無(wú)損檢測(cè)畢業(yè)設(shè)計(jì)-壓力容器射線檢測(cè)

1、精品文檔天津海運(yùn)職業(yè)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)題目 壓力容器射線檢測(cè) 系 名： 工程技術(shù)系 專(zhuān) 業(yè)： 理化測(cè)試及質(zhì)檢技術(shù) 班 級(jí)： 學(xué) 號(hào)： 姓 名： 指導(dǎo)教師： 完成日期： 2021.4.20 目 錄前言 4第一章 壓力容器的根本簡(jiǎn)述 51.1壓力容器根本結(jié)構(gòu) 51.2主要受壓局部的焊接接頭分類(lèi) 5 第二章 壓力容器射線檢測(cè) 72.1射線檢測(cè)的意義 72.2射線檢測(cè)前的要求 72.3射線檢測(cè)的對(duì)象 72.4照相標(biāo)準(zhǔn)確實(shí)定 7透照方式的選擇7透照標(biāo)準(zhǔn)的選擇82.5射線能量與曝光量的選擇 9射線能量的選擇 9曝光量的選擇 92.6像質(zhì)計(jì)的應(yīng)用 92.7標(biāo)記的使用 10識(shí)別標(biāo)記 10定位標(biāo)記 10標(biāo)記的放置 1

2、02.8暗室處理 11顯影 11停影 11定影 11水洗與枯燥 112.9評(píng)片 12底片質(zhì)量要求 12設(shè)備條件要求 13焊縫中常見(jiàn)缺陷的底片影像 13焊縫質(zhì)量等級(jí)評(píng)定(JB/T 4730-2005) 17第三章 射線檢測(cè)的工藝卡 213.1射線檢測(cè)工藝卡對(duì)象 213.2射線檢測(cè)工藝卡 21筒體縱縫工藝卡 21筒體環(huán)縫工藝卡 22封頭拼縫工藝卡 23小徑管環(huán)縫工藝卡 24 致 謝 26 參考文獻(xiàn) 27前 言摘 要：壓力容器在我國(guó)經(jīng)濟(jì)建設(shè)中起著重要作用。由于壓力容器具有潛在危險(xiǎn)性，因此，世界各國(guó)均將其列為重要的監(jiān)檢產(chǎn)品。本設(shè)計(jì)介紹壓力容器無(wú)損檢測(cè)的一種重要檢測(cè)方法射線檢測(cè)法，文中通過(guò)參考多種文獻(xiàn)和

3、資料及結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，分析了壓力容器的結(jié)構(gòu)、制造過(guò)程中常見(jiàn)的焊接缺陷及射線檢測(cè)的工藝規(guī)程。關(guān)鍵詞：壓力容器、射線檢測(cè)、筒體、封頭、小徑管 第一章 壓力容器根本的簡(jiǎn)述 壓力容器的用途十分廣泛，它是石油工業(yè)、能源工業(yè)、科研和軍工等國(guó)民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)部門(mén)都起著重要作用的設(shè)備。其使用數(shù)量大，范圍廣，與我們生活息息相關(guān)。壓力容器在使用過(guò)程中由于多承受高溫、高壓或盛裝介質(zhì)易燃、易爆等原因發(fā)生事故，造成人員、設(shè)備、財(cái)產(chǎn)及污染環(huán)境等重大后果。因此，壓力容器具有潛在危險(xiǎn)性。目前，世界各國(guó)均將其列為重要的監(jiān)檢產(chǎn)品，我國(guó)政府為確保其平安運(yùn)行，制定了一系列的平安管理和使用的法律法規(guī)等。本設(shè)計(jì)介紹壓力容器無(wú)損檢測(cè)的一種重

4、要檢測(cè)射線檢測(cè)，其在壓力容器中應(yīng)用十分之多，在壓力容器行業(yè)被廣泛認(rèn)可。1.1壓力容器根本結(jié)構(gòu) 壓力容器一般由筒體、封頭、支座、法蘭、密閉裝置、平安附件、人孔及各種工藝接管所組成。圖1.11-法蘭 2-支座 3-封頭拼接焊縫 4-封頭 5-環(huán)焊縫 6-補(bǔ)強(qiáng)圈 7-人孔 8-縱焊縫 9-筒體 10-壓力表 11-平安閥 12-液位計(jì)1.2主要受壓局部的焊接接頭分類(lèi) 1圓筒局部的縱向接頭、球形封頭與圓筒連接的環(huán)向接頭、各類(lèi)凸形封頭中的所有拼焊接頭以及嵌入式接管與殼體對(duì)接連接的接頭，均屬A類(lèi)焊接接頭。2殼體局部的環(huán)向接頭、錐形封頭小端與接管連接的接頭、長(zhǎng)徑法蘭與接管連接的接頭，均屬B類(lèi)焊接接頭，但已規(guī)

5、定為A、C、D類(lèi)的焊接接頭除外。3平蓋、管板與圓筒非對(duì)接連接的接頭，法蘭與殼體、接管連接的接頭，內(nèi)封頭與圓筒的搭接接頭，均屬C類(lèi)焊接接頭。4接管、人孔、凸緣、補(bǔ)強(qiáng)圈等與殼體連接的接頭，均屬D類(lèi)焊接接頭，但已規(guī)定為A、B類(lèi)的焊接接頭除外。第二章 壓力容器射線檢測(cè)2.1射線檢測(cè)的意義 射線檢測(cè)是利用射線對(duì)焊縫照相，根據(jù)底片影像來(lái)判斷內(nèi)部有無(wú)缺陷、缺陷的多少和類(lèi)型，再根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)評(píng)定焊縫是否合格。它是根據(jù)射線穿過(guò)有缺陷局部和無(wú)缺陷局部衰減程度不同，使膠片的感光程度也不相同。因此，可以通過(guò)膠片的感光情況來(lái)判斷和鑒定焊接接頭的內(nèi)部質(zhì)量。2.2射線檢測(cè)前的要求對(duì)工件進(jìn)行射線檢測(cè)前，應(yīng)保證焊縫不存在影響射線

6、檢測(cè)的外觀缺陷，并根據(jù)有關(guān)規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)要求選擇適當(dāng)?shù)臋z測(cè)條件。壓力容器焊縫的射線檢測(cè)，至少應(yīng)滿足AB級(jí)的要求。要滿足規(guī)定的等級(jí)的像質(zhì)要求，從檢測(cè)器材、方法、條件等各個(gè)方面都要預(yù)先進(jìn)行全面的部署。2.3射線檢測(cè)的對(duì)象 A2級(jí)第三類(lèi)低、中壓容器，其板材主要使用材質(zhì)為Q235A、板厚范圍為230mm的鋼制壓力容器。檢測(cè)部位針對(duì)于主要受壓元件焊接接頭的質(zhì)量，下面將主要介紹對(duì)A類(lèi)焊縫中的筒體縱縫、封頭拼縫和B類(lèi)焊縫中的筒體環(huán)縫和小徑管環(huán)縫的檢測(cè)。2.4照相標(biāo)準(zhǔn)確實(shí)定透照方式的選擇 按射線源、工件和膠片之間的互相位置關(guān)系，透照方式分為縱縫透照、環(huán)縫外頭照、環(huán)縫內(nèi)透照、雙壁單影和雙壁雙影。其中雙壁單影用于小直

7、徑的容器或大口徑管子焊縫，雙壁雙影用于直徑小于Ø100mm管子對(duì)接環(huán)焊縫。大局部容器殼體的焊縫照相都用單壁透照，透照時(shí)把射線源放外面而膠片貼內(nèi)壁稱(chēng)為外透法，把射線源放里面而膠片貼外面稱(chēng)為內(nèi)透法。圖2.1 焊縫透照方式示意圖 1對(duì)于A類(lèi)焊縫中的筒體縱縫選用縱縫透照，封頭拼縫選用環(huán)縫內(nèi)透法。2對(duì)于B類(lèi)焊縫中的筒體環(huán)縫選用環(huán)縫內(nèi)透法，小徑管環(huán)縫選用雙壁雙影法。透照標(biāo)準(zhǔn)的選擇在照相過(guò)程中，除了合理地選擇了透照方式，還必須選擇好透照標(biāo)準(zhǔn)，從而到達(dá)高靈敏度。1射線源的選擇：應(yīng)選擇小尺寸的射線源 2透照距離的選擇: 筒體縱縫透照距離一般為700mm，筒體環(huán)縫透照距離一般為筒體環(huán)縫的半徑，封頭拼縫透

8、照距離一般為拼縫所在圓的半徑，小徑管環(huán)縫透照距離一般為700mm。 3膠片與增感屏的選擇：通常照相時(shí)將鉛箔增感屏與非增感型膠片一起使用，膠片選擇T3或T2型膠片，增感屏采用前屏為0.03mm、后屏為0.030.10mm的鉛箔增感屏。2.5射線能量與曝光量的選擇射線能量的選擇 X射線照相應(yīng)盡量選用較低的管電壓。在采用較高管電壓時(shí)，應(yīng)保證適當(dāng)?shù)钠毓饬?。圖2.2是4730標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的不同材料、不同透照厚度允許采用的最高射線管電壓。1-銅及銅合金；2-鋼；3-鈦及鈦合金；4-鋁及鋁合金圖2.2 不同透照厚度允許的射線最高透照管電壓 由上可選擇：在2-鋼曲線上根據(jù)板厚選擇適宜的管電壓。曝光量的選擇曝光量

9、E為射線強(qiáng)度I與曝光時(shí)間t的乘積，即E=It。曝光量的大小要能保證足夠的底片黑度。AB級(jí)照相一般規(guī)定黑度范圍為2.04.0。如果管電壓偏高，那么小的曝光量也能使底片到達(dá)規(guī)定黑度，但這樣底片靈敏度不夠好，所以焦距為700mm時(shí)X射線曝光量一般選擇15mAmin以上。當(dāng)焦距改變時(shí)可按平方反比定律對(duì)曝光量的推薦值進(jìn)行換算。2.6像質(zhì)計(jì)的應(yīng)用像質(zhì)計(jì)用來(lái)檢查透照技術(shù)和膠片處理質(zhì)量。衡量該質(zhì)量的數(shù)值是底片上能識(shí)別出的最細(xì)鋼絲的絲編號(hào)。我國(guó)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定使用絲型像質(zhì)計(jì)，用底片上必須顯示的最小鋼絲直徑與相應(yīng)的相應(yīng)的像質(zhì)指數(shù)來(lái)表示照相的靈敏度。1單壁透照焊縫時(shí)，金屬絲像質(zhì)計(jì)放在被檢焊縫射線源側(cè)。雙壁雙影透照像質(zhì)計(jì)可放

10、置在源側(cè)，也可放置在膠片側(cè)。被檢區(qū)的一端長(zhǎng)度的1/4使金屬絲橫貫焊縫，并與焊縫方向垂直，像質(zhì)計(jì)上直徑小的金屬絲，應(yīng)在被檢區(qū)的外側(cè)。2采用射線源置于圓心位置的周向曝光曝光技術(shù)，像質(zhì)計(jì)每隔120放一個(gè)。3如特殊情況，像質(zhì)計(jì)無(wú)法放在射線源側(cè)外表，應(yīng)做比照試驗(yàn)，并附加“F標(biāo)記，表示像質(zhì)計(jì)擺放的位置在膠片側(cè)。2.7標(biāo)記的使用透照部位的標(biāo)記由識(shí)別標(biāo)記和定位標(biāo)記組成。標(biāo)記一般由適當(dāng)尺寸的鉛或其他適宜的重金屬制數(shù)字、拼音字母和符號(hào)等構(gòu)成。2.7.1識(shí)別標(biāo)記識(shí)別標(biāo)記一般包括：產(chǎn)品編號(hào)、對(duì)接焊接接頭編號(hào)、部位編號(hào)和透照日期。返修后的透照還應(yīng)有返修標(biāo)記,擴(kuò)大檢測(cè)比例的透照應(yīng)有擴(kuò)大檢測(cè)標(biāo)記。2.7.2 定位標(biāo)記 定位

11、標(biāo)記一般包括中心標(biāo)記和搭接標(biāo)記。中心標(biāo)記指示透照部位區(qū)段的中心位置和分段編號(hào)的方向,一般用十字箭頭“ 表示。搭接標(biāo)記是連續(xù)檢測(cè)時(shí)的透照分段標(biāo)記，可用符號(hào)“或其他能顯示搭接情況的方法表示。2.7.3 標(biāo)記的放置標(biāo)記一般應(yīng)放置在距焊縫邊緣至少5mm以外的部位，搭接標(biāo)記放置的部位還應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。所有標(biāo)記的影像不應(yīng)重疊，且不應(yīng)干擾有效評(píng)定范圍內(nèi)的影像。2.8暗室處理顯影1顯影的溫度對(duì)底片質(zhì)量影響很大，一般控制在18-20。2膠片放入顯影液之前，應(yīng)在清水中 預(yù)浸一下，使膠片外表潤(rùn)濕，防止進(jìn)入顯影液后膠片外表附有氣泡造成顯影不均。3顯影時(shí)，在最初30S內(nèi)不停的攪動(dòng)，以后每隔一段時(shí)間攪動(dòng)一下，顯影時(shí)

12、間一般在4-6min。停影 停影液一般為2%-3%的醋酸溶液，停影液的溫度應(yīng)與顯影溫度相近，且在停影階段要不停攪動(dòng)。定影 1定影液的溫度影響定影的速度，溫度越高速度越快。但溫度過(guò)高，會(huì)造成膠片藥膜的脫落，所以通常規(guī)定溫度16-24。2定影的總時(shí)間為“通透時(shí)間的2倍，但由于定影配方對(duì)膠片的影響，規(guī)定定影時(shí)間一般不超過(guò)15min。 3定影時(shí)適當(dāng)?shù)臄噭?dòng)，可以提高定影速度，使定影均勻，一般每2min攪動(dòng)一次。水洗與枯燥 1水洗應(yīng)使用清潔的流水漂洗，一般沖洗2030min，沖洗不充分長(zhǎng)期保存會(huì)發(fā)生變色現(xiàn)象。2水洗水溫1624，水溫過(guò)低，延長(zhǎng)水洗時(shí)間；水溫過(guò)高，使底片易藥膜脫落或劃傷。 3在清潔通風(fēng)的空間

13、懸掛晾干或放入烘箱內(nèi)用熱風(fēng)烘干，一般熱風(fēng)溫度不超過(guò)40。4有時(shí)為防止枯燥后產(chǎn)生水跡，水洗后放入潤(rùn)濕液質(zhì)量分?jǐn)?shù)約為0.3%的清潔劑水溶液中浸潤(rùn)1min，進(jìn)行潤(rùn)濕處理。2.9評(píng)片底片質(zhì)量要求1靈敏度 檢查底片上是否有像質(zhì)計(jì)影像，像質(zhì)計(jì)型號(hào)、規(guī)格、擺放位置是否正確，能夠觀察到的金屬絲像質(zhì)計(jì)絲號(hào)是多少，是否到達(dá)了標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求等。2黑度 底片評(píng)定黑度范圍：A 級(jí)：1.5D4.0；AB級(jí)：2.0D4.0 ；B 級(jí)：2.3D4.0。 (3)標(biāo)記 常用標(biāo)記：工件編號(hào)、焊縫編號(hào)、部位編號(hào)、中心標(biāo)記、搭接標(biāo)記、透照日期等。標(biāo)記應(yīng)放在適當(dāng)?shù)奈恢?，距離焊縫邊緣不少于5mm。 4偽缺陷 常見(jiàn)的偽缺陷：劃痕、折痕、水跡

14、、靜電感光、指紋、霉點(diǎn)、藥膜脫落、污染等。在底片的有效評(píng)定區(qū)域不允許存在偽缺陷。5搭接長(zhǎng)度 底片上要有足夠的搭接長(zhǎng)度，可確保無(wú)漏檢區(qū)域。設(shè)備條件要求 1觀片燈 觀片燈應(yīng)有足夠的光強(qiáng)度，底片黑度D2.5時(shí)，要求透過(guò)底片的光強(qiáng)度不低于30cd/m2,底片黑度D2.5時(shí)，要求光強(qiáng)度不低于10 cd/m2。 2工具用品 常用工具;放大鏡、遮光板、直尺、記號(hào)筆、手套等,具備齊全。焊縫中常見(jiàn)缺陷的底片影像 1未焊透單面焊根部未焊透在底片多呈現(xiàn)為規(guī)那么的輪廓清晰、黑度均勻的直線狀黑度線條，有連續(xù)和斷續(xù)之分。垂直透照時(shí)，多位于焊縫影像的中心位置。由于透照方向不同，可能偏離中心位置，常伴隨根部?jī)?nèi)凹、錯(cuò)口影像。多

15、面焊坡口中心根部未焊透在底片多呈現(xiàn)為規(guī)那么的輪廓清晰、黑度均勻的直線狀黑度線條。垂直透照時(shí)，位于焊縫影像的中心位置。常伴有鏈孔和點(diǎn)狀或條狀?yuàn)A渣，有斷續(xù)和連續(xù)之分。其寬度取決于焊根間隙的大小。2未熔合 根部未熔合在底片上的影像是一條細(xì)直黑線。線的一側(cè)輪廓整齊且黑度較大，為坡口或鈍邊痕跡，另一側(cè)輪廓可能較規(guī)那么也可能不規(guī)那么。在底片上的位置一般在焊縫中間，因坡口形狀或投影角度也可能偏向一邊。坡口未熔合在底片上的影像是連續(xù)或斷續(xù)的黑線。寬度不一，黑度不均勻，一側(cè)輪廓較齊，黑度較大；另一側(cè)輪廓不規(guī)那么，黑度較小，在底片上的位置一般在焊縫中心至邊緣的1/2處，沿焊縫縱向延伸。層間未熔合在底片上的影像是黑

16、度不大的塊狀陰影。形狀不規(guī)那么，如伴有夾渣，夾渣部位的黑度較大。3夾渣非金屬夾渣在底片上的影像是黑點(diǎn)、黑條或黑塊。形狀不規(guī)那么，黑度變化無(wú)規(guī)律，輪廓不圓滑，有的帶棱角。鎢夾渣金屬夾渣在底片上的影像是一個(gè)白點(diǎn)。白點(diǎn)的黑度極小較亮，可根據(jù)此點(diǎn)將其與飛濺影像相區(qū)別。鎢夾渣只產(chǎn)生在非熔化氬弧焊焊縫中。4氣孔在底片上的影像是黑色圓點(diǎn)，也有呈黑線線狀氣孔或其他不規(guī)那么形狀。氣孔的輪廓比擬圓滑，其黑度中心較大至邊緣稍減小，鏈狀氣孔常和未焊透同生。5裂紋在底片上的影像是輪廓清楚的黑線或黑絲，黑線或黑絲上有微小的鋸齒、分叉、和黑度的變化。焊縫質(zhì)量等級(jí)評(píng)定(JB/T 4730-2005)(1)級(jí)對(duì)接焊接接頭內(nèi)不允

17、許存在裂紋、未熔合、未焊透和條形缺陷。(2)級(jí)和級(jí)對(duì)接焊接接頭內(nèi)不允許存在裂紋、未熔合和未焊透。(3)對(duì)接焊接接頭中缺陷超過(guò)級(jí)者為級(jí)。縱縫與環(huán)縫透照：圓形缺陷的質(zhì)量分級(jí)表2.1 缺陷評(píng)定區(qū) mm母材公稱(chēng)厚度 T 2525100100評(píng)定區(qū)尺寸10×1010×2010×30表2.2 缺陷點(diǎn)數(shù)換算表缺陷長(zhǎng)徑,mm112233446688缺陷點(diǎn)數(shù)1236101525表2.3 各級(jí)允許的圓形缺陷點(diǎn)數(shù)評(píng)定區(qū)mm×mm10×1010×2010×30母材公稱(chēng)厚度 T,mm 1010151525255050100100級(jí)123456級(jí)369

18、121518級(jí)61218243036級(jí)缺陷點(diǎn)數(shù)大于級(jí)或缺陷長(zhǎng)徑大于T/2注：當(dāng)母材公稱(chēng)厚度不同時(shí)，取較薄板的厚度。 表2.4 不計(jì)點(diǎn)數(shù)的缺陷尺寸 mm母材公稱(chēng)厚度 T缺陷長(zhǎng)徑T 250.525 T 500.7T 501.4·T 縱縫與環(huán)縫透照：條形缺陷的質(zhì)量分級(jí) 表2.5 各級(jí)對(duì)接焊接接頭允許的條形缺陷長(zhǎng)度 mm級(jí)別單個(gè)條形缺陷最大長(zhǎng)度一組條形缺陷累計(jì)最大長(zhǎng)度不 允 許T/3最小可為4且20在長(zhǎng)度為12T的任意選定條形缺陷評(píng)定區(qū)內(nèi)，相鄰缺陷間距不超過(guò)6L的任一組條形缺陷的累計(jì)長(zhǎng)度應(yīng)不超過(guò)T,但最小可為42T/3最小可為6且30在長(zhǎng)度為6T的任意選定條形缺陷評(píng)定區(qū)內(nèi)，相鄰缺陷間距不超過(guò)

19、3L的任一組條形缺陷的累計(jì)長(zhǎng)度應(yīng)不超過(guò)T，但最小可為6大于級(jí)注1：L為該組條形缺陷中最長(zhǎng)缺陷本身的長(zhǎng)度；T為母材公稱(chēng)厚度，當(dāng)母材公稱(chēng)厚度不同時(shí)取較薄板的厚度值。注2：條形缺陷評(píng)定區(qū)是指與焊縫方向平行的、具有一定寬度的矩形區(qū)， T25mm，寬度為 4mm；25 mmT 100mm，寬度為6mm；T100mm，寬度為8mm。注3：當(dāng)兩個(gè)或兩個(gè)以上條形缺陷處于同一直線上、且相鄰缺陷的間距小于或等于較短缺陷長(zhǎng)度時(shí)，應(yīng)作為1個(gè)缺陷處理，且間距也應(yīng)計(jì)入缺陷的長(zhǎng)度之中。 縱縫與環(huán)縫透照：綜合評(píng)級(jí)在圓形缺陷評(píng)定區(qū)內(nèi)同時(shí)存在圓形缺陷和條形缺陷時(shí)，應(yīng)進(jìn)行綜合評(píng)級(jí)。對(duì)圓形缺陷和條形缺陷分別評(píng)定級(jí)別，將兩者級(jí)別之和減

20、一作為綜合評(píng)級(jí)的質(zhì)量級(jí)別。 雙壁雙影透照：?jiǎn)蚊婧肝春竿傅脑u(píng)級(jí)表2.6 管外徑Do100mm小徑管時(shí)不加墊板單面焊未焊透的分級(jí)級(jí)別未焊透最大深度,mm未焊透總長(zhǎng)度與焊縫總長(zhǎng)度的比與壁厚的比最大值不允許101.010151.515大于級(jí)者注：對(duì)斷續(xù)未焊透,以未焊透本身的長(zhǎng)度累計(jì)計(jì)算總長(zhǎng)度。雙壁雙影透照：根部?jī)?nèi)凹和根部咬邊的評(píng)級(jí)表2.7 外徑Do100mm時(shí)根部?jī)?nèi)凹和根部咬邊的分級(jí)級(jí)別根部?jī)?nèi)凹和根部咬邊最大深度,mm根部?jī)?nèi)凹和根部咬邊最大總長(zhǎng)度與焊縫總長(zhǎng)度的比與壁厚的比最大值不允許151.530202.030大于級(jí)注：對(duì)斷續(xù)根部?jī)?nèi)凹和根部咬邊,以根部?jī)?nèi)凹和根部咬邊本身的長(zhǎng)度累加計(jì)算總長(zhǎng)度。第三章 射

21、線檢測(cè)的工藝卡3.1射線檢測(cè)工藝卡對(duì)象A2類(lèi)壓力容器其中一類(lèi)筒體板厚10mm、直徑1500mm、長(zhǎng)度1800mm，封頭板厚12mm、直徑1500mm，小徑管板厚為4mm、外徑76mm。以此為例編寫(xiě)工藝。圖3.1 筒體 圖3.2 封頭圖3.3 小徑管3.2射線檢測(cè)工藝卡3.2.1筒體縱縫工藝卡 射線檢驗(yàn)工藝卡產(chǎn)品編號(hào)R31201產(chǎn)品名稱(chēng)壓力容器產(chǎn)品類(lèi)型受壓元件焊縫類(lèi)型簡(jiǎn)體縱縫焊接方法埋弧自動(dòng)焊坡口形式X型照相等級(jí)AB級(jí)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)JB/T4730驗(yàn)收等級(jí)級(jí)設(shè)備型號(hào)YTS-1焦點(diǎn)尺寸2*2mm檢驗(yàn)時(shí)機(jī)焊后膠片類(lèi)型愛(ài)克發(fā)G膠片規(guī)格360*80增感方式Pb增感屏前屏0.03 后屏0.1顯影液皇冠顯影時(shí)間5

22、min顯影溫度20停影液3%醋酸溶液定影液皇冠定影時(shí)間15min定影溫度20水洗時(shí)間30min脫水方式洗滌劑水溶液枯燥方式烘干沖洗方式自來(lái)水底片黑度2.04.0焊縫編號(hào) 材質(zhì)厚度透照方式拍片比例透照厚度mm焊縫長(zhǎng)度mm有效長(zhǎng)度mm焦距mm管電壓KV曝光量mA/min像質(zhì)指數(shù)拍片張數(shù)合格級(jí)別A1Q23510縱縫透照法100%10180030070018015 136II透照布置示意圖 編 制審 核日 期3.2.2筒體環(huán)縫工藝卡射線檢驗(yàn)工藝卡產(chǎn)品編號(hào)R31201產(chǎn)品名稱(chēng)壓力容器產(chǎn)品類(lèi)型受壓元件焊縫類(lèi)型簡(jiǎn)體環(huán)縫焊接方法埋弧自動(dòng)焊坡口形式X型照相等級(jí)AB級(jí)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)JB/T4730驗(yàn)收等級(jí)級(jí)設(shè)備型號(hào)YT

23、S-1焦點(diǎn)尺寸2*2mm檢驗(yàn)時(shí)機(jī)焊后膠片類(lèi)型愛(ài)克發(fā)G膠片規(guī)格360*80增感方式Pb增感屏前屏0.03 后屏0.1顯影液皇冠顯影時(shí)間5min顯影溫度20停影液3%醋酸溶液定影液皇冠定影時(shí)間15min定影溫度20水洗時(shí)間30min脫水方式洗滌劑水溶液枯燥方式烘干沖洗方式自來(lái)水底片黑度2.04.0焊縫編號(hào) 材質(zhì)厚度透照方式拍片比例透照厚度mm焊縫長(zhǎng)度mm有效長(zhǎng)度mm焦距mm管電壓KV曝光量mA/min像質(zhì)指數(shù)拍片張數(shù)合格級(jí)別B1Q23510環(huán)縫內(nèi)透法100%1047103007501801716II透照布置示意圖 編 制審 核日 期3.2.3封頭拼縫工藝卡射線檢驗(yàn)工藝卡產(chǎn)品編號(hào)R31201產(chǎn)品名稱(chēng)

24、壓力容器產(chǎn)品類(lèi)型受壓元件焊縫類(lèi)型封頭拼縫焊接方法埋弧自動(dòng)焊坡口形式X型照相等級(jí)AB級(jí)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)JB/T4730驗(yàn)收等級(jí)級(jí)設(shè)備型號(hào)YTS-1焦點(diǎn)尺寸2*2mm檢驗(yàn)時(shí)機(jī)焊后膠片類(lèi)型愛(ài)克發(fā)G膠片規(guī)格360*80增感方式Pb增感屏前屏0.03 后屏0.1顯影液皇冠顯影時(shí)間5min顯影溫度20停影液3%醋酸溶液定影液皇冠定影時(shí)間15min定影溫度20水洗時(shí)間30min脫水方式洗滌劑水溶液枯燥方式烘干沖洗方式自來(lái)水底片黑度2.04.0焊縫編號(hào) 材質(zhì)厚度透照方式拍片比例透照厚度mm焊縫長(zhǎng)度mm有效長(zhǎng)度mm焦距mm管電壓KV曝光量mA/min像質(zhì)指數(shù)拍片張數(shù)合格級(jí)別FA1Q23512環(huán)縫內(nèi)透法100%123670300