各種崗位安全操作規(guī)程

1、1 架子工崗位安全操作規(guī)程2 手風鉆工崗位安全操作規(guī)程3 電焊工崗位安全操作規(guī)程4 氣焊工崗位安全操作規(guī)程5 電工崗位安全操作規(guī)程6 機械維修工崗位安全操作規(guī)程7 運輸車輛司機崗位安全操作規(guī)程8 自卸汽車司機崗位安全操作規(guī)程9 油罐車司機崗位安全操作規(guī)程10 空壓機工崗位安全操作規(guī)程11 水泵工崗位安全操作規(guī)程12 押運員崗位安全操作規(guī)程13 大型鉆機崗位安全操作規(guī)程14 爆破工崗位安全操作規(guī)程15 混凝土噴射工崗位安全操作規(guī)程架子工崗位安全操作規(guī)程1 、鋼管腳手應用外徑4851mm、壁厚3的鋼管，長度以4為宜。有嚴重銹蝕彎曲壓扁或裂紋不得使用。2 扣件應有出廠合格證明，發(fā)現(xiàn)有危裂變形滑絲的禁

2、止使用。3 木桿應用剝皮杉木和其它各種堅韌硬木。楊木柳木樺木椴木油松和腐朽折裂枯節(jié)易折木桿，一律禁止使用。4 、木腳手立桿，有效部分的小頭直徑不得小于7cm,大橫桿、小橫桿有效部門的小頭直徑不得小于8cm,68cm之間的可雙桿合并或單根加密使用。5 竹腳手的立桿打橫桿剪刀掌支桿等有效部位的小頭直徑不得不小于；小橫桿不得不小于9cm。6 腳手架的綁扎材料可采用8號鍍鋅鐵絲，直徑不小于10mm的麻繩或水蔥竹篾。7 竹腳手架必須搭設雙排架子。立桿間距不得大于；小橫桿間距不得大于。8 18cm厚的磚墻空斗墻和砂漿標號在10號以下（M1）的磚墻，不得用單排腳手架。9 、腳手架的負荷量，每平方米不能超過2

3、70kg。如果負荷量必須加大，應按照施工方案進行架設。10 腳手架兩端轉(zhuǎn)角處以及每隔68根立桿應設剪刀撐和支桿。剪刀撐和支桿與地面的角度應不大于60度，支桿底端要埋入地下不小于30cm。架子高度在7m以上或無法設支桿時，每高4m,水平每隔7m,腳手架必須同建筑物連接牢固。11、架子的鋪設寬度不得小于。肢手板須滿鋪，離墻面不得大于20cm,不得有空隙和探頭板。腳手板搭接時不得小于20cm;對頭接時應架設雙排小橫桿，間距不大于20cm。在架子拐彎處腳手板應交叉搭接。墊平腳手板應用木塊，并且要釘牢，不得用磚墊。12 翻腳手板應兩人由里往外按順序進行，在鋪第一塊或最外一塊腳手板時，必須掛牢安全帶。13

4、 上料斜道的鋪設寬度不得小于，坡度不得大于一比三，防滑條的間距不得大于30cm。14 腳手架的外側斜道和平臺，要綁1米高的防護欄桿和釘18cm高的擋腳板或防護立網(wǎng)。15 在門窗洞口搭設挑架（外伸腳手架），斜桿與墻面一般不大于30度，并應支承在建筑物的牢固部分，不得支承在窗臺板窗檐線腳等地方。墻內(nèi)大橫桿兩端都必須伸過門窗洞兩側不少于25cm。挑架所有受力點都要綁雙扣，同時要綁防護欄桿。16 鋼門架整體豎立時，底部須用拉索與地錨固定，防止滑移，上部應綁好纜風，對角拉牢，就位后收緊固定纜風.17 搭設安全網(wǎng)應每隔3m設一根支桿，支桿與地平一般須保持45度，在樓層支網(wǎng)須事先預埋鋼筋環(huán)或在墻的里側各綁一

5、橫桿。網(wǎng)應外高里低，網(wǎng)與網(wǎng)之間須拼接嚴密。網(wǎng)內(nèi)雜物要隨時清洗。18 用手板葫升降的吊藍，操縱時嚴禁同時扳動前進桿與返向桿，降落時要先去掉前進桿上的套管，然后扳動返向桿徐徐降落。19 拆除腳手架，周圍應設圍欄或警戒標志，并設專人看管，禁止入內(nèi)。拆除應按順序由上而下，一步一清，不準上下同時作業(yè)20 、拆除腳手架大橫桿、剪刀掌，應先拆中間扣，再拆兩壯舉扣，由中間操作人往下順桿子。21 、拆下的腳步手桿、腳步手板、鋼管、扣件、鋼絲繩等材料，應向下傳遞或用繩吊下，禁止往下投扔。手風鉆工崗位安全操作規(guī)程1 操作人員必須了解鑿巖機的構造和性能，并熟悉操作和保養(yǎng)方法，否則不可單獨操作。2 施工時，壓縮空氣的氣

6、壓必須符合鑿巖機的要求。3 鑿巖工作必須使用撲塵器或采取濕式作業(yè)。嚴禁在粉塵超出國家標準的情況下進行作業(yè)。4 開鉆前應檢查鑿巖機各部件是否松動，準備好所有的工具和足夠的機油。5 、要選擇長短鋼釬，并檢查是否有彎曲，釬尾長度為1112cm,中心孔要正中無堵塞，否則不得使用。6 嚴禁打舊孔，不論深淺一律不準在打。7 更換鋼釬時，要關閉風水閥門，防止鉆機轉(zhuǎn)動。8 鉆機停止工作時，先將風水閥關閉，然后再卸風水管。9 鉆孔完畢，所有機具風水管要放到安全地方，以免飛石砸壞。10 當使用鉆機支架時，若釬子和鉆機前進方向不一致，應立即加以調(diào)動。11 氣動支架必須牢固，工作時不得滑動。12 要隨時注意周邊坡巖石

7、的穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)異常立即退出。13 停鉆撤鉆或向前移動氣腿時，先關閉風門，同時要防止卡手。撥釬時要注意左右及后邊的人員，以免傷人。電焊工崗位安全操作規(guī)程1 電焊機外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應由電工進行。2 電焊機要設單獨的開關，開關應放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時應戴手套側向操作。3 嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電設備必須先切斷電源。4 焊接貯存過易燃易爆有毒物品的容器或管道，必須清除干凈，并將所有孔口打開。5 焊接預熱工件時，應有石棉布或當板等隔熱措施。6 更換場地移動把線時，應切斷電源，并不得用手持把線爬梯登高。7 清除焊渣采用電弧氣刨清根時，應戴防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人

8、。8 多臺焊機在一起集中施焊時，焊接平臺或焊件必須接地，并應有隔光板。9 二氧化碳氣體預熱器的外殼應絕緣，端電壓不大于36v。10 雷電時，應停止露天焊接作業(yè)。11 必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時，應經(jīng)有關部門檢式許可后，方可施焊。12 工作結束，應切斷沓機電源，并檢查操作地點，確認無起火危險后，方可離開。電工崗位安全操作規(guī)程1 施焊場地周圍應清除易燃易爆物品，或進行覆蓋隔離。2 必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時，應經(jīng)有關部門檢式許可后，方可離開。3 氧氣瓶氧氣表及焊具上，嚴禁沾染油脂。4 乙炔發(fā)生器的零件和管路接頭，不得采用紫銅制作。5 高中壓乙炔發(fā)生器，應可靠接地。壓力表及安全閥

9、應定期檢查。6 碎電石應參在小塊電石中使用夜間添加電石，嚴禁明火照明。7 點火時，焊槍口不準對人，燃燒的焊槍不得放在工作件上或地面上。帶有乙炔和氧氣時，不準放在金屬容器內(nèi)，以防氣體逸出，發(fā)生燃燒事故。8 不得手持連結膠管的焊槍爬梯登高。9 嚴禁在帶電壓的容器或管道上焊割，帶電設備應先切斷電源。10 鉛焊時，場地應通風良好，此皮膚外露部分應涂護膚油脂。工作完畢應洗涑。11 工作完畢，應將養(yǎng)汽缸氣閥關好，擰上安全罩。乙炔浮桶提出時，頭部應避開浮桶上升方向，拔出后要臥放，禁止扣放在地上。檢查操作場地，確認無著火危險，放準離開。12 氧氣瓶應有防震圈，旋緊安全帽，避免碰撞和劇烈震動，并防止爆曬。凍結應

10、用熱水加熱，不準用火烤。13 在貯存過易燃易爆及有毒物品的容器或管道上焊，割時，應先清除干凈，并將所有的孔扣打開。1 所有絕緣檢查工具，應妥善保管，嚴禁他用，并應定期檢查檢驗。2 現(xiàn)場施工用高低電壓設備及線路，應按照施工設備及有關電氣安全技術規(guī)程安裝和架設。3 線路上禁止帶負荷接電或斷電，并禁止帶電操作。4 熔化焊錫錫塊工具要干燥，防止爆濺。5 不得使用錫焊容器盛裝熱電纜膠。高空澆注時，下方不得有人。6 有人觸電，立即切斷電源，進行急救；電氣著火，應立即將有關電源切斷，使用泡沫滅火器或干砂滅火。7 按裝高壓油開關自動空氣開關等有返回彈簧的開關設備時，應將開關置于斷開位置。8 電桿用小車般運，應

11、捆綁卡牢。人臺時，動作一致，電桿不得離地面過高。9 架線時在線路的每23km處，應接地一次，送電前必須拆除，如遇雷雨，停止工作。10 電流互感氣禁止電壓互感氣禁止短路和以升壓方式運行。11 電氣材料或設備須放電時，應穿戴絕緣防護用品，用絕緣棒安全放電。12 施工現(xiàn)場夜間臨時照明電線及燈具，.高度應不低于。易燃易爆場所，應具有防爆燈具。13 照明開關，燈口及插座等，應正確接入火線及零線。14 安裝照明路線不準直接在扳條開棚或閣音扳上通行及堆放材料。必須通行時，應在大楞上鋪設腳手扳。15 用絕緣棒或轉(zhuǎn)動機夠拉和高壓開關，應戴絕緣手套。雨天室外操作時，出穿戴絕緣防護用品以外，絕緣棒防雨罩，并有人監(jiān)護

12、嚴禁帶負荷拉、和開關。16 、電氣設備的金屬外殼，必須接地接零。同一設備可接地接零。同供電網(wǎng)不允許有接地有的接零。機械維修工崗位安全操作規(guī)程1 工作環(huán)境應干燥整潔，不得堵塞通道。2 多人操作的工作臺，中間應設防護網(wǎng)，對面方向操作適應錯開。3 清洗用油潤滑油脂及廢油脂，必須指定點存放。廢油廢棉紗不準隨地亂丟。4 用臺鉗夾工件應夾緊夾牢，所夾工件不得超過鉗最大行程的三分之二。5 機械解體，要用支架，架穩(wěn)墊牢，有回轉(zhuǎn)機構者要卡死。6 不準在發(fā)動著的車輛下面操作。7 架空試車，不準在車輛下面工作或檢查，不準在車輛前方站立。8 試車時應隨時注意各種儀表聲響等，發(fā)現(xiàn)不正常情況，應立即停車。9 檢修有毒易燃

13、易爆物的容器或設備時，應先嚴格清洗，經(jīng)檢查合格，并打開空氣通道，方可操作。在容器內(nèi)操作，必須通風良好外面應有人監(jiān)護。10 檢修中的機械，應有“正在修理，禁止開動”的標志示警，非檢修人員，一律不準發(fā)動或轉(zhuǎn)動。檢修中，不準將手伸進齒輪箱或用手找正對孔。運輸車輛司機崗位安全操作規(guī)程1 嚴格遵守交通規(guī)則和有關規(guī)定，駕駛則車輛必須證照齊全，不準駕駛與證件不符的車輛，嚴禁酒后開車。2 發(fā)動前應將變速桿放到空擋位置，并位緊手剎車。3 發(fā)動后應檢查各種儀表方向機構制動器燈光等是否靈敏可靠，并確認周轉(zhuǎn)無章礙物后，方可鳴號起步。4 在坡道上被迫熄火停車，應拉緊制動器，下破掛倒擋，上坡扶持掛前進擋，并將前后輪楔牢。

14、5 車輛通過泥濘路面時，應保持低速行使，不得急剎車。6 在冰雪路面上行使時，應裝防滑鏈條，下坡使不得滑行，關用低速擋控制速度，禁止急剎車。7 車輛陷入坑內(nèi)，如用車牽引，應有專人指揮，互相配合。自卸汽車司機崗位安全操作規(guī)程1 發(fā)動后，應檢式傾卸液壓機夠。2 配合挖土機裝料時，自卸汽車就位后，拉緊手剎車。如挖斗必須越過駕駛室時，駕駛室內(nèi)不得有人。3 卸料時，應選好地形，并檢視上空和周圍有無電線，障礙物以及行人。卸料后，車斗應及時復原，不得邊走邊落。4 向坑洼地卸料時，必須和坑邊保持適當安全距離，防止邊坡坍塌。5 檢修傾卸裝置時，應掌牢車箱，一防車箱突然下落傷人。6 自卸汽車的車箱內(nèi)嚴禁戴人。油罐車

15、司機崗位安全操作規(guī)程1 油罐車應備專用滅火器材，并裝施地金屬鏈條，以防靜電產(chǎn)生火花。2 發(fā)動機的化油器和排氣管發(fā)生回火，放炮現(xiàn)象，要及時排除。3 油罐漏油需焊補時，首先要除油放氣，確認無油無氣并打開加油口后，方可施焊。4 油罐裝有油時，嚴禁接近明火。停放時，必須遠離火源，雷雨時不準停放在大樹下。5 夜間修理車的照明，要用安全行燈，電線應絕緣良好?？諌簷C工崗位安全操作規(guī)程1 保持空壓機附進的清潔和干燥，附近不準存放汽油油棉紗等易燃易爆物品。2 嚴禁在運轉(zhuǎn)過程中在堵氣罐閥門管路上進行焊接或熱加工。3 操作人員應嚴守崗位，不得擅自決定由非本人員代替工作，嚴禁酒后操作和做其他與運轉(zhuǎn)無關的事情。4 用壓

16、縮空氣吹洗零件時，嚴禁將管口對著人體或其他設備。5 加油時不準抽煙。6 移動時空壓機必須安放在平坦有承載力的地面上，前后輪應用三角木對稱楔緊，以免震動時移位。水泵工崗位安全操作規(guī)程1 水泵工必須經(jīng)過專門訓練，了解機械構造性能，熟悉操作方法和保養(yǎng)規(guī)程，并經(jīng)考試合格后，方準獨立操作。2 水泵外露的鏈輪鏈條皮帶等旋轉(zhuǎn)部分，應設安全防護罩。3 電動機的接地必須良好，不得雨淋受潮。4 大的進出水管，須另用支架支掌，免使機身承外力，造成不應有的事故發(fā)生。5 操作人員應帶好絕緣手套穿絕緣鞋才能操作電器開關。6 做到四勤：勤看；勤聽；勤檢查；勤保養(yǎng)。7 如在運行中突然造成停機，應立即關閉水閥門和切斷電源，找出

17、原因并處理后方可開機押運員的安全操作規(guī)程1 有押運人員，外部運輸必須有警衛(wèi)人員護送。2 安指定路線行使。3 不準在人多的地方交叉路口或橋上停留。4 車應有帆布覆蓋，并設有明顯危險警戒標志。5 非押運員不準乘坐。6 裝運爆破器材的一切運輸車輛，嚴禁開快車或搶行。7 爆破器材的使用應嚴格遵守爆破安全規(guī)程的有關規(guī)定。大型鉆機鉆工安全操作規(guī)程1 司鉆人員必須了解本機構造和機械性能，熟知本機的安全操作規(guī)程，方準進行操作。2 放炮時應將設備撤退到安全地點，條件不具備時應加以防護。放炮后必須對設備進行全面檢查。3 遇到6級以上大風時，不準上滑架。嚴禁乘坐回轉(zhuǎn)機構上下滑架。4 如較長時間停機，應將沖擊器提出孔

18、外，以免孔口塌方阻卡鉆機。5 孔口有工作人員時，禁止向沖擊器送風。拆裝鉆頭時，應關閉回轉(zhuǎn)提升機構。6 轉(zhuǎn)動部位的清掃注油修理等工作，必須在停狀態(tài)下進行。7 風水管接頭應緊固，無跑風漏水現(xiàn)象。8 鉆機的工作地面應平坦，當在傾斜地面工作時，履帶板下方應用模形塊塞緊。禁止在斜坡上橫向鉆孔作業(yè)。9 夜間作業(yè)，應有足夠的照明。如遇照明故障，應立即停止工作，并切斷工作電源，待修復后方可繼續(xù)工作。爆破工安全及操作規(guī)程為了搞好生產(chǎn)和文明建設，作到生產(chǎn)必須安全，安全才能生產(chǎn)，爆破工必須吸取血的教訓，思想上高度重視，措施上層層落實，嚴格遵守各項操作規(guī)程，切實了解火工材料的性能及作用，掌握其運輸、保管、存放、加工、

19、使用方法及制度，施工現(xiàn)場的操作及瞎炮處理，依據(jù)中華人民共和國標準爆破安全規(guī)程現(xiàn)將爆破工安全及操作規(guī)程制定如下，望遵照執(zhí)行：1、 爆破所用的非電管、火雷管、導爆索、導火線、炸藥、在拉運裝卸時，必須輕拿輕放；2、 拉運火工材料必須用木槽汽車，裝卸高度不能超過箱板，并要綁扎牢固，不能相互撞擊和摹擦，車速限于25公里每小時，同時各種雷管、導火索和炸藥不得同時裝運；3、 拉運火工材料的汽車不準停留在人員密集的地方，并在車上標注危險標志，帶車人員嚴禁吸煙及帶火種；4、 從炸藥庫加工房領出的各種成品雷管、炸藥、運往工地時，要根據(jù)背運人員的體力強弱適當安排數(shù)量，以防引起意外；5、 由爆破工負責運往施工現(xiàn)場的火

20、工材料，根據(jù)現(xiàn)場的實際耗用情況，對剩余的火工材料必須親自如數(shù)的辦理退庫手續(xù)，否則后果自負；6、 嚴格領退手續(xù)作到認真填寫爆破單、注明工程部位、高程、樁號、施工單位、時間、地點、班次、發(fā)放人、領用人和施工單位，并要三方簽字，方能發(fā)放，不能憑口借，更不能打白條。否則以手續(xù)不清追究其責任。7、 凡是重點項目的爆破任務必須要有施工技術人員在場，爆破負責人和爆破工一起裝藥并要有爆破設計圖，爆破審請單按實際耗用和起爆方法最后由施工技術人員負責簽字認可，現(xiàn)場無負責人的不裝或上報領導，凡大型爆破或測試的電力爆破，都要有爆破設計圖和有關領導技術人員參加，決不能私自更改，否則責任自負；8、 往現(xiàn)場運送的各種雷管及

21、炸藥，運送人員不得吸煙，不得在明火處休息，不得靠近汽車行走，要在汽車排氣孔反方向行走；9、 在工地放炮，火工材料應放在無明火、無機械，閑雜人員不經(jīng)常行走的地方，電雷管運到工地上時應放在無照明電源的地方；10、 對防水炸藥的處理一定要認真，若發(fā)現(xiàn)藥卷上有小孔或兩頭封閉不好，應立即涂黃油以達到防水的目的；11、 爆破工進入現(xiàn)場裝藥必須戴好安全帽，帽帶系在下巴上，邊坡裝炮必須系好按全繩，并有專人看守，上工地不能穿高跟鞋，更不能穿塑料底鞋，否則應停止工作；12、 爆破工在重要部位或明挖部位放炮，在第一聲警報響時就開始吹哨子，以做好點炮工作，點炮時必須先點信號炮；13、 裝炮前炮工應觀察各工作面，特別是

22、建筑物，機械設備，人員所處的距離是否安全，有問題及時向值班隊長和有關領導反映，采取措施，否則不放；14、 工地裝好火炮點炮時，各炮以導火線頭對燃為宜，為了好點，將導火線頭剪去12公分。單嚴禁多剪；15、 切割導爆索或?qū)Щ鹁€，必須用鋒利刀子切割，嚴禁用剪刀剪斷或用石器、鐵器敲斷。16、 嚴禁用導爆索、導火線當繩子拉東西，綁炸藥，更不能當安全繩；17、 工地上出現(xiàn)瞎炮時，應認真處理，其方法有三種：灌水使炸藥失效法、誘爆法、重爆法；18、 加工火炮時，必須查清管數(shù)，導火索頭應與管數(shù)對應，嚴禁不慎掉管傷人。混凝土噴射工安全及操作規(guī)程基本規(guī)定：1. 噴射混凝土和加素凝劑的人員，必須戴上防塵口罩和必要的勞保用品，才能進行操作。2. 噴射混凝土的機械設備，應安設在基礎牢固、巖石固定穩(wěn)定或已有支護的安全地點。3. 噴射邊墻和頂拱使用的臺架，要嚴實堅固，木板厚度不得小于5厘米，不得有懸空探頭板。4. 噴射混凝土的工作面，要有足夠的照明設備。5. 操作人員，工作前應仔細檢查各機件、電氣設備是否完好。6. 噴射混凝土地段的松動巖石，應撬挖干凈，并用高風壓、水把巖粉、夾泥等雜物沖洗干凈，按設計圖紙要求的噴護形式進行施工。7. 噴射混凝土的現(xiàn)場，應按規(guī)定的專門聯(lián)系信號進行工作。8. 噴射混凝土各環(huán)節(jié)的連續(xù)性很強，必須互相協(xié)作，加強聯(lián)系，保持各環(huán)節(jié)的正常運行。9. 使用皮帶機或