機(jī)械設(shè)備維修課程標(biāo)準(zhǔn)

1、機(jī)械設(shè)備維修課程標(biāo)準(zhǔn)課程名稱：機(jī)械設(shè)備維修英義名稱：Machinerymaintenance課程代碼：按新編碼（先空著）課程類別：職業(yè)綜合能力課程學(xué)時(shí)：80學(xué)分5適用專業(yè)：機(jī)體化技術(shù)考核方式過程性考核綜合技能考核：過程性考查學(xué)生掌握理論 知識、實(shí)操完成任務(wù)質(zhì)量、完成任務(wù)時(shí) 間和實(shí)際實(shí)操中解決問題的能力，素質(zhì)考核：包括平時(shí)考勤、作業(yè)、學(xué)習(xí)態(tài) 度、課堂參與度、實(shí)訓(xùn)場地的6s管理.編寫人：谷智英修訂記錄：修訂記錄明細(xì)起草時(shí)間：2015年02月第二次修訂2016年6月第三次修訂2017年6月審核人：崔寧二級學(xué)院/教學(xué)部 蓋阜1 .前言1.1 課程的性質(zhì)1.1.1 機(jī)械設(shè)備維修課程它是高職機(jī)械類專業(yè)的職

2、業(yè)綜合能力課程，也是機(jī)電一體化技術(shù)專業(yè)的職業(yè)綜合能力課程，屬必修課程。依據(jù)職業(yè)標(biāo)濰和機(jī)械設(shè)備安裝調(diào)試維修工崗位群的任職要求而設(shè)置的。本課程采用基于“機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)、銷售、服務(wù)；處理機(jī)械類故障，功能性故障和使用性故障”的職業(yè)工作過程，在“做”中“學(xué)”、學(xué)中做的教學(xué)模式，培養(yǎng)從事機(jī)械設(shè)備零部件、整機(jī)的裝配、故障排查、生產(chǎn)設(shè)備 維保等設(shè)備的維修、保養(yǎng)、安裝、調(diào)試、售后服務(wù)的關(guān)鍵性崗位能力和培養(yǎng)良好的職業(yè)素質(zhì)與職業(yè)技能， 使學(xué)生成為合格的機(jī)械設(shè)備維保、售后等從業(yè)人員。通過本課程的學(xué)習(xí)，應(yīng)使學(xué)生達(dá)到以下基本要求：掌握機(jī)械設(shè)備的維修技術(shù)的基礎(chǔ)理論與基本知識；熟悉機(jī)械設(shè)備的解體，設(shè)備零件的拆卸、清洗、技術(shù)鑒定

3、方法；熟悉機(jī)械零件各種修復(fù)技術(shù)；掌握表面工程技術(shù)；具有分析、選擇和應(yīng)用機(jī)械零件修復(fù)技術(shù)的基本能力；熟悉常用研、檢具和維修工工具的選用；掌握機(jī)械設(shè)備幾何精度的檢驗(yàn)方法、裝配質(zhì)量的檢驗(yàn)和機(jī)床試驗(yàn)方法、機(jī)床大修質(zhì)量檢驗(yàn)，繪制設(shè)備備件施工圖等生產(chǎn)通用性技術(shù)要求；掌握螺紋、鍵、銷聯(lián)接件、軸與軸承、絲杠螺母副、套類零件、齒輪、過盈配合件等典型零部件的修理、裝配和調(diào)試方法；熟悉常用機(jī)械設(shè)備等典型機(jī)械設(shè)備的修理技術(shù)，常見故障分析及其排除方法。懂得保障生產(chǎn)設(shè)備的安全運(yùn)行、優(yōu)質(zhì)、高效、低成本、低消耗、節(jié)能環(huán)保；同時(shí)培養(yǎng)學(xué)生參與意識、責(zé) 任意識、協(xié)作意識、敬業(yè)愛崗和自信心。該學(xué)習(xí)領(lǐng)域分成 6個(gè)機(jī)械設(shè)備維修項(xiàng)目，將職

4、業(yè)行動(dòng)領(lǐng)域的工作過程融合在項(xiàng)目訓(xùn)練中，是一門教學(xué)項(xiàng)目與生產(chǎn)項(xiàng)目一致，教學(xué)過程與實(shí)踐過程一致，虛擬與實(shí)操相結(jié)合的理實(shí)一體化課程。金屬材料與熱處理工藝選用、機(jī)械制造工藝與裝備選用、零件的手工制作、液壓與氣動(dòng)技術(shù)、機(jī)電一體化系統(tǒng)控制、焊工實(shí)訓(xùn)車、銃實(shí)訓(xùn)、焊接工藝與設(shè)備選用、鉗工技能實(shí)訓(xùn)。1.2 設(shè)計(jì)思路工作過程為導(dǎo)向，卜請行業(yè)專家按照設(shè)備管理要求對機(jī)械設(shè)備的安裝、調(diào)試和檢修等典型工作任務(wù)和職業(yè)能力進(jìn)行分析后，歸納總結(jié)出普通機(jī)床、數(shù)控機(jī)械部件的安裝與故障檢修等能力而設(shè)置的行動(dòng)、學(xué)習(xí)領(lǐng)域。該領(lǐng)域共歸納 6個(gè)學(xué)習(xí)情境，按低、中、高等難度進(jìn)行序化，完全按照基于工小過程的模式展開教學(xué)， 以項(xiàng)目為載體,教學(xué)手段

5、從任務(wù)提出（創(chuàng)設(shè)情境、演示任務(wù)、激發(fā)興趣、明確要求）-任務(wù)分析（提出問題、學(xué)生思考、分解任務(wù)、循序漸進(jìn)）-任務(wù)實(shí)施（教師講解、學(xué)生跟隨、邊學(xué)邊做、檢查輔導(dǎo)）-任務(wù)完成（共性問題、集中講解、總結(jié)知識、強(qiáng)調(diào)重點(diǎn)）f到擴(kuò)展提高（類似任務(wù)、舉一反三、自主實(shí)戰(zhàn)、提高能力）。全過程采用六步法來實(shí)施：任務(wù)講解、資料收集、啟發(fā)引導(dǎo)、分組討論、匯報(bào)展示、檢查評估，全面培養(yǎng)學(xué)生的綜合職業(yè)能力。2 .課程目標(biāo)基于工作崗位的能力要求，根據(jù)我院“以服務(wù)為宗旨，以就業(yè)為導(dǎo)向，培養(yǎng)高素質(zhì)高技能應(yīng)用型人才”的辦學(xué)定位和高職學(xué)生畢業(yè)后從事生產(chǎn)第一線技術(shù)工作崗位的實(shí)際，從學(xué)生的行動(dòng)領(lǐng)域和學(xué)習(xí)領(lǐng)誡提出如下三個(gè)層次的課程目標(biāo)：2.1

6、 知識目標(biāo)2.1.1 熟悉設(shè)備精度檢驗(yàn)中常用的工具，能正確進(jìn)行常用設(shè)備的精度檢驗(yàn)；2.1.9 ?掌握典型零件修復(fù)施工圖的繪制技術(shù)要求；2.2 能力目標(biāo)能運(yùn)用電腦、網(wǎng)絡(luò)等現(xiàn)代學(xué)習(xí)工具，有信息收集和處理、設(shè)備管理技術(shù)員撰寫施工文件的文字處理能力。2.3 素質(zhì)目標(biāo)2.3.1 培養(yǎng)誠信、敬業(yè)、科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鲬B(tài)度和較強(qiáng)的法律法規(guī)、安全、質(zhì)量、保密和環(huán)保意識，具有良好的行為規(guī)范和職業(yè)道德；3 .課程內(nèi)容和要求根據(jù)對職業(yè)工作崗位、典型工作任務(wù)的分析，對學(xué)習(xí)領(lǐng)域的提煉，針對本課程在整個(gè)課程體系中的特點(diǎn)與作用，整合典型工作任務(wù)內(nèi)容，設(shè)計(jì)6大學(xué)習(xí)情境，將職業(yè)行動(dòng)領(lǐng)域的工作過程融合在項(xiàng)目訓(xùn)練中。對 應(yīng)的學(xué)習(xí)情況（

7、項(xiàng)目）載體與學(xué)時(shí)分配見表序號學(xué)習(xí)情境（項(xiàng)目）學(xué)習(xí)內(nèi)容（工作任務(wù)）知識要求技能目標(biāo)建義 學(xué) 時(shí)11.機(jī)電設(shè)備故障診斷方法1.1 任務(wù)：拆虎鉗1.2 了解機(jī)電設(shè) 備故障機(jī)理；1.3 針又T型螺 桿或T型螺母故 障出修復(fù)方案、 繪制施工圖。1.4 修理虎鉗好 達(dá)到使用技術(shù)要 求明確機(jī)電設(shè)備 維修的任務(wù)及 工作職責(zé)； 了解機(jī)械設(shè)備 維修技術(shù)的作 用；了解機(jī)電設(shè)備 故障機(jī)理。掌握造成設(shè)備 故障的不同形 式；掌握設(shè)備故障診斷技術(shù)；熟悉常用機(jī)電設(shè)備產(chǎn)生故障的原因；熟悉機(jī)械零件失效的形式；掌握減少機(jī)械零件失效的對。策；知道設(shè)備維修前的準(zhǔn)備；掌握設(shè)備零件修理與更換的原則能根據(jù)現(xiàn)場設(shè)備理解機(jī)電設(shè) 備的結(jié)構(gòu)、參數(shù)、

8、各部件作 用及產(chǎn)生故障后的機(jī)理狀 況；能根據(jù)現(xiàn)場設(shè)備判斷造成零件失效的不同形式；能分析、判斷出減少機(jī)械零件失效的常用對策；能給機(jī)械設(shè)備正確選擇潤滑油；會運(yùn)用熱處理方法來減少機(jī)械零件的失效；能根據(jù)機(jī)械零件使用要求減少零件因應(yīng)力集中的失效方法；能根據(jù)機(jī)電設(shè)備使用要求及 現(xiàn)場環(huán)境正確選擇制造零件 材料；能根據(jù)現(xiàn)場設(shè)備初步診斷普 通機(jī)電設(shè)備的一般故障并會 確定設(shè)備零件是修理還是更 換；1022.機(jī)械設(shè) 備修理精 度的檢驗(yàn) 與超差的 處置方法2.1 主軸回轉(zhuǎn)精 度的檢驗(yàn)方法2.2 主軸同軸度 誤差檢測及超差 的處置方法；2.3 工作臺在水 平面內(nèi)移動(dòng)與 主軸的直線度誤 差的檢測及超差知道各種常用 檢測儀

9、器、精密測量儀型 號、規(guī)格、精 度等級、使用 范圍；掌握幾何精度 測量儀器的使 用方法和維護(hù)能根據(jù)檢測項(xiàng)要求正確選擇 測量儀囂、正確安裝固定儀 器；會檢測機(jī)電設(shè)備的幾何精 度、并會計(jì)算允差值；能熟練使用磁力百分表、杠 桿百分表；能給機(jī)電設(shè)備進(jìn)行幾何精度 檢測；10的處置方法；2.4 主軸軸向竄動(dòng)的檢測及超差的處置方法；2.5 實(shí)操調(diào)整機(jī)床主軸問隙保養(yǎng)；掌握主軸回轉(zhuǎn) 精度的檢驗(yàn)方 法及超差處 置；掌握平行度誤 差的檢測方法 及超差處置； 掌握同軸度誤 差的檢驗(yàn)及超差處置；掌握主軸軸向 竄動(dòng)的檢測及 超差的處置方 法；能對幾何精度超差的設(shè)備進(jìn)行調(diào)整；能調(diào)試超差處置過的設(shè)備。33.機(jī)械零 件的修復(fù)

10、技術(shù)3.1 機(jī)電沒備的 拆卸與裝配3.2 任務(wù)：拆車床 尾座；3.3 安裝拆下部 件調(diào)試達(dá)到使用 技術(shù)要求，3.4 針對尾座零 件失效形式擬定 修理方案3.5 繪制零件圖 及擬定修理工藝知道拆卸與清 洗的規(guī)則、方 法與要求； 掌握螺紋連接 的修理與裝配 方法；掌握鍵連接的 修理與裝配技 術(shù)；掌握銷連接的 修理與裝配技 術(shù)；掌握過盈配合 件的拆卸裝配 方法；熟悉零件的技 術(shù)鑒定；會機(jī)電設(shè)備的拆卸清洗； 能根據(jù)現(xiàn)場設(shè)備零件螺紋連 接的失效要點(diǎn)進(jìn)行修理； 能根據(jù)現(xiàn)場設(shè)備上鍵連接的 失效情況確定零件的修理方 案；能正確、拆卸、安裝軸承； 會分析典型零件特點(diǎn)，熟悉 拆卸不正確對設(shè)備的影響； 能查閱資料，

11、選擇常用零配 件的精度等級；會選用軸承、鍵、銷； 會修理失效的鍵槽、定位 銷、螺紋、軸承位。能對設(shè)備零件進(jìn)行技術(shù)鑒定。1244、典型機(jī) 械零部件 的維修4.1 ;任務(wù)：拆車 床溜板箱；4.2 編制典型零 部件的修理方案；4.3 繪制施工圖 紙、擬定修理工藝；4.5 安裝好所拆 部件并調(diào)試達(dá)到 使用技術(shù)要求.知道軸類零件 的分類、工作 特點(diǎn)；掌握待修復(fù)軸 的檢測、徒手 繪制圖；掌握不同軸類 零件技術(shù)要 求、精度等 級、材料選 用；掌握機(jī)械修理 法、鑲加法、 焊接法、電鍍 法、熱噴涂修 理法；掌握軸類零件 修理前的定位 基準(zhǔn)的選擇； 掌握防止修理 過程中的零件 再次變形的方 法；掌握設(shè)備管理 中的

12、備件制造 的工藝流程； 掌握修復(fù)軸的 施工圖的設(shè)計(jì) 技術(shù)要領(lǐng)； 掌握檢驗(yàn)修復(fù) 軸的精度方 法；能根據(jù)裝配要點(diǎn)，正確拆卸 和裝配軸類零件；能檢測、分析零件失效的機(jī)理；會現(xiàn)場測繪失效零件、徒手 繪制圖樣、標(biāo)注尺寸、要點(diǎn) 記錄；會根據(jù)軸類零件的使用要求 確定修復(fù)方法；會擬定修復(fù)工藝、會選用裝備；會對待修復(fù)件確定其定位基準(zhǔn)；會選用修復(fù)材料、能正確應(yīng) 用熱處理工藝對待修復(fù)件進(jìn) 行各種熱處理；會安排設(shè)備（軸類）零件備件 的制作、并會設(shè)計(jì)繪制備件 的施工圖；會裝配主軸上的零件；會調(diào)整主軸間隙，消除軸向 竄動(dòng)方法；會采取有效措施防止修復(fù)零件二次損傷變形；會確定修復(fù)件的加工余量； 會確定鑲加零件的工藝基準(zhǔn) 與修

13、復(fù)件的原基準(zhǔn)重合的工 藝步驟；會采取有效方法防止零件在 堆焊修理時(shí)產(chǎn)生應(yīng)力集中； 會檢測修復(fù)軸的尺寸精度、 形位精度。1655.典型機(jī) 械設(shè)備的 維修（一）5.1 任務(wù)：車床 主軸箱的調(diào)整；5.2 典型零部件 的修理；5.3 繪制出主軸 修復(fù)施工圖與制 定修復(fù)工藝；5.4 安裝好所拆 部件并調(diào)試達(dá)到 使用技術(shù)要求；掌握裝配 質(zhì)量的檢 驗(yàn)內(nèi)容、 要求； 掌握空運(yùn) 轉(zhuǎn)試驗(yàn)技 術(shù)及注意 事項(xiàng)； 掌握機(jī)床 的負(fù)荷試 驗(yàn)、技術(shù) 及注意事 項(xiàng)；掌握機(jī)床 工作精度 檢驗(yàn)試件 的要求及 工作精度 檢驗(yàn)中對 試件的檢 查方法； 掌握軸套 類零件的 修理枝 術(shù)；知道拆裝 的工藝步 驟及注意 事項(xiàng)；會檢驗(yàn)裝配質(zhì)量、

14、能分 清空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)與負(fù)何試 驗(yàn)的不同特點(diǎn)；會進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)的操 作、會工作精度試驗(yàn)項(xiàng)目件 達(dá)標(biāo)與否的技術(shù)分析； 會根據(jù)機(jī)床類型，選擇 試件、刀具、切削速 度、進(jìn)給量、加工方法 進(jìn)行設(shè)備的驗(yàn)收試驗(yàn)或 售后服務(wù)試驗(yàn)工作；根據(jù)故障現(xiàn)象，擬定排 障步騾；能正確拆卸設(shè)備、能正 確裝配設(shè)備部件、裝好 后會調(diào)試試運(yùn)轉(zhuǎn)并達(dá)到 技術(shù)要求；會修復(fù)失效的套類零件 （如，雙聯(lián)齒輪、聯(lián)軸器、皮帶輪等）；會選擇修復(fù)軸套類零件 的材料、會選擇熱處理 工藝；會采取有效措施防止修 復(fù)零件二次損傷變形； 會確定修復(fù)件的加工余 量；會確定鑲加零件的工藝 基準(zhǔn)與修復(fù)件的原基準(zhǔn) 重合的工藝步驟； 會繪制施工圖紙。1666、典型機(jī) 械設(shè)

15、備的 維修（二）6.1 任務(wù)：拆銃 床主傳動(dòng)變速 箱；6.2編制典型 零部件的修理方案；6.3 繪制花鍵 軸、雙聯(lián)齒輪施 工圖；6.4 編制修理工 藝；6.5 安裝好所拆 部件并調(diào)試達(dá)到 使用技術(shù)要求，6.6 典型設(shè)備機(jī) 常見故障分析與 維修（數(shù)控機(jī)械 部件）知道帶傳動(dòng)機(jī) 構(gòu)的修理方 法；掌握帶輪裝配 時(shí)帶的位置檢 測方法個(gè)調(diào) 整；知道齒輪傳動(dòng) 機(jī)構(gòu)的修理方 法與裝配技 術(shù)；掌握機(jī)電設(shè)備 的潤滑和潤滑 油的型號、特 點(diǎn)、作用。控機(jī)床類設(shè)備 的維護(hù)帶傳動(dòng)的修理 知識會裝拆帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和修理； 能正確選用螺紋聯(lián)接常用的 防松方法會齒輪的修復(fù)工藝和修復(fù)方 法及裝配；能根據(jù)故障現(xiàn)象，擬定排障 步驟，能應(yīng)

16、用各種修冥方法 解決零件失效問題；會分析、確定設(shè)備零件修理還是更換。會拆裝帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)會分析處理滾珠機(jī)械部件的維護(hù)，機(jī)床精度檢查16804 .實(shí)施建議4.3 教材選用與自編教材“十一五”國家級規(guī)劃教材機(jī)電設(shè)備維修技術(shù)，吳憲文主編。建議選用參考書有工業(yè)出版社丁加軍主編設(shè)備故障診斷與維修，人艮郵電出版社吳憲文、馮邦軍編 的機(jī)械設(shè)備維修技術(shù)。4.4 教學(xué)方法建議利用現(xiàn)代信息技術(shù)開發(fā)視聽微課等多媒體資料，通過搭建起動(dòng)態(tài)、活躍、自主的課程訓(xùn)練平臺，使學(xué) 生的主動(dòng)性、積極性和創(chuàng)造性得以充分調(diào)動(dòng)。注重“真實(shí)的工作任務(wù)實(shí)習(xí)”、“項(xiàng)目模塊過程考核”等資源的開發(fā)，讓學(xué)生置身于“生產(chǎn)現(xiàn)場”實(shí) 習(xí)平臺中，積極自主地完成

17、該課程的學(xué)習(xí)，為學(xué)生提高從事機(jī)電類生產(chǎn)崗位的基本職業(yè)能力提供有效途 徑。搭建產(chǎn)學(xué)合作平臺，充分利用本行業(yè)的企業(yè)資源，滿足學(xué)生參觀、實(shí)訓(xùn)和畢業(yè)實(shí)習(xí)的需要，并在合作 中關(guān)注學(xué)生職業(yè)能力的發(fā)展和教學(xué)內(nèi)容的調(diào)整。通過“真實(shí)工作任務(wù)實(shí)操”，學(xué)生進(jìn)行角色體驗(yàn)，反復(fù)訓(xùn)練完成結(jié)構(gòu)類型不同、工藝特點(diǎn)不同、難易 程度不同的工作項(xiàng)目和任務(wù)，積累經(jīng)驗(yàn)，采用案例分析、小組討論等多種方法，在“做”中“學(xué)”，“學(xué)”中“做”學(xué)會排除不同的故障和減少零件失效的措施。最后通過在各項(xiàng)目的綜合實(shí)訓(xùn)中“實(shí)際操 作”，應(yīng)用所學(xué)的知識和技能自我處理技術(shù)問題、自我調(diào)適人際關(guān)系、獨(dú)自面對競爭壓力，實(shí)現(xiàn)知識和技能的遷移積極利用電子書籍、電子期刊

18、、數(shù)字圖書館、各大網(wǎng)站等網(wǎng)絡(luò)資源，使教學(xué)內(nèi)容從單一化向多元化轉(zhuǎn)變，拓展學(xué)生的知識和技能。案例教學(xué)可以充分發(fā)揮教師的主導(dǎo)作用和學(xué)生參與的主動(dòng)性。施工現(xiàn)場的情況是千變?nèi)f化的，案例教學(xué)為學(xué)生提供了一種模仿、借鑒和引申的范例。本課程對失效的典型零件修復(fù)工藝編制、工藝分析內(nèi)容均采用案例教學(xué)，極具針對性和鮮活性，效果良好。4.2.3 角色模擬教學(xué)法1）將傳統(tǒng)的“老師”和“學(xué)生”的角色轉(zhuǎn)換為企業(yè)“設(shè)備管理經(jīng)理”和“技術(shù)支持”，學(xué)生按企業(yè)項(xiàng)目崗位分班組，定崗位，如，設(shè)備故障診斷保全員、設(shè)計(jì)員、外協(xié)加工員、現(xiàn)場操作員等，實(shí)行崗位責(zé)任制，學(xué)生填寫項(xiàng)目驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的機(jī)械設(shè)備拆裝記錄項(xiàng)目修理說明書，將學(xué)生的工作態(tài)度和職業(yè)

19、素質(zhì)納入考核。通過角色轉(zhuǎn)換，學(xué)生能很快進(jìn)入“情景”而適應(yīng)自己的角色，通過輪流換崗，學(xué)生的團(tuán)隊(duì)精神、獨(dú)立工作能力、新鮮感、執(zhí)行力都能得到培養(yǎng)。2）以真實(shí)項(xiàng)目為載體-構(gòu)建學(xué)習(xí)情境-知識重點(diǎn)循環(huán)應(yīng)用，四結(jié)合貫穿課程其中；3）串聯(lián)學(xué)習(xí)結(jié)果的開放式評價(jià)，串聯(lián)學(xué)生學(xué)習(xí)遷移能力的培養(yǎng)和職業(yè)發(fā)展規(guī)劃，從而立體化、全方位地體現(xiàn)教學(xué)過程的職業(yè)性、實(shí)踐性、開放性，實(shí)現(xiàn)課程教學(xué)目標(biāo)。把傳統(tǒng)的“應(yīng)知應(yīng)會”，發(fā)展為“能做能干”。4）培養(yǎng)獨(dú)立分析問題解決問題的能力，如，現(xiàn)場判斷故障-到拆、裝-到修復(fù)方案確定-到出待修零 件施工圖紙-到修理調(diào)試達(dá)到正常使用功能-整個(gè)工作過程與企業(yè)維修工程技術(shù)崗位零距離接軌，是本課 程的主要教

20、學(xué)方法。以學(xué)生為主體，組成數(shù)個(gè)學(xué)習(xí)小組，對教師下達(dá)的任務(wù)和學(xué)生自己提出的問題進(jìn)行討論分析，教師的作用是引導(dǎo)，實(shí)現(xiàn)教學(xué)互動(dòng)，達(dá)到解決問題和形成成果的目的，增強(qiáng)學(xué)生的學(xué)習(xí)的目的性，培養(yǎng)和鍛煉學(xué)生的自主學(xué)習(xí)和獨(dú)立工作的能力，開發(fā)了學(xué)生的原創(chuàng)動(dòng)力。教學(xué)中，教師引導(dǎo)學(xué)生進(jìn)行機(jī)械設(shè)備典型零部件修理現(xiàn)場一線實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的學(xué)習(xí)，注重學(xué)生知識的遷移和知識的拓展，為學(xué)生提供自主發(fā)展的時(shí)間和空間，并積極引導(dǎo)學(xué)生提升職業(yè)素養(yǎng)，培養(yǎng)學(xué)生誠實(shí)守信、敬業(yè)、善于溝通和合作的品質(zhì)。5課程考核5.1 課程考核建議考查，過程性考核考勤 +作業(yè)完成質(zhì)量+課堂參與程度+最終完成項(xiàng)目質(zhì)量+提交時(shí)間+5.2 課程考核方案本課程按照百分制進(jìn)行考

21、核，過程性考查學(xué)生掌握理論知識點(diǎn)、完成項(xiàng)目任務(wù)質(zhì)量和實(shí)際操作能力，占總成績的60。素質(zhì)考核:包括平時(shí)考勤、作業(yè)、學(xué)習(xí)態(tài)度、完成項(xiàng)目時(shí)間、實(shí)訓(xùn)場地的6S 管理，占總成績40考勤（10%）+作業(yè)完成質(zhì)量（10%）+課堂參與程度（10%）+現(xiàn)場6S 管理（10%）.5.3 1技能考核結(jié)合機(jī)電設(shè)備維修模實(shí)際工作任務(wù)，根據(jù)6個(gè)項(xiàng)目的拆、裝調(diào)試設(shè)備任務(wù)完成情況進(jìn)行考核，全面、客觀的反映學(xué)生的實(shí)際動(dòng)手能力和分析問題與處理問題能力。機(jī)械設(shè)備維修技能成績計(jì)算辦法：各單項(xiàng)任務(wù)成績之和+任務(wù)次數(shù)=任務(wù)總評成績。包括團(tuán)隊(duì)合作能力評價(jià)、問題分析能力評價(jià)、工作態(tài)度評價(jià)、現(xiàn)場6s管理等4個(gè)方面。表2考核方案表考核 類型評價(jià)

22、 指標(biāo)評價(jià)內(nèi)容要求評分比例過程性考查6個(gè)項(xiàng) 目完成 質(zhì)量及 完成時(shí)間（60% ）工作任務(wù)過程完成情況熟練閱讀裝配圖，準(zhǔn)確快速判斷故障1060%工量儀器選擇、使用正確，拆裝順序正確， 按時(shí)完成調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)達(dá)標(biāo)準(zhǔn)。20修復(fù)設(shè)計(jì)方案條理性強(qiáng)、理論知識應(yīng)用遷移 強(qiáng)，針對零件失效形式、進(jìn)行技術(shù)鑒定，擬 定修理方案20正確檢測、能熟練對設(shè)備進(jìn)行調(diào)試和驗(yàn)收20修復(fù)方法選擇合理，修復(fù)工藝措施完整、 繪制零件施工圖正確。30職業(yè)素質(zhì)（40%）團(tuán)隊(duì)合作能力、問題分析能力評價(jià)能和小組成員緊密配合2010%能積極參與小組活動(dòng)20知道如何收集相應(yīng)的資料10能有效利用收集的資料20能分析問題，能提出解決問題的辦法30工作態(tài)度

23、、作業(yè)、實(shí)訓(xùn)現(xiàn)場6s管理評價(jià)上課考勤：準(zhǔn)時(shí)到課，不早退，不曠課。全勤者 10分，每遲到一次（15分鐘以內(nèi)）或早退一次扣1分，無故缺勤一節(jié)課（含遲到15分鐘以上者）扣3分，該項(xiàng)考核可累計(jì)，并可從其他項(xiàng)中扣減。最多可扣 20分。作業(yè)完成及時(shí)，內(nèi)容齊全，解答準(zhǔn)確，書寫整潔。2020%課堂參與程度考核：上課認(rèn)真聽講，積極回答問題，準(zhǔn)確、流 禾上對提問主動(dòng)發(fā)言學(xué)生酌情在平時(shí)成績中 加分。實(shí)訓(xùn)現(xiàn)場6s管理。2020%總成績100表3工作態(tài)度教師評價(jià)表組員 姓名評價(jià)項(xiàng)目合計(jì)（20 分）有無遲到（3）有無早 退 （3）有無曠 課 （4）認(rèn)真聽講 （2分）積極回答 （4分）態(tài)度嚴(yán)謹(jǐn)求實(shí) （4分）每遲到一次（15

24、分鐘以內(nèi)）或早退一次扣1分，無故缺勤一節(jié)課 （含遲到15分鐘以上者）扣3分，該項(xiàng)考核可累計(jì)，并可從其他項(xiàng)中扣減。最多可扣20分。5.4 成績計(jì)算公式總成績=藝單項(xiàng)積分6.課程資源開發(fā)與利用6.1 教學(xué)條件為保證學(xué)生項(xiàng)目、任務(wù)的實(shí)施與完成，本課程必須在實(shí)踐理論一體化教室或?qū)Ｓ脤?shí)訓(xùn)室完成教學(xué)過程, 學(xué)習(xí)場地、設(shè)施的具體要求見表3。表4校內(nèi)教學(xué)條件項(xiàng)目學(xué)習(xí)場地、設(shè)施要求1、 2、 3、 4、 5、 6設(shè)備說明書、機(jī)電設(shè)備、千分尺、游標(biāo)卡尺、塞尺、水平儀、劃線平臺、工作臺、裝配和拆卸工具10套、潤滑油、軸承、臺鉆、平口鉗、游標(biāo)高度尺、萬能角度尺、杠桿百分表、磁力百分表、雙桿頂拔器、紫銅棒、檢驗(yàn)棒、工具

25、車、有授課區(qū)、多媒體設(shè)備等綜合維修實(shí)訓(xùn)室車床5;銃床5磨床1臺吊車1臺起重平臺車5臺檢測平臺8個(gè)機(jī)械設(shè)備維修課程專業(yè)共享實(shí)訓(xùn)室一覽表序號實(shí)訓(xùn)區(qū)域主要設(shè)備主要實(shí)踐教學(xué)項(xiàng)目1機(jī)械零部件的 測繪與維修制圖室一間、制圖工具 56套 游標(biāo)卡尺56套、千分尺20把 起重設(shè)備一臺電焊機(jī)3臺、空壓機(jī)1臺 扳手、起子等56套變速齒輪的測繪與維修 軸傳動(dòng)的測繪與維修 變減速器常見故障及維修 機(jī)械維護(hù)及故障處理2機(jī)電設(shè)備檢測 與維修實(shí)訓(xùn)室車床5臺；銃床5臺車床5;銃床5磨床1臺吊車1臺起重平臺車5臺檢測平臺8個(gè)檢驗(yàn)量儀10套車床整機(jī)拆裝與維修銃床整機(jī)拆裝與維修機(jī)床精度檢測機(jī)床調(diào)試與典型故障分析3機(jī)床電氣故障 檢測實(shí)

26、訓(xùn)室SX-602A機(jī)床電氣技能考核鑒定柜11臺（己建）車、銃、鉆、磨等機(jī)床的電氣故 障檢測與排除5相關(guān)的其它實(shí) 訓(xùn)室焊接、鉗工、普通機(jī)加工、數(shù)控加工等實(shí)訓(xùn)車間； 數(shù)控設(shè)備故障檢測與維修實(shí)訓(xùn)室正在籌建中。具有系統(tǒng)的機(jī)械加工、維修技術(shù)理論和實(shí)踐一體化教學(xué)能力；具備設(shè)計(jì)基于行動(dòng)導(dǎo)向教學(xué)法的設(shè)計(jì)應(yīng)用能力；具有比較強(qiáng)的駕馭課堂的能力；具有良好的職業(yè)道德和責(zé)任心；具有專任教師和兼職教師組成的具有“雙師”結(jié)構(gòu)特點(diǎn)的教學(xué)團(tuán)隊(duì)要求。機(jī)械設(shè)備維修工程學(xué)，李新和編著，機(jī)械工業(yè)出版社，2007年。常用機(jī)電設(shè)備電氣維修，春雷，宋家成，于文磊主編，中國電力出版社，2007年。機(jī)電設(shè)備裝配安裝與維修，馬光全主編，北京大學(xué)出版社，2008年。機(jī)電設(shè)備故障診斷與維修，周宗明吳東平主編，科學(xué)出版社，2009年。實(shí)物測繪與工藝設(shè)計(jì)，楊光主編，清華大學(xué)出版社，2010年。機(jī)械設(shè)備維修技術(shù)，吳先文主編，人民郵電出版社，2009年。設(shè)備管理，郁君平主編，機(jī)械工業(yè)出版社，2011年。6.1.4參考的教學(xué)資料學(xué)習(xí)情境授課計(jì)劃、引導(dǎo)文、參考資料、工藝文件、項(xiàng)目檢查單、項(xiàng)目評價(jià)表、教學(xué)課件、練習(xí)題、企 業(yè)生產(chǎn)視頻。6.2 課程資