期脫硫增壓風(fēng)機(jī)檢修作業(yè)指導(dǎo)書

1、.鍋爐煙氣脫硫增壓風(fēng)機(jī)大修作業(yè)指導(dǎo)書編號(hào)： 二期脫硫增壓風(fēng)機(jī)檢修作業(yè)指導(dǎo)書 編寫: 初審: 審核: 批準(zhǔn):2006-10-01發(fā)布 2006-12-25實(shí)施國(guó)電安順發(fā)電有限公司 發(fā)布版本信息：修編情況記錄： 崗 位姓 名簽 名日 期編 寫初 審審 核批 準(zhǔn) 崗 位姓 名簽 名日 期修 編初 審審 核批 準(zhǔn)崗 位姓 名簽 名日 期修 編初 審審 核批 準(zhǔn)說明：計(jì)算機(jī)打印或復(fù)印機(jī)拷貝出來的副本均為非受控文件，僅供參考，建議用戶使用正式受控文件或副本，以獲取最新版本的準(zhǔn)確資料。*;目 錄1 目的42 內(nèi)容43 作業(yè)前準(zhǔn)備43.1 工業(yè)安全健康環(huán)保意識(shí)與防范 43.2 個(gè)人保護(hù)裝備及勞保用品43.3

2、專用工具準(zhǔn)備54 作業(yè)步驟 54.1安全措施54.2參考資料準(zhǔn)備54.3檢修前準(zhǔn)備64.4檢修作業(yè)順序6W-H點(diǎn)驗(yàn)證簽證表 9附表A增壓風(fēng)機(jī)停運(yùn)前運(yùn)行參數(shù)記錄表 13附表B增壓風(fēng)機(jī)備品備件表 13附表C 增壓風(fēng)機(jī)試運(yùn)行參數(shù)記錄表 141、 目的：本作業(yè)指導(dǎo)書是在充分考慮了：如何正確指導(dǎo)本專業(yè)各位員工對(duì)增壓風(fēng)機(jī)檢修、防止檢修作業(yè)不規(guī)范造成設(shè)備運(yùn)行隱患的情況下編制而成，旨在為設(shè)備的檢修方法、工序、安全質(zhì)量保證提供指導(dǎo)性依據(jù)。本作業(yè)指導(dǎo)書為所有參加本項(xiàng)目工作人員所必須遵循保證程序。2、 作業(yè)內(nèi)容：本作業(yè)指導(dǎo)書適用于安順發(fā)電廠二期鍋爐煙氣脫硫增壓風(fēng)機(jī)檢修，主要內(nèi)容是對(duì)檢修過程及質(zhì)量控制點(diǎn)的描述。3、

3、作業(yè)前準(zhǔn)備：3.1工業(yè)安全健康環(huán)保意識(shí)與防范：安全文檔危險(xiǎn)作業(yè)環(huán)保注意事項(xiàng)機(jī)械工作票設(shè)備試運(yùn)行申請(qǐng)單熱控工程師站操作票 電氣一種票 電氣二種票 一級(jí)動(dòng)火票 二級(jí)動(dòng)火票 其他（詳情如下） 人工起吊 高空作業(yè) 化學(xué)品處理 易燃?xì)怏w操作 石棉作業(yè) / 處理狹窄空間處理熱處理 帶電作業(yè) 其他（詳情如下） 化學(xué)污染 水污染噪音污染空氣污染 其他（詳情如下）3.2個(gè)人保護(hù)裝備及勞保用品：個(gè)人保護(hù)裝備編碼 個(gè)人保護(hù)裝備描述需用數(shù)量安全帽1頂工作服1件口罩2只勞保手套2雙毛巾2條洗衣粉500g香皂1塊3.3專用工具準(zhǔn)備：專用工具 / 裝置編碼專用工具 / 裝置描述需用數(shù)量12活動(dòng)板手 1把 梅花扳手（2224

4、）、（24-27）各1把敲擊扳手55、65、85各1把撬棍（1米）1棵八角錘（8Kg）1把葫 蘆(2T)2個(gè)千斤頂（10T）2個(gè)百分表（0-10mm）及表座2套外徑千分尺（150-175mm）1件內(nèi)徑千分尺（0-300mm）1件框式水平儀1件可調(diào)力矩扳手60-300Nm、200-800Nm、2500-4000Nm各1把其使用注意事項(xiàng)：符合個(gè)人防護(hù)用品與工器具管理標(biāo)準(zhǔn)的要求。4、 作業(yè)步驟：步驟描 述質(zhì)檢點(diǎn)備 注4.1安全措施 1、辦理熱力機(jī)械工作票，2、開工前、工作負(fù)責(zé)人必須向所有工作成員交待安全措施及注意事項(xiàng)，明確工作范圍4.2參考資料準(zhǔn)備:AN靜葉可調(diào)軸流通風(fēng)機(jī)使用說明書及圖紙安順電廠鍋爐

5、設(shè)備檢修規(guī)程4.3檢修前準(zhǔn)備W-1見證點(diǎn)4.3.1.工作人員必須熟悉增壓風(fēng)機(jī)檢修項(xiàng)目，并組織學(xué)習(xí)以下資料：1、安全規(guī)程2、AN靜葉可調(diào)軸流通風(fēng)機(jī)使用說明書及圖紙4.3.2.記錄停運(yùn)前增壓風(fēng)機(jī)運(yùn)行參數(shù)記錄（按附表A格式記錄）4.3.3.物資準(zhǔn)備3.1 檢修工器具的落實(shí)3.2 備品備件檢查落實(shí)（見附表B）4.3.4施工職責(zé)及權(quán)限4.1、工作負(fù)責(zé)人：組織得當(dāng)，分工明確，對(duì)安全和質(zhì)量負(fù)責(zé)，工作中及完工后負(fù)責(zé)認(rèn)真、真實(shí)填寫記錄。4.2、一般工作人員：服從工作負(fù)責(zé)人的安排，必要時(shí)可以對(duì)負(fù)責(zé)人提出建議。4.3、驗(yàn)收及簽證人員：見證點(diǎn)須由班組技術(shù)員、正副班長(zhǎng)確認(rèn)并簽字，停工待檢點(diǎn)須由專業(yè)專責(zé)或正副主任、廠部或

6、生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)人確認(rèn)或簽字。4.4檢修作業(yè)順序4.4.1葉輪檢查4.4.1.1A: 打開出入口人孔門;B: 拆卸機(jī)殼圍帶及中分面螺栓;C:吊出上部機(jī)殼放在可靠地方;4.4.1.2A:拆下聯(lián)軸器防護(hù)罩,將聯(lián)軸器做好記號(hào)拆下中間軸側(cè)聯(lián)軸器螺栓;B:拆下聯(lián)軸器螺栓,使聯(lián)軸器中間軸脫開, 檢查聯(lián)軸器螺栓,彈簧片及隔墊;C:用拉出工具取出聯(lián)軸器,如取不出則用微火焰加熱取出聯(lián)軸器.D: 檢查鍵的各部分間隙.W-2見證點(diǎn)4.4.1.3A:取下熱工元件, 拆卸油管路及冷卻風(fēng)管;B:將風(fēng)筒上半部拆去活節(jié),從風(fēng)筒水平連接面拆去螺栓,將風(fēng)筒上半部垂直連接面的螺栓拆去, 將風(fēng)筒上半部吊出.C: 拆去進(jìn)口導(dǎo)葉裝置芯筒靠

7、近葉輪端部的部分;D:撐住與半軸聯(lián)軸器相連接的中間連接軸并松開半軸聯(lián)軸器, 拆去中間連接軸;E: 拆下前部裝配螺栓后,可軸向移動(dòng)葉輪,直至可以自由起吊,緩慢吊出放在支架上.4.4.1.4A:將葉片上的積灰清理干凈,檢查葉片的磨損情況及焊縫有無裂紋;B:葉片進(jìn)行全面檢查，并進(jìn)行內(nèi)部探傷。C；如果葉片母材沿寬度方向磨去10mm、防磨層沿寬度方向磨去50mm時(shí)應(yīng)更換。 .H-1停工待檢點(diǎn)4.4.2軸承組檢修H-2停工待檢點(diǎn)A: 拆去冷卻空氣罩,松開全部管路及測(cè)量管線, 撐住軸承組,卸去與風(fēng)筒芯筒相連的螺栓,然后卸軸承組并吊出;B:單個(gè)軸承拆出, 拆去軸承蓋,用拉拆工具拉卸軸套并把軸承取出;C:檢查軸

8、承,滾動(dòng)體,內(nèi)外圈,珠架,測(cè)量游隙應(yīng)不大于0.25mm；D:進(jìn)行軸承組裝前測(cè)量軸承與軸的緊力配合是否合適, 軸承在干凈油內(nèi)加熱到100進(jìn)行熱裝,裝完后應(yīng)加滿油脂,將隔環(huán),后蓋,卡環(huán),襯環(huán)裝復(fù),注意保持全部間隙和間距,端蓋與軸承殼間的油孔及測(cè)溫孔各自對(duì)齊.E：裝好測(cè)溫、測(cè)振元件。（熱工配合）4.4.3進(jìn)口導(dǎo)葉的檢修A：從進(jìn)口導(dǎo)葉調(diào)節(jié)裝置風(fēng)筒和集流器風(fēng)筒上半部拆去活節(jié)；B：拆去進(jìn)口集流器水平連接面上的螺栓，拆去風(fēng)筒上半部之間垂直連接面的螺栓；C：在垂直連接管處拆開進(jìn)口導(dǎo)葉調(diào)節(jié)裝置芯筒，將其放在軸上，拆卸軸保護(hù)套和松開拉桿；D：松開進(jìn)口集流器底部?jī)?nèi)的定心桿朝進(jìn)口彎頭抽出芯筒，應(yīng)注意不得掉下；E：卸下

9、夾緊螺栓，并從導(dǎo)葉軸上拉下執(zhí)行杠桿；F：吊開軸承座以便拆卸內(nèi)側(cè)軸承卡環(huán)，并拆下卡環(huán)；G：朝向內(nèi)方向抽出導(dǎo)葉，檢查更新后進(jìn)行組裝。 4.4.4出口導(dǎo)葉的檢修(檢查后導(dǎo)葉磨損情況，是否需要更換。W-3見證點(diǎn)A：將外部螺松開后即可將導(dǎo)葉沿徑向方向一次抽走；B：必需同時(shí)拆裝徑向?qū)ΨQ的兩個(gè)導(dǎo)葉。4.4.5進(jìn)出口擋板及風(fēng)道支撐檢查。W-4見證點(diǎn)A：首先要清除擋板處的積灰，檢查擋板磨損情況；B：檢查擋板以及軸的磨損情況，擋板軸磨損1/3以上應(yīng)更換。B：檢查擋板的傳動(dòng)裝置是否嚴(yán)密和牢固；C：檢查擋板實(shí)際開度是否與標(biāo)尺相符合。4.4.6吊裝轉(zhuǎn)子組件A：緩慢將轉(zhuǎn)子就位；B：穿入支座與軸承箱聯(lián)接，用螺栓緊固；C：把

10、聯(lián)軸器裝好，恢復(fù)中間軸。4.4.7聯(lián)軸器找中心H-3停工待檢點(diǎn)A：用百分表測(cè)軸向、徑向間隙，找正聯(lián)軸器間隙在規(guī)定范圍內(nèi)；B：緊固電機(jī)地腳螺栓；C：緊固聯(lián)軸器螺栓，裝好防護(hù)罩。4.4.8吊裝上部機(jī)殼A:把上部機(jī)殼吊裝就位,緊固中分面螺栓;B: 裝好出入口圍帶及人孔門.4.4.9試運(yùn)轉(zhuǎn)W-5準(zhǔn)備測(cè)溫儀、測(cè)振儀A:試轉(zhuǎn)前應(yīng)做擋板開關(guān)試驗(yàn)調(diào)整, 擋板應(yīng)在關(guān)閉位置;B:辦好試轉(zhuǎn)單;C: 試運(yùn)轉(zhuǎn)期間，主要察看軸承溫度、振動(dòng)值，用振動(dòng)表測(cè)振幅，并做好記錄.4.4.10清理設(shè)備檢修現(xiàn)場(chǎng)，結(jié)工作票。5.1檢修作業(yè)驗(yàn)證簽證5.1.1 驗(yàn)證簽證程序：停工待檢點(diǎn)H需執(zhí)行班組、專業(yè)、生技部、監(jiān)理驗(yàn)收簽證，見證點(diǎn)W需執(zhí)行

11、班組、專業(yè)二級(jí)驗(yàn)收。5.1.2 填寫檢修作業(yè)驗(yàn)證簽證表時(shí)，如無檢修內(nèi)容，就填寫“無”。5.1.3吸風(fēng)機(jī)檢修驗(yàn)證簽證表表1 H1點(diǎn)驗(yàn)證簽證表檢修項(xiàng)目驗(yàn)證內(nèi)容確認(rèn)（）備注葉輪,葉片檢查葉輪,葉片磨損正常,焊縫無裂紋,能否繼續(xù)使用.是 否動(dòng),靜平衡結(jié)果是否合格.是 否備注工作負(fù)責(zé)人簽字： 驗(yàn)收人員簽字： 班組：日期： 專業(yè)： 日期： 生技部： 日期： 監(jiān)理： 日期：表2 H2點(diǎn)驗(yàn)證簽證表檢修項(xiàng)目驗(yàn)證內(nèi)容確認(rèn)（）備注軸承組檢修軸承不應(yīng)有銹斑,起皮,裂紋是 否軸承游隙不大于0.25mm是 否備注工作負(fù)責(zé)人簽字： 驗(yàn)收人員簽字： 班組：日期： 專業(yè)： 日期： 生技部： 日期： 監(jiān)理： 日期：表3 H3點(diǎn)驗(yàn)

12、證簽證表檢修項(xiàng)目驗(yàn)證內(nèi)容檢修前間隙檢修后間隙對(duì)輪找正電機(jī)端上張口不大于0.20mm,葉輪端下張口不大于0.20mm,單個(gè)聯(lián)軸器預(yù)拉量為2.5mm3mm.徑向偏差軸向偏差徑向偏差軸向偏差上上上上下下下下左左左左備注工作負(fù)責(zé)人簽字： 驗(yàn)收人員簽字： 班組：日期： 專業(yè)： 日期： 生技部： 日期： 監(jiān)理： 日期：表4 W1點(diǎn)驗(yàn)證簽證表檢修項(xiàng)目驗(yàn)證內(nèi)容確認(rèn)（）備注檢修前準(zhǔn)備工作人員熟悉增壓風(fēng)機(jī)檢修安全、技術(shù)措施是 否工作人員熟悉檢修作業(yè)驗(yàn)證簽證程序是 否必需工機(jī)具齊全是 否備品備件齊全（附表B）是 否停運(yùn)前增壓風(fēng)機(jī)運(yùn)行參數(shù)記錄是 否（按附表A格式記錄）備注工作負(fù)責(zé)人簽字： 驗(yàn)收人員簽字： 班組： 日期

13、： 專業(yè)： 日期： 表5 W2點(diǎn)驗(yàn)證簽證表檢修項(xiàng)目驗(yàn)證內(nèi)容檢修前記錄檢修后記錄備注聯(lián)軸器檢查聯(lián)軸器螺栓有裂紋,斷裂,滑扣時(shí)應(yīng)更換鍵側(cè)面應(yīng)緊密進(jìn)入槽內(nèi),頂隙0.300.40mm備注工作負(fù)責(zé)人簽字： 驗(yàn)收人員簽字： 班組：日期：專業(yè)： 日期： 表6 W3點(diǎn)驗(yàn)證簽證表檢修項(xiàng)目驗(yàn)證內(nèi)容檢修前記錄檢修后記錄出口導(dǎo)葉檢修1) 導(dǎo)葉沿軸向磨損超過20%以上時(shí)應(yīng)更換;2) 導(dǎo)葉磨損情況;3) 導(dǎo)葉更換情況.工作負(fù)責(zé)人簽字： 驗(yàn)收人員簽字： 班組：日期：專業(yè)： 日期：表7 W4驗(yàn)證簽證表檢修項(xiàng)目驗(yàn)證內(nèi)容檢修前記錄檢修后記錄進(jìn)出口擋板及風(fēng)道支撐檢查。1) 擋板軸磨損1/3以上應(yīng)更換;2) 傳動(dòng)桿無變形,連桿頭轉(zhuǎn)動(dòng)靈活;3) 擋板實(shí)際開度與標(biāo)尺是否相符.備注工作負(fù)責(zé)人簽字： 驗(yàn)收人員簽字： 班組：日期：專業(yè)： 日期： 表8 W5驗(yàn)證簽證表檢修項(xiàng)目驗(yàn)證內(nèi)容試運(yùn)行記錄備注設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)軸承溫度75，振幅0.1mm按附表C格式填寫備 注工作負(fù)責(zé)人簽字： 驗(yàn)收人員簽字： 班組：日期： 專業(yè)： 日期： 附表A： 計(jì)劃?rùn)z修增壓風(fēng)機(jī)停運(yùn)前運(yùn)行參數(shù)記錄表機(jī)組編號(hào)上次檢修時(shí)間上次檢修性質(zhì)總計(jì)運(yùn)行時(shí)間記錄人本次檢修時(shí)間本次檢修性質(zhì)上次與本次間隔時(shí)間上次檢修大體情況停運(yùn)前參數(shù)值次 數(shù)時(shí) 間增壓風(fēng)機(jī)第一次第二次備注