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文檔簡介
1、汽車制造工藝與裝備課程教學(xué)大綱課程代碼:0803515010課程名稱:汽車制造工藝與裝備英文名稱:Manufacturing Process and Equipment of Automobile 總 學(xué) 時:56 講課學(xué)時: 52 實驗學(xué)時: 4學(xué)分:3.5適用對象:機械設(shè)計制造及其自動化專業(yè)(汽車技術(shù)方向)先修課程:互換性與技術(shù)測量、機械制造基礎(chǔ)一、課程性質(zhì)、目的和任務(wù)汽車制造工藝與裝備是機械設(shè)計制造及其自動化專業(yè)(汽車技術(shù)方向)的一門主要專業(yè)課。課程的內(nèi)容以質(zhì)量、生產(chǎn)率及經(jīng)濟性為主線。通過本課程的教學(xué)及有關(guān)教學(xué)環(huán)節(jié)的配合,使學(xué)生掌握機械制造工藝的基本理論,具有制訂機械加工工藝規(guī)程、設(shè)計專
2、用夾具的基本能力,具有綜合分析機械加工過程的一般工藝問題的能力。二、教學(xué)基本要求掌握機械加工規(guī)程制訂的原則、方法與步驟,具有設(shè)計工藝規(guī)程的初步能力;掌握機床夾具設(shè)計的基本原理和設(shè)計方法,具有專用夾具設(shè)計的初步能力;能初步分析機械加工中的質(zhì)量問題,并提出解決問題的工藝途徑;掌握保證機器裝配精度的裝配方法,具有裝配方法選擇與工藝規(guī)程設(shè)計的能力。三、教學(xué)內(nèi)容及要求1汽車制造工藝過程概論了解本課程的性質(zhì)和任務(wù);認(rèn)識機械加工工藝在國民經(jīng)濟中的地位、作用及國內(nèi)外發(fā)展概況。了解汽車的生產(chǎn)過程;了解汽車生產(chǎn)的工藝過程;了解汽車及其零件生產(chǎn)模式和生產(chǎn)理念的發(fā)展。2工件的定位和機床夾具掌握基準(zhǔn)的概念和工件的安裝。
3、了解機床夾具的組成及其分類方法。熟練掌握工件的定位原理及幾種常見的定位方式。掌握常用定位元件和工件在夾具中的定位誤差的分析計算。通過典型機床夾具的實例分析,掌握機床夾具設(shè)計的方法和步驟。3工件的機械加工質(zhì)量掌握機械加工質(zhì)量的基本概念。掌握影響機械加工精度的主要因素。掌握影響零件表面質(zhì)量的因素。了解表面質(zhì)量對機器零件使用性能的影響。4機械加工工藝規(guī)程的制定了解機械加工工藝規(guī)程在生產(chǎn)中的作用、制定步驟。掌握制定機械加工路線時定位基準(zhǔn)的選擇原則;選擇表面加工方法;理劃分加工階段;合理安排加工順序;正確制定加工工序集中與分散的問題。掌握工序具體內(nèi)容的確定方法。理解工藝方案的經(jīng)濟性評價方法;了解降低加工
4、成本的措施。掌握制定機械加工工藝規(guī)程的規(guī)范。5尺寸鏈原理及其應(yīng)用了解尺寸鏈的基本概念,掌握尺寸鏈圖的作法及其尺寸鏈的計算。掌握工藝尺寸鏈的分析方法及其計算技巧。了解裝配尺寸鏈的特點及其簡單的計算。6裝配工藝基礎(chǔ)了解裝配尺寸鏈的基礎(chǔ)知識。了解保證裝配精度的裝配方法。7結(jié)構(gòu)工藝性了解零件機械加工的結(jié)構(gòu)工藝性的基礎(chǔ)知識。了解產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的裝配工藝性。8汽車典型零件制造工藝了解連桿制造工藝。了解齒輪制造工藝。了解曲軸制造工藝四、實踐環(huán)節(jié)汽車制造工藝與裝備實驗安排在課程內(nèi),開設(shè)2個實驗:1機床幾何精度檢測 2學(xué)時2加工精度誤差統(tǒng)計分析 2學(xué)時五、課外習(xí)題及課程討論無六、教學(xué)方法與手段本課程采用板書與多媒體課
5、件結(jié)合的方式進行課堂教學(xué)。7、 各教學(xué)環(huán)節(jié)學(xué)時分配章節(jié)(或內(nèi)容)講課習(xí)題課討論課實驗上機其它合計汽車制造工藝過程概論2工件的定位和機床夾具12機械加工質(zhì)量64機械加工工藝規(guī)程的制定10尺寸鏈原理與應(yīng)用12結(jié)構(gòu)工藝性6汽車典型零件的制造工藝4合 計52456八、考核方式本課程為考試課程,期末考試為閉卷筆試。學(xué)生的課程總評成績由平時成績(占15%)、實驗成績 (占15%)和期末考試成績(占70%)構(gòu)成。平時成績由出勤、學(xué)習(xí)主動性構(gòu)成。九、推薦教材和教學(xué)參考書教 材: 汽車制造工藝學(xué),曾東建主編,機械工業(yè)出版社,2006年。參考書:汽車制造工藝學(xué),王寶璽、賈慶祥主編,機械工業(yè)出版社,2007年。十、
6、說明(一) 本課程與其它課程的關(guān)系:本課程的教學(xué)應(yīng)在機械制圖、機械工程材料、熱加工基礎(chǔ)、互換性與技術(shù)測量、機械制造基礎(chǔ)等課程的基礎(chǔ)上進行。(二) 執(zhí)行大綱應(yīng)注意的問題 :本課程是一門實踐性很強的專業(yè)課;在教學(xué)過程中,應(yīng)結(jié)合錄像片、幻燈片和多媒體等教學(xué)手段,以生動的工程運用實例為素材,講清各章節(jié)主要重點和難點;培養(yǎng)學(xué)生分析工藝問題和解決工藝問題的能力。大綱制訂人:賀曙新大綱審定人:張 雨制訂日期:2010年5月汽車制造工藝與裝備實驗教學(xué)大綱一、實驗教學(xué)目標(biāo)與基本要求汽車制造工藝與裝備實驗課是機械制造技術(shù)課程的重要實踐教學(xué)環(huán)節(jié),通過做實驗,使學(xué)生鞏固機械制造技術(shù)理論課的基本概念,加深基本工藝?yán)碚摰?/p>
7、理解,培養(yǎng)學(xué)生分析問題和解決問題的能力,使學(xué)生掌握基本實驗技能,具備分析和整理實驗數(shù)據(jù)的能力。為學(xué)生畢業(yè)后參加工作打下必要的專業(yè)基礎(chǔ)理論知識。二、本實驗課程的基本理論與實驗技術(shù)知識“汽車制造工藝與裝備”課程主要研究內(nèi)容為機械制造工藝的有關(guān)概念和基本理論。本課程實驗教學(xué)主要以研究機械幾何精度檢驗及機械加工表面質(zhì)量為研究對象,其研究內(nèi)容為了解機床幾何精度檢驗項目常用的檢驗工具和儀器,學(xué)習(xí)正確使用工具儀器進行測量操作的技能及測量數(shù)據(jù)的處理方法。受力變形對加工精度影響的基本原理、基本方法和數(shù)據(jù)處理等項內(nèi)容。三、實驗方法、特點與基本要求1. 了解常用的機床幾何精度檢驗項目、允許標(biāo)準(zhǔn)和檢驗方法,了解機床幾
8、何精度檢驗項目常用的檢驗工具和儀器,學(xué)習(xí)正確使用工具儀器進行測量操作的技能及測量數(shù)據(jù)的處理方法。2. 通過實驗掌握加工精度統(tǒng)計分析的基本原理和方法,運用此方法綜合分析零件尺寸的變化規(guī)律。通過實驗結(jié)果,分析影響加工零件精度的原因提出解決問題的方法,改進工藝規(guī)程,以達到提高零件加工精度的目的,進一步掌握統(tǒng)計分析在全面質(zhì)量管理中的應(yīng)用。四、實驗主要儀器設(shè)備CA6140車床,水平儀0.02/1000,錐柄檢驗棒,千分表0.001/格,磁性表架,鋼尺,M1080無心磨床,測微儀,塊規(guī)一組(根據(jù)所用選擇),千分尺一支(量程2550),試件200個(可順次選取100個),記錄用紙、計算器等。五、實驗項目的設(shè)
9、置與內(nèi)容提要序號實驗項目內(nèi) 容 提 要實驗學(xué)時實驗類型每組人數(shù)實驗要求1機床幾何精度檢測了解常用的機床幾何精度檢驗項目、允許標(biāo)準(zhǔn)和檢驗方法,2綜合68必做2加工精度誤差統(tǒng)計分析通過實驗掌握加工精度統(tǒng)計分析的基本原理和方法,運用此方法綜合分析零件尺寸的變化規(guī)律。2綜合68必做六、實驗報告要求每次實驗提交實驗報告。實驗報告由實驗原理、實驗內(nèi)容及數(shù)據(jù)的記錄及處理組成,并附有實驗原始記錄。七、考核方式與成績評定標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)學(xué)生的實驗預(yù)習(xí)、實驗紀(jì)律、實驗動手能力及實驗報告結(jié)果,進行綜合評定,給出成績(實驗成績:預(yù)習(xí)10%、操作40%、報告40%、原始記錄10%)。實驗成績占本課程總成績15,對缺實驗成績者,
10、課程不予通過。八、教材及主要參考資料教 材:汽車制造工藝與裝備實驗指導(dǎo)書,汽車教研室編,講義,2009年。參考書:汽車制造工藝學(xué),王寶璽、賈慶祥主編,機械工業(yè)出版社,2007年。 大綱制訂人:賀曙新大綱審定人:張 雨制訂日期:2010年5月汽車制造工藝與裝備課程教學(xué)大綱(康尼學(xué)院)課程代碼: 0803515010課程名稱: 汽車制造工藝與裝備英文名稱: Manufacturing Process and Equipment of Automobile 總 學(xué) 時: 56 講課學(xué)時: 52 實驗學(xué)時: 4學(xué)分: 3.5適用對象:機械設(shè)計制造及其自動化專業(yè)(汽車技術(shù)方向)先修課程:互換性與技術(shù)測量
11、、機械制造基礎(chǔ)一、課程性質(zhì)、目的和任務(wù)汽車制造工藝與裝備是機械設(shè)計制造及其自動化專業(yè)(汽車技術(shù)方向)的一門主要專業(yè)課。課程的內(nèi)容以質(zhì)量、生產(chǎn)率及經(jīng)濟性為主線。通過本課程的教學(xué)及有關(guān)教學(xué)環(huán)節(jié)的配合,使學(xué)生掌握機械制造工藝的基本理論,具有制訂機械加工工藝規(guī)程、設(shè)計專用夾具的基本能力,具有綜合分析機械加工過程的一般工藝問題的能力。二、教學(xué)基本要求掌握機械加工規(guī)程制訂的原則、方法與步驟,具有設(shè)計工藝規(guī)程的初步能力;掌握機床夾具設(shè)計的基本原理和設(shè)計方法,具有專用夾具設(shè)計的初步能力;能初步分析機械加工中的質(zhì)量問題,并提出解決問題的工藝途徑;掌握保證機器裝配精度的裝配方法,具有裝配方法選擇與工藝規(guī)程設(shè)計的能
12、力。三、教學(xué)內(nèi)容及要求1汽車制造工藝過程概論了解本課程的性質(zhì)和任務(wù);認(rèn)識機械加工工藝在國民經(jīng)濟中的地位、作用及國內(nèi)外發(fā)展概況。了解汽車的生產(chǎn)過程;了解汽車生產(chǎn)的工藝過程;了解汽車及其零件生產(chǎn)模式和生產(chǎn)理念的發(fā)展。2工件的定位和機床夾具掌握基準(zhǔn)的概念和工件的安裝。了解機床夾具的組成及其分類方法。熟練掌握工件的定位原理及幾種常見的定位方式。掌握常用定位元件和工件在夾具中的定位誤差的分析計算。通過典型機床夾具的實例分析,掌握機床夾具設(shè)計的方法和步驟。3工件的機械加工質(zhì)量掌握機械加工質(zhì)量的基本概念。掌握影響機械加工精度的主要因素。掌握影響零件表面質(zhì)量的因素。了解表面質(zhì)量對機器零件使用性能的影響。4機械
13、加工工藝規(guī)程的制定了解機械加工工藝規(guī)程在生產(chǎn)中的作用、制定步驟。掌握制定機械加工路線時定位基準(zhǔn)的選擇原則;選擇表面加工方法;理劃分加工階段;合理安排加工順序;正確制定加工工序集中與分散的問題。掌握工序具體內(nèi)容的確定方法。理解工藝方案的經(jīng)濟性評價方法;了解降低加工成本的措施。掌握制定機械加工工藝規(guī)程的規(guī)范。5尺寸鏈原理及其應(yīng)用了解尺寸鏈的基本概念,掌握尺寸鏈圖的作法及其尺寸鏈的計算。掌握工藝尺寸鏈的分析方法及其計算技巧。了解裝配尺寸鏈的特點及其簡單的計算。6裝配工藝基礎(chǔ)了解裝配尺寸鏈的基礎(chǔ)知識。了解保證裝配精度的裝配方法。7結(jié)構(gòu)工藝性了解零件機械加工的結(jié)構(gòu)工藝性的基礎(chǔ)知識。了解產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的裝配工藝
14、性。8汽車典型零件制造工藝了解連桿制造工藝。了解齒輪制造工藝。了解曲軸制造工藝四、實踐環(huán)節(jié)汽車制造工藝與裝備實驗安排在課程內(nèi),開設(shè)2個實驗:1機床幾何精度檢測 2學(xué)時2加工精度誤差統(tǒng)計分析 2學(xué)時五、課外習(xí)題及課程討論無六、教學(xué)方法與手段本課程采用板書與多媒體課件結(jié)合的方式進行課堂教學(xué)。7、 各教學(xué)環(huán)節(jié)學(xué)時分配章節(jié)(或內(nèi)容)講課習(xí)題課討論課實驗上機其它合計汽車制造工藝過程概論2工件的定位和機床夾具12機械加工質(zhì)量64機械加工工藝規(guī)程的制定10尺寸鏈原理與應(yīng)用12結(jié)構(gòu)工藝性6汽車典型零件的制造工藝4合 計52456八、考核方式本課程為考試課程,期末考試為閉卷筆試。學(xué)生的課程總評成績由平時成績(占
15、15%)、實驗成績 (占15%)和期末考試成績(占70%)構(gòu)成。平時成績由出勤、學(xué)習(xí)主動性構(gòu)成。九、推薦教材和教學(xué)參考書教 材:汽車制造工藝學(xué),曾東建主編,機械工業(yè)出版社,2006年。參考書:汽車制造工藝學(xué),王寶璽、賈慶祥主編,機械工業(yè)出版社,2007年。十、說明(一) 本課程與其它課程的關(guān)系:本課程的教學(xué)應(yīng)在機械制圖、機械工程材料、熱加工基礎(chǔ)、互換性與技術(shù)測量、機械制造基礎(chǔ)等課程的基礎(chǔ)上進行。(二) 執(zhí)行大綱應(yīng)注意的問題 :本課程是一門實踐性很強的專業(yè)課;在教學(xué)過程中,應(yīng)結(jié)合錄像片、幻燈片和多媒體等教學(xué)手段,以生動的工程運用實例為素材,講清各章節(jié)主要重點和難點;培養(yǎng)學(xué)生分析工藝問題和解決工藝
16、問題的能力。大綱制訂人:賀曙新大綱審定人:張 雨制訂日期:2009年10月汽車制造工藝與裝備實驗教學(xué)大綱一、實驗教學(xué)目標(biāo)與基本要求汽車制造工藝與裝備實驗課是機械制造技術(shù)課程的重要實踐教學(xué)環(huán)節(jié),通過做實驗,使學(xué)生鞏固機械制造技術(shù)理論課的基本概念,加深基本工藝?yán)碚摰睦斫?,培養(yǎng)學(xué)生分析問題和解決問題的能力,使學(xué)生掌握基本實驗技能,具備分析和整理實驗數(shù)據(jù)的能力。為學(xué)生畢業(yè)后參加工作打下必要的專業(yè)基礎(chǔ)理論知識。二、本實驗課程的基本理論與實驗技術(shù)知識“汽車制造工藝與裝備”課程主要研究內(nèi)容為機械制造工藝的有關(guān)概念和基本理論。本課程實驗教學(xué)主要以研究機械幾何精度檢驗及機械加工表面質(zhì)量為研究對象,其研究內(nèi)容為了
17、解機床幾何精度檢驗項目常用的檢驗工具和儀器,學(xué)習(xí)正確使用工具儀器進行測量操作的技能及測量數(shù)據(jù)的處理方法。受力變形對加工精度影響的基本原理、基本方法和數(shù)據(jù)處理等項內(nèi)容。三、實驗方法、特點與基本要求1. 了解常用的機床幾何精度檢驗項目、允許標(biāo)準(zhǔn)和檢驗方法,了解機床幾何精度檢驗項目常用的檢驗工具和儀器,學(xué)習(xí)正確使用工具儀器進行測量操作的技能及測量數(shù)據(jù)的處理方法。2. 通過實驗掌握加工精度統(tǒng)計分析的基本原理和方法,運用此方法綜合分析零件尺寸的變化規(guī)律。通過實驗結(jié)果,分析影響加工零件精度的原因提出解決問題的方法,改進工藝規(guī)程,以達到提高零件加工精度的目的,進一步掌握統(tǒng)計分析在全面質(zhì)量管理中的應(yīng)用。四、實驗主要儀器設(shè)備CA6140車床,水平儀0.02/1000,錐柄檢驗棒,千分表0.001/格,磁性表架,鋼尺,M1080無心磨床,測微儀,塊規(guī)一組(根據(jù)所用選擇),千分尺一支(量程2550),試件200個(可順次選取100個),記錄用紙、計算器等。五、實驗項目的設(shè)置與內(nèi)容提要序號實驗項目內(nèi) 容 提 要實驗學(xué)時實驗類型每組人數(shù)實驗要求1機床幾何精度檢測了解常用的機床幾何精度檢驗項目、允許標(biāo)準(zhǔn)和檢驗方法,2綜合68必做2加工精度誤差統(tǒng)計分析通過實驗掌握加工精度統(tǒng)計分析的基本原理和方法,運用此方法綜合分析零件尺寸的變化規(guī)律。2綜合68必做六、
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