專(zhuān)項(xiàng)檢測(cè)方案

1、烏拉特前旗額爾登布拉格地區(qū)工業(yè)供水水源置換工程施工第二標(biāo)段涂塑鋼管安裝專(zhuān)項(xiàng)檢測(cè)試驗(yàn)方案巴彥淖爾市通泰工程有限公司烏拉特前旗額爾登布拉格地區(qū)工業(yè)供水水源置換工程施工第二標(biāo)段項(xiàng)目部烏拉特前旗額爾登布拉格地區(qū)工業(yè)供水水源置換工程施工第二標(biāo)段涂塑鋼管安裝專(zhuān)項(xiàng)檢測(cè)試驗(yàn)方案審核：劉鳳明審批：吳存林編寫(xiě)：韓江蘇歡騰格爾李小倩巴彥淖爾市通泰工程有限公司烏拉特前旗額爾登布拉格地區(qū)工業(yè)供水水源置換工程施工第二標(biāo)段項(xiàng)目部涂塑鋼管安裝專(zhuān)項(xiàng)檢測(cè)試驗(yàn)方案一、編制說(shuō)明1、編制依據(jù)該工程項(xiàng)目的設(shè)計(jì)文件、招投標(biāo)文件、工程承包合同、施工組織設(shè)計(jì)、質(zhì)量計(jì)劃書(shū)等。2、引用標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程規(guī)范(1)低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼(GB/T1591-20

2、08);(2)壓力容器用鋼板(GB6654-1996);(3)熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差(GB/T709-2006);(4)金屬熔化焊焊接接頭射線照相(GB3323-2005);(5)無(wú)損檢測(cè)人員資格鑒定與認(rèn)證(GB/T9445-2005);(6)厚鋼板超聲波檢驗(yàn)方法(GB/T2970-2004);(7)壓力容器用調(diào)質(zhì)高強(qiáng)鋼(GB19189-2003);(8)鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)(GB11345-1989);(9)氣焊、電弧焊及氣體保護(hù)焊焊縫坡口的基本型式與尺寸(GB985-1988);(10)埋弧焊焊縫坡口的基本型式與尺寸(GB986-1988);(11)涂

3、裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)(GB8923-1988);(12)優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼(GB/T699-1999);(13)碳素結(jié)構(gòu)鋼(GB/T700-2006);(14)厚度方向性能鋼板(GB5313-1985);(15)水利工程壓力鋼管制造安裝及驗(yàn)收規(guī)范(SL432-2008);(16)水工金屬結(jié)構(gòu)防腐蝕規(guī)范(SI。1052007);(17)«水利水電工程金屬結(jié)構(gòu)與機(jī)電設(shè)備安裝安全技術(shù)規(guī)程(SI。400-2007);(18)水工金屬結(jié)構(gòu)焊工考試規(guī)則(SL35-1992);(19)水工全屬結(jié)構(gòu)焊接通用技術(shù)條件(SL36-2006);(20)無(wú)損檢測(cè)焊縫磁粉無(wú)損檢測(cè)(JB/T6061-20

4、07);(21)無(wú)損檢測(cè)焊縫滲透無(wú)損檢測(cè)(JB/T6062-2007)。二、試驗(yàn)檢測(cè)組織機(jī)構(gòu)根據(jù)本工程的實(shí)際及工程特點(diǎn)我們采用涂塑鋼管安裝試驗(yàn)項(xiàng)目的對(duì)外委托。由于項(xiàng)目試驗(yàn)室限于資質(zhì)而不能進(jìn)行試驗(yàn)檢測(cè)的項(xiàng)目和參數(shù)，本工程需要委托具有法定資質(zhì)的其他試驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行。三、試驗(yàn)檢測(cè)工作流程在確定試驗(yàn)檢測(cè)工作流程前，我項(xiàng)目部和監(jiān)理工程師、建設(shè)單位試驗(yàn)進(jìn)行了溝通，結(jié)合該工程施工中試驗(yàn)檢測(cè)工作的實(shí)際情況確定檢測(cè)工作流程如圖3-1所示：試驗(yàn)檢測(cè)工作流程圖3-1四、試驗(yàn)檢驗(yàn)項(xiàng)目根據(jù)該項(xiàng)工程的設(shè)計(jì)文件、招投標(biāo)文件、施工組織設(shè)計(jì)、設(shè)計(jì)圖紙等資料，確定工程所有的試驗(yàn)檢測(cè)項(xiàng)目。本工程涉及的試驗(yàn)檢測(cè)項(xiàng)目如下：(1)由監(jiān)理

5、工程師對(duì)鋼管管材進(jìn)行的抽樣檢測(cè)。(2)現(xiàn)場(chǎng)鋼管焊縫進(jìn)行逐條試驗(yàn)、檢測(cè)及監(jiān)理工程師進(jìn)行的抽樣檢測(cè)(3)對(duì)鋼管的涂裝質(zhì)量進(jìn)行試驗(yàn)、檢測(cè)。(4)水壓試驗(yàn)對(duì)重要部位進(jìn)行的安全試驗(yàn)、檢測(cè)。五、施工過(guò)程中的試驗(yàn)、檢測(cè)(1)涂塑鋼管管材的抽樣檢測(cè)涂塑鋼管試驗(yàn)、檢驗(yàn)項(xiàng)目為：管材厚度、標(biāo)號(hào)、鋼管圓度、管節(jié)焊縫質(zhì)量、內(nèi)外側(cè)表面質(zhì)量、管口平面度等。(2)現(xiàn)場(chǎng)鋼管焊縫進(jìn)行逐條試驗(yàn)、檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng)鋼管焊縫進(jìn)行逐條試驗(yàn)、檢測(cè)項(xiàng)目為：焊縫外觀檢查及焊縫內(nèi)部無(wú)損檢測(cè)等。(3)鋼管的涂裝質(zhì)量進(jìn)行試驗(yàn)、檢測(cè)鋼管的涂裝質(zhì)量進(jìn)行試驗(yàn)、檢測(cè)項(xiàng)目為：焊縫處涂裝外觀、厚度及結(jié)合力的質(zhì)量等。六、試驗(yàn)檢測(cè)質(zhì)量保證措施1、試驗(yàn)檢測(cè)人員必須持有上崗證2、鋼管通過(guò)監(jiān)理工程師抽檢試驗(yàn)在相應(yīng)參數(shù)內(nèi)且滿足設(shè)計(jì)要求的條件下，經(jīng)監(jiān)理工程師審批后使用。3、試驗(yàn)室所持經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)確認(rèn)的檢驗(yàn)批進(jìn)行試驗(yàn)、檢測(cè)。4、對(duì)管道安裝施工過(guò)程中的所有檢測(cè)，試驗(yàn)資料應(yīng)及時(shí)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，發(fā)現(xiàn)偏差應(yīng)立即向有關(guān)部門(mén)通報(bào)及時(shí)予以糾正。5、在施工期間，必須有詳細(xì)的施工和檢驗(yàn)原始記錄，應(yīng)注意收集整理安裝全過(guò)程的質(zhì)量檢測(cè)資料，并分類(lèi)整理保存，每月進(jìn)行一次質(zhì)量分析和統(tǒng)計(jì)評(píng)定，并將其報(bào)送監(jiān)理人審閱。6、主要試驗(yàn)檢驗(yàn)設(shè)備和儀器須按規(guī)定時(shí)間進(jìn)行計(jì)量檢定。凡不合格的計(jì)量器具，立即停用淘汰，以確保試驗(yàn)檢測(cè)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。7、要求試驗(yàn)檢測(cè)單位制定嚴(yán)格的操作規(guī)程和試驗(yàn)規(guī)程；所有原始