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文檔簡介

1、國電黃金埠電廠2機A級檢修文件包修改 版600MW機 組 檢 修 文 件 包GDHJB-QJ-001/06中壓調門(14)A級檢修設備編碼: 設備負責人: 檢修專業(yè)主管: 設備檢修負責人: 檢修承包商: 計劃檢修時間: 月 日 月 日國電黃金埠發(fā)電有限公司2008年09月05日檢修文件包編審表(第1次修編)發(fā)電公司批 準 人審 定 人審 核 人檢修承包商審 定 人審 核 人編 寫 人廖 源第 次編審年 月 日第二次編審年 月 日第一次編審年 月 日首 次編審年 月 日版次:修改版檢修文件包清單頁:3/17序號類 別名 稱頁 數一.檢修工作任務單檢修計劃工作許可主要檢修項目修后目標質檢點分布各方

2、簽字二.修前準備設備基本參數設備修前狀況人員準備工具準備材料準備;備件準備施工現場準備三.檢修工序卡檢修工序、質量標準、驗收級別及簽字;四.檢修技術記錄卡A、B版五.設備試運記錄單試運行程序及措施、參數記錄、試運情況記錄六.完工報告單主要工作內容總結目標指標完成情況主要材料備件消耗統(tǒng)計修后總體評價確認完成工作各方簽字七.¨ 不符合項通知單附件一(可選)八.¨ 項目調整申請單附件二(可選)九.¨ 文件包修改記錄附件三(可選)版 次:修改版一 檢修工作任務單頁 碼:4/17設 備 名 稱中壓調門(14)設備代碼檢修計劃設備檢修類別 A級檢修 B級檢修 C級檢修 其它計

3、劃工作時間年 月 日至 年 月 日計劃工日主要檢修項目1、 修前數據測量2、 閥芯與閥座及閥桿與套密封面檢查3、閥桿、襯套、連接螺母及連桿機構、彈簧及彈簧座等部件檢查工 作 許 可 需單獨辦理工作票 該設備所屬系統(tǒng)已辦票,不需單獨辦理工作票 電氣第一種工作票 電氣第二種工作票 電氣繼保工作票 熱機工作票 儀控工作票 其它工作許可條件 動火工作票 腳手架 拆除保溫 封堵打開 圍欄設置 安全網 其它修后目標1閥門嚴密性合格2閥桿等各部位間隙合格3動作靈活、無卡澀4閥門行程在標準范圍內質檢點分布W點工序及質檢點內容H點工序及質檢點內容W-1¨ 12密封面接觸情況H-1¨ 11 閥

4、桿與閥桿套等主要部件檢測驗收人員承包商檢修技術員、承包商專業(yè)主管、設備部點檢員承包商檢修技術員、承包商專業(yè)主管、設備部點檢員和監(jiān)理簽字方甲方:黃金埠電廠乙方: 監(jiān)理;設備部點檢長:檢修專業(yè)主管:監(jiān)理負責人:版 次:修改版二 修 前 準 備 卡頁 碼:5/17¨ 設備基本參數設備概況再熱調節(jié)汽閥為平衡式柱塞單座閥。由液壓開啟和彈簧力關閉。每閥門都由單獨的油動機操縱,為立式布置,各自的油動機都裝于閥門的頂部。閥碟和油動機同步動作。在閥門上始終作用有三個一組的壓縮彈簧產生的關閉力。閥桿上有螺旋槽,它與氮化套筒相配,以減少高壓蒸汽的泄漏。為避免外泄,閥桿漏汽經閥蓋上的泄漏管導入汽封加熱器。套

5、筒與閥蓋緊配,并沖鉚固定。當閥門關閉時,閥桿凸緣與套筒底面相接觸,形成自密封,阻止全開時蒸汽沿閥桿泄漏。圓筒形濾網圍繞著再熱調節(jié)汽閥,它防止雜質進入汽輪機而造成事故。濾網的下部嵌入閥殼的凹槽中,其上端由閥蓋壓緊。再熱調閥結構示意圖¨ 設備修前狀況檢修前交底(設備運行狀況、歷次主要檢修經驗和教訓、檢修前主要缺陷、)應將技術交底內容列出。1、 運行中動作及調節(jié)性能情況2、 運行中密封點密封情況版 次:修改版二 修 前 準 備 卡頁 碼:6/17人 員 準 備序號工作組人員姓名工種檢查結果備 注1.¨2.¨3.¨4.¨5.¨工 具 準 備序

6、號工器具名稱工具編號檢查結果備 注1活動扳手8"15"¨各1把2內六角扳手及加長套桿¨1套3梅花扳手1032mm¨1套4游標卡尺0300mm¨1把5深度尺0300mm¨1把6內外徑千分尺50150mm¨各1套7塞尺4"、12"¨1把8手錘(18磅,4磅)¨2把9銅棒40×400mm¨2根10電磨具及接線盤¨1套11敲擊扳手3280¨若干工 作 票 準 備1電氣第一種工作票¨備 注2電氣第二種工作票¨3電氣繼電保護工作

7、票¨4熱機工作票¨5動火工作票¨版 次:修改版二 修 前 準 備 卡頁 碼:7/17材 料 準 備序號材料名稱檢查結果序號材料名稱檢查結果1破布¨4除銹劑¨201、1砂紙¨5砂輪片¨3煤油¨6研磨膏¨備 件 準 備序號備件名稱檢查結果序號備件名稱檢查結果1閥桿¨¨2密封墊¨¨3閥桿連接銷¨¨4連接螺母¨¨5彈簧(中、?。?#168;¨6閥蝶¨¨7彈簧(大)¨¨8閥桿套¨

8、;¨施 工 現 場 準 備1清理設備及四周環(huán)境,設備零部件在地面放置必須有墊板¨2拆卸部件的安置規(guī)定及標志完善。¨3現場保衛(wèi)及圍欄、消防設施完善。¨4起吊用具檢驗合格。¨5部件按照相對記號¨6特殊工種包括起重、焊工、金屬試驗等工種應持證上崗¨7專用工具已準備就緒¨¨¨¨版次:修改版三 檢修工序卡頁 碼:817檢修工序步驟及內容質量標準質檢點簽字1去除閥門保溫,拆卸有關漏汽管道,對各連接部位進行標記。2安裝檢修專用螺桿在彈簧支架上。在彈簧支架支承板下安裝三個液壓千斤頂,均勻頂升彈簧支承板

9、,起升高度6070毫米。調整專用螺桿螺母,鎖定彈簧。3拆卸彈簧座和閥桿連軸器連接。 拆卸彈簧座與閥蓋連接螺栓。4將彈簧座組件整體吊至檢修場地。5測量調節(jié)汽閥門桿行程。6拆卸汽閥閥蓋和閥體連接螺栓,拆出閥蓋。7將閥蓋和閥芯一起吊出,吊至檢修場地。8拆出閥桿、閥蝶和套筒等部件。9 拆出蒸汽濾網。10卸掉兩條彈簧座圈與接座聯(lián)接螺栓,換上兩根專用長螺栓,其螺帽并緊后,卸掉其余聯(lián)接螺栓,緩慢均勻松出至彈簧自由狀態(tài),取出彈簧檢查,應無嚴重銹蝕、變形、裂紋,測量彈簧自由長度,彈簧筒、彈簧座應無變形、無裂紋。11檢查清理各部件,閥殼、閥芯、連桿等各部件無氧化皮、裂紋、腐蝕、變形等缺陷。12對閥碟、閥座密封線進

10、行金屬探傷,檢查密封面配合情況。13檢測螺栓硬度,并進行金屬探傷。14按解體相反順序組裝。1再熱調門喉部直徑:431.8mm,閥門行程:203.2mm,油動機行程:203.2mm。2擴散器與閥殼應無松動、上移等異常現象,與閥碟接觸閥線應良好,接觸需100%線接觸。主碟閥上的閥線應無損傷,表面光滑。3閥桿表面光滑無毛刺、銹蝕等缺陷,幌度不大于0.10mm。4閥蓋螺栓的擰緊力矩為1910191N·M.5 各緊固螺栓、螺母配合良好,不松晃,螺紋無毛刺,螺栓無裂紋、銹蝕、變形、蠕伸,硬度符合要求。6各緊固件涂抹適量高溫防咬劑,更換所有密封件。7蒸汽濾網應無裂紋、脫焊現象,網孔無堵塞現象。8檢

11、查彈簧應無裂紋、兩端面應垂直于彈簧圓柱中心線。變形嚴重的應加以更換。H-1W-1版 次:修改版四 檢修技術記錄卡(A)頁 碼:9/17設備名稱中壓調門(左1,3)設備編號1、1、3中壓調門主要部件測量(單位mm)測 點標準值上次檢修值修前值修后值閥門行程203.213閥桿彎曲 0.0513大彈簧自由長度按III級13中彈簧自由長度按III級13小彈簧自由長度按III級13 量具編號測量人 : 日期驗收人員日期驗收點H-12、閥芯與閥座密封面閥線接觸情況 :1: 良好 合格 差3: 良好 合格 差閥桿密封面接觸情況 :1: 良好 合格 差3: 良好 合格 差驗收人員日期驗收點W-1版 次:修改版

12、四 檢修技術記錄卡(A)頁 碼:10/17設備名稱中壓調門(右2、4)設備編號1、2、4中壓調門主要部件測量(單位mm)測 點標準值上次檢修值修前值修后值閥門行程203.224閥桿彎曲 0.0524大彈簧自由長度按III級24中彈簧自由長度按III級24小彈簧自由長度按III級24 量具編號測量人 : 日期驗收人員日期驗收點H-12、閥芯與閥座密封面閥線接觸情況 :2: 良好 合格 差4: 良好 合格 差閥桿密封面接觸情況 :2: 良好 合格 差4: 良好 合格 差驗收人員日期驗收點W-1版 次:修改版四 檢修技術記錄卡(B)11/17序號設備名稱型 號質量標準實測值測量人¨ 1&#

13、168; 2¨ 3¨ 4¨ 5施工作業(yè)負責人:年 月 日版 次:修改版五 設備試運記錄頁 碼:12/17設備名稱中壓調門(14)設備代碼設備試運內容及注意事項試運時間 年 月 日 至 年 月 日試運參數記錄參 數標 準實 際試運中發(fā)現的缺陷缺陷名稱處理情況備 注試運情況記錄檢修承包商專業(yè)技術主管發(fā)電公司設備負責人版 次:修改版六 完 工 報 告 單頁 碼:13/17工期 年 月 日至 年 月 日實際完成工日 工日主要材料備件消耗統(tǒng)計序號名 稱規(guī)格與型號生產廠家消耗數量缺陷處理情況異動情況讓步接受情況遺留問題及采取措施修后總體評價各方簽字檢修方設備部管理方運行方 監(jiān)理方附件一(可選) 不符合項通知及處理單編號: 年 月 日檢修承包商:檢修工作負責人:項目名稱:不符合項發(fā)現時間:嚴重程度:不符合項情況描述: 簽字(承包商專業(yè)技術主管): 年 月 日經研討后采取的糾正及處理措施: 不符合項措施審批人員承包商專業(yè)主管承包商(副)總工程師發(fā)電公司設備部點檢員發(fā)電公司設備專業(yè)點檢長發(fā)電公司安健環(huán)部主管專家(可選項)專家(可選項)意見:批準人簽字: 年 月 日附件二(可選) 項目調整申請單版 次:修改版項目調整申請單頁碼:16/17設備名稱設備代碼原項目及申請調整的理由:申請人: 日期:申請調整后的項目:

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