發(fā)電機(jī)定子冷卻水系統(tǒng)說明書

1、汽輪發(fā)電機(jī)定子冷卻水系統(tǒng)說明書目 次1 概述2 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡介3 接收、吊運(yùn)及儲存4 安裝5 運(yùn)行6 檢查與維護(hù)7 定子水系統(tǒng)信號 說明書的附圖附圖1 定子線圈和主引線外部水路的沖洗附圖2 定子線圈和主引線內(nèi)部水路的現(xiàn)場沖洗附圖3 定子線圈干燥附圖4 定子主引線和并聯(lián)環(huán)的干燥附圖5 定子水路恢復(fù)附圖6 離子交換器使用說明附圖7 水箱液位控制器各開關(guān)整定附圖8 定子冷卻水系統(tǒng)及設(shè)備連接圖（見隨機(jī)圖紙）附： 技術(shù)數(shù)據(jù)1 / 451 概述本說明書對水氫冷300MW至600MW級汽輪發(fā)電機(jī)定子線圈內(nèi)冷水系統(tǒng)作了比較詳細(xì)的介紹，是定子線圈內(nèi)冷水系統(tǒng)的安裝、使用和維護(hù)的指導(dǎo)性文件。2 / 452 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡

2、介2.1 水系統(tǒng)特點及功能定子線圈冷卻水系統(tǒng)是一個組裝式的閉式循環(huán)系統(tǒng)，主要的系統(tǒng)設(shè)備和監(jiān)測儀表組裝在一塊底板上，便于安裝、操作和維護(hù)。本系統(tǒng)的特點及功能簡介如下：a.采用冷卻水通過定子線圈空心導(dǎo)線，將定子線圈損耗產(chǎn)生的熱量帶出發(fā)電機(jī)。b.用水冷卻器帶走冷卻水從定子線圈吸取的熱量。c.系統(tǒng)中設(shè)有過濾器以除去水中的雜質(zhì)。d.用分路式離子交換器對冷卻水進(jìn)行軟化，控制其電導(dǎo)率。e.使用監(jiān)測儀表及報警器件等設(shè)備對冷卻水的電導(dǎo)率、流量、壓力及溫度等進(jìn)行連續(xù)的監(jiān)控。f.具有定子線圈反沖洗功能，提高定子線圈沖洗效果。g.水系統(tǒng)中的所有管道及與線圈冷卻水接觸的元器件均采用抗腐蝕材料。2.2 發(fā)電機(jī)線圈冷卻水路

3、系統(tǒng)定子線圈冷卻水通過外部進(jìn)水管進(jìn)入發(fā)電機(jī)勵端定子機(jī)座內(nèi)的環(huán)形總進(jìn)水管，其中一路通過聚四氟乙烯絕緣水管流入定子線棒中的空心導(dǎo)線，然后從線圈的另一端（汽端）經(jīng)絕緣引水管匯入環(huán)形出水管；另一路經(jīng)絕緣引水管流入定子線圈主引線，出主引線后經(jīng)絕緣引水管匯入安置在出線盒內(nèi)的出水管，然后也經(jīng)外管道匯入汽端環(huán)形出水管。雙路水流最后從汽端機(jī)座上部流出發(fā)電機(jī)，經(jīng)總出水管返回到水箱。環(huán)形進(jìn)水管和出水管的頂部通過一根排氣管相互連接，排氣管直接與水箱相通，用以排除定子線圈中的氣體。該排氣管還可在水系統(tǒng)斷水時起防4 / 45止虹吸的作用?？傔M(jìn)、出水管之間裝有壓差表計和一系列壓差開關(guān)，用于指示冷卻水通過定子線圈的水流壓降，

4、并對不正常的壓降發(fā)出報警信號。外部總進(jìn)、出水管上各裝有一個測溫元件和一個溫度開關(guān)，用于進(jìn)、出水溫的監(jiān)測和報警。此外，總進(jìn)水管上還裝有錐形過濾器，用于防止較大尺寸的雜質(zhì)進(jìn)入定子空心導(dǎo)線?？傔M(jìn)水管上裝有壓力表用于指示進(jìn)水壓力。在總進(jìn)水管和發(fā)電機(jī)定子機(jī)座之間還裝有壓差開關(guān)。壓差開關(guān)的高壓端接至定子機(jī)座內(nèi)部（氫壓），低壓端與總進(jìn)水管（水壓）相連。正常運(yùn)行時，發(fā)電機(jī)內(nèi)的氫壓應(yīng)高于定子線圈進(jìn)水壓力。當(dāng)發(fā)電機(jī)內(nèi)氫壓下降到僅高于進(jìn)水水壓35kPa時，該壓差開關(guān)將動作并發(fā)出“氫水壓差低”報警信號。2.3 水箱水箱是閉路循環(huán)水系統(tǒng)中的一個儲水容器。定子線圈的出水首先進(jìn)入水箱，回水中如含有微量氫氣可在水箱內(nèi)釋放。當(dāng)

5、水箱內(nèi)氣壓高于一定值時，可通過水箱上的安全閥自動排氣。水箱裝有液位開關(guān)，用于自動控制補(bǔ)水以保持箱內(nèi)正常的液位水平及對過高或過低的液位發(fā)出報警。水箱上還配有液位計，用以觀察水箱液位。警告：由子少量高壓氫氣可滲過聚四氟乙烯絕緣引水管而進(jìn)入定子水系統(tǒng)中，最終匯集子水箱上部。因此，在發(fā)電機(jī)運(yùn)行時，水箱上部聚有氫氣是正常的現(xiàn)象。機(jī)組初運(yùn)行時，因機(jī)內(nèi)氫氣濕度可能偏高，同時定子線圈內(nèi)部循環(huán)水溫度又可能過低，為防上定子線圈表面結(jié)露，水箱內(nèi)還裝有蒸氣加熱裝置，以便在機(jī)組升壓和投入運(yùn)行之前對定子線圈內(nèi)部的循環(huán)水進(jìn)行加熱，從而杜絕線圈表面結(jié)露現(xiàn)象的產(chǎn)生。4 / 45蒸汽加熱裝置的蒸汽來源為電廠雜用蒸汽，壓力為0.8

6、1.3MPa，溫度約320左右，流量為2m3/h。2.4 水泵定子水系統(tǒng)中裝有兩臺并聯(lián)的離心式水泵，兩臺水泵互為備用。泵的出口處裝有單向止回閥以隔離二水泵。二臺水泵要求具有聯(lián)動功能，即一臺水泵退出運(yùn)行時，備用水泵能立即自動啟動。本裝置提供泵組故障信號，即由跨接在水泵進(jìn)出口管道上的壓差開關(guān)來實現(xiàn)：當(dāng)一臺運(yùn)行中的水泵發(fā)生故障，使得泵兩端的壓差下降至0.14MPa時，在發(fā)出報警信號的同時自動啟動備用泵以維持水系統(tǒng)的正常運(yùn)行。用戶應(yīng)增設(shè)水泵電動機(jī)電氣聯(lián)鎖裝置，以確保水泵互為備用。2.5 水冷卻器水系統(tǒng)中裝有兩臺并聯(lián)的水冷卻器，每臺冷卻器可承擔(dān)發(fā)電機(jī)100所需的熱交換功率。正常情況下一臺運(yùn)行，另一臺備用

7、。2.6 水過濾器定子水系統(tǒng)中裝有兩臺并聯(lián)的水過濾器，正常情況下一臺運(yùn)行，另一臺備用。過濾器的兩端跨接著壓差開關(guān)。當(dāng)過濾器兩端壓差增大到一定值時，壓差開關(guān)動作并發(fā)出“過濾器壓差高”報警信號，此時應(yīng)及時將備用過濾器投入運(yùn)行，清理或更換被堵塞的過濾器濾芯。警告：在切換水泵、過濾器及冷水器時，必須先將備用裝置投入使用，然后才可關(guān)閉待處理的裝置，以防造成瞬時斷水而引起發(fā)電機(jī)跳閘事故。2.7 離子交換器水系統(tǒng)的功能之一是保持進(jìn)入定子線圈的冷卻水處于合適的低電導(dǎo)率值，這是因為定子絕緣引出管須承受定子線圈對地電壓。水系統(tǒng)運(yùn)行時，從冷卻水路中分路6 / 45一小部分冷卻水，使之流經(jīng)一臺混床式離子交換器來實現(xiàn)冷

8、卻水的低電導(dǎo)率。流經(jīng)離子交換器的冷卻水水量通過流量表計指示，并由手動閥門控制通過離子交換器的水量。在正常情況下，只需有少量的冷卻水流經(jīng)離子交換器，即可保證主循環(huán)水路中冷卻水的電導(dǎo)率處于規(guī)定的范圍內(nèi)。只有當(dāng)電導(dǎo)率居高不下時，才有必要增大流經(jīng)離子交換器的水量。2.8 氮氣壓力系統(tǒng)水系統(tǒng)水箱是密閉的。在水箱液位以上的空間應(yīng)充有一定壓力的氮氣，以隔絕空氣對水質(zhì)的不良影響。氮氣來自供氮裝置，充入水箱的氮氣壓力，由氮氣減壓器自動穩(wěn)定在14kPa。當(dāng)發(fā)電機(jī)機(jī)內(nèi)充有氫時，此時少量氫氣可通過聚四氟乙烯絕緣引水管滲入冷卻水并在水箱內(nèi)釋放。為防止水箱內(nèi)壓力過高，水箱上裝有開啟值為35kPa的安全閥。當(dāng)水箱內(nèi)不充氮時

9、，水系統(tǒng)仍可運(yùn)行，詳見節(jié)5.9“水箱不充氮狀態(tài)的運(yùn)行”章節(jié)。2.9 定子線圈內(nèi)冷水路的排水和干燥在進(jìn)行定子線圈的絕緣試驗時，如線圈中的剩水影響試驗的進(jìn)行，此時應(yīng)將定子水系統(tǒng)中的水徹底排放。在放水之前，水箱應(yīng)先減壓，將水箱的殘余氣體通過安全閥旁路排入大氣。然后關(guān)閉供氣閥門以切斷供氮管道和定子線圈水系統(tǒng)的聯(lián)系。發(fā)電機(jī)定子線圈內(nèi)的水可通過從發(fā)電機(jī)兩端總進(jìn)、出水管上引出的信號檢測管道排掉。當(dāng)所有定子線圈內(nèi)的水通過排放管排掉后，可將水箱內(nèi)的剩水也放掉。為了進(jìn)一步干燥定子線圈，可用清潔的儀用壓縮空氣繼續(xù)驅(qū)趕殘水。關(guān)閉水箱上的排氣閥、液位計閥、通往水泵的閥門，允許對水箱及定子線圈充入0.5MPa的壓縮空氣，

10、然后快速開啟勵端發(fā)電機(jī)底部的球閥#400釋放壓力，利用高速氣流迫使空心導(dǎo)線中的殘余水沖出線圈。上述方法可視需要反復(fù)進(jìn)行，直到線圈內(nèi)殘留的水很少，即排放氣體時看不到有水珠或水霧噴出來為止。7 / 45如采用了上述方法后還不能達(dá)到絕緣要求，即可用抽真空的方法對定子線圈水系統(tǒng)進(jìn)行進(jìn)一步的干燥。水箱上備有連接電廠真空系統(tǒng)的管道。施加的真空度由水系統(tǒng)上的真空壓力表指示。真空干燥的效果取決于抽真空的時間、真空度和溫度的大小。2.10 補(bǔ)充水系統(tǒng)水系統(tǒng)的補(bǔ)充水來自于鍋爐的凝結(jié)水系統(tǒng)或除鹽水系統(tǒng)。補(bǔ)充水依序通過補(bǔ)水過濾器、減壓閥、電磁閥（或旁路閥）、流量開關(guān)和離子交換器，然后進(jìn)入水箱。電磁閥的開閉由位于水箱上

11、的液位開關(guān)控制。為了防止補(bǔ)充水進(jìn)水壓力過高，進(jìn)水管道上還裝有安全閥。2.11 電導(dǎo)率儀定子線圈冷卻水的電導(dǎo)率山三個電導(dǎo)率儀來監(jiān)測，其中兩個并聯(lián)地安裝在定子線圈主水管路的旁路上，用于監(jiān)測主水路的電導(dǎo)率；一個安裝在離子交換器的出水管路上。電導(dǎo)率儀帶有報警開關(guān)。主水路電導(dǎo)率的正常范圍應(yīng)為0.51.5s/cm。當(dāng)主水路中的電導(dǎo)率達(dá)到5和9.5s/cm時，將分別發(fā)出“電導(dǎo)率高”和“電導(dǎo)率非常高”警報。離子交換器出口水路中的電導(dǎo)率達(dá)到1.5s/cm時，將發(fā)出“離子交換器出口電導(dǎo)率高”報警。離子交換器出口水路中的電導(dǎo)率可直接反映出離子交換器內(nèi)樹脂的飽和情況。2.12 氣表定子水箱的排氣管道上裝有氣表（煤氣表

12、），用以監(jiān)視并記錄從水箱中排出氣體的數(shù)量（氣表為現(xiàn)場安裝件，詳見隨機(jī)圖紙7 / 45“氣表安裝”）。在正常運(yùn)行情況下，每天約有50150升的氫氣通過絕緣引水管匯集到水箱。當(dāng)流過氣表的流量明顯增大并伴有發(fā)電機(jī)補(bǔ)氫量增加時，提示定子內(nèi)冷水路可能有泄漏。8 / 453 接收、吊運(yùn)及儲存3.1 概述水冷系統(tǒng)供水裝置是一個組裝件，系統(tǒng)中除個別部件外、即系統(tǒng)圖中點劃線內(nèi)的部件都集裝在一塊底板上。裝置上各對外較大的接口均用反法蘭加墊片封住，以防止外來雜物進(jìn)入裝置管道內(nèi)；對于較小的接口也有封口措施。3.2 接收當(dāng)水系統(tǒng)組裝件及散裝部件運(yùn)達(dá)電廠工地后，用戶應(yīng)立即會同制造廠駐工地代表進(jìn)行開箱檢查，如發(fā)現(xiàn)裝置上有缺

13、陷或損傷應(yīng)盡快與制造廠聯(lián)系處理。制造廠不供應(yīng)離子交換樹脂。3.3 吊運(yùn)系統(tǒng)組裝件上有4個起吊孔供起吊使用。當(dāng)?shù)踹\(yùn)時，當(dāng)心不要損壞任何一個部件。禁止在任何非起吊點起吊。3.4儲存如果水系統(tǒng)組裝件要存放在戶外，應(yīng)搭一個臨時的遮棚避免因天氣影響帶來的損害及任何可能的機(jī)械損傷。9 / 454 安裝4.1 概述定子線圈水系統(tǒng)供水裝置通過管道與發(fā)電機(jī)定子線圈連接。警告：為了防止雜質(zhì)進(jìn)入管路系統(tǒng)，接管前所有保護(hù)蓋板或封口均不得拆除。一切外接管道均要求嚴(yán)格清洗并用氟弧焊打底，防止接管過程中雜質(zhì)進(jìn)入管道。發(fā)電機(jī)和定子線圈水系統(tǒng)供水裝置之間的水平連接管至少應(yīng)有2的傾斜度，只有這樣，當(dāng)水泵停止運(yùn)行后所有管道內(nèi)的水才

14、會自動排回到定子水系統(tǒng)供水裝置，而不至于殘留在管道內(nèi)。所有的排污、排水管道口與排地溝管子之問要有100200mm左右的斷口，以便觀察排污、排水閥門是否有泄漏。排地溝管子可裝上錐形喇叭口以便接水。4.2 預(yù)防措施只有當(dāng)定子線圈內(nèi)部需用壓縮空氣排水時，才允許將壓縮空氣裝置和水箱之間的可卸式連接管“”裝上。參見附圖8。警告：只有在系統(tǒng)管道和定子線圈水管路沖洗合格后，才可把過濾器濾芯、離子交換樹脂和電導(dǎo)率儀等裝上或投入使用。4.3 定子線圈及其它零部件的氣密試驗在安裝發(fā)電機(jī)上的定子線圈冷卻水管和對發(fā)電機(jī)做氣密試驗之前（參見氫系統(tǒng)說明書中“氫系統(tǒng)安裝”一文），應(yīng)先按發(fā)電機(jī)定子線圈氣密試驗的有關(guān)資料對發(fā)電

15、機(jī)定子繞組及其它零部件作氣密試驗。4.4 系統(tǒng)管道和其它部件的沖洗10 / 45定子線圈水系統(tǒng)供水裝置在制造廠己沖洗干凈，其所有與發(fā)電機(jī)相接的外部水管應(yīng)在電廠安裝后再進(jìn)行現(xiàn)場沖洗，在現(xiàn)場沖洗時，除了在總進(jìn)水管上裝上錐形過濾器，并在反沖洗管道上裝上斜插式過濾器濾芯外，還應(yīng)在水箱的回水入口法蘭間裝上臨時性的過濾網(wǎng)。所有管道應(yīng)按附圖1中所述方式與發(fā)電機(jī)連接。在切換水泵的同時，可切換反沖洗閥門組，以改變水流方向，提高沖洗效果。在定子線圈和其它部件的現(xiàn)場沖洗完畢后，應(yīng)將水排掉并拆除臨時過濾網(wǎng)，并打開水箱人孔蓋板，對水箱內(nèi)部進(jìn)行徹底清理。4.5 定子線圈外部水管路的沖洗外部管道的水沖洗可與上述4.3節(jié)“定

16、子線圈及其它零部件的氣密試驗”同時進(jìn)行，以縮短安裝進(jìn)程。4.6 水箱氣密試驗水系統(tǒng)運(yùn)行時，無論水箱是否充氮，水箱的上部終將積蓄有氫氣，水箱屬帶氫設(shè)備。因此，在水箱清理完畢后需對水箱進(jìn)行氣密試驗。試驗時，先在水箱內(nèi)充入半箱左右的水，然后充入0.5MPa的壓縮空氣及200克左右的氟利昂，用嗅敏儀對水箱的上部及排氣管路進(jìn)行仔細(xì)檢查。11 / 455 運(yùn)行5.1 定子線圈冷卻水系統(tǒng)的運(yùn)行準(zhǔn)備裝上過濾器濾芯和離子交換樹脂、打開電導(dǎo)率發(fā)送器的隔離閥門，為了防止樹脂處于干燥狀態(tài)，應(yīng)立即向水系統(tǒng)充水，樹脂不允許結(jié)凍。系統(tǒng)可按下列步驟投入運(yùn)行：a. 按附圖整定水箱液位控制器。b. 按附圖8所示狀態(tài)操作閥門的開閉

17、，還應(yīng)使位于水系統(tǒng)上的可卸式連接管“”處于斷開狀態(tài)。c. 關(guān)閉#448、#460閥門和供氮系統(tǒng)中的#49閥門以及氮氣壓力調(diào)節(jié)器“Z”，切斷發(fā)電機(jī)的供氮管道。d. 按密封油系統(tǒng)說明書中“密封油系統(tǒng)運(yùn)行”一節(jié)所述的步驟啟動密封油系統(tǒng)。e. 發(fā)電機(jī)的氣體置換應(yīng)按氫氣系統(tǒng)說明書中的“氫系統(tǒng)運(yùn)行”一節(jié)進(jìn)行。發(fā)電機(jī)應(yīng)先充入壓力為0.310.4（300MW/600MW）MPa的額定氫氣，從而使水系統(tǒng)在驅(qū)氣和充水期間，機(jī)內(nèi)的氫壓能始終高于定子線圈內(nèi)的水壓。5.2 水系統(tǒng)的驅(qū)氣和充水a(chǎn). 打開#428閥使補(bǔ)充水進(jìn)入水系統(tǒng)。將減壓閥#430的出口壓力整定在0.53MPa。b. 補(bǔ)充水流經(jīng)由裝于水箱上的液位開關(guān)SW

18、SV2控制的電磁閥#433。c. 打開#420、#421和#509閥將水充入離子交換器。約充水5分鐘后關(guān)閉#420、#421和#509閥。d. 打開#512閥對總回路進(jìn)行排氣。12 / 45e. 打開#424閥將水充入水箱，同時水流還將充入水泵、過濾器、冷水器及其連接管道。f. 當(dāng)水箱液位達(dá)到正常時，#433電磁閥將在液位開關(guān)SWSV1的作用下關(guān)閉，此時可手動打開#431閥繼續(xù)充水。當(dāng)#431閥打開時不要關(guān)閉#521閥。若從#521閥噴出的水流中不再含有空氣時，應(yīng)調(diào)節(jié)#431閥，使之節(jié)流以防建立靜壓。g. 排氣閥#501和#502在過濾器和冷水器處于備用狀態(tài)時應(yīng)對其關(guān)閉。#509、#477和#

19、500排氣閥，應(yīng)先關(guān)閉，然后旋開一整圈，用于連續(xù)排氣。h. 啟動一臺水泵使水流循環(huán)，當(dāng)從#512閥噴出的水流中不再含有空氣時停泵。一般此過程約需一個多小時。停泵后依次關(guān)閉#431閥和#521閥。5.3 水系統(tǒng)的充氮a. 關(guān)閉排氣管路上的#445閥。b. 開啟氫系統(tǒng)上的#78閥并將減壓器“Z”的出口壓力整定在0.1MPa左右。c. 打開#448閥使氮氣充入水箱。d. 打開#511閥排放過量的水，直到水箱內(nèi)液位在液位計上顯示高位時為止。e. 啟動#1水泵或#2水泵并將水箱內(nèi)的液位調(diào)整到正常值。裝在水箱上的液位開關(guān)會自動通過控制#433電磁閥來補(bǔ)充水量。如果發(fā)生高液位報警，可打開#511閥排水，直至

20、液位正常為止。f. 按附圖8整定所有的閥門。通過上述操作己完成對水箱充氮，水箱液位也處于正常位置。5.4 水系統(tǒng)運(yùn)行前狀態(tài)的檢查13 / 45a. 在發(fā)電機(jī)運(yùn)行之前，先檢查一下水泵的運(yùn)行情況。啟#1水泵使之投入運(yùn)行。關(guān)閉#475閥并慢慢打開#474閥，當(dāng)壓差開關(guān)21前后的壓差降低至0.14MPa時，#2水泵應(yīng)能立即啟動，此時應(yīng)盡快使#1水泵停運(yùn)。b. #2水泵可采用同樣的方式進(jìn)行試驗，壓差開關(guān)20觸發(fā)值可通過關(guān)閉#471閥和慢慢打開#470閥來檢查。c. 過濾器兩端的壓差報警信號，可通過關(guān)閉#480閥和慢慢地打開#481閥來整定。將壓差開關(guān)22整定在過濾器兩端的壓差比額定流量時的壓差增加21k

21、Pa時能觸發(fā)報警的位置。d. 當(dāng)冷卻水通過定子線圈時，在線圈的二端產(chǎn)生一壓差，此壓差的大小可直接反映流過定子線圈水流量的大小。所有非正常的流量通過一系列壓差開關(guān)31、29、30、30A和30B來發(fā)出報警信號：當(dāng)定子線圈進(jìn)出水兩端壓降比正常壓降大35kPa時，表明定子線圈水路可能發(fā)生堵塞，該“定子線圈壓降大”報警信號可通過關(guān)閉#489閥和慢慢打#485閥來整定，當(dāng)壓差開關(guān)31整定好后再打開#489閥，并關(guān)閉#485閥，參見附圖8。另外四個低壓差報警信號可通過關(guān)閉#490閥和慢慢打開#486閥來整定，當(dāng)定子流量降到額定流量的80時，壓差開關(guān)29發(fā)出“定子線圈流量低”報警；當(dāng)流量進(jìn)一步下降至額定流量

22、的70時，可將另三個信號并聯(lián)的壓差開關(guān)30、30A和30B整定在觸發(fā)位置，此時將發(fā)出“定子線圈流量非常低”報警信號。5.5 發(fā)電機(jī)斷水保護(hù)“定子線圈流量非常低”報警信號發(fā)出后延時30秒，發(fā)電機(jī)即跳閘，以保護(hù)定子線圈不因冷卻水流量過低而引起燒毀事故。三個并聯(lián)的壓差開關(guān)信號用于斷水保護(hù)，根據(jù)15 / 45“三取二”原則，由計算機(jī)或電氣方式實現(xiàn)斷水保護(hù)，以提高斷水保護(hù)的可靠性。5.6 冷水器的運(yùn)行冷水器出口處的水溫在正常情況下不應(yīng)超過50。5.7 離子交換器的運(yùn)行在發(fā)電機(jī)投入運(yùn)行之前，循環(huán)水路中冷卻水的電導(dǎo)率必須達(dá)到附圖8中所規(guī)定的值。由水泵打出的循環(huán)水的一部分須經(jīng)過離子交換器。調(diào)節(jié)#422、#42

23、3閥處于節(jié)流狀態(tài)，使流經(jīng)離子交換器的水量不超過規(guī)定的數(shù)值。如果離子交換器出口處冷卻水的電導(dǎo)率小于限定值，則可適當(dāng)減少流經(jīng)離子交換器的水量。在正常情況下，流經(jīng)離子交換器的水量很小即可滿足使用要求，在流量計上可能反映不出來。離子交換器中大約裝著0.15m3的離子交換樹脂，這些樹脂在有效期內(nèi)可高效地起到抑制冷卻水電導(dǎo)率的作用，當(dāng)離子交換器出水端的電導(dǎo)率開始迅速上升時，證明樹脂己開始失效，此時應(yīng)更換樹脂。離子交換樹脂應(yīng)避免處于時干時濕、時凍結(jié)時溶化、或遭受過熱的運(yùn)行，這些狀態(tài)對樹脂是有害的。5.8 過濾器的運(yùn)行當(dāng)過濾器兩端的壓降比正常值大21kPa。時，應(yīng)將備用過濾器投入運(yùn)行，然后將壓降大的過濾器的兩

24、端閥門關(guān)閉，拆出濾芯進(jìn)行清理或更換，然后再裝上作為備用。每個過濾器的底部裝有一個排污閥。5.9 水箱不充氮狀態(tài)的運(yùn)行水系統(tǒng)可以在水箱不充氮的狀態(tài)下運(yùn)行，在進(jìn)行這種形式的運(yùn)行前，請先閱讀本說明書第2.8節(jié)“氮氣壓力系統(tǒng)”。15 / 45當(dāng)水箱不充氮運(yùn)行時，關(guān)閉供氮裝置管路中#49閥及氮氣壓力調(diào)節(jié)器“Z”，同時還應(yīng)關(guān)閉#460閥。但是當(dāng)水箱不充氮運(yùn)行時，還是會有氫氣通過聚四氟乙烯絕緣軟管逐漸滲入水系統(tǒng)，最后積蓄在水箱上部，所以水箱上裝有#454安全閥，在水箱內(nèi)壓力超過35kPa。時，氫氣通過安全閥排入大氣。若打開#460閥及供氮裝置管路中#49閥即可對水系統(tǒng)恢復(fù)充氮，使之處于充氮運(yùn)行狀態(tài)。5.10

25、 發(fā)電機(jī)停機(jī)時氫、油、水系統(tǒng)的運(yùn)行在“密封油系統(tǒng)說明書”中已介紹，在發(fā)電機(jī)停機(jī)期內(nèi)只要能按說明書的規(guī)定維持密封油壓，氫氣可留在發(fā)電機(jī)內(nèi)，而水亦可留在發(fā)電機(jī)內(nèi)，只要無凍結(jié)的危險，并保持氣壓大于水壓。水箱內(nèi)應(yīng)充氮，以防氧氣入侵。水泵應(yīng)間歇地投運(yùn)以維持水電導(dǎo)率在規(guī)定的限值之內(nèi)。除此之外，為了防止停機(jī)期間內(nèi)冷線圈表面結(jié)露，必須合理控制機(jī)內(nèi)氫氣的露點，并保持水溫高于氫溫23以上。16 / 456 檢查與維護(hù)6.1 概述定子線圈水系統(tǒng)的檢查和維修包括每日、每周、每月一次的檢查以及計劃停機(jī)時的各種全面檢查。6.2 每日維護(hù)a. 記錄進(jìn)出水溫、各電導(dǎo)率、流量、定子線圈進(jìn)出水壓差等所有表計的讀數(shù)。b. 觀察水箱

26、的水位。c. 檢查閥門及管道是否有泄漏。6.3 每周維護(hù)a. 每周交替使用水泵一次。b. 檢查水過濾器兩端水壓降。c. 保持水質(zhì)在合格值以上。6.4 每月一次的檢查6.4.1 水泵及電動機(jī)水系統(tǒng)的循環(huán)水泵采用離心泵。在運(yùn)行過程中，應(yīng)定期檢查彈性聯(lián)軸器并檢查水泵的密封情況。電動機(jī)的溫升應(yīng)在許可的范圍內(nèi)。6.4.2 冷卻器水冷卻器為管殼型臥式冷卻器，它由一系列銅鎳合金管或不銹鋼管及一個不銹鋼外殼組成，這些管子適用于凈化水也適用于未凈化水。如果二次水側(cè)水流過管子時有受阻的跡象或發(fā)生結(jié)垢堵塞現(xiàn)象，則必須清洗這些管子。6.4.3 過濾器17 / 45為了保證系統(tǒng)的水流量，水過濾器應(yīng)定期檢查工作是否正常。

27、為了防止堵塞，應(yīng)經(jīng)常檢查過濾器兩端的壓差。若有必要可隨時拆下過濾器上蓋檢查濾芯，但在一個過濾器退出運(yùn)行之前，應(yīng)先投入備用過濾器。6.4.4 離子交換器離子交換器的剖視圖和更換樹脂的詳細(xì)說明請參閱附圖6。6.5 計劃停機(jī)檢修6.5.1 概述為消除缺陷以確保正常運(yùn)行，在每次停機(jī)檢修中應(yīng)檢查所有的壓力及壓差開關(guān)，檢查是否處于正常的觸發(fā)點，若發(fā)生偏差應(yīng)重新整定。壓力及壓差開關(guān)的整定可參見本說明書第5章中有關(guān)運(yùn)行的說明和水系統(tǒng)圖進(jìn)行。校驗電導(dǎo)率儀、流量計和各壓力、溫度表計。對各種閥門應(yīng)檢查其閥桿有無泄漏。如有泄漏，應(yīng)擰緊密封螺母或必要時更換密封填料。擰緊密封螺母或更換填料后，應(yīng)檢查閥門是否開閉自如。檢查

28、水系統(tǒng)中所有法蘭聯(lián)接是否泄漏，如果發(fā)現(xiàn)泄漏要擰緊螺栓，若擰緊螺栓仍不能止漏時，則有必要更換襯墊。襯墊的內(nèi)園應(yīng)比管道的內(nèi)園略大，以防凸出部分被水流沖掉。密封墊片建議采用聚四氟乙烯材料。6.5.2 其它由于下列項目己在月檢查維修中規(guī)定進(jìn)行，因此不必列入計劃停機(jī)檢修項目中。a. 水泵b. 水冷卻器c. 過濾器d. 離子交換器18 / 456.6 排除定子線圈內(nèi)的冷卻水6.6.1 概述在下列兩種情況下必須排凈定子線圈內(nèi)的冷卻水：a. 發(fā)電機(jī)停機(jī)期間，外界環(huán)境溫度接近冰點時。b. 按要求做定子線圈絕緣試驗，絕緣電阻達(dá)不到試驗要求時。6.6.2 水系統(tǒng)排氣為了排除定子線圈和水系統(tǒng)裝置中的冷卻水，需按下列過

29、程先排除氮氣：a. 如果發(fā)電機(jī)內(nèi)充有氫氣，則按氫系統(tǒng)圖說明所述進(jìn)行排氫。b. 關(guān)閉供氮裝置管路中#49閥門，切斷供給水系統(tǒng)的氮源。然后開啟定子水系統(tǒng)圖中的#445閥，把水箱中的氣體排出。6.6.3 水系統(tǒng)排水排放冷卻水按圖8“定子水系統(tǒng)圖”操作下列閥門，把定子線圈及其水系統(tǒng)內(nèi)的水排出。a. 關(guān)閉#428、#405、#407、#408、#409、#403、#404、#514、#513、#480和#483閥門。b. 打開#400、#486、#485、#490、#489、#512、#515、#516、#517、#518和#511閥門。c. 預(yù)計流過#400、#486、#485及#512閥門的水量為1

30、10190升，而流過#511、#515、#516、#51和#518閥門的水量為19003800升。6.6.4 充氣排除殘留水由于定子線圈和絕緣水管的實際布置情況，大約有20110升的水不能靠重力自然排出；約有1312的定子線圈和絕緣引水管中的水只能部分排出或甚至于完全排不出。這將可能影響線圈的對地絕緣試驗。此外如果殘余水不排出線圈而室溫又非常低，在線圈和連接管道內(nèi)部的水將結(jié)凍膨脹，導(dǎo)致定子空心導(dǎo)線和其它部件的損壞。20 / 45參考附圖8和附圖3，并按下列步驟用壓縮空氣進(jìn)一步排除殘留水。a. 采用重力自然排出所有可以排出的水后，關(guān)閉#51、#544、#546、#448、#452。#412、#4

31、13、#46、#401、#402、#522、#490、#489、#400、#523、#512和#480閥門。b. 裝上可卸式連接管“”并打開#49閥。把壓縮空氣接到#499閥門，空氣應(yīng)盡可能干燥，并通過30過濾器進(jìn)行過濾。c. 將壓縮空氣充入水箱，使水箱內(nèi)壓力達(dá)到0.5MPa。d. 當(dāng)水箱內(nèi)壓力達(dá)到0.5MPa后，快速打開#400球閥。此時由于水箱內(nèi)壓縮空氣的快速釋放及定子線圈和絕緣引水管兩端的瞬時壓差，將促使殘留水沖入勵端環(huán)形進(jìn)水管并經(jīng)#400閥噴出。注意應(yīng)采用消防軟管將#400閥排出的水引到安全的地方。當(dāng)水箱內(nèi)壓力下降至零時，打開#489和#490閥以排除所有可能存在于管道內(nèi)的水，然后，關(guān)

32、閉#489和#490閥。反復(fù)進(jìn)行上述操作，即可達(dá)到排除殘留水的目的。用此方法估計能排出2095升水。若由于條件限制對水箱充氣壓力達(dá)不到0.5MPa時，可適當(dāng)降低壓力值，但可能增加上述操作的重復(fù)次數(shù)。在使用壓縮空氣排除殘留水之前，應(yīng)先用2500兆歐的兆歐表檢測各相線圈絕緣電阻，其絕緣電阻值估計小于1。快速釋放空氣5次后，再次檢測各相絕緣電阻的讀數(shù)值。大約經(jīng)過1015次反復(fù)排水后，在大多數(shù)情況下，絕緣電阻的讀數(shù)可顯著上升，只要絕緣電阻的讀數(shù)有所增加，就應(yīng)繼續(xù)重復(fù)上述排水操作。只有當(dāng)絕緣電阻的讀數(shù)趨于平穩(wěn)，而且任何進(jìn)一步的充氣排水已看不到任何水花或水霧時，可以認(rèn)為排水工作已完成。20 / 456.6

33、.5 定子線圈的真空干燥定子線圈內(nèi)的水用充氣排氣方法排盡后仍會存在潮氣，如仍不能滿足電氣試驗要求，這時可采用抽真空的方法來徹底排除潮氣。參見附圖8，用戶可通過#450閥將真空系統(tǒng)接上。在進(jìn)行真空干燥時，應(yīng)關(guān)閉所有進(jìn)口管道上的閥門，高的真空度會把殘余水蒸發(fā)掉。水的蒸發(fā)速度還受環(huán)境溫度的影響。環(huán)境溫度低將降低蒸發(fā)速度。反之，將加快蒸發(fā)速度。真空干燥的另一個方法是將一個氮氣瓶與#400閥連接，并將一個真空系統(tǒng)接到#450或#414閥上。也可采用干燥的空氣代替氮氣。用抽真空方法來干燥定子線圈非常耗時，故一般不一定要做。只有要進(jìn)行絕緣試驗時通過充氣驅(qū)水的方法還不能滿足要求、或定子在大修期間將長期處于冰冷

34、的環(huán)境中時，才需要采用此方法來徹底排除潮氣。21 / 45 定子水系統(tǒng)信號.1 概述信號系統(tǒng)接線可參見定子水系統(tǒng)原理圖和接線圖，所有信號送至計算機(jī)。水系統(tǒng)中壓力、壓差開關(guān)的位置及下面將提及的各個報警信號可參見附圖8。.2 #1水泵停、#2水泵停每臺水泵的進(jìn)出口都跨接有壓差開關(guān)，壓差開關(guān)的觸發(fā)位置整定在壓差值為0.14MPa。如果運(yùn)行中的#1水泵其兩端壓差由于某種原因下降到140kPa時，壓差開關(guān)21將發(fā)出“#1水泵?！钡膱缶盘?，同時應(yīng)自動啟動#2水泵，使水系統(tǒng)恢復(fù)運(yùn)行。同樣，跨接于#2水泵的壓差開關(guān)20也有相同的功能。無論哪臺水泵的壓差開關(guān)發(fā)出報警信號，都應(yīng)對泵和電動機(jī)進(jìn)行徹底檢查。同時水系

35、統(tǒng)中的所有閥門也應(yīng)參照附圖8復(fù)查一遍，看其是否都處于正常運(yùn)行狀態(tài)下的啟閉位置。7.3 水過濾器壓降大“水過濾器壓降大”報警信號表明水過濾器兩端的壓差己增加了21kPa。該報警信號由跨接在兩臺并聯(lián)的水過濾器兩端的壓差開關(guān)22發(fā)出。一旦報警信號發(fā)出，說明過濾器有堵塞現(xiàn)象，此時應(yīng)及時將備用的水過濾器投入使用。堵塞的水過濾器可通過關(guān)閉其兩端的閥門使之與循環(huán)水路隔絕，然后拆出濾芯加以清洗或更換，并重新裝入。此時該過濾器又成為一臺備用過濾器，一旦另一臺正在運(yùn)行的過濾器發(fā)生堵塞，即可將其投入運(yùn)行。23 / 457.4 補(bǔ)充水進(jìn)入“補(bǔ)充水進(jìn)入”信號報警表明#433電磁閥己打開并達(dá)到報警流量，補(bǔ)充水正在流經(jīng)離子

36、交換器，進(jìn)入定子水系統(tǒng)循環(huán)回路。補(bǔ)充水一般來自鍋爐凝結(jié)水系統(tǒng)或除鹽水系統(tǒng)。該報警信號由一個流量開關(guān)23發(fā)出。當(dāng)該信號發(fā)出報警時，應(yīng)檢查水箱上的液位計以判斷水箱是否真的需要補(bǔ)水，并核實水位是否上升到正常液位的上限時，補(bǔ)充水是否停止進(jìn)入。頻繁發(fā)出該報警的原因可能是水系統(tǒng)有較大的漏水。此時應(yīng)檢查一下水泵的機(jī)械密封及其它所有的配套部件和管道，以尋找可能存在的泄漏源。另外還應(yīng)檢查一下裝于發(fā)電機(jī)下部的浮子式液體檢漏器是否積水。參見氫氣系統(tǒng)、密封油系統(tǒng)說明書。當(dāng)水箱液位達(dá)到正常位置時應(yīng)檢查一下，#433電磁閥是否關(guān)閉。7.5 定子線圈進(jìn)水溫度高、定子線圈出水溫度高定子線圈進(jìn)、出水溫度高報警信號分別由溫度開關(guān)

37、24和25發(fā)出，這二個開關(guān)通常安裝在發(fā)電機(jī)外部總進(jìn)出水管道上。當(dāng)進(jìn)水溫度達(dá)到53或以上時，進(jìn)水溫度開關(guān)24將發(fā)出“定子進(jìn)水溫度高”的報警信號。此時應(yīng)檢查一下冷水器的外部水流量是否足夠。當(dāng)出水溫度達(dá)到85時，出水溫度開關(guān)25將發(fā)山“定子出水溫度高”報警信號。此時運(yùn)行人員必須立即查明原囚，并采取正確操作措施恢復(fù)正常，否則應(yīng)及早降低負(fù)荷直至停機(jī)處理。當(dāng)該報警發(fā)出時，很可能進(jìn)水溫度也過高了并且己經(jīng)報了警。在這種情況下應(yīng)如上所述檢查一下冷水器工作情況。23 / 457.6 水箱液位高、水箱液位低水箱液位高和低的報警信號，由安裝在水箱頂部的液位開關(guān)發(fā)出。參見附圖。該液位開關(guān)既可發(fā)出高、低液位報警信號，同時

38、又可控制補(bǔ)水電磁閥的開啟。該開關(guān)采用電容感應(yīng)工作原理；當(dāng)水箱內(nèi)的水位發(fā)生變化時，開關(guān)的傳感器與水箱間的電容也隨之發(fā)生變化。開關(guān)中的電子裝置將電容信號轉(zhuǎn)換為對應(yīng)的開關(guān)信號，從而發(fā)山高、低液位報警和控制補(bǔ)水電磁閥的開閉。當(dāng)“水箱液位低”報警發(fā)出時，如果水系統(tǒng)正處于運(yùn)行狀態(tài)的話，應(yīng)檢查水系統(tǒng)裝置及其連接管道有無泄漏，并檢查從發(fā)電機(jī)底部引出的浮子式液體檢漏器是否積水。當(dāng)液位降至正常液位的下限時，液位開關(guān)使電磁閥通電開啟，從而使來自于鍋爐的凝結(jié)水系統(tǒng)或除鹽水系統(tǒng)的補(bǔ)充水進(jìn)入定子水系統(tǒng)。當(dāng)水箱液位上升至正常液位的上限后，液位開關(guān)將使電磁閥斷電關(guān)閉，切斷補(bǔ)水之路。如此反復(fù)，使水箱內(nèi)的液位經(jīng)常處于正常運(yùn)行液位

39、。當(dāng)“水箱液位高”報警發(fā)出時。應(yīng)立即檢查電磁閥是否很好地關(guān)閉，或有無其他閥門在正常運(yùn)行時意外地開閥進(jìn)水?！八湟何桓摺眻缶诙ㄗ泳€圈水系統(tǒng)及發(fā)電機(jī)定子線圈充水驅(qū)氣時也會發(fā)生。但在這種情況下報警是正?，F(xiàn)象。7.7 水箱壓力高在正常運(yùn)行期問，水箱內(nèi)充有一定壓力的氮氣。氮氣來自于氮氣供氣系統(tǒng)。其氮壓由自動壓力調(diào)節(jié)器維持在14kPa。在水系統(tǒng)的所有管道通水驅(qū)氣時，對水箱充氮還有助于水箱排水使其達(dá)到正常液位。24 / 45為防止定子線圈水路因滲氫而引起水箱內(nèi)壓力過高，水箱上還裝有開啟值為35kPa的安全閥。若水箱內(nèi)壓力進(jìn)一步上升至42kPa時，壓力開關(guān)28將發(fā)出“水箱壓力高”報警信號。7.8 定子線圈水

40、流量低、定子線圈水流量非常低“定子線圈水流量低”和“定子線圈水流量非常低”報警信號表明通過定子線圈的水流量低于正常流量或流量過低即將危及發(fā)電機(jī)定子線圈的安全。這兩個信號由若干壓差開關(guān)發(fā)出。這些壓差開關(guān)跨接在從定子線圈總進(jìn)、出匯水管上引出的信號管上。在發(fā)電機(jī)說明書中列出了定子線圈兩端的水壓降值，通常這僅是一個設(shè)計計算值，與實測數(shù)值可能略有出入。因此在水系統(tǒng)運(yùn)行之前，還需根據(jù)實測數(shù)據(jù)對“定子線圈水流量低”和“定子線圈水流量非常低”壓差開關(guān)進(jìn)行精確整定。參見章節(jié)5.4“水系統(tǒng)運(yùn)行前狀態(tài)的檢查”中d章節(jié)和5.5“發(fā)電機(jī)斷水保護(hù)”。當(dāng)定子線圈水流量降至額定流量的80時，壓差開關(guān)29將發(fā)出“定子線圈水流量

41、低”報警信號。當(dāng)定子線圈水流量進(jìn)一步降至額定流量的70時，將發(fā)出“定子線圈水流量非常低”報警信號。壓差開關(guān)30，30A，30B就整定在這個觸發(fā)位置。對于上述兩個信號，無論哪個發(fā)出警報，都應(yīng)檢查一下壓差開關(guān)低壓端的#485閥是否關(guān)閉或#489閥是否過分節(jié)流。檢查系統(tǒng)中閥門是否被意外地誤操作過。為了防止誤操作，排放閥#486和#485的排水出口可用悶頭悶死；信號閥門#490和#489的把手可取下。7.9 定子線圈兩端水壓降大25 / 45“定子線圈兩端水壓降大”信號報警表明定子線圈兩端的水壓降比正常值高35kPa。報警信號由壓差開關(guān)31發(fā)出，該信號跨接在發(fā)電機(jī)定子線圈進(jìn)、出匯水管上。如果部分定子線

42、圈進(jìn)水口或線圈中被較大的外來雜質(zhì)堵塞的話，就會發(fā)出“定子繞組兩端壓降大”警報。若從出水匯水管引出的信號管閥門沒有完全關(guān)死、或兩臺水泵同時運(yùn)行而導(dǎo)致水量過大時，也會發(fā)出報警。7.10 離子交換器出水電導(dǎo)率高、定子線圈進(jìn)水電導(dǎo)率高、定子線圈進(jìn)水電導(dǎo)率非常高“電導(dǎo)率高”報警表明循環(huán)水的電導(dǎo)率已超過了規(guī)定的運(yùn)行條件。該報警信號是由電導(dǎo)率儀發(fā)出。電導(dǎo)率儀配有溫度補(bǔ)償裝置，該裝置可把在任何溫度下測得的電導(dǎo)率值轉(zhuǎn)換成基準(zhǔn)溫度為25的電導(dǎo)率值。7.10.1 離子交換器出水電導(dǎo)率高“離子交換器出水電導(dǎo)率高”報警信號表明通過離子交換器的水并未完全軟化而且其電導(dǎo)率已達(dá)到或超過1.5s/cm（25）。一旦發(fā)生該報警，

43、應(yīng)先通過人工化驗的方法核實一下離子交換器出水的電導(dǎo)率是否真的達(dá)到了1.5s/cm（25）。如果是的話，應(yīng)按附圖6更換離子交換樹脂。如果與化驗結(jié)果不符，則有可能是電導(dǎo)度儀發(fā)送器或電導(dǎo)率儀本身故障。離子交換器內(nèi)的樹脂應(yīng)定期進(jìn)行檢查。看其是否因損耗、或由于水流長期沖擊而在樹脂層中形成了許多小的水道，以及其他可能的原因而降低了交換效力。樹脂的使用壽命通常為一年。7.10.2 定子線圈進(jìn)水電導(dǎo)率高、定子線圈進(jìn)水電導(dǎo)率非常高當(dāng)線圈進(jìn)水的電導(dǎo)率達(dá)到5s/cm（25）時，位于主水路的旁路上二個并聯(lián)電導(dǎo)率儀之一將發(fā)出27 / 45“定子線圈進(jìn)水電導(dǎo)率高”報警信號。產(chǎn)生該報警的原因可能是流經(jīng)離子交換器的水量過少。

44、可加大流經(jīng)離子交換器的水量并觀察主水路的電導(dǎo)率是否因此而有所下降。當(dāng)定子線圈進(jìn)水的電導(dǎo)率達(dá)到9.5s/cm（25）時，另一個電導(dǎo)率儀將發(fā)出“定子線圈進(jìn)水電導(dǎo)率非常高”報警信號。一旦發(fā)出該信號，除了采用增大流經(jīng)離子交換器的水流量外，還可采用連續(xù)補(bǔ)水和排污的方法，盡快降低水的電導(dǎo)率，使之符合運(yùn)行要求。由于上述二電導(dǎo)率發(fā)送器是并聯(lián)在水路中的，因此二儀表的指示應(yīng)基本相同。如二儀表的讀數(shù)相差過大，則提示其中一個儀表或發(fā)送器需重新校驗。7.11 發(fā)電機(jī)氫水壓差低“發(fā)電機(jī)氫水壓差低”報警信號是由壓差開關(guān)35發(fā)出的。此開關(guān)跨接于發(fā)電機(jī)機(jī)座內(nèi)部（氫壓）與勵端總進(jìn)水管（水壓）上。當(dāng)氫壓降到只比進(jìn)水壓力高出35kP

45、a時，此信號就報警。壓差開關(guān)35安裝于發(fā)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)層，位于發(fā)電機(jī)勵端機(jī)座側(cè)面。27 / 45附圖1：定子外部水路的現(xiàn)場沖洗定子線圈正式通水前必須完成外部水路的現(xiàn)場沖洗。a. 切斷所有與發(fā)電機(jī)連接的供氫、供二氧化碳和供氮管路。b. 按圖示接上臨時沖洗管道，并裝上反沖洗濾，卸下網(wǎng)錐形濾網(wǎng)。c. 在水箱回水入口法蘭間臨時加入80目的不銹鋼網(wǎng)布，再加一層40目網(wǎng)布作為補(bǔ)強(qiáng)。d. 關(guān)閉電導(dǎo)率儀電源，隔離電導(dǎo)率發(fā)送器；拆除主水路過濾器濾芯。e. 關(guān)閉供氮系統(tǒng)的全部閥門，開足#422閥、節(jié)流#424閥，其余閥門按系統(tǒng)圖上所示狀態(tài)設(shè)置。f. 打開#428（#429）閥并按水系統(tǒng)圖中要求調(diào)整減壓閥#430，使來之

46、鍋爐的除鹽水或凝結(jié)水進(jìn)入系統(tǒng)，打開#431閥使水箱內(nèi)的液位達(dá)到高液位后再關(guān)閉#431閥。g. 啟動#1水泵，調(diào)節(jié)水流量約65（300MW）105（600MW）m3/h。，使水循環(huán)一小時。h. 停#1水泵，切換主水路過濾器和冷水器，切換反沖洗閥門組。啟動#2水泵，反沖洗循環(huán)一小時。i. 關(guān)閉#2水泵。打門所有排放閥門放掉系統(tǒng)中的循環(huán)水。留一些水作為樣品用于今后比較。關(guān)閉所有排放閥。29 / 45j. 檢查錐型濾網(wǎng)、反沖洗濾網(wǎng)、水箱入口過濾網(wǎng)布和水箱底部，清理積累的雜質(zhì)后重新裝復(fù)。k. 按操作順序“f”重新向水系統(tǒng)充水。l. 重復(fù)操作順序“g”并對比取樣水，直到認(rèn)為沒有必要進(jìn)一步?jīng)_洗時為止。附圖2

47、：定子線圈和主引線內(nèi)部水路的現(xiàn)場沖洗定子線圈和主出線水路的沖洗只有在外部水路沖洗完畢后才能進(jìn)行。沖洗前密封油系統(tǒng)應(yīng)投入運(yùn)行，發(fā)電機(jī)內(nèi)的氣壓必須始終保持比定子水壓高。a. 除了隔離電導(dǎo)率儀發(fā)速器外，按定子冷卻水系統(tǒng)及設(shè)備連接圖恢復(fù)所有管道。b. 裝上主水路過濾器濾芯。c. 打開#428閥并按附圖8中要求調(diào)整減壓閥#430，使來之鍋爐的除鹽水或凝結(jié)水進(jìn)入系統(tǒng)，打打開#431閥使水箱內(nèi)的液位達(dá)到高液位后再關(guān)閉#431閥。d. 啟動#1水泵，使水循環(huán)一小時后停#1泵。e. 切換反沖洗閥門組，啟動#2水泵，使水循環(huán)一小時后停#2泵。f. 打開所有排放閥門放掉水系統(tǒng)中的循環(huán)水，留一些水作為樣品用于今后比較

48、，然后關(guān)閉所有排放閥。g. 打開排放閥#400，然后關(guān)閉。h. 打開閥門#485、#489和#490，排水以后關(guān)閉上述閥門。i. 檢查錐形濾網(wǎng)、反沖洗濾網(wǎng)和水箱底部，清除雜質(zhì)后裝復(fù)。j. 重復(fù)操作步驟“c”并對比取樣水，直到認(rèn)為沒有必要進(jìn)一步?jīng)_洗為止。29 / 45附圖3：定子線圈干燥a. 操作前請先閱讀節(jié)2.9“定子線圈內(nèi)冷水路的排水和干燥”b. 將可移連接管“JW”、“FW”和“JIW”拆除并裝上臨時盲孔法蘭及密封墊片。c. 按圖示接上干燥的壓縮空氣并將水箱的壓力升至0.50.6MPa。d. 打開閥門#400。e. 按說明書節(jié)6.7.4“充氣排除殘留水”所述對定子線圈進(jìn)行干燥。f. 線圈干燥和主引線的干燥需交替進(jìn)行。g. 重復(fù)“de”的操作。30 / 45附圖4：定子主引線和并聯(lián)環(huán)的干燥a. 操作前清先閱讀章節(jié)2.9“定子線圈內(nèi)冷水路的排水和干燥”。b. 將可移連接管“FW”和“AW”拆除并裝