《螺紋連接與傳動》ppt課件

1、銜接銜接靜銜接靜銜接動銜接動銜接可拆銜接可拆銜接不可拆銜接不可拆銜接螺紋銜接螺紋銜接鍵、花鍵和銷銜接鍵、花鍵和銷銜接型面銜接型面銜接過盈銜接過盈銜接鉚接鉚接焊接焊接膠接膠接第二篇第二篇 銜接銜接5-1 螺紋螺紋5-2 螺紋銜接的類型與規(guī)范聯(lián)接件螺紋銜接的類型與規(guī)范聯(lián)接件5-3 螺紋銜接的預緊螺紋銜接的預緊5-5 螺紋銜接組的設計重點螺紋銜接組的設計重點5-6 螺紋銜接的強度計算重點螺紋銜接的強度計算重點5-8 提高螺紋銜接強度的措施提高螺紋銜接強度的措施5-7 螺紋銜接件的資料與許用應力螺紋銜接件的資料與許用應力5-9 螺旋傳動螺旋傳動5-4 螺紋銜接的防松螺紋銜接的防松第一節(jié)第一節(jié) 螺螺 紋

2、紋一、螺紋的類型和運用一、螺紋的類型和運用工程運用工程運用1、 螺紋的構成螺紋的構成一個三角形繞著圓柱體的軸線沿螺旋線運動就構成了三角形螺紋。同樣可得到梯形、鋸齒形、矩一個三角形繞著圓柱體的軸線沿螺旋線運動就構成了三角形螺紋。同樣可得到梯形、鋸齒形、矩形螺紋。形螺紋。d2d2銜接：效率低、自鎖性好。銜接：效率低、自鎖性好。傳動：效率高、自鎖性差。傳動：效率高、自鎖性差。2 2按螺紋牙形分：三角形、矩形、梯形、鋸齒形等按螺紋牙形分：三角形、矩形、梯形、鋸齒形等30303 330306060三角形三角形梯形梯形鋸齒形鋸齒形矩形矩形單線，用于銜接單線，用于銜接雙線或多線，常用于傳動雙線或多線，常用于

3、傳動粗牙：普通情況下運用。粗牙：普通情況下運用。細牙：細牙：d d一樣，一樣，p p小，小， 小，牙淺，自鎖性好，但不耐磨，易滑扣。小，牙淺，自鎖性好，但不耐磨，易滑扣。 用于變載用于變載荷場所。荷場所。 銜接螺紋：普通為單線、粗牙、右旋的三角螺紋。銜接螺紋：普通為單線、粗牙、右旋的三角螺紋。2 2、螺紋分類、螺紋分類1 1按螺紋線數(shù)分：單線銜接；多線傳動。按螺紋線數(shù)分：單線銜接；多線傳動。管螺紋的公稱直徑管螺紋的公稱直徑管子的公稱內徑通徑管子的公稱內徑通徑圓柱管螺紋圓柱管螺紋=55=55用于水、煤氣、光滑管路用于水、煤氣、光滑管路圓錐管螺紋圓錐管螺紋=55=55,60,60用于密封要求高的管

4、路用于密封要求高的管路d d3 3按螺紋用途按螺紋用途銜接螺紋：三角形螺紋、管螺紋、自攻螺釘銜接螺紋：三角形螺紋、管螺紋、自攻螺釘1 1矩形螺紋矩形螺紋(0): 0): 但強度但強度定心性定心性傳動螺紋傳動螺紋要求：效率較高要求：效率較高2 2梯形螺紋梯形螺紋(3030):):較高較高, ,易切削易切削, ,強度強度定心性定心性 具有梯形螺紋強度高特點，又具有矩形螺紋具有梯形螺紋強度高特點，又具有矩形螺紋效率高特點。效率高特點。 鋸齒形螺紋只能進展單向傳動。鋸齒形螺紋只能進展單向傳動。3. 3. 鋸齒形螺紋鋸齒形螺紋非任務面：非任務面：3030任務面：任務面：3 34按螺旋線繞行方向分：按螺旋

5、線繞行方向分： 左旋左旋 右旋右旋常用常用旋向斷定：旋向斷定：順著軸線方向看，可見側左邊高那么為左旋，右邊順著軸線方向看，可見側左邊高那么為左旋，右邊高那么為右旋。高那么為右旋。5按螺旋線位置分：按螺旋線位置分： 內螺紋內螺紋在圓柱孔的內外表構成的螺紋在圓柱孔的內外表構成的螺紋 外螺紋外螺紋在圓柱孔的外外表構成的螺紋在圓柱孔的外外表構成的螺紋思索：思索：螺紋類型螺紋類型性能性能牙根強度牙根強度工藝性工藝性適用場所適用場所三角形螺紋三角形螺紋自鎖性好自鎖性好最大最大好好聯(lián)接聯(lián)接矩形矩形效率最高效率最高小小差差傳動傳動梯形梯形效率較高效率較高較大較大好好傳動傳動( (規(guī)范化規(guī)范化) )鋸齒形鋸齒形

6、效率較高效率較高較大較大好好傳動單向傳動單向各種螺紋的特點各種螺紋的特點: :二、螺紋主要參數(shù)二、螺紋主要參數(shù))(21212ddd 1、直徑大徑大徑d d：公稱直徑。：公稱直徑。M20d=20mmM20d=20mm小徑小徑d1d1：螺紋的最小直徑：螺紋的最小直徑, ,常用于銜接的強度計算。常用于銜接的強度計算。中徑中徑d2d2：齒厚：齒厚= =齒槽寬處直徑，常用于銜接的動力、運動、幾何計算。齒槽寬處直徑，常用于銜接的動力、運動、幾何計算。幾何計算用。幾何計算用。 普通?。浩胀ㄈ。? 3、螺距、螺距P P螺紋相鄰兩個牙型上對應螺紋相鄰兩個牙型上對應點間的軸向間隔。點間的軸向間隔。4 4、導程、導

7、程S S：2 2、線數(shù)、線數(shù)n n：螺紋的螺旋線數(shù)目。：螺紋的螺旋線數(shù)目。nn效率效率自鎖性自鎖性常用銜接的螺紋要求自鎖性，普通為單線。為便于制造常用銜接的螺紋要求自鎖性，普通為單線。為便于制造n4 n4 。 螺旋線上任一點沿同一條螺線旋螺旋線上任一點沿同一條螺線旋轉一周所挪動的軸向間隔。轉一周所挪動的軸向間隔。 S= nP5 5、升角、升角：螺旋線的切線與垂直于螺紋軸線的平面間的夾角。：螺旋線的切線與垂直于螺紋軸線的平面間的夾角。22tandnPds 可見，可見，SS效率效率自鎖性自鎖性。 6 6、牙形角、牙形角：螺紋牙兩側邊的夾角，對稱牙形，螺紋牙兩側邊的夾角，對稱牙形，=2=2。7、任務

8、高度、任務高度h：內外螺：內外螺 紋旋合的接觸高度。紋旋合的接觸高度。8、效率、效率：)tan(tanV 放松螺母時放松螺母時)tan(0 FF22dFT )tan(220 dF程度推力程度推力:9 9、自鎖條件：、自鎖條件： )tan(0 FF自鎖自鎖farctan 螺旋副的自鎖條件為：螺旋副的自鎖條件為：0 當當時時0 FR例例1 1：一梯螺紋的螺桿，：一梯螺紋的螺桿，d=20mm,d=20mm,，d1=15.5mmd1=15.5mm，d2=18mmd2=18mm，P=4mmP=4mm，n=2n=2，f=0.2f=0.2，問：該螺紋能，問：該螺紋能否滿足自鎖條件？否滿足自鎖條件？解：解：

9、1414.018422 dnPtg 05. 8 15cos2coscosffftg 69.11 那么：那么：那么：那么：因因，故該機構自鎖。，故該機構自鎖。第二節(jié)第二節(jié) 螺紋銜接的類型及規(guī)范銜接件螺紋銜接的類型及規(guī)范銜接件一、螺紋銜接件的類型一、螺紋銜接件的類型螺紋銜接的類型螺紋銜接的類型螺栓銜接螺栓銜接普通螺栓銜接普通螺栓銜接鉸制孔螺栓銜接鉸制孔螺栓銜接雙頭螺柱連聯(lián)接雙頭螺柱連聯(lián)接螺釘銜接螺釘銜接緊定螺釘銜接緊定螺釘銜接地腳螺栓地腳螺栓二、規(guī)范螺紋銜接件二、規(guī)范螺紋銜接件 參見參見66頁表頁表5-2常用規(guī)范螺紋銜接件常用規(guī)范螺紋銜接件 2雙頭螺柱雙頭螺柱兩端帶螺紋兩端帶螺紋 1 1螺栓螺栓

10、A A型型有退刀槽有退刀槽 B B型型無退刀槽無退刀槽4 4緊定螺釘緊定螺釘 錐錐 端端適于零件外表硬度較低不常裝配場所。適于零件外表硬度較低不常裝配場所。 平平 端端接觸面積大、不傷零件外表，用于頂緊硬度較大的平面，適于經常裝配場所。接觸面積大、不傷零件外表，用于頂緊硬度較大的平面，適于經常裝配場所。 圓柱端圓柱端壓入軸上凹坑中，適于緊定空心軸上零件的位置壓入軸上凹坑中，適于緊定空心軸上零件的位置3 3螺釘螺釘 6 6螺母螺母5 5自攻螺釘自攻螺釘由螺釘攻出螺紋由螺釘攻出螺紋7 7墊圈墊圈DC1120btHD1dC4530b3030303015d0D1hd1d2平墊圈斜墊圈DC1120btH

11、D1dC4530b3030303015d0D1hd1d2平墊圈斜墊圈第三節(jié)第三節(jié) 螺紋銜接的預緊螺紋銜接的預緊一、預緊力一、預緊力 預緊的目的：在于加強銜接的可靠性和嚴密性，以防止受載后被銜接件間出現(xiàn)縫隙或發(fā)生相對滑動。預緊的目的：在于加強銜接的可靠性和嚴密性，以防止受載后被銜接件間出現(xiàn)縫隙或發(fā)生相對滑動。 1010)6 . 05 . 0()7 . 06 . 0(AFAFSS ：合金鋼螺栓碳素鋼螺栓 擰緊后螺紋銜接件的預緊應力不得超越其資料屈服極限的擰緊后螺紋銜接件的預緊應力不得超越其資料屈服極限的80%80%。v 預緊力確實定原那么：預緊力確實定原那么：絕大多數(shù)螺紋銜接受載之前絕大多數(shù)螺紋銜

12、接受載之前擰緊擰緊遭到的這個預加作用力稱為預緊力遭到的這個預加作用力稱為預緊力F0控制預緊力的方法控制預緊力的方法普通情況憑閱歷，擰緊即可普通情況憑閱歷，擰緊即可定力矩扳手定力矩扳手丈量螺栓伸長量丈量螺栓伸長量測力矩扳手測力矩扳手 N N fNF FF0F0)tan(222021 dFdFTfarctan 螺紋副摩擦力矩：螺紋副摩擦力矩： 螺母向上作勻速運動時螺母向上作勻速運動時:)tan(0 FF二、預緊力和預緊力矩之間的關系二、預緊力和預緊力矩之間的關系 T2 T2 螺母與支承面間的摩螺母與支承面間的摩 擦阻力矩擦阻力矩以螺母分析：以螺母分析：T =T1+T2T =T1+T2T1 T1 螺

13、紋副間的摩擦力矩螺紋副間的摩擦力矩1 1、螺紋副間的摩擦力矩、螺紋副間的摩擦力矩T1 T1 R2、螺母與接觸面的摩擦力矩、螺母與接觸面的摩擦力矩 202030300231dDdDFfTc 33200120022001tan()23vcDddTFLTTFf FDd 對于對于M10M64的螺紋，普通取的螺紋，普通取 15. 0 155. 1arctan5 . 1 2 . 01 . 01 . 1 9 . 0002 cvffdDfdddd 例：取例：取F=200N，L=15d，代入上，代入上 式，那么得式，那么得 F0=15000N 留意：對于重要的銜接，應盡能夠不采用直徑過小留意：對于重要的銜接，應

14、盡能夠不采用直徑過小( (M12)M12)的螺栓。的螺栓。小于小于M12，那么易拉斷。，那么易拉斷。第四節(jié)第四節(jié) 螺紋銜接的防松螺紋銜接的防松3 3、防松的根本問題：在于防止螺旋副相對轉動。、防松的根本問題：在于防止螺旋副相對轉動。4 4、防松方法、防松方法摩擦防松摩擦防松機械防松機械防松其它防松其它防松1 1、螺紋銜接按自鎖條件設計：、螺紋銜接按自鎖條件設計：v v 靜載下不會自行松脫。靜載下不會自行松脫。2 2、松動緣由、松動緣由沖擊、振動、變載荷下沖擊、振動、變載荷下溫度變化較大時溫度變化較大時螺旋副摩擦力螺旋副摩擦力FfFf減小或瞬時消逝減小或瞬時消逝松動松動第五節(jié)第五節(jié) 螺栓組銜接的

15、設計螺栓組銜接的設計 大多數(shù)機器的螺紋銜接件都是成組運用的，其中以螺栓組銜接最具有典型性，故以螺栓大多數(shù)機器的螺紋銜接件都是成組運用的，其中以螺栓組銜接最具有典型性，故以螺栓組銜接為例，討論它的設計和計算問題，其結論對雙頭螺柱組、螺釘組銜接也同樣適用。組銜接為例，討論它的設計和計算問題，其結論對雙頭螺柱組、螺釘組銜接也同樣適用。 螺栓設計步驟：螺栓設計步驟： 1、構造設計：螺栓數(shù)目、布置方式。、構造設計：螺栓數(shù)目、布置方式。 2、受力分析：找出受力最大的螺栓。、受力分析：找出受力最大的螺栓。 3、強度計算：確定螺栓的直徑。、強度計算：確定螺栓的直徑。 一、螺栓組銜接的構造設計一、螺栓組銜接的構

16、造設計 目的：確定螺栓數(shù)目及布置方式。目的：確定螺栓數(shù)目及布置方式。 要求：要求： 1、銜接接合面的幾何外形通常都設計成軸對稱的簡單幾何外形，如圓形、環(huán)形、矩形、框形、銜接接合面的幾何外形通常都設計成軸對稱的簡單幾何外形，如圓形、環(huán)形、矩形、框形、三角形等。且螺栓組的對稱中心與結合面形心重合，從而保證結合面受力均勻。三角形等。且螺栓組的對稱中心與結合面形心重合，從而保證結合面受力均勻。 2、螺栓的布置應使各螺栓的受力合理。、螺栓的布置應使各螺栓的受力合理。 1對于鉸制孔螺栓聯(lián)接，不要在平行于任務載荷的方向上成排對于鉸制孔螺栓聯(lián)接，不要在平行于任務載荷的方向上成排地布置地布置8個以上的螺栓，以免

17、載荷分布過于不均。個以上的螺栓，以免載荷分布過于不均。 2當螺栓銜接接受彎矩或轉矩時，應使螺栓的位置適當接近銜接接合面的邊緣，以減小螺栓當螺栓銜接接受彎矩或轉矩時，應使螺栓的位置適當接近銜接接合面的邊緣，以減小螺栓的受力。的受力。3當采用普通螺栓銜接時，假設螺栓同時接受軸向載荷和較大的橫向載荷時，應采用銷、套當采用普通螺栓銜接時，假設螺栓同時接受軸向載荷和較大的橫向載荷時，應采用銷、套簡、鍵等抗剪零件來接受橫向載荷簡、鍵等抗剪零件來接受橫向載荷 ，以減小螺栓的預緊力及其構造尺寸。，以減小螺栓的預緊力及其構造尺寸。3、螺栓的陳列應有合理的間距、邊距。、螺栓的陳列應有合理的間距、邊距。 各螺栓軸線

18、間以及螺栓軸線和機體壁間的最小間隔，應根據(jù)扳手所需活動空間的大小來決各螺栓軸線間以及螺栓軸線和機體壁間的最小間隔，應根據(jù)扳手所需活動空間的大小來決議。議。 4、分布在同一圓周上的螺栓數(shù)目，應取成偶數(shù)，以便在圓周上鉆孔時的分度和畫線。、分布在同一圓周上的螺栓數(shù)目，應取成偶數(shù)，以便在圓周上鉆孔時的分度和畫線。 5、為了便于裝配，同一螺栓組中一切螺栓的資料、直徑和長度均應一樣。、為了便于裝配，同一螺栓組中一切螺栓的資料、直徑和長度均應一樣。 6、防止螺栓接受附加的彎曲載荷、防止螺栓接受附加的彎曲載荷 ：凸臺、沉孔、斜墊圈等。：凸臺、沉孔、斜墊圈等。 二、螺栓組銜接的受力分析二、螺栓組銜接的受力分析

19、根據(jù)聯(lián)接的構造方式、外載荷類型根據(jù)聯(lián)接的構造方式、外載荷類型螺栓受力螺栓受力找出受載最大螺栓找出受載最大螺栓按單個螺栓聯(lián)接的計算方法計算按單個螺栓聯(lián)接的計算方法計算假設：假設： 、一切螺栓的資料、直徑、長度、剛、一切螺栓的資料、直徑、長度、剛度一樣；度一樣； 2 2、預緊力均一樣；、預緊力均一樣； 3 3、變形在彈性范圍內；、變形在彈性范圍內； 4 4、被聯(lián)件為剛體。、被聯(lián)件為剛體。 1、受橫向載荷的螺栓組銜接可采用普通螺栓或鉸制孔螺栓、受橫向載荷的螺栓組銜接可采用普通螺栓或鉸制孔螺栓保證接合面不產生滑移保證接合面不產生滑移四種典型受載情況時的受力分析四種典型受載情況時的受力分析1 1采用普通

20、螺栓銜接采用普通螺栓銜接 特點：載荷作用線與螺栓軸線垂直，并經過螺栓組對稱中心。特點：載荷作用線與螺栓軸線垂直，并經過螺栓組對稱中心。 FKizfFS0izfFKFS 02 2采用鉸制孔用螺栓銜接受剪螺栓采用鉸制孔用螺栓銜接受剪螺栓FRFRb)用受剪螺栓聯(lián)接Fs/2Fs/2Fs/2FsFs/2FsFR/2FR/2假定每個螺栓受載一樣，那么任務條件：aFFz zFFa/ 剪切計算擠壓計算2、受改動力矩的螺栓組銜接可采用普通螺栓或鉸制孔螺栓、受改動力矩的螺栓組銜接可采用普通螺栓或鉸制孔螺栓 TKfrFfrFfrFfz 02010特點：在轉矩特點：在轉矩T T作用下，底板有繞螺栓組形心軸線旋轉的趨勢

21、。作用下，底板有繞螺栓組形心軸線旋轉的趨勢。1采用普通螺栓銜接采用普通螺栓銜接 摩擦力承載，各螺栓處產生相等的摩擦力摩擦力承載，各螺栓處產生相等的摩擦力TKrfFSzii 10 ziiSrfTKF102采用鉸制孔用螺栓銜接采用鉸制孔用螺栓銜接 靠剪切和擠壓承載，各螺栓在靠剪切和擠壓承載，各螺栓在T T作用下受橫向力作用下受橫向力FiFi。任務條件：任務條件： F1r1+ F2r2+ + Fzrz T F1r1+ F2r2+ + Fzrz T即即FsiFsi與與ri ri成正比：成正比：變形協(xié)調條件：底板視為剛體，變形協(xié)調條件：底板視為剛體，riri剪切變形量剪切變形量FsiiirFrF max

22、maxzzrFrFrF 2211iirrFFmaxmax ziizrTrrrrTrF12max22221maxmaxTrrrrrFz )(2232221maxmax例題例題1 1、圖示凸緣聯(lián)軸器，用六個普通螺栓將兩半聯(lián)軸器相連，被聯(lián)軸的轉速、圖示凸緣聯(lián)軸器，用六個普通螺栓將兩半聯(lián)軸器相連，被聯(lián)軸的轉速n=960r/minn=960r/min，傳送，傳送的功率的功率P=1.5kWP=1.5kW，聯(lián)軸器接合面間摩擦系數(shù)，聯(lián)軸器接合面間摩擦系數(shù)f=0.2f=0.2，防滑系數(shù)，防滑系數(shù)Ks=1.2Ks=1.2，試計算需加在每個螺栓上，試計算需加在每個螺栓上的預緊力大小。的預緊力大小。解：解：1 1聯(lián)軸

23、器所傳送轉矩聯(lián)軸器所傳送轉矩mmNnPT.105 . 1960151055. 91055. 9466 2 2螺栓所接受的預緊力螺栓所接受的預緊力F0 F0 NFNzfrTKFS150 1501002 . 06105 . 12 . 1040 ：取取TKfzrFs 0 3 3受軸向載荷的螺栓組銜接只可用普通螺栓聯(lián)接受軸向載荷的螺栓組銜接只可用普通螺栓聯(lián)接FDDp 除外載荷除外載荷FF，螺栓還接受預緊力，螺栓還接受預緊力F0F0的作的作用，在任務拉力用，在任務拉力F F 的作用下，螺栓的總拉力的作用下，螺栓的總拉力 F2 F + F0F2 F + F0特點：外載荷特點：外載荷FF與螺栓軸線平行，與螺

24、栓軸線平行， 并經過螺栓組對稱中心。并經過螺栓組對稱中心。各螺栓組平均受載：各螺栓組平均受載：F =F/zF =F/zF0F0bm變形F0b力力ObOm變形mF0螺栓被銜接件OmmmbF2F1F 1 1受力分析受力分析 變形受力過程：變形受力過程：無變形無變形F0F0bbmm+F+Fm-2m-2b+1b+1變形協(xié)調條件：變形協(xié)調條件：1= 2 =1= 2 =FFFFF 012變形F0b力mmF2F1FFFbm2受力變形圖 )(mbCCFFFmbCCF 故故設螺栓所接受的任務力F：令bbC FtanmmCF tan mmCtanbbCtanFFF 02bF tan0 螺栓所接受的總的載荷螺栓所接

25、受的總的載荷bCF 0螺栓總的拉力：FFF 02 bCF0FCmCCFbb 0FF 1剩余預緊力為：FFF 21FCCCFmbm 0FFCCCFmbb 0式中：mbbCCC 為螺栓的相對剛度，其取值范圍為 01。變形F0b力mmF2F1FFFbm結論：結論：1 1、上述分析可見：螺栓接受的總拉力、上述分析可見：螺栓接受的總拉力F2 F0 + F F2 F0 + F 2 2、當、當F0 F0 及及F F 一定時，一定時，F(xiàn)2 F2 取決于取決于 Cb /( Cb+ Cm) Cb /( Cb+ Cm) Cb CbCmCm螺栓受力螺栓受力F2 F2 ，取應采用剛度較小的螺栓，剛度較大的被銜接件。，取

26、應采用剛度較小的螺栓，剛度較大的被銜接件。 3 3、為防止出現(xiàn)縫隙，剩余預緊力應大于、為防止出現(xiàn)縫隙，剩余預緊力應大于0 ,0 ,普通：普通：F1 =(0.2F1 =(0.21)F; 1)F; 有密封要求的有密封要求的F0 =(1.5F0 =(1.51.8)F1.8)F。各力定義各力定義預緊力預緊力F0 F0 任務載荷任務載荷F F對螺栓銜接施加的外載荷對螺栓銜接施加的外載荷FFFCCCFF 1mbb02FCCCFFFmbm011 殘余預緊力殘余預緊力螺栓所接受的總的載荷螺栓所接受的總的載荷例題例題2 2、一緊螺栓銜接，知，、一緊螺栓銜接，知， 加任務加任務載荷載荷F F后，螺栓又伸長后，螺栓

27、又伸長1mm1mm，此時螺栓遭到軸向總載荷，此時螺栓遭到軸向總載荷F2=5000kNF2=5000kN，求螺栓的預緊力，求螺栓的預緊力F0F0、任務載荷、任務載荷F F、剩余預緊力剩余預緊力F1F1大?。看笮?？ mmKNCb/1000 mmKNCm/2000 解：受軸向任務載荷的緊螺栓銜接預緊時的受力解：受軸向任務載荷的緊螺栓銜接預緊時的受力- -變形圖。變形圖。 KNCCFFFmbmb30001)20001000()(tantan KNCFFFFFFFCmCCFFbbb4000110005000220002 KNFFF20003000500021 F4受傾覆力矩的螺栓組銜接只可用普通螺栓聯(lián)接

28、受傾覆力矩的螺栓組銜接只可用普通螺栓聯(lián)接 假定底板為剛體，在假定底板為剛體，在M作用下接合面仍堅持平面；地基和螺栓為彈性體；底板受翻轉力作用下接合面仍堅持平面；地基和螺栓為彈性體；底板受翻轉力矩矩M作用后，將繞對稱軸作用后，將繞對稱軸OO翻轉。翻轉。特點：在特點：在M M作用下，底板有繞螺栓組形心軸翻轉的趨勢。作用下，底板有繞螺栓組形心軸翻轉的趨勢。作用作用M M前：各螺栓受力一樣前：各螺栓受力一樣作用作用M M后：左側：后：左側：F F拉拉( (不均勻不均勻) )， 右側：右側：F F壓壓( (不均勻不均勻) F) FMLFLFLFzz 2211任務條件：任務條件： 根據(jù)變形協(xié)調條件：根據(jù)變

29、形協(xié)調條件： maxmax2211LFLFLFLFzz ziizLLMLLLLMF12max22221maxmax受力最大的螺栓所受力最大的螺栓所 接受的總的接受的總的載荷載荷maxmbb02FCCCFF AzFp/0式中：WMCCCMWmbm)(1max 附加校核其它條件：右側邊緣不壓潰左側不出現(xiàn)縫隙 ppppmaxmax0maxminppp 故： 00min0maxWMAzFWMAzFppp 實踐中，螺栓組所受的外載荷經常是復合形狀，但都可以簡化成上述四種簡單受力形狀，按力的疊加原理求出螺栓受力。求得受力最大的螺栓所受的載荷后，即可進展單個螺栓銜接的強度計算。 1受橫向載荷普通螺栓或鉸制孔

30、螺栓受橫向載荷普通螺栓或鉸制孔螺栓小結：螺栓的受力形狀分析小結：螺栓的受力形狀分析2受改動力矩普通螺栓或鉸制孔螺栓受改動力矩普通螺栓或鉸制孔螺栓 3 3受軸向載荷普通螺栓聯(lián)接受軸向載荷普通螺栓聯(lián)接4受傾覆力矩普通螺栓聯(lián)接受傾覆力矩普通螺栓聯(lián)接第六節(jié)第六節(jié) 螺栓銜接的強度計算螺栓銜接的強度計算 1、受拉螺栓、受拉螺栓 2、受剪螺栓、受剪螺栓 失效方式：螺栓桿和孔壁的貼合面上出壓潰或螺栓桿被剪斷。失效方式：螺栓桿和孔壁的貼合面上出壓潰或螺栓桿被剪斷。 設計準那么：保證螺栓的擠壓強度和剪切強度。設計準那么：保證螺栓的擠壓強度和剪切強度。65%20%15%螺栓的失效方式螺栓的失效方式設計準那么：保證螺

31、栓的靜力或疲勞拉伸強度。設計準那么：保證螺栓的靜力或疲勞拉伸強度。失效方式：螺紋部分的塑性變形和螺桿的疲勞斷裂。失效方式：螺紋部分的塑性變形和螺桿的疲勞斷裂。一松螺栓銜接的強度計算一松螺栓銜接的強度計算 僅受軸向任務拉力僅受軸向任務拉力FF失效：拉斷失效：拉斷強度條件：41Fd mm mm 設計設計查手冊，選螺栓 SdFAFs211 41 校核校核 二緊螺栓聯(lián)接的強度計算二緊螺栓聯(lián)接的強度計算 1、僅接受預緊力的緊螺栓銜接、僅接受預緊力的緊螺栓銜接 緊螺栓在裝配時，在擰緊力矩緊螺栓在裝配時，在擰緊力矩T1T1的作用下，除了受預緊力的作用下，除了受預緊力F0F0產生的拉應力外，還接受由產生的拉應

32、力外，還接受由于擰緊螺母產生的改動剪應力的作用。于擰緊螺母產生的改動剪應力的作用。2104dF 預緊力引起的拉應力：預緊力引起的拉應力：312v0162)tan(ddF 螺牙間的摩擦力矩引起的改動剪應力：螺牙間的摩擦力矩引起的改動剪應力：F0F0FF對于對于M12M12M64M64螺栓：螺栓： 05. 0tan08. 104. 1 17. 0tan12，ddv 5 . 0 根據(jù)第四強度實際根據(jù)第四強度實際 3 . 1)5 . 0(332222ca 危險剖面的強度條件式：危險剖面的強度條件式： 1.31.3意義：緊銜接時，將拉應力增大意義：緊銜接時，將拉應力增大30%30%以思索擰緊力矩的影響。

33、以思索擰緊力矩的影響。 210413 . 1dFca校核式校核式3 . 1401 Fd mm mm 設計式設計式2 2、接受預緊力和任務拉力的緊螺栓銜接、接受預緊力和任務拉力的緊螺栓銜接1 1任務載荷為靜載荷任務載荷為靜載荷 在設計時首先計算螺栓的任務載荷在設計時首先計算螺栓的任務載荷F F，再根據(jù)銜接的要求選取，再根據(jù)銜接的要求選取F0F0值，計算螺栓的總拉力值，計算螺栓的總拉力F2 F2 ，再思索扭切應力的影響。截面的拉伸強度條件是：再思索扭切應力的影響。截面的拉伸強度條件是： 212123 . 1441/3 . 1FddFca ，或：，或： 螺栓的最大拉應力為：螺栓的最大拉應力為： 21

34、2max41dF 螺栓的最小拉應力為：螺栓的最小拉應力為：210min41dF 應力幅為：應力幅為：21minmax22dFCCCmbba 計算平安系數(shù)計算平安系數(shù))2)()(2minmin1maxmaxlimSKKSaamameaeca 由前面知識可知這種應力形狀為最小應力等于常數(shù)由前面知識可知這種應力形狀為最小應力等于常數(shù) min=C2 2任務載荷為變載荷任務載荷為變載荷( (螺栓的疲勞強度進展準確校核螺栓的疲勞強度進展準確校核) )任務載荷在任務載荷在0 0F F變化時螺栓總拉力在變化時螺栓總拉力在F0F0FCmCCFFbb 02之間變化。之間變化。三接受任務剪力的緊螺栓銜接三接受任務剪

35、力的緊螺栓銜接失效方式：螺桿被剪斷及螺桿或孔壁被壓潰。失效方式：螺桿被剪斷及螺桿或孔壁被壓潰。FFd0Lmin螺栓桿的剪切強度條件為：螺栓桿的剪切強度條件為：4dF20 擠壓強度條件為：擠壓強度條件為： F0minppdL p取弱者計算Lmin =min1，2一、資料一、資料1、螺栓在普通設計中，通常選用在普通設計中，通常選用4.8級左右的螺栓，在重要的或有特殊級左右的螺栓，在重要的或有特殊要求設計中的螺紋銜接件如在壓力容器中常采用要求設計中的螺紋銜接件如在壓力容器中常采用8.8級的螺栓。級的螺栓。第七節(jié)第七節(jié) 螺紋銜接件的資料及許用應力螺紋銜接件的資料及許用應力 螺栓的常用資料為低碳鋼、中碳

36、鋼、合金鋼螺栓的常用資料為低碳鋼、中碳鋼、合金鋼螺栓、螺柱、螺釘?shù)男阅艿燃壏譃槭壜菟ā⒙葜?、螺釘?shù)男阅艿燃壏譃槭?(見表見表5-8) 3.6 4.6 4.8 5.6 6.8 8.8 9.8 10.9 12.9小數(shù)點前的數(shù)字小數(shù)點前的數(shù)字100100為為Bmin -Bmin -代表強度極限大小代表強度極限大小小數(shù)點及后面的數(shù)字小數(shù)點及后面的數(shù)字Bmin Bmin 為為Smin-Smin-代表屈服極限的大小代表屈服極限的大小4.64.6級級: Bmin=400 MPa s= 400: Bmin=400 MPa s= 4000.6=240 MPa0.6=240 MPa例如例如6.86.8級：級：

37、Bmin=600MPaBmin=600MPasmin=0.8smin=0.8600=480MPa600=480MPa螺母的性能等級分為七級：螺母的性能等級分為七級： 4 5 6 8 9 10 12表表5-9數(shù)字100代表螺母能接受的最小應力min 2、螺母二、螺紋銜接的許用應力及平安系數(shù)二、螺紋銜接的許用應力及平安系數(shù)1 1螺紋聯(lián)接件的許用拉應力螺紋聯(lián)接件的許用拉應力2 2螺紋聯(lián)接件的許用剪應力和許用擠壓應力螺紋聯(lián)接件的許用剪應力和許用擠壓應力3 3螺紋聯(lián)接件的平安系數(shù)表螺紋聯(lián)接件的平安系數(shù)表5-105-10Ss Ss PsPS 被聯(lián)接件為鋼被聯(lián)接件為鋼PbPS 被聯(lián)接件為鑄鐵被聯(lián)接件為鑄鐵

38、從公式從公式 可以看出，在預緊力及任務載荷不變的情況下，減小應力幅實踐就是減可以看出，在預緊力及任務載荷不變的情況下，減小應力幅實踐就是減少螺栓的總拉力。少螺栓的總拉力。 FCCCFFmbb 02第八節(jié)第八節(jié) 提高螺紋聯(lián)接強度的措施提高螺紋聯(lián)接強度的措施 1、降低影響螺栓聯(lián)接的應力幅、降低影響螺栓聯(lián)接的應力幅max max 一定時：一定時：aa疲勞強度疲勞強度當當F F、F F不變時：不變時： Cb Cb 或或 Cm Cm。措施：措施：1 1螺栓長度螺栓長度 2 2光桿直徑光桿直徑 3 3采用柔性螺栓：采用柔性螺栓： 腰狀螺栓腰狀螺栓 空心螺栓空心螺栓4 4采用彈性元件采用彈性元件 2 2添加

39、被銜接件的剛度添加被銜接件的剛度 采用剛度較大的金屬氣缸墊片或采用采用剛度較大的金屬氣缸墊片或采用密封環(huán)。密封環(huán)。 3 3適當添加預緊力及減小銜接件的剛度和增大被銜接件的剛度適當添加預緊力及減小銜接件的剛度和增大被銜接件的剛度1 1減小聯(lián)接件的剛度減小聯(lián)接件的剛度2、改善螺紋牙上載荷分布不均的景象、改善螺紋牙上載荷分布不均的景象 任務時，螺栓受拉，p螺母受壓，p兩者產生螺距差第一圈：p最大，受力最大第810圈：后幾乎不受力各圈受載不均 采用加高螺母不能 提高聯(lián)接強度。改善螺紋牙載荷分布方法。改善螺紋牙載荷分布方法。改善螺紋牙間載荷分布的措施 懸置螺母 環(huán)槽螺母 內斜螺母 環(huán)槽螺母與內斜螺母3減

40、小應力集中的影響減小應力集中的影響 收尾：退刀槽；增大牙根處過渡圓角半徑或采用卸載構造。螺紋牙根彎曲應力 斷裂螺紋孔不正、被聯(lián)件外表不平、發(fā)生變形等。4、防止或減小附加載荷、防止或減小附加載荷措施：墊圈、凸臺、沉孔等。5、合理的制造工藝、合理的制造工藝 1) 加工方法：碾制螺紋牙較車制強度30%；2) 外表處置：噴丸、氮化等。螺栓組受力分析橫向力旋轉力矩軸向力翻轉力矩F=FA/zziirrMF12maxmaxzmfFkFRf0受拉zFFR/受剪ziifrfTkF10受拉ziirTrF12maxmax受剪受拉螺栓受變載：4/3 . 1210dFca緊聯(lián)接受F0和F4/20dmFmin0pphdF

41、4/21dFa影響疲勞強度4/3 . 1212dFca單個螺栓強度計算受剪螺栓：松聯(lián)接：僅受F0：受靜載：F2=F+F1例題例題3 3、圖示塔接板，用、圖示塔接板，用4 4個普通螺栓銜接，每個螺栓危險剖面面積為個普通螺栓銜接，每個螺栓危險剖面面積為225mm2225mm2，作用在聯(lián)連板上的，作用在聯(lián)連板上的橫向外力橫向外力F=18000NF=18000N，接合面間的摩擦系數(shù)，接合面間的摩擦系數(shù)F=0.15F=0.15，防滑系數(shù)，防滑系數(shù)KS=1.2KS=1.2，求螺栓接受的最小任務應力。，求螺栓接受的最小任務應力。解：解：1 1求每個螺栓施加的預緊力。求每個螺栓施加的預緊力。 NfziFKFZ

42、FKfziFSS180004215. 0180002 . 1400 2 2求螺栓任務應力求螺栓任務應力 a0MP 104225180003 . 13 . 1 AFca NF18000min0 例例4 4 如下圖用兩個如下圖用兩個M10M10小徑小徑d1=8.376mmd1=8.376mm，中徑，中徑d2=9.026mmd2=9.026mm螺釘固定一牽引鉤。假設螺釘資螺釘固定一牽引鉤。假設螺釘資料為料為Q235Q235鋼，屈服極限鋼，屈服極限s=240MPas=240MPa，平安系數(shù)取，平安系數(shù)取S=1.6,S=1.6,思索摩擦傳力的可靠性系數(shù)防滑系數(shù)思索摩擦傳力的可靠性系數(shù)防滑系數(shù)KS=1.2

43、KS=1.2，接合面摩擦系數(shù)，接合面摩擦系數(shù)f=0.2f=0.2，求其允許的牽引力，求其允許的牽引力FRFR。RFmfzFS0K 解：許用拉應力解：許用拉應力 MPa 0156 . 1/240S S 螺釘數(shù)螺釘數(shù)z z2 2，接合面數(shù)，接合面數(shù)m=1m=1，根椐不發(fā)生滑移條件，根椐不發(fā)生滑移條件RRR03212 . 02 . 1FFfmzFKFS 強度條件為強度條件為 21043 .1dFca N 182133 . 14150376. 833 . 14221R dF 例題例題5 5、圖示凸緣聯(lián)軸器，用六個普通螺栓將兩半聯(lián)軸器相連，被聯(lián)軸的轉速、圖示凸緣聯(lián)軸器，用六個普通螺栓將兩半聯(lián)軸器相連，被

44、聯(lián)軸的轉速n=960r/minn=960r/min，傳送，傳送的功率的功率P=1.5kWP=1.5kW，聯(lián)軸器接合面間摩擦系數(shù)，聯(lián)軸器接合面間摩擦系數(shù)f=0.2f=0.2，防滑系數(shù)，防滑系數(shù)Ks=1.2Ks=1.2，螺栓資料屈服極限，螺栓資料屈服極限s=320Mpas=320Mpa，平安系數(shù)，平安系數(shù)S=1.5S=1.5，計算螺栓直徑。，計算螺栓直徑。解：解：1 1聯(lián)軸器所傳送轉矩聯(lián)軸器所傳送轉矩mmNnPT.105 . 19605 . 11055. 91055. 9466 2 2螺栓所接受的預緊力螺栓所接受的預緊力F0 F0 NFNzfrTKFS150 1501002 . 06105 . 1

45、2 . 1040 ：取取TKfzrFs 03 3求許用應力求許用應力 asMPs3 .2135 . 1/320/ 4 4求螺栓直徑求螺栓直徑 mmdmmFddFca41. 341. 33 .21315003 . 143 . 14413 . 1101210 ：取取 例題例題6 6、氣缸蓋銜接構造如下圖，氣缸內徑、氣缸蓋銜接構造如下圖，氣缸內徑D=250mmD=250mm，為保證氣密性要求采用，為保證氣密性要求采用1212個個M18M18的螺栓，螺紋的螺栓，螺紋內徑內徑15.294mm15.294mm、中徑、中徑16.376mm16.376mm，許用拉應力，許用拉應力 =120MPa =120MP

46、a，取剩余預緊力為任務拉力的，取剩余預緊力為任務拉力的1.51.5倍，求氣倍，求氣缸所能接受的最大壓強。缸所能接受的最大壓強。 解：解：1.1.單個螺栓所能接受的總的拉力單個螺栓所能接受的總的拉力NdFdFca2 .169493 . 1120294.1525. 03 . 141413 . 12212212 2.2.單個螺栓所接受的任務力單個螺栓所接受的任務力NFFFFFFFF68.67795 . 2/5 . 25 . 1212 F F 3. 3. 氣缸蓋所接受的總的拉力氣缸蓋所接受的總的拉力NzFF16.8135668.677912 4.4.氣缸所能接受的最大壓強。氣缸所能接受的最大壓強。 a

47、MPDFAFp658. 1)2250(16.81356)2(22max 例題例題7 7、板、板A A用用4 4個普通螺釘固定在機座個普通螺釘固定在機座B B上，知板與機座間摩擦系數(shù)上，知板與機座間摩擦系數(shù)=0.14=0.14，螺釘許用拉應力，螺釘許用拉應力=120MPa=120MPa，F(xiàn)Q=2.5kNFQ=2.5kN，要求能產生的摩擦力比任務負載大，要求能產生的摩擦力比任務負載大25%25%，試螺釘小徑。，試螺釘小徑。解：解：kN.mm 2085 . 28aaaFTQ 7a7aA AB B2a2a2a2aFQFQFQFQT TFQ/4FQ/4FQ/4FQ/4FQ/4FQ/4FQ/4FQ/4kN

48、aaF53. 322524201 aFT241 kNFFQ625.04/2 F1F1kNFFFFF4135cos2212221 kNFF71.3525. 10 T TFQ/4FQ/4FQ/4FQ/4FQ/4FQ/4FQ/4FQ/4F1F1F1F1F1F1F1F1F FFmZF%)251( 0 413 .1210 dF根據(jù)不發(fā)生滑移條件：根據(jù)不發(fā)生滑移條件：Z=1，m =1d1 = 22.2mmd1 = 22.2mm作業(yè)作業(yè) 5-5 5-5補充條件：補充條件：=100MPa=100MPa，=150MPa=150MPa 5-8 5-8 5-9 5-9實驗：螺栓組合實驗實驗：螺栓組合實驗59螺旋傳動

49、螺旋傳動螺旋千斤頂螺旋千斤頂一、螺旋傳動的類型、特點與運用一、螺旋傳動的類型、特點與運用 1、運用、運用 螺旋傳動是利用螺桿和螺母組成的螺旋副來實現(xiàn)傳動要求的。它主要用于將回轉運動變螺旋傳動是利用螺桿和螺母組成的螺旋副來實現(xiàn)傳動要求的。它主要用于將回轉運動變?yōu)橹本€運動將直線運動變?yōu)榛剞D運動，同時傳送運動或動力。為直線運動將直線運動變?yōu)榛剞D運動，同時傳送運動或動力。 2、傳動方式：、傳動方式： a)螺桿轉螺母移螺桿轉螺母移 b)螺桿又轉又移螺母固定螺桿又轉又移螺母固定用得多用得多 c) 螺母轉螺桿移螺母轉螺桿移 d) 螺母又轉又移螺桿固定螺母又轉又移螺桿固定用得少用得少 按用途分三類：按用途分三

50、類： 1傳力螺旋傳力螺旋舉重器、千斤頂、加壓螺旋舉重器、千斤頂、加壓螺旋 特點：低速、間歇任務，傳送軸向力大、自鎖特點：低速、間歇任務，傳送軸向力大、自鎖 2傳導螺旋傳導螺旋機床進給匯杠機床進給匯杠傳送運動和動力傳送運動和動力 特點：速度高、延續(xù)任務、精度高特點：速度高、延續(xù)任務、精度高 3調整螺旋調整螺旋機床、儀器及測試安裝中的微調螺旋。機床、儀器及測試安裝中的微調螺旋。 特點：是受力較小且不經常轉動特點：是受力較小且不經常轉動 3、螺旋傳動類型、螺旋傳動類型螺旋傳動按摩擦副的性質分：螺旋傳動按摩擦副的性質分： 1、滑動螺旋：構造簡單、傳動比大，承載才干高，易于自鎖、滑動螺旋：構造簡單、傳動

51、比大，承載才干高，易于自鎖缺缺 點點 ：磨損快、壽命短，摩擦損耗大，傳動效率低：磨損快、壽命短，摩擦損耗大，傳動效率低2、滾動螺旋傳動、滾動螺旋傳動摩擦性質為滾動摩擦。滾動螺旋傳動是在具有圓弧形螺旋槽的螺桿和螺摩擦性質為滾動摩擦。滾動螺旋傳動是在具有圓弧形螺旋槽的螺桿和螺母之間延續(xù)裝填假設干滾動體母之間延續(xù)裝填假設干滾動體特點：傳動效率高可達特點：傳動效率高可達90%90%，起動力矩小，傳動平穩(wěn)，起動力矩小，傳動平穩(wěn) 缺陷：不自鎖，抗振性差，構造復雜，制造工藝要求高。缺陷：不自鎖，抗振性差，構造復雜，制造工藝要求高。 3、靜壓螺旋、靜壓螺旋液體摩擦，靠外部液壓系統(tǒng)提高壓力油，壓液體摩擦，靠外部

52、液壓系統(tǒng)提高壓力油，壓力油進入螺桿與螺母螺紋間產生壓力油膜。力油進入螺桿與螺母螺紋間產生壓力油膜。 特點：摩擦系數(shù)小，效率高，但構造復雜，本錢較高。特點：摩擦系數(shù)小，效率高，但構造復雜，本錢較高。 某些零件的主要尺寸是經過實際某些零件的主要尺寸是經過實際計算確定的，其它尺寸那么是根據(jù)閱計算確定的，其它尺寸那么是根據(jù)閱歷公式或制造工藝決議的，必要時方歷公式或制造工藝決議的，必要時方進展強度驗算。進展強度驗算。螺旋千斤頂作業(yè)義務書螺旋千斤頂作業(yè)義務書 一、標題：螺旋千斤頂設計一、標題：螺旋千斤頂設計項項 目目 設設 計計 方方 案案12345678910最大起重量最大起重量F（kN）2025303

53、5404550556065最大起升高度最大起升高度H(mm)150160170180190200210220230240原始數(shù)據(jù)：原始數(shù)據(jù)：二、任務量二、任務量 1總裝配圖一張總裝配圖一張 2計算闡明書一份計算闡明書一份三、作業(yè)目的：三、作業(yè)目的： 1、熟習螺旋千斤頂?shù)娜蝿赵?、設計與計算方法；、熟習螺旋千斤頂?shù)娜蝿赵怼⒃O計與計算方法；2 2、運用所學的知識處理設計中所遇到的詳細實踐問題，培育學生獨立任務才干；、運用所學的知識處理設計中所遇到的詳細實踐問題，培育學生獨立任務才干；3 3、熟習有關設計資料，學會查閱手冊和運用國家規(guī)范，、熟習有關設計資料，學會查閱手冊和運用國家規(guī)范，四、步驟：四

54、、步驟：1 1、選材、選材2 2、耐磨性計算，確定螺紋直徑、耐磨性計算，確定螺紋直徑3 3、自鎖驗算、自鎖驗算4 4、螺桿強度驗算、螺桿強度驗算5 5、螺母螺紋牙強度驗算、螺母螺紋牙強度驗算6 6、螺母外徑及凸緣強度驗算、螺母外徑及凸緣強度驗算7 7、螺桿穩(wěn)定性計算、螺桿穩(wěn)定性計算8 8、手柄計算、手柄計算9 9、其他尺寸計算、其他尺寸計算 五、螺旋千斤頂?shù)脑O計計算五、螺旋千斤頂?shù)脑O計計算 1. 1. 螺桿的設計與計算螺桿的設計與計算 1 1螺桿螺紋類型的選擇螺桿螺紋類型的選擇 螺紋有矩形、梯形與鋸齒形，常用的是梯形螺紋。螺紋有矩形、梯形與鋸齒形，常用的是梯形螺紋。 它的根本牙形按它的根本牙形

55、按GB5796.186GB5796.186的規(guī)定。的規(guī)定。 2 2選取螺桿資料選取螺桿資料 螺桿資料常用螺桿資料常用Q235Q235、Q275Q275、4040、4545、5555等。等。 3 3確定螺桿直徑確定螺桿直徑 按耐磨性條件確定螺桿中徑按耐磨性條件確定螺桿中徑d2d2。求出。求出d2d2后，后，按規(guī)范選取相應公稱直徑按規(guī)范選取相應公稱直徑d d、螺距、螺距P P 及其它尺寸。及其它尺寸。 耐磨性計算耐磨性計算 滑動螺旋的耐磨性計算，主要是限制螺紋任務面上的壓力，滑動螺旋的耐磨性計算，主要是限制螺紋任務面上的壓力，其強度條件：其強度條件：22phHdFPhudFp 4自鎖驗算自鎖驗算

56、自鎖條件是自鎖條件是v 式中：式中： 為螺紋中徑處升角；為螺紋中徑處升角； 22tandnPds v為摩擦角為摩擦角v=tg-1fv，為保證自鎖，螺紋中徑處升角至少要比摩擦角小，為保證自鎖，螺紋中徑處升角至少要比摩擦角小1。即。即vl5螺桿強度計算螺桿強度計算對受力較大的螺桿應根據(jù)第四強度實際校核螺桿的強度。對受力較大的螺桿應根據(jù)第四強度實際校核螺桿的強度。2122122)4343dTFdca（ ca螺桿的強度條件：式中，式中，F(xiàn) F為螺桿所受的軸向壓力或拉力，為螺桿所受的軸向壓力或拉力，T T為螺桿所受的扭矩為螺桿所受的扭矩2tan(2dFTv） 6穩(wěn)定性計算穩(wěn)定性計算 細長的螺桿任務時遭到

57、較大的軸向壓力能夠失穩(wěn)，為此應按穩(wěn)定性條件驗算螺桿的穩(wěn)定細長的螺桿任務時遭到較大的軸向壓力能夠失穩(wěn)，為此應按穩(wěn)定性條件驗算螺桿的穩(wěn)定性，計算時應留意正確確定螺桿長度系數(shù)性，計算時應留意正確確定螺桿長度系數(shù)。 壓桿的穩(wěn)定性要求螺桿的任務壓力壓桿的穩(wěn)定性要求螺桿的任務壓力F F 要小于臨界載荷要小于臨界載荷FcrFcrscrscSFFS sS445 . 255 . 3 傳力螺旋傳導螺旋精細螺桿或程度安裝當螺桿的柔度當螺桿的柔度s40時，可以不用進展穩(wěn)定性校核。時，可以不用進展穩(wěn)定性校核。crF-臨界載荷，臨界載荷，F(xiàn)crFcr按照螺桿的柔度按照螺桿的柔度s s 選取選取22s)(40lEIFilc

58、r 時：時：當當、l、i、E、I的含義及數(shù)值見教科書的含義及數(shù)值見教科書P99頁。頁。， DbuF6b2b uDbFl1 1螺母螺牙的強度計算螺母螺牙的強度計算螺牙上的平均壓力為：螺牙上的平均壓力為：F/uF/u2 2螺母外徑與凸緣的強度計算螺母外徑與凸緣的強度計算 對于支撐螺母，需求校核螺母本體的強度。對于支撐螺母，需求校核螺母本體的強度。其危險截面其危險截面 a a a a 的剪切強度條件和彎的剪切強度條件和彎曲強度條件分別為：曲強度條件分別為：F/u D D2aa2 2螺母的設計計算螺母的設計計算3 3托杯、手柄及底座的設計計算托杯、手柄及底座的設計計算見設計指點書見設計指點書六、其它要

59、求六、其它要求裝配圖裝配圖 作圖要求投影關系正確，位置安排適當、留出標題作圖要求投影關系正確，位置安排適當、留出標題欄和明細表位置。線型粗細、尺寸規(guī)范和字體，都應欄和明細表位置。線型粗細、尺寸規(guī)范和字體，都應符合制圖規(guī)定。符合制圖規(guī)定。 裝配圖應注的尺寸包括：總體尺寸長、寬、高、裝配圖應注的尺寸包括：總體尺寸長、寬、高、安裝尺寸、任務性能尺寸及配合尺寸，配合尺寸應標出安裝尺寸、任務性能尺寸及配合尺寸，配合尺寸應標出配合公差。配合公差。 零件明細表的內容包括：件號、稱號包括主要規(guī)格零件明細表的內容包括：件號、稱號包括主要規(guī)格尺寸、數(shù)量、資料注出牌號和備注對于規(guī)范件尺寸、數(shù)量、資料注出牌號和備注對于規(guī)范件應注明該規(guī)范的代號。應注明