機(jī)械原理設(shè)計(jì)綜合課程設(shè)計(jì)題目二_第1頁(yè)
機(jī)械原理設(shè)計(jì)綜合課程設(shè)計(jì)題目二_第2頁(yè)
機(jī)械原理設(shè)計(jì)綜合課程設(shè)計(jì)題目二_第3頁(yè)
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1、課件內(nèi)容(nirng)精品資料1 1、培養(yǎng)學(xué)生綜合運(yùn)用、培養(yǎng)學(xué)生綜合運(yùn)用(ynyng)(ynyng)所學(xué)知識(shí)解決工程實(shí)際問(wèn)題的能力,所學(xué)知識(shí)解決工程實(shí)際問(wèn)題的能力,并通過(guò)實(shí)際設(shè)計(jì)訓(xùn)練使所學(xué)理論知識(shí)得以鞏固和提高。并通過(guò)實(shí)際設(shè)計(jì)訓(xùn)練使所學(xué)理論知識(shí)得以鞏固和提高。2 2、學(xué)習(xí)和掌握一般機(jī)械設(shè)計(jì)的基本方法和程序,樹(shù)立正確的工程設(shè)計(jì)、學(xué)習(xí)和掌握一般機(jī)械設(shè)計(jì)的基本方法和程序,樹(shù)立正確的工程設(shè)計(jì)思想,培養(yǎng)獨(dú)立設(shè)計(jì)能力,為后續(xù)課的學(xué)習(xí)和實(shí)際工作打基礎(chǔ)。思想,培養(yǎng)獨(dú)立設(shè)計(jì)能力,為后續(xù)課的學(xué)習(xí)和實(shí)際工作打基礎(chǔ)。 3 3、進(jìn)行機(jī)械設(shè)計(jì)基本技能的訓(xùn)練,包括設(shè)計(jì)計(jì)算、繪圖、查閱和、進(jìn)行機(jī)械設(shè)計(jì)基本技能的訓(xùn)練,包括設(shè)計(jì)

2、計(jì)算、繪圖、查閱和使用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、手冊(cè)、圖冊(cè)等相關(guān)技術(shù)資料等。使用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、手冊(cè)、圖冊(cè)等相關(guān)技術(shù)資料等。 精品資料題目一題目一 壓床的設(shè)計(jì)壓床的設(shè)計(jì)(shj)與分析與分析題目二題目二 插床的設(shè)計(jì)插床的設(shè)計(jì)(shj)與分析與分析 執(zhí)行機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)圖如圖所示。電動(dòng)機(jī)經(jīng)過(guò)減速傳動(dòng)裝置帶動(dòng)曲柄執(zhí)行機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)圖如圖所示。電動(dòng)機(jī)經(jīng)過(guò)減速傳動(dòng)裝置帶動(dòng)曲柄2轉(zhuǎn)動(dòng),再通過(guò)導(dǎo)桿機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng),再通過(guò)導(dǎo)桿機(jī)構(gòu)使裝有刀具的滑塊使裝有刀具的滑塊6沿導(dǎo)路沿導(dǎo)路y-y作往復(fù)運(yùn)動(dòng),以實(shí)現(xiàn)刀具的切削運(yùn)動(dòng)。作往復(fù)運(yùn)動(dòng),以實(shí)現(xiàn)刀具的切削運(yùn)動(dòng)。在曲柄軸所在的在曲柄軸所在的軸上裝有凸輪用于驅(qū)動(dòng)從動(dòng)件軸上裝有凸輪用于驅(qū)動(dòng)從動(dòng)件8進(jìn)行其他協(xié)同運(yùn)動(dòng)。

3、在高速軸上裝有飛輪,用于調(diào)節(jié)進(jìn)行其他協(xié)同運(yùn)動(dòng)。在高速軸上裝有飛輪,用于調(diào)節(jié)整個(gè)機(jī)械系統(tǒng)的速度波動(dòng)。整個(gè)機(jī)械系統(tǒng)的速度波動(dòng)。12BAO1OC234聯(lián) 軸 器 凸 輪 機(jī) 構(gòu) 導(dǎo) 桿 機(jī) 構(gòu)精品資料設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)(shj)(shj)數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)表表1 1分組分組題 號(hào)12345678910導(dǎo)桿機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)分析插削次數(shù)/min50495052504847464945插刀行程H (mm)100115120125130135140136128112力臂d (mm)100105108110112115118120122125曲 柄 lO (mm)65707580856872768266行程速比系數(shù)K1

4、.92.02.01.8導(dǎo)桿機(jī)構(gòu)動(dòng)態(tài)靜力分析最大切削力Fmax(N)850096001080090001010092008200980088009200滑 塊 6 質(zhì)量m6 (kg)40506060506045556550導(dǎo)桿質(zhì)量m4 (kg)20202220222426282622導(dǎo) 桿 4 質(zhì)心轉(zhuǎn)動(dòng)慣 量 Js 4 (kg m2)1.2凸輪機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)從動(dòng)件最大擺角 max20202020202020202020從動(dòng)件桿長(zhǎng) lO 8 D (mm)125135130122123124126128130132許用壓力角 4038

5、4245434441404245推程運(yùn)動(dòng)角 60706560707565607274遠(yuǎn)休止角 10101010101010101010回程運(yùn)動(dòng)角 607065607075656072740s0精品資料內(nèi)容設(shè)計(jì)天數(shù)一、執(zhí)行機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)一、執(zhí)行機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)1.平面連桿機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)、運(yùn)動(dòng)分析、力分析平面連桿機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)、運(yùn)動(dòng)分析、力分析2.執(zhí)行機(jī)構(gòu)的其他運(yùn)動(dòng)方案設(shè)計(jì)及分析執(zhí)行機(jī)構(gòu)的其他運(yùn)動(dòng)方案設(shè)計(jì)及分析3. 飛輪的設(shè)計(jì),確定電動(dòng)機(jī)的功率飛輪的設(shè)計(jì),確定電動(dòng)機(jī)的功率4. 凸輪機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)凸輪機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)8天二、選擇電動(dòng)機(jī)型號(hào),分配傳動(dòng)比二、選擇電動(dòng)機(jī)型號(hào),分配傳動(dòng)比三、傳動(dòng)裝置的設(shè)計(jì)三、傳動(dòng)裝置的設(shè)計(jì)1.帶傳動(dòng)的

6、設(shè)計(jì)計(jì)算帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)算2.齒輪傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)算齒輪傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)算2天四、減速器的設(shè)計(jì)四、減速器的設(shè)計(jì)1. 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),軸、軸承、鍵的驗(yàn)算軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),軸、軸承、鍵的驗(yàn)算2. 減速器裝配圖減速器裝配圖0#一張一張3. 箱體或箱蓋零件圖箱體或箱蓋零件圖1#一張一張 軸、齒輪或皮帶輪零件圖任選兩張軸、齒輪或皮帶輪零件圖任選兩張2天5天3天五、編寫(xiě)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)五、編寫(xiě)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)1.5天六、答辯六、答辯0.5天精品資料設(shè)計(jì)成績(jī)分為設(shè)計(jì)成績(jī)分為(fn wi)(fn wi):優(yōu)秀、良好、中等、及格、不及格:優(yōu)秀、良好、中等、及格、不及格成績(jī)?cè)u(píng)定主要依據(jù)成績(jī)?cè)u(píng)定主要依據(jù):圖紙、答辯、平時(shí)、說(shuō)明書(shū):圖紙、答辯、

7、平時(shí)、說(shuō)明書(shū)注意事項(xiàng):注意事項(xiàng): 正確利用現(xiàn)有設(shè)計(jì)資料,勤于思考,敢于創(chuàng)新正確利用現(xiàn)有設(shè)計(jì)資料,勤于思考,敢于創(chuàng)新 正確使用標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范正確使用標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范 設(shè)計(jì)是邊計(jì)算、邊畫(huà)圖、邊修改的交叉過(guò)程,要養(yǎng)成有錯(cuò)必改設(shè)計(jì)是邊計(jì)算、邊畫(huà)圖、邊修改的交叉過(guò)程,要養(yǎng)成有錯(cuò)必改,精益求精的科學(xué)態(tài)度。,精益求精的科學(xué)態(tài)度。 要求:每天工作時(shí)間為要求:每天工作時(shí)間為8 8:00-1100-11:3030;2 2:00-500-5:3030,指導(dǎo)教師會(huì)不定時(shí)抽查納入平時(shí)出勤成績(jī)指導(dǎo)教師會(huì)不定時(shí)抽查納入平時(shí)出勤成績(jī) 精品資料一、平面一、平面(pngmin)連桿機(jī)構(gòu)的連桿機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)已知:已知:根據(jù)給定的數(shù)據(jù)確定機(jī)構(gòu)

8、的運(yùn)動(dòng)尺寸根據(jù)給定的數(shù)據(jù)確定機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)尺寸, lBC=(0.50.6)lBO1。電動(dòng)機(jī)軸與曲柄軸。電動(dòng)機(jī)軸與曲柄軸O2平行,導(dǎo)平行,導(dǎo)桿機(jī)構(gòu)的最小傳動(dòng)角不得小于桿機(jī)構(gòu)的最小傳動(dòng)角不得小于60。二、平面連桿機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)分析及力分析二、平面連桿機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)分析及力分析精品資料繪制繪制(huzh)滑塊的運(yùn)動(dòng)線圖(滑塊的運(yùn)動(dòng)線圖(s,v,a 畫(huà)在一個(gè)坐標(biāo)系中)畫(huà)在一個(gè)坐標(biāo)系中)=60時(shí)的速度(sd)多邊形=60時(shí)的加速度多邊形=60時(shí)的力多邊形數(shù)據(jù)匯總數(shù)據(jù)匯總繪制阻力圖繪制阻力圖Mr (坐標(biāo)紙上)精品資料運(yùn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)(yndng)分分析、力分析格式析、力分析格式范例:范例:精品資料三、執(zhí)行機(jī)構(gòu)其他運(yùn)動(dòng)方案三、

9、執(zhí)行機(jī)構(gòu)其他運(yùn)動(dòng)方案(fng n)的設(shè)計(jì)的設(shè)計(jì) 根據(jù)執(zhí)行機(jī)構(gòu)具有急回運(yùn)動(dòng)、原動(dòng)為轉(zhuǎn)動(dòng)、執(zhí)行構(gòu)件為往復(fù)移動(dòng)等根據(jù)執(zhí)行機(jī)構(gòu)具有急回運(yùn)動(dòng)、原動(dòng)為轉(zhuǎn)動(dòng)、執(zhí)行構(gòu)件為往復(fù)移動(dòng)等要求,另外至少要求,另外至少(zhsho)設(shè)計(jì)兩種其他運(yùn)動(dòng)方案,并分析比較。設(shè)計(jì)兩種其他運(yùn)動(dòng)方案,并分析比較。如:雙曲柄機(jī)構(gòu)與曲柄滑塊的組合機(jī)構(gòu)精品資料求盈虧(yngku)功畫(huà)能量指示圖max2 FemWJJ 求驅(qū)動(dòng)力矩,并畫(huà)在圖上求飛輪轉(zhuǎn)動(dòng)慣量精品資料0s0已知:從動(dòng)件行程已知:從動(dòng)件行程(xngchng)h ,偏距,偏距e,許用壓力角,許用壓力角,推程運(yùn)動(dòng)角,推程運(yùn)動(dòng)角,遠(yuǎn)休止角,遠(yuǎn)休止角,回程運(yùn)動(dòng)角,回程運(yùn)動(dòng)角要求:要求:1)

10、按許用壓力角)按許用壓力角確定凸輪機(jī)構(gòu)的基本尺寸,選取滾子半徑確定凸輪機(jī)構(gòu)的基本尺寸,選取滾子半徑rr ;2)繪制凸輪廓線。)繪制凸輪廓線。,從動(dòng)件運(yùn)動(dòng)規(guī)律見(jiàn)表,從動(dòng)件運(yùn)動(dòng)規(guī)律見(jiàn)表1,凸輪與曲柄共軸。凸輪與曲柄共軸。 220d dtanserse提示:提示:根據(jù)根據(jù)來(lái)計(jì)算基圓半徑。用來(lái)計(jì)算基圓半徑。用比較方便,也可借助比較方便,也可借助確確定。定?;蚴墙?jīng)驗(yàn)公式或是經(jīng)驗(yàn)公式r0大于等于大于等于0.81.0ds精品資料類型類型(lixn(lixng)g)選擇選擇 電動(dòng)機(jī)容量的確定電動(dòng)機(jī)容量的確定 無(wú)特殊需要,選用無(wú)特殊需要,選用Y系列系列三相交流異步電動(dòng)機(jī)三相交流異步電動(dòng)機(jī)所選電動(dòng)機(jī)的額定功率所選

11、電動(dòng)機(jī)的額定功率P Peded應(yīng)等于或稍大于電應(yīng)等于或稍大于電動(dòng)機(jī)的實(shí)際輸出功率動(dòng)機(jī)的實(shí)際輸出功率P Pd ddedPP 即即電動(dòng)機(jī)的實(shí)際輸出功率電動(dòng)機(jī)的實(shí)際輸出功率awdPPd1000ABwwwMPP工作機(jī)所需入功率,若容量過(guò)小,不能保證工作機(jī)正常工作,電機(jī)過(guò)早損壞;若容量過(guò)大,成本增加,造成浪費(fèi)。若容量過(guò)小,不能保證工作機(jī)正常工作,電機(jī)過(guò)早損壞;若容量過(guò)大,成本增加,造成浪費(fèi)。wa機(jī)構(gòu)總效率0.95聯(lián)軸承齒輪帶傳動(dòng)裝置的總效率32aa,精品資料轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)速(zhun (zhun s)s)的選擇的選擇 電動(dòng)機(jī)的型號(hào)電動(dòng)機(jī)的型號(hào)(xngho)(xngho)確定確定 常用同步轉(zhuǎn)速有:常用同步轉(zhuǎn)速有:

12、3000、1500、1000、750r/min電動(dòng)機(jī)的可選轉(zhuǎn)速范圍電動(dòng)機(jī)的可選轉(zhuǎn)速范圍nniininad)408()42(減速器帶同步轉(zhuǎn)速低的電動(dòng)機(jī),級(jí)對(duì)數(shù)多,尺寸大,重量大,成本高,但總同步轉(zhuǎn)速低的電動(dòng)機(jī),級(jí)對(duì)數(shù)多,尺寸大,重量大,成本高,但總傳動(dòng)比?。煌睫D(zhuǎn)速高則正好相反。傳動(dòng)比??;同步轉(zhuǎn)速高則正好相反。 根據(jù)容量和轉(zhuǎn)速范圍,從表根據(jù)容量和轉(zhuǎn)速范圍,從表19-119-1中查出適用的電動(dòng)機(jī)型號(hào)。并記錄中查出適用的電動(dòng)機(jī)型號(hào)。并記錄下電動(dòng)機(jī)的額定功率下電動(dòng)機(jī)的額定功率P Peded,滿載轉(zhuǎn)速,滿載轉(zhuǎn)速n nm m,外形尺寸,中心高,伸出端直,外形尺寸,中心高,伸出端直徑等主要參數(shù)和安裝尺寸。徑

13、等主要參數(shù)和安裝尺寸。n曲柄轉(zhuǎn)速,已知曲柄轉(zhuǎn)速,已知各效率查表各效率查表12-812-8確定確定精品資料總傳動(dòng)比總傳動(dòng)比減速器帶滿總iinni 分配傳動(dòng)比時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn): 1)各級(jí)傳動(dòng)比都應(yīng)在合理(hl)范圍內(nèi) 2)應(yīng)注意使各傳動(dòng)件尺寸協(xié)調(diào),結(jié)構(gòu)勻稱,避免發(fā)生相互干涉。3 3)對(duì)于多級(jí)減速傳動(dòng),可按照)對(duì)于多級(jí)減速傳動(dòng),可按照“前小后大前小后大”(即由高速級(jí)向低(即由高速級(jí)向低速級(jí)逐漸增大)的原則分配傳動(dòng)比,且相鄰兩級(jí)差值不要過(guò)大。速級(jí)逐漸增大)的原則分配傳動(dòng)比,且相鄰兩級(jí)差值不要過(guò)大。大帶輪碰地面高速級(jí)高速級(jí)大齒輪大齒輪碰低速軸碰低速軸精品資料4 4)在采用浸油潤(rùn)滑時(shí),分配傳動(dòng)比時(shí)要考慮傳

14、動(dòng)件的浸油條件。)在采用浸油潤(rùn)滑時(shí),分配傳動(dòng)比時(shí)要考慮傳動(dòng)件的浸油條件。 展開(kāi)式或分流式二級(jí)圓柱齒輪減速器,其高速級(jí)傳動(dòng)比展開(kāi)式或分流式二級(jí)圓柱齒輪減速器,其高速級(jí)傳動(dòng)比i1i1和低速級(jí)和低速級(jí)傳動(dòng)比傳動(dòng)比i2i2的關(guān)系的關(guān)系(gun x)(gun x)通常取通常取分配圓錐圓柱齒輪減速器的傳動(dòng)比時(shí),通常取錐齒輪傳動(dòng)比分配圓錐圓柱齒輪減速器的傳動(dòng)比時(shí),通常取錐齒輪傳動(dòng)比i13i13。兩級(jí)同軸式圓柱齒輪減速器,兩級(jí)傳動(dòng)比可取為兩級(jí)同軸式圓柱齒輪減速器,兩級(jí)傳動(dòng)比可取為121)5 . 13 . 1 (ii,iii減速器減速器減速器iii215 5)盡量使傳動(dòng)裝置外廓尺寸)盡量使傳動(dòng)裝置外廓尺寸(ch

15、 cun)(ch cun)緊湊,或重量最小緊湊,或重量最小 。精品資料1. 1. 計(jì)算計(jì)算(j sun)(j sun)各軸轉(zhuǎn)速各軸轉(zhuǎn)速1inn2inn帶innm2. 2. 計(jì)算各軸輸入功率計(jì)算各軸輸入功率帶dPP齒輪軸承PP齒輪軸承PP 3. 3. 計(jì)算各軸輸入轉(zhuǎn)矩計(jì)算各軸輸入轉(zhuǎn)矩iii,T,TTnPT得各軸的輸入轉(zhuǎn)矩?fù)?jù),1055. 96將上述參數(shù)列成表將上述參數(shù)列成表2-32-3精品資料1. 1. 帶傳動(dòng)帶傳動(dòng)(chundng)(chundng) 由前面的計(jì)算,已知:帶傳動(dòng)的輸入功率,小帶輪的轉(zhuǎn)速,傳動(dòng)由前面的計(jì)算,已知:帶傳動(dòng)的輸入功率,小帶輪的轉(zhuǎn)速,傳動(dòng)比比i i帶帶 需要設(shè)計(jì):帶的型號(hào)

16、、根數(shù)需要設(shè)計(jì):帶的型號(hào)、根數(shù)Z Z、基準(zhǔn)長(zhǎng)度、基準(zhǔn)長(zhǎng)度L Ld d,帶輪基準(zhǔn)直徑,帶輪基準(zhǔn)直徑d dd d,壓軸力,壓軸力F FQ Q,帶傳動(dòng)的中心距,帶傳動(dòng)的中心距a a等。等。帶實(shí)際總齒輪齒輪帶實(shí)際進(jìn)而修正此時(shí)ii,iiddidd,)1 (12取系列值取系列值q 檢查帶輪尺寸與傳動(dòng)裝置外廓尺寸的相互關(guān)系。如裝在電機(jī)軸上檢查帶輪尺寸與傳動(dòng)裝置外廓尺寸的相互關(guān)系。如裝在電機(jī)軸上的小帶輪直徑與電機(jī)中心高是否適宜,其軸孔直徑與電機(jī)軸徑是否一的小帶輪直徑與電機(jī)中心高是否適宜,其軸孔直徑與電機(jī)軸徑是否一致,大帶輪是否過(guò)大與底板相碰等致,大帶輪是否過(guò)大與底板相碰等 。精品資料 根據(jù)情況根據(jù)情況(qng

17、kung)(qngkung),選擇直齒輪或斜齒輪傳動(dòng),軟齒面或硬齒面。,選擇直齒輪或斜齒輪傳動(dòng),軟齒面或硬齒面。 要設(shè)計(jì):模數(shù)要設(shè)計(jì):模數(shù)m m,中心,中心(zhngxn)(zhngxn)距距a a,齒數(shù),齒數(shù)z z,分度圓直徑,分度圓直徑d d,齒頂圓直徑齒頂圓直徑dada,齒根圓直徑,齒根圓直徑df ,df ,齒寬齒寬b b,精度等級(jí),螺旋角,精度等級(jí),螺旋角,齒,齒輪的結(jié)構(gòu)形式等。輪的結(jié)構(gòu)形式等。2. 2. 齒輪傳動(dòng)齒輪傳動(dòng)(1 1)軟齒面與硬齒面齒輪傳動(dòng)的設(shè)計(jì)程序不同)軟齒面與硬齒面齒輪傳動(dòng)的設(shè)計(jì)程序不同注意:注意: 對(duì)閉式軟齒面齒輪傳動(dòng)對(duì)閉式軟齒面齒輪傳動(dòng) (配對(duì)齒輪之一的硬度配對(duì)齒

18、輪之一的硬度350HBS), 最常出現(xiàn):齒面疲勞點(diǎn)蝕 先按齒面接觸強(qiáng)度進(jìn)行設(shè)計(jì),然后校核齒根彎曲強(qiáng)度先按齒面接觸強(qiáng)度進(jìn)行設(shè)計(jì),然后校核齒根彎曲強(qiáng)度 對(duì)閉式硬齒面齒輪傳動(dòng)(配對(duì)齒輪的硬度均對(duì)閉式硬齒面齒輪傳動(dòng)(配對(duì)齒輪的硬度均350HBS),), 最常出現(xiàn):輪齒折斷 先按齒根彎曲強(qiáng)度進(jìn)行設(shè)計(jì),然后校核齒面接觸強(qiáng)度先按齒根彎曲強(qiáng)度進(jìn)行設(shè)計(jì),然后校核齒面接觸強(qiáng)度精品資料齒寬齒寬b取整,取整,b1 = b2 + (5 10) mm; 直徑直徑(zhjng)d (zhjng)d 、 da da 、 df df ,螺旋角,螺旋角應(yīng)為精確值應(yīng)為精確值(2 2)數(shù)據(jù)處理)數(shù)據(jù)處理模數(shù)模數(shù)mm標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)(bioz

19、hn)(biozhn)系列值,不小于系列值,不小于 1.5mm 1.5mm ; 中心距中心距a0或或5結(jié)尾的整數(shù)結(jié)尾的整數(shù)對(duì)于直齒輪,對(duì)于直齒輪, a應(yīng)嚴(yán)格等于應(yīng)嚴(yán)格等于)(2121zzm對(duì)于斜齒輪,對(duì)于斜齒輪, a應(yīng)嚴(yán)格等于應(yīng)嚴(yán)格等于)(cos2121zzmn精品資料3nPCd 用,估計(jì),估計(jì)(gj)各軸受扭段的最小各軸受扭段的最小軸徑軸徑2)當(dāng)此軸段上有鍵槽時(shí),將)當(dāng)此軸段上有鍵槽時(shí),將d 按單、雙鍵分別加大按單、雙鍵分別加大4%或或7%后,取整后,取整數(shù)。數(shù)。1)C為由軸的許用扭切應(yīng)力所確定的系數(shù),與材料有關(guān),查表確定為由軸的許用扭切應(yīng)力所確定的系數(shù),與材料有關(guān),查表確定。注意:若為齒輪

20、軸(上圖注意:若為齒輪軸(上圖),軸的材料即為齒輪的材料。,軸的材料即為齒輪的材料。 說(shuō)明:說(shuō)明:若最小軸徑處裝聯(lián)軸器,最小軸徑應(yīng)與聯(lián)軸器的孔徑匹配。若最小軸徑處裝聯(lián)軸器,最小軸徑應(yīng)與聯(lián)軸器的孔徑匹配。作成齒輪軸時(shí)圓柱齒輪,5 . 2 mx 精品資料固定式聯(lián)軸器固定式聯(lián)軸器可移式聯(lián)軸器可移式聯(lián)軸器(要求(要求(yoqi)被聯(lián)被聯(lián)接兩軸軸線嚴(yán)接兩軸軸線嚴(yán)格對(duì)中)格對(duì)中)(可補(bǔ)償被聯(lián)接(可補(bǔ)償被聯(lián)接(lin ji)兩軸的相對(duì)兩軸的相對(duì)位移)位移)剛性可移式聯(lián)軸器彈性可移式聯(lián)軸器(無(wú)彈性元件(無(wú)彈性元件)(有彈性元件)(有彈性元件)齒式聯(lián)軸器 凸緣聯(lián)軸器 套筒聯(lián)軸器 十字滑塊聯(lián)軸器 萬(wàn)向聯(lián)軸器 彈性

21、套柱銷聯(lián)軸器 彈性柱銷聯(lián)軸器 輪胎式聯(lián)軸器 . 聯(lián)軸器的選擇包括聯(lián)軸器類型和型號(hào)的合理選擇。聯(lián)軸器的選擇包括聯(lián)軸器類型和型號(hào)的合理選擇。精品資料 對(duì)中小型減速器,輸入軸、輸出軸均可采用對(duì)中小型減速器,輸入軸、輸出軸均可采用(ciyng)彈性套彈性套柱銷聯(lián)軸器柱銷聯(lián)軸器(TL)或彈性柱銷聯(lián)軸器或彈性柱銷聯(lián)軸器(HL)精品資料 按計(jì)算轉(zhuǎn)矩并兼顧所聯(lián)接兩軸的尺寸選定。要求按計(jì)算轉(zhuǎn)矩并兼顧所聯(lián)接兩軸的尺寸選定。要求(yoqi)所選聯(lián)軸器允許的最大轉(zhuǎn)矩不小于計(jì)算轉(zhuǎn)矩,聯(lián)軸所選聯(lián)軸器允許的最大轉(zhuǎn)矩不小于計(jì)算轉(zhuǎn)矩,聯(lián)軸器軸孔直徑應(yīng)與被聯(lián)接兩軸的直徑匹配。器軸孔直徑應(yīng)與被聯(lián)接兩軸的直徑匹配。 即 TcKAT

22、Tmaxnn 聯(lián)軸器的極限轉(zhuǎn)速工作轉(zhuǎn)速且保證且保證(bozhng)式中:式中:T聯(lián)軸器傳遞的名義轉(zhuǎn)矩聯(lián)軸器傳遞的名義轉(zhuǎn)矩KA工作情況系數(shù),查表工作情況系數(shù),查表T聯(lián)軸器許用轉(zhuǎn)矩,查標(biāo)準(zhǔn)聯(lián)軸器許用轉(zhuǎn)矩,查標(biāo)準(zhǔn)精品資料油標(biāo)尺油標(biāo)尺(bioch)箱座箱座視孔蓋視孔蓋通氣器通氣器箱蓋箱蓋放油塞放油塞軸承蓋軸承蓋定位銷定位銷精品資料低速低速(d s)軸系軸系高速高速(o s)軸系軸系中間軸系中間軸系精品資料一級(jí)減速器一級(jí)減速器精品資料1.1.確定確定(qudng)(qudng)箱體的結(jié)構(gòu)箱體的結(jié)構(gòu)整體式或剖分式整體式或剖分式(fnsh) 鑄造或焊接鑄造或焊接2.2.確定軸承的潤(rùn)滑方式確定軸承的潤(rùn)滑方式

23、當(dāng)齒輪的圓周速度當(dāng)齒輪的圓周速度v 2m/s時(shí),軸承采用時(shí),軸承采用脂潤(rùn)滑。軸承端面脂潤(rùn)滑。軸承端面與箱體內(nèi)壁的距離為與箱體內(nèi)壁的距離為812mm,此時(shí)要設(shè)有封油盤(pán)。,此時(shí)要設(shè)有封油盤(pán)。 當(dāng)齒輪的圓周速度當(dāng)齒輪的圓周速度v 2m /s時(shí),軸承采用時(shí),軸承采用油潤(rùn)滑。軸承端面油潤(rùn)滑。軸承端面與箱體內(nèi)壁的距離為與箱體內(nèi)壁的距離為23mm 。2 3m/s 時(shí),不必開(kāi)設(shè)油溝時(shí),不必開(kāi)設(shè)油溝3.3.確定軸承端蓋的形式確定軸承端蓋的形式凸緣式或嵌入式(凸緣式或嵌入式(P39-40) 除了原始數(shù)據(jù)和上述的計(jì)算數(shù)據(jù)外,軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)前還必須確定以下內(nèi)除了原始數(shù)據(jù)和上述的計(jì)算數(shù)據(jù)外,軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)前還必須確定以下內(nèi)

24、容:容:一、一、 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)(草圖的設(shè)計(jì))軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)(草圖的設(shè)計(jì))圖例精品資料4.4.減速器結(jié)構(gòu)減速器結(jié)構(gòu)(jigu)(jigu)尺寸的確定尺寸的確定 繪制減速器繪制減速器裝配圖前,必裝配圖前,必須確定減速器須確定減速器的基本機(jī)體結(jié)的基本機(jī)體結(jié)構(gòu)尺寸,計(jì)算構(gòu)尺寸,計(jì)算出表出表4-1的所有的所有(suyu)尺寸尺寸,并理解其含,并理解其含義。義。 下面以鑄造剖分下面以鑄造剖分式箱體、脂潤(rùn)滑軸式箱體、脂潤(rùn)滑軸承、凸緣式軸承端承、凸緣式軸承端蓋的二級(jí)展開(kāi)式圓蓋的二級(jí)展開(kāi)式圓柱齒輪減速器為例柱齒輪減速器為例,說(shuō)明輸出軸的結(jié),說(shuō)明輸出軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)過(guò)程。構(gòu)設(shè)計(jì)過(guò)程。精品資料1.1.先畫(huà)高速先畫(huà)高速(

25、(o s)o s)級(jí)齒輪級(jí)齒輪2.2.兩個(gè)大齒輪端面兩個(gè)大齒輪端面(dunmin)(dunmin)相距相距3 3,畫(huà)低速級(jí)齒,畫(huà)低速級(jí)齒輪輪3.3.畫(huà)箱體內(nèi)壁:小齒輪端面與內(nèi)壁相距畫(huà)箱體內(nèi)壁:小齒輪端面與內(nèi)壁相距 2 2 ,大齒輪頂圓與內(nèi)壁相距,大齒輪頂圓與內(nèi)壁相距 1 1,左側(cè)暫不畫(huà)左側(cè)暫不畫(huà)4.4.畫(huà)軸承端面位置:若為脂潤(rùn)滑,軸承端面與箱體內(nèi)壁的距離為畫(huà)軸承端面位置:若為脂潤(rùn)滑,軸承端面與箱體內(nèi)壁的距離為8 812mm12mm5.5.明確軸上主要零件的布置及定位方法,依據(jù)初估軸徑,考慮定位軸肩和非定位軸肩逐一確定各軸明確軸上主要零件的布置及定位方法,依據(jù)初估軸徑,考慮定位軸肩和非定位軸肩逐

26、一確定各軸段直徑段直徑二級(jí)畫(huà)圖過(guò)程精品資料軸段直徑軸段直徑(zhjng)(zhjng): 從聯(lián)軸器從聯(lián)軸器d1d1處開(kāi)始,處開(kāi)始,112) 1 . 007. 0(2ddd結(jié)尾或須50),31 (23 dd334) 1 . 007. 0(2ddd) 31 (35 dd軸段長(zhǎng)度:軸段長(zhǎng)度:mmL215比齒輪的輪轂短軸徑確定后,初定軸承型號(hào),軸徑確定后,初定軸承型號(hào),從而從而(cng r)(cng r)查得軸承寬查得軸承寬度度B B)85(21CC軸承座的寬度軸承蓋的厚度e軸承蓋上螺釘有關(guān)小和與伸出端安裝零件的大BL2421直徑查表按軸承旁聯(lián)接螺栓壁厚、CC由聯(lián)軸器孔的長(zhǎng)度確定1L精品資料1.按中心

27、距先畫(huà)按中心距先畫(huà)軸線、齒輪、軸線、齒輪、內(nèi)壁、軸承的內(nèi)壁、軸承的端面、軸承的端面、軸承的位置位置(wi zhi)2.先畫(huà)箱內(nèi),后先畫(huà)箱內(nèi),后畫(huà)箱外畫(huà)箱外3. 先粗畫(huà),后先粗畫(huà),后細(xì)畫(huà)細(xì)畫(huà)4.一般先畫(huà)俯視一般先畫(huà)俯視圖,再畫(huà)主視圖,再畫(huà)主視圖,最后畫(huà)側(cè)圖,最后畫(huà)側(cè)視圖。視圖。5. 布圖上下左布圖上下左右要適當(dāng)勻稱右要適當(dāng)勻稱。精品資料注意事項(xiàng)注意事項(xiàng)齒輪齒輪(chln)(chln)輪轂的長(zhǎng)度應(yīng)滿足輪轂的長(zhǎng)度應(yīng)滿足l=l=(1.21.5)d1.21.5)d,至少,至少l=dl=d, d d裝齒輪裝齒輪(chln)(chln)處軸處軸的直徑的直徑 當(dāng)齒寬系數(shù)取值較小時(shí),尤其是硬齒面,會(huì)導(dǎo)致齒寬當(dāng)齒

28、寬系數(shù)取值較小時(shí),尤其是硬齒面,會(huì)導(dǎo)致齒寬b b較小,可能會(huì)出現(xiàn)較小,可能會(huì)出現(xiàn)(chxin)(chxin)齒輪輪轂長(zhǎng)度齒輪輪轂長(zhǎng)度l l小于所在軸直徑小于所在軸直徑d d,此時(shí)應(yīng)加長(zhǎng)輪轂至滿足上述要求。,此時(shí)應(yīng)加長(zhǎng)輪轂至滿足上述要求。 此時(shí),最初根據(jù)齒寬此時(shí),最初根據(jù)齒寬b b確定的箱體內(nèi)壁位置必須作相應(yīng)的調(diào)整。確定的箱體內(nèi)壁位置必須作相應(yīng)的調(diào)整。 注意:定位軸肩高和非定位軸肩高的取法注意:定位軸肩高和非定位軸肩高的取法精品資料1.1.鍵的選擇鍵的選擇(xunz)(xunz)及校核及校核 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)完成后,根據(jù)鍵所在軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)完成后,根據(jù)鍵所在(suzi)(suzi)的軸徑查標(biāo)準(zhǔn)確定鍵的

29、截面尺寸的軸徑查標(biāo)準(zhǔn)確定鍵的截面尺寸b b、h h。兼顧輪轂長(zhǎng)度確定標(biāo)準(zhǔn)鍵長(zhǎng)。兼顧輪轂長(zhǎng)度確定標(biāo)準(zhǔn)鍵長(zhǎng)L L 。 驗(yàn)算鍵的擠壓強(qiáng)度。若強(qiáng)度不足,可采用相隔驗(yàn)算鍵的擠壓強(qiáng)度。若強(qiáng)度不足,可采用相隔180180 的的雙鍵,但按雙鍵,但按1 1.5 5個(gè)鍵計(jì)算個(gè)鍵計(jì)算 。2.2.軸承的壽命計(jì)算軸承的壽命計(jì)算 類型的選擇:若軸上的齒輪為斜齒輪,最好選用類型的選擇:若軸上的齒輪為斜齒輪,最好選用7 7類或類或3 3類軸承,以類軸承,以便承受較大的軸向載荷;若為直齒輪,優(yōu)先選用便承受較大的軸向載荷;若為直齒輪,優(yōu)先選用6 6類軸承。類軸承。 型號(hào)的確定:可從中系列初選。如軸頸直徑型號(hào)的確定:可從中系列初選

30、。如軸頸直徑d d=40mm,=40mm,若選深溝球若選深溝球軸承,則可初選軸承,則可初選63086308。 求得各軸承所受的當(dāng)量動(dòng)載荷求得各軸承所受的當(dāng)量動(dòng)載荷P P,從而計(jì)算軸承壽命,從而計(jì)算軸承壽命L Lh h ,滿足滿足二、校核計(jì)算二、校核計(jì)算6010h6htLPCfnL一般以大修期計(jì)算精品資料 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)初步完成后,可精確確定:軸的支點(diǎn)位置及軸上所受載荷的大小、方軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)初步完成后,可精確確定:軸的支點(diǎn)位置及軸上所受載荷的大小、方向和作用點(diǎn)。軸的強(qiáng)度校核向和作用點(diǎn)。軸的強(qiáng)度校核(xio h)(xio h)一般遵循下列步驟:一般遵循下列步驟: 畫(huà)出軸的空間畫(huà)出軸的空間(kngji

31、n)(kngjin)受力簡(jiǎn)圖受力簡(jiǎn)圖作出水平面的受力圖和彎矩作出水平面的受力圖和彎矩MH圖圖作出垂直面的受力圖和彎矩作出垂直面的受力圖和彎矩MV圖圖作出轉(zhuǎn)矩作出轉(zhuǎn)矩T T 圖圖 確定危險(xiǎn)截面,進(jìn)行校核計(jì)算確定危險(xiǎn)截面,進(jìn)行校核計(jì)算作出合成彎矩作出合成彎矩M 圖圖 ( )22VHMMM3.3.軸的強(qiáng)度校核軸的強(qiáng)度校核 一般用途的軸,可按一般用途的軸,可按當(dāng)量彎矩法當(dāng)量彎矩法進(jìn)行強(qiáng)度校核進(jìn)行強(qiáng)度校核 ;對(duì)重要軸,對(duì);對(duì)重要軸,對(duì)軸進(jìn)行軸進(jìn)行疲勞強(qiáng)度安全系數(shù)疲勞強(qiáng)度安全系數(shù)校核。校核。 精品資料三、圖面布置三、圖面布置(bzh) (bzh) 繪制裝配圖時(shí),首先必須考慮圖面布置問(wèn)題(wnt),其布置形

32、式如下: 精品資料主視圖的高度(god)確定油底油面高度油底油面高度3050,以保證足夠,以保證足夠(zgu)的油量,且避免塵渣泛起的油量,且避免塵渣泛起精品資料減速器附件減速器附件(fjin)設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)油標(biāo)尺作用:測(cè)量油面深度,要有最高液面,最低液面刻度。位置設(shè)油標(biāo)尺作用:測(cè)量油面深度,要有最高液面,最低液面刻度。位置設(shè)計(jì)計(jì)(shj)時(shí)要防止拔不出油標(biāo)或油外溢。時(shí)要防止拔不出油標(biāo)或油外溢。放油塞放油塞作用:更換潤(rùn)滑油的出口,設(shè)計(jì)在箱體底座最低位置處。作用:更換潤(rùn)滑油的出口,設(shè)計(jì)在箱體底座最低位置處。精品資料四、裝配圖完成四、裝配圖完成(wn chng)(wn chng)階段的工作階段的工作 裝

33、配圖底圖完成后,應(yīng)進(jìn)行尺寸標(biāo)注,技術(shù)要求、減速器特性裝配圖底圖完成后,應(yīng)進(jìn)行尺寸標(biāo)注,技術(shù)要求、減速器特性、零部件編號(hào)及零件明細(xì)表和標(biāo)題欄的填寫(xiě),檢查、零部件編號(hào)及零件明細(xì)表和標(biāo)題欄的填寫(xiě),檢查(jinch)無(wú)誤后無(wú)誤后加深,完成裝配圖。加深,完成裝配圖。 尺寸標(biāo)注尺寸標(biāo)注:裝配圖上只標(biāo)注以下四類尺寸:裝配圖上只標(biāo)注以下四類尺寸(68)技術(shù)特性技術(shù)特性:在裝配圖上以表格形式列出在裝配圖上以表格形式列出技術(shù)要求技術(shù)要求: (1)輸入功率和轉(zhuǎn)速()輸入功率和轉(zhuǎn)速(2)傳動(dòng)效率()傳動(dòng)效率(3)總傳動(dòng)比及各級(jí)傳動(dòng)比)總傳動(dòng)比及各級(jí)傳動(dòng)比等。等。 (1) 特性尺寸特性尺寸。指減速器的中心距及偏差。指減

34、速器的中心距及偏差。 (2) 配合尺寸配合尺寸。如齒輪、帶輪、聯(lián)軸器和軸的配合,軸承和軸、軸。如齒輪、帶輪、聯(lián)軸器和軸的配合,軸承和軸、軸承座的配合等。承座的配合等。 寫(xiě)明在視圖上無(wú)法表示的關(guān)于裝配、調(diào)整、檢驗(yàn)、維護(hù)等方面寫(xiě)明在視圖上無(wú)法表示的關(guān)于裝配、調(diào)整、檢驗(yàn)、維護(hù)等方面的技術(shù)說(shuō)明。的技術(shù)說(shuō)明。 (3) 安裝尺寸安裝尺寸。如底板尺寸、中心高、地腳螺栓孔及位置等。如底板尺寸、中心高、地腳螺栓孔及位置等。 (4) 外形尺寸外形尺寸。指總長(zhǎng)、總寬、總高。指總長(zhǎng)、總寬、總高精品資料零部件編號(hào)零部件編號(hào)(bin ho):按要求對(duì)各個(gè)零件正確編號(hào),既不能重復(fù)也不能遺漏按要求對(duì)各個(gè)零件正確編號(hào),既不能重復(fù)也不能遺漏。各視圖中的編號(hào)均

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