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文檔簡介

1、污水管道水平導(dǎo)向鉆進(jìn)法施工方案一、工程概況:1、工程概況鎮(zhèn)南路排水工程設(shè)計(jì)范圍:北起江海西路,南至黃海西路,其中江海西路至長江西路段結(jié)合道路改建工程實(shí)施,長江西路至黃海西路段僅實(shí)施污水管道。污水管采用單側(cè)布管,位于道路中心線下。污水接鎮(zhèn)南路北段規(guī)劃污水后由北向南排入規(guī)劃紅光河污水泵站中,再由泵站提升后沿已建鎮(zhèn)南路西側(cè)人行道往南排入黃海大道已建DN800污水主干管中。其中,江海路起點(diǎn)Ws11,Ws21Ws26,Ws30Ws31,Ws33Ws34,Ws40Ws44均實(shí)施牽引法施工。牽引法施工的污水管道均采用PE100光壁壓力給水管,壓力等級1.25MPa,環(huán)剛度16KN/m2,管材滿足給水用聚乙烯

2、(PE)管材國家標(biāo)準(zhǔn)(GB-T13663-2000)。2、工程地質(zhì)根據(jù)南通大地巖土工程公司勘察報(bào)告,土質(zhì)以河口相粉土、粉砂為主,依據(jù)地基土的地質(zhì)時(shí)代、成因、巖性和物理學(xué)性質(zhì),本場地的地基主體可分為5層,自上而下分序如下:層素填土(Q4):雜色,灰色為主,松散稍密,以粉土混少量粉質(zhì)粘土為主,局部含少量碎磚、砂石等建筑垃圾,暗溝塘底部含少量淤泥,土質(zhì)極不均勻。道路沿線均有分布。層底高程1.453.58m,層厚0.602.90m。層粉土夾粉質(zhì)粘土(Q4):灰黃色,中密為主,局部稍密,濕很濕,干強(qiáng)度低,低韌性,搖震反應(yīng)中等,無光澤,夾少量粉質(zhì)粘土薄層,具水平層理,土質(zhì)欠均勻。道路沿線均有分布。層底高程

3、1.251.68m,層厚0.202.20m,為中等壓縮性中等強(qiáng)度地基土,屬中液限細(xì)粒土。層粉砂(Q4):青灰色,中密,飽和,成分以石英長石為主,含少量云母等暗色礦物,土質(zhì)欠均勻。道路沿線均有分布。層底高程-2.361.35,層厚0.13.90m,為中等壓縮性中等強(qiáng)度地基土,屬含低液限細(xì)粒土的砂。層粉砂(Q4):青灰色,密實(shí),飽和,成分以石英長石為主,含少量云母等暗色礦物,土質(zhì)欠均勻。道路沿線均有分布。層底高程-10.00-3.32m,層厚1.007.90m,為中低壓縮性中等強(qiáng)度地基土,屬含低液限細(xì)粒土的砂。層粉砂(Q4):青灰色,中密,飽和,成分以石英長石為主,含少量云母等暗色礦物,土質(zhì)欠均勻

4、。道路沿線均有分布。該層為揭穿,為中低壓縮性中等強(qiáng)度地基土,屬含低液限細(xì)粒土的砂。3、水文地質(zhì)條件根據(jù)地下水的賦存、埋藏條件及其水理性質(zhì),道路沿線揭示的地下水類型主要為孔隙潛水??紫稘撍饕x存于層中。道路沿線孔隙潛水位穩(wěn)定高程為2.702.74m,孔隙潛水水位呈季節(jié)性變化且受大氣影響明顯,年變化范圍在1.503.50m左右,年變化幅度2.0m。本區(qū)歷史最高水位高程為3.60m。4、周邊環(huán)境條件道路沿線位于平原區(qū),地下水位較高,地勢開闊,道路沿線為居民區(qū)及廠區(qū),無污染源存在。二、編制依據(jù):1、編制目的:為確保本項(xiàng)目水平導(dǎo)向鉆進(jìn)施工安全有序,避免安全生產(chǎn)事故的發(fā)生,完成項(xiàng)目安全生產(chǎn)目標(biāo),特制定本

5、方案。2、適用范圍:本方案適用于本項(xiàng)目污水管道牽引法施工的管理。3、編制依據(jù):本次施工方案編寫是依據(jù)中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)水平定向鉆進(jìn)管線鋪設(shè)工程技術(shù)規(guī)范及設(shè)計(jì)圖紙、地質(zhì)勘查報(bào)告進(jìn)行。三、施工計(jì)劃:廳P任務(wù)名稱工期開工日期完成時(shí)間1Ws2kWs26112015年1月23日2015年2月3日2江海路起點(diǎn)Ws11252015年2月5日2015年3月10日3Ws30-Ws3152015年3月12日2015年3月17日4Ws33-Ws34Ws40-Ws41122015年3月19日2015年3月31日四、施工方案:1、準(zhǔn)備工作不開槽管道施工的關(guān)鍵是做好導(dǎo)向孔曲線的設(shè)計(jì)和地質(zhì)勘察,導(dǎo)向孔的設(shè)計(jì)和施工受許多

6、因素的制約,其中最主要的是施工現(xiàn)場的地上和地下條件,地上條件包括地形,地貌以及周圍建筑物、道路、河流等:地下情況包括原有地下管線、地下水和地質(zhì)結(jié)構(gòu)等。經(jīng)過前期的施工準(zhǔn)備工作,對海南路沿線的地下管線、地下水、地質(zhì)情況及現(xiàn)場施工場地的施工條件已基本掌握?,F(xiàn)場勘察內(nèi)容包括:原有地下管線及設(shè)施的直徑和埋深,原有電纜線路的走向等情況,并在地面作好標(biāo)記,穿越地層的土質(zhì)類型、含水量、透水性。為了使施工過程中盡量不給交通安全、城市環(huán)境及周圍群眾正常生活帶來影響,在不影響正常施工的前提下在施工現(xiàn)場周圍(即出、入口和泥4SW也周圍)用擋板加以保護(hù)和隔離。2、施工工藝流程3、施工方案:1)定向鉆的入土點(diǎn)、出土點(diǎn)的位

7、置選擇:根據(jù)規(guī)范要求,進(jìn)、出孔直徑洞口范圍的土體應(yīng)穩(wěn)固,污水管道主體應(yīng)保證平直,因此本項(xiàng)目入土點(diǎn)選擇起點(diǎn)井沿管道延伸方向的反向40米處,出土點(diǎn)選擇在終點(diǎn)井沿管道延伸方向40米處,根據(jù)現(xiàn)場勘察,入土點(diǎn)、出土點(diǎn)滿足規(guī)范要求。2)鉆進(jìn)軌跡設(shè)計(jì):入土角、出土角的確定:I圖中:11入土角a2出土角A入土點(diǎn)D出土點(diǎn)B第一曲線段和直線段軌跡變化點(diǎn)C直線段和第二曲線段軌跡變化點(diǎn)h軌跡(鋪管)深度L1+L2+L3定向鉆鋪管水平長度鋪管深度根據(jù)規(guī)范要求h取6m,R1、R2取鉆桿的最小彎曲半徑1200D=1200*0.1=120m。則入土角、出土角計(jì)算如下:a1=a2=2arctg=2arctg2R/h(2*120

8、-6=)=18.28度至20根據(jù)規(guī)范要求,本項(xiàng)目采用地面始鉆式,入土角和出土角應(yīng)分別度之間,計(jì)算所得的出土角和入土角符合要求。Li=L3=Jh(2R1h)=Jh仔隹及知6)=37.47mL2=140m。管道軸向曲率半徑要求:因?yàn)闋恳苁亲鳛槲鬯艿朗褂玫?,因此管道由起點(diǎn)向終點(diǎn)方向應(yīng)具有一定的縱向坡度,不得出現(xiàn)彎曲情況,因此管道軸向曲率半徑為8。3)終孔孔徑、擴(kuò)孔次數(shù)、管道回拖力、管材等的確定:終孔孔徑的確定:本次拖拉管道直徑為800mm,成孔直徑應(yīng)不小于管材直徑的1.5倍,計(jì)算可得成孔孔徑不小于1200mm。擴(kuò)孔次數(shù)的確定:鉆進(jìn)鉆頭直徑60cm,初次成孔直徑60cm,根據(jù)擴(kuò)孔鉆頭選擇比空洞大1

9、.5倍的原則,選取90cm的鉆頭進(jìn)行一次擴(kuò)孔,再選取120cm的鉆頭進(jìn)行二次擴(kuò)孔到成孔直徑。管道回拖力的確定:最大控制回拖力應(yīng)滿足管材力學(xué)性能和設(shè)備能力要求,總回拖阻力計(jì)算如下:P=Pi+PfPi=兀Q2R/4Pf=兀D0Lf1式中:P總回拖阻力(kN);P1擴(kuò)孔鉆頭迎面阻力(kN);Pf管外壁周圍摩擦阻力(kN);Dk擴(kuò)孔鉆頭外徑(m),一般取管道外徑1.21.5倍;D0管節(jié)外徑(m);Ra迎面土擠壓力(kN/m2);一般情況下,黏性土可取500600kN/m,砂性土可取8001000kN/n2;L回拖管段總長度(m);f1管節(jié)外壁單位面積的平均摩擦阻力(kN/m2),可按給水排水管道工程施

10、工及驗(yàn)收規(guī)范GB50268-2008表6.3.4-2中的鋼管取值;總回拖阻力計(jì)算如下:P=P+Pf=3.14*1.22*0/4+3.14*0.8*140*1.5=527.52kN管材的選擇:根據(jù)設(shè)計(jì)要求,選擇PE100光壁給水壓力管,壓力等級1.25MPa,環(huán)剛度16kN/m204)定向鉆機(jī)、鉆頭、鉆桿及擴(kuò)孔頭、拉管頭等的選擇:根據(jù)以上計(jì)算選擇中型鉆機(jī),鉆頭使用直徑60cm鉆頭,鉆桿使用直徑10cm鉆桿,擴(kuò)孔頭使用直徑90cm、120cm擴(kuò)孔頭。5)護(hù)孔減阻泥漿的配置及泥漿系統(tǒng)的布置:泥漿的使用和造漿根據(jù)本工程地質(zhì)勘察報(bào)告管線所在土層的性質(zhì),在擴(kuò)孔時(shí)采用清水造漿。擴(kuò)孔回拖階段要求泥漿具有很好的

11、護(hù)壁、攜砂能力,同時(shí)還有很好的潤滑能力,減少阻摩力和扭矩,其基本配方為:3-5%預(yù)水化鈉基膨潤土+0.2%化學(xué)泥漿,施工用水pH值應(yīng)控制在6-8。在鉆機(jī)拖管入洞的同時(shí)注入拌有化學(xué)泥漿的混合液固化填充管道和孔壁的泥漿。在工程施工過程中如果土質(zhì)情況有變化,泥漿配方作應(yīng)用調(diào)整。6)地面管道布置走向及管道材質(zhì)、組對拼接、防腐層要求:管道使用PE100光壁給水壓力管,壓力等級1.25MPa,環(huán)剛度16kN/m20焊接的PE管需滿足PE管焊接規(guī)范的要求。PE管的焊接將要連接的兩根管子保持水平狀態(tài),并消除其表面的雜物,將電熱熔帶及鎖緊扣帶放在管道連接部位并用夾鉗把鎖緊扣帶扣緊,然后把熱熔機(jī)與電熱熔帶相接,設(shè)

12、定加熱時(shí)間后啟動熱熔機(jī)(綠燈亮),當(dāng)熱熔機(jī)的紅燈亮?xí)r電熱熔過程完成。關(guān)掉電源,再一次用夾鉗扣緊鎖緊扣帶并保持一定的冷卻時(shí)間(約15min),冷卻后松開鎖緊扣帶。管道焊接后從鉆孔出土口沿鉆孔方向向遠(yuǎn)離出土口的方向排列,以便于記性管道回拉。7)定位導(dǎo)向系統(tǒng)設(shè)備的選擇及施工探測測量技術(shù)要求、控制措施:采用DCI公司生產(chǎn)的ECLIPSE無線地下定位系統(tǒng),該系統(tǒng)包括地面接受器及遙顯,地面接受器通過接收鉆頭內(nèi)無線探棒發(fā)射的信號,探測鉆頭的具體位置,遙顯上顯示鉆頭鐘面值及溫度和接受器探測的鉆頭深度;鉆機(jī)操作人員根據(jù)接收器探測結(jié)果,在導(dǎo)向人員指揮下,對鉆頭偏離設(shè)計(jì)軌跡及時(shí)進(jìn)行調(diào)整,確保鉆頭沿設(shè)計(jì)軌跡鉆進(jìn)。(1

13、)技術(shù)要求:在整個(gè)工程施工過程中,高程和軸線問題貫穿始終,也是重要的技術(shù)參數(shù),因此本公司將施工質(zhì)量中標(biāo)高的控制放在首位。為確保工程質(zhì)量,著重承諾:嚴(yán)格按照國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)施工、服務(wù);工程移交前,經(jīng)確認(rèn)工程質(zhì)量100%合格后交付建設(shè)單位。(2)保證措施采用DCI公司生產(chǎn)的ECLIPSE無線地下定位系統(tǒng),該系統(tǒng)包括地面接受器及遙顯,地面接受器通過接收鉆頭內(nèi)無線探棒發(fā)射的信號,探測鉆頭的具體位置,遙顯上顯示鉆頭鐘面值及溫度和接受器探測的鉆頭深度;鉆機(jī)操作人員根據(jù)接收器探測結(jié)果,在導(dǎo)向人員指揮下,對鉆頭偏離設(shè)計(jì)軌跡及時(shí)進(jìn)行調(diào)整,確保鉆頭沿設(shè)計(jì)軌跡鉆進(jìn)。A、在設(shè)計(jì)施工曲線時(shí),每隔4.5米在該處地表點(diǎn)測量該點(diǎn)

14、的標(biāo)高并標(biāo)示出,要求測量前先清除地表雜物。B、仔細(xì)清查鉆進(jìn)軌跡中的地下管線情況,掌握地下管線的埋深、管線材料,根據(jù)實(shí)際情況編制施工方案。C、導(dǎo)向孔施工前應(yīng)對導(dǎo)向儀進(jìn)行標(biāo)定或復(fù)檢,以保證探頭精度;D、精確調(diào)整鉆機(jī)的位置和角度,以保證入孔位置;E、導(dǎo)向孔每4.5米測一次深度,如發(fā)現(xiàn)偏差應(yīng)及時(shí)調(diào)整,以確保導(dǎo)向孔偏差在設(shè)計(jì)范圍內(nèi);F、司鉆應(yīng)嚴(yán)格按照測量員的指令進(jìn)行操作。8)注漿:PE管道拉通后,為了避免地面沉降,需要進(jìn)行注漿加固。由于受場地條件限制,江海路七點(diǎn)井Ws11Ws21-Ws22Ws40-Ws41由于位于車道下采用孔內(nèi)加注水泥漿置換泥漿的加固措施,而其余部分位于非機(jī)動車道對于承載力無特殊要求直

15、接使用泥漿填充??變?nèi)注漿施工,拉管施工前在PE管前端連接兩根與PE管同長度的爐25鋼管與PE管一同拉入土中并一同到達(dá)拉管設(shè)計(jì)終點(diǎn)樁號。到達(dá)終點(diǎn)后,解除爐25鋼管與PE管的連接,在兩根鋼管前面各加一根6m長同直徑的注漿花管。移動拉管機(jī)到接收坑,和a25鋼管連接并回拽。每拽入6m,把鋼管和拉管機(jī)的連接取消,換成和高壓注漿泵連接。注入5:100水泥漿液(0.4Mpa),從而置換觸變泥漿,補(bǔ)充PE管周圍的空隙。然后再換冉拉,冉拉再注,反復(fù)進(jìn)行。直到把鋼管全部拉出接收坑,注漿過程也就全部結(jié)束了。在注漿施工時(shí)應(yīng)注意:a、根據(jù)實(shí)際情況每3-6米注漿一次,根據(jù)計(jì)算注漿量一定大于泥漿量,注漿時(shí)盡量保持不要間斷。

16、b、當(dāng)花鋼管拖入地面時(shí)一定要用堵頭堵死,防止?jié){液從花管前端流出。4、注意事項(xiàng)1)材料進(jìn)場時(shí),應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn),并附有質(zhì)量證明合格文件。2)施工設(shè)備安裝應(yīng)符合下列條件:設(shè)備應(yīng)安裝在生產(chǎn)管中心線延伸的起始位置;調(diào)整機(jī)架方位應(yīng)符合設(shè)計(jì)鉆孔軸線;按設(shè)計(jì)入土角調(diào)整機(jī)架傾斜角度;鉆機(jī)定位后,應(yīng)用錨桿錨固。土層堅(jiān)硬且干燥可適用直錨桿;土層松散可采用碎基礎(chǔ)或沉箱螺旋錨桿錨固定位。3)導(dǎo)向孔施工應(yīng)符合下列要求:鉆機(jī)開啟后應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),確定機(jī)具各部分都運(yùn)作正常后方可鉆進(jìn);第一根鉆桿入土鉆進(jìn)時(shí),應(yīng)輕壓慢轉(zhuǎn)穩(wěn)定入土位置,符合設(shè)計(jì)入土角后方可實(shí)施鉆進(jìn);導(dǎo)向孔鉆進(jìn)時(shí),造斜段測量計(jì)算頻率一般情況每0.51.0m/次,直線段測

17、量計(jì)算頻率一般每根鉆桿一次;測量參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)軌跡要求。曲線段鉆進(jìn)時(shí),應(yīng)按地層條件調(diào)整推進(jìn)力,避免鉆桿發(fā)生過度彎曲;造斜段頂進(jìn)時(shí),一次頂進(jìn)長度宜小于0.51.0m,同時(shí)應(yīng)觀察延伸長度頂角變量,頂角變量應(yīng)符合鉆桿極限彎曲強(qiáng)度要求,采取分段施鉆,使延伸長度頂角應(yīng)變化均勻;導(dǎo)向孔相鄰兩測量點(diǎn)之間軌跡偏離誤差不得大于終孔孔徑,發(fā)現(xiàn)偏離誤差應(yīng)及時(shí)糾偏。定向鉆進(jìn)施工過程應(yīng)保持穩(wěn)定的泥漿環(huán)流;4)擴(kuò)孔中出現(xiàn)鉆機(jī)扭矩、拉力異常時(shí),應(yīng)進(jìn)行“洗孔”。5)回拉生產(chǎn)管進(jìn)入鉆孔時(shí)入孔角應(yīng)和導(dǎo)向孔鉆桿出土角一致,回拉作業(yè)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。6)拉管就位后,應(yīng)對生產(chǎn)管兩端進(jìn)行封堵,避免異物進(jìn)入管內(nèi)。完成連接、實(shí)驗(yàn)和檢測后,應(yīng)及時(shí)清

18、理現(xiàn)場泥漿、渣土及廢棄物,并按要求回填壓實(shí)工作坑。5、檢查井的施工:污水檢查并采用圓形污水檢查井,DN800污水檢查井采用5250污水檢查井。車道范圍內(nèi)的檢查并采用重型球墨鑄鐵防盜井蓋,車道范圍外井蓋采用鋼纖維混凝土井蓋。拖拉管段檢查并設(shè)置為每70米一口,在原設(shè)計(jì)圖上有預(yù)留管的地方必須設(shè)置檢查井并安置預(yù)留管。檢查井底板采用預(yù)制鋼筋混凝土底板,底板下采用10cm碎石墊層+10cmC15混凝土找。(1)、流槽檢查井的流槽應(yīng)在井壁砌到管底以下即行砌筑。當(dāng)采用磚石砌筑時(shí),表面應(yīng)用砂漿分層壓實(shí)抹光。(2)、踏步和腳窩井室內(nèi)的踏步和腳窩應(yīng)隨砌隨安(留),其尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。踏步和腳窩在砌筑砂漿或混凝十未

19、達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度前不得踩踏?;炷辆诘奶げ皆陬A(yù)制或現(xiàn)澆時(shí)安裝。(3)、預(yù)留支管預(yù)留支管應(yīng)隨砌隨安,管口應(yīng)深入井3cm,預(yù)留管的管徑、方向、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,管與井壁銜接處應(yīng)嚴(yán)密不得漏水,預(yù)留支管宜用低強(qiáng)度等級砂漿砌筑封口抹平。用截面的短管安裝預(yù)留管時(shí),其斷管破荏不得朝向井內(nèi)。(4)、收口磚砌圓形檢查井時(shí),應(yīng)隨時(shí)檢測直徑尺寸,當(dāng)收口時(shí),如為四面收進(jìn),則每次收進(jìn)應(yīng)不超過30mm:如為三面收進(jìn),則每次收進(jìn)最大不超過50mm。(5)、拱旋檢查并接入直徑圓管時(shí),管頂應(yīng)砌磚旋加固,當(dāng)管徑1000mm時(shí),拱旋高應(yīng)為250mm;當(dāng)管徑1000mm時(shí),拱旋高應(yīng)為125mm。本次施工為小于1000mm的管道,拱旋

20、高度為125mm。(6)、井室、井筒砌筑檢查井的井室、井筒內(nèi)壁應(yīng)用原漿勾縫。井室內(nèi)有抹面應(yīng)分層壓實(shí),外壁應(yīng)用砂漿搓縫嚴(yán)實(shí)。蓋板下的井室最上一層磚須是丁磚。(7)、井蓋檢查井井蓋的型號應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,其高程應(yīng)與路面配合。(8)、按照設(shè)計(jì)要求,雨、污水都要做閉水試驗(yàn),嚴(yán)格按照規(guī)范操作。(9)、井外回填檢查井砌筑應(yīng)邊砌邊回填土,每層高不宜超過20cm,井室周圍50cm采用6%灰土處理,密實(shí)度90%6、交叉點(diǎn)的施工方法:如圖所示,在拖拉管施工過程中,每兩段拖拉管之間會存在一道交叉施工的部位,對于該部位的施工,項(xiàng)目部經(jīng)過仔細(xì)研究,認(rèn)真聽取具有多年拖拉管施工經(jīng)驗(yàn)的施工隊(duì)伍的意見,設(shè)計(jì)出如下操作方法:9m兩

21、段交叉處,其中一段先施工到井位處,控制好標(biāo)高,做好管頭的封堵工作,另一段在管頭9m處開始向管道中線的一側(cè)偏移,偏出已施工好的管頭位置后,將管道拖拉出土。拖拉完成后,將偏移段開挖,計(jì)算好管口之間距離,將多余的管材鋸除,并將偏移的管道回?fù)苤林芯€位置,然后進(jìn)行檢查井的施工。六、施工安全保證措施:由于本工程施工工期緊,難度大,受干擾因素較多,安全就顯得格外重要,因此,制定嚴(yán)格周密的安全措施,是保證工程的順利進(jìn)行的必要保障。1、堅(jiān)持管生產(chǎn)必須管安全的原則:認(rèn)真貫徹落實(shí)“國家安全生產(chǎn)管理若干規(guī)定”和“安全第一,預(yù)防為主”的方針,堅(jiān)持管生產(chǎn)必須管安全的原則,結(jié)合我單位和本工程的特點(diǎn),組成安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)執(zhí)行

22、安全生產(chǎn)責(zé)任制。明確各級人員的責(zé)任,抓好本工程的安全生產(chǎn)。2、落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制:明確各級、各部門安全生產(chǎn)責(zé)任,多形式開展安全生產(chǎn)宣傳教育,包括新進(jìn)工地人員三級安全教育,變換工種人員安全教育,根據(jù)季節(jié)、施工特點(diǎn)進(jìn)行有針對性教育,根據(jù)分部分項(xiàng)工程特點(diǎn)進(jìn)行有針對性的安全技術(shù)交底,建立施工現(xiàn)場安全檢查制度,對檢查中發(fā)現(xiàn)的事故隱患,做到定人、定措施、定時(shí)間如期整改完畢并完成書面反饋。實(shí)現(xiàn)無安全事故的目標(biāo)。3、進(jìn)行安全生產(chǎn)的宣傳教育:在施工前,對參與本工程施工的全體職工,進(jìn)行安全生產(chǎn)的宣傳教育,提高職工的安全意識。4、進(jìn)行全面的安全檢查:工程實(shí)施前,對投入本工程使用的機(jī)電設(shè)備和施工設(shè)施進(jìn)行全面的安全檢查

23、,未經(jīng)有關(guān)人員驗(yàn)收的設(shè)備和設(shè)施不準(zhǔn)使用,不符合安全規(guī)定時(shí)立即整改完善。并在施工現(xiàn)場設(shè)置護(hù)欄、安全標(biāo)志和警告牌。5、組織安全活動:工程實(shí)施時(shí),每周組織一次安全活動,檢查安全生產(chǎn)措施的落實(shí)情況,針對施工中存在的安全隱患,及時(shí)補(bǔ)充完善安全措施。6、加強(qiáng)用電管理:保證變電配電達(dá)到“四防”要求,輸電線路,配電箱漏電開關(guān)的選型正確,設(shè)計(jì)符合規(guī)定要求,電氣設(shè)備和照明燈要有良好的接地、接零保護(hù)。7、重視個(gè)人自我保護(hù):進(jìn)入工地按規(guī)定穿戴安全標(biāo)志服,戴安全帽,進(jìn)行特殊作業(yè)前,先要落實(shí)防護(hù)設(shè)施,正確使用特殊防護(hù)用品,防止發(fā)生人身安全事故8、施工期間采取如下措施:1)施工范圍布置封閉護(hù)欄,杜絕可能產(chǎn)生的漏洞,完善施工安全宣傳標(biāo)志。2)注意施工車輛的材料運(yùn)輸安全。3)選配合格的交通協(xié)管員負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的交通指揮。9、地下管線的保護(hù):施工前,做好地下管線的調(diào)查摸底工作,做到施工人員人人心中有

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