微熱吸附式干燥機(jī)操作規(guī)程

1、微熱吸附式干燥機(jī)操作規(guī)程1、運(yùn)行前準(zhǔn)備用戶在干燥機(jī)首次投入運(yùn)行或長期停運(yùn)后再投入使用，為順利開好車，應(yīng)做好充分的準(zhǔn)備工作，作為操作人員應(yīng)熟悉并消化使用說明書各項(xiàng)要求。不明或有疑問之處應(yīng)及時(shí)與廠家聯(lián)系，尋求技術(shù)支持。 1檢查與確認(rèn) 確認(rèn)控制電源容量是否符合本設(shè)備電源電壓、功率等電控?cái)?shù)據(jù)的要求。并應(yīng)考慮電功容量的余量。 確認(rèn)控制系統(tǒng)中關(guān)于加熱器溫度是否正常，檢查和確認(rèn)控制器設(shè)定參數(shù)是否符合本說明書中關(guān)于各個(gè)參數(shù)值的要求。 檢查各個(gè)閥門、法蘭緊密性。 確認(rèn)干燥機(jī)前后管路是否清潔、無油沾污，若有油污染，應(yīng)進(jìn)行脫脂處理。 干燥機(jī)出廠超過半年未投入運(yùn)行，應(yīng)對(duì)系統(tǒng)按總圖要求進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，試驗(yàn)合格為無泄漏。

2、 檢查核對(duì)外部電源是否是三相380V/3PH/50Hz(單相220V/1PH/50Hz。 檢查電加熱器絕緣性，絕緣電阻不得小于2 干燥機(jī)上游其最高工作壓力是否超過干燥機(jī)的最高工作壓力。 檢查所有電氣接線，確認(rèn)接線正確牢固，并檢查是否有效接地，各接點(diǎn)無任何松動(dòng)。2、運(yùn)行與操作對(duì)設(shè)備的合理運(yùn)行與操作，是對(duì)設(shè)備效能最大的發(fā)揮，也是設(shè)備可靠安全運(yùn)行的保證。所以，請(qǐng)?jiān)敿?xì)了解本設(shè)備有關(guān)操作與遠(yuǎn)行情況，是很重要的。 1啟動(dòng)前的參數(shù)設(shè)定1）合上電源開關(guān)，使控制FP-e 通電。 2）的設(shè)置方法a.按鍵功能：按“SET”鍵設(shè)置、確認(rèn) 按“MODE”鍵設(shè)置菜單 按“15”鍵修改數(shù)據(jù) b.說明當(dāng)需要修改參數(shù)時(shí)，按住S

3、ET 鍵3秒解鎖，等到顯示屏上的LOCK 字母消去按MODE 鍵，面板顯示PASS，再按MODE 進(jìn)入?yún)?shù)設(shè)置，按1次請(qǐng)入個(gè)位數(shù)參數(shù)，按2次請(qǐng)入十位數(shù)參數(shù)依次查看或設(shè)置。按15鍵，輸入數(shù)據(jù)，修改后，再按SET 鍵并常按3秒以上才可確認(rèn)保存。 c.表3 參數(shù)設(shè)置 d.表4 參數(shù)調(diào)試設(shè)定值及出廠設(shè)定值參 數(shù) 項(xiàng) 目調(diào)試設(shè)定值 出廠設(shè)定值 SET 1 A 塔進(jìn)氣閥通電時(shí)間Y0 305秒 7205秒 SET 2 A 塔進(jìn)氣閥斷電時(shí)間Y0 600秒 14400秒 SET 3 A 塔排氣閥通電時(shí)間Y2 315秒 7215秒 SET 4 A 塔排氣閥斷電時(shí)間Y2 570秒 14235秒 SET 5 B 塔進(jìn)

4、氣閥通電時(shí)間Y1 5秒 5秒 SET 6 B 塔進(jìn)氣閥斷電時(shí)間Y1 300秒 7200秒 SET 7 B 塔排氣閥通電時(shí)間Y3 15秒 15秒 SET 8 B 塔排氣閥斷電時(shí)間Y3 270秒 7035秒 SET E 加熱器工作時(shí)間 250秒 3600秒SET F 加熱器溫度下限 130 SET C加熱器溫度上限1452.二次顯示儀（如含露點(diǎn)儀時(shí)，二次顯示儀表安裝在控制柜面板上）二次顯示儀表為CH6系列數(shù)顯儀，在本設(shè)備出廠時(shí)，有關(guān)二次儀表的參數(shù)設(shè)置已經(jīng)完成，用戶無需更改或設(shè)置。若在設(shè)備使用過程中如確需要對(duì)二次顯示儀表進(jìn)行設(shè)置的，請(qǐng)至電本公司售后服務(wù)部門。二次顯示儀表接線詳見“電氣控制原理圖（露點(diǎn)

5、儀）” 3啟動(dòng)（干燥機(jī)投入運(yùn)行，應(yīng)嚴(yán)格按照先后步驟進(jìn)行操作）第一步: 啟動(dòng) 合上系統(tǒng)電源。第二步：送氣 緩慢打開干燥機(jī)前后切斷閥，將壓縮空氣緩慢送入干燥機(jī)，空氣壓力逐漸升至工作壓力。第三步：設(shè)備投運(yùn) 旋轉(zhuǎn)操作面板“啟動(dòng)/停止”旋鈕至“啟動(dòng)”檔，程序自動(dòng)運(yùn)行，相應(yīng)閥門按程序工作，設(shè)備即投入運(yùn)行。第四步：調(diào)整 當(dāng)干燥機(jī)其中一個(gè)吸附塔步序運(yùn)行至再生時(shí)間內(nèi)，通過再生氣調(diào)節(jié)閥，將再生氣調(diào)節(jié)壓力調(diào)整以下對(duì)應(yīng)工作壓力的調(diào)節(jié)壓力值。表5 再生氣調(diào)節(jié)壓力設(shè)定表 單位MPa 工作壓力 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 調(diào)節(jié)壓力0.0430.0380.0350.2320.228當(dāng)再生氣壓力調(diào)整時(shí)，原則上不能高

6、于0.05MPa，當(dāng)超過此值時(shí)，在確認(rèn)再生氣閥沒有損壞的情況下，應(yīng)清洗或更換消音器。 4.停車當(dāng)干燥機(jī)需要停車，應(yīng)注意停車階段的操作中，防止系統(tǒng)超壓。 干燥機(jī)停車應(yīng)盡量選擇在充壓階段。旋轉(zhuǎn)操作面板“啟動(dòng)/停止”按鈕至“停止”檔，程序自動(dòng)停止。關(guān)閉干燥機(jī)前后切斷閥，打開吸附塔底部排污閥，確認(rèn)容器中帶壓氣體已降至零。(注：如設(shè)備無低部排污閥，可選擇其它位置進(jìn)行排放保持干燥機(jī)與前后管路處于隔斷狀態(tài)，防止?jié)窨諝膺M(jìn)入吸附塔。 5.運(yùn)行中注意事項(xiàng) 每次干燥機(jī)投運(yùn)前必須打開吸附塔底部排污閥，放掉可能殘留在設(shè)備底部空氣進(jìn)口管中的液態(tài)水，同時(shí)打開干燥機(jī)前級(jí)相關(guān)過濾器的所有排污閥，排放殘存液態(tài)水。 啟動(dòng)階段操作時(shí)

7、應(yīng)注意干燥機(jī)前后切斷閥門操作，防止壓縮空氣氣流沖擊，以免帶水進(jìn)入干燥機(jī)，影響干燥機(jī)使用。 運(yùn)行時(shí)應(yīng)注意閥門動(dòng)作是否到位，觀察干燥機(jī)左右吸附塔壓力在各個(gè)步序變化是否正常，再生加熱溫度是否達(dá)到要求。 電加熱器嚴(yán)禁不通氣就啟動(dòng)電加熱器，嚴(yán)格控制電加熱器出口溫度超限。 及時(shí)根據(jù)系統(tǒng)工作壓力變化調(diào)整再生氣調(diào)節(jié)閥，調(diào)整再生氣流量在規(guī)定要求。 經(jīng)常巡回檢查閥門氣密性。 經(jīng)常性巡回干燥機(jī)，發(fā)現(xiàn)干燥機(jī)故障應(yīng)立即停機(jī)處理，防止干燥機(jī)帶病工作，擴(kuò)大故障面。 檢查控制氣源壓力是否在規(guī)定的范圍間。1.05倍。 請(qǐng)不要私自整定其已所整定壓力值。微熱吸附式干燥機(jī)注意事項(xiàng) 注：兩塔切換時(shí)間應(yīng)控制在最短時(shí)間內(nèi)進(jìn)行，否則因?yàn)閮伤?/p>

8、之間的竄氣從而影響成品氣露點(diǎn)。 注：電加熱器必須要在通氣條件下工作，且其通過氣體流量不能太小，否則將出現(xiàn)干燒現(xiàn)象，致使電 熱元件燒毀。 注：電加熱器在使用前，應(yīng)先測量絕緣電阻，其值應(yīng)不小于2M 消音器再生氣放空時(shí)，放壓氣體必須經(jīng)過消音器進(jìn)行消音，以消除放空時(shí)帶來的噪音。消音器內(nèi)置阻性的具有消聲、吸音作用玻璃棉消聲材料，氣體穿過超細(xì)玻璃棉紙質(zhì)組合的消聲濾芯，可降低噪音40dB（A）以左右。注：消音器因在排放過程中，會(huì)產(chǎn)生部分水蒸氣，在必要時(shí)，可由設(shè)備排氣接口引至室外，但必須做 防水處理。注：氣動(dòng)薄膜閥的膜片會(huì)因常期的工作使其老化，因而定期更換。（一般為兩年需更換一次） 注：用戶應(yīng)根據(jù)自身工藝特點(diǎn)

9、和要求，在工藝流程節(jié)點(diǎn)上設(shè)置必要的切斷閥和旁通閥，以便停車檢修 和保養(yǎng)。1.05倍。 請(qǐng)不要私自整定其已所整定壓力值。微熱吸附式干燥機(jī) 維護(hù)保養(yǎng) 一、日常維護(hù) 1.每日檢查 記錄并檢查左右吸附塔工作壓力，再生氣調(diào)節(jié)壓力，再生加熱溫度，確認(rèn)這些參數(shù)在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)。 檢查吸附塔體內(nèi)壓力是否存在超過吸附筒最大工作壓力。 檢查過程中吸附塔壓力是否與程序所在狀態(tài)同步。 檢查前置過濾器是否存在液態(tài)水排水不暢。 檢查再生吸附塔壓力是否在 0.05MPa 以下。 2.每月檢查 檢查干燥機(jī)操作條件，進(jìn)口流量、進(jìn)口壓力、進(jìn)口溫度等是否在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)。 檢查前置過濾器、后置過濾器壓降情況。如果壓降較大，則需更換相應(yīng)的過

10、濾器濾芯。 3.每季檢查 檢查前后置過濾器壓差是否超過允許壓差值。 檢查控制氣源的過濾器內(nèi)是否清潔。 檢查干燥劑是否失效，根據(jù)情況補(bǔ)充或更換。 檢查兩位五通電磁閥是否靈敏，必要的話須更換。 4.每年檢查 檢查系統(tǒng)中氣動(dòng)蝶閥、氣動(dòng)薄膜閥、單向閥是否已存在缺陷，若必要須更換。 檢查控制箱電氣線路、電器元器件是否存在老化。 二、典型故障分析與處理 有些故障可能是由幾種原因造成的，首先必須對(duì)故障現(xiàn)象進(jìn)行綜合分析，才能找到有效的解決方法。 另外，有些故障往往由于使用者不正確的使用和保養(yǎng)而引起，即所謂的“假性故障” 。 因此只有通過實(shí)際操作才能真正了解故障所在，找出正確的處理方法?，F(xiàn)將吸干機(jī)的一些常見故障

11、、 排除方法以及有關(guān)的易損件清單重點(diǎn)說明一下： 表6 故障現(xiàn)象 1.出口露點(diǎn)達(dá)不到要求 故障排除 解決方法 檢查再生氣調(diào)節(jié)壓力設(shè)置值，按要求 調(diào)整 排除再生氣調(diào)節(jié)閥故障 按要求調(diào)整再生時(shí)間至規(guī)定要求 判斷是否存在上游液態(tài)水進(jìn)入吸附塔 檢查上游設(shè)備排水情況 關(guān)閉下游切斷閥，按活化操作辦法對(duì) 吸附劑進(jìn)行活化 可能原因 再生氣量不足 再生氣調(diào)節(jié)閥開度不夠 再生氣調(diào)節(jié)閥堵塞 再生時(shí)間不足 上游液態(tài)水帶入吸附塔導(dǎo)致吸 附劑飽和 吸附劑被油份污染 檢查污染油份源頭，檢查前置過濾器 濾芯是否失效 更換失效的前置過濾器濾芯 更換吸附劑 系統(tǒng)旁通切斷閥未關(guān)閉或泄漏 未裝吸附劑 運(yùn)行工況嚴(yán)重偏離設(shè)計(jì)條件 1）較低

12、的進(jìn)口壓力或成品氣源 質(zhì)量較差 2）較高的進(jìn)口溫度 3）入口處理氣量過大 2 . 干 燥 機(jī) 2）吸附塔再生壓力過大超過 壓 0.05MPa 力 狀 態(tài) 3） 吸附塔無法升壓或升壓速度 不 很慢 正 常 4）壓縮空氣突然中斷供氣 1）空氣進(jìn)氣氣動(dòng)閥未關(guān)嚴(yán) 2）空氣出氣單向閥和再生氣進(jìn) 氣單向閥內(nèi)部彈簧卡位，未關(guān)嚴(yán) 3）消音器堵塞 1）再生氣出口閥無法關(guān)閉，或 關(guān)閉不嚴(yán) 2）再生氣調(diào)節(jié)閥堵塞 空氣進(jìn)口閥無法打開 1）控制器受干擾，程序不正常 或失靈 2）電氣接線松動(dòng)或接線錯(cuò)誤 5）再生吸附塔無法排壓 3.再生氣加熱溫度沒有達(dá)到要求或 無法升溫 再生氣出口閥無法打開 1）再生氣量過大 2）電熱元件

13、燒毀 1）吸附塔壓力未達(dá)到工作壓 力，左右吸附塔壓力接近 1）空氣進(jìn)氣氣動(dòng)閥門未關(guān)閉 2）空氣出氣單向閥和再生氣進(jìn) 氣單向閥內(nèi)部彈簧卡位，未關(guān)閉 關(guān)閉或修理旁通切斷閥 檢查吸附塔內(nèi)是否已裝入吸附劑 采取措施，糾正空氣入口條件，在規(guī)定 的工藝參數(shù)下進(jìn)行運(yùn)行 先確定故障閥門 若氣動(dòng)閥門故障，先檢查氣動(dòng)管路及 元件和電氣接線，再檢查閥門本體 排除故障，修復(fù)或更換 排除閥門故障，修復(fù)或更換故障部件 修理或更換消音器 排除閥門故障、修復(fù)或更換 排除再生氣調(diào)節(jié)閥故障 修復(fù)或更換故障閥 判斷程序控制器是否存在故障 檢查電氣接線，糾正接線錯(cuò)誤 檢查氣動(dòng)管路電氣線路 修復(fù)或調(diào)換故障閥 調(diào)整再生氣調(diào)節(jié)壓力 測量電

14、加熱器三相電源線電流是否不 平衡，據(jù)此可以判斷電熱元件燒毀，更 換電熱元件 4.系統(tǒng)壓降過大，超過 0.021MPa 1）處理空氣量過大 2）空氣出口閥打開不全 3）吸附塔擴(kuò)散器堵塞 4）吸附劑嚴(yán)重粉化和碎裂 調(diào)整處理空氣量 檢查并修復(fù)空氣出口閥 檢查擴(kuò)散器并進(jìn)行更換 檢查吸附劑或更換吸附劑 表7 干燥機(jī)易損件清單 序號(hào) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 吸附劑 消音器 進(jìn)氣氣動(dòng)蝶閥（薄膜閥）* 再生氣動(dòng)蝶閥（薄膜閥）* 止回閥 減壓閥 電磁閥* PU 氣源管 熱電阻（熱電偶）* 加熱管 控制柜電氣元件* 壓力表* 排污球閥* 項(xiàng)目 安裝部位 吸附塔塔體內(nèi) 設(shè)備排氣口

15、處 設(shè)備進(jìn)氣端口 設(shè)備再生排氣端口 設(shè)備出氣端口 程序控制儀與 氣動(dòng)薄膜閥（氣動(dòng)蝶閥）間 電磁閥與氣動(dòng)薄膜閥（氣動(dòng)蝶閥） 間的連接管 加熱器筒體上 加熱器筒體內(nèi) 控制柜柜體內(nèi) 吸附塔塔體上 吸附塔塔體最下端 注： 1.吸附劑的更換時(shí)應(yīng)視其吸附劑的吸附能力和使用時(shí)間而定，一般從吸附塔視鏡（如有）內(nèi)，或設(shè)備 停機(jī)后打開加料法蘭盲板后提取一部分干燥劑進(jìn)行觀察，如吸附劑有粉末或程暗色狀。亦或是使用達(dá) 23 年以上時(shí)，都應(yīng)考慮更換。更換時(shí)，不應(yīng)只更換一部分，而是全部更換，以免影響吸附劑使用效果。 2消音器的更換應(yīng)視其工作的環(huán)境和實(shí)際使用情況而定，一般在室內(nèi)使用時(shí)，可 23 年更換一次。 而在室外露天使用時(shí)，應(yīng)在 18 個(gè)月內(nèi)更換一次，以免影響消音和排氣效果。 3加熱管因常在高溫下運(yùn)行，雖然在設(shè)計(jì)中已對(duì)此工況下工作的加熱管進(jìn)行了