部結(jié)構(gòu)。電纜的最 小彎曲半徑應(yīng)為電纜外徑的15倍。(2)電纜敷設(shè)時，不應(yīng)使電

25、纜在支架或地面上拖拉。(3)電纜應(yīng)有可靠的防潮封端處理，防止由于潮氣而使之絕緣強度降低及鋼鎧 裝銹蝕，防止由于潮氣影響電纜的使用壽命。(4)敷設(shè)電纜時，在敷設(shè)前24h內(nèi)的平均氣溫以及敷設(shè)現(xiàn)場當(dāng)時氣溫都不應(yīng)低 于-15度。(5)電纜敷設(shè)時，應(yīng)排列整齊，不宜交叉，并應(yīng)加以固定。3、預(yù)埋電纜保護管。(1)鋼管電纜管的內(nèi)徑應(yīng)不小于電纜外徑的1.5倍，其它材料的保護管內(nèi)徑應(yīng) 不小于1.5倍再加100o(2)保護鋼管的管口應(yīng)無毛刺和尖銳棱角，管口宜做成喇叭形；外表涂防腐漆 或瀝青，鍍鋅鋼管鋅層剝落處也應(yīng)涂防腐漆。八、外墻保溫施工1、踏勘施工現(xiàn)場環(huán)境，確定機械及設(shè)備，以及現(xiàn)場施工所需的水電及相關(guān)臨建 設(shè)施等

26、。2、施工用吊籃或?qū)Ｓ猛饽_手架搭設(shè)應(yīng)牢固，并經(jīng)平安驗收合格。3、基層墻體垂直度要求為全高允許偏差10mm以內(nèi)，外表平整度在5mm以內(nèi)，墻 面的水泥灰漿應(yīng)清除，墻外表的凸起物應(yīng)剔除。4、外墻外保溫施工前，應(yīng)撤除空調(diào)、窗護欄、雨水管等附著物，并妥善保管， 施工后恢復(fù)或更換。伸出外墻面的各種落水管、進戶管線等的預(yù)埋件、連接件應(yīng) 安裝完畢，并預(yù)留出保溫層的設(shè)計厚度。5、外墻外保溫施工前，應(yīng)拆移附著在外墻的線路，在建筑物周圍設(shè)立支撐保護， 施工后恢復(fù)。6、外墻外保溫施工前，外門窗應(yīng)已改造安裝完畢，作業(yè)門窗口內(nèi)應(yīng)已完成防火 封擋。7、主要材料：保溫板、外保溫膠粘劑、外保溫抹面膠漿、耐堿玻纖網(wǎng)格布、錨 栓等

27、。8、氣候條件：操作地點環(huán)境和基底溫度不低于5,風(fēng)力小于5級，雨天不能 施工。夏季施工，施工面應(yīng)防止陽光直射，必要時可搭設(shè)防曬布，遮擋墻面。如 施工中突遇降雨，應(yīng)采取有效措施，防止雨水沖刷墻面。9、施工準(zhǔn)備外保溫施工前應(yīng)進行以下技術(shù)準(zhǔn)備：1）施工人員應(yīng)熟悉圖紙，熟悉施工現(xiàn)場，了解材料性能，掌握施工要領(lǐng)。2）施工組織方應(yīng)對施工人員進行必要的技術(shù)培訓(xùn)，對外墻外保溫系統(tǒng)的施工隊 伍進行系統(tǒng)全面的技術(shù)指導(dǎo)，要結(jié)合做樣板墻，掌握操作要領(lǐng)后，再展開大面積 施工。3）應(yīng)編制專項施工方案，并對施工人員進行書面技術(shù)交底。4）必要時，現(xiàn)場技術(shù)人員應(yīng)結(jié)合施工圖紙要求，進行細(xì)部做法二次施工圖細(xì)化。材料存放應(yīng)符合以下要

28、求：1）保溫材料進場后，應(yīng)遠離火源。保溫材料宜在庫（棚）內(nèi)存放，注意通風(fēng)、 防潮，嚴(yán)禁雨淋。如露天存放，應(yīng)采用不燃材料完全覆蓋。2）材料應(yīng)分類存放并掛牌標(biāo)明材料名稱。主要機具包括磅秤，電動攪拌器，電錘（沖擊鉆），裁刀，自動（手動）螺絲刀， 剪刀，鋼絲刷，掃帚，棕刷，開刀，墨斗，抹子，壓子，陰陽角抿子，托線板, 2m靠尺等。外保溫系統(tǒng)應(yīng)按以下工藝流程施工：基層墻體-粘結(jié)層-保溫層-輔助聯(lián)結(jié)件-底層-增強材料-面層-飾面層基層墻體外表質(zhì)量，并按以下方法進行基層處理：1）在對墻面狀況進行查勘的基礎(chǔ)上，應(yīng)對原墻面上由于撤除、凍害、侵蝕所產(chǎn) 生的損壞進行修復(fù)；2）油漬及污染局部應(yīng)進行清洗；3）墻面的缺損

29、和孔洞應(yīng)用聚合物砂漿填補密實；4）墻面上起鼓、開裂的砂漿應(yīng)剔鑿；5）不平的外表應(yīng)用聚合物砂漿抹平；6）外墻鋼筋裸露處，應(yīng)使用環(huán)氧樹脂涂刷兩道，然后用聚合物砂漿抹平，待監(jiān) 理驗收完畢后，進行下道工序。10、層墻體外表進行驗證檢測，按公式5T算驗證，確認(rèn)其與所用膠粘劑到達應(yīng) 有的粘結(jié)強度。即F二B S20。10N/mm2F應(yīng)有的粘接強度，N/mm2 ；B基層墻體與所用膠粘劑的實測粘接強度，N/mm2；S粘結(jié)面積率。如粘接強度不能滿足要求，應(yīng)根據(jù)實測數(shù)據(jù)采取界面處理、加設(shè)錨栓等聯(lián)結(jié)方案。 11、在陰角、陽角和墻面適當(dāng)部位固定鋼線以測定基層垂直誤差，作好標(biāo)記并記 錄；在每一層墻面上適當(dāng)?shù)牟课唬ù芭_下方

30、）拉通長水平線用以測定基層平整度 誤差，做好標(biāo)記。設(shè)計要求在復(fù)合板的起始位置安裝托架，應(yīng)按如以下圖的要求安 裝。12、按配比要求配制復(fù)合板專用膠粘劑，配制時應(yīng)嚴(yán)格計量，并用電動攪拌器攪 拌均勻，一次的配制量宜在60min內(nèi)用完。拌好的膠粘劑應(yīng)注意防曬避風(fēng)，超過 可操作時間后不準(zhǔn)使用。13、在粘貼復(fù)合板前，對復(fù)合板安裝起始部位及門窗洞口、女兒墻等收口部位進 行預(yù)粘翻包（包邊）玻纖網(wǎng)，網(wǎng)寬為復(fù)合板厚加200mm,長度根據(jù)該點具體情況 確定。玻纖網(wǎng)翻貼時將其與加強網(wǎng)布重疊的局部沿45。方向裁掉。翻包玻纖網(wǎng)翻 過來后應(yīng)及時粘到復(fù)合板上。14、復(fù)合板粘貼應(yīng)由下到上順序施工，排板按水平順序進行，上下應(yīng)錯縫

31、粘貼, 陰陽角處應(yīng)進行錯茬處理；聚氨酯復(fù)合板的拼縫不得留在門窗口的四角處，整塊 墻面的邊角處復(fù)合板的尺寸應(yīng)不小于300mmo15、復(fù)合板采用點框法粘貼。施工粘結(jié)面積率不得小于50%。粘貼復(fù)合板時，用 抹子在復(fù)合板上涂抹膠粘劑，將復(fù)合板粘貼在基面上，輕柔均勻擠壓板面，用托 線板檢查平整度。每粘完一塊復(fù)合板，用2m靠尺將相鄰板面拍平，拼縫高差應(yīng) 不大于1.5mm,并及時清除板邊緣擠出的膠粘劑。復(fù)合板應(yīng)擠緊、拼嚴(yán)，嚴(yán)禁上 下通縫。局部不規(guī)那么處粘貼復(fù)合板可現(xiàn)場裁切，切口與板面垂直，切割后應(yīng)在斷 面處做封閉處理。16、門窗洞口四角處加鋪400mmX200mm玻纖網(wǎng)，位置在緊貼直角處沿45方向 （見以下

32、圖）；增強玻纖網(wǎng)置于大面玻纖網(wǎng)的里面。17、復(fù)合板粘貼24h后可進行錨栓安裝。按設(shè)計的錨栓布置圖的位置打孔，打孔 深度依設(shè)計要求，塞入脹塞套管，擰入或敲入錨栓。錨栓壓盤應(yīng)緊壓復(fù)合板，但 不應(yīng)破壞復(fù)合板的復(fù)合層。18、復(fù)合板粘結(jié)及錨栓施工完成后，且通過監(jiān)理的驗收合格后可進行抹灰施工。 先在板面均勻涂抹約2mm的抹面膠漿，同時將翻包玻纖網(wǎng)壓入膠漿中。在抹面膠 漿可操作時間內(nèi)，將玻纖網(wǎng)貼于抹面膠漿上。網(wǎng)格布應(yīng)從中央向四周施抹涂平, 嚴(yán)禁玻纖網(wǎng)褶皺。鋪貼遇有搭接時，水平方向搭接寬度不得小于100mm,垂直方 向搭接寬度不得小于80mmo陰陽角宜采用角網(wǎng)增強處理，角網(wǎng)位于大面玻纖網(wǎng) 外側(cè)，不得搭接。19

33、、在抹面膠漿凝結(jié)前再抹一道抹面膠漿罩面，厚度12mm,以僅覆蓋玻纖網(wǎng)、 微見玻纖網(wǎng)輪廓為宜。抹面膠漿外表應(yīng)平整，玻纖網(wǎng)不得外露。抹面膠漿總厚度 控制在3mm5mm。20、抹面膠漿施工間歇應(yīng)留置在伸縮縫、陰陽角 挑臺等自然斷開處，方便后續(xù) 施工的搭接。如需在連續(xù)墻面上停頓，面層砂漿不應(yīng)完全覆蓋已鋪好的玻纖網(wǎng), 需與玻纖網(wǎng)、底層砂漿呈臺階形坡茬，留茬間距不小于150mm,防止玻纖網(wǎng)搭接 處平整度超出偏差。21、首層與其它需加強部位，應(yīng)按11要求在抹面層抹面膠漿完成后加鋪一層玻 纖網(wǎng)，并加抹一道抹面膠漿，抹面膠漿總厚度控制在5mm7mm。22、待抹面膠漿基面到達飾面施工要求時進行外飾面作業(yè)，具體施工

34、方法按相關(guān) 施工標(biāo)準(zhǔn)進行。八、 施工要點1基層條件及處理：1）外墻節(jié)能改造施工應(yīng)在外墻外窗口，以及外墻上的各種預(yù)埋件安裝完畢后進 行，并不得影響外墻上的消防梯 落水管、各種進戶管線等原有設(shè)施。外墻改造 方前，應(yīng)對基墻墻面進行檢查清理，并根據(jù)需要采用界面劑或聚合物砂漿處理, 使其性能滿足下表的要求。基墻墻面性能指標(biāo)要求：外外表的風(fēng)化程度：無風(fēng)化、酥松、開裂、脫落等(1)公司派駐工地所有機具設(shè)備管理由工地工程部負(fù)責(zé)，并確定由專職技術(shù)人 員進行統(tǒng)一管理，具體負(fù)責(zé)機具設(shè)備的日常檢查 維修等工作。(2)機具設(shè)備必須按運管部門規(guī)定建立統(tǒng)一臺賬，按規(guī)定及要求正確記錄各項 內(nèi)容，同時應(yīng)妥善保存產(chǎn)品合格證、使用

35、說明書，檢修記錄等資料。機具設(shè)備應(yīng) 統(tǒng)一編號，按照施工進度提取使用。(3)專用設(shè)備必須確定專人保管及使用，保管人應(yīng)對設(shè)備做到“四懂三會”即 懂原理、懂結(jié)構(gòu)、懂用途、懂性能、會操作、會保養(yǎng) 會排除一般故障。(4)機具設(shè)備應(yīng)按用途、技術(shù)性能、操作規(guī)程和平安規(guī)程正確使用，嚴(yán)禁超負(fù) 荷、超溫、超壓使用。使用中發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停機及時排除，嚴(yán)禁帶病作 業(yè)。(5)機具設(shè)備應(yīng)經(jīng)常檢查、定期維護，發(fā)現(xiàn)故障及時修復(fù)，應(yīng)確保機具設(shè)備處 于良好的技術(shù)狀態(tài)和使用精度。機具設(shè)備如有損壞應(yīng)及時報告，并查明原因，分 清責(zé)任后，再進行修復(fù)或補充。(6)發(fā)放給個人使用的機工具必須妥善保管，不得無故喪失或損壞。領(lǐng)用機工 具應(yīng)

36、按規(guī)定登記，使用完畢后及時交還。保管員應(yīng)定期清點所保管的機工具，發(fā) 現(xiàn)缺損及時報告。(7)報廢和增添機具設(shè)備應(yīng)編制計劃，新購機具的能源、油料 附件等應(yīng)符合 說明書規(guī)定，不得使用代用品和不合格品。(8)有關(guān)設(shè)備的操作人員必須按規(guī)定持證上崗，應(yīng)經(jīng)常教育操作者自覺保護設(shè) 備的良好習(xí)慣，使設(shè)備的完好率保持在95%以上。(9)設(shè)備的維護分為日常維護 一級維護、二級維護。設(shè)備維護的主要內(nèi)容是： 清潔 潤滑 緊固 調(diào)整、防腐。a、日常維護：日常維護由操作工進行，重點是清潔機身潤滑運動部件，緊固 易松動的螺絲、檢查零部件的完整。b、一級維護：當(dāng)設(shè)備累計運轉(zhuǎn)500-600小時，要進行一級維護，一級維護由操 作工

37、進行，它除執(zhí)行日常維護的作業(yè)工程外，還要對設(shè)備進行局部解體 清潔 檢查所規(guī)定的部位，疏通油路 更換油伐、油氈，調(diào)整設(shè)備各部位的配合間隙, 緊固設(shè)備各個部位。c、二級維護：當(dāng)設(shè)備累計運轉(zhuǎn)2000-2500小時，要進行二級保護以維修工為主， 操作工配合，對設(shè)備進行局部解體 檢查，更換或修復(fù)磨損零件，局部恢復(fù)精度； 潤滑系統(tǒng)；潤滑系統(tǒng)清洗、換油；電氣系統(tǒng)檢查 修理。(10)設(shè)備的修理分為小修 中修 大修。設(shè)備修理的主要內(nèi)容是：修復(fù)或更換 已經(jīng)磨損、斷裂、腐蝕老化的零件、部件、使設(shè)備的效能得到恢復(fù)。a、小修：是指針對性地局部修理。一般在設(shè)備使用在設(shè)備使用地修復(fù)小故障，外外表的平整度：5mm以內(nèi)外外表的

38、污染度：無積灰、泥土、油污、霉斑等附著物，鋼筋無銹蝕外外表的裂縫：無可見裂縫2）外墻外保溫節(jié)能改造工程施工前，應(yīng)對舊飾面基層進行處理并到達要求后方 可實施。針對不同舊飾面，應(yīng)按以下方法處理：對于涂料飾面，應(yīng)對原墻面上由于撤除凍害析鹽、侵蝕所產(chǎn)生的損壞進行 修復(fù)；油漬及污染局部應(yīng)進行清洗;墻面的缺損和孔洞應(yīng)用聚合物砂漿填補密實; 墻面上起鼓、開裂的砂漿應(yīng)清除；不平的外表應(yīng)用聚合物砂漿抹平，并鏟除空鼓 部位后采用水泥砂漿修補至符合保溫施工要求；對于舊面磚或馬賽克等飾面，需將飾面層整體鏟除，鏟除飾面后的基層墻體的 強度及平整度應(yīng)符合外保溫施工要求；對于清水混凝土、素磚墻面、水刷石等飾面也應(yīng)進行界面劑

39、處理。3）鏟除損壞的墻面時，腳手架必須做好圍擋措施。4）節(jié)能改造工程不應(yīng)影響管道、設(shè)備等后繼正常使用和維修。5）外墻節(jié)能改造應(yīng)注意門、窗、遮陽設(shè)施、空調(diào)設(shè)備等構(gòu)件的保護，假設(shè)不慎污 染，應(yīng)及時清理。2彈線掛基準(zhǔn)線：根據(jù)建筑立面的設(shè)計和外墻外保溫的技術(shù)要求，在墻面彈出外 門窗水平、垂直控制線，在建筑外墻大角掛垂直基準(zhǔn)鋼線，每個樓層適當(dāng)位置掛 水平線，以控制墻面的垂直度和平整度。3配制膠粘劑：將膠粉與水按4： 1重量比配制，用電動攪拌器攪拌均勻，一次 配制用量以二小時內(nèi)用完為宜；配好的料注意防曬避風(fēng)，超過可操作時間不準(zhǔn)再 度加水使用。集中攪拌，專人定崗。4粘貼翻包網(wǎng)格布：將翻包網(wǎng)格布粘貼在門窗洞口

40、外側(cè)、空調(diào)板上下 伸縮縫的 兩側(cè)、女兒墻等保溫板的終止部位，粘接寬度NIOOmm,翻包網(wǎng)總寬為復(fù)合板厚 加200mm。先在該部位刮膠粘劑2100mm寬，然后將翻包網(wǎng)格布靠一側(cè)壓入砂漿 中，余下的寬度待保溫板粘貼完畢并打磨平整后粘貼翻包。翻包網(wǎng)粘貼施工完畢 12小時后方可進行下一道工序。5保溫板板粘貼1）鋪貼順序：根據(jù)工程情況可采用從下至上沿水平方向鋪設(shè)，上下應(yīng)錯縫粘貼， 陰陽角處應(yīng)進行錯茬處理；保溫板的拼縫不得留在門窗口的四角處，整塊墻面的 邊角處復(fù)合板的尺寸應(yīng)不小于300mmo2）板采用點框法粘貼。點框法粘結(jié)面積率不得小于50%o粘貼復(fù)合板時，用抹 子在復(fù)合板上涂抹膠粘劑，將復(fù)合板粘貼在基面

41、上，輕柔均勻擠壓板面，用托線 板檢查平整度。每粘完一塊復(fù)合板，拼縫高差應(yīng)不大于1.5mm,并及時清除板邊 緣擠出的膠粘劑。復(fù)合板應(yīng)擠緊、拼嚴(yán)，嚴(yán)禁上下通縫。局部不規(guī)那么處粘貼復(fù)合 板可現(xiàn)場裁切，切口與板面垂直，切割后應(yīng)在斷面處做封閉處理。點框法以600mm X 1200mm規(guī)格板為例，在板面四周涂抹一圈粘接劑寬80mm；頂端側(cè)面留50mm 寬排氣口，板面中部均勻布設(shè)8個粘接點，直徑140mm以上，粘結(jié)層厚約10mm, 必須保證板與基層墻面的粘結(jié)面積到達50%以上。非標(biāo)準(zhǔn)板以不小于50%粘貼面 積為準(zhǔn)，適當(dāng)確定粘結(jié)帶及粘結(jié)點。3）保溫板貼在墻上時，應(yīng)用2米靠尺進行壓平操作，保證其平整度和粘結(jié)牢固

42、。 板與板之間要擠緊，不得有較大的縫隙。4）保溫板應(yīng)水平粘貼，保證連續(xù)結(jié)合，而且上下兩排保溫板應(yīng)豎向錯縫搭接。5）在墻拐角處，應(yīng)先排好尺寸，裁切保溫板，使其粘結(jié)時垂直交錯連接，保證 拐角處順直且垂直。6）在粘貼窗框四周的陽角和外墻陽角時，應(yīng)先彈出基準(zhǔn)線，作為控制陽角上下 豎直的依據(jù)。7）保溫板連接處不能粘有粘接劑。6安裝錨栓保溫板粘完24小時至48小時內(nèi)應(yīng)安裝錨栓。在貼好的保溫板上用沖擊鉆鉆孔, 孔洞深入基層結(jié)構(gòu)墻體不小于35mm；錨栓數(shù)量為不應(yīng)少于6個/m2?？拷鼔γ骊?角的部位可適當(dāng)增多。任何面積大于0.標(biāo)2的單塊板應(yīng)設(shè)置一個錨栓。使用適合 國家標(biāo)準(zhǔn)的錨栓（Q8）,把保溫板固定在墻上，脹栓

43、帽貼緊保溫板面即可，不可 將脹栓帽砸入保溫板中。7配制抹面膠漿：配制及攪拌方法與膠粘劑相同。8網(wǎng)格布的粘貼及刮抹面膠漿1）粘貼翻包網(wǎng)格布。先在需粘貼翻包網(wǎng)的門窗洞口四周保溫板端部及其它外保 溫系統(tǒng)終止部位刮抹面膠漿2mm厚，然后將翻包網(wǎng)翻過來用工具刮抹，一定要從 板邊開始刮，保證翻包網(wǎng)要繃緊，刮抹要平整。2）門窗洞口部位粘好翻包網(wǎng)格布后，再刮一層抹面膠漿，在墻面上洞口四角處 緊挨角部斜向45再粘貼一塊200mmX400mm的網(wǎng)格布。如以下圖：3）處理完門窗洞口等細(xì)部后，開始由上而下進行刮抹面膠漿和鋪設(shè)網(wǎng)格布：先 在板外表薄刮第一層膠漿，然后及時在砂漿上平鋪網(wǎng)格布，并用木抹子或刮板等 工具壓刮網(wǎng)

44、格布。第一層膠漿無須把網(wǎng)格布完全遮蓋。底層砂漿厚度23mm。 4）相鄰兩塊網(wǎng)格布必須搭接，搭接寬度不小于100mm。5）刮第二遍抹面膠漿，第二遍抹面膠漿要遮蓋住網(wǎng)格布。第二遍抹面膠漿刮抹 時要盡量消除抹子印，使外保溫外表平整、 光滑，到達外保溫驗收的標(biāo)準(zhǔn)。面層 砂漿厚度12mm。抹面膠漿總厚度控制在35mm。抹面膠漿施工間歇應(yīng)留置在 伸縮縫、陰陽角、挑臺等自然斷開處，方便后續(xù)施工的搭接。如需在連續(xù)墻面上 停頓，面層砂漿不應(yīng)完全覆蓋已鋪好的玻纖網(wǎng)，需與玻纖網(wǎng)、底層砂漿呈臺階形 坡茬，留茬間距不小于150mm,防止玻纖網(wǎng)搭接處平整度超出偏差。9加強層做法考慮首層與其它須加強部位的抗沖擊要求，在抹面

45、層抹面膠漿后加鋪一層網(wǎng)格布, 并加抹一道抹面膠漿，抹面膠漿總厚度控制在6-7mm。10窗口做法1）窗框居中時應(yīng)采用無機漿料進行保溫處理并用建筑密封膏封堵，角鋼托架甲 方或設(shè)計要求時設(shè)置，不作要求可不設(shè)置。2）窗框靠結(jié)構(gòu)墻外側(cè)做法11變形縫做法變形縫處應(yīng)采用不燃保溫材料填塞，并用24號鍍鋅鐵皮或1mm厚鋁板封堵，密 封材料密封。13陽臺及連廊底板做法鋼筋混凝土板；（2）0. 9厚熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)一道 并用不銹鋼錨栓（每平方米不小于6個固定）；噴涂界面劑；噴涂30mm厚超細(xì)無機纖維保溫；噴膠附注：超細(xì)無機纖維保溫涂層性能要求：干密度238kg/m3粘接強度7KPa導(dǎo)熱系數(shù)WO。035W/ （m - K

46、）九 質(zhì)量控制1、一般規(guī)定1）進場材料的外觀和包裝應(yīng)完整無破損，符合設(shè)計要求和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2）材料進場后應(yīng)在施工現(xiàn)場抽樣復(fù)驗。復(fù)驗應(yīng)為見證取樣送檢。3）外墻外保溫系統(tǒng)施工前門窗應(yīng)改造安裝驗收完畢。4）外墻外保溫系統(tǒng)施工應(yīng)在基層處理 復(fù)合板粘貼、錨固件固定、 玻纖網(wǎng)鋪設(shè) 和墻體熱橋部位等每項處理完后進行隱蔽工程驗收，抹灰完成后進行驗收。5）飾面層工程施工質(zhì)量應(yīng)符合GB-50210建筑裝飾裝修工程質(zhì)量瞼收規(guī)范的 有關(guān)規(guī)定。6）各工程檢查數(shù)量應(yīng)符合以下要求：以每5001000m2劃分為一個檢驗批，缺乏 500 m也應(yīng)劃分為一個檢驗批；每個檢驗批每100 m，應(yīng)至少抽查一處，每處不得 小于10 m

47、2。檢驗批的劃分也可根據(jù)與施工流程相一致且方便施工與驗收的原那么, 由施工單位與監(jiān)理（建設(shè)）單位共同商定。2、主控工程1）外墻外保溫系統(tǒng)性能及所用材料的品種 規(guī)格 性能必須符合設(shè)計和相關(guān)標(biāo) 準(zhǔn)的要求。檢驗方法:核查系統(tǒng)型式檢驗報告、產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和抽樣復(fù)驗報告。2）復(fù)合板與基層墻體必須粘結(jié)牢固，無松動和虛粘現(xiàn)象，實際粘結(jié)面積率應(yīng)符 合設(shè)計要求，粘結(jié)強度應(yīng)不小于0。10MPa；檢瞼方法：現(xiàn)場實測基層墻體粘貼復(fù)合板樣板的粘結(jié)強度；扒開粘貼的復(fù)合板觀察檢查和用手推拉檢查。3）錨栓數(shù)量、錨固深度、錨固力應(yīng)符合設(shè)計和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。檢驗方法：觀察檢查；卸下錨栓，實測錨固深度；核查錨固力現(xiàn)場檢驗

48、報告和隱 蔽工程驗收記錄。4）抹面膠漿與復(fù)合板必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓，面層無裂縫。檢瞼方法：用小錘輕擊和觀察檢查。5）外墻熱橋部位采取的隔斷熱橋和保溫措施應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：查驗隱蔽工程驗收記錄，觀察檢查，每個檢驗批的每種熱橋部位抽查 20%o3、一般工程1）復(fù)合板安裝應(yīng)上下錯縫，各板間應(yīng)擠緊拼嚴(yán)，拼縫平整，碰頭縫不得抹膠粘 劑。檢驗方法：觀察；手摸檢查，查驗隱蔽工程驗收記錄。2）玻纖網(wǎng)應(yīng)鋪壓嚴(yán)實，包覆于抹面膠漿中，不得有空鼓 褶皺、翹曲、 外露等 現(xiàn)象。搭接長度必須符合規(guī)定要求。增強部位的玻纖網(wǎng)做法應(yīng)符合設(shè)計和本方案 的要求。檢驗方法：觀察檢查，查驗隱蔽工程驗收記錄。4、容許偏差1

49、）復(fù)合板安裝允許偏差和檢驗方法外表平整度：5mm用2m靠尺和楔形塞尺檢查垂直度：5mm 用2m托線板檢查陰、陽角垂直：5mm用2m托線板檢查陽角方正：5 mm用200mm方尺檢查2）外墻外保溫面層的允許偏差和檢驗方法外表平整度：4mm用2m靠尺和楔形塞尺檢查垂直度：mm5 用2m托線板檢查陰、陽角方正：4mm用200mm方尺檢查分格縫（裝飾線）直線：3mm拉5m線，缺乏5m拉通線，用鋼直尺檢查5、檢驗批劃分3）各工程檢查數(shù)量應(yīng)符合以下要求：以每5001000m2劃分為一個檢驗批，缺乏 500m2也應(yīng)劃分為一個檢驗批；每個檢驗批每100m2應(yīng)至少抽查一處，每處不得 小于10m2o檢驗批的劃分也可

50、根據(jù)與施工流程相一致且方便施工與驗收的原那么, 由施工單位與監(jiān)理（建設(shè)）單位共同商定。十、考前須知1、外墻外保溫工程附近不應(yīng)進行焊接等明火施工作業(yè)，確需明火施工作業(yè)的， 應(yīng)采用可靠的防火保護措施，并嚴(yán)格禁止與外保溫施工交叉作業(yè)。2、外墻外保溫工程施工中與外墻相毗鄰的豎井、凹槽、平臺等，不得堆放可燃 物。3、外墻外保溫工程施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置室內(nèi)外臨時消火栓系統(tǒng)，并滿足施工現(xiàn)場火 災(zāi)撲救的消防供水要求。4、外墻外保溫工程施工作業(yè)工位應(yīng)配備足夠的消防滅火器材。5、施工所用照明、電熱器等設(shè)備的發(fā)熱部位靠近復(fù)合板或?qū)Ь€穿越復(fù)合板時， 應(yīng)采取有效隔熱措施予以分隔。6、外墻外保溫施工過程及完成后，后續(xù)工序與其它

51、正在進行的工序應(yīng)注意對成 品進行保護。禁止在保溫墻面上隨意剔鑿，防止尖銳對象撞擊。7、門窗洞口、邊 角、垛宜采取保護性措施。8、施工人員應(yīng)遵守施工現(xiàn)場各項平安生產(chǎn)、環(huán)境保護管理制度，服從現(xiàn)場的統(tǒng) 一管理。進入現(xiàn)場必須戴平安帽。施工現(xiàn)場嚴(yán)禁上下拋扔工具等物品。9、從事施工作業(yè)高度在2米以上時必須采取有效的防護措施，系好平安帶，防 止墜落。10、必須對腳手架進行平安檢查，確認(rèn)合格后方可上人。腳手架應(yīng)滿鋪腳手板, 并固定牢固，嚴(yán)禁出現(xiàn)探頭板。11、使用手持電開工具均應(yīng)設(shè)置漏電保護器，戴絕緣手套，防止觸電。12、每道工序應(yīng)做到活完腳下清，切割后的復(fù)合板邊角料、碎末等應(yīng)及時清理, 并將廢料放置到指定地點

52、。13、施工時，應(yīng)控制施工噪聲。需夜間運輸時，車輛不得鳴笛，減少噪聲擾民。 （一）施工機械設(shè)備配備計劃根據(jù)本工程設(shè)計和施工要求，在施工準(zhǔn)備及施工過程中，將充分考慮本工程的難 度及業(yè)主對本工程的要求，保證調(diào)配充足 齊全，先進的機械機具設(shè)備，在施工 中對機械、機具等設(shè)備及時進行保養(yǎng)及維修，確保使用正常。1、工程的機械設(shè)備的選擇與管理首先，根據(jù)工程工程量的規(guī)模，充分考慮技術(shù)的先進性與機械設(shè)備的適用性，合 理地選擇配置施工機械設(shè)備。認(rèn)真貫徹實施質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系，在施工過程中落實技 術(shù)控制責(zé)任，按照有關(guān)規(guī)定有效地控制施工過程以滿足施工進度、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要 求。在本工程中，按照規(guī)定的工期完工，這就對施工的機械化

53、程度提出了很高的要求, 先進的施工設(shè)備和機具成為施工順利進行的必要保證。工程部將針對施工現(xiàn)場的 實際情況和各工種、工序的需要，合理地配備機具設(shè)備及挑選專業(yè)水平較高的技 術(shù)操作人員，最大程度地表達技術(shù)的先進性和機具設(shè)備的適用性，充分滿足施工 工藝的需要，從而保證工程質(zhì)量。2、施工現(xiàn)場配備機具設(shè)備時，所遵循的原那么(1)設(shè)備的選擇：充分滿足設(shè)計要求，通過機具施工到達規(guī)定的設(shè)計效果和質(zhì)量要求。貫徹機械化、半機械化和改良機具相結(jié)合的方針，重點配備中、小型機具和手 持電動機具，改善施工條件，減輕工人勞動強度，提高施工效率，保證施工質(zhì)量 與施工進度。充分保證現(xiàn)場施工機具的數(shù)量要求，并通過合理調(diào)度，發(fā)揮現(xiàn)場

54、所有機具設(shè)備 的使用價值，根據(jù)施工現(xiàn)場場地 材料、工藝等的具體要求，配置合理高速的裝 備。加強設(shè)備的維護保養(yǎng)?，F(xiàn)場安排專業(yè)維護的技術(shù)人員，對每個班組每天提交的 機具進行清潔和保養(yǎng)，將機具故障消滅在萌芽階段，保證現(xiàn)場機具設(shè)備完好，對 有故障的壞、損機具，聯(lián)系原供應(yīng)商提供零配件進行裝配維修，對不能修復(fù)的, 要馬上予以調(diào)換，保證現(xiàn)場設(shè)備滿足施工的需要，而不是形同虛設(shè)。人、機結(jié)合的原那么。再先進的機械設(shè)備也需要人來進行操作，專用機具必須配 備經(jīng)過培訓(xùn)考核上崗的專業(yè)操作工，一般機具的使用者應(yīng)在使用前進行培訓(xùn)I,確 保他能夠正確地使用。此外，工程部在配備機具設(shè)備時，還綜合考慮以下因素：a技術(shù)先進性：機具設(shè)

55、備性能優(yōu)越，生產(chǎn)率高；b使用可靠性：機具設(shè)備在使用過程中能穩(wěn)定地保持其應(yīng)有的技術(shù)性能，平安可 靠地運行；c便于維修性：機具設(shè)備要便于檢查 維護和修理；d行動平安性：機具設(shè)備在使用過程中具有對施工平安的保障性能；e經(jīng)濟實惠性：機具設(shè)備在滿足技術(shù)要求和生產(chǎn)要求的基礎(chǔ)上到達最低費用；f適應(yīng)性：機具設(shè)備能適應(yīng)不同工作條件并且具有多功能；g其他方面：如節(jié)能性、環(huán)保性 靈活性等。(2)設(shè)備機具的管理機具設(shè)備管理的內(nèi)容包括：選擇機械設(shè)備；合理使用機械設(shè)備；加強機械設(shè)備的 維護和保養(yǎng)，適時進行檢查和修理直至報廢?？傊?，將對機械設(shè)備運行的全過程 進行完善的管理。機械設(shè)備的使用和管理。機械設(shè)備在施工過程中的使用管

56、理是機械設(shè)備管理的基本環(huán)節(jié)，它應(yīng)包括機械設(shè) 備的正確選擇，合理地組合使用，適時地維護和保養(yǎng)環(huán)節(jié)，這樣才能使機械設(shè)備 在使用過程中保持良好的工作狀態(tài)，充分發(fā)揮生產(chǎn)效率，并延長使用壽命保證安 全生產(chǎn)。機械設(shè)備的正確選擇。不同的施工對象，其機構(gòu)形式、工程特點 環(huán)境條件、施工方案以及工期進度的 要求都各不相同，對施工機械設(shè)備的種類、型號 數(shù)量也各有不同的要求。機械 設(shè)備選擇不當(dāng)，就不能滿足工程的需要。施工方案是選擇機械設(shè)備的主要依據(jù)， 在擬訂施工方案時將綜合考慮工程環(huán)境，技術(shù)經(jīng)濟條件，以及供應(yīng)機械設(shè)備的 可能性，并要顧及不同的機械設(shè)備的配套使用問題，使各種設(shè)備在配合使用中都 能充分發(fā)揮作用。使用范圍必

57、須嚴(yán)格按照機械設(shè)備的性能規(guī)定，不允許超規(guī)定使 用。在施工方案允許的范圍內(nèi)，選擇機械設(shè)備應(yīng)考慮以下因素：a機械設(shè)備的生產(chǎn)效率，即它在單位時間內(nèi)完成工程量的多少。所有機械的生產(chǎn) 效率必須適應(yīng)工程任務(wù)的要求，不應(yīng)把工期壓縮得太短而造成各方面工作過于緊 張，或不能充分發(fā)揮機械效率。機械設(shè)備必須保證工程質(zhì)量，不能由于機械設(shè)備 的性能不適應(yīng)而采取一些不合理的措施，影響工程質(zhì)量。b機械設(shè)備適應(yīng)施工要求的可能性要強，可選用輕便的多功能的機械設(shè)備，以及 加芯改裝就可以適用工程需要的設(shè)備。c機械設(shè)備的能源耗費要盡量減少，可用單位工程量耗能指標(biāo)進行比擬選擇。d機械設(shè)備對環(huán)境的影響應(yīng)盡量減少。噪音的排放等都會對環(huán)境產(chǎn)

58、生有害的影響, 必須嚴(yán)格控制，采取相應(yīng)的措施。機械設(shè)備維修的難易程度。選擇機械設(shè)備除性能應(yīng)滿足工程需要之外，其維修、保養(yǎng)、檢修的難易程度也是 一個重要的方面。合理組合使用機械設(shè)備：采用機械設(shè)備進行施工，不僅要注意發(fā)揮單機的效率， 同時更應(yīng)注意配套協(xié)調(diào)的組織工作，有效地發(fā)揮整組作用。因此，在機械的使用 過程中，組織協(xié)調(diào)工作是非常重要的，必須有嚴(yán)密的計劃，合理的安排，要做到 機械設(shè)備的合理組合使用，必須做好人、機固定崗位責(zé)任制度，對各種機械應(yīng)按 其特性指定使用維修 保養(yǎng) 檢修等責(zé)任制，配備專職機化組人員使用并各負(fù) 其責(zé),把降低能源消耗，保護機械設(shè)備,保證機械設(shè)備時刻處于良好的運轉(zhuǎn)狀態(tài)。 建立班組機

59、械設(shè)備臺帳。由于施工現(xiàn)場各工種班組較多，為了防止班組之間互相 倒手調(diào)換，或因其班組某種機具遺失、損壞，將其他班組同種機具拿來頂替，你 拿我，我拿你，實際上就是遺失 壞損一臺而造成整個現(xiàn)場的惡性循環(huán)，從而使 整個現(xiàn)場的機具管理混亂，有必要在機具發(fā)放時，各班組建立機具設(shè)備臺帳，對 各種機具的設(shè)備名稱、規(guī)格機身編號，一一登記造冊，由各班組負(fù)責(zé)各自的機 具使用，機具專職維修人員要做到及時回收，妥善保管 清洗 維修和保養(yǎng)，避 免損失，增加周轉(zhuǎn)次數(shù)和延長使用時間，對已造成損壞的機具由班組長交回倉庫, 維修或報廢注銷，對易耗的機具配件必須堅持以舊換新的發(fā)放制度，杜絕浪費。(二)機械設(shè)備管理制度1、機械設(shè)備配

60、置：工程經(jīng)理部根據(jù)施工組織安排，對施工中的各類機具設(shè)備的 數(shù)量、規(guī)格和進場時間作好準(zhǔn)備，機具設(shè)備要先在場外檢修保養(yǎng)，確保不帶病運 轉(zhuǎn)。進場機械設(shè)備須經(jīng)工程經(jīng)理部逐臺進行驗收，并填寫施工機械設(shè)備驗收清單。 2、機械設(shè)備的控制：機械設(shè)備操作人員必須持證上崗，做到定人、定崗、定位。3、機械設(shè)備的維護、檢查：為保證機械設(shè)備性能滿足工程施工需要，必須由操 作人員對其進行系統(tǒng)的維護，工程經(jīng)理部對機械設(shè)備做到每月檢查一次。4、機具用電的導(dǎo)線和插座必須符合單位平安用電管理規(guī)定。(三)施工機械設(shè)備的保障措施1、工具設(shè)專人管理，使用專門工具房保管，用木箱或木架存放各種小型工具和 配件，以便于管理。對易損壞配件和工