開關電源檢驗規(guī)范標準

1、1、目的通過進行相關的測試檢驗評估,保證產(chǎn)品符合安規(guī)及品質要求.2、適用范圍適用于本公司所開發(fā)/設計的所有開關電源產(chǎn)品.3、檢驗所用儀器與設備檢驗所需的設備均須為校驗合格的設備,其精度必須高于測試所要求的精度至少一位.4、檢驗試驗的一般條件4.1 檢驗試驗的環(huán)境要求如無特殊要求,那么試驗應在以下環(huán)境條件下進行：環(huán)境溫度：2030C;相對濕度：35%75%;大氣壓力：70106KPa.4.2 檢驗方法各檢驗工程內有檢驗方法,具體的檢驗操作方法參考?檢驗作業(yè)指導書?.5、檢驗根本原那么及判定準那么5.1 檢驗根本原那么5.1.1 以?檢驗標準?、?產(chǎn)品規(guī)格書?依據(jù),以測試數(shù)據(jù)為準那么.5.1.2

2、檢驗過程中假設發(fā)現(xiàn)問題比擬嚴重且比擬多,需立即停止并及時向上級匯報.5.1.3 檢驗過程中,假設抽樣產(chǎn)品出現(xiàn)問題,但不影響測試的正常進行,那么需測完樣機的全部工程.5.2 不合格工程分類5.2.1 致命問題安規(guī)測試不合格；導致電源損壞的所有工程.5.2.2 嚴重問題技術指標未到達規(guī)格的要求；抗干擾性指標未到達規(guī)格要求.5.2.3 一般問題測試中指標的裕量缺乏.5.2.4 討論問題研究性測試未合格工程；產(chǎn)品規(guī)格書中未界定的工程.修改記錄版次修訂日期批準審核編寫唐恿2021.3.36、檢驗試驗工程說明：以下檢驗方法,參照IEC、GB、CE、UL等標準的通用檢驗方法；檢驗工程以產(chǎn)品規(guī)格書規(guī)定的為準,

3、產(chǎn)品規(guī)格書有要求的工程為必檢工程,產(chǎn)品規(guī)格書未要求的工程可不檢驗；檢驗條件如果產(chǎn)品規(guī)格書有規(guī)定,那么以產(chǎn)品規(guī)格書為準；當客戶對檢驗工程和檢驗方法等有特別要求時,以客戶的要求為準.輸入全電壓范圍是指輸入由最低輸入電壓到最高輸入電壓連續(xù)調節(jié),但數(shù)據(jù)只需記錄最低輸入電壓,額定輸入電壓,最高輸入電壓的情況.輸出全負載范圍是指輸出負載由最小負載到額定負載連續(xù)調節(jié),但數(shù)據(jù)只需記錄最小負載,半載,額定負載的情況.高溫低溫分別指產(chǎn)品的工作溫度或存儲溫度的上限和下限.輸入電源的頻率要求為最小輸入電壓時47Hz當設備水平達不到47Hz時按設備能到達的最小頻率輸入、最大輸入電壓時63Hz、額定高電壓輸入時為50Hz

4、、額定低電壓輸入時為60Hz.檢驗試驗范圍包含但不限于以下工程：6.1 電氣性能測試：空/負載輸入輸出電壓、負載輸入輸出電壓/電流/功率、效率、紋波&噪聲、功率因素、動態(tài)響應、開機時間、異常保護,耐壓絕緣、漏電、接地、老化、溫升等測試.6.2 環(huán)境適應性檢驗：高溫、低溫啟動,高溫、低溫ON/OF循環(huán)沖擊,高溫、低溫儲存等試驗.6.3 機械檢驗：外觀要求、尺寸測量、標記檢查,跌落、振動、模擬運輸?shù)仍囼?6.4 重要元器件檢驗：變壓器、電感、場效應管、車出整流二極管、橋堆、濾波電容、X電容、Y電容等重要元器件的型號、規(guī)格、廠商、生產(chǎn)批號的檢驗.6.1 電氣性能測試:6.1.1 空載輸入功率測試說明

5、:參照產(chǎn)品Spec.,測試空載輸入功率須在Spec標示范圍內,同時也需符合下表的限值輸入115V/60Hz和或230V/50Hz兩種模式下測試：輸出功率標稱值PoW空載輸入功率限值W0VPov601MAX.600Pow2003MAX.測試方框圖：AC電源電參數(shù)測量儀待測試電源電子負載測試方法:1 .先如圖1布置好測試電路.2 .產(chǎn)品輸入額定電壓&頻率.3 .電源輸出處于空載狀態(tài).4 .讀取電參數(shù)測量儀上輸入功率,此時功率為空載輸入功率.判定標準：空載輸入功率超標：嚴重問題6.1.2 空載輸出電壓測試說明：參照產(chǎn)品Spec.,測試空載輸出電壓,不能超出其額定電壓值的5%.測試方法：1 .先如圖1

6、布置好測試電路.2 .產(chǎn)品輸入額定電壓&頻率,3 .電源輸出處于空載狀態(tài).4 .讀取電子負載或電壓表的電壓參數(shù),此時的電壓為空載輸出電壓.判定標準：空載輸出電壓超標：嚴重問題6.1.3 最大輸入電流測試說明：參照產(chǎn)品Spec.,測試流入電源的最大電流,輸入電流不能超出銘牌或Spec標示的電流值5%.測試方法：1 .先如圖1布置好測試電路.2 .電源正常工作電壓范圍內,輸入最低電壓.3 .電源所帶負載為最大額定負載.4 .讀取電參數(shù)測量儀上輸入電流的數(shù)值,此即為最大輸入電流.判定標準：最大輸入電流超標：嚴重問題6.1.4 輸入浪涌電流測試說明：參照產(chǎn)品Spec.,產(chǎn)品在室溫條件下,測試輸入浪涌電

7、流不能超過Spec.標示限值測試方法：1 .先如圖1布置好測試電路.2 .電源輸入正常工作電壓范圍電壓.3 .電源所帶負載為最大額定負載.4 .讀取變頻電源上的浪涌電流數(shù)值.判定標準：輸入浪涌電流超標：嚴重問題6.1.5 輸入電壓范圍測試說明：電源正常工作的輸入電壓范圍,在該范圍內電源應能帶額定負載穩(wěn)定工作,正常的開關機.測試方法：1 .調整輸入電壓為最小輸入電壓,額定輸入電壓,最大輸入電壓,反復開關機,電源應能正常起機,輸出電壓在規(guī)格要求的范圍內.2 .負載為最小負載、半載、最大負載、包括容性負載.判定標準:在規(guī)格書指定范圍內不能開機：嚴重問題6.1.6 負載輸出電壓恒壓電源測試說明：參照產(chǎn)

8、品Spec.,輸出加最大額定負載,測試負載輸出電壓應符合下表限值要求.輸出電壓限值24.0V-3%and+5%1 .先如圖1布置好測試電路.2 .產(chǎn)品輸入額定電壓&頻率輸入最低電壓時頻率設置最低、輸入最高電壓時頻率設置最高3 .電源所帶負載為最大額定負載電子負載設置為“CC莫式.4 .讀取電子負載或電壓表-電壓表并聯(lián)在輸出端與負載連接處的正負極上的電壓數(shù)值.判定標準：負載輸出電壓超標：嚴重問題6.1.7 負載輸出電流恒流電源測試說明：參照產(chǎn)品Spec.,輸出加最大額定負載,測試負載輸出電流應符合下表限值要求.輸出電壓限值01A5%1A-3%and+5%測試方法：1 .先如圖1布置好測試電路.2

9、 .產(chǎn)品輸入額定電壓&頻率輸入最低電壓時頻率設置最低、輸入最高電壓時頻率設置最高3 .電源所帶負載為最大額定負載電子負載設置為“CV模式.4 .讀取電子負載或電流表-電流表串聯(lián)在輸出端與負載之間上的電流數(shù)值.判定標準：負載輸出電流超標：嚴重問題6.1.8 紋波&噪聲測試說明：AC電源頻參照產(chǎn)品Spec.,輸出加最大額定負載；測試直流輸出電壓上疊加的與開關管頻率高頻和率工頻相同的交流成分,負載輸出電壓應符合下表限值要求.產(chǎn)品種類輸出電壓高頻限值工頻限值&60W恒壓電源12V/24V&150mV輸出電壓值的10%&150W恒壓電源12V/24V150W恒壓電源12V/24V0,1的高頻電容和一個1

10、0uF的電解電容電容的位置如圖3中所示.4 .對于測試紋波應把示波器TIME/DIV調至4S左右,帶寬設為20MHz,地線要去掉,采用探頭上地直接靠的方法,如圖2所示；5 .峰-峰值噪聲電壓Vp-p測試1在輸入電壓、輸出電流均為額定值時,用示波器測試并記錄雜音電壓Vp-p值；2緩慢調節(jié)輸出負載,在輸出端的峰-峰值雜音電壓到達最大值記錄下來；3將輸入電壓調節(jié)為最大值和最小值,負載在滿載范圍內變化時,測試并記錄峰峰值的最大值；4取所有測試值中最大值作為峰-峰值雜音電壓；判定標準：紋波噪音超標：嚴重問題紋波噪音震蕩：如果幅值沒有超標,那么為討論問題；如果幅值超標：嚴重問題6.1.9輸出動態(tài)響應測試說

11、明：輸出負載在發(fā)生跳變時.輸出電壓的變化情況.按Spec,要求輸入額定電源電壓&頻率,輸出加最大額定負載的20%80%,頻率1.0KHz;測試輸出動態(tài)響應符合下表限值.輸出電壓限值5.0Vand&15.0VVoutX6%15.0V&1200mV測試方框圖按圖3的測試電路接線,電容C2不接.in測試方法：1 .如圖1布置好測試電路,有關動態(tài)測試工程定義如上圖4;2 .負載電流為標稱值的25%50%25%和50%75%50%負載躍遷,di/dt=1A/10uS;3 .全輸入電壓范圍內4 .將示波器設為自動狀態(tài)、交流耦合,把電子負載設為動態(tài)模式在25%與50%額定電流之間階躍或在50%與75%額定電

12、流之間階躍,開啟電源及電子負載,測量其瞬態(tài)過沖幅度及瞬態(tài)恢復時間；5 .將示波器設為自動狀態(tài)、交流耦合,把電子負載設為動態(tài)模式在空載或小載與滿載額定電流之間階躍,開啟電源及電子負載,測量其瞬態(tài)過沖幅度及瞬態(tài)恢復時間,此即為空滿載負載動態(tài)響應；6 .所測的有關動態(tài)工程定義如上圖4,瞬態(tài)過沖幅度的量測以過沖到最高點到恢復穩(wěn)定后平臺的中間為準,瞬態(tài)恢復時間的測量以超出穩(wěn)壓精度到恢復到穩(wěn)壓精度為測量準.判定標準：動態(tài)幅值或恢復時間超標：嚴重問題測動態(tài)時電源保護：嚴重問題動態(tài)時電源損壞：致命問題6.1.10 輸出電壓上升時間及下降時間測試說明：測試電源在開關機時的上升及下降波形.參照產(chǎn)品Spec.,輸入

13、額定電源電壓&頻率.1 .輸出分別在空載條件和最大額定負載條件下,測試輸出電壓上升時間不能超過20mS.2 .輸出最大額定負載條件下,測試輸出負載電壓下降時間不能小于10mS.測試方法：3 .如圖M置好測試電路,電容C2不接.4 .輸入電壓全范圍,電源輸出各種負載.5 .將數(shù)字示波器設置到正常捕獲狀態(tài).SLOPE為上升沿.6 .然后開啟電源,開啟瞬間,示波器即會捕捉到一輸出信號,在以上各種條件下屢次開啟電源每種條件下開啟不少于三次,測量輸出電壓上升時間即從穩(wěn)態(tài)電壓的10%上升到90%時所需時間.7 .當電源在工作時,將數(shù)字示波器設置到正常捕獲狀態(tài),SLOPE為下降沿,關閉電源,示波器即會捕捉到

14、輸出電壓下降信號,在各種條件下多關閉幾次電源,測量輸出電壓跌落時間即從穩(wěn)態(tài)電壓的90%下降到10%時所需時間.判定標準：輸出電壓上升或下降時間超標：嚴重問題輸出電壓上升或下降時波形異常：嚴重問題6.1.11 開機延遲時間啟動延時定義：從給電源提供工作電壓到電源開始產(chǎn)生穩(wěn)定輸出之時間即為開機延遲時間.測試說明：參照產(chǎn)品Spec.,輸入額定電源電壓&頻率,產(chǎn)品在冷態(tài)條件下開機,輸出最大額定負載條件下,測試開機延遲時間為3000mSMAX.測試方框圖：1 .如圖5布置好測試電路,電容C2不接.2 .電源輸出為滿載、半載、空載.3 .電源工作電壓為最小值、額定值、最大值.4 .將【數(shù)字示波器】調節(jié)到相

15、應的設置,開啟供電開關,即可捕捉到電源輸入信號及輸出信號.5 .從示波器上量測輸入電壓剛加到電源輸入端時,到電源剛產(chǎn)生穩(wěn)定輸出電壓時的間隔時間一般到輸出電壓的90%即可認為穩(wěn)定輸出了,即為開機延時.判定標準：開機延時超標：嚴重問題6.1.12 關機維持時間保持時間定義：在電源關斷輸入后,其穩(wěn)定輸出電壓仍然維持在所規(guī)定范圍內的時間即為關機維持時間.測試說明：10mS.輸入額定電源電壓&頻率,輸出最大額定負載條件下,產(chǎn)品工作5分鐘后,測試關機維持時間應大于測試方法：1 .如圖5布置好測試電路,電容C2不接.2 .輸入電壓為最小值、額定值、最大值.3 .電源輸出滿載、半載、空載.4 .將【數(shù)字示波器

16、】設置到相應狀態(tài),開啟供電開關,正常工作之后關斷供電開關,自輸入電壓開始關斷,到穩(wěn)定輸出電壓開始跌落出所要求的范圍,這段時間即為輸出電壓保持時間.判定標準：關機延時超標：嚴重問題6.1.13 輸出過沖幅度測試說明：輸入額定電源電壓&頻率,輸出最大額定負載條件下,電源在開機或關機時,測試輸出電壓沖出額定電壓的局部與額定輸出電壓的比值幅度不應超過輸出電壓的10%.測試方法：1 .如圖3布置好測試電路2 .輸入電壓全范圍,輸出各種負載,分別測試C2大小由產(chǎn)品技術標準規(guī)定接與不接的情況.3 .將數(shù)字示波器設置到正常捕獲狀態(tài).SLOPE為為上升沿,翻開正向超調測量.4.然后開啟電源,開啟瞬間,示波器即會

17、捕捉到一過沖信號,分別在以上各種條件下開啟幾次每種條件下開啟不少于三次電源,取其中最大者,此即為開機過沖幅度.同時觀測輸出上升波形,要求線性上升.5 .當電源在工作時,關閉電源,SLOPE為下降沿.示波器即會捕捉到輸出電壓下降信號,測量電壓在下降之前的過沖值,在各種條件下多關閉幾次電源每種條件下關閉不少于三次,取其中最大者,即為關機過沖幅度.同時觀測輸出下降波形,要求線性下降.6 .當CC模式測試結果超出技術標準而CR模式加容性負載符合技術標準,那么認為該項測試合格.判定標準：開關機過沖超標：嚴重問題6.1.14 電壓調整率源效應測試說明：輸入電壓變化對輸出電壓的影響程度.在額定負載下,輸入電

18、壓從最小值到最大值變化時,輸出電壓與滿載整定值的最大相對誤差.測試電壓調整率不能超過1%.測試方法：1 .如圖1連接好測試電路.2 .負載電流為額定值滿載電流,輸入電壓為額定值時,測出穩(wěn)定輸出電壓U0;3 .負載電流為額定值時,測試輸入電壓從最小值到最大值輸入電壓在正常工作電壓范圍內變化時的輸出電壓的最大值或最小值U,那么電壓調整率的值計算公式如下：電壓調整率=MAX|U-U0|/U0M00%;判定標準：電壓調整率超標：嚴重問題6.1.15 負載調整率測試說明：參照產(chǎn)品Spec.,輸入電源電壓額定電壓范圍內的電壓值,輸出分別在空載和最大額定負載條件下；然后設定一個電壓值每次固定一個電壓值,測試

19、產(chǎn)品在空載和滿載條件下的電壓值,要求負載調整率不能超過5%.測試方法：1 .按圖1連接好測試電路；2 .輸入電壓為額定值,負載電流為額定值的一半,測出輸出電壓整定值Uo;3 .輸入電壓為額定值,負載電流在額定值滿載與最小值小載之間變化,測試出電源穩(wěn)定輸出電壓的最大值或最小值U.那么負載調整率計算公式如下：負載調整率=MAX|U-U0I/U0*100%判定標準：負載調整率超標：嚴重問題6.1.16 效率測試說明：參照產(chǎn)品Spec.,輸入電源電壓額定電壓范圍內的電壓值,輸出滿載條件下；測試效率值不能超出Spec.要求的限值,并且要符合下述的要求：產(chǎn)品在輸入115V/60Hz和或230V/50Hz兩

20、種模式下,輸出加載為額定輸出電流的100%,75%,50%,25%時,產(chǎn)品的平均效率不應超出下表要求限值.輸出功率標稱值PoW最小平均效率PoV1.0W0.5*Po*100%1.0W&Po61.0W80.00%注：Ln是標稱輸出功率Po的自然對數(shù)值.測試方法：1,先如圖1布置好測試電路.2 .輸入電壓一般為最低輸入電壓、額定輸入電壓、最高輸入電壓；3 .對于上述三種輸入電壓下分別測試輸出0%、25%、50%、75%、100%負載5個點效率；4 .分別計算以上測試條件的效率,然后計算25%、50%、75%、100%負載的效率的平均值；5 ,輸入與輸出電壓、電流的測量,應同時進行,待電源工作穩(wěn)定后

21、再記錄有關數(shù)據(jù).6.計算出輸出功率值Po=Uo*Io;輸入功率Pi=Ui*Ii7,效率y=Po/PiX100%判定標準：穩(wěn)定后效率超標：嚴重問題6.1,17功率因素適用于有PFC電路的產(chǎn)品測試說明：參照產(chǎn)品Spec.,輸入電源電壓額定電壓范圍內的電壓值,輸出滿載條件下；測試產(chǎn)品輸入功率值和輸入VA值,要求功率因素不能低于90%.測試方法：1,先如圖1布置好測試電路.2 .輸入電源正常工作電壓范圍的電壓.3 .電源所帶負載為最大額定負載.4,讀取電參數(shù)測量儀上功率因素的數(shù)值PF值,此即為電源的功率因素.5,功率因素PF=Pi/Ui/Ii判定標準：功率因素超標：嚴重問題6.1.18 輸出過電流保護

22、測試說明：參照產(chǎn)品Spec.,輸入電源電壓額定電壓范圍內的電壓值,輸出加最大額定負載條件下；然后加大輸出負載電流直至電源進入保護狀態(tài),測試其過流保護點不應超出Spec,要求的限值,且產(chǎn)品在過流撤除或重新啟動后應能自動恢復正常工作.測試方法：1,先如圖1布置好測試電路.2 .輸入電源正常工作電壓范圍的電壓.3 .電源所帶負載為最大額定負載.4,逐漸加大輸出負載電流,直至電源進入保護狀態(tài).5.讀取電源保護時電流表上的電流數(shù)值,此即為電源的過流保護點.判定標準：輸出過電流保護超標：嚴重問題輸出無過電流保護：嚴重問題6.1.19 輸出過電壓保護適用于有OVP電路的產(chǎn)品測試說明：參照產(chǎn)品Spec.,輸入

23、電源電壓額定電壓范圍內的電壓值,輸出分別在空載和最大額定負載條件下,測試輸出過壓保護值不應超過其額定輸出電壓上限值的150%,測試后產(chǎn)品是否能自動恢復正常工作,以Spec規(guī)格要求為準.測試方法：1 .先如圖1布置好測試電路.2 .輸入電源正常工作電壓范圍的電壓.3 .電源輸出帶0.10.2A負載.4 .在輸出端外加一個略高于被測電源輸出電壓的DC電壓,此時電源應進入保護狀態(tài).5 .讀看輸入電流表數(shù)值顯示應為0或接近0.判定標準：輸出過電壓保護超標：嚴重問題輸出無過電壓保護：嚴重問題6.1.20 輸出短路保護測試說明：輸入電源電壓額定電壓范圍內的電壓值,輸出分別在空載和最大額定負載條件下；然后將

24、輸出端短路,產(chǎn)品應能進入保護狀態(tài),且不能有任何損壞；當產(chǎn)品在短路撤除或重新開機后應能自動恢復正常工作狀態(tài).且產(chǎn)品在輸出短路時,其輸入功率不應超出下表限值：輸出功率系列Po輸入功率限值Po100.0W15.0WMAX.注：如輸入功率是跳變的,那么取最大值和最小值的平均值測試方法：1 .如圖3布置好測試電路.2 .全輸入電壓范圍,短路狀態(tài)應大于0.5小時以上.3 .讓電源在要求的負載條件下工作.4 .把輸出正負極短路,短路時間要大于0.5個小時以上,然后再斷開,電源應有正常輸出.5 .先把正負極短路,然后再開啟電源,短路去除后電源應該輸出正常.判定標準：短路不保護：嚴重問題短路有嘯叫：嚴重問題短路

25、電源損壞：致命問題6.1.21 介電強度測試說明：耐壓絕緣強度測試,是為了符合平安要求,在電源輸入與輸出,輸入與殼體大地,輸出與殼體大地之間施加所要求的電壓進行絕緣性能的測試.電源產(chǎn)品能承受下表規(guī)定的電壓值,每組測試測試時間60S,應無絕緣擊穿和飛弧現(xiàn)象,且漏電流不能超過10mA.常用標準測試部件輸入電壓輸入電路與輸出電路之間輸入電路與殼體之間輸出電路與殼體之間UL1310UL697UL1411100250V1500Vac1500Vac500VacUL/EN60950GB4943UL/EN60065GB889890130V2000Vac2000Vac500Vac130250V3000Vac30

26、00Vac500VacGB13028EN6155890130V2800Vac2800Vac500Vac130250V4200Vac4200Vac500Vac測試方法：1 .把電源各被測極輸入或輸出或大地分別短接；2 .電源不工作；3 .把絕緣耐壓測試儀開啟,設置或調出相應的測試電壓、漏電流值和測試時間；4 .把絕緣耐壓測試儀兩極的夾子分別夾住電源被測極或其引出線.5 .啟動測試鈕,測試完畢后記錄漏電流值,即可復位絕緣耐壓測試儀,把耐壓儀輸出回復到0,然后開始另一組測試,如有不合格情況如：擊穿超漏,爬電等應即停止測試相應的樣品.6 .最后關閉測試儀.判定標準：耐壓不合格或漏電流超標：致命問題電源

27、測試中有飛弧或擊穿產(chǎn)生：致命問題耐壓測試完后電源無輸出：致命問題6.1.22 絕緣電阻測試說明：絕緣電阻是通過在被測兩極輸入、輸出或大地之間,施加500VDC電壓計算出來的電阻值.在產(chǎn)品的輸入電路與輸出電路之間、輸入電路與殼體之間施加500V的直流電壓值,測試時間60秒,其絕緣電阻應50M/Do測試方法：1 .測試電路按6.1.21的要求布置,電源不工作.2 .輸入、輸出端子分別短路.3 .用【絕緣耐壓測試儀】測試電源輸入、輸出及大地三者之間的絕緣電阻值.判定標準：絕緣電阻不合格：致命問題6.1.23 泄漏電流測試說明：泄漏電流是測試產(chǎn)品在正常輸入狀態(tài)下,輸出不接負載情況下,輸出端泄漏出的電流

28、.產(chǎn)品的輸入電路與接地連接端子之間的泄漏電流應0.75mA測試方法：1 .測試電路要求布置；泄漏電流值超出規(guī)格值：致命問題6.1.24 接地阻抗適用于有保護接地的產(chǎn)品測試說明：在產(chǎn)品的電源保護接地端子與產(chǎn)品中需要接地的點之間施加電流進行測試；測試規(guī)格為：歐規(guī)是10A電流,阻值R500mQ;美規(guī)是25A電流,阻值FK100mQ,測試時間為60秒.測試方法：1 .測試電路要求布置；1.1 接地電阻測試儀】的紅色夾子與測試品的外殼接地處或接地螺絲相連,黑色夾子夾在產(chǎn)品AC輸入的地線腳,保證接觸良好,根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格將【接地電阻測試儀】電流調節(jié)到測試規(guī)格要求值,啟動測試,在【測試儀】上讀取接地阻抗.判定標

29、準：接地電阻值超出規(guī)格值不合格：致命問題6.1.25 輸入過壓、欠壓及其恢復試驗試驗說明：輸入過壓及恢復即為當電源輸入電壓高于某一值時,電源即自行關斷輸出,而當輸入電壓回落到某一值時,電源又自行恢復輸出.輸入欠壓及恢復即為當電源輸入電壓低于某一值時,電源即自行關斷輸出,而當輸入電壓調高到某一值時,電源又自行恢復輸出.試驗方法：1 .如圖5布置好測試電路.2 .電源輸出為小載、半載、滿載.3 .相應的負載條件下讓電源正常工作,慢慢調高供電電源的電壓,直到電源輸出關斷,此時的輸入電壓值即為輸入過壓點.4 .接著慢慢往回調低輸入電壓,直到電源又恢復輸出,此時的輸入電壓即為輸入過壓恢復點.5 .然后調

30、低輸入電壓直到電源關斷輸出,此時的輸入電壓即為輸入欠壓點.6 .接著再往回慢慢調高電壓,直到電源恢復輸出,此時的輸入電壓即為輸入欠壓恢復點.7 .在以上過程中同時用示波器監(jiān)視輸出電壓應不出現(xiàn)震蕩.判定標準：過壓或欠壓不保護：嚴重問題過壓或欠壓點,或恢復點超標：嚴重問題過壓或欠壓回差超標：嚴重問題保護和恢復是輸出波形異常：嚴重問題保護后有重啟動的現(xiàn)象：嚴重問題6.1.26 電源啟動及ON/OF循環(huán)試驗試驗說明：產(chǎn)品分別輸入額定電壓范圍的最低、最高電壓值及頻率兩種模式下進行試驗；在試驗過程中和試驗后,產(chǎn)品不應有異常情況出現(xiàn).試驗后樣品恢復30分鐘后,進行介電強度和、電性檢測.試驗規(guī)那么參考表：電源

31、分類1.5年質保3年質保5年質保防水殼鋁塑封防水殼鋁塑封防水殼鋁塑封啟動試驗次數(shù)最高、最低電壓分別20次20次20次40次40次40次80次/ON/OF循環(huán)沖擊試驗最高、最低電壓分別50次50次50次100次100次100次200次/試驗方法：1 .將待測產(chǎn)品輸入、輸出線接好并設置最大額定負載.2 .分別輸入額定電壓范圍的最低、最高電壓值及頻率進行啟動以及ON/OF循環(huán)沖擊試驗.3 .啟動試驗頻率為On/Off5S/5S.4 .ON/OF循環(huán)沖擊試驗頻率為On/Off2S/2S或On/Off3S/3S,參照產(chǎn)品Spec.,.5 .輸入最低、最高電壓試驗次數(shù)參考上表.6 .試驗后帶載工作,觀察產(chǎn)

32、品能否正常工作.判定標準：不開機：致命問題不能帶載：嚴重問題開機帶載輸出低、輸出不穩(wěn)定：嚴重問題開機嘯叫：嚴重問題6.1.27 煲機試驗試驗說明：產(chǎn)品在輸入額定電壓,輸出加最大額定負載的條件下,持續(xù)工作8小時；試驗過程中產(chǎn)品應無異常情況出現(xiàn)如：叫聲、保護裝置動作等；試驗后檢測產(chǎn)品的介電強度和電氣性能應符合本標準要求的限值.試驗方法：1 .產(chǎn)品輸入額定電壓,輸出最大額定負載,持續(xù)工作8小時.2 .試驗后檢查產(chǎn)品外觀應無不良現(xiàn)象.判定標準:試驗過程中有叫聲：嚴重問題試驗過程中出現(xiàn)保護：嚴重問題試驗過程中有死機現(xiàn)象：致命問題6.1.28 老化試驗試驗說明：產(chǎn)品在輸入額定電源電壓&頻率,輸出加最大額定

33、負載的條件下,置于溫度為40i2C的環(huán)境條件下或溫度為40受C的恒溫試驗箱內,持續(xù)工作168小時；試驗過程中產(chǎn)品應無異常情況出現(xiàn)如：叫聲、保護裝置動作等；試驗后檢測產(chǎn)品的介電強度和電氣性能應符合本標準要求的限值.試驗方法：1 .將產(chǎn)品置于溫度為402C的環(huán)境下.2 .輸入額定電壓,輸出最大額定負載,持續(xù)工作168小時.3 .試驗后檢查產(chǎn)品外觀應無不良現(xiàn)象.判定標準：試驗過程中有叫聲：嚴重問題試驗過程中出現(xiàn)保護：嚴重問題試驗過程中有死機現(xiàn)象：致命問題6.1.29 壽命試驗試驗說明：產(chǎn)品在輸入額定電源電壓&頻率,輸出加最大額定負載的條件下,持續(xù)試驗720小時；在試驗過程中產(chǎn)品應無異常情況出現(xiàn)如：叫

34、聲、保護裝置動作等；試驗后檢測產(chǎn)品的介電強度和電氣性能應符合本標準要求的限值.試驗方法：1 .將產(chǎn)品輸入額定電壓,輸出最大額定負載,持續(xù)工作720小時.2 .試驗后檢查產(chǎn)品外觀應無不良現(xiàn)象.判定標準：試驗過程中有叫聲：嚴重問題試驗過程中出現(xiàn)保護：嚴重問題試驗過程中有死機現(xiàn)象：致命問題6.1.30 正常溫升測試測試說明：產(chǎn)品根據(jù)與之相關的安規(guī)標準要求進行正常溫升試驗,試驗過程中產(chǎn)品的任何保護裝置不應有保護動作現(xiàn)象出現(xiàn),試驗后的溫度要求：繞組元件、絕緣材料和外殼的溫升低于安規(guī)要求5C進行判定；其它元器件如電容、電阻、晶體管、IC等的溫度那么不能超過元器件額定溫度限值的90%.測試方法：1 .將測溫

35、線用膠水固定在產(chǎn)品的電容、電阻、IC、晶體管、繞組元件、絕緣材料和外殼上,并編號.2 .產(chǎn)品輸入額定電壓,輸出最大額定負載.3 .記錄產(chǎn)品及環(huán)境溫度,記錄時間：開機前、5分鐘、30分鐘、60分鐘、120分鐘.4 .試驗后檢查產(chǎn)品外觀應無不良現(xiàn)象.判定標準：試驗過程中溫度超標：嚴重問題試驗過程中有死機現(xiàn)象：致命問題6.2環(huán)境適應性檢驗：產(chǎn)品在經(jīng)過6.2.16.2.10的試驗后,測試其介電強度、絕緣電阻和電氣性能應符合本標準的要求,產(chǎn)品的外觀也不應有不良現(xiàn)象出現(xiàn)如變形、變色、破裂等.環(huán)境試驗參數(shù)表:電源分類1.5年質保3年質保5年質保防水殼鋁塑封防水殼鋁塑封防水殼鋁塑封低溫工作環(huán)境溫度-25C-2

36、5C0C-25C-25C-10C-35C/低溫存儲環(huán)境溫度-40C-40C-20C-40C-40C-20C-40C/高溫工作環(huán)境溫度60C60C40C60C60C40C60C/高溫存儲環(huán)境溫度70C70C60C70C70C60C70C/低溫啟動試驗靜置時間2H2H2H4H4H4H8H/低溫ON/OF循環(huán)沖擊試驗靜置時間2H2H2H4H4H4H8H/低溫存儲時間48H48H48H72H72H72H96H/高溫啟動試驗工作時間2H2H2H4H4H4H8H/高溫ON/OF循環(huán)沖擊試驗工作時間2H2H2H4H4H4H8H/高溫存儲時間48H48H48H72H72H72H96H/啟動試驗次數(shù)最高、最低電

37、壓分別20次20次20次40次40次40次80次/ON/OF循環(huán)沖擊試驗最高、最低電壓分別50次50次50次100次100次100次200次/6.2.1 高溫、低溫啟動試驗試驗說明：依據(jù)產(chǎn)品的相應工作環(huán)境溫度設置試驗箱溫度參照環(huán)境試驗參數(shù)表或產(chǎn)品Spec.并測量箱內實際溫度.將產(chǎn)品放在試驗箱內鐵架子的中間位置,以保證受篩產(chǎn)品四周都能直接與空氣進行熱傳遞.試驗中產(chǎn)品應無任何失效情形,試驗后樣品在室溫下恢復30分鐘后,進行介電強度和、電性檢測.注：低溫試驗輸入不加電,到達要求時間方可加電測試；高溫試驗需滿載工作.試驗方法：1 .將待測產(chǎn)品輸入、輸出線接好并設置最大額定負載,放置試驗箱內.2 .產(chǎn)品

38、在試驗箱內到達環(huán)境試驗參數(shù)表要求試驗時間后,分別輸入額定電壓范圍的最低、最高電壓值及頻率進行啟動試驗.3 .啟動頻率為On/Off5S/5S,啟動次數(shù)參考環(huán)境試驗參數(shù)表.4 .試驗后帶載電工作,觀察產(chǎn)品能否正常工作.判定標準：不啟動：致命問題啟動嘯叫：嚴重問題啟動不能帶載、帶載輸出低、輸出不穩(wěn)定：嚴重問題試驗后的介電強度、電性檢測假設出現(xiàn)問題,按相關問題判斷標準來執(zhí)行.6.2.2 高溫、低溫ON/OF循環(huán)沖擊試驗試驗說明：依據(jù)產(chǎn)品的相應工作環(huán)境溫度設置試驗箱溫度參照環(huán)境試驗參數(shù)表或產(chǎn)品Spec.并測量箱內實際溫度.將產(chǎn)品放在試驗箱內鐵架子的中間位置,以保證受篩產(chǎn)品四周都能直接與空氣進行熱傳遞.

39、試驗中產(chǎn)品應無任何失效情形,試驗后樣品在室溫下恢復30分鐘后,進行介電強度和、電性檢測.注：低溫試驗輸入不加電,到達要求時間方可加電測試；高溫試驗需滿載工作.試驗方法：7 .將待測產(chǎn)品輸入、輸出線接好并設置最大額定負載,放置試驗箱內8 .產(chǎn)品在試驗箱內到達環(huán)境試驗參數(shù)表要求試驗時間后,分別輸入額定電壓范圍的最低、最高電壓值及頻率進行ON/OF循環(huán)沖擊試驗.9 .ON/OF循環(huán)沖擊試驗頻率為On/Off2S/2S或On/Off3S/3S,參照產(chǎn)品Spec.,.10 .輸入最低、最高電壓啟動次數(shù)參考環(huán)境試驗參數(shù)表.11 .試驗后帶載電工作,觀察產(chǎn)品能否正常工作.判定標準：不啟動：致命問題啟動嘯叫：

40、嚴重問題啟動不能帶載、帶載輸出低、輸出不穩(wěn)定：嚴重問題試驗后的介電強度、電性檢測假設出現(xiàn)問題,按相關問題判斷標準來執(zhí)行.6.2.3 高溫、低溫儲存試驗試驗說明：依據(jù)產(chǎn)品的相應存儲環(huán)境溫度設置試驗箱溫度參照環(huán)境試驗參數(shù)表或產(chǎn)品Spec.并測量箱內實際溫度.將產(chǎn)品放在試驗箱內鐵架子的中間位置,以保證受篩產(chǎn)品四周都能直接與空氣進行熱傳遞.試驗后樣品在室溫下恢復30分鐘后,進行介電強度和電性檢測,并對其外觀進行檢查.試驗方法：1 .將產(chǎn)品放置試驗箱內,輸入不加電.2 .產(chǎn)品放置到達環(huán)境試驗參數(shù)表要求試驗時間后,取出置于室溫下恢復溫度.3 .恢復常溫后進行介電強度、電氣性能測試.判定標準：試驗后的介電強

41、度和電性檢測假設出現(xiàn)問題,按相關問題判斷標準來執(zhí)行.6.2.4 鹽霧試驗試驗說明：單個產(chǎn)品在無包裝、非操作狀態(tài)下,置于溫度為備注：鹽溶液是采用氯化鈉和蒸儲水或去離子水配制,pH值在6.57.2352包之間.試驗方法：35i2C鹽霧試驗箱內,持續(xù)放置24小時.其濃度為5%質量比；霧化前的鹽溶液的1 .將產(chǎn)品放置鹽霧試驗箱內,輸入不加電；持續(xù)試驗2 .試驗后取出樣品清理外表殘留物質,在室溫下恢復判定標準：試驗后有生銹、腐蝕現(xiàn)象：嚴重問題防水產(chǎn)品有滲水情況：嚴重問題24小時.12小時,檢查外觀應無異常現(xiàn)象.6.3機械檢驗：6.3.1 外觀要求檢查說明：檢查外殼的外觀的完整性,上下蓋或兩端蓋配合的緊湊

42、性,連接線的完整性.檢查方法：1 .手持產(chǎn)品,30cm的距離目視檢查.2 .檢查外殼不可有位移、松動.3 .檢查外殼不允許有注射缺乏、氣泡、沉陷、剝落、擦白、傷痕、銹蝕、毛刺、臟污等現(xiàn)象.4 .檢查外殼、連接線不應有破皮和擦傷等現(xiàn)象.判定標準：外殼位移、松動、注射缺乏、氣泡、沉陷、剝落、傷痕、銹蝕,連接線有破皮和擦傷等現(xiàn)象：嚴重問題外殼擦白、毛刺、臟污等現(xiàn)象：一般問題.6.3.2 機械尺寸檢查說明：產(chǎn)品的外觀尺寸應符合Spec.的尺寸值；其插腳的機械尺寸應符合與其相對應的安規(guī)標準要求的尺寸.檢查方法：1 .將產(chǎn)品置于檢驗臺,參照Spec.的尺寸值,用卡尺及鋼直尺進行測量.2 .檢查外殼尺寸、連

43、接線尺寸與Spec.一致.3 .檢查外殼連接線不應有破皮和擦傷等現(xiàn)象.判定標準：外殼、連接線尺寸與Spec.不一致：嚴重問題6.3.3 標記檢查檢查說明：產(chǎn)品標記的內容應符合與其相對應的安規(guī)標準的要求,并且其標記應是能耐久性和醒目的,通過如下試驗來檢驗其是否具有耐久性.檢查方法：1 .將產(chǎn)品置于檢驗臺,產(chǎn)品標記向上.2 .檢查標記銘牌要與Spec.一致.3 .用一塊蘸有水的棉布用手擦拭標記15秒.4 .然后再用一塊蘸有汽油或酒精的棉布用手擦拭15秒后擦拭力度為500g.5 .標記銘牌應不可能輕易被揭掉,而且不應出現(xiàn)卷邊.判定標準：標記銘牌輕易被揭掉：嚴重問題標記銘牌出現(xiàn)卷邊：一般問題.6.3.4 自由跌落試驗單個樣品試驗說明：檢驗單個產(chǎn)品跌落,從高度為1000mm的位置處,以可能對其會造成最不利結果的位置跌落到水平試驗臺上,跌落6次不同位置,試驗后進行介電強度和絕緣電阻測試,應無不良現(xiàn)象；然后進行電氣性能檢測和外觀、結構檢查應無異常.試驗方法：1 .將跌落試驗臺的試驗高度設置為1000mm,試驗托桿調至設置高度.2 .將產(chǎn)品置于跌落試驗臺,記錄跌落試驗位置,按下跌落按鈕.3 .