ch6光滑工件尺寸的檢測

1、第6章 光滑工件尺寸的檢測目的：了解光滑工件檢驗(yàn)所用量規(guī)、公差特征和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。 內(nèi)容：（1）了解極限量規(guī)的作用、類型及特點(diǎn)；（2）正確掌握光滑工件的質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)；（3）掌握工作量規(guī)的設(shè)計(jì)依據(jù)，能計(jì)算量規(guī)公差帶；（4）了解選擇通用計(jì)量器具的方法和步驟。學(xué)習(xí)要點(diǎn)：學(xué)習(xí)要點(diǎn)：第6章 光滑工件尺寸的檢測光滑極限量規(guī)是指被檢驗(yàn)工件為光滑孔或光滑軸所用的極限量規(guī)的總稱，簡稱量規(guī)。在大批量生產(chǎn)時(shí)，為了提高產(chǎn)品質(zhì)量和檢驗(yàn)效率而采用量規(guī)，量規(guī)結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，省時(shí)可靠，并能保證互換性。因此，量規(guī)在機(jī)械制造中得到了廣泛的應(yīng)用。6.1 基本概念1. 誤收與誤廢誤收把不合格工件判為合格品。誤廢把合格工件判為廢品。第

2、6章 光滑工件尺寸的檢測只允許誤廢而不允許誤收（1）若標(biāo)準(zhǔn)與圖樣上規(guī)定的公差按“泰勒原則”用量規(guī)檢驗(yàn)：通規(guī)用于控制作用尺寸，應(yīng)為全形量規(guī)(具有與被檢驗(yàn)孔或軸相對應(yīng)的完整表面，且長度等于配合長度)，其尺寸等于工件的最大實(shí)體尺寸。止規(guī)用于控制局部實(shí)際尺寸，應(yīng)為非全形量規(guī)（測量面為點(diǎn)狀，在直徑相對兩端點(diǎn)上與工件接觸），其尺寸等于工件的最小實(shí)體尺寸。用兩點(diǎn)法測量：要判斷工件是否未超出最大實(shí)體邊界(在最大實(shí)體狀態(tài)下，具有理想形狀的邊界)，理論上應(yīng)求作用尺寸；而要判斷工件是否未超出最小實(shí)體尺寸的數(shù)值，則理論上應(yīng)沿工件表面逐點(diǎn)測量（尋求局部實(shí)際尺寸的極值）。（2）若標(biāo)準(zhǔn)與圖樣上規(guī)定的公差按“獨(dú)立原則”實(shí)際尺

3、寸與幾何誤差分別測量，即用兩點(diǎn)法測量工件每一部位的實(shí)際尺寸，并按幾何公差要求單獨(dú)測量幾何誤差。6.1 基本概念2. 工件驗(yàn)收原則第6章 光滑工件尺寸的檢測（1）內(nèi)縮方式內(nèi)縮方式的驗(yàn)收極限是從規(guī)定的最大實(shí)體尺寸（MMS）和最小實(shí)體尺寸（LMS）分別向工件公差帶內(nèi)移動(dòng)一個(gè)安全裕度A來確定的。（2）不內(nèi)縮方式不內(nèi)縮方式的驗(yàn)收極限等于規(guī)定的最大和最小實(shí)體尺寸，即A值等于零。6.1 基本概念3. 驗(yàn)收極限第6章 光滑工件尺寸的檢測選擇哪種驗(yàn)收極限方式，應(yīng)綜合考慮被測工件的不同精度要求、標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)的高低、加工后尺寸的分布特性和工藝能力等因素。具體原則如下：（1）對于遵守包容要求的尺寸和標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)高的尺

4、寸，其驗(yàn)收極限按內(nèi)縮方式確定。（2）當(dāng)工藝能力指數(shù)Cp1時(shí)，驗(yàn)收極限可以按不內(nèi)縮方式確定；但對于采用包容要求的孔、軸，其最大實(shí)體尺寸一邊的驗(yàn)收極限應(yīng)該按單向內(nèi)縮方式確定。（3）對于偏態(tài)分布的尺寸，其驗(yàn)收極限可以只對尺寸偏向的一邊按單向內(nèi)縮方式確定。（4）對于非配合尺寸和一般公差的尺寸，其驗(yàn)收極限按不內(nèi)縮方式確定。確定工件尺寸驗(yàn)收極限后，還須正確選擇計(jì)量器具以進(jìn)行測量。6.1 基本概念4. 驗(yàn)收極限方式的選擇第6章 光滑工件尺寸的檢測6.2 光滑極限量規(guī)設(shè)計(jì)6.2.1 光滑極限量規(guī)作用與分類卡規(guī)（環(huán)規(guī)）塞規(guī)按被檢工件類型止規(guī)通規(guī)按檢驗(yàn)時(shí)量規(guī)是否通過通孔公差孔下極限尺寸止孔上極限尺寸軸公差軸上極限

5、尺寸通軸下極限尺寸止軸用卡規(guī)或環(huán)規(guī) 孔用塞規(guī) 第6章 光滑工件尺寸的檢測6.2 光滑極限量規(guī)設(shè)計(jì)6.2.1 光滑極限量規(guī)作用與分類（續(xù)）損校通通校止通校通校對量規(guī)（卡規(guī)）用戶代表用檢驗(yàn)人員用驗(yàn)收量規(guī)止規(guī)通規(guī)工作量規(guī)按用途第6章 光滑工件尺寸的檢測6.2 光滑極限量規(guī)設(shè)計(jì)6.2.2 光滑極限量規(guī)的設(shè)計(jì)原理泰勒原則：孔或軸的實(shí)際尺寸與形狀誤差的綜合結(jié)果所形成的體外作用尺寸（Dfe或dfe）不允許超出最大實(shí)體尺寸（DM或dM），在孔或軸任何位置上的實(shí)際尺寸（Da或da）不允許超出最小實(shí)體尺寸（DL或dL） 對孔對軸DfeDmin 且 DaDmaxdfedmax且 dadmin孔的作用尺寸最小極限尺寸

6、外接的最小理想孔軸的作用尺寸最大極限尺寸實(shí)際軸實(shí)際孔孔的實(shí)際尺寸最大極限尺寸軸的最大實(shí)際尺寸最小極限尺寸內(nèi)接的最大理想軸(a)被測孔(b)被測軸第6章 光滑工件尺寸的檢測6.2 光滑極限量規(guī)設(shè)計(jì)6.2.2 光滑極限量規(guī)的設(shè)計(jì)原理（續(xù)）偏離泰勒原則量規(guī)的影響Dmin(b)不全形塞規(guī)D M被檢孔 DaDmax被檢孔 (a)全形止規(guī)的影響 第6章 光滑工件尺寸的檢測6.2 光滑極限量規(guī)設(shè)計(jì)6.2.2 光滑極限量規(guī)的設(shè)計(jì)原理（續(xù)）不合格品：用全形量規(guī)檢驗(yàn)時(shí)不能通過；而用點(diǎn)狀止規(guī)檢驗(yàn)，雖然沿方向不能通過，但沿方向卻能通過。被正確地判斷為廢品。反之，若用兩點(diǎn)狀通規(guī)檢驗(yàn)，則可能沿軸方向通過，用全形止規(guī)檢驗(yàn)，

7、則不能通過。由于量規(guī)的測量面形狀不符合泰勒原則，把該孔誤判為合格。第6章 光滑工件尺寸的檢測6.2 光滑極限量規(guī)設(shè)計(jì)6.2.3 光滑極限量規(guī)的公差制造量規(guī)和制造普通工件一樣，不可避免地會(huì)產(chǎn)生誤差 第6章 光滑工件尺寸的檢測6.2 光滑極限量規(guī)設(shè)計(jì)6.2.4 設(shè)計(jì)步驟及極限尺寸計(jì)算1. 量規(guī)形式的選擇止規(guī)通規(guī)3151850010002112片 狀 塞規(guī)全 形 塞規(guī)球 端 桿規(guī)不全形塞規(guī)a) 測孔量規(guī)的型式及應(yīng)用范圍 止規(guī)通規(guī)10050002112b) 測軸量規(guī)的型式及應(yīng)用范圍 環(huán)規(guī)卡規(guī)第6章 光滑工件尺寸的檢測6.2 光滑極限量規(guī)設(shè)計(jì)6.2.4 設(shè)計(jì)步驟及極限尺寸計(jì)算（續(xù)）第6章 光滑工件尺寸的檢測6.2 光滑極限量規(guī)設(shè)計(jì)6.2.4 設(shè)計(jì)步驟及極限尺寸計(jì)算（續(xù)）2. 量規(guī)工作尺寸的計(jì)算光滑極限量規(guī)工作尺寸計(jì)算的一般步驟如下：（1）按零件圖上的被測工件的公差代號(hào)由表 2-9和表 2-12查出孔與軸的極限偏差，計(jì)算出最大、最小實(shí)體尺寸，即可得知通規(guī)、止規(guī)及校對量規(guī)的工作部分的尺寸。（2）由表 6 4查出工作量規(guī)制造公差T和位置要素