拉幅定型機操作手冊---

1、拉幅定型機操作手冊熱風烘干拉幅定型機操作手冊1. 簡介2. 設備概要3. 機器的安裝4. 基本操作程序5. 保養(yǎng)、維護及檢修6. 安全裝置7.附件：合成高溫鏈條油(LUBDEN DYN ATEX 9)0使用說明報警信息及含義危險:本手冊以及設備上帶有“警示標志”的“危險”是指，如果不遵守有關要求，不采取 措施，就會造成死亡，嚴重的人身傷害。警告:本手冊以及設備上帶有“警示標志”的“警告”是指，如果不遵守有關要求，不采取 措施，就存在造成死亡，嚴重的人身傷害的潛在危險。注意:本手冊以及設備上帶有“警示標志”的“注意”是指，如果不遵守有關要求，不采取 措施，就存在導致輕度或中度人身傷害的潛在危險。

2、小心:本手冊以及設備上帶有“警示標志”的“小心”是指，如果不遵守有關要求，不采取 措施，就存在導致財產(chǎn)損失的潛在危險。1簡介1.1本手冊是為操作者和專業(yè)人員正確使用和操作機器而編制的。1.2安全注意事項注意設備只能由操作者通過控制面板進行控制，其他位置均非正確的工作位 置最高停車是帶紅色的蘑菇頭按鈕，置于控制面板和各單元的醒目位置,它能立即切斷所有電控系統(tǒng)的控制系統(tǒng)，停止一切運轉的部件，但由于循環(huán)風機 在運行中積累了部分能量，需要 3到5秒內(nèi)才能完全消耗，所以按下最高停車按鈕只能立即停止所有傳動部分，并不能馬上停止循環(huán)風機。在按下最高停車按鈕 之后，若要重新啟動，必須左旋最高停車按鈕釋放開關。

3、警告 燃燒器由安全鑰匙開關控制確保操作危險性降至最低，在進行維修工作 時，必須取出鑰匙另存，并關閉總電源。注意只有機器專業(yè)人員或經(jīng)過培訓的操作人員才允許操作控制面板 注意在開始作業(yè)前，須就設備的控制點和技術特點對操作者進行培訓，此外 操作者必須仔細的閱讀本手冊。4警告只有接受了制造商的專業(yè)人員的培訓的操作者，并在仔細閱讀和理解本 手冊的指導后才可操作本設備。在生產(chǎn)時，操作橋架和電器控制箱提供機器操作者重要的操作和生產(chǎn)數(shù)據(jù)。所以在監(jiān)控器有缺點時，不推薦繼續(xù)工作，在缺點出現(xiàn)后，生產(chǎn)必須停止。記住監(jiān)控器是通過很多的電子組件顯示數(shù)據(jù)的獲得和傳送，這些組件中之一有缺點是十分可能的，所以重要的機器操作者不

4、要盲目信任顯示在監(jiān)控器上 的信息。注意 未經(jīng)制造賞許可的對機器的改裝，零部件的更換或使用非制造商推薦的 附件，易損件。可能導致的危險事故，制造商將拒絕承擔任何民事訴訟和索賠。小心 機器的操作者和維修人員的服裝必須符合當?shù)氐陌踩a(chǎn)要求和法規(guī)。特別要注意操作時不要戴手表，手鏈或項鏈，以免妨礙工作。工作區(qū)域內(nèi)不能有閑雜人員及雜物以免影響操作，同時便于操作人員在緊急情況下能及時做出快速的反映。警告 電控箱附近為控制區(qū)域，是所有動力的控制源，電控箱必須裝于恒溫（2030C）且無粉塵的環(huán)境內(nèi)（即電控箱恒溫間）。注意 電控箱恒溫間內(nèi)應放置滅火裝置，且應按其使用說明正確使用。4mm通注意P通過接地導體的抗干

5、擾接地，接地導體的截面大小得小于 常該點用于控制系統(tǒng)的接地（由用戶提供）； 接地點，參考電壓可達到與地點壓相同的值，接地導體不能小 于50mm通常該點用于設備的安全接地（由用戶提供）1.3設備保用期限及范圍:本保證并不包含消耗性的零件，如傳動皮帶、傳動鏈條、熔斷器、潤滑油、 橡膠輥筒自然磨耗、壓布毛刷、輥筒用糙面帶、針板等。注意若因天災或外力破壞、加改裝、不加潤滑油或不正常操作的人為損壞時, 概不負責保用責任，所造成的一切人員和財產(chǎn)損失均由使用方負全責。警告 使用方必須對整機進行安全保險。2設備概要:2.1用途：本定型機適用于針織布、平織布及其無紡布濾料的浸漬、上膠處理后的熱風拉幅定型加工。2

6、.2基本組合：詳見設備工藝流程圖2.2.1進布架：含張力調(diào)節(jié)器、導輥及機架組成;2.2.2二輥軋車：由同步張力架、展布輥、上漿槽、軋水輥及其氣動裝置構成;2.2.3多功能涂頭：可進行刀板涂、輥涂；設有上下微調(diào)、手動擋膠;2.2.4機頭箱：由操做臺（含主動上針、紅外布邊追蹤器）、上超喂、機箱本體組成。225拉幅烘房及軌道拉幅系統(tǒng)：烘房由熱風循系統(tǒng)、溫度控制系統(tǒng)、排濕系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、保溫箱體組成。軌道拉幅系統(tǒng)由軌道、針板鏈條組合及幅寬調(diào)整系統(tǒng)組成;2.2.6出布風冷：由冷卻風機及冷風噴風管組成;2.2.7出布裝置：含有軌道傳動裝置及出布輥；切邊裝置組成2.2.8收卷裝置：由表面收卷裝置組成;2.2

7、.9電控系統(tǒng)：由電器箱、進布箱上中央控制面板及各區(qū)域控制按扭組成,整機采用變頻同步調(diào)速控制。2.3基本規(guī)格:2.3.1工作寬度:800-2600mm（輥面門幅 2600mm。2.3.2機械車速:5-15m/min。2.3.3使用溫度:100-220 C。2.3.4設備總功率：150Kw2.3.52.3.6電源規(guī)格：50HZ 3PHASB 380V; 50HZX 1PHASB 220V;整機在正常運行時，噪聲符合 EN ISO9902標準規(guī)定。3機器的安裝： 小心 機器應安裝在周圍通風寬敞、周圍無腐蝕性氣體的環(huán)境?；A地坪應平整、干燥，基礎地坪的混凝土厚度不得小于150mm兩邊針板位置應平齊、對

8、稱，不允許有位置偏差。軌道內(nèi)應無雜物及有阻礙鏈條正常運行的現(xiàn)象。安裝傳動輥筒、導布輥及落布輥時應當校準各輥筒之間的平行度。注意 詳見Z928-260 (浸漬、涂層)熱風烘干拉幅定型機地基布置圖3.1環(huán)境要求：在無增壓情況下最大海拔高度為：3048m (10, 000ft )。3.2電控箱的溫度要求：海拔高度為：2438m( 8,000ft )情況下為：-10-30 C。3.3電控箱的濕度要求：海拔高度為：2438m(8, 000ft )情況下為：8%80%3.4電源：50Hz的正弦波輸入，輸入額定值：三相五線 380V交流，50Hz;總功率：150Kw3.5天然氣氣源要求：燃燒器的燃燒壓力為；

9、總流量300m/hr。3.6壓縮空氣氣源要求：壓力為；流量為0.5m3/hr。3.7冷卻水水源要求：壓力；流量為 5nT/hr。3.8排濕風管口徑：400mm4基本操作程序:4.1開機程序：警告 檢查：不得有人員在設備附近；檢查：不得有檢修、維護人員在工作;檢查：電控箱恒溫間溫度應在規(guī)定范圍內(nèi);檢查：應清除電控箱內(nèi)的灰塵、飛絮物。4.1.1 通電合閘先到控制箱打開所有電源;再到機頭箱上打開人機界面。4.1.2啟動溫度控制程序注意用瓦斯加熱時必須先開啟循環(huán)風機，并且強烈建議開啟排濕風機。4.1.3調(diào)節(jié)好每節(jié)烘房的風門開度。根據(jù)布料的情況，確定每節(jié)烘房的風門開度。警告 在進布運轉后，不能打開烘房保

10、溫門進行調(diào)節(jié)風門開度。 小心 啟動熱風循環(huán)風機，以連續(xù)啟動，先送小風(30HZ)。4.1.4設備按扭設置將所有的設備按鈕都設置為“自動” 主機設定“ ON。4.1.5開啟燃燒器的鑰匙開關，允許燃燒器工作；設定工藝溫度，開啟主機,保持車速在5m/min以上。4.1.6調(diào)整全幅寬度注意轉動機器各傳動部件，檢查是否正常。小心全幅寬調(diào)整全幅寬到所需要的寬度；配合布邊追蹤器調(diào)整； 調(diào)整超喂量到預定數(shù)值。注意 幅寬調(diào)整裝置應經(jīng)常加注高溫潤滑脂進行潤滑，經(jīng)常檢查門幅調(diào)整裝置 的傳動系統(tǒng)是否正常；一個月內(nèi)（視設備運轉情況可適當縮短）應對幅寬控制系 統(tǒng)進行檢測和整定。張力架：； 二輥軋車：； 出布裝置：； 檢查

11、各氣動閥動作是否正常，符合后方可工作。4.1.8穿弓I布注意當引布通過牽引軋車、二輥軋車及進布架上超喂輥時，防止輥筒軋傷手; 引布通過前儲布架時，防止操作人員跌落。將產(chǎn)品布連接至引布上，調(diào)整電動吸邊寬度，開動進布架牽引軋車和儲布 架儲布。4.1.9引布掛上針板注意操作者應扎緊袖口;防止針板扎傷手； 防止手被上針輪軋傷。A注意 上針時，應在主操作人機界面上設置主機運行速度為5 8m/min;待上針工作結束后，應將主機運行速度恢復至工藝速度。待烘房升至所需溫度后，停下主機，把機頭調(diào)整到比門幅略窄，將引布掛上針板，打開自動探邊，把同步傳動各部調(diào)整到自動;開動主機，把引布與產(chǎn)品布接頭引過軋車，壓下軋車

12、;軋車漿槽內(nèi)注入漿料。4.1.10產(chǎn)品布進入機頭后，調(diào)整超喂量，調(diào)整整緯，速度調(diào)整到所需車速,正式生產(chǎn)。4.1.11弓I布從機尾出來后，應小心布接頭在牽引軋車中壓死。4.1.12產(chǎn)品布進入收卷裝置后，調(diào)整收卷速度。注意 操作者應扎緊袖口；防止收卷輥筒軋傷手；4.2各單元的功用及操作方式：警告設備在正常運行時，嚴禁身體的任何部位穿過設備的防護攔、防護罩、 安全門；設備在正常運行時，嚴禁拆除設備的防護攔、防護罩，打開設備和電器箱的安全門;當設備和電器箱檢修、檢查和清掃等工作完畢后，應及時將設備的防護攔、防護罩復位；及時將設備和電器箱的安全門關閉（只有專業(yè)人員才能動用）；總電源合上時禁止開啟電箱門，

13、否則有電擊危險;設備運行時禁止關閉總電源，否則會危及設備。421進布架處:421.1用途：a）換卷時能保持生產(chǎn)張力）421.2適合車速：515m/min4.2.1.3詳細操作方法：正常生產(chǎn)，調(diào)整好布面張力后，并不需要經(jīng)常 調(diào)節(jié)。注意此類進布架不能達到儲布并且換卷不停機的作用。4.2.2二輥軋車:4.2.2.1 用途4.2.2.2適合車速：5 15 m/min4.2.2.3詳細操作方法：有手動，停止，自動三種狀態(tài)。手動時，車速不隨主機線速度控制，操作工可任意設定速度（用于重新穿布需單獨一個單元運 轉的場合）。自動時，線速度隨主機而改變，通過傳感器閉環(huán)控制達到線速度和主 機同步的目的。停止時，二輥

14、軋車停止動作。Aa小心結束工作時，應將上軋輥處于分離位置時開啟縮緊裝置。危險浸漬及清洗軋輥時，應選用符合環(huán)保要求且不含易燃易爆成份的液體, 否則因此引發(fā)的一切后果由使用方負全責。4.2.3多功能涂頭：A注意操作時，嚴禁將身體的任何部位放置在涂刀的下方。危險涂層時，應選用符合環(huán)保要求且不含易燃易爆成份的膠料，否則因此引發(fā)的一切后果由使用方負全責。4.2.3.1用途：上膠涂層4.2.3.2適合車速：515 m/min4.2.3.3詳細操作方法：有手動，停止，自動三種狀態(tài)。手動時，車速不隨主機線速度控制，操作工可任意設定速度（用于重新穿布需單獨一個單元運 轉的場合）。自動時，線速度隨主機而改變，通過

15、設定人機界面主機同步率百分比 來設定和主機的同步率。停止時，多功能涂頭停止動作。4.2.4 機頭箱4.2.4.1 上超喂：4.2.4.1.1用途：根據(jù)工藝要求調(diào)節(jié)織物克重。4.2.4.1.2適合車速：520 m/min4.2.4.1.3詳細操作方法：有手動，停止，自動三種狀態(tài)。手動時，車速不隨主機線速度控制，操作工可任意設定速度（用于重新穿布需單獨一個單元運轉的場合）。自動時，線速度隨主機而改變，通過設定人機界面主機同步率百分比來設定和主機的同步率。停止時，超喂停止動作。超喂量大，織物克重重； 超喂量小，織物克重輕。但需注意，上下超喂設定值不能相差太多，相差太多會 引起織物撕裂或電氣故障。4.

16、2.4.2 探邊追蹤器：4.2.4.2.1用途：織物上針前之織物邊矯正用。4.2.4.2.2適合車速：1 50 m/min4.2.4.2.3詳細操作方法：有手動自動 2 種模式，自動模式下電眼控制探邊器工作；手動模式下按鈕控制探邊器工作。電眼用于起毛布加工時，因 棉掉落于紅外線偏光發(fā)射板上，造成電眼異常?？墒褂脷鈬姌屒宄?，或用干凈柔 軟的布擦除。4.2.4.3 主動上針：4.2.4.3.1用途：讓織物更好的上針，調(diào)節(jié)織物的克重。4.2.4.3.2適合車速：4 40 m/min4.2.4.3.3詳細操作方法：有手動，停止，自動三種狀態(tài)。手動時，車速不隨主機線速度控制，操作工可任意設定速度（用于重

17、新穿布需單獨一個單元運轉的場合）。自動時，線速度隨主機而改變，與主機的超喂量可通過人機界面設定。超喂量大，織物克重重；超喂量小，織物克重輕。但需注意，左右上針應盡可能一致。425拉幅烘房 注意當烘房保溫層需更換或報廢時，其內(nèi)填充的保溫材料應按當?shù)赜嘘P環(huán)保 法規(guī)進行處理或銷毀。4.2.5.1烘房溫度控制：控制烘房工藝溫度。按溫度控制表上的上下鍵設定工藝溫度。4.2.5.2燃燒器：加熱烘房。溫度控制儀表控制火焰大小來控制溫度。接觸器控制邏輯起停。4.2.5.2.1燃燒器的操作：先開啟循環(huán)風機（30HZ）;然后開啟燃燒器的鑰匙開關，允許燃燒器工作；并開啟主機，保持車速在5m/min以上；最后在溫控表

18、上設定工藝溫度。燃燒器工作完畢。426出布風冷：快速冷卻織物427機尾箱體4.2.7.1調(diào)節(jié)好脫針位置；待引布穿過機尾出布軋輥時放下軋輥。427.2在人機界面上設定好工藝參數(shù)（主機車速）；開啟主機，運行機尾出布軋車。4.2.7.3按規(guī)定檢查主機傳動箱的潤滑油質和油量，按規(guī)定對機尾調(diào)幅絲桿進行潤滑。小心結束工作時，應調(diào)節(jié)機尾出布軋輥氣缸的尾部螺母，以保持上軋輥處于 分離位置。428表面收卷:4.2.8.1用途：織物成品打卷428.2適合車速：2 20 m/min4.2.8.3詳細操作方法：有手動，停止，自動三種狀態(tài)。手動時，車速不隨主機線速度控制，操作工可任意設定速度（用于重新穿布需單獨一個單元

19、運 轉的場合）；自動時，線速度比主機稍快，通過調(diào)節(jié)收卷速度來調(diào)整布面張力。停 止時，收卷停止動作。4.3關機程序:警告 所有電動機必須停止;所有燃燒器必須停止，且應關閉天然氣氣源;切斷總電源后5min內(nèi)禁止重新通電合閘。4.3.1將引布連接至產(chǎn)品布尾，在引布到機頭后，拉下引布，準備下次使用。4.3.2待最后一卷布收卷結束后，關閉熱源，打開烘箱門，抬起各軋車軋輥,關閉除主機外的傳動件。4.3.3清洗二輥軋車、多功能涂頭。4.3.4當烘房溫度降至100C以下后，停下主機，關閉電源。5保養(yǎng)、維護及檢修5.1保養(yǎng)周期表:種類隨時日周季年項目油品/加油方式清掃烘房過濾網(wǎng)出布風冷過濾網(wǎng)暴露的滑軌面（進布箱

20、導軌橫梁、涂頭燕尾槽）調(diào)幅絲桿清掃針板含鋁座清掃烘房內(nèi)部排濕風機清掃、放油熱風噴風管入口部及循環(huán)風機葉 輪排濕風機解體清洗排濕風管清掃針板鏈條清洗檢 查、調(diào) 整、保養(yǎng)針板鏈條清洗各區(qū)域傳動鏈條松緊各區(qū)域傳動皮帶松緊進布上超喂輥表面糙面帶磨耗外露的齒輪齒條間隙（前后儲布 架及進布探邊的執(zhí)行機構，儲布 架的傳動鏈條及防脫保險裝置。如過發(fā)現(xiàn)有失效跡象，應 及時予以更換。潤滑板的磨損潤滑針板鏈條耐高溫專用油（400 C ）/注油器每次0.6L無級變速器30#或40#機油/漏斗針板鏈條齒輪箱90#齒輪油/漏斗封閉式擺線針輪、齒輪、蝸輪減90#齒輪油/漏斗速機循環(huán)風機、排濕風機、調(diào)幅絲桿座及調(diào)幅用蝸輪減速

21、機特種高溫潤滑脂（滴點300C） /加油槍打滿調(diào)幅絲桿、螺母MoS噴霧劑/噴涂滑軌面3#通用鋰基潤滑脂/刷涂軸承（室溫環(huán)境，除高溫區(qū)外）3#通用鋰基潤滑脂/加油槍打滿調(diào)整用絲桿、螺母3#通用鋰基潤滑脂/刷涂電機（室溫區(qū)）3#通用鋰基潤滑脂/加油槍打滿鏈條鏈輪、齒輪齒條3#通用鋰基潤滑脂/刷涂說明：1.上列為基本要求，若烘房溫度長期在200C以上時，加油周期需酌量縮短;2.避免在軌道中使用含 MoS2（二硫化鉬）或其它殘留物的油料。且不同廠牌不同型號時勿混用，換用其它種類時必須清洗鏈條，否則發(fā)生化學變化后果不 堪設想。耐高溫專用油350 Co3.無級變速器、針板鏈條齒輪箱及封閉式擺線針輪、齒輪、

22、蝸輪減速機第 一次加油運轉100小時后應更換新油，并將內(nèi)部污油清洗干凈。4.潤滑符號注釋：一為檢查油量及油質；需加油；需換油。5.2常用備件表（由用戶自理）:項目PART說明 SPECIFICATION數(shù)量QTY.備注橡膠壓輥350*2600氯丁膠輥2件項目PART說明 SPECIFICATION數(shù)量QTY.備注軋車軸承NSK536182件石墨軸承軋車漿槽導輥專用2件導布輥軸承L206P206各10件針板45#!岡針、黃銅針板100件針座“立信”鋁質針座20件鏈條65MN材質“立信”專用20節(jié)毛刷輪鬃毛刷輪2件毛刷輪鋼絲毛刷輪2件拉幅螺母球墨鑄鐵左右旋各2拉幅中間軌道HT2502件拉幅減速電機

23、門幅調(diào)節(jié)專用1件拉幅傳感器1件糙面膠帶超喂輥專用300米主傳動鏈盤、鏈輪立信軌道專用前后各1套風機電機4P 50HZ380V1件風機軸承座水冷卻專用2件風機軸水冷卻專用2件風機軸承耐高溫軸承5件風機葉輪#葉輪2件旋轉接頭冷卻輥用ZG3/4”左右各1件傳動齒輪冷卻輥專用HT2001件張力架氣缸SC50-150-CA-Y2件項目PART說明 SPECIFICATION數(shù)量QTY.備注氣缸用接頭AP CF8-0210件氣缸用三通AP B8-0210件氣缸三聯(lián)件AC20001件氣缸用氣管AIR PISTON HOSEUS98A805050M50m電柜散熱風扇電柜專用2件5A電源6ES7 307-1EA

24、00-0AA01件中間繼電器3TH5件接觸器3TB3件熱繼電器3UA3件短路器3NA33件按鈕開關3SB35件緊急停止按鈕3SB32件鑰匙開關3SB33件轉換開關3SB32件溫度控制儀表HONE YWELL-10401件測溫PT1002件傳感器直線式-5+5V帶放大器1件5.3主要軸承一覽表軸承規(guī)格型號數(shù)量用途備注菱形座UCL2061進布架緊布器軸承規(guī)格型號數(shù)量用途備注立式座UCP 2064進布架張力架導布輥菱形座UCL20710進布架導布輥/進布架緊布器立式座UCP 2078進布架導布輥方形座UCF2102X 2牽引軋車主動軋輥用于前后牽引軋車滑塊座UCT2082X 2牽引軋車被動軋輥用于前

25、后牽引軋車立式座UCP 2064X 2儲布架齒輪軸用于前后儲布架立式座UCP 20816 X2儲布架鏈輪軸用于前后儲布架立式座UCP 20712 X2儲布架上導布輥用于前后儲布架菱形座UCL20710 X2儲布架下導布輥用于前后儲布架立式座UCP 2072一輥軋車導布輥深溝球軸承2062二輥軋車張緊鏈輪調(diào)心滾子軸承536224一輥軋車軋輥菱形座UCL2046多功能涂頭升降輥傳動/涂刀移動滑塊座UCT2062多功能涂頭升降輥菱形座UCL2062多功能涂頭升降輥傳動菱形座UCL2076多功能涂頭導布輥圓柱滾子軸承4多功能涂頭襯輥(NSK軸承規(guī)格型號數(shù)量用途備注NJ218深溝球軸承6016E2多功能

26、涂頭襯輥離合器帶防塵蓋圓錐滾子軸承7212E4多功能涂頭涂刀升降圓錐滾子軸承7204E4多功能涂頭涂刀升降菱形座UCL2076機頭箱導布輥方形座UKF2094機頭箱分絲輥帶緊定套方形座UCF2082機頭箱下超喂輥菱形座UCF2082機頭箱上超喂輥深溝球軸承62082機頭箱上超喂輥過橋軸帶防塵蓋深溝球軸承61056機頭箱 張緊鏈輪/帶輪帶防塵蓋推力球軸承82064機頭箱箱體調(diào)節(jié)深溝球軸承62112機頭軌道鏈輪深溝球軸承62132機頭軌道鏈輪深溝球軸承62048機頭軌道滑動帶防塵蓋深溝球軸承621246循環(huán)風機/排濕風機3C方形座UKF2122機尾箱花鍵軸帶緊定套方形座UKP 2122機尾箱花鍵軸

27、帶緊定套菱形座UCL2067機尾箱 導布輥/絲桿/過橋軸立式座UCP 2061機尾箱過橋軸滑塊座UCT2112機尾箱被動牽引輥軸承規(guī)格型號數(shù)量用途備注方形座UCF2122機尾箱主動牽引輥深溝球軸承62062機尾箱張緊鏈輪NSK帶防塵蓋深溝球軸承62034機尾箱脫針盤帶防塵蓋方形座UCF2124二輥冷卻冷卻輥立式座UCP 2072一輥冷卻導布輥菱形座UCL2074二輥冷卻導布輥/張力架導布輥立式座UCP 2062二輥冷卻張力架菱形座UCL2062二輥冷卻夾緊軸方形座UCF2082二輥冷卻橡膠輥深溝球軸承61056二輥冷卻張緊鏈輪帶防塵蓋立式座UCP 20710A型架出布/糾偏裝置導布輥菱形座UC

28、L2072A型架出布導布輥立式座UCP 2062A型架出布張力架方形座UCF2082A型架出布橡膠輥深溝球軸承62072A型架出布過橋軸深溝球軸承61052A型架出布張緊鏈輪深溝球軸承62051糾偏裝置牽手軸承201糾偏裝置立式座UCP 2102X 6A型架6套A型架注：具體設備根據(jù)配置不同，相應配置會有所不同，具體請以實物為準。5.4故障表:異常情況異常原因處理方法無控制電源控制電源斷路器跳脫逐一拆下外接控制電源，找出短路來源線路異常或接觸器故障檢查開關及相關線路或接觸器更換進布架吸邊器不動作吸邊器電源是否正常 吸邊器間隙與布是否匹配儲布架儲布架不動作馬達故障變頻器故障行程開關是否正常牽引軋

29、車、二輥軋車鏈輪不運轉電機故障更換電機傳動鏈條松脫檢查傳動鏈條及張緊鏈輪連動單動異常傳動鏈條或電機故障檢查鏈條或更換電機變頻器故障請參閱變頻器操作手冊之故障說明變頻器啟動信號開路檢查變頻器端子座之外接線軋輥運轉同步異常檢查氣動張力架軋輥升降異常升降氣缸故障檢查：壓縮空氣系統(tǒng)及電磁閥線圈氣缸密封圈多功能涂頭自動擋膠不動作液壓泵站壓力是否在規(guī)定范圍檢查液壓泵及電機異常情況異常原因處理方法液壓換向閥及線圈故障檢查電磁閥線圈及接線光電探頭故障檢杳探頭位置或是否有異物遮擋循環(huán)注膠不動作無桿氣缸故障檢查：壓縮空氣系統(tǒng)電磁閥線圈及接線氣缸密封圈襯輥不動作電機故障檢查電機或變頻器涂刀升降異常升降氣缸故障檢查：

30、壓縮空氣系統(tǒng)電磁閥線圈及接線氣缸密封圈機頭箱鏈輪不運轉電機故障更換電機傳動鏈條松脫檢查傳動鏈條及張緊鏈輪調(diào)紗左電機或右電機不運轉電機故障更換電機傳動鏈條松脫檢查傳動鏈條及張緊鏈輪拉幅烘房循環(huán)風機循環(huán)風機電機故障檢查或更換電機皮帶松脫或過緊檢查并調(diào)整皮帶松緊軸承損壞檢查并更換軸承，使用耐高溫潤滑脂，檢查冷卻水管路系統(tǒng)。燃燒器溫度控制異常檢查循環(huán)風機風量（風門）是否正常； 溫度控制儀表是否損壞點火故障檢查循環(huán)風機、排濕風機是否開啟；異常情況異常原因處理方法瓦斯管路供氣是否良好燃燒器本體故障祥見燃燒器說明書排濕風機循環(huán)風機電機故障檢查或更換電機皮帶松脫或過緊檢查并調(diào)整皮帶松緊軸承損壞檢查并更換軸承，

31、使用耐高溫潤滑脂，檢查冷卻水管路系統(tǒng)。針板鏈條軌道主機或鏈條不轉主機電機故障檢查電機線圈或線路是否短路或接地變頻器故障請參閱變頻器操作手冊之故障說明變頻器信號開路檢查變頻器端子座之外接線主機傳動鏈太松調(diào)整主機傳動鏈松緊及張緊鏈輪擺線針輪減速機故障參閱擺線針輪減速機操作手冊之故障說明針板鏈條抖動鏈條松緊調(diào)整鏈條松緊或截短一節(jié)鏈條軌道缺潤滑脂或油質不良請加鏈條油軌道潤滑板破損或異物卡入清理軌道內(nèi)雜物并檢查潤滑板進布軌道回轉鏈輪座或軸承故障更換鏈輪或軸承幅寬電機異常編碼器調(diào)脫檢查編碼器調(diào)脫原因并復位異常情況異常原因處理方法調(diào)幅螺母故障或卡住更換螺母或清理異物鏈條過松將鏈條調(diào)緊已達最大寬度只可調(diào)窄，不

32、可調(diào)寬已達最小寬度只可調(diào)寬，不可調(diào)窄出布軌道主鏈輪齒輪箱出布鏈輪盤松動浮起調(diào)整并清理底部雜物后并縮緊鏈輪盤軸心軸承損壞更換軸承齒輪箱齒輪破損更換二輥冷卻冷水輥不動作冷水輥不同步馬達故障變頻器故障同步傳感器故障A型架收卷鏈輪不運轉電機故障更換電機傳動鏈條松脫檢查傳動鏈條及張緊鏈輪成卷輥升降異常升降氣缸故障檢查：壓縮空氣系統(tǒng)電磁閥線圈及接線氣缸密封圈中心收卷鏈輪不運轉電機故障更換電機傳動鏈條松脫檢查傳動鏈條及張緊鏈輪注：具體設備根據(jù)配置不同，操作響應不同。5.5橡膠輥輪使用及維護注意事項:橡膠輥輪的裝卸、保管、使用良好與否直接影響橡膠輥輪使用壽命，因此正 確的裝卸、保管、使用方法必須嚴格管理。5.

33、5.1橡膠輥輪的裝卸:4注意橡膠輥輪交貨時應即開箱檢查，檢查外觀是否正常，運輸中是否發(fā)生碰 傷。橡膠輥輪裝卸必須利用軸心，鋼繩不得直接接觸橡膠面，為防止損傷輥輪，兩側橡膠宜用木塊保護，如例圖所示。橡膠輥輪搬運中必須固定裝箱，為防止損壞輥輪表面，木箱與橡膠輥輪之間需有適當?shù)目障?，木箱?nèi)不得有突出的鐵釘。5.5.2橡膠輥輪保管： 小心橡膠輥輪保存應放置室內(nèi)陰涼處，軸心置于支架上，上面使用紙張或塑 膠布包覆，應避免日光直接照射，以防橡膠老化。保存中應嚴防油脂、溶劑、化學藥品等接觸，以免橡膠受侵蝕而變質。長期保存（6個月以上）橡膠面可能發(fā)生微小龜裂（CRACK及精度誤差,因此使用前須再研磨。如果時間不

34、允許，安裝后須先空運轉而后慢慢加壓開車（指 高速度、高荷重、高壓力的橡膠輥輪）橡膠輥輪保存中為防止軸心部彎曲，2-3個月須輕輕回轉一次，露出外面的鐵質部分應注意防止生銹。橡膠輥輪襯膠后嚴禁再焊接和敲擊。保存中橡膠面嚴禁接觸地面或物體。5.5.3橡膠輥輪的使用: 小心橡膠輥輪應依使用條件慎重選擇橡膠材質，橡膠硬度及鐵心構造亦請慎 重選擇設計。尺寸、盡量避免橡膠輥輪過度負荷，橡膠輥輪的容許壓力根據(jù)鐵心構造、橡膠配方、硬度、厚度、回轉速度、使用溫度、使用藥品、溶劑而定。軸承部件損壞為橡膠輥輪發(fā)生異常磨損及龜裂的原因。此外橡膠輥輪平衡校正不良，不但研磨精度不能達到要求而且壽命降低。運轉停止后，荷重壓力須解除，否則橡膠輥輪的圓度無法保持。高壓力、高荷重橡膠輥輪必須有適當?shù)闹懈撸–ROWN否則易引起異常磨損。橡膠輥輪表面附著物清除須小心，不得損傷橡膠輥輪表面，如需使用溶劑時應選用不易滲透橡膠材質的溶劑。清洗溶劑的排放、處理應符合當?shù)氐沫h(huán)保 規(guī)定和法規(guī)。橡膠面應隨時檢查以便早期發(fā)現(xiàn)缺陷采取適當?shù)拇胧?.5.4橡膠輥輪的研磨：1-6注意橡膠輥輪長期使用后會發(fā)生自然磨損或劣化現(xiàn)象，為提高產(chǎn)品品質，延 長輥輪壽命，必須定期研磨，研磨周期根據(jù)輥輪種類及使用條件而定，通