煤炭專業(yè)?？茖?shí)習(xí)報(bào)告

1、一、礦井概況與井田地質(zhì)特征1、礦井概況山西長治縣雄山溝里煤業(yè)有限公司位于山西省長治縣八義鎮(zhèn)溝里村，屬兼并重組整合礦井，整合后井田面積為6.1477km2，批準(zhǔn)開采9#15#煤層，生產(chǎn)規(guī)模60萬噸/年。2、井田地質(zhì)特征井田位于太行山西側(cè)山前地帶長治盆地的南部，太行山中段西翼的中山丘陵區(qū)，區(qū)內(nèi)第四系較發(fā)育，形成眾多的黃土陡坡，沖溝比較發(fā)育，但無大的溝谷。井田內(nèi)總體地勢南部高，北部低。井田位于沁水煤田東南部，晉城國家規(guī)劃礦區(qū)高平區(qū)東西北部邊緣，井田內(nèi)出露地層有石炭系、上統(tǒng)太原組，二疊系下統(tǒng)下石盒子組、山西組及第四系，地層由老至新為奧陶系中統(tǒng)峰峰組（O2f）、石炭系中統(tǒng)本溪組（C2b）、石炭系上統(tǒng)太原

2、組（C3t）、二疊系下統(tǒng)山西組（P1s）、二疊系下統(tǒng)下石盒子組（P1x）、第四系中上更新統(tǒng)（Q23）。二、礦井開拓與開采1、礦井開拓部署礦井采用斜井開拓方式，布置有主斜井、副斜井和回風(fēng)立井3個(gè)井筒。2、礦井生產(chǎn)系統(tǒng)回采工作面(可彎曲刮板輸送機(jī))膠帶順槽(可伸縮膠帶輸送機(jī))一采區(qū)膠帶巷(帶式輸送機(jī))井底煤倉(給煤機(jī))主斜井（帶式輸送機(jī)提升）地面生產(chǎn)系統(tǒng)（篩分選矸樓、帶式輸送機(jī)走廊、地面封閉式煤倉）3、采區(qū)巷道布置工作面布置在15號(hào)煤層井田西南部，回采工作面順槽與大巷合理相聯(lián)，回風(fēng)順槽回風(fēng)，運(yùn)輸順槽進(jìn)風(fēng)；順槽采用矩形斷面。采區(qū)大巷與順槽間有聯(lián)絡(luò)巷相通，根據(jù)需要安裝不同類型的風(fēng)門，以便于進(jìn)、回風(fēng)和運(yùn)

3、料，回采工作面布置在大巷兩側(cè)。4、采煤方法采煤方法為：傾斜長壁一次采全高綜合機(jī)械化采煤方法5、工作面回采工藝機(jī)組端頭斜切進(jìn)刀采煤機(jī)割煤移架推移刮板輸送機(jī)。三、礦井通風(fēng)1、礦井通風(fēng)系統(tǒng) 礦井通風(fēng)系統(tǒng)為中央并列式，礦井通風(fēng)方法為機(jī)械抽出式。2、采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng) 地面新鮮風(fēng)流主斜井、副斜井膠帶、輔助運(yùn)輸大巷一采區(qū)膠帶巷、一采區(qū)輔助運(yùn)輸巷運(yùn)輸順槽回采工作面回風(fēng)順槽一采區(qū)回風(fēng)巷回風(fēng)大巷回風(fēng)立井(主要通風(fēng)機(jī))地面。3、掘進(jìn)通風(fēng)掘進(jìn)工作面采用局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)，通風(fēng)方式為壓入式。4、礦井風(fēng)量計(jì)算1、礦井總進(jìn)風(fēng)量按井下同時(shí)工作的最多人數(shù)計(jì)算。Qra=4NKaq式中:N井下同時(shí)工作的最多人數(shù)，65×2=130

4、人；4井下每人每分鐘供風(fēng)標(biāo)準(zhǔn)，m3/min；Kaq礦井通風(fēng)系數(shù)，取1.2。則Qra =4×130×1.20=624m3/min=10.4m3/s。2、礦井總進(jìn)風(fēng)量按采煤、掘進(jìn)、獨(dú)立硐室及其他地點(diǎn)實(shí)際需風(fēng)量的總和進(jìn)行計(jì)算，各地點(diǎn)的實(shí)際需要風(fēng)量，必須使該地點(diǎn)的風(fēng)流中的瓦斯、二氧化碳和其它有害氣體的濃度、風(fēng)速及溫度，每人供風(fēng)量符合煤礦安全規(guī)程有關(guān)規(guī)定。Qra=(Qcf+Qsc+Qhf+Qur+Qrl)Kaq式中: Qcf采煤工作面實(shí)際需要風(fēng)量的總和；Qsc備用工作面實(shí)際需要風(fēng)量的總和；Qhf掘進(jìn)工作面實(shí)際需要風(fēng)量的總和；Qur硐室實(shí)際需要風(fēng)量的總和；Qrl其它井巷需要進(jìn)行通風(fēng)的風(fēng)

5、量總和；Kaq礦井通風(fēng)系數(shù)，取1.2。（1）Qcf的確定本礦井配備一個(gè)綜采工作面，實(shí)際需要風(fēng)量主要根據(jù)工作面瓦斯涌出量，兼顧工作面溫度、風(fēng)速和工作面環(huán)境衛(wèi)生條件進(jìn)行計(jì)算，并取其中的最大值。以采煤工作面回風(fēng)巷瓦斯?jié)舛炔怀^1%，且應(yīng)低于最高風(fēng)速4m/s為標(biāo)準(zhǔn)，計(jì)算采煤工作面實(shí)際需要風(fēng)量。按CH4涌出量計(jì)算根據(jù)煤礦安全規(guī)程規(guī)定CH4濃度不得超過1%。根據(jù)瓦斯批文，15號(hào)煤相對(duì)瓦斯涌出量為2.38m3/t，相對(duì)CO2涌出量為2.38m3/t，則回采工作面絕對(duì)瓦斯涌出量按下式計(jì)算：qcg=（回采工作面日產(chǎn)量×相對(duì)瓦斯涌出量）/60×工作面生產(chǎn)時(shí)間 式中：qcg工作面絕對(duì)瓦斯涌出量，

6、m3/min；則qcg=（600000/330×2.38）/1440=3.0m3/min；根據(jù)煤礦安全規(guī)程規(guī)定CH4濃度不得超過1%。則Qcf=100qcgKcg =100×3.0×1.5=450m3/min=7.5m3/s 式中：Qcf采煤工作面所需風(fēng)量，m3/s；Kcg采煤工作面瓦斯涌出不均勻的風(fēng)量備用系數(shù)，取Kcg =1.5。按CO2涌出量計(jì)算Qcf=67qccKcc式中:Qcf回采工作面實(shí)際需要風(fēng)量，m3/ min；qcc回采工作面的絕對(duì)CO2涌出量，q cc=（回采工作面日產(chǎn)量×相對(duì)二氧化碳涌出量）/60×工作面生產(chǎn)時(shí)間； =3.0m

7、3/min。Kcc回采工作面通風(fēng)系數(shù)，取1.5。則：Qcf=67×3.0×1.5=301.5m3/min=5.03m3/s按回采工作面溫度計(jì)算Q采=60×70%×Vcf×Scf×Kch×Kcl式中：Vcf采煤工作面適宜風(fēng)速，取1.0m/s；Scf采煤工作面平均有效斷面積，18.05m2；（平均控頂距4.7m，采高3.84m）； Kch采煤工作面采高調(diào)整系數(shù)，取1.2；Kcl采煤工作面長度調(diào)整系數(shù)，取1.1；70%有效通風(fēng)斷面系數(shù)；60單位換算產(chǎn)生的系數(shù)；Q采=60×70%×1.0×18.05&#

8、215;1.2×1.11000.7m3/min=16.7m3/s；取17m3/s。按回采工作面同時(shí)工作的最多人數(shù)計(jì)算Q采=4·N式中：Q采工作面配風(fēng)量，m3/min；N回采工作面同時(shí)工作的最多人數(shù)，按29人；則：Q采=4×29=116m3/min1.9m3/s；取最大值則每個(gè)回采工作面所需風(fēng)量Q采=17m3/s。回采工作面風(fēng)速驗(yàn)算取最大值即回采工作面所需風(fēng)量Q采=17m3/s進(jìn)行驗(yàn)算a) 驗(yàn)算最小風(fēng)量Q采0.25Scb=0.25×19.2×70%=3.36m3/s；Scb=lcb×hcf×70%=5×3.84=19

9、.2m2；b) 驗(yàn)算最大風(fēng)量Q采4.0Scs =4×16.9×70%=47.32m3/s；Scs=lcs×hcf×70% =4.4×3.84=16.9m2；式中：Scb采煤工作面最大控頂有效斷面積，m2；lcb采煤工作面最大控頂距, 5.0m；hcf采煤工作面實(shí)際采高，3.84m；Scs采煤工作面最小控頂有效斷面積，m2；lcs采煤工作面最小控頂距，4.4m；0.25采煤工作面允許的最小風(fēng)速，m/s；70%有效通風(fēng)斷面系數(shù)；4.0采煤工作面允許的最大風(fēng)速，m/s；c)回采工作面礦用防爆柴油機(jī)無軌膠輪車需要風(fēng)量驗(yàn)算：Qi=5.44×Nd

10、i×Pdi×Kdi式中：Qi該地點(diǎn)礦用防爆柴油機(jī)車尾氣排放稀釋需風(fēng)量，m3/min；Ndi該地點(diǎn)礦用防爆柴油機(jī)車臺(tái)數(shù)，臺(tái)；Pdi該地點(diǎn)礦用防爆柴油機(jī)車的功率，kw；Kdi配風(fēng)系數(shù)，第一臺(tái)取1，第二臺(tái)取0.75，第三臺(tái)及以上取0.5；5.44每千瓦每分鐘應(yīng)供應(yīng)的最低風(fēng)量，m3/min；回采工作面按2臺(tái)無軌膠輪車同時(shí)工作進(jìn)行風(fēng)量計(jì)算：則：Q膠輪車5.44×1×60×1+5.44×1×60×75%571.2m3/mim9.52m3/s。因此，Q采=17m3/s，符合風(fēng)速要求，同時(shí)滿足膠輪車的用風(fēng)需要。備用回采工作面的風(fēng)量

11、取回采工作面的一半，則：Q備采=17×0.5=8.5m3/s（2）Qhf的確定達(dá)產(chǎn)時(shí)井下布置兩個(gè)綜掘工作面，按日進(jìn)10m計(jì)算，日產(chǎn)煤為150t。（15號(hào)煤掘進(jìn)工作面相對(duì)瓦斯涌出量按2.38m3/t，相對(duì)CO2涌出量按2.38m3/t，）按CH4涌出量計(jì)算Q掘=100×qCH4×K掘通式中：Q掘掘進(jìn)工作面所需風(fēng)量，m3/min，qCH4絕對(duì)瓦斯涌出量，m3/min，q CH4=（掘進(jìn)面日產(chǎn)量×相對(duì)瓦斯涌出量）/60×工作面生產(chǎn)時(shí)間； 式中：q CH4工作面絕對(duì)瓦斯涌出量，m3/min；q CH4=0.25m3/min K掘通工作面瓦斯涌出不均勻的

12、備用系數(shù)，取2；則：Q掘= 100×0.25×2=50m3/min=0.83m3/s。按CO2涌出量計(jì)算Qhf=67qhcKhc式中:Qhf掘進(jìn)工作面實(shí)際需要風(fēng)量，m3/min；qhc 掘進(jìn)工作面的絕對(duì)CO2涌出量,qhc=（掘進(jìn)面日產(chǎn)量×相對(duì)二氧化碳涌出量）/60×工作面生產(chǎn)時(shí)間； 式中：q hc工作面絕對(duì)二氧化碳涌出量，m3/min；q hc =0.25m3/min Khc掘進(jìn)工作面通風(fēng)系數(shù),取2。則：Qhf=67×0.25×2=33.5m3/min=0.56m3/s按局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)量計(jì)算為避免局扇吸入循環(huán)風(fēng)及預(yù)防局扇吸風(fēng)口至回風(fēng)

13、口段瓦斯積聚，以下式計(jì)算：Qhf=QafI+60×0.25Shd式中：Qaf掘進(jìn)工作面局扇的實(shí)際吸風(fēng)量，掘進(jìn)選用FBDNo6.0型對(duì)旋局部通風(fēng)機(jī)，額定風(fēng)量為330185m3/min。取最大330m3/min，即5.5m3/s；I掘進(jìn)工作面同時(shí)通風(fēng)的局部扇風(fēng)機(jī)臺(tái)數(shù)，該礦掘進(jìn)工作面工作的局扇為1臺(tái)；0.25煤巷允許最低風(fēng)速，單位m3/s；Shd掘進(jìn)巷道斷面，為13.02m2。則Q掘=5.5×10.25×13.02=8.8m3/s，取9m3/s。（保證最大吸風(fēng)量，不產(chǎn)生循環(huán)風(fēng)，還同時(shí)保證風(fēng)速不低于0.25m/s。）為防止循環(huán)風(fēng)，可采用另一計(jì)算公式：Q掘=Q扇×

14、a a：為防止循環(huán)風(fēng)取1.34則Q掘=270÷60×1.34=6.03m3/s按掘進(jìn)工作面同時(shí)工作的最多人數(shù)計(jì)算Q采=4·NQ采工作面配風(fēng)量，m3/min；N掘進(jìn)工作面同時(shí)工作的最多人數(shù)，按9人；則：Q采=4×9=36m3/min0.6m3/s；取以上計(jì)算最大值，掘進(jìn)工作面需風(fēng)量為：9m3/s。掘進(jìn)工作面風(fēng)量驗(yàn)算a、按最低風(fēng)速驗(yàn)算 掘進(jìn)工作面的最低風(fēng)量Q掘（單位：m3/min）：Q掘15 S掘Q掘15×15.75=236.25m3/min=3.94m3/s 滿足最低風(fēng)速要求。式中 15按煤巷掘進(jìn)工作面最低風(fēng)速的換算系數(shù)；S掘掘進(jìn)工作面的平均斷面

15、積，m2。b、按最高風(fēng)速驗(yàn)算：Q掘240 S掘Q掘240×15.75=3780m3/min=63m3/s 滿足最高風(fēng)速要求。式中 240按掘進(jìn)工作面最高風(fēng)速的換算系數(shù)； S掘掘進(jìn)工作面的平均斷面積，m2。c、掘進(jìn)工作面礦用防爆柴油機(jī)無軌膠輪車需要風(fēng)量驗(yàn)算：Qi=5.44×Ndi×Pdi×Kdi式中：Qi該地點(diǎn)礦用防爆柴油機(jī)車尾氣排放稀釋需風(fēng)量，m3/min；Ndi該地點(diǎn)礦用防爆柴油機(jī)車臺(tái)數(shù)，臺(tái)；Pdi該地點(diǎn)礦用防爆柴油機(jī)車的功率，kw；Kdi配風(fēng)系數(shù)，第一臺(tái)取1，第二臺(tái)取0.75，第三臺(tái)及以上取0.5；5.44每千瓦每分鐘應(yīng)供應(yīng)的最低風(fēng)量，m3/min；

16、掘進(jìn)工作面按1臺(tái)無軌膠輪車工作進(jìn)行風(fēng)量計(jì)算：則：Q膠輪車5.44×1×60×1326.4m3/mim5.44m3/s。因此，Q掘=9m3/s，符合風(fēng)速要求，同時(shí)滿足膠輪車的用風(fēng)需要。綜上所述Q掘=9×2=18m3/s。考慮一個(gè)停掘不停風(fēng)掘進(jìn)頭，風(fēng)量同樣為9m3/s。（3）硐室需風(fēng)量計(jì)算井下硐室除采區(qū)變電所、消防材料庫外均不采用獨(dú)立通風(fēng)方式，采區(qū)變電所所需風(fēng)量為3 m3/s，消防材料庫所需風(fēng)量為3 m3/s。（4）其他其它巷道需風(fēng)量考慮為12m 3/s。則：Q礦總=（17+8.5+18+9+3+3+12）×1.20=84.6m 3/s，取85m

17、3/s。確定礦井的總風(fēng)量為85m3/s。四、礦井安全技術(shù)1、礦井瓦斯治理 本礦為瓦斯礦井，通過通風(fēng)方式完全可以降低礦井瓦斯?jié)舛冗_(dá)到安全規(guī)定值，做到礦井通風(fēng)有效、穩(wěn)定和連續(xù)不斷，使采掘工作面和生產(chǎn)巷道中瓦斯?jié)舛确厦旱V安全規(guī)程要求。2、礦塵防治 (1)通風(fēng)除塵：搞好采掘工作面的通風(fēng)，防止懸浮粉塵沉積，在掘進(jìn)工作面配備掘進(jìn)通風(fēng)除塵器。按煤礦安全規(guī)程規(guī)定，嚴(yán)格控制進(jìn)回風(fēng)巷道的風(fēng)速，防止煤塵飛揚(yáng)。 (2)消除落塵，定期測定風(fēng)流中的粉塵量，定期清掃和沖洗巷道幫頂、支架和設(shè)備表面上的煤塵，清除轉(zhuǎn)載點(diǎn)處的浮煤，對(duì)巷道采用石灰漿刷白。 (3)井下煤倉、輸送機(jī)、裝煤機(jī)和其它轉(zhuǎn)載點(diǎn)設(shè)噴霧灑水裝置，生產(chǎn)中經(jīng)常進(jìn)行維

18、護(hù)，確保噴霧灑水裝置和捕塵器的完好性和正常工作。 (4)在采區(qū)回風(fēng)巷道、掘進(jìn)巷道、主要回風(fēng)巷道設(shè)有風(fēng)流凈化水幕，生產(chǎn)時(shí)要求水幕霧化好，能封閉全斷面，噴頭不堵塞，接口處不漏水。(5)井下所有礦車都應(yīng)保持完好，防止漏煤污染巷道，揚(yáng)起煤塵。(6)個(gè)體保護(hù)：所有接觸粉塵作業(yè)人員均配備防塵口罩，進(jìn)行個(gè)體防護(hù)。(7)在主斜井、井下運(yùn)輸、回風(fēng)大巷、回采工作面運(yùn)輸、回風(fēng)順槽和掘進(jìn)工作面運(yùn)輸、回風(fēng)巷道等，均敷設(shè)有井下消防灑水管道，并每隔100m(帶式輸送機(jī)巷為50m)設(shè)支管閥門，閥門后裝快速管接頭，作用有二，其一作消防用，其二作沖洗巷道用。3、礦井防滅火(1)布置消防材料庫，配備有足夠的滅火器材。(2)建立完善

19、的消防灑水系統(tǒng)和消火栓。(3)主要井巷和機(jī)電硐室全部采用不燃性材料支護(hù)。(4)在下列地點(diǎn)設(shè)置了防火門：主斜井、副平硐井口房及暖風(fēng)道；井下中央變電所及主排水泵房的通道內(nèi)；井下爆破材料發(fā)放硐室通道內(nèi)等。(5)井底車場、井下爆破材料發(fā)放硐室、機(jī)電硐室、膠帶輸送機(jī)巷及采掘工作面附近的巷道中，配備了滅火器材，供撲滅火災(zāi)之用。(6)井下帶式輸送機(jī)均選用阻燃、抗靜電膠帶，膠帶機(jī)硐室均配備了自動(dòng)滅火系統(tǒng)。(7)及時(shí)清理可燃物。井下使用的棉紗頭、布?jí)K、各類油脂以及巷道內(nèi)的廢坑木按規(guī)定及時(shí)清理出井。雷管、炸藥材料的運(yùn)輸和保管，嚴(yán)格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。(8)加強(qiáng)用電管理。井下所有電氣設(shè)備的選擇、安裝與使用應(yīng)

20、嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)正確使用各類安全保護(hù)裝置，防止電流過負(fù)荷而引起火災(zāi)。(9)加強(qiáng)生產(chǎn)中的安全管理。井下運(yùn)輸過程中注意防跑車砸壞電纜，生產(chǎn)中應(yīng)注意冒頂?shù)韧饬p壞電纜及電氣設(shè)備。(10)加強(qiáng)職工教育，使全體職工從思想上高度重視防火的重要性，自覺執(zhí)行各項(xiàng)有關(guān)規(guī)定。4、礦井防治水 (1)汛期每次降大到暴雨時(shí)和降雨后，必須指派專人檢查開采區(qū)及附近地面有無導(dǎo)水裂縫或其它導(dǎo)水通道，發(fā)現(xiàn)漏水情況，必須及時(shí)采取措施，嚴(yán)防向井下漏（灌）水。 （2）每年汛期前進(jìn)行疏通井筒周圍和工業(yè)場地排水溝渠。 （3）掘進(jìn)巷道實(shí)行“有掘必探”，避免巷道在掘進(jìn)過程中盲目揭露地質(zhì)構(gòu)造，采掘面均配備探水鉆機(jī)。 （4）開采水淹區(qū)域下的

21、廢棄防隔水煤柱時(shí)，應(yīng)當(dāng)徹底疏干上部積水，進(jìn)行可行性技術(shù)評(píng)價(jià)，確保無潰漿（沙）威脅。嚴(yán)禁頂水作業(yè)。 （5）堅(jiān)持“預(yù)測預(yù)報(bào)，有掘必探，先探后掘，先治后采”的探放水原則和完善的技術(shù)措施，探放水前編制探放水工程設(shè)計(jì)及施工安全技術(shù)措施，經(jīng)審批后認(rèn)真組織實(shí)施。 （6）探放水鉆孔具有孔口控水裝置，并預(yù)計(jì)各放水孔的最大放水量，放水前建立健全相應(yīng)的排水設(shè)施。5、頂板災(zāi)害防治 （1）當(dāng)工作面機(jī)道已出現(xiàn)冒頂或移架造成冒頂?shù)奈ｋU(xiǎn)時(shí)，則采用打“倒撅”棚的方法處理。即在 煤壁靠頂板處挖一梁窩，將棚梁的一頭架在煤壁上，另一頭架在支架頂梁上，然后在棚梁上接頂或護(hù)頂。如果煤壁松軟或片幫嚴(yán)重而不能挖梁窩，則靠近煤壁在棚梁下打臨時(shí)

22、單體液壓貼幫點(diǎn)柱，施工時(shí)應(yīng)從好頂板往頂板破碎進(jìn)行，可防止移架時(shí)發(fā)生大面積冒頂。 （2）回采工作面遇頂板堅(jiān)硬時(shí)，采用預(yù)裂爆破進(jìn)行弱化處理，應(yīng)在工作面未采動(dòng)區(qū)進(jìn)行，并制定專門的安全技術(shù)措施，嚴(yán)禁在工作面內(nèi)采用炸藥爆破方法處理頂板。 （3）嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度(工作面配備鎬、撬棍等敲幫問頂工具)，仔細(xì)檢查頂幫圍巖情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，確保施工安全。 （4）處理垮落巷道之前，應(yīng)采用加補(bǔ)棚子和架挑棚的方法，對(duì)冒頂處附近的巷道加強(qiáng)維護(hù)。在維護(hù)巷道的同時(shí)，要派專人觀察頂板，以防擴(kuò)大冒頂范圍。處理垮落巷道的方法有木垛法、搭涼棚法、撞楔法、打繞道法四種。 （5）配備一套KJ216煤礦頂板動(dòng)態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)、DZ

23、-CL-1支柱測力計(jì)、KY-82頂板動(dòng)態(tài)儀、BHS-10測槍、YZ系列液壓枕、頂板下沉速度報(bào)警儀等礦壓觀測儀器，配備了礦壓觀測專職人員，建立礦壓觀測制度。6、提升運(yùn)輸與機(jī)電設(shè)備安全 （1）特殊工種必須經(jīng)培訓(xùn)合格持證上崗，并定期進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)。主要運(yùn)輸巷道須實(shí)行“開車不行人，行人不開車”的要求。按照煤礦安全規(guī)程完善各類擋車設(shè)施。崗位工進(jìn)行日常使用檢查并進(jìn)行記錄；安全設(shè)施專職維修人員每日一次定期進(jìn)行檢查試驗(yàn)，并有檢查試驗(yàn)記錄。安全設(shè)施專職維修人員進(jìn)行每旬一次的模擬試驗(yàn)；專業(yè)檢查人員執(zhí)行旬檢查月驗(yàn)收管理并有檢查考核記錄。（2）主運(yùn)輸膠帶輸送機(jī)抗靜電、阻燃，在膠帶機(jī)沿線設(shè)置防跑偏、打滑、防縱向撕裂、

24、料斗堵塞、急停拉繩、煙霧報(bào)警等保護(hù)設(shè)備，依據(jù)故障性質(zhì)，分為事故報(bào)警和緊急停車。帶式輸送機(jī)設(shè)置了可靠的逆止和制動(dòng)裝置；膠帶輸送機(jī)的尾滾筒、聯(lián)軸器、制動(dòng)器均選用保護(hù)罩，拉緊裝置處均設(shè)置防護(hù)欄桿；機(jī)修車間、機(jī)床等設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)件及膠帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)均設(shè)防護(hù)罩。工人嚴(yán)格按操作規(guī)程上崗，勞動(dòng)保護(hù)用品必須使用，不得違章生產(chǎn)和操作設(shè)備。 （3）各類司機(jī)經(jīng)過專門培訓(xùn)考試合格者擔(dān)任，并持證上崗。嚴(yán)格執(zhí)行本工種的操作規(guī)程及崗位責(zé)任制。 （4）采煤機(jī)司機(jī)開機(jī)前檢查各操作手把是否均在正確位置，調(diào)速手把一定要打在零位，檢查截齒是否齊全、牢固，觀察油位、油質(zhì)是否符合要求，電纜水管、噴霧是否良好，否則要及時(shí)處理。開動(dòng)采煤機(jī)前先觀察采煤機(jī)附近有無人員工作，應(yīng)先發(fā)出清晰的開機(jī)信號(hào)，確認(rèn)安全后方可開機(jī)，電控空載23min后才能轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)速手把牽引，切忌電機(jī)一啟動(dòng)就牽引。在采煤機(jī)正常運(yùn)行過程中，如突然停電，采煤機(jī)各手把應(yīng)立即打到零位。 開采煤機(jī)割煤時(shí)，工作面前部刮板輸送機(jī)先行運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)先開水和噴霧后再開機(jī)，嚴(yán)禁無水開機(jī)。 采煤機(jī)在運(yùn)行中，司機(jī)要注意觀察采煤機(jī)的運(yùn)行情況，注意觀察刮板輸送機(jī)是否有大塊矸石或物料，發(fā)現(xiàn)問題或有異常要立即停機(jī)檢查，處理好后再開機(jī)割煤，嚴(yán)禁帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。 各機(jī)實(shí)行單獨(dú)操作，按照各自的開停信號(hào)進(jìn)行開機(jī)，嚴(yán)禁誤動(dòng)作。在檢