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文檔簡介
1、五大工具簡介五大工具簡介課程目的課程目的 了解五大工具是什么了解五大工具是什么 了解五大工具分別有什么作用了解五大工具分別有什么作用 了解五大工具的基本工作要求了解五大工具的基本工作要求/主要方法主要方法五大工具五大工具 APQP 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計(jì)劃產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計(jì)劃 FMEA 潛在失效模式及后果分析潛在失效模式及后果分析 SPC 統(tǒng)計(jì)過程控制統(tǒng)計(jì)過程控制 MSA 測量系統(tǒng)分析測量系統(tǒng)分析 PPAP 生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序F M E APotential Failure Mode & Effects Analysis潛在潛在失效模式及效失效模式及效果果分析分析課程內(nèi)容課程
2、內(nèi)容1.1.失效模式及效應(yīng)分析定義失效模式及效應(yīng)分析定義2. FMEA類型類型3.FMEA3.FMEA分析分析時(shí)機(jī)時(shí)機(jī)4.FMEA 4.FMEA 分析對象分析對象5.5.評價(jià)準(zhǔn)則評價(jià)準(zhǔn)則6.6.優(yōu)先對策原則建議優(yōu)先對策原則建議7.7.小組的建議小組的建議 FMEA(Potential Failure Mode & Effects Analysis) 定定義義 : 在某一新在某一新產(chǎn)產(chǎn)品品設(shè)計(jì)開發(fā)設(shè)計(jì)開發(fā)前或前或某一新事物作某一新事物作業(yè)業(yè)前前,對曾經(jīng)發(fā)對曾經(jīng)發(fā)生及生及預(yù)測預(yù)測未未來將來將可能可能會發(fā)會發(fā)生的生的潛潛在失效在失效,予以予以評估評估其其影影響響的的嚴(yán)嚴(yán)重程度重程度,并探討曾經(jīng)發(fā)并探
3、討曾經(jīng)發(fā)生及未生及未來來可能可能將會發(fā)將會發(fā)生的所有可能原因生的所有可能原因,以及以及現(xiàn)現(xiàn)行行的的預(yù)預(yù)防或防或控控制措施制措施,以以評評估其估其風(fēng)險(xiǎn)風(fēng)險(xiǎn),且且針針對對高高危險(xiǎn)危險(xiǎn)及高及高風(fēng)險(xiǎn)風(fēng)險(xiǎn)之因素事先考之因素事先考慮慮防患防患措施的一措施的一種預(yù)種預(yù)防工具防工具.1. 失效模式及后果分析定義失效模式及后果分析定義 D FMEA(Design 設(shè)計(jì)) P FMEA(Process 過程)用于產(chǎn)品設(shè)計(jì)或服務(wù)設(shè)計(jì),作為設(shè)計(jì)的指引.用于過程設(shè)計(jì),作為開發(fā)的指引.2. 通常采用的通常采用的FMEA類類型型P FMEA類似產(chǎn)品或服務(wù)開發(fā)試作或試行完成定期品質(zhì)績效統(tǒng)計(jì)制程或過程設(shè)計(jì)制程或過程變更差異分析
4、評價(jià)評估分析回饋運(yùn)用運(yùn)用全新類型制程或過程規(guī)劃設(shè)計(jì)變更過程變更內(nèi)部失敗外部失敗服務(wù)信息回饋3. PFMEA分析時(shí)機(jī)分析時(shí)機(jī) 進(jìn)料或顧客接觸進(jìn)料或顧客接觸 搬運(yùn)或顧搬運(yùn)或顧客接待客接待 儲儲存或服存或服務(wù)環(huán)境務(wù)環(huán)境 制造過程制造過程或服或服務(wù)過程務(wù)過程 包包裝裝或服或服務(wù)務(wù)人人員服裝儀容員服裝儀容 出出貨貨或服或服務(wù)務(wù)4. PFMEA 分析對象分析對象5.1 過程過程FMEA嚴(yán)重度嚴(yán)重度(S)評分標(biāo)準(zhǔn)評分標(biāo)準(zhǔn)級別級別判定準(zhǔn)則判定準(zhǔn)則: 效果的嚴(yán)重度效果的嚴(yán)重度這級別導(dǎo)致當(dāng)一個潛在失效模式造成了在最終顧客和這級別導(dǎo)致當(dāng)一個潛在失效模式造成了在最終顧客和/或制造或制造/組裝工廠的缺陷。應(yīng)該隨時(shí)首先考
5、慮組裝工廠的缺陷。應(yīng)該隨時(shí)首先考慮到最終顧客。如果在兩者都發(fā)生缺陷,則采用較高兩級的嚴(yán)重度到最終顧客。如果在兩者都發(fā)生缺陷,則采用較高兩級的嚴(yán)重度級級別別顧客效果顧客效果制造制造/組裝效果組裝效果無警告的無警告的嚴(yán)重危害嚴(yán)重危害嚴(yán)重級別很高。潛在失效模式影響車輛安全運(yùn)行和嚴(yán)重級別很高。潛在失效模式影響車輛安全運(yùn)行和/或包含不符合政府法規(guī)情形。失效發(fā)生時(shí)或包含不符合政府法規(guī)情形。失效發(fā)生時(shí)無預(yù)警無預(yù)警。或或,可能危及作業(yè)員可能危及作業(yè)員(機(jī)器或組裝機(jī)器或組裝)而而無警告無警告。10有警告的有警告的嚴(yán)重危害嚴(yán)重危害嚴(yán)重級別很高。潛在失效模式影響車輛安全運(yùn)行和嚴(yán)重級別很高。潛在失效模式影響車輛安全運(yùn)
6、行和/或包含不符合政府法規(guī)情形。失效發(fā)生時(shí)或包含不符合政府法規(guī)情形。失效發(fā)生時(shí)有預(yù)警有預(yù)警?;蚧?可能危及作業(yè)員可能危及作業(yè)員(機(jī)器或組裝機(jī)器或組裝)但但有警告有警告。9很高很高車輛車輛/系統(tǒng)無法運(yùn)行系統(tǒng)無法運(yùn)行 (喪失基本功能喪失基本功能) ?;蚧?產(chǎn)品可能產(chǎn)品可能必須要必須要100%丟棄丟棄,或車輛或車輛/系統(tǒng)系統(tǒng)要在修理部門花上多于一小時(shí)來加以修理。要在修理部門花上多于一小時(shí)來加以修理。8高高車輛車輛/系統(tǒng)能運(yùn)行系統(tǒng)能運(yùn)行,但性能下降但性能下降,顧客很不滿意顧客很不滿意?;蚧?產(chǎn)品可能產(chǎn)品可能必須篩選必須篩選,且一部份且一部份(少于少于100%)被丟棄被丟棄,.或車輛或車輛/系統(tǒng)要再修理
7、部門花上半小系統(tǒng)要再修理部門花上半小時(shí)到一小時(shí)來加以修理。時(shí)到一小時(shí)來加以修理。7中等中等車輛車輛/系統(tǒng)能運(yùn)行系統(tǒng)能運(yùn)行,但舒適性但舒適性/方便性能下降方便性能下降,顧客不滿顧客不滿意意?;蚧?產(chǎn)品可能產(chǎn)品可能有一部份有一部份(少于少于100%)的產(chǎn)品不的產(chǎn)品不經(jīng)篩選地被丟棄經(jīng)篩選地被丟棄,.或車輛或車輛/系統(tǒng)要再修理部門系統(tǒng)要再修理部門花上少于半小時(shí)來加以修理?;ㄉ仙儆诎胄r(shí)來加以修理。6低低車輛車輛/系統(tǒng)能運(yùn)行系統(tǒng)能運(yùn)行,但舒適性但舒適性/方便性能下降方便性能下降,顧客有些顧客有些不滿意不滿意?;蚧?100%的產(chǎn)品需要重新加工的產(chǎn)品需要重新加工,或車輛或車輛/系統(tǒng)系統(tǒng)要下生產(chǎn)線修理要下生產(chǎn)
8、線修理,但不用到修理部門。但不用到修理部門。5很低很低裝配和最后完工裝配和最后完工/尖響聲和卡塔響聲不符合要求尖響聲和卡塔響聲不符合要求,多數(shù)多數(shù)顧客發(fā)現(xiàn)有缺陷顧客發(fā)現(xiàn)有缺陷 (多于多于75%) ?;蚧? 產(chǎn)品可能必須要篩選產(chǎn)品可能必須要篩選,沒有被丟棄沒有被丟棄,但一部但一部份份 (少于少于100%)需要重新加工需要重新加工。4輕微輕微裝配和最后完工裝配和最后完工/尖響聲和卡塔響聲不符合要求尖響聲和卡塔響聲不符合要求, 50%的顧客發(fā)現(xiàn)有缺陷的顧客發(fā)現(xiàn)有缺陷?;蚧?一部份一部份(少于少于100%)產(chǎn)品必須要在生產(chǎn)線產(chǎn)品必須要在生產(chǎn)線上的工站外重新加工上的工站外重新加工,而沒有被丟棄。而沒有被
9、丟棄。3很輕微很輕微裝配和最后完工裝配和最后完工/尖響聲和卡塔響聲不符合要求尖響聲和卡塔響聲不符合要求,有辨有辨識能力的顧客發(fā)現(xiàn)有缺陷識能力的顧客發(fā)現(xiàn)有缺陷 (少于少于25%) ?;蚧?一部份一部份(少于少于100%)產(chǎn)品必須要在生產(chǎn)線產(chǎn)品必須要在生產(chǎn)線的工站上重新加工的工站上重新加工,而沒有被丟棄。而沒有被丟棄。2無無沒有可識別的影響沒有可識別的影響?;蚧?輕微的對作業(yè)或作業(yè)員不方便輕微的對作業(yè)或作業(yè)員不方便,或或沒影響沒影響。1可能性可能性可能的失效率可能的失效率Ppk級別級別很高很高:持續(xù)性發(fā)生持續(xù)性發(fā)生的失效的失效 100件件/每千件每千件0.5510 50件件/每千件每千件0.559
10、高高:反復(fù)發(fā)生的失反復(fù)發(fā)生的失效效 20件件/每千件每千件0.788 10件件/每千件每千件0.867中等中等:偶爾發(fā)生的偶爾發(fā)生的失效失效 5件件/每千件每千件0.946 2件件/每千件每千件1.005低低:很少有關(guān)的相很少有關(guān)的相似失效似失效 1件件/每千件每千件1.104 0.5件件/每千件每千件1.203極低極低:失效不大可失效不大可能發(fā)生能發(fā)生 0.1件件/每千件每千件1.302 0.01件件/每千件每千件1.6715.2 頻度數(shù)頻度數(shù)(O)評分標(biāo)準(zhǔn)建議評分標(biāo)準(zhǔn)建議5.3 過程過程FMEA探測度探測度(D)評分標(biāo)準(zhǔn)評分標(biāo)準(zhǔn)檢查類型A:防錯 B:量測 C:人工檢查探測度探測度評價(jià)準(zhǔn)則評
11、價(jià)準(zhǔn)則檢查類型檢查類型推薦的探測度分級方法推薦的探測度分級方法級級別別ABC幾乎不可幾乎不可能能確定確定絕對絕對無法偵測無法偵測X無法偵測或無法偵測或沒有檢查沒有檢查10很微小很微小現(xiàn)行控制方法將現(xiàn)行控制方法將不可能不可能偵測偵測X僅能以間接的或僅能以間接的或隨機(jī)檢查隨機(jī)檢查來達(dá)到控制來達(dá)到控制9微小微小現(xiàn)行控制方法只有現(xiàn)行控制方法只有很小的機(jī)很小的機(jī)會會偵測偵測X僅能以僅能以目視檢查目視檢查來達(dá)到控制來達(dá)到控制8很小很小現(xiàn)行控制方法只有現(xiàn)行控制方法只有很小的機(jī)很小的機(jī)會會偵測偵測X僅能以僅能以雙重的目視檢查雙重的目視檢查來達(dá)到控制來達(dá)到控制7小小現(xiàn)行控制方法現(xiàn)行控制方法可能可以可能可以偵測偵
12、測XX以圖表方法以圖表方法如如SPC來達(dá)到控制來達(dá)到控制6中等中等現(xiàn)行控制方法現(xiàn)行控制方法可能可以可能可以偵測偵測X在零件離開工站之后在零件離開工站之后以計(jì)量值量具以計(jì)量值量具來控制來控制,或在零或在零件離開工站之后執(zhí)行件離開工站之后執(zhí)行100%GO/NO GO測定測定5中上中上現(xiàn)行控制方法有現(xiàn)行控制方法有好的機(jī)會好的機(jī)會去去偵測偵測XX在在后續(xù)的作業(yè)后續(xù)的作業(yè)中來偵錯中來偵錯,或執(zhí)行作業(yè)前準(zhǔn)備和或執(zhí)行作業(yè)前準(zhǔn)備和首件首件的測定檢查的測定檢查(僅適用發(fā)生于作業(yè)前準(zhǔn)備僅適用發(fā)生于作業(yè)前準(zhǔn)備)4高高現(xiàn)行控制方法有現(xiàn)行控制方法有好的機(jī)會好的機(jī)會去去偵測偵測XX當(dāng)場偵錯當(dāng)場偵錯或以多重的接受準(zhǔn)則在后續(xù)
13、作業(yè)中偵錯或以多重的接受準(zhǔn)則在后續(xù)作業(yè)中偵錯如庫存如庫存,挑選挑選,設(shè)置設(shè)置,驗(yàn)證驗(yàn)證 不接受缺陷零件不接受缺陷零件3很高很高現(xiàn)行控制方法幾乎現(xiàn)行控制方法幾乎確定可以確定可以偵測偵測XX當(dāng)場偵錯當(dāng)場偵錯(有自動停止功能的自動化量具有自動停止功能的自動化量具)缺陷零件缺陷零件不能通過不能通過2幾乎肯定幾乎肯定現(xiàn)行控制方法現(xiàn)行控制方法肯定可以肯定可以偵測偵測X該項(xiàng)目由過程該項(xiàng)目由過程/產(chǎn)品設(shè)計(jì)了產(chǎn)品設(shè)計(jì)了防錯法防錯法,不會生產(chǎn)出缺陷不會生產(chǎn)出缺陷零件零件1風(fēng)險(xiǎn)順序數(shù)風(fēng)險(xiǎn)順序數(shù)(RPN Risk Priority Number)前前n名項(xiàng)目名項(xiàng)目顧客指定的重要項(xiàng)目顧客指定的重要項(xiàng)目(符號符號C)法令
14、規(guī)定之特定項(xiàng)目法令規(guī)定之特定項(xiàng)目(符號符號L)嚴(yán)重度嚴(yán)重度(S) 9分之項(xiàng)目分之項(xiàng)目(符號符號A) 發(fā)生率發(fā)生率(O) 6分之項(xiàng)目分之項(xiàng)目(高潛在的內(nèi)部失敗成本高潛在的內(nèi)部失敗成本)預(yù)期的措施方案簡易可行之項(xiàng)目預(yù)期的措施方案簡易可行之項(xiàng)目(不錯失的改善機(jī)會不錯失的改善機(jī)會) 6. 優(yōu)先對策原則建議優(yōu)先對策原則建議設(shè)計(jì)或企劃品質(zhì)過程技術(shù)設(shè)施營業(yè)顧客(必要且可行時(shí)) 開發(fā)生產(chǎn)或服務(wù)設(shè)備顧客服務(wù)采購供貨商(必要且可行時(shí))7. FMEA小組成員建議小組成員建議 2022/5/415P FMEA過程潛在失效模式分析表過程潛在失效模式分析表項(xiàng)目項(xiàng)目核心小組核心小組措施結(jié)果措施結(jié)果#現(xiàn)行過程現(xiàn)行過程控制探測
15、控制探測 現(xiàn)行過程現(xiàn)行過程控制預(yù)防控制預(yù)防探探測測度度 R RP PN N建議建議措施措施責(zé)任及目責(zé)任及目標(biāo)完成標(biāo)完成日期日期采取的采取的措施措施S SO OD D(RPN)(RPN)FMEA編號編號 編寫日期編寫日期Process FMEA級級別別頻頻度度潛在失效潛在失效起因起因/ /機(jī)理機(jī)理過過程程功功能能潛在失潛在失效模式效模式潛在失潛在失效后果效后果嚴(yán)嚴(yán)重重度度要要求求風(fēng)險(xiǎn)順風(fēng)險(xiǎn)順序數(shù)序數(shù)手工門手工門內(nèi)上蠟內(nèi)上蠟操作操作 在門內(nèi)在門內(nèi)下部表下部表面覆蓋面覆蓋最低厚最低厚度的保度的保護(hù)蠟護(hù)蠟,以以抗腐蝕抗腐蝕 表面保表面保護(hù)蠟覆護(hù)蠟覆蓋不足蓋不足 降降低 車 門低 車 門壽 命 并壽 命
16、 并導(dǎo)致導(dǎo)致: 1) 經(jīng) 過 一經(jīng) 過 一段 時(shí) 間段 時(shí) 間后 油 漆后 油 漆腐 蝕 導(dǎo)腐 蝕 導(dǎo)致 外 表致 外 表令 人 不令 人 不滿意滿意; 2) 2)影響內(nèi)影響內(nèi)部門上部門上的硬件的硬件功能功能. 手動的噴手動的噴嘴伸入的嘴伸入的距離不夠距離不夠 8 使用厚度使用厚度計(jì)每隔一計(jì)每隔一小時(shí)對深小時(shí)對深度和覆蓋度和覆蓋率進(jìn)行目率進(jìn)行目視檢測視檢測 給噴蠟給噴蠟器加裝器加裝深度限深度限位器位器 自動噴涂自動噴涂 5 280 工程部工程部9X/10/15 工程部工程部9X/12/15 增加限增加限位器位器,在線檢在線檢查噴機(jī)查噴機(jī) 不適用不適用 7 2 5 70 7 噴嘴堵塞:噴嘴堵塞:
17、蠟粘性太大蠟粘性太大溫度太低溫度太低壓力太低壓力太低 在噴嘴開在噴嘴開始使用前始使用前和停機(jī)后和停機(jī)后試驗(yàn)噴霧試驗(yàn)噴霧形狀形狀, ,按按照預(yù)防維照預(yù)防維護(hù)程序清護(hù)程序清理噴嘴理噴嘴 使用試使用試驗(yàn)設(shè)計(jì)驗(yàn)設(shè)計(jì)方法檢方法檢測粘性、測粘性、溫度和溫度和壓力壓力 工程部工程部9X/10/15 溫度和壓溫度和壓力限值已力限值已經(jīng)確定,經(jīng)確定,限值控制限值控制裝置已經(jīng)裝置已經(jīng)安裝,控安裝,控制圖顯示制圖顯示過程已得過程已得到控制到控制Cpk=1.85Cpk=1.85 5 使用厚度使用厚度計(jì)每隔一計(jì)每隔一小時(shí)對深小時(shí)對深度和覆蓋度和覆蓋率進(jìn)行目率進(jìn)行目視檢測視檢測 5 175 7 1 5 35 2022/5
18、/416P FMEA過程潛在失效模式分析表過程潛在失效模式分析表項(xiàng)目項(xiàng)目核心小組核心小組措施結(jié)果措施結(jié)果#現(xiàn)行過程現(xiàn)行過程控制探測控制探測 現(xiàn)行過程現(xiàn)行過程控制預(yù)防控制預(yù)防探探測測度度 R RP PN N建議建議措施措施責(zé)任及目責(zé)任及目標(biāo)完成標(biāo)完成日期日期采取的采取的措施措施S SO OD D(RPN)(RPN)FMEA編號編號 編寫日期編寫日期Process FMEA級級別別頻頻度度潛在失效潛在失效起因起因/ /機(jī)理機(jī)理過過程程功功能能失效失效模式模式潛在失潛在失效后果效后果嚴(yán)嚴(yán)重重度度要要求求風(fēng)險(xiǎn)順風(fēng)險(xiǎn)順序數(shù)序數(shù)手工門手工門內(nèi)上蠟內(nèi)上蠟操作操作 在門內(nèi)在門內(nèi)下部表下部表面覆蓋面覆蓋最低厚最
19、低厚度的保度的保護(hù)蠟護(hù)蠟,以以抗腐蝕抗腐蝕 表面保表面保護(hù)蠟覆護(hù)蠟覆蓋不足蓋不足 降降低 車 門低 車 門壽 命 并壽 命 并導(dǎo)致導(dǎo)致: 1) 經(jīng) 過 一經(jīng) 過 一段 時(shí) 間段 時(shí) 間后 油 漆后 油 漆腐 蝕 導(dǎo)腐 蝕 導(dǎo)致 外 表致 外 表令 人 不令 人 不滿意滿意; 2) 2)影響內(nèi)影響內(nèi)部門上部門上的硬件的硬件功能功能. 噴嘴因受噴嘴因受沖擊而變沖擊而變形形 2 使用厚度使用厚度計(jì)每隔一計(jì)每隔一小時(shí)對深小時(shí)對深度和覆蓋度和覆蓋率進(jìn)行目率進(jìn)行目視檢測視檢測 無無5 70 7 噴 涂 時(shí) 間噴 涂 時(shí) 間不足不足 按照預(yù)防按照預(yù)防維護(hù)程序維護(hù)程序清理噴頭清理噴頭 安裝噴安裝噴蠟定時(shí)蠟定時(shí)
20、器器維修部維修部9X/10/15 自動噴涂自動噴涂定時(shí)器安定時(shí)器安裝完畢,裝完畢,操作員開操作員開啟噴涂開啟噴涂開關(guān),定時(shí)關(guān),定時(shí)器自動關(guān)器自動關(guān)閉。控制閉。控制圖顯示過圖顯示過程已得到程已得到控制控制Cpk= =2.05 8 作業(yè)指導(dǎo)作業(yè)指導(dǎo)書及批量書及批量抽樣抽樣( (每班每班1010個門個門),),檢查關(guān)鍵檢查關(guān)鍵部分噴蠟部分噴蠟范圍范圍 7 392 7 1 7 49 MSAMeasurement System Analysis測量系統(tǒng)分析測量系統(tǒng)分析測量系統(tǒng)分析測量系統(tǒng)分析Measurement System Analysis: 是為評估測量系統(tǒng)的質(zhì)量提供指南是為評估測量系統(tǒng)的質(zhì)量提供
21、指南。: 主要用于那些對于每個零件的數(shù)據(jù)可以重復(fù)讀取的測主要用于那些對于每個零件的數(shù)據(jù)可以重復(fù)讀取的測量系統(tǒng)量系統(tǒng)。 測量系統(tǒng)分析測量系統(tǒng)分析Measurement System Analysis課程目標(biāo)課程目標(biāo) 哪些需做哪些需做MSA? 需做哪些研究需做哪些研究? 研究對象如何選取研究對象如何選取? 用什么方法用什么方法? 什么時(shí)候進(jìn)行什么時(shí)候進(jìn)行? 判斷準(zhǔn)則是什么判斷準(zhǔn)則是什么? 測量系統(tǒng)測量系統(tǒng)分析分析輸出輸出 哪些需做哪些需做MSA MSA 判斷準(zhǔn)則判斷準(zhǔn)則是什么?是什么?需做哪些需做哪些研究?研究?誰什么時(shí)誰什么時(shí)候進(jìn)行?候進(jìn)行? 使用什么使用什么方式?方式? 測量系統(tǒng)分析測量系統(tǒng)分
22、析Measurement System Analysis哪些需做哪些需做MSA 控制計(jì)劃中提及的測量系統(tǒng)(見ISO/TS16949技術(shù)規(guī)范中7.6.1) 對于每個零件的數(shù)據(jù)可以重復(fù)讀取的測量系統(tǒng) 關(guān)注關(guān)注: 測量風(fēng)險(xiǎn)在哪?測量系統(tǒng)分析測量系統(tǒng)分析Measurement System Analysis需做哪些研究需做哪些研究 偏倚偏倚 穩(wěn)定性穩(wěn)定性 線性線性 重復(fù)性重復(fù)性 再現(xiàn)性再現(xiàn)性 關(guān)注關(guān)注:測量風(fēng)險(xiǎn)來源?位置誤差?寬度誤差?測量系統(tǒng)分析測量系統(tǒng)分析Measurement System Analysis研究對象選取原則研究對象選取原則 識別最大的測量風(fēng)險(xiǎn) 測量系統(tǒng)分析方法測量系統(tǒng)分析方法計(jì)數(shù)
23、型量具計(jì)量型量具偏倚穩(wěn)定性假設(shè)性試驗(yàn)分析重復(fù)性和再現(xiàn)性小樣法線性控制圖法獨(dú)立樣件法控制圖法線性回歸法極差法均值極差法方差分析法信號探測理論測量系統(tǒng)分析測量系統(tǒng)分析Measurement System Analysis測量系統(tǒng)分析測量系統(tǒng)分析Measurement System Analysis什么時(shí)候誰來實(shí)施什么時(shí)候誰來實(shí)施 新產(chǎn)品開發(fā)時(shí)新產(chǎn)品開發(fā)時(shí) 新測量系統(tǒng)實(shí)施前新測量系統(tǒng)實(shí)施前 顧客要求時(shí)顧客要求時(shí)測量系統(tǒng)分析測量系統(tǒng)分析Measurement System Analysis 影響測量結(jié)果的因素(變差來源)標(biāo)準(zhǔn)S人和程序P環(huán)境E儀器I零件W測量系統(tǒng)變差測量系統(tǒng)分析測量系統(tǒng)分析Measur
24、ement System Analysis 通常用來描述測量數(shù)據(jù)質(zhì)量的統(tǒng)計(jì)特性是某測通常用來描述測量數(shù)據(jù)質(zhì)量的統(tǒng)計(jì)特性是某測量系統(tǒng)的量系統(tǒng)的 偏倚及變差偏倚及變差偏倚偏倚 是指數(shù)據(jù)值相對于參考(基準(zhǔn))值的位是指數(shù)據(jù)值相對于參考(基準(zhǔn))值的位置置變差變差 是指數(shù)據(jù)的分布寬度是指數(shù)據(jù)的分布寬度測量數(shù)據(jù)的質(zhì)量測量數(shù)據(jù)的質(zhì)量測量方法必須保證始終產(chǎn)生準(zhǔn)確和精密的結(jié)果測量方法必須保證始終產(chǎn)生準(zhǔn)確和精密的結(jié)果不精密不精密 精密精密準(zhǔn)確準(zhǔn)確不準(zhǔn)確不準(zhǔn)確 偏倚偏倚 指測量結(jié)果的觀測平均值與基準(zhǔn)值的差值;是測量系統(tǒng)的系統(tǒng)指測量結(jié)果的觀測平均值與基準(zhǔn)值的差值;是測量系統(tǒng)的系統(tǒng)誤差所構(gòu)成。誤差所構(gòu)成。 偏倚偏倚=觀察
25、平均值觀察平均值-基準(zhǔn)值基準(zhǔn)值觀測的平均值觀測的平均值偏倚偏倚基準(zhǔn)值基準(zhǔn)值測量系統(tǒng)分析測量系統(tǒng)分析Measurement System Analysis線性線性線性指測量儀器預(yù)期工作范圍內(nèi)偏倚值的差別;多個獨(dú)立的偏倚誤線性指測量儀器預(yù)期工作范圍內(nèi)偏倚值的差別;多個獨(dú)立的偏倚誤差在量具工作量程內(nèi)的關(guān)系;差在量具工作量程內(nèi)的關(guān)系;觀測的平均值觀測的平均值偏倚偏倚基準(zhǔn)值基準(zhǔn)值基準(zhǔn)值基準(zhǔn)值偏倚偏倚觀測的平均值觀測的平均值量具工作行程量具工作行程測量系統(tǒng)分析測量系統(tǒng)分析Measurement System Analysis穩(wěn)定性穩(wěn)定性 測量系統(tǒng)在某持續(xù)時(shí)間內(nèi)測量同一基準(zhǔn)或零件的單一特性時(shí)獲測量系統(tǒng)在某持
26、續(xù)時(shí)間內(nèi)測量同一基準(zhǔn)或零件的單一特性時(shí)獲得的測量值總變差;得的測量值總變差;時(shí)間時(shí)間1時(shí)間時(shí)間2穩(wěn)定性穩(wěn)定性測量系統(tǒng)分析測量系統(tǒng)分析Measurement System Analysis重復(fù)性重復(fù)性( (設(shè)備誤差設(shè)備誤差) 指測量一個零件的某特性時(shí),一位評價(jià)人用同一量具多次指測量一個零件的某特性時(shí),一位評價(jià)人用同一量具多次測量的變差;測量的變差;重復(fù)性重復(fù)性測量系統(tǒng)分析測量系統(tǒng)分析Measurement System Analysis再現(xiàn)性再現(xiàn)性(評價(jià)人變差)(評價(jià)人變差) 指測量一個零件的某特性時(shí),不同評價(jià)人用同一量具測量的平指測量一個零件的某特性時(shí),不同評價(jià)人用同一量具測量的平均值變差。均
27、值變差。再現(xiàn)性再現(xiàn)性操作者操作者C操作者操作者A操作者操作者B測量系統(tǒng)分析測量系統(tǒng)分析Measurement System Analysis量具重復(fù)性和再現(xiàn)性接收標(biāo)準(zhǔn) 低于10%誤差_測量系統(tǒng)可接收 10%30%誤差_考慮重要性、量具成本、維修成本可能接收 大于30%的誤差需改進(jìn)測量系統(tǒng)分析測量系統(tǒng)分析Measurement System AnalysisSPCStatistical Process Control統(tǒng)計(jì)過程控制統(tǒng)計(jì)過程控制預(yù)防PROCESS原料人機(jī) 法環(huán)料測量結(jié)果好不好不要等產(chǎn)品做出來后再去看它好不好不要等產(chǎn)品做出來后再去看它好不好而是在制造的時(shí)候就要把它制造好而是在制造的時(shí)候
28、就要把它制造好統(tǒng)計(jì)過程控制統(tǒng)計(jì)過程控制Statistical Process Control 過程:過程是指生產(chǎn)產(chǎn)品或服務(wù)的物料、工藝、機(jī)器、過程:過程是指生產(chǎn)產(chǎn)品或服務(wù)的物料、工藝、機(jī)器、人員和環(huán)境的總和。人員和環(huán)境的總和。 過程能力:是指處于穩(wěn)定、標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下,過程的實(shí)際過程能力:是指處于穩(wěn)定、標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下,過程的實(shí)際加工能力。加工能力。 過程(性能)能力指數(shù):是衡量過程能力對產(chǎn)品規(guī)格過程(性能)能力指數(shù):是衡量過程能力對產(chǎn)品規(guī)格要求滿足程度的數(shù)量值,記為要求滿足程度的數(shù)量值,記為C Ca a、C Cp p 、C Cpk pk 、P Pp p 、P Ppkpk。)()2/(TXCa-=m雙邊公
29、差規(guī)格公差規(guī)格公差(T)(T),及規(guī)格中心值,及規(guī)格中心值(u). (u). Ca的定義 Ca 為準(zhǔn)確度或?qū)?zhǔn)度,代表制程對準(zhǔn)客戶規(guī)為準(zhǔn)確度或?qū)?zhǔn)度,代表制程對準(zhǔn)客戶規(guī)格中值的能力。格中值的能力。Ca為正表示超過規(guī)格中值,反為正表示超過規(guī)格中值,反之之Ca為負(fù)表示低于規(guī)格中值。為負(fù)表示低于規(guī)格中值。Ca的計(jì)算公式的計(jì)算公式為為Ca=(平均值平均值-規(guī)格中值規(guī)格中值)/ (公差公差/2),其中公差,其中公差為為 (客戶規(guī)格上限客戶規(guī)格上限-客戶規(guī)格下限客戶規(guī)格下限)。 將將Ca取絕對值后依下列準(zhǔn)則判斷取絕對值后依下列準(zhǔn)則判斷:A級級. |Ca|=0.125 繼續(xù)維持良好現(xiàn)狀繼續(xù)維持良好現(xiàn)狀B級級
30、. 0.125|Ca|=0.25 設(shè)法改進(jìn)為設(shè)法改進(jìn)為A級級C級級. 0.25|Ca| 0.5 采取緊急措施,全面檢討,必要時(shí)停采取緊急措施,全面檢討,必要時(shí)停止生產(chǎn)。止生產(chǎn)。注意若客戶規(guī)格上下限有疑義時(shí)可采用廠內(nèi)規(guī)格注意若客戶規(guī)格上下限有疑義時(shí)可采用廠內(nèi)規(guī)格。內(nèi)變差只考慮到固定變差或組單邊公差下公差界限單邊公差上公差界限雙邊公差2)(3)(3)(6dRLSLXCXUSLCLSLUSLCppp=-=-=-=Cp的定義 Cp為精密度,可以說是制程變異的倒數(shù)乘上為精密度,可以說是制程變異的倒數(shù)乘上(公差公差/6)。簡單的說,。簡單的說,Cp越大制程變異越小,越大制程變異越小,反之反之Cp越小制程變
31、異越大。越小制程變異越大。 Cp的判斷準(zhǔn)則如下的判斷準(zhǔn)則如下:A級級. 1.33=Cp 繼續(xù)維持良好現(xiàn)狀繼續(xù)維持良好現(xiàn)狀B級級. 1.0=Cp 1.33 設(shè)法改進(jìn)為設(shè)法改進(jìn)為A級級C級級. 0.83= Cp 1.0 應(yīng)立即檢討改善應(yīng)立即檢討改善D級級. Cp 0.83 采取緊急措施,全面檢討,必采取緊急措施,全面檢討,必要時(shí)停止生產(chǎn)。要時(shí)停止生產(chǎn)。 Cpk的定義 Cpk為制程能力指數(shù),計(jì)算公式為Cpk=Cp * (1-|Ca|)。Cpk 絕對會小于Cp。Cpk的判斷準(zhǔn)則如下:A級. 1.33=Cpk 制程能力足夠B級. 1.0=Cp 1.33 設(shè)法改進(jìn)為A級C級. Cp 1.0 應(yīng)加以改善注意
32、若某制程的Cpk為負(fù)數(shù)則表示該制程嚴(yán)重疏于管理。若某制程的Cpk一直大于2則表示該制程績效非常好,可以考慮降低該項(xiàng)制程取樣頻率,以節(jié)省人力。 233),min(dRLSLxCxUSLCCCCplpuplpupk=-=-= Cpk = Cp Cpk = Cp * * ( 1 - Ca) ( 1 - Ca) 68.26%95.45%99.73%+1+2+3-1-2-3正態(tài)分布概率控制圖類型控制圖類型計(jì)計(jì)量量型型數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)X-R 均值和極差圖均值和極差圖計(jì)數(shù)計(jì)數(shù)型數(shù)型數(shù)據(jù)據(jù)P 不合格品率控制圖不合格品率控制圖 X-均值和標(biāo)準(zhǔn)差圖均值和標(biāo)準(zhǔn)差圖nP 合格數(shù)控制圖合格數(shù)控制圖X -R 中位值極差圖中位值極
33、差圖 C 缺點(diǎn)數(shù)控制圖缺點(diǎn)數(shù)控制圖 X-MR 單值移動極差單值移動極差圖圖 U單位缺點(diǎn)數(shù)控制圖單位缺點(diǎn)數(shù)控制圖 統(tǒng)計(jì)過程控制統(tǒng)計(jì)過程控制Statistical Process Control控制圖分類控制圖分類 1)按用途分)按用途分 A)研究用:研究用:針對已完成的過程或階段實(shí)施診斷,分針對已完成的過程或階段實(shí)施診斷,分析過程是否正常。析過程是否正常。 B)控制用:控制用:針對正在進(jìn)行的過程實(shí)施質(zhì)量控制。針對正在進(jìn)行的過程實(shí)施質(zhì)量控制。 C)確認(rèn)用:確認(rèn)用:針對已經(jīng)改進(jìn)并完成的過程,確認(rèn)其改針對已經(jīng)改進(jìn)并完成的過程,確認(rèn)其改進(jìn)效果。進(jìn)效果。P P圖圖- -不合格不合格品率圖品率圖NPNP圖圖
34、- -不合格不合格品數(shù)圖品數(shù)圖X-RX-R圖圖均值極均值極差圖差圖X-SX-S圖圖均值標(biāo)準(zhǔn)均值標(biāo)準(zhǔn)差圖差圖計(jì)件值計(jì)件值計(jì)量型計(jì)量型確定被控制對象確定被控制對象及數(shù)據(jù)性質(zhì)及數(shù)據(jù)性質(zhì)樣本標(biāo)準(zhǔn)樣本標(biāo)準(zhǔn)偏差偏差S S易于易于計(jì)算計(jì)算樣本均勻樣本均勻X X易于易于計(jì)算計(jì)算樣本量樣本量n10n10X-MRX-MR圖圖單值移動單值移動極差圖極差圖過程質(zhì)量均勻或過程質(zhì)量均勻或只能取一個數(shù)據(jù)只能取一個數(shù)據(jù)計(jì)點(diǎn)值計(jì)點(diǎn)值P P圖圖不合格不合格品率圖品率圖c c圖圖- -不合格不合格數(shù)圖數(shù)圖u u圖圖- -單位不單位不合格數(shù)圖合格數(shù)圖u u圖圖單位不合單位不合格數(shù)圖格數(shù)圖樣本是常量樣本是常量樣本是常量樣本是常量N N
35、Y YN NN NN NY YN NY YY YN NY YY YY YY YY YN NN Nx-Rx-R圖圖中位數(shù)中位數(shù)圖圖控制圖的選擇控制圖的選擇公差范圍公差范圍過程能力過程能力Cp不合格品率不合格品率偏移量偏移量過程能力過程能力Cpk不合格品率不合格品率220.674.56%0.3330.85%3310.27%0.676.68%441.3363ppm10.62%551.670.57ppm1.330.02%6620.002ppm1.673.4ppmPPAPProduction Part Approval Process生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 1 PPAP
36、1 PPAP第四版前言第四版前言 2 PPAP2 PPAP目的目的 3 PPAP3 PPAP適用性適用性 4 4 關(guān)于顧客通知及提交的要求關(guān)于顧客通知及提交的要求 5 5 向顧客提交向顧客提交-證據(jù)等級證據(jù)等級 6 6 零件提交狀態(tài)記錄保存零件提交狀態(tài)記錄保存 7 7 客戶特殊要求客戶特殊要求第四版第四版 前言前言 除非您的顧客另有規(guī)定,除非您的顧客另有規(guī)定,PPAP 第四版取第四版取代代 PPAP 第三版,于第三版,于 2006 年年 6 月月 1 日生日生 效。效。 生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序(PPAP)第四版更)第四版更新了各種要求,以結(jié)合與新了各種要求,以結(jié)合與 ISO/TS 169
37、49: 2002 相關(guān)連的關(guān)注顧客的過程方法和如相關(guān)連的關(guān)注顧客的過程方法和如下所列的其他變化。下所列的其他變化。PPAP目的目的 PPAP 的目的是用來確定組織是否已經(jīng)正確的的目的是用來確定組織是否已經(jīng)正確的理解了顧客工程設(shè)計(jì)記錄和規(guī)范的所有要求,理解了顧客工程設(shè)計(jì)記錄和規(guī)范的所有要求,以及該制造過程是否具有潛力,在實(shí)際生產(chǎn)運(yùn)以及該制造過程是否具有潛力,在實(shí)際生產(chǎn)運(yùn)行中,依報(bào)價(jià)時(shí)的生產(chǎn)節(jié)拍,持續(xù)生產(chǎn)滿足顧行中,依報(bào)價(jià)時(shí)的生產(chǎn)節(jié)拍,持續(xù)生產(chǎn)滿足顧客要求的產(chǎn)品??鸵蟮漠a(chǎn)品。 適用性適用性 PPAP 必須適用于提供生產(chǎn)件、服務(wù)件、生產(chǎn)原料或必須適用于提供生產(chǎn)件、服務(wù)件、生產(chǎn)原料或散裝材料的組織的
38、內(nèi)部和外部現(xiàn)場(見詞匯)。散裝散裝材料的組織的內(nèi)部和外部現(xiàn)場(見詞匯)。散裝材料不要求材料不要求 PPAP,除非由經(jīng)授權(quán)的顧客代表規(guī)定。,除非由經(jīng)授權(quán)的顧客代表規(guī)定。 提供標(biāo)準(zhǔn)目錄中的生產(chǎn)件或服務(wù)件的組織必須符合提供標(biāo)準(zhǔn)目錄中的生產(chǎn)件或服務(wù)件的組織必須符合 PPAP,除非由經(jīng)授權(quán)的顧客代表正式棄權(quán)。,除非由經(jīng)授權(quán)的顧客代表正式棄權(quán)。 注注 1:參見顧客特殊要求中的附加信息。有關(guān):參見顧客特殊要求中的附加信息。有關(guān) PPAP 的所有問題均應(yīng)向的所有問題均應(yīng)向 經(jīng)授權(quán)的顧客代表提出。經(jīng)授權(quán)的顧客代表提出。 注注 2:顧客可以正式放棄對一個組織的:顧客可以正式放棄對一個組織的 PPAP 要求。該棄權(quán)
39、要求只能由要求。該棄權(quán)要求只能由 經(jīng)授權(quán)的顧客代表提出。經(jīng)授權(quán)的顧客代表提出。 注注 3:請求:請求 PPAP 棄權(quán)的組織或供方,應(yīng)該聯(lián)絡(luò)經(jīng)授權(quán)的顧客代表,以棄權(quán)的組織或供方,應(yīng)該聯(lián)絡(luò)經(jīng)授權(quán)的顧客代表,以 獲得同意棄權(quán)的文件。獲得同意棄權(quán)的文件。注注 4:標(biāo)準(zhǔn)目錄內(nèi)的零件(例如:螺栓),通過功能規(guī)格或認(rèn)可的行業(yè):標(biāo)準(zhǔn)目錄內(nèi)的零件(例如:螺栓),通過功能規(guī)格或認(rèn)可的行業(yè) 標(biāo)準(zhǔn)來識別和標(biāo)準(zhǔn)來識別和/或訂購?;蛴嗁?。 顧客的通知顧客的通知 任何經(jīng)計(jì)劃的設(shè)計(jì)、過程和現(xiàn)場變更,組織都任何經(jīng)計(jì)劃的設(shè)計(jì)、過程和現(xiàn)場變更,組織都必須通知經(jīng)授權(quán)的顧客代表。必須通知經(jīng)授權(quán)的顧客代表。 注:注:組織有責(zé)任通知經(jīng)授權(quán)
40、的顧客代表所有有關(guān)零件設(shè)計(jì)和組織有責(zé)任通知經(jīng)授權(quán)的顧客代表所有有關(guān)零件設(shè)計(jì)和/或或制造過程設(shè)計(jì)的變更。制造過程設(shè)計(jì)的變更。 經(jīng)授權(quán)的顧客代表接到通知并批準(zhǔn)所建議的更經(jīng)授權(quán)的顧客代表接到通知并批準(zhǔn)所建議的更改時(shí),以及變更實(shí)施后,都要求提交改時(shí),以及變更實(shí)施后,都要求提交 PPAP,除非另行規(guī)定。除非另行規(guī)定。PPAP 的過程要求的過程要求 有效的生產(chǎn)有效的生產(chǎn) 對于生產(chǎn)件,用于對于生產(chǎn)件,用于 PPAP 的產(chǎn)品,必須取自有的產(chǎn)品,必須取自有效的生產(chǎn)。該生產(chǎn)過程必須是效的生產(chǎn)。該生產(chǎn)過程必須是 1 小時(shí)到小時(shí)到 8 小時(shí)小時(shí)的量產(chǎn),且規(guī)定的生產(chǎn)數(shù)量至少為的量產(chǎn),且規(guī)定的生產(chǎn)數(shù)量至少為 300件連續(xù)
41、件連續(xù)生產(chǎn)的零件,除非有經(jīng)授權(quán)的顧客代表的另行生產(chǎn)的零件,除非有經(jīng)授權(quán)的顧客代表的另行規(guī)定。規(guī)定。 該有效的生產(chǎn),必須在生產(chǎn)現(xiàn)場使用與量產(chǎn)環(huán)該有效的生產(chǎn),必須在生產(chǎn)現(xiàn)場使用與量產(chǎn)環(huán)境同樣的工裝、量具、過程、材料和操作人員。境同樣的工裝、量具、過程、材料和操作人員。來自每個生產(chǎn)過程的零件,如:來自每個生產(chǎn)過程的零件,如: 注:注:對于散裝材料,通??梢杂矛F(xiàn)有產(chǎn)品的生產(chǎn)記錄,來估計(jì)初對于散裝材料,通常可以用現(xiàn)有產(chǎn)品的生產(chǎn)記錄,來估計(jì)初期過程能力或新的和類似產(chǎn)品的性能。如果在生產(chǎn)記錄中不存在期過程能力或新的和類似產(chǎn)品的性能。如果在生產(chǎn)記錄中不存在類似散裝材料的產(chǎn)品或技術(shù),則在證實(shí)其過程能力或性能足夠
42、達(dá)類似散裝材料的產(chǎn)品或技術(shù),則在證實(shí)其過程能力或性能足夠達(dá)到量產(chǎn)之前,可實(shí)施遏制計(jì)劃,除非顧客另有規(guī)定。到量產(chǎn)之前,可實(shí)施遏制計(jì)劃,除非顧客另有規(guī)定。 對于散裝材料:對于散裝材料:“零件零件”沒有具體數(shù)量的要求。提交的樣沒有具體數(shù)量的要求。提交的樣件必須出自件必須出自“穩(wěn)定的穩(wěn)定的”加工過程。加工過程。PPAP(Production Part Approval Process) PPAP提交注意事項(xiàng)提交注意事項(xiàng) 符合所有規(guī)定的要求符合所有規(guī)定的要求 若有任何超出規(guī)格的情況,均不可提交部件、文件和若有任何超出規(guī)格的情況,均不可提交部件、文件和/或記錄或記錄 需盡力改善過程以滿足設(shè)計(jì)記錄要求需盡力
43、改善過程以滿足設(shè)計(jì)記錄要求 若不能滿足要求,需通知客戶若不能滿足要求,需通知客戶 PPAP的檢測需由合格的實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行的檢測需由合格的實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行 實(shí)驗(yàn)室的檢驗(yàn)報(bào)告需詳細(xì)實(shí)驗(yàn)室的檢驗(yàn)報(bào)告需詳細(xì) 不管是任何提交等級,組織必須準(zhǔn)備不管是任何提交等級,組織必須準(zhǔn)備18項(xiàng)中適用的項(xiàng)項(xiàng)中適用的項(xiàng)目及記錄目及記錄 等級等級1只向顧客提交保證書(對指定的外只向顧客提交保證書(對指定的外觀項(xiàng)目,還應(yīng)提供一份外觀批準(zhǔn)報(bào)告);觀項(xiàng)目,還應(yīng)提供一份外觀批準(zhǔn)報(bào)告); 等級等級2向顧客提交保證書和產(chǎn)品樣件及有向顧客提交保證書和產(chǎn)品樣件及有限的支持?jǐn)?shù)據(jù);限的支持?jǐn)?shù)據(jù); 等級等級3向顧客提交保證書和產(chǎn)品樣件及完向顧客提交保證書
44、和產(chǎn)品樣件及完整的支持?jǐn)?shù)據(jù);整的支持?jǐn)?shù)據(jù); 等級等級4提交保證書和顧客規(guī)定的其它要求;提交保證書和顧客規(guī)定的其它要求;等級等級5在供方制造廠備有保證書、產(chǎn)品樣品和在供方制造廠備有保證書、產(chǎn)品樣品和完整的支持性數(shù)據(jù)以供評審。完整的支持性數(shù)據(jù)以供評審。 提交等級提交等級提交資料提交資料序號序號內(nèi)容內(nèi)容等級1等級1等級2等級2等級3等級3等級4等級4等級5等級51 1設(shè)計(jì)記錄 設(shè)計(jì)記錄 RSS*R有專利權(quán)的子零件/詳細(xì)數(shù)據(jù)有專利權(quán)的子零件/詳細(xì)數(shù)據(jù)RRR*R所有其它子零件/詳細(xì)數(shù)據(jù)所有其它子零件/詳細(xì)數(shù)據(jù)RSS*R2 2工程變更文件,如果有 工程變更文件,如果有 RSS*R3 3顧客工程批準(zhǔn)顧客工程
45、批準(zhǔn) ,如果被要求,如果被要求RRS*R4 4設(shè)計(jì)FMEA 設(shè)計(jì)FMEA RRS*R5 5過程流程圖 過程流程圖 RRS*R6 6過程FMEA過程FMEA RRS*R7 7控制計(jì)劃 控制計(jì)劃 RRS*R8 8測量系統(tǒng)分析研究測量系統(tǒng)分析研究RRS*R9 9全尺寸測量結(jié)果全尺寸測量結(jié)果RSS*R1010材料、性能試驗(yàn)結(jié)果 材料、性能試驗(yàn)結(jié)果 RSS*R1111初始過程能力研究 初始過程能力研究 RRS*R1212合格實(shí)驗(yàn)室文件合格實(shí)驗(yàn)室文件RSS*R1313外觀批準(zhǔn)報(bào)告(AAR),如果適用外觀批準(zhǔn)報(bào)告(AAR),如果適用SSS*R1414生產(chǎn)件樣品生產(chǎn)件樣品RSS*R1515標(biāo)準(zhǔn)樣品 標(biāo)準(zhǔn)樣品
46、RRR*R1616檢查輔具 檢查輔具 RRR*R1717顧客的特殊要求 顧客的特殊要求 RRS*R1818零件提交保證書 零件提交保證書 SSSSR散裝材料要求檢查表 散裝材料要求檢查表 SSSSR要求要求提交等級提交等級S :組織必須提交給客戶,并在適當(dāng)?shù)膱鏊A粢环萦涗浕蛭募?xiàng)目副本;組織必須提交給客戶,并在適當(dāng)?shù)膱鏊A粢环萦涗浕蛭募?xiàng)目副本;R:組織必須在適當(dāng)?shù)膱鏊4?,并在顧客代表有要求時(shí)易于得到;組織必須在適當(dāng)?shù)膱鏊4?,并在顧客代表有要求時(shí)易于得到;*:組織必須在適當(dāng)?shù)膱鏊4?,并在有要求時(shí)向顧客提交;組織必須在適當(dāng)?shù)膱鏊4妫⒃谟幸髸r(shí)向顧客提交;批準(zhǔn)的狀態(tài)批準(zhǔn)的狀態(tài) 完全批
47、準(zhǔn)完全批準(zhǔn) 臨時(shí)批準(zhǔn)臨時(shí)批準(zhǔn) 拒收拒收記錄的保存記錄的保存 不管是何種提交等級,不管是何種提交等級,PPAP記錄需保存在產(chǎn)品有效期記錄需保存在產(chǎn)品有效期的基礎(chǔ)上加的基礎(chǔ)上加1年年 需保證新的需保證新的PPAP檔案中存有或引述已被取代的檔案中存有或引述已被取代的PPAP檔案中適當(dāng)?shù)挠涗洐n案中適當(dāng)?shù)挠涗?A B CAdvanced Product Quality Planning and Control Plan產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計(jì)劃產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計(jì)劃徐徐 湘湘 江江 主主講講APQP開發(fā)流程及進(jìn)度計(jì)劃開發(fā)流程及進(jìn)度計(jì)劃附: 新產(chǎn)品開發(fā)進(jìn)度表品質(zhì)量先期策劃責(zé)任矩陣圖品質(zhì)量先期策劃責(zé)任矩
48、陣圖(不同類型組織)(不同類型組織)開發(fā)階段開發(fā)階段內(nèi)容內(nèi)容設(shè)計(jì)責(zé)任設(shè)計(jì)責(zé)任 僅限制造僅限制造 服務(wù)供方服務(wù)供方 第一階段第一階段確定范圍確定范圍X XX XX X計(jì)劃和確定計(jì)劃和確定X X第二階段第二階段產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)利用產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)利用X X可行性(可行性(2.132.13)X XX XX X第三階段第三階段過程設(shè)計(jì)和開發(fā)過程設(shè)計(jì)和開發(fā)X XX XX X第四階段第四階段產(chǎn)品和過程確認(rèn)產(chǎn)品和過程確認(rèn)X XX XX X第五階段第五階段反饋、評定和糾正措施反饋、評定和糾正措施X XX XX X說明:說明:服務(wù)供方服務(wù)供方如熱處理、貯存、運(yùn)輸?shù)鹊热鐭崽幚?、貯存、運(yùn)輸?shù)鹊?1. 項(xiàng)目確定階段項(xiàng)目確
49、定階段 顧客的呼聲顧客的呼聲 市場研究市場研究 保修記錄和質(zhì)量信息保修記錄和質(zhì)量信息 小組經(jīng)驗(yàn)小組經(jīng)驗(yàn) 業(yè)務(wù)計(jì)劃業(yè)務(wù)計(jì)劃/ /營銷戰(zhàn)略營銷戰(zhàn)略 產(chǎn)品過程基準(zhǔn)數(shù)據(jù)產(chǎn)品過程基準(zhǔn)數(shù)據(jù) 產(chǎn)品過程設(shè)想產(chǎn)品過程設(shè)想 產(chǎn)品可靠性研究產(chǎn)品可靠性研究 顧客輸入顧客輸入設(shè)計(jì)目標(biāo)設(shè)計(jì)目標(biāo)可靠性和質(zhì)量目標(biāo)可靠性和質(zhì)量目標(biāo)初始材料清單初始材料清單初始過程流程圖初始過程流程圖產(chǎn)品和過程特殊特性的初始清單產(chǎn)品和過程特殊特性的初始清單產(chǎn)品保證計(jì)劃產(chǎn)品保證計(jì)劃管理者支持管理者支持項(xiàng)目確定項(xiàng)目確定輸入輸入輸輸 出出說明:說明:(每一階段輸出作為下一步輸入每一階段輸出作為下一步輸入)1.0 項(xiàng)目確定階段工作流程及內(nèi)容項(xiàng)目確定階段工
50、作流程及內(nèi)容工作工作階段階段階段任務(wù)階段任務(wù)要求輸出要求輸出輸出項(xiàng)目的意義輸出項(xiàng)目的意義主責(zé)部門主責(zé)部門第第一一階階段段項(xiàng)項(xiàng)目目及及計(jì)計(jì)劃劃確確定定 顧客的呼聲顧客的呼聲 市場研究市場研究 保修記錄和質(zhì)量信息保修記錄和質(zhì)量信息 小組經(jīng)驗(yàn)小組經(jīng)驗(yàn)了解顧客的需求;方式:了解顧客的需求;方式:1. 從顧客處獲得信息;從顧客處獲得信息;2 .從同行業(yè)中去了解;從同行業(yè)中去了解;3 .同類產(chǎn)品信息;同類產(chǎn)品信息;業(yè)務(wù)計(jì)劃;業(yè)務(wù)計(jì)劃/營銷策略營銷策略了解進(jìn)度、成本、投資壓力和銷售對象了解進(jìn)度、成本、投資壓力和銷售對象 確定開發(fā)項(xiàng)目確定開發(fā)項(xiàng)目產(chǎn)品產(chǎn)品/過程設(shè)想過程設(shè)想對新產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、用途、期望目標(biāo)、使用新
51、技術(shù)、新材料對新產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、用途、期望目標(biāo)、使用新技術(shù)、新材料事先做一個設(shè)想,提供產(chǎn)品事先做一個設(shè)想,提供產(chǎn)品/過程能力目標(biāo)的輸入(可行性過程能力目標(biāo)的輸入(可行性包括風(fēng)險(xiǎn)分析)包括風(fēng)險(xiǎn)分析)APQP總計(jì)劃總計(jì)劃分解任務(wù),下達(dá)計(jì)劃分解任務(wù),下達(dá)計(jì)劃產(chǎn)品產(chǎn)品/過程基準(zhǔn)數(shù)據(jù)過程基準(zhǔn)數(shù)據(jù)產(chǎn)品可靠性研究產(chǎn)品可靠性研究獲得立項(xiàng)批準(zhǔn)獲得立項(xiàng)批準(zhǔn)成立小組成立小組將任務(wù)列為清單,并細(xì)節(jié)到人及時(shí)間、任務(wù)將任務(wù)列為清單,并細(xì)節(jié)到人及時(shí)間、任務(wù)知已知彼,使我們的產(chǎn)品優(yōu)于別人知已知彼,使我們的產(chǎn)品優(yōu)于別人長期可靠性長期可靠性/耐久性試驗(yàn)?zāi)途眯栽囼?yàn)訂單訂單報(bào)價(jià)申請報(bào)價(jià)申請顧客主動提供給我們的信息,顧客主動提供給我們的信
52、息,了解市場需求了解市場需求顧客輸入顧客輸入提出產(chǎn)品開發(fā)需求提出產(chǎn)品開發(fā)需求立項(xiàng)申請立項(xiàng)申請組建工作小組組建工作小組配置資源配置資源1.0 項(xiàng)目確定階段工作流程及內(nèi)容項(xiàng)目確定階段工作流程及內(nèi)容工作工作階段階段階段任務(wù)階段任務(wù)要求輸出要求輸出輸出項(xiàng)目的意義輸出項(xiàng)目的意義主責(zé)部門主責(zé)部門第第一一階階段段項(xiàng)項(xiàng)目目及及計(jì)計(jì)劃劃確確定定 設(shè)計(jì)目標(biāo)設(shè)計(jì)目標(biāo)將顧客的呼聲記錄為(轉(zhuǎn)化)初步并具體的設(shè)計(jì)任務(wù)將顧客的呼聲記錄為(轉(zhuǎn)化)初步并具體的設(shè)計(jì)任務(wù) 可靠性和質(zhì)量目標(biāo)可靠性和質(zhì)量目標(biāo) 可靠性:可靠性: 從正式開始使用到第一次出現(xiàn)故障;(與壽命有區(qū)別)從正式開始使用到第一次出現(xiàn)故障;(與壽命有區(qū)別) 質(zhì)量目標(biāo):
53、基于持續(xù)改進(jìn)的目標(biāo)(合格率、質(zhì)量目標(biāo):基于持續(xù)改進(jìn)的目標(biāo)(合格率、PPM、CPK) 非研究單個產(chǎn)品,是一組產(chǎn)品;非研究單個產(chǎn)品,是一組產(chǎn)品; 生產(chǎn)持續(xù)的產(chǎn)品質(zhì)量能力生產(chǎn)持續(xù)的產(chǎn)品質(zhì)量能力 甚至要求:成本之目標(biāo);甚至要求:成本之目標(biāo); 初始材料清單初始材料清單1、 為尋找供應(yīng)商做準(zhǔn)備工作;為尋找供應(yīng)商做準(zhǔn)備工作;為產(chǎn)品設(shè)計(jì)作準(zhǔn)備,作為產(chǎn)品的設(shè)計(jì)輸入為產(chǎn)品設(shè)計(jì)作準(zhǔn)備,作為產(chǎn)品的設(shè)計(jì)輸入 產(chǎn)品和過程特殊特性產(chǎn)品和過程特殊特性的初始清單的初始清單為以后的設(shè)計(jì)提供方向:哪些是重點(diǎn)?哪些是非重點(diǎn)?為以后的設(shè)計(jì)提供方向:哪些是重點(diǎn)?哪些是非重點(diǎn)?基于:基于:1 顧客需要顧客需要 2、可靠性目標(biāo)、可靠性目標(biāo)/
54、要求的確定要求的確定 3 預(yù)期的制造過程中分析預(yù)期的制造過程中分析 4 類似零件類似零件FMEA 初始過程流程圖初始過程流程圖 1、 何工藝生產(chǎn)出來(場地、新添設(shè)備、測試儀器)何工藝生產(chǎn)出來(場地、新添設(shè)備、測試儀器) 2、 為以后的生產(chǎn)做準(zhǔn)備為以后的生產(chǎn)做準(zhǔn)備3、亦為以后同類產(chǎn)品之遵循思路、亦為以后同類產(chǎn)品之遵循思路 產(chǎn)品保證計(jì)劃產(chǎn)品保證計(jì)劃將設(shè)計(jì)目標(biāo)轉(zhuǎn)化為設(shè)計(jì)要求:為達(dá)到設(shè)計(jì)目標(biāo)應(yīng)有怎樣的設(shè)計(jì)要求?(類將設(shè)計(jì)目標(biāo)轉(zhuǎn)化為設(shè)計(jì)要求:為達(dá)到設(shè)計(jì)目標(biāo)應(yīng)有怎樣的設(shè)計(jì)要求?(類似似QFD)管理者支持管理者支持制訂設(shè)計(jì)目標(biāo)制訂設(shè)計(jì)目標(biāo)(顧客要求到(顧客要求到設(shè)計(jì)任務(wù))設(shè)計(jì)任務(wù))可靠性和質(zhì)可靠性和質(zhì)量目標(biāo)
55、量目標(biāo)三初紿三初紿(可更改(可更改)產(chǎn)品保證計(jì)劃產(chǎn)品保證計(jì)劃設(shè)計(jì)任務(wù)轉(zhuǎn)化設(shè)計(jì)任務(wù)轉(zhuǎn)化為設(shè)計(jì)要求為設(shè)計(jì)要求2 產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)設(shè)計(jì)目標(biāo)設(shè)計(jì)目標(biāo) 可靠性和質(zhì)量目標(biāo)可靠性和質(zhì)量目標(biāo) 初始材料清單初始材料清單 初始過程流程圖初始過程流程圖產(chǎn)品和過程特殊特性的初始清單產(chǎn)品和過程特殊特性的初始清單 產(chǎn)品保證計(jì)劃產(chǎn)品保證計(jì)劃 管理者支持管理者支持 新設(shè)備、工裝和設(shè)施要求新設(shè)備、工裝和設(shè)施要求 產(chǎn)品和過程特殊特性產(chǎn)品和過程特殊特性 樣件控制計(jì)劃樣件控制計(jì)劃 量具試驗(yàn)設(shè)備要求量具試驗(yàn)設(shè)備要求 小組可行性承諾和管理者支持小組可行性承諾和管理者支持產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)輸入輸入 設(shè)計(jì)失效模式及后果
56、分析設(shè)計(jì)失效模式及后果分析(DFMEA) 可制造性和裝配設(shè)計(jì)可制造性和裝配設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì)驗(yàn)證設(shè)計(jì)驗(yàn)證 設(shè)計(jì)評審設(shè)計(jì)評審 樣件制造樣件制造 工程圖樣工程圖樣(包括數(shù)學(xué)數(shù)據(jù)包括數(shù)學(xué)數(shù)據(jù)) 工程規(guī)范工程規(guī)范 材料規(guī)范材料規(guī)范 圖樣和規(guī)范的更改圖樣和規(guī)范的更改由設(shè)計(jì)負(fù)責(zé)部門的由設(shè)計(jì)負(fù)責(zé)部門的輸出輸出 由由APQP小組的小組的輸出輸出2.0 產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段工作流程及內(nèi)容產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段工作流程及內(nèi)容工作工作階段階段階段任務(wù)階段任務(wù)要求輸出要求輸出輸出項(xiàng)目的意義輸出項(xiàng)目的意義主責(zé)部門主責(zé)部門第第二二階階段段產(chǎn)產(chǎn)品品設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)DFMEA 預(yù)防設(shè)計(jì)出來產(chǎn)品不能滿足要求的一種方法,先設(shè)想可預(yù)防設(shè)計(jì)出來產(chǎn)品不能滿足要求的一種
57、方法,先設(shè)想可能產(chǎn)生的不滿足要求的情況及后果,再分析原因,預(yù)防能產(chǎn)生的不滿足要求的情況及后果,再分析原因,預(yù)防控制控制原則上:所有的系統(tǒng)、子系統(tǒng)和零件原則上:所有的系統(tǒng)、子系統(tǒng)和零件 可制造性和裝配可制造性和裝配設(shè)計(jì)設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì)出來的產(chǎn)品可制造、可裝配,取決于顧客需要和期設(shè)計(jì)出來的產(chǎn)品可制造、可裝配,取決于顧客需要和期望范圍。望范圍。至少考慮:設(shè)計(jì)、概念、功能對制造變差的敏感性;至少考慮:設(shè)計(jì)、概念、功能對制造變差的敏感性;制造和制造和/或裝配過程;尺寸公差;性能要求;部件數(shù);或裝配過程;尺寸公差;性能要求;部件數(shù);過過程調(diào)整;材料搬運(yùn);程調(diào)整;材料搬運(yùn); 設(shè)計(jì)驗(yàn)證設(shè)計(jì)驗(yàn)證 檢驗(yàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)與要求的
58、一致性和符合性,重在設(shè)計(jì)要求檢驗(yàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)與要求的一致性和符合性,重在設(shè)計(jì)要求是否被滿足。(設(shè)計(jì)確認(rèn):產(chǎn)品使用要求是否被滿足,是否被滿足。(設(shè)計(jì)確認(rèn):產(chǎn)品使用要求是否被滿足,一般企業(yè)無法做確認(rèn),由顧客來完成)一般企業(yè)無法做確認(rèn),由顧客來完成) 設(shè)計(jì)評審設(shè)計(jì)評審 是一系列的驗(yàn)證活動是一系列的驗(yàn)證活動 工程圖樣工程圖樣 工程規(guī)范工程規(guī)范 材料規(guī)范材料規(guī)范 顧客設(shè)計(jì)不排除如下方式對技術(shù)圖樣進(jìn)行評審,確定是顧客設(shè)計(jì)不排除如下方式對技術(shù)圖樣進(jìn)行評審,確定是否有足夠的數(shù)據(jù)對每個零件做全尺寸檢驗(yàn),以便設(shè)計(jì)合否有足夠的數(shù)據(jù)對每個零件做全尺寸檢驗(yàn),以便設(shè)計(jì)合適的量具和裝備及材料。已對特殊特性和重要性考慮周適的量具
59、和裝備及材料。已對特殊特性和重要性考慮周全全 圖樣和規(guī)范更改圖樣和規(guī)范更改 如發(fā)生更改,更改通知,建議重新再走一遍。(至此,如發(fā)生更改,更改通知,建議重新再走一遍。(至此,產(chǎn)品設(shè)計(jì)完成,接下來進(jìn)入生產(chǎn)準(zhǔn)備階段)產(chǎn)品設(shè)計(jì)完成,接下來進(jìn)入生產(chǎn)準(zhǔn)備階段) DFMEA制造裝配設(shè)計(jì)制造裝配設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)要求與產(chǎn)品一致性驗(yàn)證設(shè)計(jì)要求與產(chǎn)品一致性驗(yàn)證其它項(xiàng)目的驗(yàn)證其它項(xiàng)目的驗(yàn)證設(shè)計(jì)文件的評審與管理設(shè)計(jì)文件的評審與管理更改控制更改控制2.0 產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段工作流程及內(nèi)容產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段工作流程及內(nèi)容工作工作階段階段階段任務(wù)階段任務(wù)要求輸出要求輸出輸出項(xiàng)目的意義輸出項(xiàng)目的意義主責(zé)部門主責(zé)部門第第二二階階段段產(chǎn)產(chǎn)品品設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)
60、新設(shè)備、工裝和設(shè)新設(shè)備、工裝和設(shè)施要求施要求量具量具/ /有關(guān)試驗(yàn)裝有關(guān)試驗(yàn)裝備要求備要求 1、 1.確定所需新設(shè)施、設(shè)施(量具和工裝)確定所需新設(shè)施、設(shè)施(量具和工裝)2、 2.設(shè)計(jì)、選型設(shè)計(jì)、選型 3、加工、采購、加工、采購4、驗(yàn)收、驗(yàn)收 5、調(diào)試、安裝、調(diào)試、安裝6、投入使用(可使用表格見后)、投入使用(可使用表格見后) 特殊產(chǎn)品和過程特殊產(chǎn)品和過程特性特性 特性:反映產(chǎn)品區(qū)別與同類產(chǎn)品的依據(jù):包括材料性能等特性:反映產(chǎn)品區(qū)別與同類產(chǎn)品的依據(jù):包括材料性能等 ;特殊特性:特殊特性: 1、 安全法規(guī)有關(guān)的特性;安全法規(guī)有關(guān)的特性; 2、 客戶指定的或其作為進(jìn)貨檢驗(yàn)重點(diǎn)要求控制的項(xiàng)目;客戶指
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