預(yù)應(yīng)力管樁施工工藝介紹

1、預(yù)應(yīng)力管樁施工工藝介紹一、施工工藝流程圖場(chǎng)地平整樁位放線樁機(jī)就位樁機(jī)調(diào)整（在此之前完成管樁的檢驗(yàn)和運(yùn)輸工作）吊樁定位（樁尖焊接）垂直檢查試樁靜壓樁樁底填充混凝土接樁再靜壓樁壓樁完成靜力壓樁施工工藝流程圖:二、確定樁機(jī)行走路線為確保樁機(jī)行走方便，保證樁位的準(zhǔn)確控制在規(guī)范的偏差范圍內(nèi),根據(jù)場(chǎng)地的實(shí)際情況，應(yīng)編制可行的樁機(jī)行走線路圖。(詳見樁機(jī)行走線路圖） 三、預(yù)應(yīng)力管樁的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)根據(jù)穗建筑（2012）387號(hào)文和穗建材（2012）200號(hào)文規(guī)定，實(shí)行進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)的十九類建筑材料中，對(duì)混凝土預(yù)制樁不再列入進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)的材料范圍。但是,在使用前，除按規(guī)定提供相應(yīng)的材料質(zhì)量證明文件之外，還必須提供材料出廠檢驗(yàn)報(bào)

2、告和生產(chǎn)企業(yè)的資質(zhì)證書，對(duì)管樁質(zhì)量進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收。（1)、管樁的外觀質(zhì)量要求：項(xiàng) 目質(zhì) 量粘皮和麻面局部粘皮和麻面累計(jì)面積不大于樁身總面積的0。5%，其深度不得大于10mm，允許做有效修補(bǔ)。樁身合縫漏漿合縫漏漿深度小于主筋保護(hù)層厚度，每處漏漿長度不大于300mm,累計(jì)長度不大于管樁長度的10%，或?qū)ΨQ漏漿的搭接長度不大于100mm，允許做有效修補(bǔ).局部磕損磕損深度不大于10mm，每處面積不大于50cm2，允許做有效的修補(bǔ)。內(nèi)處表面露筋不允許。表面裂縫不允許出現(xiàn)環(huán)向或縱向裂縫，但龜裂、水紋及浮漿層裂紋不在此限。端面平整度管樁端面混凝土及主筋鐓頭不得高出端板平面。斷頭、脫頭不允許。當(dāng)預(yù)應(yīng)力主筋采用鋼

3、絲且其斷線數(shù)量不大于鋼絲總數(shù)的3時(shí)，允許使用.樁套箍凹陷凹陷深度不得大于10mm，每處面積不大于25cm2。內(nèi)表面砼塌落不允許.項(xiàng) 目允許偏差值（mm）質(zhì)檢工具及量度方法長 度L+0.7L0。5%L采用鋼卷尺端部傾斜0。5%L將直角靠尺的一邊緊靠樁身,另一邊緊靠端板，測(cè)其最大間隙直徑±5用卡尺或鋼尺在同一斷面測(cè)定相互垂直的兩直徑,取其平均值壁 厚正偏差不限5用鋼直尺在同一斷面相互垂直的兩直徑上測(cè)定四處壁厚,取其平均值保護(hù)層厚度+10-5用鋼尺在管樁斷面處測(cè)量樁身彎曲度1/1000樁長且不大于20將拉線緊靠樁的兩端部,用鋼直尺測(cè)其彎曲處最大的距離端頭板平整度2用鋼直尺一邊緊靠端頭板，測(cè)

4、其間隙處距離外 徑0 -1用鋼卷尺或鋼直尺內(nèi) 徑±2厚 度正偏差不限，負(fù)偏差為0（2）、管樁允許尺寸偏差：注:表內(nèi)尺寸以預(yù)應(yīng)力管樁設(shè)計(jì)圖紙為準(zhǔn)。管樁外徑(mm）類 型抗裂彎矩極限彎矩 30070AABBC2530343937506279400-95AABBC5464748881106132176500125AABBC111136160180167226285360（3）、管樁樁身抗裂彎矩及極限彎矩應(yīng)符合下表的規(guī)定四、管樁的吊裝、運(yùn)輸和堆放當(dāng)管樁的砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后方可起吊,吊點(diǎn)應(yīng)系于設(shè)計(jì)規(guī)定之處，達(dá)到100后才能運(yùn)輸和施壓（壓）。如提前吊運(yùn)，必須采取措施并經(jīng)驗(yàn)算合格后方可進(jìn)

5、行。樁在吊裝和搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)把樁扎牢塞緊，防止產(chǎn)生滑動(dòng)或滾動(dòng)，必須做到平穩(wěn)提升，避免撞擊和振動(dòng)。樁水平運(yùn)輸時(shí)，強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到100,樁機(jī)和吊機(jī)應(yīng)配合使用，運(yùn)輸可采用平板拖車或載重汽車，裝載時(shí)應(yīng)將管樁裝載穩(wěn)固，并支撐、綁牢固。垂直運(yùn)輸靠樁機(jī)自身作業(yè)，配備電焊機(jī)在垂直運(yùn)輸完畢后應(yīng)立即進(jìn)行樁尖焊接和接樁處理。管樁運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)檢查確定無質(zhì)量問題后，按如下規(guī)定堆放:（1)堆放場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，不得產(chǎn)生不均勻沉降；（2）管樁堆放時(shí),應(yīng)按規(guī)格、型號(hào)分層疊置在平實(shí)的地面上；（3)墊木與吊點(diǎn)的位置應(yīng)相同,并保持在同一平面上；（4）疊層堆放時(shí)，必須在底層樁下設(shè)置二道貼地墊木，各層墊木應(yīng)上下對(duì)齊，最下層的墊木應(yīng)適當(dāng)加寬；(5

6、）樁的重疊層數(shù)應(yīng)根據(jù)具體情況確定，但不應(yīng)超過二層。五、靜壓預(yù)應(yīng)力管樁工藝流程實(shí)施方法1、正式施壓管樁前的準(zhǔn)備工作（1)壓樁施工前必須對(duì)樁基設(shè)備、壓力表進(jìn)行檢測(cè)和地下管線進(jìn)行勘測(cè),發(fā)現(xiàn)地下障礙物和管（道）線,并作及時(shí)遷移。對(duì)樁機(jī)高壓線進(jìn)行架空,架空高壓線距離壓樁機(jī)不得小于10米，場(chǎng)地表面應(yīng)平整，排水應(yīng)暢通，并滿足壓樁所需要的地面承載力.（2）壓樁機(jī)運(yùn)入現(xiàn)場(chǎng)安裝就位后，應(yīng)認(rèn)真檢查壓樁設(shè)備各部位的質(zhì)量和性能，施工前機(jī)械設(shè)備試行運(yùn)轉(zhuǎn)正常,并定期對(duì)機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)。(3)定樁位，確定壓樁順序。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)勘察報(bào)告,樁基平面尺寸、樁的密集程度及深度，樁機(jī)移動(dòng)方便等決定壓樁順序，對(duì)群樁基礎(chǔ)先由中間向外方向施

7、工或跳壓.壓樁機(jī)行走詳見樁機(jī)行走線路圖。（4）由專職測(cè)量人員測(cè)量出場(chǎng)地內(nèi)的壓樁的位置，樁位偏差不得大于20mm；另外，在場(chǎng)地醒目位置設(shè)置水準(zhǔn)點(diǎn),數(shù)量不宜少于3個(gè);設(shè)置標(biāo)尺，用以觀測(cè)樁身入土深度,樁機(jī)就位對(duì)中前用全站儀從新復(fù)核校正，確保樁位偏差縮小在施工規(guī)范之內(nèi),并繪制坐標(biāo)、軸線、標(biāo)高圖報(bào)監(jiān)理單位審核，并告知建設(shè)單位。施工完一條樁后應(yīng)立即記錄該樁的樁頂標(biāo)高，待所有樁施工完畢后再檢查樁頂標(biāo)高,發(fā)現(xiàn)樁有上浮時(shí)應(yīng)予以復(fù)壓.(5)壓樁過程中應(yīng)檢查壓力、樁垂直度、接樁間歇時(shí)間、樁的鏈接質(zhì)量及壓入深度、接樁的焊縫等質(zhì)量進(jìn)行檢查,合格方可進(jìn)行下一工序.記錄員要認(rèn)真觀測(cè)樁的入土深度及該深度時(shí)的壓力值，要準(zhǔn)確做好

8、記錄。(6)壓樁完成后須按規(guī)范規(guī)定要求進(jìn)行檢測(cè)。六、壓樁施工的常見問題與處理情況靜壓法施工是通過靜力壓樁機(jī)的壓樁機(jī)構(gòu)以壓樁機(jī)自重和機(jī)架上的配重提供反力而將樁壓入土中的沉樁工藝。由于這種方法具有無噪音、無振動(dòng)、無沖擊力等優(yōu)點(diǎn)，適應(yīng)今后巖土工程的要求；同時(shí)壓樁樁型一般選用預(yù)應(yīng)力管樁，該樁作基礎(chǔ)具有工藝簡明,質(zhì)量可靠，造價(jià)低，檢測(cè)方便的特性。兩者的結(jié)合便大大推動(dòng)了靜壓管樁在廣東地區(qū)的應(yīng)用，使之有望成為廣東今后樁基發(fā)展的主打產(chǎn)品。在對(duì)靜壓樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)程千呼萬喚的同時(shí)，也希望對(duì)靜壓樁的沉樁機(jī)理及工程實(shí)踐中的應(yīng)用有進(jìn)一步的了解介紹。 （一)、靜壓樁沉樁機(jī)理 沉樁施工時(shí)，樁尖刺入土體中時(shí)原狀土的初應(yīng)力狀態(tài)受

9、到破壞，造成樁尖下土體的壓縮變形，土體對(duì)樁尖產(chǎn)生相應(yīng)阻力,隨著樁貫入壓力的增大，當(dāng)樁尖處土體所受應(yīng)力超過其抗剪強(qiáng)度時(shí)，土體發(fā)生急劇變形而達(dá)到極限破壞，土體產(chǎn)生塑性流動(dòng)(粘性土）或擠密側(cè)移和下拖（砂土)，在地表處，粘性土體會(huì)向上隆起，砂性土則會(huì)被拖帶下沉。在地面深處由于上覆土層的壓力,土體主要向樁周水平方向擠開，使貼近樁周處土體結(jié)構(gòu)完全破壞。由于較大的輻射向壓力的作用也使鄰近樁周處土體受到較大擾動(dòng)影響,此時(shí)，樁身必然會(huì)受到土體的強(qiáng)大法向抗力所引起的樁周摩阻力和樁尖阻力的抵抗，當(dāng)樁頂?shù)撵o壓力大于沉樁時(shí)的這些抵抗阻力,樁將繼續(xù)刺入下沉.反之,則停止下沉。 壓樁時(shí)，地基土體受到強(qiáng)烈擾動(dòng)，樁周土體的實(shí)際

10、抗剪強(qiáng)度與地基土體的靜態(tài)抗剪強(qiáng)度有很大差異。隨著樁的沉入，樁與樁周土體之間將出現(xiàn)相對(duì)剪切位移，由于土體的抗剪強(qiáng)度和樁土之間的粘著力作用，土體對(duì)樁周表面產(chǎn)生摩阻力。當(dāng)樁周土質(zhì)較硬時(shí),剪切面發(fā)生在樁與土的接觸面上；當(dāng)樁周土體較軟時(shí)，剪切面一般發(fā)生在鄰近于樁表面處的土體內(nèi)，粘性土中隨著樁的沉入，樁周土體的抗剪強(qiáng)度逐漸下降，直至降低到重塑強(qiáng)度.砂性土中,除松砂外，抗剪強(qiáng)度變化不大，各土層作用于樁上的樁側(cè)摩阻力并不是一個(gè)常值，而是一個(gè)隨著樁的繼續(xù)下沉而顯著減少的變值，樁下部摩阻力對(duì)沉樁阻力起顯著作用，其值可占沉樁阻力的5080,它與樁周處土體強(qiáng)度成正比，與樁的入土深度成反比。 粘性土中，樁尖處土體在擾動(dòng)

11、重塑、超靜孔降水壓力作用下，土體的抗壓強(qiáng)度明顯下降。砂性土中，密砂受松馳效應(yīng)影響土體抗壓強(qiáng)度減少,松砂受擠密效應(yīng)影響土體抗壓強(qiáng)度增大，在成層土地基中,硬土中的樁端阻力還將受到分界處粘土層的影響，上覆蓋層為軟土?xí)r，在臨界深度以內(nèi)樁端阻力將隨壓入硬土內(nèi)深度增加而增大。下臥為軟土?xí)r，在臨界厚度以內(nèi)樁端阻力將隨壓入硬土的增加而減少. 一般將樁摩阻力從上到下分成三個(gè)區(qū)：上部柱穴區(qū)，中部滑移區(qū)，下部擠壓區(qū).施工中因接樁或其它因素影響而暫停壓樁的間歇時(shí)間的長短雖對(duì)繼續(xù)下沉的樁尖阻力無明顯影響，但對(duì)樁側(cè)摩阻力的增加影響較大，樁側(cè)摩阻力的增大值與間歇時(shí)間長短成正比，并與地基土層特性有關(guān)，因此在靜壓法沉樁中，應(yīng)合

12、理設(shè)計(jì)接樁的結(jié)構(gòu)和位置，避免將樁尖停留在硬土層中進(jìn)行接樁施工。 (二)、終壓力與極限承載力 在靜壓樁施工完成后，土體中孔隙水壓力開始消散,土體發(fā)生固結(jié)強(qiáng)度逐漸恢復(fù)，上部樁柱穴區(qū)被充滿，中部樁滑移區(qū)消失,下部樁擠壓區(qū)壓力減小，這時(shí)樁才開始獲得了工程意義上的極限承載力。從大量的工程實(shí)踐看，粘性土中長度較長的靜壓樁其最終的極限承載力比壓樁施工時(shí)的終壓力要大,在某些土體固結(jié)系數(shù)較高的軟土地區(qū),靜壓樁最后獲得的單樁豎向極限承載力可比終壓力值高出一二倍，但是粘性土中的短樁，土體強(qiáng)度經(jīng)一段時(shí)間的恢復(fù)，摩阻力雖有提高，但因樁身短，側(cè)摩阻力占樁的極限承載力的比例差異不大，最終極限承載力達(dá)不到樁的終壓力。因此樁的

13、終壓力與極限承載力是兩個(gè)不同的概念，一些初接觸靜壓樁的設(shè)計(jì)、施工人員往往將兩者混為一談。兩者數(shù)值上不一定相等，主要與樁長、樁周土及樁端土的性質(zhì)有關(guān),但兩者也有一定的聯(lián)系。(三）、常見問題 (1）樁身上抬 由于靜壓樁是擠土樁，在場(chǎng)地樁數(shù)量較多,樁距較密的情況下,時(shí)常后壓的樁會(huì)對(duì)已壓的樁產(chǎn)生擠壓上抬，特別對(duì)于短樁，易形成所謂的吊腳樁。這種樁在做靜載試驗(yàn)時(shí),開始沉降較大，曲線較陡,但當(dāng)樁尖達(dá)到持力層，承載力又有明顯增加，沉降曲線又趨于平緩，這是樁身上抬的典型曲線。樁身上抬除了靜載沉降偏大外,對(duì)樁而言可能會(huì)把接頭拉斷,樁尖脫空，同時(shí)大大增加對(duì)四周樁的水平擠壓力,導(dǎo)致樁傾斜偏位。在處理上施工前合理安排壓

14、樁順序，同一單體建筑物一般要求先壓場(chǎng)地中央的樁,后壓周邊的樁;先壓持力層較深的樁，后壓較淺的樁.出現(xiàn)樁身上抬后一般采用復(fù)壓的辦法使樁基按正常使用,但對(duì)承受水平荷載的基礎(chǔ)要慎重. (2）引孔壓樁的問題 為了防止樁間的擠土效應(yīng)太大,或土質(zhì)太硬而使樁身較短，施工中往往采用引孔壓樁的工藝 ，即先鉆比管樁略小規(guī)格的直徑鉆孔，深度是樁長的（2/31)L，然后將管樁沿預(yù)鉆孔壓下去。引孔應(yīng)隨引隨壓，中間間隔時(shí)間不宜大長，否則孔內(nèi)積水，一是會(huì)軟化樁端土,待水消散后孔底會(huì)留有一定空隙；二是積水往樁外壁冒，削弱了樁的側(cè)摩阻力。 對(duì)于較硬土質(zhì)中引孔壓樁還會(huì)有樁尖達(dá)不到引孔孔底的現(xiàn)象，施工完成后孔底積水使土體軟化，使承

15、載力達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。 (3)樁端封口不實(shí) 當(dāng)樁尖有縫隙，地下水水頭差的壓力可使樁外的水通過縫隙進(jìn)入樁管內(nèi)腔，若樁尖附近的土質(zhì)是泥質(zhì)土，遇水易軟化,從而直接影響樁的承載力。對(duì)于樁靴的焊接質(zhì)量要求與端板間無間隙、錯(cuò)位，保證焊縫飽滿，無氣孔。施焊對(duì)稱進(jìn)行,焊拉時(shí)間控制得當(dāng)，焊接完成后自然冷卻8分鐘左右方可施打，因高溫焊縫遇水后變脆，容易開裂。工程上比較有效的補(bǔ)救技術(shù)措施是采用填芯混凝土法，即在管樁施壓完畢后立即灌入高度為1。5m左右的C30細(xì)石混凝土封底，樁端不漏水,樁端附近水壓平衡，樁端土承受三相壓力，承載力能保持穩(wěn)定。 （4）樁頂（底)開裂 由于目前壓樁機(jī)越來越大,最重可達(dá)10000KN，對(duì)于較

16、硬土質(zhì)，管樁有可能仍然壓不到設(shè)計(jì)標(biāo)高，在反復(fù)復(fù)壓情況下，管樁樁身橫向產(chǎn)生強(qiáng)烈應(yīng)力，如果樁還是按常規(guī)配箍筋，樁頂混泥土抗拉不足開裂,產(chǎn)生垂直裂縫，為處理帶來很大困難。另一種情況就是管樁由軟弱土層突然進(jìn)入硬持力層,沒有經(jīng)過渡層，樁機(jī)油壓迅速升高，樁身受到瞬間沖擊力也容易引起樁頂開裂，如果硬持力層面不平整，樁靴卡不進(jìn)土引起樁頭折斷破碎，樁機(jī)油壓又下降，再壓時(shí)壓力不穩(wěn)定，吊線測(cè)量樁長發(fā)現(xiàn)比入土部分短.處理上事前改進(jìn)樁尖形式（圓錐形樁尖易滑），事后用壓力灌漿把樁底破碎混凝土粘結(jié)住,適當(dāng)折減承載力設(shè)計(jì)值。 （四）、基坑開挖 由于本基坑工程開挖工作量大，基坑開挖面積13190,開挖深度為5。57。4m，土石

17、方量約為9萬m3。由于本基坑面積大，先對(duì)四周水泥攪拌樁進(jìn)行施工支護(hù)（按基坑支護(hù)圖紙進(jìn)行放坡、掛網(wǎng)、噴砼),開挖到水泥攪拌樁樁頂標(biāo)高后施工壓頂梁，下階段配合樁基礎(chǔ)施工；（詳見基坑支護(hù)及土方開挖專項(xiàng)方案）。(五）、總結(jié)問題的存在和處理意見1靜壓樁的沉樁機(jī)理非常復(fù)雜,與土質(zhì)、土層排列、硬土層厚度、樁數(shù)、樁距、施工順序、進(jìn)度等有關(guān)，有待進(jìn)一步研究。靜壓樁施工中出現(xiàn)的問題也各種各樣，最常用的處理方法是提高終壓力進(jìn)行復(fù)壓。往往樁在做完靜載試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)不合格后，還要增加靜載試驗(yàn)或大應(yīng)變檢測(cè)，以確定更大范圍不合格樁數(shù)量分布。有時(shí)基坑已開挖，樁頭已鑿去位置難確定，壓樁機(jī)撤出現(xiàn)場(chǎng)，復(fù)壓或補(bǔ)樁有一定困難，這就要采取其它

18、一些措施處理不合格樁，如灌漿補(bǔ)強(qiáng)、降低樁承載力標(biāo)準(zhǔn)或擴(kuò)大承臺(tái)等。相信隨著工程實(shí)踐的不斷豐富,能為靜壓樁規(guī)程的制定提供更多的素材。2試壓樁規(guī)定(試樁表式詳見廣東省建筑工程竣工驗(yàn)收GD2301014用表）：本工程的地質(zhì)情況顯示,樁的長度相差比較大，有部分樁的持力層埋深較淺，在正式施工前,在持力層較淺的區(qū)域,較深的區(qū)域，先進(jìn)行試樁，以檢測(cè)單樁承載力是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。如達(dá)不到要求,則進(jìn)行設(shè)計(jì)修改，如達(dá)到設(shè)計(jì)要求,則按照設(shè)計(jì)施工圖進(jìn)行施工。具體選試樁樁位由設(shè)計(jì)單位、建設(shè)單位來定。試樁應(yīng)符合以下要求：（1)試樁在同一條件下試樁數(shù)量不少于點(diǎn)總樁數(shù)的1%,且不少于3根;（2)試壓樁的規(guī)格、長度及地質(zhì)條件應(yīng)具有

19、代表性；（3）試壓樁應(yīng)選在地質(zhì)勘探技術(shù)孔的附近;（4）施壓方法及施壓條件應(yīng)與工程樁一致；（5)試壓樁宜按1%的工程樁數(shù)量進(jìn)行靜載試驗(yàn)。3液壓式壓樁機(jī)作業(yè)的施工要點(diǎn)（1）壓樁機(jī)應(yīng)按有關(guān)規(guī)定配足重量,符合最大壓樁力的要求；（2)施工過程中，樁機(jī)就位后將樁吊放入壓機(jī)內(nèi)，啟動(dòng)液壓夾頭緊樁身對(duì)準(zhǔn)樁位中心、調(diào)直、然后壓樁：每位沉樁高度為一個(gè)壓樁行程，反復(fù)往下沉樁，完成一節(jié)樁的沉樁過程；然后用焊接接樁,再重復(fù)第三節(jié)、第三節(jié)等的沉樁過程，從而成一根樁的施工過程；(3）由于本工程送樁后留下的樁孔會(huì)影響下一根的施工，施壓時(shí)樁會(huì)向樁孔方向偏移，帶有樁尖的第一節(jié)樁插入地面0。51。0m時(shí),應(yīng)嚴(yán)格調(diào)整樁的垂直度,偏差不

20、得大于0。5%，然后才能繼續(xù)下壓； (4）當(dāng)樁端嵌入遇水易軟化的強(qiáng)風(fēng)化巖,全花化巖時(shí),為防止樁端軟化，需采用C30微膨脹混凝土對(duì)樁底進(jìn)行填充，填充高度為1500mm。（5)壓樁過程中應(yīng)經(jīng)常觀測(cè)樁身的垂直度，當(dāng)樁身垂直度偏差大于1%時(shí)，應(yīng)找出原因并設(shè)法糾正;當(dāng)樁尖進(jìn)入較硬土層后,嚴(yán)禁用移動(dòng)機(jī)架等方法強(qiáng)行糾偏；（6）壓樁過程中應(yīng)經(jīng)常注意觀察樁身混凝土的完整性，一旦發(fā)現(xiàn)樁身裂縫或掉角，應(yīng)立即停機(jī)，找出原因，采取改進(jìn)措施;（7）每一根樁應(yīng)一次連續(xù)壓到底，接樁、送樁應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，中間不得無故停歇，且盡可能避免在樁尖接近設(shè)計(jì)持力層時(shí)進(jìn)行接樁；（8）壓樁時(shí)應(yīng)由專職記錄員及時(shí)準(zhǔn)確地填寫壓樁施工記錄表，并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員（或建設(shè)單位代表)驗(yàn)證簽名后才可作為有效施工記錄。4送樁的施工要點(diǎn)（1）當(dāng)樁頂被壓至接近地面需要送樁時(shí)，應(yīng)測(cè)出樁的垂直度并檢查樁頭質(zhì)量合格后應(yīng)立即送樁，壓、送樁應(yīng)連續(xù)進(jìn)行；（2)當(dāng)場(chǎng)地上多數(shù)樁較短（L15m）或樁端持力層為風(fēng)化軟質(zhì)巖可能需要復(fù)壓時(shí),送樁深度不宜超過2m.（3）除本條第3款規(guī)定外，當(dāng)樁的垂直度小于1且樁的有效樁長大于30m時(shí)，靜壓樁送樁深度可根