中頻爐使用說明書

1、西安欣悅電器有限責任公司技術(shù)文件1500kW/3T中頻無心感應(yīng)熔鋁爐使用說明書西安欣悅電器有限責任公司電話：（029）88323945 8832175188321954二二二二二二年一月十八日 第一章 設(shè)備安裝說明 設(shè)備安裝說明 對冷卻系統(tǒng)的要求 遠距離布線和連鎖的注意事項第二章 控制操作與指示儀表簡介 指示儀表 指示燈和LED 按鈕及開關(guān) 可選控制功能 操作程序第三章 設(shè)備簡介 主要技術(shù)參數(shù)功率主電路 整流部分 逆變部分 輸出電路 電子控制系統(tǒng) 感應(yīng)體工作原理 調(diào)試第四章 維護保養(yǎng) 安全預(yù)防措施 定期保養(yǎng) 推薦的保養(yǎng)日程表 故障檢修 總述 基本的電源電路檢修 第五章 設(shè)備供貨范圍及隨機文件第

2、六章 技術(shù)保證及存儲第一章 設(shè)備安裝說明設(shè)備安裝說明這一型號的電源相當重，因此必須檢驗地面能否承受這一重量，此外一般還要求妥善保護電源，防止周圍環(huán)境，尤其是灰塵的侵害。產(chǎn)品環(huán)境條件：符合高、低壓電機電器安裝條件： 海拔不超過1000m； 環(huán)境溫度在540范圍內(nèi)； 使用地區(qū)最濕月每日最大相對濕度的平均值不大于90%； 周圍沒有導電塵埃、爆炸性氣體及能嚴重損壞金屬和絕緣的腐蝕性氣體； 沒有明顯的振動和顛簸； 工頻進線三相電源應(yīng)近似對稱，其不平衡度不大于5%； 工頻進線三相電源電壓波動范圍不大于5%。為了減少傳輸線上的電壓降和功率損耗，電源理想的安裝部位，應(yīng)是盡可能靠近負載的地方，注意電源不得放置在

3、工作線圈所產(chǎn)生的過大熱量的作用范圍內(nèi)。高功率的傳輸線必須遠離金屬表面或結(jié)構(gòu)件，避免電磁耦合會使它們發(fā)熱。安裝設(shè)備前，請向我公司咨詢。我公司將幫助確定設(shè)備的布局。電源定位時，有幾點需要考慮，這一尺寸的電源，應(yīng)盡量靠近交流進線電源，并利用單獨的饋線，最好是專用的變壓器連接，減少電源與其他靈敏設(shè)備之間的相互干擾，固態(tài)電源在線電壓波形上產(chǎn)生“缺口”，而某些電器設(shè)備易受這類失真的影響。請盡量注意！爐體安裝注意事項：地腳螺栓采用二次灌漿固定。總進水管，總回水管，送電電纜銅排應(yīng)整齊地從地溝引入或引出，水電路要分開?？刂凭€要穿管埋地下引線。各連結(jié)管線的截面尺寸：中頻電源柜上的總進回水管: 進水內(nèi)徑51膠管，回

4、水2.5寸。電容器柜上的總進回水管: 進水內(nèi)徑51膠管, 回水8根20膠管+16根10增強管。爐體上的總進回水管: 進水3根內(nèi)徑63膠管，回水13根25膠管+2根45膠管。中頻電源至電容器柜銅排之間連線：2X800mm2銅排。車間低壓柜至中頻電源工頻進線：6-560 銅排。液壓站至傾爐油管之間無縫鋼管28。液壓站至爐蓋油管之間無縫鋼管18。對冷卻系統(tǒng)的要求 冷卻系統(tǒng)對于這類電源的無故障運行至關(guān)重要。產(chǎn)品環(huán)境條件和對冷卻水的要求：產(chǎn)品環(huán)境條件：符合高、低壓電機電器安裝條件：海拔不超過1000m；環(huán)境溫度在540范圍內(nèi)；使用地區(qū)最濕月每日最大相對濕度的平均值不大于90%；周圍沒有導電塵埃、爆炸性氣

5、體及能嚴重損壞金屬和絕緣和腐蝕性氣體；沒有明顯的振動和顛簸。產(chǎn)品對冷卻水的要求： 冷卻水的水質(zhì)應(yīng)符合以下要求：PH值： 78.5懸浮性固體 10mg/L堿度 50mg/L氯離子 平均 50mg/L 最多 220mg/L硫酸離子 100mg/L全鐵 2mg/L可溶性Si02 6mg/L溶解性固體 300mg/L電導率 500S/cm冷卻水壓力、進出水溫度、允許溫升及硬度要求單回路循環(huán)給水系統(tǒng)雙回路循環(huán)給水系統(tǒng)外回路內(nèi)回路（電力半導體裝置等）工作壓力105Pa34（表壓23）48（表壓37）進水溫度5351555出水溫度5575允許溫升20（在最高進水溫度下）總硬度（CaOmg當量）接觸帶電體10

6、不接觸帶電體60602.5 （軟水） 備注：3t爐用水-水熱交換裝置（50m3/h,熱交換量50萬kcal/h，供一電一爐循環(huán)內(nèi)冷）。 說明：電爐斷水的情況下運行將會引起感應(yīng)線圈及水冷電器元件發(fā)熱，并造成嚴重事故。因此，不僅要求有備用水源，而且爐子在運行中不能斷水，除爐子帶有水壓、水溫等保護系統(tǒng)外，仍需要對水系統(tǒng)進行精心維護。 固態(tài)功率裝置承受最大負載的能力，隨著接電溫度的增高而降低。因此，冷卻系統(tǒng)越有效，發(fā)生故障的機會越少。水質(zhì)是我們首先要靠考慮的因素。它的電阻率至少不低于2500。這一點必須嚴格遵守，為了獲得最佳冷卻效果，建議使用蒸餾水。對冷卻系統(tǒng)的其他要求如下： 使用容量足夠的有色金屬管

7、道、鍍鋅鋼管或能耐受一定壓力的PVC管道；不要讓低于露點的水流經(jīng)或滯留在電源中。否則，這些水會在電路冷凝；不要使用含防腐成分的防凍劑，它們會降低水的電阻率；在進水和出水管道上配置閥門，并在管道的最高點安放一個放氣閥。電源內(nèi)部的水管上安置小型的清洗閥，適應(yīng)最初的排水。在裝置儲存之前，用防凍劑沖洗冷卻管道，并清理干凈。遠距離布線和連鎖的注意事項 用戶訂購的電源，操作面板安裝在電源柜上。用戶也可以要求提供一套遙控操作面板。電源柜與電源柜控制面板之間須用最短的線路布線。遙控操作面板可安置在用戶的機器上或其他位置。面板上有一安裝好的測量儀表和控制開關(guān)。 用戶可按我公司提供的圖紙，在電源和負載之間布線。在

8、電源與遙控面板之間布線時，應(yīng)按照圖紙使用標準的獨立布線管道，遠離電源工作區(qū)域，并保證接觸良好，絞合線或屏蔽線符合規(guī)范。第二章 操作控制與指示器簡介操作控制與指示 所有的操作控制開關(guān)都裝在電源柜的門上。如果客戶需要，我公司可提供一套遙控面板，下文描述它們不同的功能。指示儀表 1動力柜：每套電源有兩個動力柜，每個動力柜中電壓表顯示工頻進線側(cè)實時線電壓，三個電流表分別顯示工頻進線側(cè)主回路中A相、B相、C相的實時電流。2中頻電源柜：直流電壓表顯示經(jīng)整流環(huán)節(jié)后直流電壓的大小，直流電流表顯示經(jīng)整流環(huán)節(jié)后直流電流的大小，變頻電壓表顯示變頻柜輸出電壓的大小。頻率表顯示變頻柜輸出頻率的大小。 指示燈和LED 指

9、示燈用來顯示電源正處于的工作狀態(tài)或者系統(tǒng)發(fā)生故障。 指示燈分為220V和LED（發(fā)光二極管）二種。指示燈用于顯示電源正處于工作狀態(tài)或者系統(tǒng)發(fā)生故障，提醒操作人員立即采取行動。LED表示固態(tài)電源在運行中發(fā)生的特殊情況，應(yīng)向有經(jīng)驗的服務(wù)維修人員詢問。 燈泡指示燈主回路合閘指示：表示主回路已經(jīng)送電，可以準備開始下一步的工作； 控制回路電源通：表示控制回路接通；中頻啟動指示：表示電源柜準備工作就緒；報警指示：表示電源柜因故障無法工作； LED 這些LED分別安裝在電源整流和逆變控制板上。 過壓保護指示發(fā)光二極管O.V：逆變器輸出電壓超出設(shè)定最高極限。電源停止工作； 過流保護發(fā)光二極管O.C：進線電流超

10、出設(shè)定最高極限，電源停止工作；冷卻水壓低W.P.L發(fā)光二極管：電源柜冷卻水進水壓力低，電源停止工作；電壓調(diào)節(jié)器投入指示 V.LOP發(fā)光二極管：變頻電壓正常工作；缺相保護指示 P.O.W 發(fā)光二極管：工頻進線缺相。電源停止工作；整流振蕩脈沖輸出指示發(fā)光二極管：整觸發(fā)部分基準脈沖發(fā)生部分正常工作；逆變起動成功和失敗檢測發(fā)光二極管P.P：指示逆變器的工作狀態(tài)；控制回路通電指示發(fā)光二極管POWER：控制回路接通。按鈕及開關(guān) 控制電源啟動/停止提供控制電源HD隔離開關(guān)：合上后主回路帶電，斷開后在HD以下不帶電，可用來檢修電源柜和調(diào)試，平時不開中頻電源時拉掉該隔離開關(guān)以避免發(fā)生設(shè)備和人身觸電事故。中頻啟動

11、/停止轉(zhuǎn)換開關(guān)可以啟動或停止電源的運行。如果在故障之后再次啟動，必須再把轉(zhuǎn)換開關(guān)旋到停止進行復位，然后再啟動。功率調(diào)節(jié)電位器：調(diào)節(jié)電源輸出功率。萬能斷路器：合閘后主回路帶電，分閘后主回路不帶電，可以用來檢修電源柜和調(diào)試，平時不開中頻電源時分閘后以避免發(fā)生設(shè)備和人身觸電事故。本控-遠控轉(zhuǎn)換開關(guān):轉(zhuǎn)換開關(guān)旋轉(zhuǎn)本控位置時,只能在中頻電源柜面板上操作,轉(zhuǎn)換開關(guān)旋到遠控位置時只能在遠控處操作,以方便用戶操作.可選控制功能 如果用戶需要，我們還可提供其他控制開關(guān)。其中最常見的是本地/遠控選擇開關(guān)。這個選擇開關(guān)，可以選定執(zhí)行控制功能的是裝在電源柜上的開關(guān)還是一套遠控開關(guān)。操作程序以下敘述均為在本控工作狀態(tài)下

12、的操作順序打開冷卻水進水管道，向電源和線圈供水。檢查各控制閥是否處于正確的開啟/關(guān)閉位置，查看電源各水管的出水量。如果可能，檢查進水溫度。閉合刀開關(guān)，并保持這一狀態(tài)。按下合閘按鈕使萬能斷路器閉合,主回路帶電, 并保持這一狀態(tài)。閉合控制電源開關(guān)，使控制回路帶電。根據(jù)試驗的結(jié)果選擇適合的電容器容量。中頻啟動開關(guān)旋到啟動位置，作好啟動前的準備工作，為了謹慎起見，最好在中頻啟動開關(guān)動作之前，先將功率調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)電位器調(diào)到“0”位。慢慢調(diào)節(jié)功率電位器，啟動中頻電源，開始熔煉，根據(jù)熔化時的要求可以調(diào)節(jié)功率的大小。 在熔煉結(jié)束或出現(xiàn)故障時，將功率調(diào)節(jié)電位器撥到“0”位，然后中頻啟動開關(guān)旋到停止位置，控制電源開關(guān)

13、旋到斷開位置，再按下分閘按鈕，然后斷開刀開關(guān)。千萬注意:在中頻電源工作的過程中,嚴禁操作萬能斷路器的分閘按鈕第三章 設(shè)備簡介主要技術(shù)參數(shù)： 1.額定容量 3t 2.最大容量 3.6t 3.額定功率 1500KW 4.額定頻率 400Hz 5.工頻進線 10KV5%/三相1800KVA供電 380V 三相80KVA 6.整流變壓器 1800KVA 10KV5%/660V7.感應(yīng)器電壓 2300V 8.工作溫度 鋁 800 最高1000 9.熱爐熔化率 鋁 2.6t/h 10.熱熔化電耗 鋁 565kWh/t 11.熱爐熔化時間 鋁 7075min/爐次 （裝料3t時） 12. 功率因數(shù)： 0.8

14、（額定功率的75%加熱率時）13.噪聲： 85db（距離設(shè)備發(fā)生源3米處）14.一次啟動率： 100%15.爐體氣密性： 3小時（10Pa下降到7.5Pa所需時間）16.冷卻水流量 1500KW/3t中頻爐 一臺 冷卻水循環(huán)流量：35M3/h 1500KW中頻電源(包括中頻柜、電容器柜) 一套 冷卻水循環(huán)流量：15M3/h17.爐體重量 18t/臺(安裝時可拆卸)功率主電路變頻電源是一種電流型逆變器，它與并聯(lián)諧振回路相連，諧振回路包括加熱線圈與電容組合。 逆變器在額定頻率下工作，但是由于爐料特性發(fā)生變化，頻率應(yīng)連續(xù)、自動地得到調(diào)整，以便控制逆變器的某些運行參數(shù)，變頻電源中包含可控整流器、并聯(lián)橋

15、式逆變器以及連接整流器與逆變器之間的直流電抗器。整流部分 整流部分是兩組三相（共六相），其中一組三相是三角形接法，一組三相是星形接法，共同組成12脈波形式，每一組三相都是50Hz的電源，經(jīng)整流橋整流，變成單相直流電壓（Vd）。整流部分由一組六個可控硅組成。它們以交流配對的方式組合，產(chǎn)生直流電壓。這是一種固態(tài)開關(guān)，它通過一個微弱的門信號導通，使電流朝一個方向流動；而且必須在兩端形成反向電壓時，才能關(guān)斷。整流器里的晶閘管輪流導通。50Hz三相線電壓整流后，轉(zhuǎn)換成直流紋波電壓。改變可控硅在線電壓上的導通點，可將直流電壓平均值從零調(diào)整到最大。直流電抗器的電感可減少直流電流中的紋波量，流入逆變器的是穩(wěn)定

16、的直流電流。逆變部分 將整流器輸出的直流電，從任意一側(cè)輪流導入并聯(lián)調(diào)諧負載上，從而可將直流電頻率轉(zhuǎn)換成額定輸出頻率，對角的一組可控硅可同時導通，輸入并聯(lián)LC電路的矩形波電流，在負載兩端形成正弦電壓，在工作線圈上產(chǎn)生正弦電流。輸出電路 功率的調(diào)節(jié)，是通過控制整流器的直流輸出電壓來實現(xiàn)的，實際上，功率的轉(zhuǎn)換，包括一個輸出電容耦合的過程。根據(jù)不同的應(yīng)用情況，這一網(wǎng)絡(luò)可改變工作線圈的電流。電子控制系統(tǒng)整個控制電路除逆變末級觸發(fā)電路板外，做成一塊印刷電路板結(jié)構(gòu)，從功能分為整流觸發(fā)部分、調(diào)節(jié)器部分、逆變部分、啟動演算部分。詳細電路見 中頻電源控制電路原理圖、中頻電源主電路原理圖1.主回路工作原理 見中頻電

17、源原理方框圖。兩組三相電源經(jīng)隔離開關(guān)1ZK和2ZK至兩個三相全控整流橋,整流后經(jīng)電抗器1Ld和2Ld濾波和隔離后,將直流電壓輸出到逆變器,逆變器由快速晶閘管、感應(yīng)器、中頻電容器等組成,逆變器輸出中頻電壓,其值由下式表達： 1.1Ud Ua = 其中:Ud為整流橋輸出直流電壓 Cos 為逆變器換流引前角中頻電源原理方框圖 負載感應(yīng)線圈與中頻電容器組成并聯(lián)諧振回路,也可以采用電容串聯(lián)與感應(yīng)線圈組成的電容升壓(倍壓)式負載回路,后者常用于中頻熔煉。 2.控制電路原理 整個控制電路是兩塊整流控制電路板和一塊逆變控制線路板組合結(jié)構(gòu),從功能分為兩套整流觸發(fā)部分、調(diào)節(jié)器部分、一套逆變部分、啟動演算部分。 詳

18、細電路見附圖。 2.1 整流觸發(fā)工作原理 這部分電路包括每組都是三相同步、數(shù)字觸發(fā)、末級驅(qū)動等電路。觸發(fā)部分采用的是數(shù)字觸發(fā)，具有可靠性高、精度高、調(diào)試容易等特點。數(shù)字觸發(fā)器的特征是用計(時鐘脈沖)數(shù)的辦法來實現(xiàn)移相,該數(shù)字觸發(fā)器的時鐘脈沖振蕩器是一種電壓控制振蕩器,輸出脈沖頻率受移相控制電壓Vk 的控制,Vk 降低,則振蕩頻率升高,而計數(shù)器的計數(shù)量是固定的(256),計數(shù)器脈沖頻率高,意味著計一定脈沖數(shù)所需時間短,亦即延時時間短,角小,反之,角大。計數(shù)器開始計數(shù)時刻受工頻同步信號控制,在=0時開始計數(shù)?，F(xiàn)假設(shè)在某Vk 值時,根據(jù)壓控振蕩器的控制電壓與頻率間的關(guān)系確定輸出振蕩頻率 為25kHZ

19、,則在計數(shù)到256個脈沖所需的時間為(1/25000)256=10.2(mS),相當于180電角度。該觸發(fā)器的計數(shù)清零脈沖在同步電壓(線電壓)的30處,這相當于三相全控橋式整流電路的=30位置,從清零脈沖起,延時10.2mS產(chǎn)生的輸出觸發(fā)脈沖,也即接近于三相橋式整流電路某一相晶閘管=150位置,如果需要得到準確的=150觸發(fā)脈沖,可以略微調(diào)節(jié)一下電位器W4。顯然,有三套相同的觸發(fā)電路,而壓控振蕩器和Vk 控制電壓為公用,這樣在一個周期中產(chǎn)生6個相位差60的觸發(fā)脈沖。 數(shù)字觸發(fā)器的優(yōu)點是工作穩(wěn)定,特別是用HTL或CMOS數(shù)字集成電路,則可以有很強的抗干擾能力。 1IC13B及其周圍電路構(gòu)成電壓-

20、頻率轉(zhuǎn)換器,其輸出信號的周期隨調(diào)節(jié)器的輸出電壓Vk 而線性變化。這里1W2微調(diào)電位器是最低輸出頻率調(diào)節(jié)(相當于模擬電路鋸齒波幅值調(diào)節(jié))。 每組三相同步信號都是直接由晶閘管的門級引線K4,K6,K2或者從主回路的三相進線上取得,由1R42,1C19,1R43,1C20,1R44,1C21進行濾波及移相,再經(jīng)6只光電耦合器進行電位隔離,獲得兩組6個相位互差60度、占空比略小于50%的矩形波同步信號如1IC4C,1IC4D的輸出。1IC7,1IC8,1IC9構(gòu)成數(shù)字延時器。三相同步信號對計數(shù)器進行復位后,對電壓-頻率轉(zhuǎn)換器的輸出脈沖每計數(shù)256個脈沖便輸出一個延時脈沖,因計數(shù)脈沖的頻率是受Vk 控制

21、的,換句話說,Vk 控制了延時脈沖。計數(shù)器輸出的脈沖經(jīng)隔離、微分后，變成窄脈沖，送到后級的LM556,它既有同步分頻器的功能,亦有定輸出脈寬的功能。輸出的窄脈沖經(jīng)電阻合成為雙窄脈沖,再經(jīng)晶體管放大,驅(qū)動脈沖變壓器輸出。 2.2 調(diào)節(jié)器工作原理 調(diào)節(jié)器部分共設(shè)有四個調(diào)節(jié)器:中頻電壓調(diào)節(jié)器、電流調(diào)節(jié)器、阻抗調(diào)節(jié)器、逆變角調(diào)節(jié)器，（電流調(diào)節(jié)器共兩個，每個整流控制板上均有一個） 其中電壓調(diào)節(jié)器、電流調(diào)節(jié)器，組成常規(guī)的電流、電壓雙閉環(huán)系統(tǒng)，在啟動和運行的整個階段，電流環(huán)始終參與工作，而電壓環(huán)僅工作于運行階段；另一阻抗調(diào)節(jié)器，從輸入上看，它與電流調(diào)節(jié)器LT2的輸入完全是并聯(lián)的關(guān)系,區(qū)別僅在于阻抗調(diào)節(jié)器的負

22、反饋系數(shù)較電流調(diào)節(jié)器的略大,再者就是電流調(diào)節(jié)器的輸出控制的是整流橋的輸出直流電壓,而阻抗調(diào)節(jié)器的輸出控制的是中頻電壓與直流電壓的比例關(guān)系,即逆變功率因數(shù)角。 調(diào)節(jié)器電路的工作過程可以分為兩種情況:一種是在直流電壓沒有達到最大值的時候,由于阻抗調(diào)節(jié)器的反饋系數(shù)略大,阻抗調(diào)節(jié)器的給定小于反饋,阻抗調(diào)節(jié)器便工作于限幅狀態(tài),對應(yīng)的為最小逆變角,此時可以認為阻抗調(diào)節(jié)器不起作用,系統(tǒng)完全是一個標準的電壓、電流雙閉環(huán)系統(tǒng)；另一種情況是直流電壓已經(jīng)達到最大值，電流調(diào)節(jié)器開始限幅，不再起作用，電壓調(diào)節(jié)器的輸出增加，而反饋電流卻不變化，對阻抗調(diào)節(jié)器來說，當反饋電流信號比給定電流略小時，阻抗調(diào)節(jié)器便退出限幅，開始工

23、作，調(diào)節(jié)逆變角調(diào)節(jié)器的角給定值，使輸出的中頻電壓增加，直流電流也隨之增加，達到新的平衡.此時，就只有電壓調(diào)節(jié)器與阻抗調(diào)節(jié)器工作，若負載等效電阻RH 的繼續(xù)增大,逆變角亦相應(yīng)增大,直至最大逆變角。 逆變角調(diào)節(jié)器用于使逆變橋能在某一角下穩(wěn)定的工作。 中頻電壓互感器過來的中頻電壓信號由J3-3和J3-4輸入后,分為兩路,一路送到逆變部分,另一路經(jīng)3D1-3D4整流后,又分為三路,一路送到電壓調(diào)節(jié)器;一路送到過電壓保護;一路用于電壓閉環(huán)自動投入。 電壓PI調(diào)節(jié)器由3IC3A組成, 其輸出信號由3IC3D進行鉗位限幅。3IC1C和3IC5C組成電壓閉環(huán)自動投入電路, DIP-1開關(guān)用于進行電壓開環(huán)調(diào)試。

24、內(nèi)環(huán)采用了電流PI調(diào)節(jié)器進行電流自動調(diào)節(jié),控制精度在1%以上,（以一組整流為例，另一組整流和其相同）由主回路交流互感器取得的電流信號,從J3-1、3-2、J3-3，經(jīng)二級管1D401D45三相整流橋整流后,再分為三路。一路作為電流保護信號,另一路作為電流調(diào)節(jié)器的反饋信號,還有一路作為阻抗調(diào)節(jié)器的反饋信號。由1IC11D)構(gòu)成電流PI調(diào)節(jié)器,然后由1IC11A隔離,控制觸發(fā)電路的電壓-頻率轉(zhuǎn)換器。 3IC4C構(gòu)成阻抗調(diào)節(jié)器,它與電流調(diào)節(jié)器是并列的關(guān)系,用于控制逆變橋的引前角。其作用可間接地達到恒功率輸出,或者可提高整流橋的輸入功率因數(shù)。DIP-1可關(guān)掉此調(diào)節(jié)器。 3IC6A構(gòu)成逆變角調(diào)節(jié)器,其輸

25、出由3IC6B為其鉗位限幅。 2.3 逆變部分工作原理本電路逆變觸發(fā)部分,采用的是掃頻式零壓軟起動,由于自動調(diào)頻的需要,雖然逆變電路采用的是自勵工作方式,控制信號也是取自負載端,但是主回路上不需要附加的起動電路,也不需要預(yù)充磁或預(yù)充電的起動過程,因此,主回路得以簡化,但隨之帶來的問題是控制電路較為復雜。 起動過程大致是這樣的,在逆變電路起動前,先以一個高于槽路諧振頻率的它激信號去觸發(fā)逆變晶閘管,當電路檢測到主回路直流電流時,便控制它激信號的頻率從高向低掃描,當它激信號頻率下降到接近槽路諧振頻率時,中頻電壓便建立起來,并反饋到自動調(diào)頻電路。自動調(diào)頻電路一旦投入工作,便停止它激信號的頻率掃描,轉(zhuǎn)由

26、自動調(diào)頻電路控制逆變引前角,使設(shè)備進入穩(wěn)態(tài)運行。 若一次起動不成功,即自動調(diào)頻電路沒有抓住中頻電壓反饋信號,此時,它激信號便會一直掃描到最低頻率,重復起電路一旦檢測到它激信號進入到最低頻段,便進行一次再起動,把它激信號再推到最高頻率,重新掃描一次,直至起動成功。重復起動的周期約為0.5秒鐘,完成一次起動到滿功率運行的時間不超過1秒鐘。 由J3-3和J3-4輸入的中頻電壓信號,經(jīng)變壓器隔離送到3IC7(中頻起動模塊), 3IC7的3腳、4腳輸出的信號經(jīng)微分后由3IC9A和3IC10A變成窄脈沖輸出,驅(qū)動逆變末級MOS晶體管。3IC10B構(gòu)成頻率電壓轉(zhuǎn)換器,用于驅(qū)動頻率表。3W5用于整定頻率表的讀

27、數(shù)。3IC9B構(gòu)成過電壓保護振蕩器,當逆變橋發(fā)生過電壓時,振蕩器起振,使逆變橋的4只晶閘管均導通。 3IC6D為起動失敗檢測器,其輸出控制重復起動電路。3IC6C為起動成功檢測器,其輸出控制中頻電壓調(diào)節(jié)器的輸出限幅電平,即主回路的直流電流。 1W4為逆變它激信號的最高頻率設(shè)定電位器。 2.4 啟動演算工作原理 過電流保護信號（以一組整流為例，另一組整流和其相同）經(jīng)1IC11C倒相后,送到1IC12B組成的過電流截止觸發(fā)器,封鎖觸發(fā)脈沖(或拉逆變);驅(qū)動過流指示燈亮和驅(qū)動報警繼電器。過電流觸發(fā)器動作后,只有通過復位信號或通過關(guān)機后再開機進行上電復位,方可再次運行。通過1W1微調(diào)電位器可整定過流電

28、平。當六相交流輸入缺相時本控制板能對電源實現(xiàn)保護和指示。其原理是（以一組整流為例，另一組整流和其相同）:由4#、6#、2#晶閘管的陰極(K)分別取A、B、C三相電壓信號(通過門極引線),經(jīng)過光電耦合器的隔離送到1IC10及1IC13A進行檢測和判別,一旦出現(xiàn)缺相故障時,除了封鎖觸發(fā)脈沖外,還驅(qū)動缺相指示燈以及報警繼電器。當兩組整流部分即六相同時使用時，封鎖觸發(fā)組合一起，任意一組出現(xiàn)“缺相”時，兩組整流都進行保護并停機，若需要單獨使用一組整流時，必須將另一組整流的電源切除。 為了使控制電路能夠更可靠準確的運行,控制電路上還設(shè)置了啟動定時器和控制電源欠壓檢測保護。在開機的瞬間,控制電路的工作是不穩(wěn)

29、定的,設(shè)置一個3秒鐘左右的定時器,待定時后,才容許輸出觸發(fā)脈沖。這部分電路由3C2、3R3等元件構(gòu)成。若由于某種原因造成控制板上直流供電電壓過低，穩(wěn)壓器不能穩(wěn)壓，亦會使控制出錯。設(shè)置一個欠壓檢測電路(由1DW6、1IC11B等組成),當Vcc電壓低于12.5V時便封鎖觸發(fā)脈沖,防止不正確的觸發(fā)。 自動重復起動電路由3IC2B組成。DIP-2開關(guān)用于關(guān)閉自動重復起動電路。3IC1A組成過電壓截止觸發(fā)器, 封鎖整流橋觸發(fā)脈沖(或拉逆變); 驅(qū)動過壓指示燈亮和驅(qū)動報警繼電器;通過3Q4使過壓保護振蕩器3IC9B起振。過電壓觸發(fā)器動作后,也象過流觸發(fā)器一樣,只有通過復位信號或通過關(guān)機后再開機進行上電復

30、位,方可再次運行。調(diào)節(jié)W1微調(diào)電位器可整定過壓電平。 3Q3及周圍電路組成水壓過低延時保護電路,延時時間約8秒。 復位開關(guān)信號由J1-1、J1-2輸入,閉合狀態(tài)為復位暫停。爐體工作原理本爐采用一套中頻電源配一臺3t中頻爐。其工作原理為：中頻電流由變頻裝置、電容器柜通過連接銅排、水冷電纜輸往爐子的感應(yīng)線圈，在感應(yīng)線圈內(nèi)產(chǎn)生相應(yīng)的交變磁場，處于交變磁場中的金屬液內(nèi)部感應(yīng)電流(渦電流)，把電能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮埽瑥亩菇饘僖杭訜嵘郎亍?該中頻爐主要由固定架、爐體、爐蓋機構(gòu)、水冷系統(tǒng)、引電系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)組成。固定架 固定架為一整體鋼結(jié)構(gòu)焊接件。用12個M24500地腳螺栓固定在地基上。爐體爐體由型鋼

31、和鋼板焊接而成的爐架、感應(yīng)線圈、磁軛和坩堝組成。通過軸承座及裝在爐體兩側(cè)的油缸與固定架聯(lián)接。爐體借助油缸的推力可傾轉(zhuǎn)095，固定架上裝有限位開關(guān)限制傾轉(zhuǎn)角度。感應(yīng)線圈感應(yīng)線圈是爐子的核心部分，因通過電流較大，采用水冷的矩型銅管繞制而成，并進行絕緣處理。磁軛磁軛由硅鋼片疊制成月牙鐵心、夾板、絕緣墊及夾具等組成。磁軛與線圈的結(jié)合面為圓弧面，這樣的結(jié)構(gòu)對線圈的壓緊效果好、漏磁少。磁軛的作用是輔助導磁，加強感應(yīng)線圈對爐料的功率傳遞和兩者間的電磁感應(yīng)，約束感應(yīng)線圈的漏磁向外散發(fā)，減少爐架等金屬構(gòu)件的發(fā)熱，即做為一個磁屏；另一個作用是壓緊感應(yīng)器。磁軛共10個分布在感應(yīng)線圈周圍，由安裝在爐架槽鋼上的徑向和軸

32、向頂緊螺栓固定。坩堝 盛裝金屬液的坩堝是由型磚和石英砂等耐火材料制作而成，坩堝外側(cè)圍繞一層石棉層和一層耐火膠泥組成保溫、絕熱層。作為中頻爐熱源的感應(yīng)器與其貼緊在一起組成一個整體，承受著高溫金屬液引起的壓力和熱應(yīng)力。 爐蓋機構(gòu) 爐蓋靠二個液壓缸提升、旋轉(zhuǎn)，使爐蓋開閉，便于加料。水冷系統(tǒng) 采用集中控制，分支供水、回水，分別調(diào)節(jié)。進水總管上裝有電接點壓力表以監(jiān)測水壓。 引電系統(tǒng) 引電系統(tǒng)由水冷電纜、接頭體和導電銅排等組成。水冷電纜、接頭體和導電銅排固定在與爐架焊接在一起的角鋼架上。液壓系統(tǒng) 液壓系統(tǒng)包括：傾爐油缸、高壓軟管、液壓站及液壓操作臺。1）.液壓站由油箱、油泵、電機、液壓元件及集成塊組成。液

33、壓系統(tǒng)工作原理參閱液壓系統(tǒng)原理圖。2）. 液壓操作臺 液壓操作臺的功能是控制爐體的傾動和爐蓋的開閉及升降。操作臺面板上裝有液壓站電機啟動、停止按鈕、爐蓋開閉操作桿、爐蓋升降操作桿及爐體傾爐、復位操作桿。爐襯頂出裝置爐襯頂出裝置：主要由一只可以移動的特制液壓油缸組成，液壓系統(tǒng)和爐體液壓站共用，用于頂出磨損爐襯；在需要拆除爐襯時，待爐膛稍微冷卻（一般只需幾個小時），就將爐體傾轉(zhuǎn)到水平位置，再將爐襯頂出裝置卡在爐底的掛鉤上，由于爐膛和爐襯的特殊結(jié)構(gòu)和材料，在頂出液壓缸的推動下，石英砂爐襯會在熱態(tài)下被順利的整體頂出。拆除爐襯的工作，一般23小時即可順利完成。電爐控制柜：中頻爐組配有以西門子PLC-20

34、0（包括觸摸屏、模擬和數(shù)字I/O模塊等）為核心部件的檢測控制系統(tǒng)，通過電爐控制柜完成能源饋入和分配，完成設(shè)備所有工藝動作和安全保護等邏輯控制。設(shè)有電流、電壓的數(shù)值顯示和狀態(tài)顯示。邏輯控制采用采用以西門子S7-200系列PLC為核心部件的測檢、控制系統(tǒng)，實現(xiàn)對液壓裝置的供電和控制、漏爐的檢測和報警、冷卻水欠壓檢測報警和溫度巡檢和超溫報警。并通過模擬屏實現(xiàn)在線顯示程序動作和設(shè)備運轉(zhuǎn)狀況。出現(xiàn)故障時，系統(tǒng)會診斷出故障點，并作出聲光報警，提示現(xiàn)場操作者處理檢查2. 安裝、冷態(tài)調(diào)試和爐襯制筑 安裝1）. 對安裝現(xiàn)場的要求 中頻爐安裝現(xiàn)場除應(yīng)符合設(shè)備安裝說明外，還應(yīng)具備下述條件：a.安裝現(xiàn)場應(yīng)有起吊能力的

35、吊裝運輸設(shè)備。b.爐前應(yīng)設(shè)置爐前坑，坑底與四周鋪高鋁磚，其容積要足夠容納3t金屬液，在緊急情況下金屬液可倒入此坑； c.供水條件應(yīng)符合對冷卻系統(tǒng)的要求，應(yīng)設(shè)置備用水源，以備突然停水時使用； d.中頻電源至水冷電纜聯(lián)接處的銅排走向，以銅排長度最短為佳，尤其是電容器柜應(yīng)盡量靠近爐子，其引線長度不應(yīng)大于5m。 e.液壓站放于地下室，并砌墻與爐子隔開； f.現(xiàn)場配制的水、油管等內(nèi)外壁應(yīng)除銹、清潔； g.車間的管道、金屬結(jié)構(gòu)件應(yīng)遠離爐子的大電流導體，以免增加額外的渦流損耗； 2）.安裝步驟吊裝現(xiàn)場應(yīng)具有能吊裝本爐的起吊設(shè)備。吊裝可傾動爐體時嚴禁使用爐蓋上的掛鉤，吊運時不得碰撞水嘴，其他吊運按常規(guī)進行。地

36、基應(yīng)符合中頻爐基礎(chǔ)圖的要求。將固定架裝好，找平后立于地基上，調(diào)整好地腳螺栓位置后進行二次灌漿。安裝可傾動爐體，將爐體放在固定架的中間工作位置。吊裝爐體，與固定架立柱的軸承座連接，安裝左右油缸，將油缸上部與爐體連接，下部與固定架上支架連接。.如果爐子整體安裝，則找平調(diào)整好的地腳螺栓位置后，進行二次灌漿固定?，F(xiàn)場配制液壓管路。聯(lián)接各冷卻水管。安裝水冷電纜以及與電容器柜聯(lián)接銅排。聯(lián)接中頻電源與電容器柜的銅排和聯(lián)接電源柜與車間輸電線。 冷態(tài)調(diào)試 調(diào)試前應(yīng)對中頻爐所有零部件進行檢查，并要求：a.各運動部件應(yīng)保證動作靈活，并注潤滑油； b.行程開關(guān)調(diào)整到合適位置，動作靈敏可靠； c.感應(yīng)線圈通水試驗，在3

37、105 Pa(表壓)壓力下，管路應(yīng)暢通，然后關(guān)閉水路系統(tǒng)出口，通入4.5105 Pa(表壓)壓力水，持續(xù)15min無滲漏現(xiàn)象。檢查完后用壓縮空氣吹干感應(yīng)線圈銅管中的水份。d.水冷架上電接點壓力表整定在2.5105 Pa(表壓)，各雙金屬溫度計整定在55，各聯(lián)鎖保護、信號、指示、動作均應(yīng)正確、可靠。 e.爐子本體與操作臺等均應(yīng)有可靠的接地保護。 f.在主電路不通電的情況下，所有電氣元件進行操作三次以上。 g.檢查所有接線是否正確，連接應(yīng)良好，固定螺栓必須擰緊。 h.進行帶電體與爐體的短路檢查及絕緣電阻測量。檢查完上述各項目沒有異常后，方可進行筑爐。調(diào)試調(diào)試時將電源分為兩部分進行調(diào)試，因為有兩個整

38、流，兩個逆變，所以將一個整流和一個逆變作為一組，分別調(diào)試一組的整流和逆變，然后再將兩組的聯(lián)合起來。注意：兩個逆變的輸出必須同相位才能聯(lián)合，否則會引起短路。下面將一組為例進行詳述，另一組調(diào)試方法相同。1整流部分的調(diào)試 調(diào)試前，應(yīng)該使逆變橋不工作，例如：把平波電抗器的一端斷開或斷開逆變末級的輸入線，使逆變橋的晶閘管無觸發(fā)脈沖。再在整流橋口接入一個約12kW的電阻性負載。電路板上的If微調(diào)電位器1W1順時針旋至靈敏最高端，(調(diào)試過程發(fā)生短路時，可以提供過流保護)。主控板上的DIP開關(guān)均撥在ON位置；用示波器做好測量整流橋輸出直流電壓波形的準備；把面板上的給定電位器逆時針旋至最小。 送上三相供電(可以

39、不分相序)，檢查是否有缺相報警指示，若有，可以檢查進線快速熔斷器是否損壞。 把面板上的給定電位器順時針旋大，直流電壓波形應(yīng)該幾乎全放開，再把面板上的給定電位器逆時針旋至最小，調(diào)節(jié)整流板上的W4微調(diào)電位器，使直流電壓波形全關(guān)閉，移相角約120度。輸出直流波形在整個移相范圍內(nèi)應(yīng)該是連續(xù)平滑的。 把逆變橋接入，使逆變觸發(fā)脈沖投入。把電路板上的Vf微調(diào)電位器3W1逆時針旋至靈敏最高端，(調(diào)試過程發(fā)生逆變過壓時，可以提供過壓保護)。把面板上的給定電位器順時針稍微旋大，這時逆變橋便工作。當出現(xiàn)直通現(xiàn)象時，繼續(xù)把面板上的給定電位 器順時針旋至一半，此時直流電流表應(yīng)指示到額定電流的25%左右，若電流表的指示不

40、為額定值的25%，可調(diào)節(jié)控制板上的1W1電流反饋微調(diào)電位器，使直流電流表指示到額定輸出電流的25%左右。一旦逆變起振后，直流電流就可接近額定電流值，精確的額定電流整定，要在滿負荷運行時才可進行。 若把面板上的給定電位器順時針稍微旋大，逆變器便起振，不出現(xiàn)直通現(xiàn)象，可調(diào)節(jié)中頻電壓互感器的相位，即把中頻電壓互感器20V繞組的輸出線對調(diào)一下，就不會起振了。 這樣整流橋的調(diào)試就基本完成，可以進行逆變橋的調(diào)試。2逆變部分的調(diào)試 首先應(yīng)校準頻率表。用示波器測逆變觸發(fā)脈沖的它激頻率(它激頻率可以通過1W4來調(diào)節(jié))，調(diào)節(jié)3W5微調(diào)電位器，使頻率表的讀數(shù)與示波器測得的相一致。 起振逆變器。調(diào)節(jié)控制板上的1W4微

41、調(diào)電位器，使它激頻率略高于槽路的諧振頻率，3W3、3W2微調(diào)電位器旋在中間位置。把面板上的給定電位器順時針稍微旋大，這時它激頻率開始掃描，逆變橋進入工作狀態(tài)，當起動成功后，控制板上P.P指示燈會熄滅?？梢园衙姘迳系摹敖o定”電位器旋大、旋小反復操作，這樣，它激信號也反復作掃描動作。若不起振，可調(diào)節(jié)中頻電壓互感器的相位，即把中頻電壓互感器20V繞組的輸出線對調(diào)一下。此步驟的調(diào)試，亦可使DIP-2和DIP-3開關(guān)處在OFF位置， 此時加入了重復起動功能， 電壓環(huán)也投入工作。 逆變起振后，可做整定逆變引前角的工作，把DIP-1開關(guān)打在OFF位置，調(diào)節(jié)3W2微調(diào)電位器，使中頻輸出電壓與直流電壓的比為1.

42、2左右(若換相重疊角較大，可適當增大比例值)；再把DIP-1開關(guān)打在ON位置，調(diào)節(jié)3W3微調(diào)電位器，使中頻輸出電壓與直流電壓的比為1.5左右(或更高)，此項調(diào)試工作可在較低的中頻輸出電壓下進行。注意，必須先調(diào)1.2倍關(guān)系，再調(diào)1.5倍關(guān)系，否則順序反了，會出現(xiàn)互相牽扯的問題。3、將兩組整流和逆變聯(lián)合起來，再進行調(diào)試31可以在輕負荷的情況下整定電壓外環(huán)。主控板上的DIP-3開關(guān)撥在OFF位置，W1微調(diào)電位器逆時針旋至最大，把面板上的給定電位器順時針旋大，逆變橋工作。繼續(xù)把面板上的給定電位器順時針旋至最大，順時針調(diào)節(jié)3W1微調(diào)電位器，使輸出的中頻電壓達到額定值。在這項調(diào)試中，可見到阻抗調(diào)器起作用的

43、現(xiàn)象，即直流電壓不再上升，而中頻輸出電壓卻還能繼續(xù)隨給定電位器的旋大而上升。 3.2過壓保護 控制電路上已經(jīng)把過壓保護電平固定在額定輸出電壓的1.2倍上，當進行額定電壓整定時，過壓保護就自動整定好了。若覺得1.2倍不合適，可改變控制板上的R13電阻值，增大R13，過壓保護電平增高，反之減小。3.3過流保護 控制電路上已經(jīng)把過流保護電平固定在額定直流電流的1.5倍上，當進行額定電流的整定時，過流保護就自動整定好了。若覺得1.5倍不合適，可改變控制板上的R43電阻值，增大R43，過流保護電平增高，反之減小。3.4額定電流整定在滿負荷下，調(diào)節(jié)控制板上的W2電流反饋微調(diào)電位器，使直流電流表達到額定值。

44、 注意：在控制板上所有參數(shù)的調(diào)節(jié)及元件參數(shù)的變動只能由經(jīng)過我公司確認的人員方可進行，在進行調(diào)整時必須經(jīng)過我公司確認。第四章 維修保養(yǎng)安全預(yù)防措施應(yīng)謹慎操作此類設(shè)備，尤其在檢修中，如果電源柜上的門打開，而電源處于工作狀態(tài)時，更應(yīng)小心。遵守各種標準的安全工作程序，切勿莽撞！在電源柜內(nèi)工作時，請堅持佩戴防護眼鏡。不要站在水流中或直接與大地連通的表面上檢修電源柜。腳下可以墊一塊厚木塊或其他絕緣材料。電容中貯存有電荷！千萬不要以為電容已經(jīng)徹底放完電。每次檢查電容緊固螺栓之前，均應(yīng)使用測量儀表或接地電阻。電容上的螺栓，在沒有同母排緊固之前，可能極具相當?shù)撵o電荷，用手操作之前，電容必須接地！千萬不要單獨一個

45、人操作設(shè)備。在同高電壓打交道時，一定要有其他人員在場現(xiàn)場應(yīng)配備受過電擊/或心肺功能恢復等方面培訓的人員。定期保養(yǎng)變頻裝置與中頻發(fā)電機比較，有省電、噪音小、調(diào)節(jié)方便、啟動、停止迅速等優(yōu)點，但是，由于半導體器件的過載能力差，因此，合理使用，正確操作與精心維護是晶閘管中頻電源安全運行，避免故障的重要保證，在連續(xù)運行的生產(chǎn)線上，必需搞好裝置的維護。 經(jīng)常消除配電柜內(nèi)的積塵，尤其是晶閘管芯外部要用酒精擦除干凈。經(jīng)常檢查水管是否扎結(jié)牢固，及時清除冷卻水管內(nèi)壁的水垢，以保證足夠的水流量，對老化及有裂紋的水管要及時更換，冷卻水池的臟物須及時清除，以免堵塞水管。定時對裝置進行檢修，裝置各部分的螺栓，螺母連接要定

46、期進行檢查，緊固。接觸器，繼電器的觸頭有松動，接觸不良時，應(yīng)及時修理，更換，不能勉強使用。定期校驗過流，過壓保護系統(tǒng)，防止失靈。定期檢驗水壓繼電器。經(jīng)常檢查負載接線是否良好，絕緣是否可靠。透熱爐感應(yīng)體內(nèi)積存的氧化渣應(yīng)及時清除，隔熱爐襯有裂紋時應(yīng)及時更換。熔煉、保溫爐在更新爐襯后，要首先檢查絕緣。變頻裝置的負載因工作場合的環(huán)境惡劣，從而使故障率高的事實容易被匆視，因此，加強對負載的維護，防止故障波及電源裝置，是保證系統(tǒng)安全運行的重要一環(huán)。絕緣電阻：本設(shè)備的帶電體與接地的金屬結(jié)構(gòu)體之間的絕緣電阻用1000V 搖表測量，應(yīng)不低于1M。絕緣耐壓試驗：在測量絕緣電阻之后，確證電路無短路的情況下進行絕緣耐

47、壓強度試驗。其試驗壓力為2400V，從1200V開始，在10s內(nèi)逐漸增加，直至規(guī)定值2400V，然后保持1min，不得有閃絡(luò)或擊穿現(xiàn)象。水冷系統(tǒng)滲漏試驗：水冷系統(tǒng)裝配后，應(yīng)進行滲漏試驗，試驗壓力為0.45MPa(表壓)，歷時30min應(yīng)無滲漏現(xiàn)象。各帶電部分接地應(yīng)良好，接地螺栓處應(yīng)清潔，用凡士林涂封。3 使用、維修與安全技術(shù)人員培訓操作者在使用設(shè)備前，必須進行技術(shù)培訓，其中包括對設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能、安全操作規(guī)程、維護保養(yǎng)知識等方面的技術(shù)教育和實際操作技術(shù)訓練。坩堝經(jīng)過良好的燒結(jié)，并檢查確認正常后方可投入生產(chǎn)，絕對禁止在遭受損傷，不合格的坩堝內(nèi)進行熔煉。否則易發(fā)生漏爐引起事故。需要添加固體料時，對濕

48、爐料應(yīng)烘干后加入，對密封管料應(yīng)破裂后加入以免有積水，在熔煉時發(fā)生爆炸。加入固體料后液面出現(xiàn)結(jié)殼搭橋等情況時要及時傾動爐體或用撬棒打破結(jié)殼。在爐子送電前應(yīng)先打開冷卻水總閥門及各支路閥門，使感應(yīng)線圈、水冷電纜、中頻電源柜及電容器架等需冷卻水的部分均有規(guī)定壓力的水流通過，并確認水路暢通后放可送電。爐子倒出鐵水（或鋼水），停用時需待爐襯冷卻至室溫后再停水。需要澆注時，按下爐前操作臺上的油泵啟動按鈕，啟動油泵，再把按動傾爐操作桿爐體傾轉(zhuǎn)倒出鐵水（或鋼水）。傾轉(zhuǎn)至95時，碰上行程開關(guān)，即停止轉(zhuǎn)動。按傾爐返回按鈕，爐體返回至垂直的工作位置。再按下油泵停止按鈕，油泵停止工作。傾爐時操作人員必須集中注意力，觀察

49、傾爐和返回的工作情況。 中頻爐在使用期間，必須經(jīng)常檢查冷卻水的情況，如水壓太低，應(yīng)及時檢查原因，必要時應(yīng)切斷電源，停止向爐子供電。當出水溫度超過整定值時控制柜發(fā)出信號，但暫不停止向中頻爐供電，應(yīng)查明原因，排除故障后方可繼續(xù)升溫。 中頻爐在運行期間，應(yīng)經(jīng)常注意爐殼溫度，如發(fā)現(xiàn)爐殼溫度過高時，應(yīng)及時檢查爐殼上絕緣件是否損壞，或是其他原因使爐殼形成閉合回路，須排除故障后方可繼續(xù)升溫。中頻爐在使用過程中，出現(xiàn)功率明顯增大，有可能是坩堝由于鐵水（或鋼水）沖刷，直徑增大，則需注意觀察，以免漏爐。 當發(fā)生漏爐時，應(yīng)及時將坩堝內(nèi)的鐵水（或鋼水）倒入澆包中或倒入爐前坑，以免事故擴大。 感應(yīng)線圈及導電接觸部位必須

50、保持清潔，定期清除灰塵或其他容易引起線圈匝間短路的導電物質(zhì)，以確保感應(yīng)線圈正常工作。 經(jīng)常在爐子運動部位注入潤滑油。液壓系統(tǒng)的油液應(yīng)保持清潔，定期更換。經(jīng)常檢查爐體接地是否良好。經(jīng)常檢查磁軛螺栓是否緊固。檢查爐襯的侵蝕燒損和裂紋情況及時修補。經(jīng)常查看感應(yīng)線圈的絕緣情況，發(fā)現(xiàn)問題及時修理。在傾爐時工人要離開被爐子平臺蓋住的爐坑，以免發(fā)生危險。水冷電纜的外層膠管是易損件，一旦損壞時可將水冷電纜接頭上的冷卻水嘴卸下后拆去膠管，換上新的膠管，然后用0.45Mpa水壓試驗，15min后不得滲漏。若爐子在冬天停用，則各冷卻部位的冷卻水應(yīng)用壓縮空氣吹凈，以免凍裂。主要事故處理1）.停電發(fā)生停電事故時，及時檢

51、查原因，最好倒出坩堝內(nèi)的鐵水（或鋼水），若短時間停電，則將冷卻水量適當減少，其流量為原流量的1/21/3，在這種情況下如果感應(yīng)器絕緣發(fā)生異常的異常的香味時，應(yīng)立即倒出鐵（或鋼水）水，并加大水量。若停電在12小時以上時，則應(yīng)將鐵水（或鋼水）倒出.再蓋上爐蓋，使爐襯緩慢冷卻。2）.冷卻水溫度過高 冷卻水溫度過高時應(yīng)仔細查找原因區(qū)別對待，其產(chǎn)生原因有： a.感應(yīng)器冷卻水水管有異物堵塞，水的流量減少，水溫上升，這時應(yīng)停電倒掉鐵水（或鋼水），待爐子冷卻后取下橡膠管，用壓縮空氣逆向(即從出水口向)吹入，清除異物； b.感應(yīng)器線圈內(nèi)有水垢，根據(jù)水質(zhì)情況，每隔半年取下軟膠管檢查水垢情況，如在水道 上有明顯的水垢堵塞需提前酸洗； c.冷卻水橡膠管折疊、壓扁； d.水壓不足。維護保養(yǎng)檢查表格