土石方工程各工種安全技術(shù)操作規(guī)程概要

1、淳安華力建設(shè)工程有限公司安全技術(shù)操作規(guī)程一、挖掘機的安全技術(shù)操作規(guī)程二、工程自卸車的安全技術(shù)操作規(guī)程三、裝載機的安全技術(shù)操作規(guī)程四、空壓機的安全技術(shù)操作規(guī)程五、鉆機的安全技術(shù)操作規(guī)程六、鑿巖機的安全技術(shù)操作規(guī)程七、爆破員安全技術(shù)操作規(guī)程八、爆破安全員安全技術(shù)操作規(guī)程九、保管員安全技術(shù)操作規(guī)程十、網(wǎng)路聯(lián)接的安全技術(shù)操作規(guī)程 十一、電工的安全技術(shù)操作規(guī)程 十二、電焊工的安全技術(shù)操作規(guī)程 十三、普通工安全技術(shù)操作規(guī)程挖掘機的安全技術(shù)操作規(guī)程一、挖掘機在工作前，應(yīng)做好下列準備工作：1、向施工人員了解填挖土的高度和深度、邊坡、地下電纜、各種管道、坑道挖 填情況，遵守施工現(xiàn)場的有關(guān)安全規(guī)則。2、挖掘機在多

2、石土壤工作時，應(yīng)先進行爆破再進行挖掘。3、按照日常例行保養(yǎng)項目，對挖掘機進行檢查、保養(yǎng)、調(diào)整、緊固。4、檢查燃料、潤滑油、冷卻水是否充足，不足時應(yīng)予添加。在添加燃油時嚴禁 吸煙及接近明火，以免引起火災(zāi)。5、經(jīng)常檢查液壓系統(tǒng)各管路及操作閥、油泵等，是否有泄漏，動作是否異常。6、經(jīng)常檢查鋼絲繩及固定鋼絲繩的卡子是否牢固可靠。7、將主離合器操縱桿放在 “空檔 ”位置上，檢查各儀表、傳動機構(gòu)、工作裝置、 制動機構(gòu)是否正常，確認無誤后，方可開始工作。8、發(fā)動機起動后，嚴禁有人站在鏟斗內(nèi)、臂桿上、履帶和機棚上。二、挖掘機在工作中，應(yīng)注意下列安全事項：1、挖掘機工作時，應(yīng)停放在堅實、平坦的地面上。輪胎式挖掘

3、機應(yīng)把支腿頂好。2、鏟斗挖掘時每次吃土不宜過深，提斗不要過猛，以免損壞機械或造成傾覆事 故。鏟斗下落時，注意不要沖擊履帶及車架。3、配合挖掘機作業(yè)坡的人員，須在挖掘機回轉(zhuǎn)半徑以內(nèi)工作。4、挖掘機裝載活動范圍內(nèi)，不得停留車輛和行人。若往車上卸料時，應(yīng)等汽車 停穩(wěn)，駕駛員離開駕駛室后，方可回轉(zhuǎn)鏟斗卸料。挖掘機回轉(zhuǎn)時，應(yīng)盡量避免鏟 斗從駕駛室頂部越過。 卸料時，鏟斗應(yīng)盡量放低， 注意不得碰撞汽車的任何部位。5、挖掘機回轉(zhuǎn)時，應(yīng)用回轉(zhuǎn)離合器配合回轉(zhuǎn)機構(gòu)制動器平穩(wěn)轉(zhuǎn)動，禁止急劇回 轉(zhuǎn)和緊急制動。6、鏟斗未離開地面前，不得做回轉(zhuǎn)、走行等動作。鏟斗滿載懸空時，不得起落 臂桿和行走。7、拉鏟作業(yè)中，當(dāng)拉滿鏟后

4、，不得繼續(xù)鏟土，防止超載。8、反鏟作業(yè)時， 必須待臂桿停穩(wěn)后再鏟土， 防止斗柄與臂桿溝槽兩側(cè)相互碰擊。9、履帶式挖掘機移動時，臂桿應(yīng)放在走行的前進方向，鏟斗距地面高度不超過1米。并將回轉(zhuǎn)機構(gòu)剎住。10、挖掘機上坡時，驅(qū)動輪應(yīng)在后面，臂桿應(yīng)在上面；挖掘機下坡時，驅(qū)動輪應(yīng) 在前面，臂桿應(yīng)在后面。上下坡度不得超過 20。下坡時應(yīng)慢速行駛，途中不許 變速及空擋滑行。挖掘機在通過軌道、軟土、粘土路面時，應(yīng)鋪墊板。11、在高的工作面上挖掘散粒土壤時， 應(yīng)將工作面內(nèi)的較大石塊和其他雜物清除， 以免塌下造成事故。12、挖掘機不論是作業(yè)或走行時，都不得靠近架空輸電線路。雷雨天氣，嚴禁在 架空高壓線近旁或下面工作

5、。13、在地下電纜附近作業(yè)時，必須查清電纜的走向，并用白粉顯示在地面上，并 應(yīng)保持 1 米以外的距離進行挖掘。14、挖掘機走行轉(zhuǎn)彎不應(yīng)過急。如彎道過大，應(yīng)分次轉(zhuǎn)彎，每次在20之內(nèi)。15、輪胎挖掘機下坡并急轉(zhuǎn)彎時，應(yīng)提前換掛低速擋，避免因使用緊急制動，造 成發(fā)動機轉(zhuǎn)速急劇降低，使轉(zhuǎn)向速度跟不上造成事故。16、挖掘機在工作過程中若發(fā)生異響、 異味、溫升過高等情況， 應(yīng)立即停車檢查。17、夜間工作時，作業(yè)地區(qū)和駕駛室，應(yīng)有良好的照明。三、挖掘機工作后，應(yīng)將機械駛離工作地區(qū)，放在安全、平坦的地方。將機身轉(zhuǎn) 正，使內(nèi)燃機朝向陽方向，鏟斗落地，并將所有操縱桿放到“空檔”位置，將所 有制動器剎死，關(guān)閉發(fā)動機

6、（冬季應(yīng)將冷卻水放凈） 。按照保養(yǎng)規(guī)程的規(guī)定，做 好例行保養(yǎng)。關(guān)閉門窗并上鎖后，方可離開。四、在短距離自行轉(zhuǎn)移時， 一般履帶式挖掘機自行距離不應(yīng)大于 5 公里。輪胎式 挖掘機均不得做長距離自行轉(zhuǎn)移。 行駛時，驅(qū)動輪應(yīng)在后方， 走行速度不宜過快。五、挖掘機可做短距離自行轉(zhuǎn)移時，應(yīng)對走行機構(gòu)進行一次全面潤滑，六、挖掘 機裝卸車時，應(yīng)由經(jīng)驗豐富的裝吊工指揮。 裝卸過程中， 挖掘機在坡道上嚴禁回 轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)向。裝車時若發(fā)生危險情況，可將鏟斗放下，協(xié)助制動，然后挖掘機緩緩 退下。工程自卸車的安全技術(shù)操作規(guī)程1 、 自卸車行駛前，應(yīng)檢查鎖緊裝置并將料斗鎖牢，不得在行駛時掉斗。2 、自卸車起步時應(yīng)保持平衡，不得

7、突然加大油門，不得用二、三檔起步，應(yīng) 從一檔起步。不得用離合器處于半結(jié)合狀態(tài)來控制車速。3、如遇特殊情況自卸車須在坡道上停放時，下坡停放應(yīng)掛上倒檔，上坡停放 應(yīng)掛上一檔，并應(yīng)使用三角木楔等塞緊輪胎。4 、卸料前，車廂上方應(yīng)無電線或障礙物，四周應(yīng)無人員來往。卸料時，應(yīng)將 車停穩(wěn)，不得邊卸邊行駛。舉升車廂時，應(yīng)控制內(nèi)燃機中速運轉(zhuǎn)，當(dāng)車廂升到頂 點時，應(yīng)降低內(nèi)燃機轉(zhuǎn)速，減少車廂振動。5、向坑洼地區(qū)卸料時，應(yīng)和坑邊保持安全距離，防止塌方翻車。嚴禁在斜坡 側(cè)向傾卸。6 、非頂升作業(yè)時，應(yīng)將頂升操縱桿放在空擋位置。頂升前，應(yīng)拔出車廂固定 銷。作業(yè)后，應(yīng)插入車廂固定銷。7 、卸料后，應(yīng)及時使車廂復(fù)位，方可起

8、步，不得在車廂傾斜情況下行駛。嚴 禁在車廂內(nèi)載人。8、在自卸車上坡時，如遇路面不良或坡度較大時，應(yīng)提前換入低檔行駛；下 坡時嚴禁自卸車空檔滑行；轉(zhuǎn)彎時應(yīng)先將自卸車減速；急轉(zhuǎn)彎時應(yīng)先換入低檔。9、當(dāng)自卸車通過泥濘地段或雨后濕地時，應(yīng)低速緩行，避免換檔、制動、急 劇加速，且不得靠近路邊或溝旁行駛，防止側(cè)滑。10、自卸車排成縱隊行駛時，前后車之間應(yīng)保持 8m的間距，在下雨或冰雪的 路面上，應(yīng)加大間距。11、配合挖裝機械裝料時， 自卸汽車就位后拉緊手制動器， 在鏟斗需越過駕駛 室時，駕駛室內(nèi)嚴禁有人。12、自卸車應(yīng)選擇適合地點停告，不得將自卸車?？吭谄碌郎?。13、當(dāng)自卸車操作人員離機時，應(yīng)將內(nèi)燃機熄火

9、，并掛檔、拉緊手制動器。14、作業(yè)后，應(yīng)對自卸車進行清洗，清除砂土及粘結(jié)在料斗和車架上臟物。鑿巖機的安全技術(shù)操作規(guī)程1、鑿巖前檢查各部件（包括鑿巖機、支架或鑿巖臺車）的完整性和轉(zhuǎn)動情況， 加注必要的潤滑油、檢查風(fēng)路，水路是否暢通，各連接接頭是否牢固。2、工作面附近進行敲幫問頂，即檢查工作面附近頂板及二幫有無活石、松石， 并作必要的處理。3、工作面平整的炮眼位置，要事先搗平才許鑿巖，防止打滑或炮眼移位。4、嚴禁打干眼，要堅持濕式鑿巖，操作時先開水，后開風(fēng)，停鉆時先關(guān)風(fēng)，后 關(guān)水。開眼時先低速運轉(zhuǎn)，待鉆進一定深度后再全速鉆進。5、鉆眼時扶釬人員不準戴手套。6、使用氣腿鉆眼時，要注意站立姿勢和位置，

10、絕不能靠身體加壓，更不能站立 在鑿巖機前方功釬桿下，以防斷釬傷人。7、鑿巖中發(fā)現(xiàn)不正常聲音，排粉出水不正常時，應(yīng)停機檢查，找出原因并消除 后，才能繼續(xù)鉆進。8、退出鑿巖機或更換釬桿時，鑿巖機可慢速運轉(zhuǎn)，切實注意鑿巖機鋼釬位置， 避免釬桿自動脫落傷人，并及時關(guān)閉氣路。9、使用氣腿式鑿巖機鑿巖時，要把頂尖切實頂牢，防止頂尖打滑傷人。10、使用向上式鑿巖機收縮支架時，須扶住釬桿，以防釬桿自動落下傷人。裝載機的安全技術(shù)操作規(guī)程1、加注、檢查燃油、防凍液時，要關(guān)閉發(fā)動機，并禁止吸煙，遠離明火。2、離開裝載機時，應(yīng)將工作裝置完全降至地面。然后關(guān)閉發(fā)動機，用鑰匙鎖上 所有設(shè)備。3、禁止鏟挖上方外伸的工作面，

11、避免造成外伸部分塌方而砸壞裝載機。4、當(dāng)運載著重負荷時，禁止將鏟斗舉高及轉(zhuǎn)動方向，防止裝載機傾翻。5、如果發(fā)動機在斜坡上熄火，應(yīng)采取緊急剎車并將鏟斗降至地面，在輪胎下面 楔上墊塊，防止裝載機在其自重下產(chǎn)生下滑移動所造成的危險。6、在霧天，下雪天或大雨天以及能見度很差的條件下不要作業(yè)，要等到能見度 足夠進行工作時再作業(yè)。7、必須將裝載機停放在沒有落石或滑坡危險的地方， 同時把工作裝置降至地面 如果裝載機必須在斜坡上停放則要在輪胎下面楔上墊塊以防止裝載機移動。530N.M。8、檢查各工作燈，指示燈等是否破損，電、氣、油的線路、管路是否老化或破 損。9、檢查前、后傳動軸的連接螺栓是否有松動、脫落現(xiàn)象

12、，鎖緊力為10、檢查輪胎有否破損，充氣是否足夠。輪胎氣壓必須控制在規(guī)定的范圍內(nèi) 11、檢查水位，變速箱油位，液壓油油位，剎車油油位。12、檢查是否有漏油、漏水、漏電、漏氣現(xiàn)象。13、拆缷安裝蓄電池時應(yīng)分清正極、負極，并且要牢牢地擰緊螺母，拆缷時應(yīng)首 先脫開負極。14、剛剛停止作業(yè)時，發(fā)動機的冷卻液，所有零件中的油，排氣管和消聲器都處 在高溫下， 如果拆缷蓋子或排油或更換濾油器等都會造成燙傷或其它傷害， 應(yīng)等 待溫度降下來后再進行保養(yǎng)和檢查?？諌簷C的安全技術(shù)操作規(guī)程1、起動前要檢查潤滑油是否充足，油質(zhì)是否潔凈，電源電壓是否正常，斷水 保護裝置是否靈敏， 減荷閥是否關(guān)閉， 在回水漏斗處檢查冷卻水量

13、是否充足， 水 質(zhì)是否潔凈。2、空壓機起動后要逐漸打開減荷閥， 使空壓機進入正常運轉(zhuǎn)。 運轉(zhuǎn)后空壓機 工要嚴格執(zhí)行巡查及交接班制度。3、正常運轉(zhuǎn)后，空壓機工須經(jīng)常檢查壓力表、油位表、電流表等指示是否正 確，冷卻水溫度等是否正常，各部件運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，有無異響，若發(fā)現(xiàn)異常，必 須查明原因立即處理。4、輸氣管應(yīng)避免急彎，找開送風(fēng)閥前，必須事先通知工作地點的相關(guān)人員。5、空氣壓縮機出氣口處不準有人工作。6、壓力表、安全閥和調(diào)節(jié)器等應(yīng)定期進行校驗，保持靈敏有效。7、發(fā)現(xiàn)故障不能調(diào)整時，應(yīng)立即停車檢修，嚴禁機械帶病運轉(zhuǎn)。8、嚴禁用汽油擦拭機械任何部位。9、使用空壓機吹孔時， 先檢查所吹孔的下部有無人員或機

14、械設(shè)備， 防止石塊 滑落傷人或機械， 高壓風(fēng)管必須壓牢固， 并且不得背對著懸崖邊、 開閥門時必須 向周圍提示引起大家的注意、吹孔人員和開冷門人員要相互配合好。10、空壓機下山時，牽引機械不得在前面拖行，必須在后面拖行，如坡度比較大時要用挖掘機拖行11、空壓機停放地點，必須有足夠的面積，前后輪用石塊墊好12、不得在空壓機底或散熱片處睡覺。13、在要爆破時必須移到安全的地帶。鉆機的安全技術(shù)操作規(guī)程1、當(dāng)液壓錨桿鉆車開進工作面后，支護材料不允許靠在鉆機上。2、支護前必須確保頂板和煤幫的穩(wěn)定，方可作業(yè)，最大支護高度為6.5 米。3、鉆孔時，嚴禁用手觸摸正在旋轉(zhuǎn)的鉆桿。鉆機支護時，任何人不能接觸正在 動

15、作的部分，以防油缸伸落傷人。4、鉆進過程中，必須使旋轉(zhuǎn)速度和推進力相匹配，以防卡鉆、損壞鉆桿、鉆頭 等。5、在使用液壓錨桿鉆機鉆孔過程中，必須開機開水，否則，不緊容易燒壞鉆頭 影響鉆孔質(zhì)量和進度，還會使鉆機密封件壽命縮短。6、鉆孔過程中注意水量。若出現(xiàn)水量變小，應(yīng)立即停止作業(yè)待鉆桿水孔清理暢 通后再繼續(xù)鉆孔；7、若鉆孔阻力較大或遇到碎巖時，可左右晃動操縱臂，以免卡鉆；8、操作者應(yīng)盡量遠離鉆機軸線位置，以防鉆桿折斷時發(fā)生意外。9、在支護過程中，如發(fā)生異常噪聲、振動、超溫、泄漏、必須立即停止作業(yè)進 行處理；10、支護過程中，只有當(dāng)操作鉆機人員，把進行動作的部分穩(wěn)落時，換鉆桿人員 才能進行其他工作。

16、 鉆機要動作時， 必須通知換鉆桿人員發(fā)出警報， 確認安全后， 方可進行鉆機動作。11、當(dāng)液壓錨桿鉆機進入工作面指定位置時， 液壓錨桿鉆機之間、 鉆機兩側(cè)不能 有人，只能在鉆機后方遞送支護材料。12、在開機前，必須認真檢查，確認周圍確實安全，方可開機。13、操作液壓手柄要緩慢，要經(jīng)過中間位置。14、液壓錨桿鉆機停止工作或移動時， 要將鉆臂收回原位， 行走時要注意周圍安 全及環(huán)境，并保護隨機電纜。15、當(dāng)液壓錨桿鉆機油缸升起時，禁止動履帶，以防損壞油缸。16、停機后要檢查鉆機是否有損傷，螺絲是否有松動，各油管是否有漏油，發(fā)現(xiàn) 問題要及時處理，處理不了的要及時匯。爆破員的安全技術(shù)操作規(guī)程一、爆破員必

17、須參加爆破安全技術(shù)知識培訓(xùn)，經(jīng)考試合格并持有爆破作業(yè)證 者擔(dān)任。二、爆破員作業(yè)前要穿戴好勞保用品，嚴禁喝酒并不得攜帶能發(fā)火的物品， 作業(yè)時必須按爆破設(shè)計規(guī)定要求進行。三、爆破員領(lǐng)用的導(dǎo)火索、電雷管等起爆器材用前必須經(jīng)過檢查，用于同一 工作面時必須是同廠、同批號的合格產(chǎn)品。3. 爆破作業(yè)時，必須做到聽、問、查，嚴格按照施工安全規(guī)程和有關(guān)規(guī)定執(zhí)行， 杜絕重大傷亡事故。4. 露天開挖嚴禁使用掏底和反坡法，應(yīng)自上而下作業(yè)，及時進行清坡。5. 爆破前必須對配好的材料進行檢查，核對爆破物品的使用情況。6. 用炸藥加工各種規(guī)格藥卷時， 嚴謹把塊狀的炸藥裝入藥卷內(nèi)， 且在粉碎結(jié)塊炸 藥時只許用木器碾壓，嚴禁用

18、鐵器和石頭砸碎，并及時清掃、漏散殘余的炸藥。7. 爆破后，爆破員必須按規(guī)定的等待時間進入爆破地點，檢查有關(guān)冒頂、危石、 支護破環(huán)和盲炮等現(xiàn)場。確認爆破地點安全后，方準進場施工作業(yè)。8. 每次爆破后，爆破員應(yīng)認真填寫爆破記錄。11. 深孔爆破應(yīng)有技術(shù)人員在現(xiàn)場進行爆破作業(yè)。 十一、爆破員對炮孔的裝藥量，必須嚴格遵守設(shè)計規(guī)定或日常經(jīng)驗參數(shù)，否 則，必須要請示爆破領(lǐng)導(dǎo)人同意。十四、在雷雨天、大霧天、七級以上風(fēng)天、夜晚禁止進行露天爆破，如在爆 破作業(yè)過程中遇雷雨時應(yīng)立即停止爆破作業(yè)。爆破安全員的安全技術(shù)操作規(guī)程1、安全員必須以身作則，嚴格遵守安全生產(chǎn)的各項規(guī)章制度，服從指揮， 經(jīng)常檢查作業(yè)環(huán)境的安全情

19、況， 時刻注意現(xiàn)場設(shè)備安全狀況和運轉(zhuǎn)等方面的不安 全因素，如有異常情況必須及時向現(xiàn)場指揮人員匯報，要求迅速處理。2、嚴格督促、檢查、審核、日領(lǐng)、日用、日清制度，保管員認真填寫相關(guān) 記錄資料并簽名，做到三清楚，即：物品清楚、炮眼數(shù)和裝藥兩清楚、剩余物品 退庫數(shù)清楚。3、熟悉爆破現(xiàn)場的情況，認真檢查各項安全措施的落實情況，嚴格執(zhí)行警 戒、清場、起爆、驗場制度，切實做好安全監(jiān)督工作。4、監(jiān)督爆破員，認真執(zhí)行好爆破安全操作規(guī)程，認真落實領(lǐng)取、使用和清 退制度，防止私存亂放和丟失爆炸物品，確保安全，杜絕各類爆破事故的發(fā)生。5、發(fā)生爆破事故或丟失被盜爆炸物品應(yīng)及時上報公司和公安機關(guān)認真追查， 嚴肅處理。保

20、管員的安全技術(shù)操作規(guī)程1、保管員必須嚴格執(zhí)行中華人民共和國民用爆炸物品的管理條例 。2、炸藥庫內(nèi)必須二十四小時值班，無關(guān)人員杜絕入內(nèi)，庫內(nèi)嚴禁煙火，并 配備齊滅火機等消防器材設(shè)施。3、嚴格遵守爆炸物品管理制度，值班時堅守崗位，不擅離職守，嚴防爆炸 物品丟失、被盜或使庫房受到破壞；4、對無手續(xù)的、手續(xù)不全的和過期失效變質(zhì)的爆炸物品入庫或發(fā)放，做到 帳卡物相符；5、保持庫區(qū)和庫房內(nèi)整潔，注意防火，及時消除庫區(qū)不安全隱患中；6、爆炸物品須專庫存放， 專人保管， 庫內(nèi)不得存放相抵觸性質(zhì)的爆炸物品 按規(guī)定堆放好爆破器材。7、嚴格遵守規(guī)定手續(xù)按先后日期發(fā)放，對入庫的爆炸物品，必須認真檢查 驗收，發(fā)現(xiàn)數(shù)量不

21、足或被盜、丟失應(yīng)及時報告領(lǐng)導(dǎo)和當(dāng)?shù)毓矙C關(guān)。8、對爆炸物品的發(fā)放，領(lǐng)用要及時清楚登記，賬物相符，對當(dāng)班退庫的爆 炸物品必須入箱，以防丟失、被盜。9、任何人不得轉(zhuǎn)借、轉(zhuǎn)買、轉(zhuǎn)送，發(fā)現(xiàn)不安全因素及時向領(lǐng)導(dǎo)匯報。10、每月清點，核實帳目一次，發(fā)現(xiàn)流失或被竊及時報告公安機關(guān)。網(wǎng)路聯(lián)接的安全技術(shù)操作規(guī)程一、導(dǎo)爆索起爆網(wǎng)路應(yīng)采用搭接、水手結(jié)等聯(lián)接方法。搭接時，兩根導(dǎo)爆索 重迭的長度不得小于15cm中間不得夾有異物和炸藥卷，捆綁應(yīng)牢固。支線與 主線傳爆方向的夾角不得大于 90 度。二、導(dǎo)爆索網(wǎng)路除連接時的水手結(jié)外， 禁止打結(jié)或打圈。 交錯敷設(shè)導(dǎo)爆索時， 應(yīng)在兩根爆索之間放一厚度不小于 10c m的墊塊。三、

22、起爆導(dǎo)爆索的雷管應(yīng)綁緊在距導(dǎo)爆索端部 15cm處，雷管的聚能穴應(yīng)朝向 導(dǎo)爆索的傳爆方向。四、導(dǎo)爆管網(wǎng)路中不得有死結(jié)，孔內(nèi)不得有接頭。孔外傳爆雷管之間應(yīng)留有 足夠的間距。五、用雷管起爆導(dǎo)爆管網(wǎng)路時，雷管的聚能穴與導(dǎo)爆管的傳爆方向相反。六、電起爆網(wǎng)路所有導(dǎo)線的接頭，均應(yīng)按電工接線法聯(lián)接，并用絕緣膠布纏 好，不得使用裸露導(dǎo)線。 在潮濕有水的地區(qū)， 應(yīng)避免導(dǎo)線接頭接觸地面或浸泡在 水里。七、網(wǎng)路聯(lián)接，必須按從里到外的順序進行。八、電雷管只準采用專用的爆破電橋?qū)ňW(wǎng)路和校核電阻，電橋的工作電流 應(yīng)小于 30mA。九、在電雷管起爆網(wǎng)路中已敷設(shè)好的導(dǎo)線兩端，應(yīng)保證接通良好。在未與下 一部分導(dǎo)線連接之前，必須

23、接成短路，并用膠布纏好。十、電力起爆時，流經(jīng)每個雷管的電流為：一般爆破交流電不小于 2.5A，直 流電不小于2A;洞室爆破：交流電不小于 4A,直流電不小于2.5A。電工的安全技術(shù)操作規(guī)程1. 電氣操作人員應(yīng)思想集中， 電器線路在未經(jīng)測電筆確定無電前， 應(yīng)一律視為“有 電”，不可用手觸摸，不可絕對相信絕緣體，應(yīng)認為有電操作。2. 工作前應(yīng)詳細檢查自己所用工具是否安全，穿戴好必須的防護用品，以防工作 時發(fā)生意外。3. 維修線路要采取必要的措施，在開關(guān)手把上或線路上懸掛的警告牌，防止他人 中途送電。4. 使用測電筆時要注意測試電壓范圍，禁止超出范圍使用，電工人員一般使用的 電筆，只許在五百伏以下電

24、壓使用。5. 工作中所有拆除的電線要處理好，帶電線頭包好，以防發(fā)生觸電。6. 所用導(dǎo)線及保險絲，其容量大小必須合乎規(guī)定標準，選擇開關(guān)時必須大于所控 制設(shè)備的總?cè)萘俊?. 工作完畢后 ,必須拆除臨時地線并檢查是否有工具等物漏忘電桿上。8. 檢查完工后，送電前必須認真檢查，看是否合乎要求并和有關(guān)人員聯(lián)系好，方 能送電。9. 發(fā)生火警時，應(yīng)立即切斷電源，用滅火器或黃砂撲救，嚴禁用水撲救。10. 工作結(jié)束后，必須全部工作人員撤離工作地段，拆除警告牌，所有材料、工 具、儀表等隨之撤離，原有防護裝置隨時安裝好。11.操作地段清理后，操作人員要親自檢查，如要送電試驗一定要和有關(guān)人員聯(lián)系好，以免 發(fā)生意外。電

25、焊工的安全技術(shù)操作規(guī)程1、電焊工作業(yè)前，要先檢查、清除作業(yè)現(xiàn)場的易燃易爆雜物，作業(yè)完成后 須將余火撲滅，并派人監(jiān)督半小時以上。2、焊接壓力容器，首先要清除壓力，在通風(fēng)不良處進行焊接作業(yè)須設(shè)置通 風(fēng)裝置，并派人監(jiān)護。3、對曾裝過爆炸物品、酸、堿、油等物品的容器焊接時，須先將罐內(nèi)清洗 干凈，所有孔蓋打開后方可焊接。4、電焊作業(yè)時，必須穿戴好防護用品，三米以上高空作業(yè)時，要系好安全 帶，并配上輔助工。5、電焊作業(yè)時，要首先檢查焊機旋轉(zhuǎn)地點是否適當(dāng)、性能、工具、焊接機、 電線是否安全，焊機接地絕緣是否良好。6、作業(yè)時，須要戴合格面罩、絕緣手套輔助人員嚴禁赤手扶握工作，并應(yīng)使用防護面具的絕緣器具。7、焊接或氣割六棱中空鋼釬時，要先將鋼釬中孔暢通，把鋼釬不焊割部分套條在鋼管中， 把鋼釬預(yù)熱后在焊接， 以免鋼釬溫度急劇升高， 發(fā)生爆裂傷及人 員。8、雨、雪天應(yīng)盡量避免在露天作業(yè)，確需作業(yè)時，必須采取絕緣措施。9、固定焊接作業(yè)場所，周圍須有檔屏，除銹和溶喳時，必須戴好防護眼