幕墻的工程中常用的機械的安全系統(tǒng)操作規(guī)程

1、電動葫蘆安全操作規(guī)程一、起吊前應(yīng)檢查設(shè)備的機械部分，鋼絲繩、吊鉤、限位器等 應(yīng)完好，檢查電器部分應(yīng)無漏電，接地裝置應(yīng)良好。每次吊重物時， 在吊離地面10cm應(yīng)停車檢查制動情況，確認完好后方可進行工作。 露天作業(yè)應(yīng)設(shè)置防雨棚。二、不準超載起吊，起吊時手不準握在繩索與物體之間，吊物上 升時，嚴防沖撞。三、起吊物體要捆扎牢固，并在重心。吊重行走時，重物離地不 要太高，嚴禁重物從人頭上越過，工作間隙不得將重物懸在空中。四、電動葫蘆在起吊過程中發(fā)生異味，高溫應(yīng)立即停車檢查，找 出原因，處理后方可繼續(xù)工作。五、電動葫蘆鋼絲繩在卷筒上要纏繞整齊，當(dāng)?shù)蹉^放在最低位置, 卷筒上的鋼絲繩應(yīng)不得少于三圈。六、使用懸

2、掛電纜電氣開關(guān)啟動，絕緣必須良好，滑動必須自如, 并正確操作電鈕和注意人站立位置。七、在起吊中，由于故障造成重物下滑時，必須采取緊急措施， 向無人處下放重物。八、起吊重物必須作到垂直起升，不許斜拉重物，起吊物重量不 清的不吊。九、在工作完畢后，電動葫蘆應(yīng)停在指定位置，吊鉤升起，并切 斷電源。砂輪切割機安全操作規(guī)程1、移動型砂輪切割機的試驗和檢查1.1移動式切割機底座上四個支承輪應(yīng)齊全完好，安裝牢固，轉(zhuǎn)動靈 活。安置時應(yīng)平衡可靠，空轉(zhuǎn)時不得有明顯的震動。1.2切割機的電氣部分每六個月必須由電氣試驗單位進行定期檢驗， 合格的方可使用。1.3檢查夾緊裝置應(yīng)操縱靈活、夾緊可靠，手輪、絲桿、螺母等應(yīng)完

3、好，螺桿螺紋不得有滑絲、亂扣現(xiàn)象。1.4檢查傳動裝置和砂輪的防護罩必須安全可靠，并能擋住砂輪破碎 后飛出的碎片。端部的擋板應(yīng)牢固地裝在罩殼上，工作時嚴禁卸下。1.5檢查杠桿轉(zhuǎn)軸應(yīng)完好，轉(zhuǎn)動靈活可靠，與杠桿裝配后應(yīng)用螺母鎖 住。1.6檢查砂輪片，應(yīng)檢查砂輪與接盤間的軟墊并安裝穩(wěn)固，螺帽不得 過緊，凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油、堿類的砂 輪均不得使用，并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。1.7檢查操作盒或開關(guān)必須完好無損，并有接地保護。2、砂輪切割機使用時注意事項2.1使用砂輪切割機應(yīng)使砂輪旋轉(zhuǎn)方向盡量避開附近的工作人員，被 切割的料不得伸入人行過道。2.2從事該作業(yè)的操作、施工人員

4、應(yīng)戴護目眼鏡。2.3操作人員操縱手柄作切割運動時，用力應(yīng)均勻，平穩(wěn)，切勿用力 過猛，以免過載使砂輪切割片崩裂。2.4在更換砂輪切割片時，必須切斷電源。新安裝的砂輪切割片，要 符合設(shè)備要求，不得安裝有質(zhì)量問題的割片。安裝時要按安裝程序進 行。2.5更換砂輪切割片后要試運行是否有明顯的震動，確認運轉(zhuǎn)正常后 方能使用。2.6在特級和一級動火區(qū)內(nèi)使用時應(yīng)辦理動火工作證。2.7使用過程中如需移動位置時，應(yīng)切斷電源開關(guān)。2.8使用完畢，切斷電源，整理放置好。電焊機安全操作規(guī)程1、 焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。并必須采 取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。2、現(xiàn)場使用的電

5、焊機，應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機棚，并應(yīng)裝 設(shè)相應(yīng)的消防器材。3、高空焊接或切割時，必須系好安全帶，焊接周圍和下方應(yīng)采取 防火措施，并應(yīng)有專人監(jiān)護。4、當(dāng)需施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃氣體和 溶液的工件時，應(yīng)先消除容器及管道內(nèi)壓力，消除可燃氣體和溶液， 然后沖洗有毒、有害、易燃物質(zhì)；對存有殘余油脂的容器，應(yīng)先用蒸 汽、堿水沖洗，并打開蓋口，確認容器清洗干凈后，再灌滿清水方可 進行焊接。在容器內(nèi)焊接應(yīng)采取防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、 割密封器內(nèi)應(yīng)留出氣孔，必要時在進、出口處裝設(shè)通風(fēng)設(shè)備；容器內(nèi) 照明電壓不得超過12V，焊工與焊件間應(yīng)絕緣；容器外應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護。 嚴禁在已噴涂過的

6、油漆和塑料的容器內(nèi)焊接。5、對承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、 帶電設(shè)備、承載結(jié)構(gòu)的受力部 位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴禁進行焊接和切割。6、焊接銅、鋁、鋅等有色金屬時，應(yīng)通風(fēng)良好，焊接人員應(yīng)戴防 毒面罩、呼吸濾清器或米取其他防毒措施。7、當(dāng)消除焊縫焊渣時，應(yīng)戴防護眼鏡，頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺 方向。8雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時，操作人員應(yīng)站在鋪 有絕緣物品的地方，并應(yīng)穿絕緣鞋。9、使用前，應(yīng)檢查并確認初、次線接線正確，輸入電壓符合電焊 機的銘牌規(guī)定。接通電源后，嚴禁接觸初繳線路的帶電部分。10、次級抽頭連接銅板應(yīng)壓緊，接線柱應(yīng)有墊圈附帶 閘前，應(yīng)詳 細檢查接線螺帽、螺栓及其他部件關(guān)確認

7、完好齊全、無松動或損壞。11、多臺電焊機集中使用時，應(yīng)分別由接地極處引接，不得串聯(lián)。12、移動電焊機時，應(yīng)切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動焊 機。當(dāng)焊接中突然停電時，應(yīng)立即切斷電源。鋼管架搭拆安全操作規(guī)程第1條 搭設(shè)或拆除腳手架必須根據(jù)專項施工方案，操作人員必須 經(jīng)專業(yè)訓(xùn)練，考核合格后發(fā)給操作證，持證上崗操作。第2條鋼管有嚴重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的不得使用，扣件有 脆裂、變形、滑絲的禁止使用。第3條鋼管腳手架的立桿應(yīng)垂直穩(wěn)放在金屬底座或墊木上。立桿 間距不得大于1.5米，架子寬度不得大于1.2米，大橫桿應(yīng)設(shè)四根，步 高不大于1. 8米。鋼管的立桿、大橫桿接頭應(yīng)錯開，用扣件連接，擰 緊螺栓，

8、不準用鐵絲綁扎。第4條腳手架兩端、轉(zhuǎn)角處以及每隔6-7根立桿應(yīng)設(shè)剪刀撐，與 地面的夾角不得大于60度，架子高度在7米以上，每二步四跨，腳手 架必須同建筑物設(shè)連墻點，拉點應(yīng)固定在立桿上，做到有拉有頂，拉 頂同步。第5條主體施工時在施工層面及上下層三層滿鋪，裝修時外架腳 手板必須從上而下滿鋪，且鋪搭面間隙不得大于20厘米，不得有空隙 和探頭板。腳手板搭接應(yīng)嚴密，架子在拐彎處應(yīng)交叉搭接。腳手板墊 平時應(yīng)用木塊，且要釘牢，不得用磚墊。第6條 翻腳手板必須兩個人由里向外按順序進行，在鋪第一塊或 翻到最外一塊腳手板時，必須掛好安全帶。第7條斜道的鋪設(shè)寬度不得小于I . 2米，坡度不得大于1: 3,防 滑條

9、間距不得大于30厘米。第8條 腳手架的外側(cè)、斜道和平臺，必須綁I-1 . 2米高的護身欄 桿和釘20- 30厘米高的擋腳板，并滿掛安全防護立網(wǎng)。第9條 砌筑用的里腳手架鋪設(shè)寬度不得小于1.2米，高度應(yīng)保持 低于外墻20厘米，支架間距不得大于1.5米，支架底腳應(yīng)有墊木塊， 并支在能承重的結(jié)構(gòu)上。搭設(shè)雙層架時，上下支架必須對齊，支架間 應(yīng)綁斜撐拉固，不準隨意搭設(shè)。第10條 拆除腳手架必須正確使用安全帶。拆除腳手架時，必須 有專人看管，周圍應(yīng)設(shè)圍欄或警戒標志，非工作人員不得人內(nèi)。拆除 連墻點前應(yīng)先進行檢查，采取加固措施后，按順序由上而下，一步一 清，不準上下同時交叉作業(yè)。第11條 拆除腳手架大橫桿、

10、剪刀撐，應(yīng)先拆中間扣，再拆兩頭 扣，由中間操作人往下傳遞鋼管桿件。第12條 拆下的墊板、腳手板、鋼管、扣件、鋼絲繩等材料，嚴 禁往下拋擲。第13條凡患有高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病以及不適于高 處作業(yè)的不得從事鋼管外架施工搭拆作業(yè)。第14條 搭拆鋼管外墻腳手架前，班組長應(yīng)帶領(lǐng)全組架子工對施 工環(huán)境及所需的工具、安全防護設(shè)施等進行檢查，消除隱患后方可開 始作業(yè)。轉(zhuǎn)料平臺搭設(shè)安全操作規(guī)程1、料平臺要獨立搭設(shè)，平臺距外架間隙不得超過 10cm平臺寬度以 進出料方便為原則，長度應(yīng)吊欄外側(cè)。2、搭設(shè)材料：鋼管搭設(shè)，搭設(shè)方法基本和腳手架相同。3、用途構(gòu)造：主要作為進出中轉(zhuǎn)材料通道使用，不得作為堆放材料使

11、用。主要桿件有：立桿、橫桿、水平拉桿、剪刀撐、欄桿等。4、搭設(shè): 立桿間距在11.5m以內(nèi)，步距1.5 m1.8m視建筑物層高而 定，平臺以每層樓面平。 每隔11.5m高設(shè)一道縱橫向水平拉桿，在操作層通道處可 設(shè)在1.8m高處。 橫桿：當(dāng)平臺鋪設(shè)竹跳板時，大橫桿間距在40cm以內(nèi)，當(dāng)使 用鋼、木腳手板時，大橫桿間距不大于 60cm 剪刀撐：外立桿應(yīng)自下而上連續(xù)設(shè)置，在進、出料口處可斷 開留出通道。 欄桿：平臺四周按規(guī)定設(shè)置11.2m高的防護欄桿。安全網(wǎng)張掛安全操作規(guī)程安全網(wǎng)的質(zhì)量必須符合GB5725-35規(guī)定，即外形尺寸為1.8 x6m 和4x 6n兩種，每張網(wǎng)的重量應(yīng)少于15kg/張大于8k

12、g/張，安全網(wǎng)分平 網(wǎng)立網(wǎng)兩種。立網(wǎng)的目數(shù)應(yīng)在 2000目（10CMX10QM以上。一、平網(wǎng)：安裝平面不垂直于水平面，主要是用來接住墜落的人和物的安全 網(wǎng)稱為平網(wǎng)（也叫兜網(wǎng)）。1 、平網(wǎng)要能承受重100kg底面積為2800cm2的模擬人形砂包沖擊 后，網(wǎng)繩、邊繩、系繩都不斷裂（允許筋繩斷裂），沖擊高度 100最 大延伸率不超過1.5m。舊網(wǎng)重新使用前，按GB5725-86規(guī)定，應(yīng)全面進行檢查，并簽發(fā) 允許使用證明方準使用。2 、網(wǎng)的外觀檢查： 網(wǎng)目邊長不得大于10cm邊繩、系繩、筋繩的直徑不少于網(wǎng) 繩的2倍，且應(yīng)大于7mm 筋繩必須縱橫向設(shè)置，相鄰兩筋繩間距在 30至100cn之間， 網(wǎng)上的所

13、有繩結(jié)成節(jié)點必須牢固， 筋繩應(yīng)伸出邊繩1.2m,以方便網(wǎng)與 網(wǎng)或網(wǎng)與架桿之間的拼接綁扎。（或另外加系繩綁扎）。 舊網(wǎng)應(yīng)無破損或其他影響使用質(zhì)量的情況。3 、網(wǎng)的選擇： 根據(jù)使用目的，選擇網(wǎng)的類型，根據(jù)負載高度選擇網(wǎng)的寬度、 立網(wǎng)不能代替平網(wǎng)使用，而平網(wǎng)可代替立網(wǎng)使用 當(dāng)網(wǎng)寬為3m寸，張掛完伸出寬度約2.5m,當(dāng)網(wǎng)寬4仃時寸張掛后 伸出寬度約3m4 、網(wǎng)的安裝： 安裝前必須對網(wǎng)及支桿、橫桿、錨固點進行檢查，確認無誤 后方可開始安裝。 安全網(wǎng)的內(nèi)外側(cè)應(yīng)各綁一根大橫桿，但由于一般外墻裝飾用 鋼管腳手架內(nèi)立桿都距主體墻面300mm為此、內(nèi)側(cè)平網(wǎng)應(yīng)綁扎在向 內(nèi)伸的小橫桿上來滿足規(guī)范要求（內(nèi)立桿與主體墻面

14、距w 150mm） 安全網(wǎng)以系結(jié)方便，連接牢固又易解開受力后不會散脫為原 則。多張安全網(wǎng)連接使用時，相鄰部分應(yīng)緊靠或重疊。 平網(wǎng)安裝時不宜繃得過緊，應(yīng)外高內(nèi)低（外側(cè)高出 50m網(wǎng) 的負載高度在5m以內(nèi)時，網(wǎng)伸出建筑物寬度2.5m以上，10m以內(nèi)時網(wǎng) 伸出建筑物寬度最小3m 在輸電線路附近安裝時，必須先征得有關(guān)部門同意，并采取 適當(dāng)?shù)姆烙|電措施，否則不得安裝。 第一道安全網(wǎng)一般張掛在二層樓板面（34m高度），然后 每隔68n再掛一道活動安全網(wǎng)（GB5725-85規(guī)定）。多層或高層建筑 除在二層設(shè)一道固定安全網(wǎng)外，每隔四層應(yīng)再設(shè)一道固定安全平網(wǎng)。 網(wǎng)與其下方（或地面）物體表面距離不得小于 3m在張

15、掛安全網(wǎng)時應(yīng)事先考慮到在臨時需進出材料位置應(yīng)留有可收起的活動安全網(wǎng)，當(dāng)?shù)趿蠒r將網(wǎng)收起，用完時立即恢復(fù)原狀。5 、使用、維修、保養(yǎng)： 安全網(wǎng)在使用中必須每周進行一次外觀檢查，雜物及時清理。當(dāng)受到較大荷載沖擊后，應(yīng)更換新網(wǎng)或及時進行檢查，看有 無嚴重變形、磨損、斷裂、連接部位脫落等確認完好后，方可繼續(xù)使 用。 按GB5725-85規(guī)定使用中每3個月應(yīng)進行試驗繩強力試驗（或 根據(jù)說明書進行試驗）。6、安全網(wǎng)的清理：清理安全網(wǎng)如人必須進入安全網(wǎng)，事先必須先 檢查安全網(wǎng)的質(zhì)量，支桿是否牢靠、確認安全后，方可進入安全網(wǎng)清 理，清理時應(yīng)一手抓住網(wǎng)筋，一手清理雜物。禁止人站立安全網(wǎng)上，雙手清理雜物或往下拋擲。

16、清理雜物時，地面應(yīng)設(shè)監(jiān)護人，禁人入內(nèi)， 或是加設(shè)圍欄。二、立網(wǎng)：安裝平面垂直于水平面（相對來說），主要是用來防止人和物墜落的安全網(wǎng)稱為立網(wǎng)。1 、根據(jù)GB5725-85規(guī)定，立網(wǎng)邊繩、系繩斷裂強力不低于300kgf, 網(wǎng)繩的斷裂強力為150-200kgf，網(wǎng)目的邊長不大于10cm2 、掛設(shè)立網(wǎng)必須拉直、拉緊。3、網(wǎng)平面與支撐作業(yè)人員的面的邊緣處最大的間隙不得超過15cm4、立網(wǎng)綁扎點間距按立網(wǎng)邊緣的綁扎孔為標準、綁扎必須牢固 無漏綁現(xiàn)象。手持電動工具安全操作規(guī)程（手槍鉆、角磨機、切割機、電錘）等的安全操作1. 一般場所應(yīng)選用II類手持式電動工具并應(yīng)裝設(shè)額定觸電動作 電流不大于15mA，額定動作

17、時間小于0.1s的漏電保護器。若采用I 類手持式電動工具，還必須作接零保護。操作人員必須戴絕緣手套、 穿絕緣鞋或站在絕緣墊上。3.手持式電動工具的負荷線必須采用耐氣候型的橡皮護套銅芯 軟電纜，并不得有接頭。禁止使用塑料花線。4在潮濕地區(qū)或在金屬構(gòu)架、壓力容器、管道等導(dǎo)電良好的場所 作業(yè)時，必須使用雙重絕緣或加強絕緣的電動工具。5使用刃具的機具，應(yīng)保持刃磨鋒利，完好無損，安裝正確，牢 固可靠。6在潮濕場所或金屬構(gòu)架上操作時，必須選用II類手持式電動工 具，并裝設(shè)防濺的漏電保護器。嚴禁使用 I類手持電動工具。7狹窄場所（鍋爐、金屬容器、地溝、管道內(nèi)等）宜選用帶隔離 變壓器的III類手持式電動工具；

18、若選用II類手持式電動工具，必須 裝設(shè)防濺的漏電保護器。把隔離變壓器或漏電保護器裝設(shè)在狹窄場所 外面，工作時并應(yīng)有人監(jiān)護。8非金屬殼體的電動機、電器，在存放和使用時不應(yīng)受壓、受潮, 并不得接觸汽油等溶劑。9嚴禁超載使用。作業(yè)中應(yīng)注意機具運轉(zhuǎn)聲音及溫升，發(fā)現(xiàn)異常 應(yīng)立即停機檢查。在作業(yè)時間過長，機具溫升超過 60C時，應(yīng)停機, 自然冷卻后再行作業(yè)。10. 作業(yè)前的檢查應(yīng)符合下列要求：(1) 外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損；(2) 電纜軟線及插頭等完好無損，開關(guān)動作正常，保護接零連 接正確牢固可靠；(3) 各部防護罩齊全牢固，電氣保護裝置可靠。12. 機具起動后，應(yīng)空載運轉(zhuǎn)，應(yīng)檢查并確認機具聯(lián)動靈活無

19、阻。 作業(yè)時，加力應(yīng)平穩(wěn)，不得用力過猛。13. 作業(yè)中，不得用手觸摸刃具，發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時，應(yīng)立即停機修整或更換，然后再繼續(xù)進行作業(yè)。14. 機具轉(zhuǎn)動時，不得撒手不管。使用沖擊電鉆或電錘時，應(yīng)符合下列要求：(1) 作業(yè)時應(yīng)掌握電鉆或電錘手柄，打孔時先將鉆頭抵在工作 表面，然后開動，用力適度，避免晃動；轉(zhuǎn)速若急劇下降，應(yīng)減少用 力，防止電機過載，嚴禁用木杠加壓；(2) 鉆孔時，應(yīng)注意避開混凝土中的鋼筋；(3) 電鉆和電錘為40%斷續(xù)工作制，不得長時間連續(xù)使用；(4) 作業(yè)孔徑在25mm以上時，應(yīng)有穩(wěn)固的作業(yè)平臺，周圍應(yīng) 設(shè)護欄。15. 使用金屬片角磨機、切割機時應(yīng)符合下列要求：(1) 作

20、業(yè)時應(yīng)防止雜物、泥塵混入電動機內(nèi)，并應(yīng)隨時觀察機 殼溫度，當(dāng)機殼溫度過高及產(chǎn)生炭刷火花時，應(yīng)立即停機檢查處理；(2) 切割過程中用力應(yīng)均勻適當(dāng)，推進刀片時不得用力過猛。 當(dāng)發(fā)生刀片卡死時，應(yīng)立即停機，慢慢退出刀片，應(yīng)在重新對正后方 可再切割。(3) 應(yīng)選用合適的金屬鋸片，其安全線速度不得小于80m/s。 配用的電纜與插頭應(yīng)具有加強絕緣性能，并不得任意更換；(4) 磨削作業(yè)時，應(yīng)使金屬鋸片與工件面保持 15°30°的傾 斜位置；切削作業(yè)時，金屬鋸片不得傾斜，并不得橫向擺動。16. 使用電剪時應(yīng)符合下列要求：(1) 作業(yè)前應(yīng)先根據(jù)鋼板厚度調(diào)節(jié)刀頭間隙量；(2) 作業(yè)時不得用力過

21、猛，當(dāng)遇刀軸往復(fù)次數(shù)急劇下降時，應(yīng) 立即減少推力。18. 使用射釘槍時應(yīng)符合下列要求：(1) 嚴禁用手掌推壓釘管和將槍口對準人；(2) 擊發(fā)時，應(yīng)將射釘槍垂直壓緊在工作面上，當(dāng)兩次扣動扳 機，子彈均不擊發(fā)時，應(yīng)保持原射擊位置數(shù)秒鐘后，再退出射釘彈；(3) 在更換零件或斷開射釘槍之前，射槍內(nèi)均不得裝有射釘彈。19. 使用拉鉚槍時應(yīng)符合下列要求：(1)被鉚接物體上的鉚釘孔應(yīng)與鉚釘直徑基本吻合，并不得過 于大很多；(2)鉚接時，當(dāng)鉚釘軸未拉斷時，可重復(fù)扣動扳機，直到拉斷為止，不得強行扭斷或撬斷；(3) 作業(yè)中，接鉚頭子或并帽若有松動，應(yīng)立即擰緊。電動吊籃安全操作規(guī)程1、電動吊籃操作人員要通過吊籃理論知識、安全操作技能的訓(xùn)練，查核合格并獲得有用的證明后方可操作吊籃。2、禁止運用單位私行設(shè)備、拆開吊籃。3、關(guān)于施工現(xiàn)場運用的電動吊籃，產(chǎn)權(quán)單位均應(yīng)派駐專業(yè)人員擔(dān)任 設(shè)備的修理保養(yǎng)和查看作業(yè)，保證吊籃的安全技能功能和安全設(shè)備契 合標準、標準及有關(guān)規(guī)則的需求。每班作業(yè)前，產(chǎn)權(quán)單位的專業(yè)人員 應(yīng)對吊籃進行一次全部查看，查看合格后方可進行作業(yè)。4、施作業(yè)業(yè)時，禁止超越吊籃的額外載荷。作業(yè)時，吊籃下方禁止 站人，禁止穿插作業(yè)。5、操作人員在作業(yè)中應(yīng)當(dāng)嚴格執(zhí)行有關(guān)規(guī)則、標準標準、操作規(guī)程 及產(chǎn)物說明書的需求，禁止違章操作。6、操作人員在作業(yè)中