噴漆房及烤漆房設(shè)計(jì)及相關(guān)計(jì)算

1、噴漆房及烤漆房設(shè)計(jì)及相關(guān)計(jì)算借鑒參考：一、噴漆室及噴烤漆房的寬度有六七米，長(zhǎng)度達(dá)十多米至二、三十米甚至更長(zhǎng)，水平斷面積大；而大型汽車吊用的噴漆室占用面積更大。對(duì)于這些噴漆室若按全面積設(shè)計(jì)送排風(fēng)，其通風(fēng)量及能源消耗過大，極不經(jīng)濟(jì)。在冬季噴漆時(shí)需將室外的低溫有些地區(qū)低至20c以下空氣加熱至20c左右，耗能更加巨大。鐵路車輛屬長(zhǎng)體形工件，噴漆是從一端開始，逐段噴至另一端完成全車輛噴漆。全斷面送排風(fēng)只對(duì)噴漆的那一段起作用，其他處的送排風(fēng)實(shí)屬無(wú)用。為了節(jié)能，可采用分段送排風(fēng)。根據(jù)噴漆室長(zhǎng)度，可分為二段、三段或四段送排風(fēng)，可相應(yīng)地約節(jié)能約1/2、2/3或3/4。同時(shí)也減少了設(shè)備投資費(fèi)用。分段送排風(fēng)的原理及

2、結(jié)構(gòu)是：將噴漆室頂部的均壓倉(cāng)分為互相密封隔開的幾段，同時(shí)將地平隔柵以下的漆霧凈化室也分成相應(yīng)互相隔開的幾段。分段送排風(fēng)有兩種設(shè)計(jì)方案：1 .整個(gè)噴漆室設(shè)置一套送排風(fēng)系統(tǒng)，通風(fēng)量按一區(qū)段所需送排風(fēng)量確定，噴漆區(qū)間的轉(zhuǎn)換靠送排風(fēng)管路上的電動(dòng)多葉密閉閥自動(dòng)開啟與關(guān)閉實(shí)現(xiàn)。該方案既節(jié)能又減少投資、費(fèi)用。2 .噴漆室分幾段送排風(fēng)就設(shè)置幾套相同的送排風(fēng)單元，每單元承擔(dān)一段的送排風(fēng)，該方案工程量及投資費(fèi)用大；但結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作維修簡(jiǎn)易。當(dāng)生產(chǎn)繁忙時(shí)，可同時(shí)多段送排風(fēng)，用多人同時(shí)噴漆以提高產(chǎn)量。二、分段送排風(fēng)噴漆室有干式濕式兩種類型，其室體尺寸及送排風(fēng)計(jì)算是相1 .噴漆室噴烤漆房室體尺寸確定：已知條件：車輛外形

3、尺寸：長(zhǎng)X寬X高=lXbXh噴漆室內(nèi)部長(zhǎng)度：L=l+2l1(1)噴漆室內(nèi)部寬度：B=b+2b1(2)噴漆室內(nèi)部高度：H=h+h1(3)門洞寬度：b3=b+2b2(4)門洞高度：h2=h+h3(5) 噴漆室外形全高：H1=H+h5(6)以上諸式中：1=車輛長(zhǎng)度mb=車輛寬度mh=車輛Wj度m11=車輛端面至室體端墻內(nèi)面距離m無(wú)三維工作臺(tái)時(shí)，取11=1.5m有三維工作臺(tái)時(shí)，取11=22.2m2=車輛側(cè)邊至室體側(cè)墻內(nèi)面距離m無(wú)三維工作臺(tái)時(shí)，取1.5m有三維工作臺(tái)時(shí)，取1.52m,根據(jù)三維工作臺(tái)尺寸定。h1=車輛頂面至均壓頂棚底面之高度：無(wú)三維工作臺(tái)時(shí)，取1.5m;有三維工作臺(tái)且工作臺(tái)行至車頂上方噴漆

4、時(shí)，取2mh5=均壓倉(cāng)全高，取22.2m,當(dāng)受廠房高度限制時(shí)，可適度降低。b2=車側(cè)至門洞邊距離，取0.40.6m卜3=車頂至門洞頂邊距離，取0.40.6m11,12,13:各分段長(zhǎng)度，按各段的通風(fēng)面積相等取值。(7)全室凈通風(fēng)面積為：A=»B-1Xb每段凈通風(fēng)面積為：A=LXB-1Xb/n(8)車輛長(zhǎng)度內(nèi)中間通風(fēng)段長(zhǎng)度:13=LxB-1xb/nB-b2.送排風(fēng)量計(jì)算鐵路工交車輛水平擋風(fēng)面積大，當(dāng)采用上送風(fēng)下抽風(fēng)時(shí)，應(yīng)以車輛四周的凈通風(fēng)面積計(jì)算分n段送排風(fēng)時(shí)，每段的通風(fēng)量是全室通風(fēng)量1/n,分三段時(shí)是1/3即通風(fēng)量Qn=LXB-1xbVK/n(10)Q3=LxB-1xbVK/3(11

5、)式中V=T行氣流平均風(fēng)速，一般取0.5m/SK=谷度系數(shù)，取1.1三、空調(diào)送風(fēng)系統(tǒng)為滿足涂裝工藝、保證漆膜質(zhì)量、改善作業(yè)環(huán)境、減少危害工人健康及環(huán)境污染，噴漆室送風(fēng)應(yīng)符合涂裝工藝對(duì)空氣潔凈度、溫度、濕度的要求。且噴漆室內(nèi)的氣流為均勻?qū)恿?。為此，噴漆室?yīng)配置空調(diào)送風(fēng)系統(tǒng)及均壓勻風(fēng)倉(cāng)?？照{(diào)送系統(tǒng)由空調(diào)器、送鳳管路、及裝于管路上電動(dòng)多葉密閉閥組成。噴漆時(shí)，不同段區(qū)間的轉(zhuǎn)換靠電控管路上各有關(guān)電動(dòng)多葉密閉閥自動(dòng)開啟與關(guān)閉實(shí)現(xiàn)。手動(dòng)多葉調(diào)風(fēng)閥與電動(dòng)多葉密閉閥直成組布置，當(dāng)風(fēng)阻變化引起送、排風(fēng)量失調(diào)時(shí)，可即時(shí)調(diào)節(jié)送、排風(fēng)管路上手動(dòng)多葉調(diào)風(fēng)閥的開度，使送、排風(fēng)量接近相等?？照{(diào)器一般由進(jìn)風(fēng)段、粗濾段、中濾段、

6、加熱段、加濕段、風(fēng)機(jī)段及若干中間段組成。1 .風(fēng)機(jī)段一般采用雙吸風(fēng)機(jī)裝在空調(diào)器室體內(nèi)；對(duì)于噴烤漆房，為避免電機(jī)受60-80C的熱氣流的烘烤，也可用B4-79單吸風(fēng)機(jī)裝在空雕器室體外部用軟連接與空調(diào)器接通。當(dāng)烘烤溫度高于80c時(shí)，宜采用高溫離心風(fēng)機(jī)或鍋爐引風(fēng)通過軟連接與空調(diào)器接通。2 .加熱段噴漆時(shí)，當(dāng)大氣溫度低于12c及在冬季應(yīng)將送入噴漆室的空氣加熱至20c左右對(duì)于噴烤漆房，則需將循環(huán)氣流加至工藝要求的烘干溫度，對(duì)整機(jī)烘干，一般加熱至6080C。熱源有蒸汽、電、燃油、煤氣、天然氣，應(yīng)根據(jù)地區(qū)條件選用。噴漆送風(fēng)的熱耗量按下式計(jì)算：HqP=1,2CK0,24t1-t2kKcal/h(12)式中：Q

7、哪漆送風(fēng)量m3/htl=冬季噴漆送風(fēng)溫度，一般取20CT2=地區(qū)冬季空調(diào)計(jì)算溫度CKS慮系統(tǒng)熱損失白系數(shù)，取值1.1對(duì)于噴烤漆房應(yīng)分別計(jì)算噴漆送風(fēng)耗熱Hqp及烘干耗熱Hqb,取二者之大值作為選擇加熱設(shè)備的依據(jù)。(1)蒸汽排管換熱器加熱段采用翅片排管換熱器用蒸汽間接加熱噴漆送風(fēng)或烘干熱風(fēng)。換熱器選用步驟如下：表1絕對(duì)壓力MPa飽和溫度C汽化熱Kcal/KJ0.3132.9517.3/265.40.35138.2513.5/2149.50.4142.9510.2/2135.70.45147.2507.1/2122.70.5151.1504.2/2110.60.6158.08498.9/20880.

8、7164.17494.2/2068.70.8169.61489.8/2050.3根據(jù)初定的空氣質(zhì)量流速算出換熱器應(yīng)有的通風(fēng)面積Ft,根據(jù)Ft查樣本，選擇幾種滿足本設(shè)計(jì)參數(shù)的換熱器進(jìn)行串聯(lián)、并聯(lián)、或串聯(lián)加并聯(lián)組合，加以比較擇優(yōu)選定。Ft=mh/3600Vmm2(13)式中：mh=l過換熱器空氣流量kg/hVm空氣質(zhì)量流速kg/m2-S,一般，取空氣質(zhì)量流速Vm=8-12kg/m2-S風(fēng)機(jī)壓頭夠時(shí)，可取至16kg/nfS根據(jù)選用的換熱器反算質(zhì)量流速Vm及換熱系數(shù)KS,按下式計(jì)算換熱器的換熱能量Hp*,其值應(yīng)大于噴漆送風(fēng)耗熱Hqp或烘干耗熱Hqb二值中之大者Hp*=3.6ksAstb-t1+t2/2

9、Kj/h(14)式中：Hp*=器的換熱能量Kj/hKs啾熱器的換熱系數(shù)W/itfCAs啾熱器的換熱面積m2Tb=飽和蒸汽的溫度Ct1=換熱器進(jìn)口處的空氣溫度Ct2=換熱器出口出的空氣溫度C一般，采用絕對(duì)壓力P=0.30.8MPa的水蒸氣作熱源，其性能參數(shù)見表1蒸汽耗量計(jì)算，對(duì)噴烤漆房按下式計(jì)算Q=Hqp/r或Hqb/rxKl(15)式中：Hqp為噴漆送風(fēng)熱，Hqb為烘干耗熱，取兩者之大值。r為汽化熱Kl為漏坡系數(shù)，取1.11.2設(shè)計(jì)進(jìn)氣管路及排水管路時(shí)，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：在進(jìn)汽管路上并聯(lián)兩個(gè)流量不等的電磁閥及節(jié)流閥。在排、回水管路上應(yīng)設(shè)置疏水器及旁路，疏水器能量應(yīng)為排水流量的3-5倍。(2)電力

10、空氣加熱器加熱段電力空氣加熱器操作維修簡(jiǎn)便，其功率按下式計(jì)算：P=KHqmaxkw(16)式中：Hqmax加熱噴漆送風(fēng)耗熱或烘干耗熱二值中之大者kwKS慮電壓下降的儲(chǔ)備系數(shù)，取1.11.2根據(jù)安裝功率及空氣質(zhì)量流速V=1218K選成品電加熱器，總功率應(yīng)能分組通斷電流以適應(yīng)不同工況(3)燃油煤氣換熱鍋爐加熱段一般選用兩段火燃燒器。燃燒器將燃油煤氣在換熱鍋爐中燃燒，將空氣間接加熱。換熱鍋爐需用的換熱面積計(jì)算復(fù)什，也難于準(zhǔn)確；一般用經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)確定.換熱鍋爐的換熱能量為750010000Kcal/m2-H換熱鍋爐由圓桶燃燒室、前.后火箱、換熱管群及排煙管組成，用耐熱鋼制作。換熱面積系這些面積的總和。一般

11、按下式算鍋爐的換熱面積：Ap=Hqp/750010000m2(17)對(duì)噴烤漆房，尚需按烘干耗熱Hpb求換熱鍋爐所需的換熱面積Ab=Hqb/760010000m2(18)按Aqp>Aqb兩者中的大值選用換熱鍋爐燃燒器的出力能量Hp*為：Hp*=Hqmax/e(19)式中：Hpmax噴漆室或噴烤漆房最大耗熱量Kcal/he=燃燒效率，一般取e=0.8燃料耗量為：Qr=Hp*/Qd(20)Qd嚶料的低發(fā)熱值(4)天然氣燃燒鍋爐加熱段天然氣燃燒產(chǎn)物潔凈，對(duì)于工程機(jī)械類產(chǎn)品，可采用間接加熱或直燃方式加熱噴漆送風(fēng)或烘干循環(huán)熱風(fēng)，直燃方式熱效率高及節(jié)能。噴漆時(shí)，用噴漆送風(fēng)將燃燒產(chǎn)物混合參淡至20c左右

12、。烘干時(shí)，用大量循環(huán)風(fēng)將燃燒產(chǎn)物混和參淡至烘干溫度。天然氣燃燒產(chǎn)物潔凈，又經(jīng)空調(diào)器將其過濾凈化，故能滿足一般產(chǎn)品噴漆對(duì)空氣潔凈度的要求。直燃式燃燒裝置美國(guó)通貝公司有現(xiàn)成產(chǎn)品，但價(jià)格昂貴。為節(jié)省投資，可用短焰燃燒器自己改裝：具燃燒室用耐熱鋼制成圓桶形，在其熱輻射影響到影響到的空調(diào)漆器內(nèi)壁處粘固50mmB的耐火纖維；也可將空調(diào)器的加熱混和段用耐火纖維作內(nèi)壁，壁面噴涂耐火漿，而不用耐熱鋼。對(duì)于噴漆送風(fēng)，直燃式的熱效率為100%對(duì)于烘干循環(huán)熱風(fēng)，直燃式的熱效率約取95%因烘干過程中，需抽適量的烘干廢氣處理排放，并補(bǔ)充相應(yīng)量的新鮮空氣。(5)噴烤漆房廢氣處理對(duì)于噴烤漆房，需將房?jī)?nèi)的有害溶劑的濃度保持在最

13、低爆炸濃度的四分之以下，以確保安全生產(chǎn)。為此，需從房?jī)?nèi)抽適量廢氣送入加熱段的燃燒室燃燒凈化，同時(shí)補(bǔ)充相應(yīng)量的新鮮空氣。對(duì)于用蒸汽和電做熱源的噴烤漆房，可用活性炭吸附裝置或催化燃燒裝置處理其廢氣四、均壓倉(cāng)噴漆室室體由下層的噴漆作業(yè)空間和上層的均壓倉(cāng)組成。均壓倉(cāng)的作用是將送風(fēng)動(dòng)壓變?yōu)殪o壓，再經(jīng)過濾棉形成向下均勻氣流送入噴漆作業(yè)空間，使室內(nèi)無(wú)渦流及紊流。為將送風(fēng)動(dòng)壓變?yōu)殪o壓，均壓倉(cāng)的容積宜大；一般取其內(nèi)部有效高度為1.8m,便于在其內(nèi)鋪換過濾棉。過濾棉約厚20mm,甫在由龍骨及鋼板網(wǎng)焊成的中間頂棚上，互相踏接用鋼條壓住。均壓倉(cāng)墻上應(yīng)設(shè)置幾個(gè)玻璃窗。倉(cāng)內(nèi)還需裝照明燈。當(dāng)受車間高限制時(shí)，均壓倉(cāng)庫(kù)高度可適

14、當(dāng)降低。五、抽風(fēng)系統(tǒng)抽風(fēng)量應(yīng)等于送風(fēng)量。根據(jù)風(fēng)量大小及場(chǎng)地情況，可選用一臺(tái)、兩臺(tái)或多臺(tái)風(fēng)機(jī)并聯(lián)。抽風(fēng)系統(tǒng)由地下風(fēng)道、鳳管、電動(dòng)多葉密閉閥、手動(dòng)風(fēng)量調(diào)節(jié)閥、抽風(fēng)機(jī)及排風(fēng)囪組成。風(fēng)機(jī)壓頭應(yīng)按漆霧凈化裝置及抽風(fēng)系統(tǒng)總阻力的1.1倍選用。一般情況下，對(duì)于干式噴漆室，風(fēng)機(jī)壓頭可取7001000Pa.對(duì)于水族濕式噴漆室，風(fēng)機(jī)壓頭可取1200-1500Pa.濕式噴漆室的除漆霧效率隨風(fēng)壓增加而提高，但風(fēng)壓高至1500Pa后，效率及乎不再提高。況且，風(fēng)壓越高耗能越大，越容易帶水排入大氣而污染環(huán)境。為減少該項(xiàng)污染，在系統(tǒng)內(nèi)應(yīng)設(shè)置氣水分離裝置或構(gòu)件其內(nèi)風(fēng)速56m/S風(fēng)道、鳳管及排風(fēng)囪的經(jīng)濟(jì)風(fēng)速為8-12m/S.對(duì)于

15、大斷面的風(fēng)道、風(fēng)管及排風(fēng)囪，風(fēng)速可提高至15m/S。排風(fēng)囪上口高度應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況及當(dāng)?shù)胤ㄒ?guī)取定，一般取H=+20m六、漆霧凈化方法1.干式漆霧凈化方法：一般采用迷宮及漆霧過濾棉凈化噴漆廢氣。迷宮表面粘涂油紙。噴漆廢氣以次流過迷宮及濾棉時(shí)，其中的過噴漆霧先后黏附于迷宮的涂油紙上及沉積嵌含于過濾棉內(nèi)，總凈化效率e=8090%迷宮由厚2mm勺鋼板折成的槽鋼或扁平反人字形鋼上、下層水平錯(cuò)位組裝而成。通過迷宮的空氣流速一般取5-8m/S.通風(fēng)間隙取3050mm迷宮阻力=60120Pa漆霧濾棉是專用產(chǎn)品，容漆量大，風(fēng)速取13m/S,終阻力可達(dá)300Pa,濾棉厚3040mm漆霧凈化率8090%迷宮的結(jié)構(gòu)應(yīng)便

16、于清除粘漆。迷宮及濾棉有兩種布置方式：(1)濾棉水平鋪設(shè)見示意圖2,在地坪格柵下方設(shè)置濾棉支撐網(wǎng)，將過濾棉平鋪于網(wǎng)面上，用迷宮的四周邊壓住過濾棉的周邊，中間部分不壓以免影響過風(fēng)量。(2)濾棉豎直鋪設(shè)見示意圖3及4在隔柵及迷宮下方隔墻上開多個(gè)通風(fēng)洞，在通風(fēng)洞口嵌裝過濾單元用用壓板壓密封。噴漆廢氣由迷宮向下流出時(shí)，部分漆霧沉降在地坑面上，減少了濾棉承漆霧量，延長(zhǎng)了濾棉的使用周期。圖3的總抽風(fēng)道沿噴漆室縱向中心線布置，噴漆廢氣經(jīng)兩側(cè)風(fēng)道墻上的過濾棉單元進(jìn)入中間風(fēng)道后被排入大氣。圖4為兩側(cè)抽風(fēng)，中間沿噴漆室全長(zhǎng)設(shè)地溝，操作者站在地溝內(nèi)噴車輛底部。圖2過濾棉水平鋪設(shè)圖3過濾棉垂直鋪設(shè)(中間抽風(fēng))圖4過濾

17、棉垂直鋪設(shè)2.濕式漆霧凈化方法若車輛底部不需噴漆，可將水旋器布置在兩軌道中間。若車輛底部需噴漆，則需在兩軌道中間布置縱長(zhǎng)的噴漆坑道，而在軌道兩側(cè)布置水旋器或斜板式?jīng)_擊式水洗器。(1)濕式漆霧凈化系統(tǒng)由循環(huán)水池、送水管路、閥門、水旋器及回水渠道組成。水旋式噴漆室的循環(huán)水量按通風(fēng)量的1.41.6倍計(jì)算，即每1000m3!風(fēng)量需循環(huán)1.71.92t水。循環(huán)水池的有效儲(chǔ)水量一般取循環(huán)水量的8%-10%但必須注意核算當(dāng)送水充滿送水管路、水旋器上口的承水盤、下口的存水淺池及回水渠道時(shí)，水泵不能抽空并在吸水口上面留學(xué)300mnS的水層以免吸入空氣。采用人工撈取漆渣時(shí)，循環(huán)水池的形體應(yīng)便于人工方便撈取。水泵揚(yáng)

18、程按系統(tǒng)總阻力(管距沿程阻力加揚(yáng)水高度)加0.1的裕度系數(shù)選定，-般在815m間選定。當(dāng)循環(huán)水距噴漆室較遠(yuǎn)，水泵垂直揚(yáng)水高度較大時(shí)，必須認(rèn)真計(jì)算出總阻力選定。水管中流速，對(duì)送水總管取1.53.5m/S,對(duì)送水支管取1.52.5m/S。(2)水旋器計(jì)算及選擇水旋器一般沿噴漆室縱向中心布置一排，當(dāng)噴漆室寬或結(jié)構(gòu)不許可時(shí)，也可用兩排布置在噴漆室縱向中心線兩側(cè)，水旋器縱向間距取t=1000800mm圖5水旋器尺寸示意圖見小意圖5,水旋器小意圖：鋼筋混凝土承水盤后取150mm水旋器上口高出承水盤面70mm水旋器承水盤下底面至沉降室底面1100mm水旋器下口下方水深130mm水旋器下口至水面取6=100m

19、m則水旋器總高H=70+150+1100-100-130=1090mm水旋器上口直徑按V1=15-18m/S計(jì)算；下口直徑按V2=2025m/S計(jì)算;則水旋器上口直徑：D=m下口直徑：D=上式中0D1以m計(jì)，Q以m3/S計(jì)；表2水旋器選用表水旋器上口直徑下口直徑全高空氣流量序號(hào)型號(hào)(mm)(mm)(mm(m3/h)13503503001090520065002400400350109068008400343043037510907800980044704704101090940011700550050043510901060012700圖6側(cè)斜流水簾沖擊水洗器(3)雙側(cè)斜流水簾沖擊式水洗器見示

20、意圖S,此結(jié)構(gòu)用于車輛底部需噴漆的工況，沿噴漆室縱向中心線設(shè)噴漆通道，通道下面有向上送風(fēng)的風(fēng)道，工人站在通道內(nèi)噴漆車輛底部。軌道兩側(cè)的水洗器由靠近噴漆室兩側(cè)墻的上水槽、斜流板、斜流板下端的長(zhǎng)條形通風(fēng)口及沖擊水槽組成。噴漆時(shí)，從斜流板流下的水在通風(fēng)條口處與噴漆廢氣混合并向下沖擊水槽激起浪花，使部分漆霧容含于混合氣流中的水滴內(nèi)；混合氣水流向下流入沉降室時(shí)，由于風(fēng)速突然大降，使絕大部分漆霧落入循環(huán)水流內(nèi)，凈化后的噴漆廢氣被抽風(fēng)機(jī)抽送至高空排放。條形風(fēng)口風(fēng)速V=15什20m/S=七、計(jì)算實(shí)例1.設(shè)計(jì)依據(jù)車輛尺寸：lXbXh=13500mm3340mm3140mm噴底或面漆為節(jié)能，要求分3段送、排風(fēng)；冬

21、季送風(fēng)溫度：t=20C；地區(qū)外冬季空調(diào)計(jì)算溫度：t=-29C；送風(fēng)濕度60%-75%送風(fēng)潔凈度：送風(fēng)需經(jīng)初效、中效兩級(jí)過濾斷面風(fēng)速：V=0.5m/S;過濾漆霧方式：干式熱源：0.3MPa飽和蒸汽。2.設(shè)計(jì)計(jì)算(1)確定噴漆室尺寸噴漆室內(nèi)部長(zhǎng)度：L=l+2l1;(1)室體內(nèi)設(shè)三維工作臺(tái)，取l1=2250mm則L=13500+2X2250=18000mm=18m噴漆室寬度：B=b+2b1;(2)B=3340+2X1500=6340mm取B=6.5M噴漆室由地坪至均壓頂棚底面高度：H=h+h1(3)H=3140+1800=4940mm取H=5m門洞寬度：b3=b+2b2(4)b3=3340+2X40

22、0=4140mm取b3=4.2m門洞高度：h2=h+h3(5)h2=3140+500=3640mm取h2=4m噴漆室高度：H1=H+h3(6)H1=5000+2000=7000rnmH1=7m(2)噴漆室分段及送、排風(fēng)量計(jì)算噴漆室全長(zhǎng)18m分三段送排風(fēng)，每段的通風(fēng)面積用公式(8)計(jì)算:A3=(LXB-lXb)/3=(18X6.5-13.5X3.34)/3=23.97m2=24m2(8)中間段長(zhǎng)度按式(9)計(jì)算13 中=(LXB-lXb)/3X(B-b)=(18X6.5-13.5X3.34)/3X6.5-3.14=7.13m,取l3中=7m兩端送風(fēng)段長(zhǎng)度：l端=18-7/2=5.5m用一臺(tái)空調(diào)器

23、輪換向各段送風(fēng)，送風(fēng)量用式(11)計(jì)算：Q3=(LXB-lb)/3KV取下行氣流風(fēng)速V=0.5m/S;裕度系數(shù)K=1.11.05,WJQ3=(18X6.5-13.5X3.34)/3X0.5X(1.11.05)=12X(1.11.05)=(13.212.6)m3/S;=47520m345360m3/h選送風(fēng)機(jī)選HL-3-2ANO.7.5A風(fēng)機(jī)2臺(tái)；風(fēng)量：Q=2(22892-27525)=4578455040m3/h風(fēng)壓：H=119A1018P電機(jī)功率：P=15kW臺(tái)選抽風(fēng)機(jī)：選B4-79NO.12E風(fēng)機(jī)1臺(tái)；風(fēng)量：Q=4920354800m3/h風(fēng)壓：H=110入1039pa電動(dòng)機(jī)型號(hào)：Y132L1-6;功率P=22kW(3)送風(fēng)耗熱量及選用翅片排管換熱器送風(fēng)耗熱量：HQP=Q1.2X0.24(t1-t2)