Fmea培訓(xùn)教材ppt課件

1、何謂 FMEA?一種用來確認(rèn)風(fēng)險(xiǎn)的分析方法，包含:確認(rèn)潛在的失敗方式(Failure Mode)並評價(jià)其呵斥效應(yīng)(Effect)確認(rèn)潛在的產(chǎn)品/製程失敗緣由(Cause)評價(jià)現(xiàn)有控制(Control)及 維護(hù)(Containment)產(chǎn)品/製程失敗的方法排定消除或降低失敗之方案優(yōu)先次序的方法FMEA 可幫助確認(rèn)Failure mode: 何種失敗會發(fā)生?Effect: 發(fā)生後會呵斥何種影響?Severity: 該影響的重要性如何?Cause: 何種緣由導(dǎo)致失敗?Occurrence: 失敗發(fā)生的能夠性或頻率多高?Control: 我們有何種控制方式?Containment: 我們?nèi)绾畏乐巩惓Ｆ?/p>

2、流出?Detection: 偵測失敗的才干如何?Risk Priority Number (RPN): 總風(fēng)險(xiǎn)指數(shù)多高?Recommended action: 用何種方法消除及降低風(fēng)險(xiǎn)? Failure Mode Effects Analysis (FMEA) 模型 失敗方式失敗之廢品未達(dá)成何種需求?緣由何種緣由導(dǎo)致失敗方式?控制如何預(yù)防失敗緣由發(fā)生?Containment如何預(yù)防 失敗廢品出貨?SeverityOccurrenceDetectionRisk Priority Number (RPN) = Severity x Occurrence x Detection 等級指 Severi

3、ty, Occurrence and Detection criteria.狀況愈糟指數(shù)愈高.FMEA 格式FMEA 應(yīng)用範(fàn)圍 Equipment FMEA特定的一種設(shè)備新或現(xiàn)有設(shè)備均可確認(rèn)因設(shè)備呵斥產(chǎn)品品質(zhì)及可靠度問題緣由，並消除之。 Process FMEA 應(yīng)用於失敗緣由為生產(chǎn)製程發(fā)生用來降低或消去製程異常用來改善製程FMEA 的效益管理異常分析知異常現(xiàn)象評估異常風(fēng)險(xiǎn) 決定改善優(yōu)先次序預(yù)防或降低重複發(fā)生之異常增強(qiáng)異?？刂萍耙种撇鸥砂l(fā)展異常反應(yīng)計(jì)劃FMEA的效益預(yù)防潛在異常去除潛在緣由選擇較佳方法發(fā)展 PCS發(fā)展預(yù)防維護(hù)系統(tǒng)( preventive maintenance programs

4、)發(fā)展異常反應(yīng)計(jì)劃( excursion response plans)FMEA的效益製程改善降低 TPT/downtime, 檢查點(diǎn)的最正確化。其它保管、移轉(zhuǎn)及分享知識。訓(xùn)練提供設(shè)備製造者改善方向。何時(shí)運(yùn)用 FMEA? 新技術(shù)開發(fā): 新技術(shù)發(fā)展時(shí)運(yùn)用依優(yōu)先性改善製程/設(shè)備/物料 現(xiàn)有製程:現(xiàn)有製程異常處理依優(yōu)先性處理防止再發(fā) FMEA 流程圖FMEA 準(zhǔn)備執(zhí)行成員確認(rèn)範(fàn)圍及目標(biāo)確認(rèn)結(jié)果及數(shù)據(jù)搜集執(zhí)行成員確認(rèn)成員需含各功能專長者包含 :PEPQEPEEPD其它相關(guān)人員範(fàn)圍及目標(biāo)確認(rèn)目標(biāo)e.g. 異常,良率, 嫁動率, 良率我們想要的結(jié)果屬性(設(shè)備或製程)考慮設(shè)備或製程種類步驟及流程 細(xì)項(xiàng)的重要

5、性可執(zhí)行性結(jié)果及數(shù)據(jù)搜集數(shù)據(jù)來源 量率推移圖PM/檢驗(yàn)站/PCSProcess/equipment SOPProcess Flow Charts 最終檢驗(yàn)及客戶反應(yīng) OQC FIT MRB/DRB (materialdisposition review board) SCAR ( Supplier Corrective Action Request ) 客戶埋怨連絡(luò)單 FMEA分析(FMEA 表填寫程序 )設(shè)備或流程確認(rèn)定義失敗方式(Failure Mode)製程無法達(dá)到預(yù)期或需求時(shí)所表現(xiàn)出的現(xiàn)象可為產(chǎn)品缺點(diǎn)、製程特性值、不佳的設(shè)備績效可為一組製程或僅為一部份或僅為特性值確認(rèn)潛在失敗方式以過去

6、數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)列出一切能夠失敗方式確認(rèn)一切細(xì)項(xiàng)製程考慮 4 M 及環(huán)境因子列出於細(xì)項(xiàng)製程中一切能夠之失敗方式定義效應(yīng)(Effect)失敗方式在客戶處所呵斥之結(jié)果(內(nèi)部及外部客戶) 表現(xiàn)在產(chǎn)品特性及設(shè)備績效上確認(rèn)失敗效應(yīng)每種失敗方式均列出其能夠效應(yīng) 由發(fā)生過的效應(yīng)展開異常記錄以腦力激盪法來找出潛在效應(yīng)效應(yīng)種類發(fā)生處效應(yīng) ( 良率、稼動率、產(chǎn)量 )對後製程呵斥的影響對最終產(chǎn)品的影響(可靠度及品質(zhì))定義重要性(Severity) 指失敗效應(yīng)對客戶影響的程度重要性與發(fā)生能夠及檢測才干並不相關(guān)，需分開評價(jià)。分級每個(gè)效應(yīng)均給一個(gè)重要性等級等及由1(最不重要)到10(最重要)一個(gè)失效方式只能有一個(gè)等級 假設(shè)有多

7、個(gè)效應(yīng)需整合提出最重要者重要性分級確認(rèn)失敗緣由列出每一個(gè)失敗方式的能夠緣由工具/技術(shù)腦力激盪樹枝圖特性要因圖流程圖柏拉圖過去數(shù)據(jù)分析分析失敗方式緣由導(dǎo)致失敗失敗導(dǎo)致效應(yīng)失敗/效應(yīng)/緣由 三者關(guān)係 CauseFailureModeEffect例FMEAFailure Mode Cause Effect Processlow bond strength Wrong program opensEqpt wrong program Inadequate training low bond strengthFMEAFailure Mode Cause EffectProcesslifted edge m

8、etal wrong saw speed shorts Eqpt wrong saw speed Wrong specs lifted edge metal 失敗/效應(yīng)/緣由 三者關(guān)係失敗/效應(yīng)/緣由 三者關(guān)係例FMEAFailure Mode Cause EffectProcessWarts Air bubbles Fails IWS Humidity ViscosityEqpt Worn capillary No cap Club bond change 定義能夠性為緣由發(fā)生的能夠性或頻率能夠性指數(shù)提出能夠性(Occurrence) 建立在製程才干及過去搜集的數(shù)據(jù)上 Cpk 值DPM能夠性

9、等級由 1 (不能夠) to 10 (無可防止)針對每一個(gè)緣由來評估能夠性能夠性指數(shù)針對每一種失敗方式的一切能夠緣由評價(jià)，以最高的指數(shù)代表。Occurrence Ranking定義控制(Control)控制指預(yù)防失敗方式或偵測呵斥緣由例 -error-proofing, process controls, real time inspection (RTI) 控制於失敗發(fā)生處運(yùn)作好的控制不能因人而異評價(jià)現(xiàn)有控制才干針對每一種能夠緣由就現(xiàn)有的控制點(diǎn)提出控制的作用 預(yù)防失敗發(fā)生 偵測緣由決定控制才干指數(shù)能夠預(yù)防失敗或偵測發(fā)生緣由的才干指數(shù)由 1 (完全有效) 到 10 (無效) 用 一個(gè)指數(shù)來表示

10、每個(gè)能夠緣由的控制才干用 一個(gè)指數(shù)來表示每個(gè)失敗方式的控制才干(假設(shè)有多緣由選指數(shù)最高者)控制力分級表定義維護(hù)(Containment)維護(hù)用來防止異常品流入下游或至客戶處例-電性測試, 外觀檢查, 製程中檢驗(yàn)站Does not address root cause評價(jià)現(xiàn)有維護(hù)水準(zhǔn)針對每一效應(yīng)的抑制點(diǎn)說明維護(hù)點(diǎn)可設(shè)於製程中或設(shè)於下製程提出維護(hù)等級檢測才干(Detection)指預(yù)防或檢測不良品流至客戶處的才干。以指數(shù)由 1 (完全有效) 至 10 (無效)針對每一效應(yīng)提出一個(gè)指數(shù) ( 多指數(shù)選擇最高者)針對一種失效方式亦提出一個(gè)最高指數(shù)即可 維護(hù)分級計(jì)算 RPNsRPN1 = Severity

11、 X Occurrence X Detection 1RPN2 = Severity X Occurrence X Detection 2每一失效方式計(jì)算一組RPN執(zhí)行RPN 分析失敗模示依 RPN 指數(shù)由高至低陳列Prioritize failure modes提出行動計(jì)劃行動分級依 RPNs指數(shù)分級行動目的為降低 RPNs行動用來降低或消除發(fā)生緣由行動以添加偵測力來改善控制力及抑制力指定行動負(fù)責(zé)人確定解決問題的負(fù)責(zé)人確定執(zhí)行內(nèi)容及完成日期搜集數(shù)據(jù)執(zhí)行搜集執(zhí)行後一切數(shù)據(jù)以新數(shù)據(jù)重新計(jì)算 RPN 指數(shù)修訂FMEA以新 RPNs 指數(shù)修訂 FMEA 並進(jìn)行 RPNs 指數(shù)次高項(xiàng)目的改善改善行動的終止與否由營業(yè)(客戶)決定保管各版 FMEAFMEA 運(yùn)作重點(diǎn) Equipment FMEA 針對