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文檔簡介
1、第6章 光滑工件尺寸的檢測目的:了解光滑工件檢驗(yàn)所用量規(guī)、公差特征和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。 內(nèi)容:(1)了解極限量規(guī)的作用、類型及特點(diǎn);(2)正確掌握光滑工件的質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn);(3)掌握工作量規(guī)的設(shè)計(jì)依據(jù),能計(jì)算量規(guī)公差帶;(4)了解選擇通用計(jì)量器具的方法和步驟。學(xué)習(xí)要點(diǎn):學(xué)習(xí)要點(diǎn):第6章 光滑工件尺寸的檢測光滑極限量規(guī)是指被檢驗(yàn)工件為光滑孔或光滑軸所用的極限量規(guī)的總稱,簡稱量規(guī)。在大批量生產(chǎn)時(shí),為了提高產(chǎn)品質(zhì)量和檢驗(yàn)效率而采用量規(guī),量規(guī)結(jié)構(gòu)簡單、使用方便,省時(shí)可靠,并能保證互換性。因此,量規(guī)在機(jī)械制造中得到了廣泛的應(yīng)用。6.1 基本概念1. 誤收與誤廢誤收把不合格工件判為合格品。誤廢把合格工件判為廢品。第
2、6章 光滑工件尺寸的檢測只允許誤廢而不允許誤收(1)若標(biāo)準(zhǔn)與圖樣上規(guī)定的公差按“泰勒原則”用量規(guī)檢驗(yàn):通規(guī)用于控制作用尺寸,應(yīng)為全形量規(guī)(具有與被檢驗(yàn)孔或軸相對應(yīng)的完整表面,且長度等于配合長度),其尺寸等于工件的最大實(shí)體尺寸。止規(guī)用于控制局部實(shí)際尺寸,應(yīng)為非全形量規(guī)(測量面為點(diǎn)狀,在直徑相對兩端點(diǎn)上與工件接觸),其尺寸等于工件的最小實(shí)體尺寸。用兩點(diǎn)法測量:要判斷工件是否未超出最大實(shí)體邊界(在最大實(shí)體狀態(tài)下,具有理想形狀的邊界),理論上應(yīng)求作用尺寸;而要判斷工件是否未超出最小實(shí)體尺寸的數(shù)值,則理論上應(yīng)沿工件表面逐點(diǎn)測量(尋求局部實(shí)際尺寸的極值)。(2)若標(biāo)準(zhǔn)與圖樣上規(guī)定的公差按“獨(dú)立原則”實(shí)際尺
3、寸與幾何誤差分別測量,即用兩點(diǎn)法測量工件每一部位的實(shí)際尺寸,并按幾何公差要求單獨(dú)測量幾何誤差。6.1 基本概念2. 工件驗(yàn)收原則第6章 光滑工件尺寸的檢測(1)內(nèi)縮方式內(nèi)縮方式的驗(yàn)收極限是從規(guī)定的最大實(shí)體尺寸(MMS)和最小實(shí)體尺寸(LMS)分別向工件公差帶內(nèi)移動(dòng)一個(gè)安全裕度A來確定的。(2)不內(nèi)縮方式不內(nèi)縮方式的驗(yàn)收極限等于規(guī)定的最大和最小實(shí)體尺寸,即A值等于零。6.1 基本概念3. 驗(yàn)收極限第6章 光滑工件尺寸的檢測選擇哪種驗(yàn)收極限方式,應(yīng)綜合考慮被測工件的不同精度要求、標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)的高低、加工后尺寸的分布特性和工藝能力等因素。具體原則如下:(1)對于遵守包容要求的尺寸和標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)高的尺
4、寸,其驗(yàn)收極限按內(nèi)縮方式確定。(2)當(dāng)工藝能力指數(shù)Cp1時(shí),驗(yàn)收極限可以按不內(nèi)縮方式確定;但對于采用包容要求的孔、軸,其最大實(shí)體尺寸一邊的驗(yàn)收極限應(yīng)該按單向內(nèi)縮方式確定。(3)對于偏態(tài)分布的尺寸,其驗(yàn)收極限可以只對尺寸偏向的一邊按單向內(nèi)縮方式確定。(4)對于非配合尺寸和一般公差的尺寸,其驗(yàn)收極限按不內(nèi)縮方式確定。確定工件尺寸驗(yàn)收極限后,還須正確選擇計(jì)量器具以進(jìn)行測量。6.1 基本概念4. 驗(yàn)收極限方式的選擇第6章 光滑工件尺寸的檢測6.2 光滑極限量規(guī)設(shè)計(jì)6.2.1 光滑極限量規(guī)作用與分類卡規(guī)(環(huán)規(guī))塞規(guī)按被檢工件類型止規(guī)通規(guī)按檢驗(yàn)時(shí)量規(guī)是否通過通孔公差孔下極限尺寸止孔上極限尺寸軸公差軸上極限
5、尺寸通軸下極限尺寸止軸用卡規(guī)或環(huán)規(guī) 孔用塞規(guī) 第6章 光滑工件尺寸的檢測6.2 光滑極限量規(guī)設(shè)計(jì)6.2.1 光滑極限量規(guī)作用與分類(續(xù))損校通通校止通校通校對量規(guī)(卡規(guī))用戶代表用檢驗(yàn)人員用驗(yàn)收量規(guī)止規(guī)通規(guī)工作量規(guī)按用途第6章 光滑工件尺寸的檢測6.2 光滑極限量規(guī)設(shè)計(jì)6.2.2 光滑極限量規(guī)的設(shè)計(jì)原理泰勒原則:孔或軸的實(shí)際尺寸與形狀誤差的綜合結(jié)果所形成的體外作用尺寸(Dfe或dfe)不允許超出最大實(shí)體尺寸(DM或dM),在孔或軸任何位置上的實(shí)際尺寸(Da或da)不允許超出最小實(shí)體尺寸(DL或dL) 對孔對軸DfeDmin 且 DaDmaxdfedmax且 dadmin孔的作用尺寸最小極限尺寸
6、外接的最小理想孔軸的作用尺寸最大極限尺寸實(shí)際軸實(shí)際孔孔的實(shí)際尺寸最大極限尺寸軸的最大實(shí)際尺寸最小極限尺寸內(nèi)接的最大理想軸(a)被測孔(b)被測軸第6章 光滑工件尺寸的檢測6.2 光滑極限量規(guī)設(shè)計(jì)6.2.2 光滑極限量規(guī)的設(shè)計(jì)原理(續(xù))偏離泰勒原則量規(guī)的影響Dmin(b)不全形塞規(guī)D M被檢孔 DaDmax被檢孔 (a)全形止規(guī)的影響 第6章 光滑工件尺寸的檢測6.2 光滑極限量規(guī)設(shè)計(jì)6.2.2 光滑極限量規(guī)的設(shè)計(jì)原理(續(xù))不合格品:用全形量規(guī)檢驗(yàn)時(shí)不能通過;而用點(diǎn)狀止規(guī)檢驗(yàn),雖然沿方向不能通過,但沿方向卻能通過。被正確地判斷為廢品。反之,若用兩點(diǎn)狀通規(guī)檢驗(yàn),則可能沿軸方向通過,用全形止規(guī)檢驗(yàn),
7、則不能通過。由于量規(guī)的測量面形狀不符合泰勒原則,把該孔誤判為合格。第6章 光滑工件尺寸的檢測6.2 光滑極限量規(guī)設(shè)計(jì)6.2.3 光滑極限量規(guī)的公差制造量規(guī)和制造普通工件一樣,不可避免地會(huì)產(chǎn)生誤差 第6章 光滑工件尺寸的檢測6.2 光滑極限量規(guī)設(shè)計(jì)6.2.4 設(shè)計(jì)步驟及極限尺寸計(jì)算1. 量規(guī)形式的選擇止規(guī)通規(guī)3151850010002112片 狀 塞規(guī)全 形 塞規(guī)球 端 桿規(guī)不全形塞規(guī)a) 測孔量規(guī)的型式及應(yīng)用范圍 止規(guī)通規(guī)10050002112b) 測軸量規(guī)的型式及應(yīng)用范圍 環(huán)規(guī)卡規(guī)第6章 光滑工件尺寸的檢測6.2 光滑極限量規(guī)設(shè)計(jì)6.2.4 設(shè)計(jì)步驟及極限尺寸計(jì)算(續(xù))第6章 光滑工件尺寸的檢測6.2 光滑極限量規(guī)設(shè)計(jì)6.2.4 設(shè)計(jì)步驟及極限尺寸計(jì)算(續(xù))2. 量規(guī)工作尺寸的計(jì)算光滑極限量規(guī)工作尺寸計(jì)算的一般步驟如下:(1)按零件圖上的被測工件的公差代號(hào)由表 2-9和表 2-12查出孔與軸的極限偏差,計(jì)算出最大、最小實(shí)體尺寸,即可得知通規(guī)、止規(guī)及校對量規(guī)的工作部分的尺寸。(2)由表 6 4查出工作量規(guī)制造公差T和位置要素
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