品質(zhì)管理-六西格瑪管理的新發(fā)展ppt課件教材講義

1、 六西格瑪管理的新發(fā)展六西格瑪管理的新發(fā)展不斷完善的六西格瑪管理 整合發(fā)展六西格瑪新體系1.不斷完善的六西格瑪 From “6” to “Six Sigma” 六西格瑪體現(xiàn)了質(zhì)量經(jīng)濟(jì)性的核心特征 From“ MAIC ” to “ DMAIC ” 六西格瑪改變了管理的運(yùn)作方式 From “ DMAIC ” to “ DMADV ” 六西格瑪實(shí)現(xiàn)了質(zhì)量經(jīng)濟(jì)性管理的最新實(shí)踐 The Traditional “Quality Island”Quality Sales Service Operations PlanningProductDevelopment Financial 1.1從“6”到“六西

2、格瑪” 六西格瑪體現(xiàn)了質(zhì)量經(jīng)濟(jì)性的核心特征 質(zhì)量的含義品質(zhì) Quality 人:顧客 customer 斤斤計較 斤-顧客customer 斤-企業(yè)corporation 貝-經(jīng)濟(jì)money 人:員工 employee 人:供方 supply眾1.1從“6”到“六西格瑪” 六西格瑪體現(xiàn)了質(zhì)量經(jīng)濟(jì)性的核心特征 六西格瑪質(zhì)量 六西格瑪質(zhì)量的理解有兩方面的含義：首先，質(zhì)量特性必須滿足顧客的需求其次，避免缺陷，達(dá)到6SIGMA水平六西格瑪質(zhì)量 Six Sigma QualityQuality features which produce customer satisfaction and loyalt

3、yAvoid defect and achieve Six Sigma level Six Sigma quality = quality features which produces customer satisfaction and loyalty + Six Sigma defect level Six Sigma quality 1.2.從“MAIC”到“DMAIC” 六西格瑪改變了管理的運(yùn)作方式 測量問題 Measuring problems 關(guān)注顧客 Focusing on customers 查證問題根源 Investigating and verifying origin o

4、f the problems 打破舊的習(xí)慣 Breaking old customs 管理風(fēng)險 Managing risks 測量結(jié)果 Measuring results 可持續(xù)的改變 Sustainable change Six Sigma changed the operation mode of management 六西格瑪管理策劃 顧客 財務(wù) 目標(biāo) 績效評價 目標(biāo) 績效評價 內(nèi)部過程 學(xué)習(xí)與增長 目標(biāo) 績效評價 目標(biāo) 績效評價平衡記分為了讓顧客滿意，對顧客應(yīng)如何表現(xiàn)？ 為了財務(wù)成功，對股東應(yīng)如何表現(xiàn)？ 為了滿足顧客和股東，哪些過程必須優(yōu)化？ 為了達(dá)到愿景，如何提高改進(jìn)和變革的能力？

5、1.2.從“MAIC”到“DMAIC” 六西格瑪改變了管理的運(yùn)作方式 Business Case Problem/opportunity statement and goal statement Project scope, constraints, and assumption Team guidelines Preliminary project plan Identify important stakeholderscharter項目特許任務(wù)書要素a. 經(jīng)營情況b. 問題/機(jī)會和目標(biāo)的陳述c. 項目范圍、約束和假定d. 團(tuán)隊方針 e. 團(tuán)隊成員f. 預(yù)期的項目計劃g. 確定重要利益相關(guān)方

6、1.2.從“MAIC”到“DMAIC” 六西格瑪改變了管理的運(yùn)作方式確保項目成功的因素項目特許任務(wù)書項目計劃項目計劃每周評審重要階段評審過程項目倡導(dǎo)者和黑帶（BB）的責(zé)任1.2從“MAIC”到“DMAIC” 六西格瑪改變了管理的運(yùn)作方式Six Sigma changed the operation mode of management2.從“MAIC”到“DMAIC” 六西格瑪改變了管理的運(yùn)作方式Six Sigma changed the operation mode of management1.3 從“DMAIC”到“DMADV” 六西格瑪實(shí)現(xiàn)了質(zhì)量經(jīng)濟(jì)性管理的最新實(shí)踐 Six Sigma

7、 realizes most recent practice of economic management of quality 質(zhì)量經(jīng)濟(jì)性管理 Economic management of quality 提高顧客滿意度 Increase customer satisfaction 降低經(jīng)營資源成本 Reduce cost of operation resources 六西格瑪改進(jìn) DMAICSix Sigma improvement 改進(jìn)原產(chǎn)品 Improve original products 減少非符合性成本 Reduce cost of nonconformance 六西格瑪設(shè)計 D

8、MADV / IDDOV Six Sigma design 開發(fā)新產(chǎn)品 Develop new products 減少符合性成本 Reduce cost of conformance 3.從“DMAIC”到“DMADV” 六西格瑪實(shí)現(xiàn)了質(zhì)量經(jīng)濟(jì)性管理的最新實(shí)踐 DFSS（Design For Six Sigma）Peter S. PandeSubir Chowdury IDDOVDMADVDefine 界定Measure 測量Analyze 分析Design 設(shè)計Verify 驗證 Identify 識別Define 界定Develop 開發(fā)Optimize 優(yōu)化Verify 驗證1.3 從“

9、DMAIC”到“DMADV” 六西格瑪實(shí)現(xiàn)了質(zhì)量經(jīng)濟(jì)性管理的最新實(shí)踐DFSS其他摸式IDDOVIdentify 識別Define 界定Develop 開發(fā)Optimize 優(yōu)化Verify 驗證1.3 從“DMAIC”到“DMADV” 六西格瑪實(shí)現(xiàn)了質(zhì)量經(jīng)濟(jì)性管理的最新實(shí)踐PR=Project ReviewIDDOV定義需求概念產(chǎn)生優(yōu)化概念確認(rèn)項目選擇過濾器項目章程質(zhì)量屋Pugh/FEMA etc.PR-4bTolerance Optimization o Robust Optimization on ProductprocessPR-1PR-2PR-3確認(rèn)PR-4aPR-5PR=Projec

10、t Review識別項目界定需求開發(fā)設(shè)計優(yōu)化設(shè)計驗證設(shè)計 項目任務(wù)書質(zhì)量屋Pugh/FEMA 系統(tǒng)設(shè)計系統(tǒng)方案設(shè)計PR-2b參數(shù)設(shè)計 容差設(shè)計 （產(chǎn)品/過程）PR-0.1PR-1PR-2驗證PR-2aPR-3產(chǎn)品上市業(yè)務(wù)變革 戰(zhàn)略改進(jìn)解決問題2.整合發(fā)展六西格瑪新體系2.1 實(shí)施六西格瑪?shù)男枰猅imeQuality PlanningQualityImprovementNew Zone ofQuality ControlLessons LearnedSporadic SpikeQuality ControlCost of Poor QualityChronic WasteDefects6 Sig

11、ma3 Sigma1 SigmaQuality ControlSix Sigma2 .2 TQM ISO900 和 六西格瑪顧 客六西格瑪項目界定測量分析控制改進(jìn)測量分析與改進(jìn)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)資源管理管理職責(zé)要 求產(chǎn)品 6 SIGMA與精益生產(chǎn) (Lean Manufacture)5S可視化管理標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)持續(xù)改善JIT目標(biāo)消滅浪費(fèi)Six Sigma工具在這里Six Sigma項目在這里改善前后Gemba現(xiàn)場Muda浪費(fèi)Kaizen改善Kanban看板Poka Yoke防錯精益六西格瑪 指導(dǎo)委員會 數(shù)據(jù)收集 跨部門團(tuán)隊 可靠性組織工作現(xiàn)場 標(biāo)準(zhǔn)化工作 持續(xù)改進(jìn) 準(zhǔn)時化生產(chǎn)（JIT）看板管理（Kanban

12、）七種基本工具 團(tuán)隊培訓(xùn)六西格瑪方法六西格瑪設(shè)計（DFSS）基本流程：精益六西格瑪?shù)恼夏Ｊ?C層級（高層）（首席執(zhí)行官、首席財務(wù)官、首席營運(yùn)官等） 可及性和可見度調(diào)整組織的基礎(chǔ)制定部署的方向、 時間安排和測量 制度清楚監(jiān)控所有的 測量制度 劣質(zhì)成本 COPQ評價 顧客之聲 VOC變革管理 指導(dǎo)委員會 公司成本模式精益六西格瑪體系 供應(yīng)商 造成的差錯 現(xiàn)場的差錯設(shè)計上的差錯 供應(yīng)商管理六西格瑪方法 差錯界定 突破性改進(jìn)精益六西格瑪精益六西格瑪約束理論（TOC Theory of Constraints） 在一個生產(chǎn)及產(chǎn)能受到限制的過程中消除瓶頸，獲得增值的管理理論。有三種基本方法用于評估一個系

13、統(tǒng)。產(chǎn)能庫存運(yùn)營費(fèi)用精益六西格瑪TOC常用的概念 瓶頸資源 能力等同于或低于需求的資源 工廠平衡 根據(jù)市場需求在整個工廠平衡產(chǎn)品的流動 相關(guān) 后續(xù)事件依賴之前發(fā)生的事件 產(chǎn)能 系統(tǒng)通過銷售生成現(xiàn)金的速度 庫存 系統(tǒng)投入的購買最終想要出售的商品資金 運(yùn)營費(fèi)用 系統(tǒng)花費(fèi)的將庫存轉(zhuǎn)化為產(chǎn)能的所有資金 資金 產(chǎn)能，庫存，運(yùn)營費(fèi)用等 精益六西格瑪精益組織五個需要考慮指導(dǎo)原則:按產(chǎn)品區(qū)分價值確定每個產(chǎn)品(價值鏈)價值流動顧客拉動價值追求完美連續(xù)流生產(chǎn) ( CFM, Continuous Flow Manufacturing ) 在精益思想環(huán)境中, 連續(xù)流生產(chǎn)是基本原則之一. 主要原則是材料應(yīng)該按顧客需求的

14、速度每次一件地移動. 產(chǎn)品的流動必須流暢,且不被以下因素打斷:精益六西格瑪質(zhì)量問題設(shè)置機(jī)器可靠性停機(jī)距離搬運(yùn)方式運(yùn)輸安排緩沖區(qū)在制品庫存問題等精益六西格瑪節(jié)拍時間 節(jié)拍時間的定義是按顧客需求進(jìn)行生產(chǎn)所需的時間. 每時間段凈操作時間TAKT TIME節(jié)拍時間= 每時間段顧客需求批量與單件流 快速更改生產(chǎn)需求,完成第一件產(chǎn)品。對于必要的質(zhì)量,機(jī)器,人員,材料及供應(yīng)商資源必須進(jìn)行協(xié)調(diào)以在需要時即可獲得。生產(chǎn)線或生產(chǎn)單元的布局是個啟動點(diǎn). 精益六西格瑪非增值活動 非增值活動屬于浪費(fèi). 是過程中存在的浪費(fèi)的另一種稱法. 過程中每一步操作都有相應(yīng)工作. 顧客支付的有用的活動屬增值活動. 其他活動對于顧客來說并不重要或包括的要素顧客并不支付. 顧客不付錢的活動屬于浪費(fèi). 過度生產(chǎn) 庫存修工/次品