反滲透純水系統(tǒng)操作運(yùn)行手冊(cè)-secret

1、北大資源物業(yè) 操作維護(hù)手冊(cè)北大資源物業(yè)純水處理系統(tǒng)操作維護(hù)手冊(cè) 目 錄一簡(jiǎn)介1.1 項(xiàng)目概述1.2 工藝流程簡(jiǎn)述1.3 主要設(shè)備工作原理二多介質(zhì)過(guò)濾器的操作2.1 概述2.2 技術(shù)參數(shù)與要求2.3 系統(tǒng)操作2.4 維護(hù)管理三活性炭過(guò)濾器的操作3.1 概述3.2 技術(shù)參數(shù)與要求3.3 系統(tǒng)操作3.4 維護(hù)管理四、加藥裝置 4.1 概述 4.2 操作維護(hù)管理五、保安過(guò)濾器 5.1 概述 5.2 操作維護(hù)管理六反滲透系統(tǒng)的操作6.1 概述6.2 系統(tǒng)介紹與技術(shù)參數(shù)要求6.3 系統(tǒng)操作6.4 系統(tǒng)維護(hù)管理6.5 化學(xué)清洗七維護(hù)保養(yǎng)及日常運(yùn)行參數(shù)記錄7.1 日常維護(hù)保養(yǎng)7.2 日常運(yùn)行維護(hù)參數(shù)記錄八、常

2、見(jiàn)故障及排除方法8.1 欠壓8.2 淡水流量不正常8.3 產(chǎn)水電導(dǎo)率上升8.4 其他故障九、附圖:1. 工藝流程圖2. 平面布置圖3. 電氣原理圖一簡(jiǎn)介1.1項(xiàng)目概述本系統(tǒng)以地下水為原水制備高純水，根據(jù)水質(zhì)特點(diǎn)和出水要求，工藝流程確定為：砂碳過(guò)濾器+軟化過(guò)濾器+雙級(jí)反滲透+EDI工藝。產(chǎn)水水質(zhì)完全滿足工藝用水水質(zhì)要求。1) 工藝成熟，流程簡(jiǎn)潔，具有手動(dòng)、自動(dòng)兩種控制方式。自控系統(tǒng)：PLC+上位機(jī)2) 系統(tǒng)設(shè)備性能可靠，自動(dòng)化程度高。3) 系統(tǒng)產(chǎn)水水質(zhì)穩(wěn)定，運(yùn)行費(fèi)用低。1.2主要設(shè)備工藝原理1.2.1 原水箱和原水泵：用以儲(chǔ)存和提升自來(lái)水，保證后續(xù)設(shè)備的流量和壓力要求。 原水箱：規(guī)格：1000L

3、;數(shù)量：1ST;材質(zhì)：PE;配置：液位開關(guān)。 原水泵：型號(hào)：CR3-5; 數(shù)量：1ST(1備1用);材質(zhì)：過(guò)流部件不銹鋼；配置：壓力表00.6Mpa, 壓力傳感器2臺(tái)420Ma信號(hào)。1.2.2 石英砂濾器：作用：石英砂濾器內(nèi)部裝填多層不同粒徑的濾料，采用壓力過(guò)濾方式。它具有截污能力大、濾速高、過(guò)濾周期長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)。待濾水從過(guò)濾器上部進(jìn)入，自上而下穿過(guò)濾料層之后，水中雜質(zhì)顆粒便被濾料所粘附截留，從而使其從水中分離出來(lái)。隨著過(guò)濾時(shí)間的延續(xù)，濾料層中所截留的雜質(zhì)顆粒越來(lái)越多，其孔隙率越來(lái)越小，壓力損失便越來(lái)越大。到過(guò)濾周期末，壓力損失達(dá)到極限值，此時(shí)便不得不停止過(guò)濾進(jìn)行反沖洗。1.2.3 活性炭過(guò)濾器：

4、作用：利用活性炭濾料的吸附特性，采用壓力過(guò)濾方式。可去除自來(lái)水中游離余氯、鹵化物、色度和部分有機(jī)物，防止氧化性物質(zhì)對(duì)后續(xù)RO膜的損壞。隨著過(guò)濾時(shí)間的延續(xù)，截留污染物越多，壓力損失也越來(lái)越大，因此也需要停機(jī)進(jìn)行沖洗。另外定期沖洗還可以避免細(xì)菌等微生物在活性炭濾層中滋生和繁殖。1.3.4 軟化器作用：降低原水硬度，其主要原理是用陽(yáng)離子交換樹脂交換原水中的鈣、鎂例子從而降低原水硬度。離子交換樹脂使用一定時(shí)間之后，需要再生，用鈉離子將附在陽(yáng)離子交換樹脂罐的鈣鎂離子交換出來(lái)。1.3.5 保安過(guò)濾器：保安過(guò)濾器設(shè)置的主要目的是截留因多介質(zhì)過(guò)濾器未能去除的大顆粒物、膠體、懸浮物，更好的保護(hù)反滲透膜。采用熔噴

5、式PP過(guò)濾芯，過(guò)濾精度為5m。1.3.6 雙級(jí)反滲透系統(tǒng)：反滲透就是與自然滲透流向相反的一個(gè)過(guò)程，通過(guò)向濃溶液端施加足夠的壓力克服稀溶液（純水）的自然滲透壓使其反向流動(dòng)。在實(shí)際應(yīng)用中，需要的與自然滲透流動(dòng)反方向的力是由高壓泵提供的。水通過(guò)高壓泵被泵入裝有半透膜的濾筒（壓力容器），淡水從系統(tǒng)中流入純水箱。被膜截留的溶解性鹽分隨濃縮水通過(guò)調(diào)節(jié)閥不斷地從系統(tǒng)中沖走排放。二、多介質(zhì)過(guò)濾系統(tǒng)的操作2.1 概述本系統(tǒng)設(shè)計(jì)采用一套20m3/h的多介質(zhì)過(guò)濾器，采用人工定期操作手動(dòng)蝶閥進(jìn)行反沖洗或正洗。多介質(zhì)過(guò)濾器內(nèi)部裝填多層不同粒徑的石英砂濾料，具有截污效率高、出水水質(zhì)好、操作維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)。2.2 技術(shù)參數(shù)

6、與要求項(xiàng)目性能參數(shù)工作壓力0.35 MPa處理能力815m3/h濾罐規(guī)格500×H1750mm出水水質(zhì)濁度52.3 系統(tǒng)操作多介質(zhì)過(guò)濾器的閥門布置見(jiàn)下圖： 2.3.1 開機(jī)前檢查：原水箱是否處于高液位；原水泵進(jìn)出口閥門已打開；原水泵已排氣。 2.3.2 操作方法：多介質(zhì)過(guò)濾器的操作過(guò)程主要有過(guò)濾運(yùn)行、反沖洗、正沖洗等幾個(gè)步驟。下面對(duì)不同工作狀況時(shí)的手動(dòng)操作方法進(jìn)行說(shuō)明。過(guò)濾運(yùn)行：第一次開機(jī)時(shí)首先要將罐體內(nèi)的空氣排出（打開進(jìn)水閥、出水閥和排氣閥），開啟對(duì)應(yīng)的原水泵，當(dāng)排氣管有水流出時(shí)手動(dòng)關(guān)閉排氣閥；反沖洗：目的是去除濾層截留的污染物，重新恢復(fù)過(guò)濾能力。利用原水泵進(jìn)行沖洗。方法為打開反洗

7、進(jìn)水閥、反洗排水閥，約1020分鐘后關(guān)閉閥門，進(jìn)入下一步；正沖洗：目的是沖洗掉濾料磨損的細(xì)微顆粒，使濾層穩(wěn)定，恢復(fù)至最佳運(yùn)行狀態(tài)。方法為打開進(jìn)水閥和正洗排水閥，約1020分鐘后關(guān)閉對(duì)應(yīng)的原水泵和閥門，進(jìn)入備用狀態(tài)。2.4 維護(hù)管理為補(bǔ)充運(yùn)行及沖洗過(guò)程中的濾料磨損，每年需補(bǔ)充10%左右的濾料或每三年左右徹底更換一次。三、活性炭過(guò)濾系統(tǒng)的操作3.1 概述本系統(tǒng)設(shè)計(jì)采用一套30m3/h的活性炭過(guò)濾器，采用人工定期操作手動(dòng)蝶閥進(jìn)行反沖洗或正洗。內(nèi)部裝填凈水專用果殼型活性炭濾料，可保證出水游離余氯0.1PPM，操作維護(hù)方便。3.2 技術(shù)參數(shù)與要求項(xiàng)目性能參數(shù)工作壓力0.35 MPa處理能力815m3/h

8、濾罐規(guī)格500×H1750mm出水水質(zhì)游離余氯<0.1PPM3.3 系統(tǒng)操作活性炭過(guò)濾器的閥門布置見(jiàn)下圖： 3.3.1 開機(jī)前檢查：原水箱是否處于高液位；原水泵進(jìn)出口閥門已打開；原水泵已排氣；多介質(zhì)過(guò)濾器已沖洗完畢，可以正常工作。 3.3.2 操作方法：活性炭過(guò)濾器的操作過(guò)程同多介質(zhì)過(guò)濾類似，主要有過(guò)濾運(yùn)行、反沖洗、正沖洗等幾個(gè)步驟。下面對(duì)不同工作狀況時(shí)的手動(dòng)操作方法進(jìn)行說(shuō)明。過(guò)濾運(yùn)行：第一次開機(jī)時(shí)首先要將罐體內(nèi)的空氣排出（打開進(jìn)水閥、出水閥和排氣閥），開啟對(duì)應(yīng)的原水泵，當(dāng)排氣管有水流出時(shí)手動(dòng)關(guān)閉排氣閥；反沖洗：目的是去除濾層截留的污染物，重新恢復(fù)過(guò)濾能力。利用原水泵進(jìn)行沖洗。

9、方法為打開反洗進(jìn)水閥、反洗排水閥，約1020分鐘后關(guān)閉閥門，進(jìn)入下一步；正沖洗：目的是沖洗掉濾料磨損的細(xì)微活性炭顆粒，使濾層穩(wěn)定，恢復(fù)至最佳運(yùn)行狀態(tài)。方法是打開進(jìn)水閥和正洗排水閥，約1020分鐘后關(guān)閉對(duì)應(yīng)的原水泵和閥門，進(jìn)入備用狀態(tài)。3.4 維護(hù)管理因?yàn)榛钚蕴窟^(guò)濾器的原理為過(guò)濾和吸附兩種方式并存，當(dāng)吸附飽和時(shí)需對(duì)活性炭濾料進(jìn)行更換，根據(jù)運(yùn)行及沖洗的頻繁度程，通常更換周期為11.5年。四、PH調(diào)節(jié)裝置4.1概述在一級(jí)RO系統(tǒng)裝置和二級(jí)RO系統(tǒng)裝置之間加入NAOH調(diào)節(jié)二級(jí)反滲透入水口的PH值至6.5-7.5，有效的去除水中二氧化碳和溶解二氧化硅，降低下一及水處理設(shè)備負(fù)荷。藥劑名稱：分析純NAOH配

10、比濃度：2%加入計(jì)量：依據(jù)實(shí)際情況控制方式：人工設(shè)定藥品注入量，計(jì)量泵開啟與二級(jí)高壓泵連鎖。運(yùn)行方法：1. 檢查與計(jì)量泵、PH調(diào)節(jié)裝置相關(guān)的閥門、管道系統(tǒng)；2. 往加藥箱注入純水；3. 配置NAOH藥液，加藥量依據(jù)反滲透系統(tǒng)實(shí)際運(yùn)行狀態(tài)調(diào)節(jié)。4. 反滲透系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)候計(jì)量泵自動(dòng)開啟，計(jì)量泵開啟與二級(jí)高壓泵連鎖。五、保安過(guò)濾器5.1 概述RO機(jī)組前設(shè)置一臺(tái)保安過(guò)濾器，防止前級(jí)過(guò)濾泄漏的大顆粒物進(jìn)入機(jī)組損壞RO膜。保安過(guò)濾器是立式柱狀容器，內(nèi)部各裝有4支20的均孔、熔噴式PP濾芯，過(guò)濾精度為5微米。保安過(guò)濾器屬于精密過(guò)濾，其工作原理是利用濾芯的孔隙進(jìn)行過(guò)濾，水中殘存的粒度大于5微米的微量懸浮顆粒、膠

11、體和部分有機(jī)物，被濾芯截留或吸附在表面或孔隙中。隨著制水時(shí)間的增長(zhǎng)，截留的污染物會(huì)造成過(guò)濾器阻力逐漸增加，到達(dá)設(shè)定值時(shí)需進(jìn)行更換。其主要優(yōu)點(diǎn)是過(guò)濾效率高、運(yùn)行阻力小、維護(hù)管理方便。5.2 操作維護(hù)管理保安過(guò)濾器的日常維護(hù)主要是濾芯的更換，一般當(dāng)過(guò)濾器進(jìn)出口壓力差大于0.1Mpa時(shí)需更換濾芯或定期進(jìn)行更換,每三個(gè)月更換。六雙級(jí)反滲透系統(tǒng)的操作6.1 概述反滲透裝置設(shè)計(jì)為一組1.2T/H的系統(tǒng)，保證用水量的需要。設(shè)計(jì)系統(tǒng)脫鹽率97%；回收率65%。6.2 系統(tǒng)介紹及技術(shù)參數(shù)要求 6.2.1 系統(tǒng)構(gòu)成介紹：該組件由高壓泵、膜、膜殼、控制元件、儀表、閥門和管道等組成，全部安裝在一個(gè)鋼制的機(jī)架上。n 高

12、壓泵：高壓泵為原水透過(guò)RO膜提供足夠的壓力，并保證進(jìn)膜的水保持穩(wěn)定的流量。n 反滲透膜： 10只，RO系統(tǒng)的實(shí)際產(chǎn)水量取決于水的含鹽量、溫度、壓力和回收率。正常每年RO膜產(chǎn)水量會(huì)減少38%，這取決于它的運(yùn)行條件，在高溫高壓下運(yùn)行，其產(chǎn)量損失最大。產(chǎn)品水的質(zhì)量也隨水的含鹽量、壓力、濃水流量而變化，減小進(jìn)水的含鹽量、增加壓力、增加濃水流量都會(huì)改善產(chǎn)品水質(zhì)量。產(chǎn)品水質(zhì)量變壞、產(chǎn)量減少或膜間壓差增大表明膜受污染。RO膜受溫度影響產(chǎn)水量變化很大，通常以25為基準(zhǔn)，溫度每下降1，膜的通量下降約2.7%，n 膜殼：RO裝置膜殼5支，型號(hào)4，反滲透膜10支，保證穩(wěn)定運(yùn)行同時(shí)可以更好的控制回收率。6.2.2 系

13、統(tǒng)工作環(huán)境要求：n 不要凍結(jié)：設(shè)備決不能處于結(jié)冰的條件下（0）運(yùn)行，必要時(shí)需進(jìn)行保溫處理以確保不會(huì)發(fā)生凍結(jié)。n 避免高溫：在運(yùn)輸、儲(chǔ)存、待用期間均應(yīng)避免高溫，建議設(shè)備非運(yùn)行條件時(shí)最高的儲(chǔ)存溫度為45。避免設(shè)備儲(chǔ)存或運(yùn)行在陽(yáng)光直射的地方，否則可能會(huì)使膜殼內(nèi)部的溫度超過(guò)建議的最高溫度，且陽(yáng)光照射下細(xì)菌等微生物容易滋生繁殖而污染膜。n 防止膜干：要保證RO膜任何時(shí)候都要有水份。6.2.3 進(jìn)水技術(shù)參數(shù)及要求：進(jìn)水技術(shù)參數(shù)要求最高進(jìn)水溫度35pH范圍67.5進(jìn)水污染指數(shù)（SDI）46.3 系統(tǒng)操作 6.3.1 常用術(shù)語(yǔ)反滲透最常用的兩個(gè)術(shù)語(yǔ)是“脫鹽率”和“回收率”。被膜除去的總?cè)芙夤腆w（TDS）量稱脫

14、鹽率，用百分?jǐn)?shù)表示。99%的脫鹽率意味著水中可溶性固體的99%被膜除去。用下面公式計(jì)算脫鹽率： 脫鹽率（%）=×100 上式原水TDS是指進(jìn)入系統(tǒng)的水中總?cè)芙庑怨腆w的含量，產(chǎn)品水TDS是指清潔水總?cè)芙庑怨腆w的含量。例如：原水TDS是35000ppm，產(chǎn)品水TDS是350ppm 脫鹽率（%）=×100=99% 因TDS與電導(dǎo)率近似成正比關(guān)系，通常情況下也可采用進(jìn)水和產(chǎn)水的電導(dǎo)率儀讀數(shù)來(lái)計(jì)算脫鹽率。 6.3.2 操作前的檢查項(xiàng)目n RO系統(tǒng)已安裝在水平地面上。n 所有的電氣選擇鍵都在“關(guān)”的位置。n 檢查原水壓力為0.40.5Mpa。n 產(chǎn)水管到純水箱管路通暢，濃水排放口與污水

15、口相連。n 操作前應(yīng)將膜表面的保護(hù)液沖洗干凈。n 檢查電源：電壓為380V，三相/50Hz及確定接地。n 電氣安全裝置應(yīng)在通常沒(méi)有動(dòng)作的位置。n 在主電氣面板上電氣隔離開關(guān)和斷路器應(yīng)在開的位置。n 精密過(guò)濾器確認(rèn)為5m的精密過(guò)濾器并已排氣。n 經(jīng)精密過(guò)濾器后的水SDI值應(yīng)小于3。n 進(jìn)水的pH值約為7左右。 6.3.3 手動(dòng)操作n 開機(jī)：首先開啟濃水側(cè)沖洗電磁閥和進(jìn)水閥，利用原水泵低壓沖洗幾分鐘，并開啟膜殼端板取樣閥進(jìn)行排氣，取樣閥口水流順暢后關(guān)閉濃水電磁閥和取樣閥；開啟高壓泵，調(diào)整濃水調(diào)節(jié)閥到合適的回收率；至出水水質(zhì)穩(wěn)定后投入正常工作。n 停機(jī)：關(guān)閉高壓泵；開啟濃水側(cè)沖洗電磁閥，低壓沖洗幾分

16、鐘；關(guān)閉濃水電磁閥，關(guān)閉原水泵，停機(jī)備用。6.4系統(tǒng)維護(hù)管理正常情況下，RO系統(tǒng)調(diào)試好后無(wú)需進(jìn)行調(diào)整，但運(yùn)行管理過(guò)程中需注意以下內(nèi)容：n 環(huán)境溫度：當(dāng)環(huán)境溫度變化超出前面講的要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的保溫或降溫措施。n 回收率：系統(tǒng)設(shè)計(jì)回收率為65%，較高的回收率易于導(dǎo)致膜結(jié)垢或膜污染。n 脫鹽率：正常脫鹽率應(yīng)在97%以上，變化幅度過(guò)大應(yīng)進(jìn)行檢修。n 操作壓力：工作壓力不得大于1.8Mpa，過(guò)高的操作壓力可能導(dǎo)致膜的機(jī)械損傷；段間壓力差不得大于0.4Mpa，壓差過(guò)高也可能導(dǎo)致膜損傷。n 運(yùn)行時(shí)間：系統(tǒng)不得長(zhǎng)時(shí)間停運(yùn)，每天至少運(yùn)行兩小時(shí)以上。當(dāng)系統(tǒng)停機(jī)時(shí)間超過(guò)48小時(shí)，應(yīng)利用清洗機(jī)組向系統(tǒng)內(nèi)充裝2%的

17、亞硫酸氫鈉保護(hù)液施以保護(hù)，并關(guān)閉所有閥門；停機(jī)時(shí)間一個(gè)月以上，至少每個(gè)月更換一次保護(hù)液。下次運(yùn)行時(shí)應(yīng)徹底沖洗或進(jìn)行一次化學(xué)清洗。n 化學(xué)清洗：正常運(yùn)行中如RO產(chǎn)水量下降15%以上、壓力或壓差增加15%以上或脫鹽率下降10%以上時(shí)，需對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行化學(xué)清洗。建議至少每6個(gè)月進(jìn)行一次保養(yǎng)性清洗。n RO膜更換：RO膜的正常使用一般在三五年以上，但不正確的操作、預(yù)處理效果不好等不確定因素可能導(dǎo)致RO膜的損壞。定期檢查，如發(fā)現(xiàn)有損壞的膜需進(jìn)行更換。n 運(yùn)行記錄：操作人員應(yīng)定期對(duì)系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行記錄，主要為：進(jìn)水電導(dǎo)率、流量、壓力和SDI，產(chǎn)水電導(dǎo)率、流量，段間壓力，濃水流量、壓力等。保留RO運(yùn)行記錄，并保

18、證數(shù)據(jù)的真實(shí)、完整和連續(xù)，以便于分析查找故障原因。6.5 化學(xué)清洗在運(yùn)行中，RO膜不可避免的會(huì)受到一些微量的無(wú)機(jī)鹽垢、膠體、微生物或金屬氧化物等的污染或阻塞。這些物質(zhì)沉積在膜表面或內(nèi)部，將會(huì)越積越多，從而引起系統(tǒng)的產(chǎn)水量降低、脫鹽率下降或壓力壓差增加，因此，為了恢復(fù)RO膜的正常性能，需要對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行化學(xué)清洗。一般來(lái)說(shuō)，膜的清洗周期受其本身材質(zhì)、性能參數(shù)、運(yùn)行條件等影響，清洗周期為3個(gè)月/次以上可認(rèn)為是正常的，低于3個(gè)月/次則應(yīng)檢查預(yù)處理運(yùn)行情況或調(diào)整系統(tǒng)設(shè)計(jì)。七、EDI部分7.1概述連續(xù)電除鹽利用混合離子交換樹脂吸附給水重的陰陽(yáng)離子，同時(shí)這些被吸附的離子又在直流電壓的作用下，分別透過(guò)陰陽(yáng)離子交換

19、膜而被去除的過(guò)程。這一過(guò)程中離子交換樹脂是被電連續(xù)再生的，因此不需要使用酸和堿對(duì)對(duì)之再生，生產(chǎn)出電阻率高達(dá)18MU.COM的超純水。7.2啟動(dòng)調(diào)試模塊需要先再生，再生時(shí)只需入正常操作一樣啟動(dòng)運(yùn)行系統(tǒng)，但產(chǎn)水排放，直到水合格位置，再生時(shí)產(chǎn)水電阻率將升高到大于15MU.COM.通常開始都以手動(dòng)方式啟動(dòng)，當(dāng)流量和壓力都設(shè)定好了，系統(tǒng)就切換到自動(dòng)進(jìn)行運(yùn)行。7.3啟動(dòng)先將濃水管路用負(fù)進(jìn)水要求的反滲透產(chǎn)水來(lái)灌滿，并充分沖洗管路系統(tǒng)。啟動(dòng)調(diào)試前需要檢測(cè)以下事項(xiàng)：用符合進(jìn)水條件的水充滿系統(tǒng)啟動(dòng)給水泵設(shè)定產(chǎn)水流量設(shè)定濃水排放流量調(diào)整濃水進(jìn)口壓力、濃水出口壓力調(diào)整純水進(jìn)口壓力、純水出口壓力啟動(dòng)整流器7.4操作說(shuō)明

20、為了使EDI系統(tǒng)正常工作，需要以下四個(gè)條件：合適的進(jìn)水水質(zhì)（TWACO2硬度硅）、足夠的電流、合理的流量和操作壓力。1. 進(jìn)水水質(zhì)EDI進(jìn)水模塊允許的最大陰離子量是25PPM2. 硬度3. 進(jìn)水硬度限制在0.5PPM以下4. 產(chǎn)水范圍：0.2m3/h,濃水范圍:0.02m3/h5. 維護(hù)定期檢查進(jìn)水水質(zhì)，模塊的螺絲和端板距離，以及是否漏水。檢查模塊接線是否良好檢查接模塊的高壓點(diǎn)一下連接是否良好。八維護(hù)保養(yǎng)及日常運(yùn)行參數(shù)記錄8.1 日常維護(hù)保養(yǎng)嚴(yán)格按使用說(shuō)明書的要求進(jìn)行操作。經(jīng)常注意觀察現(xiàn)場(chǎng)儀表參數(shù)，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)查找原因，妥善處理。管道、閥門、配件等接口處如有漏水現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)修理。做好日常運(yùn)行記

21、錄，重點(diǎn)記錄所有壓力表的壓力值，流量計(jì)流量值和電導(dǎo)率、電阻率儀參數(shù)等以及故障維修等記錄。8.2 日常運(yùn)行參數(shù)記錄可參照下頁(yè)表格型式。Page 2 of 24超 純 水 系 統(tǒng) 運(yùn) 行 記 錄操作人員： 檔案編號(hào)： 日期時(shí)間流量（m3/hr）壓力（Mpa）電導(dǎo)率（S/cm）電阻率(M·cm)備注RO純水RO濃水MB純水保安過(guò)濾進(jìn)水保安過(guò)濾出水RO進(jìn)水RO段間RO濃水MB進(jìn)水終端精濾進(jìn)水終端精濾出水原水RO產(chǎn)水MB產(chǎn)水使用單位：十、常見(jiàn)故障及排除方法其他設(shè)備參照每一章對(duì)應(yīng)的維護(hù)說(shuō)明基本可以排除，下面主要針對(duì)反滲透系統(tǒng)一些常見(jiàn)問(wèn)題及排除方法說(shuō)明如下：1、欠壓當(dāng)高壓泵達(dá)不到指定的操作壓力，無(wú)

22、法在額定壓力下運(yùn)行，以至引起產(chǎn)品水量下降，排水量減少。遇到此類情況，針對(duì)如下方面進(jìn)行檢修：§ 泵：A：排氣；B：隔離水泵，查明泵壓能達(dá)到多少。§ 保安過(guò)濾器：檢查保安過(guò)濾器濾芯，確保無(wú)阻塞。§ 原水：檢查系統(tǒng)是否具備充足的原水流量和合適的壓力。§ 壓力表：檢查壓力表裝配件里的雜物，清除所有可見(jiàn)性雜物，并更換裝配件。確保管子在配件（接頭）內(nèi)部勿塞進(jìn)過(guò)深，否則可能產(chǎn)生限流，造成錯(cuò)誤的壓力讀數(shù)。如果上述步驟未能解決問(wèn)題，應(yīng)更換壓力表。2、淡水流量不正常淡水流量不正常，常因?yàn)槟さ膯?wèn)題，如下所述：§ 低產(chǎn)水量：通常是由于無(wú)機(jī)物、有機(jī)物沉積于膜表面，造成出水量下降，出水水質(zhì)變差，應(yīng)進(jìn)行膜的化學(xué)清洗。水溫下降也會(huì)造成產(chǎn)水量的降低。§ 滲透水大量流出：可能是由于膜損壞引起，檢查壓力容器的密封圈或膜的鹽水密封墊是否損壞；反滲透膜可能產(chǎn)生機(jī)械破損，引起出水水量上升，水質(zhì)下降；膜可能被凍壞，所以在攝氏零度以下環(huán)境使用時(shí)，應(yīng)采用保溫防護(hù)措施。3、產(chǎn)水電導(dǎo)率上升 膜使用較長(zhǎng)時(shí)間后或受到某些污染情況時(shí)會(huì)造成出水電導(dǎo)率上升，脫鹽率下降。重點(diǎn)應(yīng)檢查：§ 檢查儀表和探頭的準(zhǔn)確度，如發(fā)生損壞更換儀表或探頭；§