焊接及切割作業(yè)典型事故案例分析-4類

1、焊接與切割作業(yè)典型事故案例焊接與切割作業(yè)典型事故案例分析分析王金庫：焊接與金屬切割作業(yè)崗位教師王金庫：焊接與金屬切割作業(yè)崗位教師 材料工程師材料工程師 全國一級注冊建造師（機電、礦業(yè)）全國一級注冊建造師（機電、礦業(yè)） 一、觸電事故案例分析一、觸電事故案例分析 二、火災(zāi)事故案例分析二、火災(zāi)事故案例分析 三、爆炸事故案例分析三、爆炸事故案例分析 四、特殊作業(yè)環(huán)境事故案例分析四、特殊作業(yè)環(huán)境事故案例分析一、觸電事故案例分析一、觸電事故案例分析 人體安全電壓人體安全電壓 行業(yè)規(guī)定 安全電壓為不高于36V，持續(xù)接觸安全電壓為24V，安全電流為10mA， 電擊對人體的危害程度，主要取決于通過人體電流的大小

2、和通電時間長短。電流強度越大，致命危險越大；持續(xù)時間越長，死亡的可能性越大。一、觸電事故案例分析一、觸電事故案例分析 能引起人感覺到的最小電流值稱為感知電流，交流為1mA，直流為5mA； 人觸電后能自己擺脫的最大電流稱為擺脫電流，交流為10mA，直流為50mA； 在較短的時間內(nèi)危及生命的電流稱為致命電流，如100mA的電流通過人體1s，可足以使人致命，因此致命電流為50mA 。 在有防止觸電保護裝置的情況下，人體允許通過的電流一般可按30mA考慮。一、觸電事故案例分析一、觸電事故案例分析 人體對電流的反映人體對電流的反映 0.61.5（mA) 手指開始感覺發(fā)麻 無感覺 23（mA) 手指感受覺

3、強烈發(fā)麻 無感覺 57（mA）手指肌肉感覺痙攣 手指感灼熱和刺痛 810（mA）手指關(guān)節(jié)與手掌感覺痛 1015（mA）手已難以脫離電源，但尚能擺脫電源 感灼熱增加一、觸電事故案例分析一、觸電事故案例分析 人體對電流的反映 2025（mA）手指感覺劇痛，迅速麻痹 3045 （mA）不能擺脫電源，呼吸困難 灼熱更增，手的肌肉開始痙攣 5080 （mA）呼吸麻痹，心房開始震顫 強烈灼痛，手的肌肉痙攣，呼吸困難 90100（mA）呼吸麻痹，持續(xù)3min后或更長時間后，心臟麻痹或心房停止跳動 呼吸麻痹一、觸電事故案例分析一、觸電事故案例分析 【案例【案例1】無證電焊工使用有缺陷焊鉗】無證電焊工使用有缺陷

4、焊鉗導(dǎo)致觸電事故導(dǎo)致觸電事故 1事故經(jīng)過事故經(jīng)過 2002年9月18日，在上海市某聯(lián)合廠房、辦公樓建設(shè)施工 中，某設(shè)備安裝工程公司負責水電安裝和鋼筋電渣壓力焊接工程的施工。當天下午18時，安裝公司工地負責人施某安排電焊工、宋某李某以及輔助工張某加夜班焊接豎向鋼筋。19時30分左右，輔肋 工張某在焊接作業(yè)時，因焊鉗漏電，被電擊后從2. 7m的高空墜落到基坑內(nèi)后不省人事。事故發(fā)生后，現(xiàn)場作業(yè)人員立刻進行救援將張某從基坑內(nèi)救出后，項目部立即派人將張某送到醫(yī)院搶救，但是張某因傷勢過重，經(jīng)搶救無效死亡。一、觸電事故案例分析一、觸電事故案例分析 2事故原因分析 (1)造成事故的直接原因，一是張某是輔助工，

5、沒有經(jīng)過電焊工專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，不具有電焊工資格，屬于無證上崗。二是設(shè)備附件有缺陷，焊鉗破損漏電，張某在進行焊接作業(yè)時，因焊鉗漏電遭電擊后墜地身亡。 (2)造成事故的間接原因：一是某設(shè)備安裝工程公司對安全生產(chǎn)管理不嚴，電焊機未按規(guī)定配備二次側(cè)空載保護器。二是施工現(xiàn)場安全防護措施不落實，作業(yè)區(qū)域未搭設(shè)操作平臺，張某坐在排架鋼管上進行電焊作業(yè)，遭電擊后，因無防護措施而從2. 7m高處墜落到基坑內(nèi)，加重了傷害程度。一、觸電事故案例分析一、觸電事故案例分析 3事故教訓(xùn)與防范措施 按照規(guī)定，作業(yè)人員必須經(jīng)過專門的安全技術(shù)理論和實際操作培訓(xùn)、考核，并且經(jīng)考核合格取得相應(yīng)操作證后，方能獨立作業(yè)。嚴禁無證操作。造

6、成事故的直接原因之一，就是張某的無證上崗操作二除此之外，電焊機未按規(guī)定配備二次側(cè)空載保護器，也是導(dǎo)致事故的一個重要原因。對此，公司領(lǐng)導(dǎo)和安全管理人員難辭其咎，應(yīng)負主要責任。一、觸電事故案例分析一、觸電事故案例分析 預(yù)防措施如下： (1)加強機械設(shè)備管理，特別是電焊機要按照規(guī)定配備二次側(cè)空載保護器，并經(jīng)常檢查電焊機運轉(zhuǎn)情況，檢查焊鉗完好情況，發(fā)現(xiàn)焊鉗破損要及時更換，防止漏電，嚴防事故重復(fù)發(fā)生。 (2)認真落實安全生產(chǎn)的各項防護措施，施工現(xiàn)場要有安全通道，作業(yè)區(qū)域要搭設(shè)操作平臺，“洞口”“臨邊”防護措施必須保證落實，加強施工現(xiàn)場臨時用電管理，電氣設(shè)備的配置、用電線路的設(shè)置要按規(guī)范要求實施，以確保臨

7、時施工用電安全。一、觸電事故案例分析一、觸電事故案例分析 (3)要進一步加強對職工進行“安全第一”的思想教育，提高全員安全意識，嚴禁違章指揮、違章作業(yè)、無證操作，并按規(guī)定配備好個人防護用品，滿足安全需要。 (4)建筑施工單位要強化施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理，加強安全生產(chǎn)檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時采取整改措施，把事故隱患消滅在萌芽狀態(tài)，并要加強對分包單位安全生產(chǎn)的監(jiān)督力度，確保施工生產(chǎn)順利進行。一、觸電事故案例分析一、觸電事故案例分析 【案例【案例2】潮濕環(huán)境中穿布鞋違章電】潮濕環(huán)境中穿布鞋違章電焊作業(yè)導(dǎo)致觸電事故焊作業(yè)導(dǎo)致觸電事故 1事故經(jīng)過事故經(jīng)過 2002年6月，浙江省某建筑公司與某有色金屬公司簽訂承

8、包工程協(xié)議，由該建筑公司承擔某有色金屬公司的浴池管道改造工程二7月6日，建筑公司開始進行管道焊接作業(yè)。按照工作安排，焊工黃某接受任務(wù)，對浴池所敷設(shè)的管道進行焊接。黃某手持電焊機回路線，在將回路線往管道上搭接時觸電，其倒地后將回路線壓在身下。現(xiàn)場人員急忙切斷電源，對黃某進行搶救，然后將其送往醫(yī)院，但是經(jīng)搶救無效死亡。一、觸電事故案例分析一、觸電事故案例分析 2事故原因分析 (1)造成事故的直接原因，一是黃某沒有按照規(guī)定要求穿戴勞動保護用品，在進行電焊作業(yè)時穿塑料底布鞋。二是在環(huán)境潮濕、帆布手套已濕透的情況下，當右手拉電焊機回路線并將其往鋼管上搭接時，裸露的線頭觸到戴手套的左手上，導(dǎo)致觸電事故。

9、(2)造成事故的間接原因，一是對電焊機沒有采取接地保護措施或配備漏電保安器，當發(fā)生觸電事故后，不能及時斷電。二是施工現(xiàn)場的安全監(jiān)督管理存在漏洞，對違反安全操作規(guī)程的不安全行為，沒有及時發(fā)現(xiàn)和制止。一、觸電事故案例分析一、觸電事故案例分析3事故教訓(xùn)與防范措施 在這起事故中，焊工黃某的安全意識淡薄，在焊接作業(yè)中忽視安全問題自我保護意識差，是造成事故的重要原因。應(yīng)采取的安全防范措施如下：（1）加強對焊工的安全教育，提高安全意識，使他們充分認識安全的重要性，增強自我保護意識，自覺認真地執(zhí)行安全制度和安 全規(guī)程。拒絕違章指揮，嚴禁違章作業(yè)。 （2）焊工作業(yè)時必須穿戴勞動保護用品(如焊工絕緣手套、絕緣鞋等

10、)勞保用品破損后要及時更換。工作前，焊工要嚴格檢查電焊機和焊鉗是否完好，發(fā)現(xiàn)有故障和漏電時，要及時維修，確保作業(yè)安全帶一、觸電事故案例分析一、觸電事故案例分析 （3）對環(huán)境惡劣(如易燃易爆、潮濕等)、不具備焊接作業(yè)條件的，要采取嚴格周密的安全保護措施。在容器內(nèi)等特殊場合，要采用絕緣墊（板）將焊工與焊件隔離開，并要加強通風，安排專人監(jiān)護：在高空從事焊接作業(yè)時要系好安全帶。 （4）對電焊機應(yīng)采取接地保護措施或配備漏電保安器。嚴禁將設(shè)備、金屬結(jié)構(gòu)件當做地線使用。 （5）加強施工現(xiàn)場的安全監(jiān)督檢查，對違反安全規(guī)程和安全制度、冒險蠻干的行為要堅決制止。一、觸電事故案例分析一、觸電事故案例分析【案例【案例

11、3】接線板燒損，焊機外殼帶電，造】接線板燒損，焊機外殼帶電，造成事故成事故 1事故經(jīng)過事故經(jīng)過 某廠點焊工甲和乙進行鐵殼點焊時，發(fā)現(xiàn)焊機一段引線圈已斷，電工只找了一段軟線交乙自己更換。乙換線時，發(fā)現(xiàn)一次線接線板螺栓松動，使用板手擰緊（此時甲不在現(xiàn)場），然后試焊幾下就離開現(xiàn)場，甲返回后不了解情況，便開始點焊，只焊了一下就大叫一聲倒在地上。工人丙立即拉閘，但由于搶救不及時而死亡。一、觸電事故案例分析一、觸電事故案例分析 2主要原因分析 (1)因接線板燒損，線圈與焊機外殼相碰，因而引起短路。 (2)焊機外殼未接地。一、觸電事故案例分析一、觸電事故案例分析 3主要預(yù)防措施 (1)應(yīng)由電工進行設(shè)備維修。

12、 (2)焊接設(shè)備應(yīng)保護接地一、觸電事故案例分析一、觸電事故案例分析 【案例【案例4】焊工未按要求穿戴防護用品，觸】焊工未按要求穿戴防護用品，觸電身亡電身亡 1事故經(jīng)過 上海某機械廠結(jié)構(gòu)車間，用數(shù)臺焊機對產(chǎn)品機座進行焊接，當一名焊工右手合電閘、左手扶焊機時的一瞬間，隨即大叫一聲，倒在地上，經(jīng)送醫(yī)院搶救無效死亡。一、觸電事故案例分析一、觸電事故案例分析 2主要原因分析 (1)電焊機機殼帶電。 (2)焊工未戴絕緣手套及未穿絕緣鞋。 (3)焊機接地失靈。一、觸電事故案例分析一、觸電事故案例分析 3主要預(yù)防措施 (1)工作前應(yīng)檢查設(shè)備絕緣層有無破損，接地是否良好。 (2)焊工應(yīng)戴好個人防護用品。 (3)

13、推、拉電源閘刀時，要戴絕緣手套，動作要快，站在側(cè)面。一、觸電事故案例分析一、觸電事故案例分析 【案例【案例5】 1 .事故經(jīng)過： 年7月5日,某車間水壓機在檢修時發(fā)現(xiàn),地溝內(nèi)通往操作閥門的一段管路上有裂紋。經(jīng)機修工乙與電焊工甲商量,采用焊條電弧焊進行焊補。電焊工甲從地溝口進入地溝,溝內(nèi)鋪了一塊草墊,甲臥在草墊上用焊條焊接。操作過程中,焊鉗曾在地溝的鐵框上接觸短路,產(chǎn)生火花,但未引起甲的重視。焊工甲出來取焊條,第二次進入地溝工作。甲的雙腿跪在地溝內(nèi),其臀部緊靠在地溝口的鐵框上,左手在前扶著地面,右手持焊鉗舉在右側(cè)肩后,低著頭正往前鉆時,帶電的焊鉗上夾持的焊條端部不慎觸及甲的右側(cè)后頸部,甲當即呼叫

14、一聲,便失去知覺。此時,站在地溝口上的乙同聲立即跑到8m遠的電焊機旁斷開刀開關(guān),當把甲拖出地掏后,經(jīng)人工呼吸等多方搶救死亡。一、觸電事故案例分析一、觸電事故案例分析 2. 原因分析 （1）電焊工甲使用的焊機空載電壓較高,為100V,大大超過安全電壓。 （2）由于是夏天在狹窄場所作業(yè),首次焊補時身體已出汗,人體電阻會降低,當甲第二次進入地溝時,其臀部緊靠鐵框上,而鐵框早已意外帶電,當焊條觸及頸部時,電流正好通過甲的身體,發(fā)生觸電。由于環(huán)境潮濕、人體出汗、電壓較高(達100V),此時人體電阻可能降至7700,通過人體的電流可達130mA,使心臟癱瘓而死亡。一、觸電事故案例分析一、觸電事故案例分析

15、3. 經(jīng)驗教訓(xùn)經(jīng)驗教訓(xùn) 在潮濕狹窄的環(huán)境下進行電焊作業(yè),必須采取可靠的絕緣措施,并且應(yīng)由兩名焊工輪換作業(yè),互相監(jiān)護,否則不宜作業(yè);作業(yè)中發(fā)現(xiàn)異常情況要及時查找原因,消除隱患,如焊鉗與鐵框接觸產(chǎn)生火花能及時排除,也可避免這次事故。電焊機應(yīng)由專人看管,與焊工及時聯(lián)系,施焊時合上刀開關(guān),焊后及時切斷電源。二、火災(zāi)事故案例分析二、火災(zāi)事故案例分析 【案例【案例1】電焊工違章搭接地線造成電捕焦油器起火事故】電焊工違章搭接地線造成電捕焦油器起火事故 1事故經(jīng)過 2004年4月16日上午8時左右，安徽省某焦化廠煉焦和化產(chǎn)回收車間，按照生產(chǎn)計劃同時進行設(shè)備檢修。在設(shè)備檢修過程中化產(chǎn)回收車間電焊工王某為圖方便省

16、事而違反安全操作規(guī)程，把焊機接地線搭接在煤氣管道上。當打火準備進行焊接時，電流通過煤氣管道傳導(dǎo)到電捕焦油器上部熱電偶接管處，造成機械振動，火花產(chǎn)生，從而引燃泄漏的煤氣。由于煤氣起火時設(shè)備處于檢修狀態(tài)，又因發(fā)現(xiàn)及時和撲救及時，從而避免造成重大火災(zāi)事故。二、火災(zāi)事故案例分析二、火災(zāi)事故案例分析 2事故原因分析事故原因分析 (1)造成事故的直接原因：電焊工王某違反安全操作規(guī)程，作業(yè)時將接地線搭接在煤氣管道上。當打火并準備焊接時，電流通過煤氣管道傳導(dǎo)到電捕焦油器上部熱電偶接管處，造成機械振動、火花產(chǎn)生，從而引燃泄漏的煤氣。 (2)造成事故的間接原因：一是煤氣管道出現(xiàn)泄漏，未能及時發(fā)現(xiàn)和處理。二是以前曾

17、經(jīng)發(fā)生過類似事故，但是安全教育不夠，要求不嚴，未能吸取事故教訓(xùn)。二、火災(zāi)事故案例分析二、火災(zāi)事故案例分析 3事故教訓(xùn)與防范措施事故教訓(xùn)與防范措施 化工廠的作業(yè)多屬高溫、高壓作業(yè)，易燃、易爆物質(zhì)多，操作環(huán)境惡劣，工藝管道和容器隨處可見。因此，電焊工為圖省事而隨便把焊機接地線搭接在工藝管道和容器上，極易引發(fā)介質(zhì)燃燒事故，嚴重時還可引起爆炸，造成機毀人亡的惡性事故。這起事故發(fā)生時，由于設(shè)備處于檢修狀態(tài)，又因發(fā)現(xiàn)和撲救及時，從而避免造成重大火災(zāi)事故。如果煤氣起火之時設(shè)備處于運行狀態(tài)，那就有可能引發(fā)重大火災(zāi)爆炸事故。二、火災(zāi)事故案例分析二、火災(zāi)事故案例分析 應(yīng)采取的防范措施如下：應(yīng)采取的防范措施如下：

18、(1)加強對焊接作業(yè)人員的安全教育，嚴格操作規(guī)程，禁止電焊工在焊接作業(yè)時把焊機接地線搭接在工藝管線上和設(shè)備本體上。 (2)消除“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)泄漏問題應(yīng)及時處理。對因生產(chǎn)不能停車處理的部位，掛上指示牌，待停車檢修時集中處理。二、火災(zāi)事故案例分析二、火災(zāi)事故案例分析【案例【案例2】無證違章操作，釀本世紀末特大】無證違章操作，釀本世紀末特大火災(zāi)火災(zāi) 1事故經(jīng)過 2000年12月25日晚，圣誕之夜。位于洛陽市老城區(qū)的東都商廈樓前五光十色，燈火通明。臺商新近租用東都商廈的一層和地下一層開設(shè)鄭州丹尼斯百貨商場洛陽分店，計劃于26日試營業(yè)，正緊張忙碌地繼續(xù)為店貌裝修。商廈頂層4層開設(shè)的一個歌舞

19、廳正舉辦圣誕狂歡舞會，然而就在大家沉浸于圣誕節(jié)的歡樂之時，樓下幾簇小小的電焊火花將正在裝修的地下室燒起，火勢和濃煙順著樓梯直逼頂層歌舞廳，釀成了上世紀末的特大災(zāi)難，奪走了309人的生命。二、火災(zāi)事故案例分析二、火災(zāi)事故案例分析2事故原因分析(1)著火的直接原因是丹尼斯雇用的4名焊工沒有受過安全技術(shù)培訓(xùn)，在無特種作業(yè)人員操作證的情況下進行違章作業(yè)。 (2)沒有采取任何防范措施，野蠻施工致使火紅的焊渣濺落下引燃了地下二層家具商場的木制家具、沙發(fā)等易然物品。(3)在慌亂中用水籠向下澆水自救火不成，幾個人竟然未報警逃離現(xiàn)場。貽誤了滅火和疏散的時機，致使309人中毒窒息死亡。二、火災(zāi)事故案例分析二、火災(zāi)

20、事故案例分析防范措施如下：防范措施如下：(1)焊工應(yīng)持證上崗。在焊接過程中要注意防火。(2)焊接場所應(yīng)采取妥善的防護措施，防火措施主要有：要設(shè)專職安全員監(jiān)視火種。易燃品要遠離工作場地lOm以外，如移不走應(yīng)采取切實可行的隔離方法。備有一定數(shù)量的滅火器材，如砂箱、泡沫滅火機等。二、火災(zāi)事故案例分析二、火災(zāi)事故案例分析 (3)事故發(fā)生后應(yīng)立即報警，爭取時間把火災(zāi)損失減到最小。 (4)要加強雇員的職業(yè)道德教育。二、火災(zāi)事故案例分析二、火災(zāi)事故案例分析 【案例【案例3】噴漆房內(nèi)電焊作業(yè)起火】噴漆房內(nèi)電焊作業(yè)起火 1事故經(jīng)過 電焊工甲在噴漆房內(nèi)未經(jīng)審批焊接工件時，電焊火花飛濺到附近積有較厚的油漆膜的木板上

21、起火。在場工人見狀都驚慌失措，有的拿苕帚打火，有的用壓縮空氣吹火，造成火勢擴大。后經(jīng)消防隊半小時搶救，將火熄滅，雖未傷人，但造成很大財物損失。二、火災(zāi)事故案例分析二、火災(zāi)事故案例分析 2事故原因分析 (1)在禁火區(qū)焊接前未經(jīng)動火審批，擅自進行動火作業(yè)，違反了操作規(guī)程。 (2)未清除房內(nèi)的油漆膜和采取任何防火措施，就進行動火作業(yè)。 (3)滅火方法不當，錯誤地用壓縮空氣吹火，不但滅不了火，反而助長了火勢，造成事故擴大的惡果。二、火災(zāi)事故案例分析二、火災(zāi)事故案例分析 3主要預(yù)防措施 (1)不準在噴漆房內(nèi)進行明火作業(yè)。如必須施焊，應(yīng)執(zhí)行動火審批制度。 (2)清除一切可燃物。 (3)油漆房內(nèi)應(yīng)備有砂子、

22、泡沫或二氧化碳滅火器材二、火災(zāi)事故案例分析二、火災(zāi)事故案例分析 案例案例4:管道內(nèi)部打磨，通氧引火燒身管道內(nèi)部打磨，通氧引火燒身 事故經(jīng)過：事故經(jīng)過： 97年9月15日，滄州煉廠常減壓改造施工現(xiàn)場，由于封頭焊道內(nèi)部部分融合不好，需要進行打磨處理。三公司管道隊安排電焊工朱志軍處理。早8時20分左右，朱志軍準備進行管道內(nèi)部打磨，因管道內(nèi)部空間較小，朱志軍采取了通氧氣換氣的作業(yè)方法，朱志軍把氧氣帶纏到自己腰部，拿手電筒和砂輪機進到管子靠封頭端進行打磨作業(yè)。剛進去時，監(jiān)護人劉某問二、火災(zāi)事故案例分析二、火災(zāi)事故案例分析 朱“里面怎么樣”，朱說沒事，便開始作業(yè)。大約三十分鐘后，劉聽到里面有呼救的聲音，看

23、到管子里面起火，趕緊拽出了氧氣帶和砂輪機電源線，然后去匯報呼救，文某和劉某等把朱救出來，立即送往滄州室總醫(yī)院治療，診斷為身體70燒傷，其中40為三度燒傷及呼吸道燒傷。二、火災(zāi)事故案例分析二、火災(zāi)事故案例分析 原因分析1：在組織轉(zhuǎn)油線施工管理上有漏洞,在管材與封頭錯口6mm情況下沒有按規(guī)求加工和打磨內(nèi)焊口就強行組焊,造成焊口部分錯邊未熔,隱患。這是事故發(fā)生的間接原因。二、火災(zāi)事故案例分析 事故原因分析事故原因分析 管道里面氧氣含量較高，砂輪打磨產(chǎn)生的火花和氧氣產(chǎn)生燃燒，進一步引燃了朱志軍的衣服。 今后施工應(yīng)采取的措施：今后施工應(yīng)采取的措施： 在有限的空間嚴禁引氧作業(yè)，必要時應(yīng)采取強制通風措施。二

24、、火災(zāi)事故案例分析二、火災(zāi)事故案例分析 案例6: “6.3”事故四建人心中永遠的痛 1988年5月31日，天津煉廠委托三和公司電氣設(shè)備修造廠修復(fù)，并由煉廠機動科的皮某、蘇某與企業(yè)公司電修廠主任孫某口頭商量了施工方案。六月二日孫某安排人員用道木在罐內(nèi)搭設(shè)了兩個一人多高的井字垛，用盲板切斷了701罐進出口管線。六月三日上午，廠方檢修指揮部安監(jiān)人員邱某等三人在罐內(nèi)測爆后，向施工二、火災(zāi)事故案例分析二、火災(zāi)事故案例分析 人員簽發(fā)了一級用火證。下午三時十五分左右，孫某帶領(lǐng)四個民工及一名退休工人在罐內(nèi)浮盤上施工動火，引起浮盤軟密封內(nèi)的石腦油及軟密封表層耐油丁腈橡膠、施工用乙炔、道木等易燃物、可燃物著火，使

25、罐內(nèi)造成高溫、缺氧的環(huán)境。罐內(nèi)六人因窒息、一氧化碳中毒和熱灼傷死亡。二、火災(zāi)事故案例分析二、火災(zāi)事故案例分析 責任原因分析 1、 工人拿到用火證后，雖然取得了動火作業(yè)的資格，但未在動火前對作業(yè)環(huán)境作進一步檢查。701罐是企業(yè)公司第一次檢修的內(nèi)浮頂油罐。由于施工人員不熟悉儲運工藝及該罐的運行情況，沒有意識到浮盤傾斜被卡后，軟密封內(nèi)所含石油未被清除這一潛在危險，因而，過分相信了一級用火證，現(xiàn)在看來，在拿到用火證后，施工人員應(yīng)對動火作業(yè)環(huán)境做進一步防范性檢查。二、火災(zāi)事故案例分析二、火災(zāi)事故案例分析 2施工現(xiàn)場防火措施不到位。沒有按公司的規(guī)定提出讓煉廠指派了解工藝過程、責任心強的人做防火人；現(xiàn)場防火

26、使用的滅火器材放在了罐外人孔旁，而沒有放在動火點附近；701罐外沒有設(shè)放火監(jiān)護人；動火時未能對用火點附近的浮盤軟密封外層的丁腈橡膠采取遮蓋措施。二、火災(zāi)事故案例分析二、火災(zāi)事故案例分析3現(xiàn)場勞動組織存在一定的漏洞。在招聘使用人員時，忽視對受聘人員的資格審查。如參加701罐施工的電、氣焊工王某，只審查了其是否有勞動局頒發(fā)的焊工合格證，卻沒有審查他的安全操作證；對受聘人員缺乏嚴格的廠規(guī)廠法教育。如參加701罐施工的六人中，有三人未辦理煉廠的出入證；對施工人員的安全教育一般化，特別是針對煉廠檢修中易燃易爆問題，缺乏嚴格的培訓(xùn)和考核。4在沒有編寫書面的施工方案下，只是與生產(chǎn)單位口頭商量便進行了施工，缺

27、乏完善的安全施工方案及措施。二、火災(zāi)事故案例分析二、火災(zāi)事故案例分析 案例案例7: 上海上海1115特大火災(zāi)特大火災(zāi)事故事故 2010年11月15日14時，上海余姚路膠州路一棟高層公寓起火。公寓內(nèi)住著不少退休教師，起火點位于10-12層之間，整棟樓都被大火包圍著，樓內(nèi)還有不少居民沒有撤離。至11月19日10時20分，大火已導(dǎo)致58人遇難，另有70余人正在接受治療。二、火災(zāi)事故案例分析二、火災(zāi)事故案例分析 事故原因事故原因 是由無證電焊工違章操作引起的，四名犯罪嫌疑人已經(jīng)被公安機關(guān)依法刑事拘留，還因裝修工程違法違規(guī)、層層多次分包；施工作業(yè)現(xiàn)場管理混亂，存在明顯搶工行為；事故現(xiàn)場違規(guī)使用大量尼龍網(wǎng)

28、、聚氨酯泡沫等易燃材料；以及有關(guān)部門安全監(jiān)管不力等問題。二、火災(zāi)事故案例分析二、火災(zāi)事故案例分析 8月2日，上海 “1115”特別重大火災(zāi)事故相關(guān)6起刑事案件作出一審判決。上海第二中級法院分別判處高偉忠等26名被告人有期徒刑16年至免予刑事處罰。二、火災(zāi)事故案例分析二、火災(zāi)事故案例分析 用火作業(yè)安全口訣用火作業(yè)安全口訣 電氣焊，要求嚴，稍不慎，釀火險； 雨雪天，慎動焊，氣瓶間，五米遠； 易燃區(qū)，火票辦，監(jiān)護人，旁邊站； 戴護鏡，罩護臉，手和腳，保護全。二、火災(zāi)事故案例分析二、火災(zāi)事故案例分析 提醒提醒:幾個第一次幾個第一次 第一次動火作業(yè)第一次動火作業(yè) 第一次進密閉空間作業(yè)第一次進密閉空間作業(yè)

29、 第一次吊裝作業(yè)第一次吊裝作業(yè) 第一次高處作業(yè)第一次高處作業(yè)二、火災(zāi)事故案例分析二、火災(zāi)事故案例分析三、爆炸事故案例分析三、爆炸事故案例分析 【案例【案例1】焊接作業(yè)缺乏預(yù)防措施導(dǎo)致】焊接作業(yè)缺乏預(yù)防措施導(dǎo)致酒罐爆炸事故酒罐爆炸事故 1事故經(jīng)過 ， 河南省汝南縣某酒廠所屬南廠酒罐區(qū)共存放6個儲罐，總?cè)萘?70t，實際儲存量138. 5t。由于酒罐一直露天存放，風吹雨淋日曬，影響酒的質(zhì)量。 2007年4月下旬，該廠決定在酒罐區(qū)建遮陽棚，以解決酒罐露天存放問題。部分工人利用“五一”放假期間，開始做地腳、澆灌混凝土、立柱等工作，6月1日開始焊接棚架。6月8日，共有10名工人在酒罐區(qū)工作，其中有2名工

30、人在5號罐E方的柵架上焊接作業(yè)（5號罐為酒精罐，有少量酒精）。爆炸發(fā)生前，電焊工王三、爆炸事故案例分析三、爆炸事故案例分析 某和劉某在5號罐上方的棚架上焊接遮陽棚，因沒有采取防范措施，焊渣濺落到5號罐頂部的入孔附近。隨后從人孔突然冒出火球，緊接著一聲爆炸，當場4人死亡（包括王某和劉某），4人重傷，1人輕傷。其中一人的燒傷面積率為96%經(jīng)醫(yī)院全力搶救無效，于6月14日凌晨死亡。 這起酒罐爆炸事故，共造成5人死亡、3人重傷、1人輕傷；同時炸毀儲酒罐一個，損失白酒16t，直接經(jīng)濟損失22.8萬元。三、爆炸事故案例分析三、爆炸事故案例分析 2事故原因分析 (1)造成事故的直接原因：電焊工王某和劉某，在

31、5號罐上方的棚架上焊接遮陽棚，因沒有采取防范措施，焊渣濺落到5號罐頂部人孔附近，引發(fā)5號罐（酒精罐）可燃氣體爆炸。 (2)造成事故的間接原因：企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)明知禁火區(qū)內(nèi)不允許焊接作業(yè)，在不采取安全防范措施的情況下，仍違章指揮施工人員在禁火區(qū)內(nèi)冒險蠻干，從而導(dǎo)致事故，對此企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)負主要責任。三、爆炸事故案例分析三、爆炸事故案例分析 3事故教訓(xùn)與防范措施 事故發(fā)生的原因，主要是有關(guān)人員思想麻痹、疏忽大意，不執(zhí)行規(guī)章制度，不執(zhí)行安全操作規(guī)程，采取的預(yù)先防范措施不夠。以這起事故為例，由于有酒精揮發(fā)，酒罐區(qū)應(yīng)該屬于禁火區(qū)域。在禁火區(qū)內(nèi)動火一般實行三級審批制。一級動火包括禁火區(qū)內(nèi)以及大型油罐、油箱、油槽車和可

32、燃液體及相連接的輔助設(shè)備、受壓容器、密封器、地下室，還有與大量可燃易燃物品相鄰的場所。需要進行一級動火時，必須由要求進行焊接、切割作業(yè)的車間或部門的主要負責人填寫動火申請表，報廠主管防火工作的保衛(wèi)（或安技）部門審批。如遇特別危險場所或部位的動火，要由廠三、爆炸事故案例分析三、爆炸事故案例分析 長召集主管安技、保衛(wèi)工作的副廠長、總工程師以及安技、保衛(wèi)、生產(chǎn)、技術(shù)、設(shè)備等部門的領(lǐng)導(dǎo)，共同討論制訂動火方案和安全措施，并由廠長和總工及主管防火工作的保衛(wèi)科長簽字，方能執(zhí)行動火。而在這起事故中，沒有任何審批、不采取任何防范措施，焊工就動火作業(yè)。如果沒有發(fā)生事故，純屬于僥幸，發(fā)生事故，屬于必然。因此，對這起

33、事故應(yīng)吸取教訓(xùn)，舉一反三，加強對職工群眾的安全教育，嚴格安全管理，完善和落實安全生產(chǎn)責任制，防止類似事故的再次發(fā)生。三、爆炸事故案例分析三、爆炸事故案例分析 【案例【案例2】焊接作業(yè)缺乏防范措施引發(fā)甲醇爆炸傷亡事故】焊接作業(yè)缺乏防范措施引發(fā)甲醇爆炸傷亡事故 1事故經(jīng)過 2006年7月22日，山東省某化學工業(yè)集團總公司所屬有機化工廠的阿托品車間因原料不足停產(chǎn)，廠部研究決定，借停產(chǎn)之機進行甲醇直接加工甲醛的技術(shù)改造。 7月30日下午3時左右，甲醇直接加工甲醛的技術(shù)改造工作已基本完成。這時，操作工人集中進行現(xiàn)場清理、打掃衛(wèi)生和保溫防腐處理工作。4時10分左右，2名電焊工準備在三、爆炸事故案例分析三、

34、爆炸事故案例分析 甲醇計量槽溢流管上焊接1個閥門。此時，槽內(nèi)存有甲醇10. 5t，約占槽內(nèi)容積的2/3。距溢流管左側(cè)0.6 m處有l(wèi)根同方位的進料管，其上端與槽頂部相連，連接法蘭處沒有加盲板與甲醇計量槽隔絕，下端距地面0. 4m處進料閥已被拆卸，管口敞開。當天的最高氣溫是36，槽內(nèi)甲醇蒸發(fā)氣體與空氣匯合形成了爆炸混合氣。就在焊接時，電焊火花掉落在進料管敞口處，引爆了槽內(nèi)爆炸混合氣。隨著一聲巨響，槽體騰空飛起并落在偏西方向80m處，陷入地下1.2m；槽內(nèi)10. St甲醇四濺形成一片火海，火焰高達1. 5m，2名電焊工當場死亡。在搶險救火中因滅火器腐蝕嚴重又發(fā)生爆炸，造成1人死亡，11人燒傷。經(jīng)醫(yī)

35、院搶救，其中6人死亡，5人被燒成重傷。三、爆炸事故案例分析三、爆炸事故案例分析 2事故原因分析 (1)造成事故的直接原因：一是在易燃易爆禁區(qū)內(nèi)進行電焊作業(yè)，沒有辦理動火作業(yè)證，沒有組織現(xiàn)場監(jiān)護，沒有進行動火前的防火防爆檢查。二是焊接前沒有將甲醇計量槽完全隔絕，只在安裝閥門的溢流管上加了盲板，而沒有在只距0. 6m的進料管上加盲板隔絕。三是其中一名焊工（剛從外單位調(diào)入2個月）雖然參加了三級安全教育，但其安全技術(shù)素質(zhì)差，對甲醇的危險性認識不足。三、爆炸事故案例分析三、爆炸事故案例分析 (2)造成事故的間接原因：一是沒有認真落實有關(guān)安全管理制度，該廠沒有專職安全管理干部，失去了安全管理的監(jiān)督職能。二

36、是違反技術(shù)改造工作安全“三同時”的規(guī)定。甲醇技術(shù)改造項目中，既沒有技術(shù)施工方案，也沒有安全技術(shù)措施，只是憑口指揮作業(yè)。三是技術(shù)改造現(xiàn)場組織混亂，分工不明確，責任不到位。三、爆炸事故案例分析三、爆炸事故案例分析 3事故教訓(xùn)與防范措施 這起事故的一個重要教訓(xùn)是，車間領(lǐng)導(dǎo)干部要提高安全意識，杜絕違章指揮和違章作業(yè)。此外對這起事故還需要注意的是，焊工所要焊接的溢流管的上下頭都是用法蘭連接的。如果把兩頭法蘭卸下，把溢流管搬到非禁火區(qū)焊接，那么這起爆炸事故是完全可以避免的。對此，應(yīng)吸取教訓(xùn)，在作業(yè)前一定要細心一點，要把所要焊接的情況了解清楚，然后再進行焊接作業(yè)，不要匆匆忙忙急于焊接。要知道，如果一旦發(fā)生爆

37、炸事故，距離爆炸點最近的人員危險性最大，而焊工通常都是距離爆炸點最近的人，這樣最容易導(dǎo)致自我傷害。三、爆炸事故案例分析三、爆炸事故案例分析 【案例3】焊補裝酸罐爆炸 1事故經(jīng)過 某單位一裝運硫酸的罐體底部漏酸，補焊時，將罐底朝上，人孔朝下放在地面上，當焊工起弧時，酸罐即發(fā)生爆炸，當場炸傷焊工，并炸死在場工人一名。三、爆炸事故案例分析三、爆炸事故案例分析 2事故原因分析 經(jīng)過取樣分析得知，罐體材料不是耐酸鋼，在稀硫酸作用下，罐體材料中的鐵與酸可發(fā)生置換反應(yīng)，在酸罐內(nèi)會充滿氫氣與空氣的混合氣體，氫在空氣中的含量超過爆炸極限范圍，因此顯然是電焊火花引燃罐內(nèi)混合氣體發(fā)生爆炸。三、爆炸事故案例分析三、爆

38、炸事故案例分析 3主要預(yù)防措施 焊補酸、堿罐前，必須先了解罐內(nèi)情況，然后用（堿）水清洗，待其中的液體或氣體排凈，并使罐口不呈密閉狀態(tài)時，才能施焊盛稀硫酸的罐槽，應(yīng)用耐酸鋼板或襯酸鋼板制成。四、特殊作業(yè)環(huán)境事故案例分析【案例【案例1】氣焊工高處作業(yè)疏于防范導(dǎo)致人】氣焊工高處作業(yè)疏于防范導(dǎo)致人員傷亡事故員傷亡事故 1事故經(jīng)過 2003年6月16日14時，江蘇省某安裝公司在一厚板廠進行加熱爐拆除作業(yè)。在拆除2號加熱爐爐頂梁的過程中，氣焊工孫某、王某和黃某3人，站在加熱爐火壓墻上切割第12根鋼梁與火壓墻之間的焊縫。當切割到一半時，火壓墻在自身重力作用下塌落并導(dǎo)致鋼梁向南側(cè)側(cè)翻。黃某被側(cè)翻的鋼梁砸成雙腿

39、骨折，孫某和王某隨火壓墻墜落到爐內(nèi)，孫某的右腿骨折。這時，正在作業(yè)面下方行走的欒某，被墜落的火壓墻上散落下來的耐火澆注材料砸死。四、特殊作業(yè)環(huán)境事故案例分析四、特殊作業(yè)環(huán)境事故案例分析 2事故原因分析 (1)造成事故的直接原因：一是該安裝公司制訂的拆除作業(yè)方案不當，致使在拆除過程中火壓墻墜落，鋼梁側(cè)翻。二是該安裝公司的拆除作業(yè)沒有采取任何安全防范措施，既未搭設(shè)防護棚或安全網(wǎng)，也沒有對危險區(qū)域采取隔離措施。 (2)造成事故的間接原因：該安裝公司用工安全管理有漏洞，對雇傭的臨時工沒有進行安全教育、培訓(xùn)和考試，對特種作業(yè)人員的安全資質(zhì)沒有確認。四、特殊作業(yè)環(huán)境事故案例分析四、特殊作業(yè)環(huán)境事故案例分析

40、 3事故教訓(xùn)與防范措施 焊工在高處進行焊接與切割作業(yè)時，容易發(fā)生觸電、墜落、火災(zāi)、爆炸、中毒和物體打擊等事故。因此，焊工在高處作業(yè)時，除必須遵守有關(guān)安全管理制度和焊接與切割安全技術(shù)操作規(guī)程外，還應(yīng)注意預(yù)防物體打擊和高處墜落事故。四、特殊作業(yè)環(huán)境事故案例分析四、特殊作業(yè)環(huán)境事故案例分析 在預(yù)防物體打擊事故方面，應(yīng)注意以下幾點： (1)作業(yè)時所用的焊條、工具及零件等必須由專門裝備存放，不得隨意亂放，以防滑落傷人。 (2)作業(yè)過程中，所有的工具、材料及焊條頭等物件不得隨意拋擲，應(yīng)使用工具包進行安全遞送，以免砸傷或燙傷現(xiàn)場人員。 (3)在進行結(jié)構(gòu)點焊初始階段，要防止尚未焊牢的焊件脫落擊傷配合人員。在對

41、結(jié)構(gòu)進行切割時，在被切割部分與主體脫離前要采取可靠措施，以防被切割件脫離時砸傷或壓傷他人。四、特殊作業(yè)環(huán)境事故案例分析四、特殊作業(yè)環(huán)境事故案例分析(4)在立體交叉作業(yè)現(xiàn)場，應(yīng)進行隔離，防止交叉作業(yè)誤傷他人。 在預(yù)防高處墜落方面，應(yīng)注意以下幾點：a 進入高空交叉作業(yè)區(qū)或登高焊接與切割作業(yè)前，必須戴好安全帽并穿戴合適、齊全、安全的防護用品。應(yīng)使用性能好、安全可靠的安全帶，不得使用尼龍安全帶或尼龍繩。b 使用符合安全要求的梯子，并放置牢固。使用人字梯時，應(yīng)用限跨鐵鉤掛牢，其夾角在40。以上時不準兩個人同在一個梯子的最頂檔工作。c 所搭設(shè)的腳手架應(yīng)設(shè)防護桿，腳手板捆扎牢固，腳手架應(yīng)平穩(wěn)并安全可靠。腳手板的單程人行道寬度不得小于0. 6m，雙程入行道的寬度不小于1. 2m。d 必要時必須架設(shè)安全網(wǎng)。使用安全網(wǎng)時，要使