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文檔簡(jiǎn)介
1、工業(yè)閥門(mén)知識(shí)簡(jiǎn)介tiemuyu6661主要內(nèi)容: 閥門(mén)的功能 閥門(mén)的分類 閥門(mén)的基本參數(shù) 閥門(mén)的編號(hào) 常見(jiàn)閥門(mén)結(jié)構(gòu)及應(yīng)用 閥門(mén)的選用閥門(mén)的檢驗(yàn)和安裝 閥門(mén)的保養(yǎng) 閥門(mén)的操作 閥門(mén)的檢修2一、閥門(mén)的功能 閥門(mén)是流體管路的控制裝置,在石油化工生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)揮著重要作用。接通和截?cái)嘟橘|(zhì);防止介質(zhì)倒流;調(diào)節(jié)介質(zhì)壓力、流量;分離、混合或分配介質(zhì);防止介質(zhì)壓力超過(guò)規(guī)定數(shù)值,保證管道或設(shè)備安全運(yùn)行。3二、閥門(mén)的分類按用途和作用分類:截?cái)囝悾褐饕糜诮財(cái)嗷蚪油ń橘|(zhì)流。如閘閥、截止閥、球閥、碟閥、旋塞閥、隔膜閥止回類:用于阻止介質(zhì)倒流。包括各種結(jié)構(gòu)的止回閥。調(diào)節(jié)類:調(diào)節(jié)介質(zhì)的壓力和流量如減壓閥、調(diào)壓閥、節(jié)流閥安全
2、類:在介質(zhì)壓力超過(guò)規(guī)定值時(shí),用來(lái)排放多余的介質(zhì),保證管路系統(tǒng)及設(shè)備安全。 分配類:改變介質(zhì)流向、分配介質(zhì),如三通旋塞、分配閥、滑閥等 特殊用途:如疏水閥、放空閥、排污閥等 4按壓力分類: 真空閥工作壓力低于標(biāo)準(zhǔn)大氣壓的閥門(mén)。 低壓閥公稱壓力PN 小于1.6MPa的閥門(mén)。 中壓閥公稱壓力PN 2.56.4MPa的閥門(mén)。 高壓閥公稱壓力PN10.080.0MPa的閥門(mén)。 超高壓閥公稱壓力PN大于100MPa的閥門(mén)。 二、閥門(mén)的分類5按介質(zhì)工作溫度分類: 高溫閥t 大于450的閥門(mén)。 中溫閥120 小于 t 小于450 的閥門(mén)。 常溫閥-40 小于 t 小于120 的閥門(mén)。 低溫閥-100 小于 t
3、 小于-40 的閥門(mén)。 超低溫閥t 小于-100 的閥門(mén)。二、閥門(mén)的分類6按閥體材料分類: 非金屬閥門(mén):如陶瓷閥門(mén)、玻璃鋼閥門(mén)、塑料閥門(mén) 金屬材料閥門(mén):如鑄鐵閥門(mén)、碳鋼閥門(mén)、鑄鋼閥門(mén)、低合金鋼閥門(mén)、高合金鋼閥門(mén)及銅合金閥門(mén)等。二、閥門(mén)的分類7按公稱通徑分根據(jù)閥門(mén)的公稱通徑可分:小口徑閥門(mén):公稱通徑DN2.5MPa的碳鋼閥門(mén)則略去本單元 公稱壓力(kgf/cm2)密封面和襯里材料T:銅合金H:不銹鋼Y:硬質(zhì)合金鋼X:橡膠結(jié)構(gòu)形式(閘):明桿楔式單閘閥:明桿楔式雙閘板3:明桿平行單閘板4:明桿平行雙閘板:暗桿楔式單閘板 6:暗桿楔式雙閘板 連接形式:內(nèi)螺紋:外螺紋:法蘭 6 :焊接驅(qū)動(dòng)形式3:蝸輪
4、4:正齒輪6:氣動(dòng)7:液動(dòng)9:電動(dòng)對(duì)手輪、手柄式板手等直接傳動(dòng)的閥門(mén)省略本單元 閥門(mén)類型:閘閥:截止閥:旋塞閥:止回閥:減壓閥:安全閥 Q:球閥D:蝶閥()234567四、閥門(mén)的編號(hào)17例: Z1H 6閥門(mén)的含義:Z閘閥 驅(qū)動(dòng)方式:手動(dòng)4法蘭連接1明桿楔式單閘閥H密封圈或襯里為不銹鋼16公稱壓力16Kgf/cm2閥體材料:碳鑄鐵閥門(mén)四、閥門(mén)的編號(hào)18平臺(tái)常見(jiàn)閥門(mén)標(biāo)識(shí)公稱尺寸(英寸)閥門(mén)形式壓力等級(jí)材質(zhì)端部連接形式附加說(shuō)明閥門(mén)形式壓力等級(jí)閥門(mén)材料及腐蝕余量端 部 連 接 形 式附加說(shuō)明G-閘閥C-止回閥B-球閥F-蝶閥L-截止閥T-三通閥N-針形閥A-ANSI 150LBB-ANSI 300LB
5、C-ANSI 600LBD-API602 800LBE-ANSI 900LBF-ANSI 1500LBG-ANSI 2500LB1-碳鋼2-不銹鋼3-銅鎳合金4-銅鋁合金5-鑄鐵F-平面法蘭J-鋼圈法蘭R-凸面法蘭S- NPT螺紋W-對(duì)焊X-插焊L-加長(zhǎng)閥體M-特殊端部F-通孔型R-縮孔型H-耐高溫L-升降型(單向閥)A-角型E-偏心P-活塞型(單向閥)Y-型(截止閥)C-加襯里W-夾板式19球閥旋塞閥截止閥閘閥蝶閥五、常見(jiàn)閥門(mén)結(jié)構(gòu)及應(yīng)用20閘閥 (一)閘閥 閘閥是指啟閉體(閥板)由閥桿帶動(dòng)閥座密封面作升降運(yùn)動(dòng)的閥門(mén),可接通或截?cái)嗔黧w的通道。當(dāng)閥門(mén)部分開(kāi)啟時(shí),在閘板背面產(chǎn)生渦流,易引起閘板的侵
6、蝕和震動(dòng),也易損壞閥座密封面,修理困難。閘閥通常適用于不需要經(jīng)常啟閉,而且保持閘板全開(kāi)或全閉的工況。不適用于作為調(diào)節(jié)或節(jié)流使用。 21撐開(kāi)式閘閥的分類閘 閥楔式平行式單閘板雙閘板旋轉(zhuǎn)式(暗桿)升降式(明桿)直齒圓柱齒輪法蘭連接焊接連接螺紋連接錐齒輪氣 動(dòng)自動(dòng)密封式單閘板雙閘板液 動(dòng)電 動(dòng)手 動(dòng)22閘閥的結(jié)構(gòu)1. 手輪2. 閥桿螺母3. 填料壓蓋4. 填料5. 閥蓋6. 雙頭螺栓7. 螺母8. 墊片9. 閥桿10.閘板11.閥體23閘閥的結(jié)構(gòu)(1)閥體與閥蓋 閥體與閥蓋多采用法蘭連接。閥體截面形狀主要取決于公稱壓力。低壓閥:扁平狀;高中壓閥:橢圓形或圓形。24閘閥的結(jié)構(gòu) (2)閘板與閥座密封圈
7、楔式閘板 閘板密封面與閘板垂直中心線有一定傾角,稱為楔半角。防止溫度變化時(shí)閘板卡死,一般角度為 252、5 介質(zhì)溫度越高,通徑越大,楔半角就越大。 普通型閘板調(diào)節(jié)型閘板帶導(dǎo)流孔型閘板25閘閥的結(jié)構(gòu)(a) 楔式剛性單閘板特點(diǎn): 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,尺寸小,使用較為可靠。缺點(diǎn): 楔角加工精度高,加工維修較為困難;啟閉過(guò)程中密封面易發(fā)生擦傷,溫度變化時(shí)閘板易卡住。應(yīng)用: 常溫、中溫、各種壓力26閘閥的結(jié)構(gòu)(b) 楔式彈性單閘板 結(jié)構(gòu): 在閘板中部開(kāi)環(huán)狀槽或由二塊閘板組焊而成,中間為空。特點(diǎn): 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,密封面可靠,能自行補(bǔ)償由于異常負(fù)荷引起的閥體變形,防止閘板卡住。應(yīng)用: 各種壓力、溫度的中、小口徑及啟閉頻繁
8、場(chǎng)所。缺點(diǎn): 關(guān)閉力矩不宜太大,防止超過(guò)彈性范圍;介質(zhì)中含固體雜質(zhì)少,不適用于易結(jié)焦的介質(zhì)。27閘閥的結(jié)構(gòu)(c) 楔式彈性雙閘板特點(diǎn): 溫度變化時(shí)不易卡住,也不易產(chǎn)生擦傷現(xiàn)象。結(jié)構(gòu): 由兩塊圓板組成,用球面頂心鉸接成楔形閘板。楔角可以靠頂心自動(dòng)調(diào)整。缺點(diǎn): 結(jié)構(gòu)復(fù)雜、零件較多、閘板易脫落。應(yīng)用: 水和蒸氣介質(zhì),不適用于粘性介質(zhì)。28閘閥的結(jié)構(gòu)平行式閘板閘板的兩個(gè)密封面平行,閥座密封面垂直于管道中心線。(a) 平行式單閘板不能依靠其身達(dá)到強(qiáng)制密封,必須采用固定或浮動(dòng)的軟質(zhì)閥座。適用于中低壓大中口徑,介質(zhì)為油類、天然氣。(b) 平行式雙閘板自動(dòng)密封式:依靠介質(zhì)的壓力把閘板推向出口側(cè)閥座密封面,達(dá)到
9、單面密封的目的。閘板間加彈簧實(shí)現(xiàn)在關(guān)閉時(shí)的密封。密封面易被擦傷和磨損。較少采用。撐開(kāi)式:用頂楔把兩塊閘板撐開(kāi),壓緊在閥座密封面上而達(dá)到強(qiáng)制密封。29閘閥的特點(diǎn) 閘閥在管路中主要作切斷用,一般口徑DN50mm的切斷裝置多選用它,有時(shí)口徑很小的切斷裝置也選用閘閥。閘閥有以下優(yōu)點(diǎn):流體阻力小。開(kāi)閉所需外力較小。介質(zhì)的流向不受限制。全開(kāi)時(shí),密封面受工作介質(zhì)的沖蝕比截止閥小。體形比較簡(jiǎn)單,鑄造工藝性較好。閘閥也有不足之處:外形尺寸和開(kāi)啟高度都較大。安裝所需空間較大。開(kāi)閉過(guò)程中,密封面間有相對(duì)摩擦,容易引起擦傷現(xiàn)象。閘閥一般都有兩個(gè)密封面,給加工、研磨和維修增加一些困難。30 (二)截止閥、節(jié)流閥 截止閥和節(jié)流閥都是向下閉合式閥門(mén),啟閉件(閥瓣)由閥桿帶動(dòng),沿閥座軸線作升降運(yùn)動(dòng)來(lái)啟閉閥門(mén)。截止閥與節(jié)流閥的結(jié)構(gòu)基本相同,只
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