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文檔簡介
1、全絕緣澆注母線安裝、使用、維護說明書概述1、產(chǎn)品性能簡介:全絕緣澆注母線母排采用銅排或鋁排,三相母排外表面采用復合絕緣材料澆注而成,該復合絕緣材料由環(huán)氧樹脂和石英砂等多種惰性無機礦物材質按特定配方及工藝要求精確配制整體澆注成型,具有優(yōu)越的電氣絕緣性能、機械性能及良好的散熱性能,且防水、防火、防爆防腐蝕。適用于火電、水電、核電、工礦企業(yè)、商業(yè)大樓等場合額定電壓135KV、最大額定電流6300A低中壓輸配電系統(tǒng)。2、驗貨:2.1 貨物到達施工現(xiàn)場后,先檢查貨品是否有淋雨,或碰撞等情形,固定貨品的綁繩是否松脫,如有松脫情形需重新固定牢固,防止在卸貨過程中因貨品掉落而發(fā)生危險。2.2 根據(jù)每個貨架上標
2、示的重量,合理安排合適的起重機械將貨物卸下至存放地點。2.3 清點實際到貨數(shù)量與發(fā)貨清單上是否一致。檢查母線是否存在因卸貨或是運輸過程中所造成的母線澆注體破損或是母排變形等情形,如有發(fā)現(xiàn),確定損傷原因后請與我們聯(lián)系。2.4 雖然全絕緣澆注母線防水性能好,但考慮到母線接頭母排仍有部分裸露在外,需現(xiàn)場澆注在一起,為了保證澆注質量以及避免不必要的施工過程,請將母線放置在室內存放,并做防水、防塵處理。2.5 現(xiàn)場搬運,須按照本指導手冊中有關搬運注意事項一章中內容來搬運或安裝。3、存放方法:3.1 將澆注母線存放在干燥的地方,避免受到塵土沾染或水汽附著,放置地點應避開容易受到碰撞的通道上。3.2 全絕緣
3、澆注母線不能直接放置在地上,一定要在底部加一層木條(間隔為每米一根),并且應保持水平、穩(wěn)定的放置在一起(如圖所示):3.3 為了放置全絕緣澆注母線的接頭母排在組裝前受到碰撞或污染,其兩端包裹的塑料布必須在將澆注母線槽吊裝至安裝位置后準備安裝時才可將它拆卸下來。3.4 全絕緣澆注母線存放在清潔干凈以及溫差不大的室內以防止水凝結在母線母排上。如果存放時間較長,應用塑料布將全絕緣澆注母線覆蓋起來。3.5 應避免露天存放,如果必須放在室外也一定要有防水包裝及覆蓋。3.6 為了確保全絕緣澆注母線的質量,雖然全絕緣澆注母線具有防水功能,但澆注母線各接頭未澆注在一起時。3.7 現(xiàn)場澆注料出廠時均采用密封包裝
4、,現(xiàn)場應采用室內儲存,不可提前拆除密封包裝,儲存溫度范圍:1535C,現(xiàn)場澆注料數(shù)量與現(xiàn)場接頭數(shù)量一一對應,現(xiàn)場應加強保管,以免遺失。4、搬運方法:全絕緣澆注母線也屬于重型設備,搬運吊裝時需確認以下幾點,確保人員、貨物安全。4.1 “小心搬運”是最基本的作業(yè)準則,輕起輕放,避免碰撞及扭曲等以防止內部結構受損。4.2 不要以每段母線的尾端作為著力點來起吊。4.3 要實現(xiàn)掌握好搬運工具的性能以及最大負載重量,并確認好每個貨箱的重量。4.4 使用推車搬運時,應在推車上鋪設泡沫板等軟性材料,避免母線槽與推車面或是車架直接碰撞,造成母線表面損傷。4.5 使用行車吊運時,由于澆注母線槽表面較光滑,因此搬運
5、時要特別注意起吊位置是否均衡以及是否固定良好。吊裝時因避免發(fā)生碰撞,并提前注意安裝現(xiàn)在是否有足夠的空間來吊裝。4.6 吊裝時,禁止使用鋼索或吊鏈等硬物來吊裝,應使用尼龍吊帶。4.7 按照圖紙要求設置個支、吊點。5、安裝母線安裝前應熟知母線的起吊、搬運方法,做好安全保護措施?,F(xiàn)場應給予適當?shù)呐浜希ù詈媚_手架,準備起吊工具以及相應的人員配合等。5.1 安裝注意事項:5.1.1 起吊母線時請使用尼龍繩,以免損害澆注體表面。由于母線表面比較光滑,因此起吊時應采取措施,防止母線起吊時打滑砸傷人或設備。5.1.2 安裝過程中請不要將母線段兩頭的包裝母排的塑料布摘除,可以用來防塵及雨水,以減少不必要的清
6、潔工作。5.1.3 母線段間接頭在各母線段就位后不急于安裝,請再仔細檢查調整各母線段位置,控制各段母線連接處母排之間距離010mm,可以預先將與設備連接的軟連接先組裝起來,保證母線母排與其它相關設備的連接符合圖紙上的要求。5.1.4 各母線先就位后,如果出現(xiàn)誤差,應將誤差集中到調節(jié)段上,如果沒有設置調節(jié)段,可將誤差按比例分配到各伸縮段上,以及每段母線接頭之間010mm可調距離上。5.1.5 在安裝與設備連接的母線段前,應先將母線出線箱與固定在布置圖中給定的位置,然后再將母線段裝入,如果位置沒有問題再將出線箱完全固定,再固定母線段。5.1.6 確定相序無誤后,進行導體段間連接排的安裝,在澆注之前
7、需進行絕緣電阻測量,如果沒有問題,才能進行澆注;如果出現(xiàn)問題,應找出問題所在并解決,才可以進行澆注。5.2 安裝步驟:5.2.1 開始安裝前先熟悉母線布置圖,了解母線走向及固定位置。5.2.2 根據(jù)布置圖找出各段母線中心線位置并利用專用工具找平。建議優(yōu)先選擇母線段布置比較簡單的部分來確定母線中心位置。中心位置確認后再將母線段各支撐或吊裝結構的位置按布置圖及支撐吊裝圖中要求安裝到位。5.2.3 在搬運全絕緣澆注母線至安裝現(xiàn)場前先準備一些支撐木條,用來臨時安放全絕緣澆注母線,避免母線直接接觸地面或其它物體,造成澆注體損傷。5.2.4 根據(jù)布置圖及發(fā)貨清單,查看每段母線上的銘牌標簽,分別將各段全絕緣
8、澆注母線放置在指定位置的支撐架上,優(yōu)先安裝采用支撐結構的水平段母線,調整各段母線的相對位置,使相鄰母線段接頭正對對齊,兩接頭母排之間距離控制在010mm內。通過調節(jié)吊裝結構固定螺母來調整母線段間對齊。對于垂直走向的母線段應放置到最后調整、安裝。起吊垂直段時應注意將母線段固定牢固,避免吊繩打滑,發(fā)生事故。5.2.5 待整段母線都布置到位,與設備連接也無問題后安裝母線段段間導體連接排,將每段獨立的母線電氣連通。安裝過程中,安裝一處接頭時再拆除接頭上的包裹布。安裝前應螺接面均需用丙酮等清洗干凈再進行組裝接頭。在進行接頭組裝工作過程中,可能接頭數(shù)量較多,組裝所需時間較長,則再每組裝完接頭后用塑料布覆蓋
9、接頭,防止灰塵及水汽,如果接頭在室外,接頭應做好防雨措施。所有接頭全部接好后,需進行母線相間及相與地的絕緣電阻測量及相序檢查,確定無誤后方可進行下一步。母線接頭上使用的緊固件,安裝時請使用力矩扳手,緊固力矩請參照下表:螺栓規(guī)格力矩值螺栓規(guī)格力矩值N?mkg?f?mN?mkg?f?mM88.810.80.91.1M1678.598.18.010.0M1017.722.61.82.3M1898.0127.4l0.0l3.0M1231.439.23.24.0M20156.9196.216.020.0(M14)51.060.85.26.2M24274.6343.228.035.05.3 段間接頭澆注:
10、5.3.1 澆注前準備工作5.3.1.1 材料及工具準備1)原料桶(內含固體填料、樹脂及固化劑)2)脫模劑3)清洗溶劑4)段間接頭澆注模具及相關附件5)手持電動攪拌器、真空澆注設備(含真空泵)6)塑料刮刀、毛刷7)攪拌設備所需電源及接線盤8)攪拌容器(塑料桶)5.3.1.2 澆注前準備1)按照圖紙要求,涂脫模劑并組裝澆注模具,注意在組裝過程中應避免將脫模劑涂抹到母線澆注區(qū)內表面上。注意在組裝澆注模具過程中做好防塵、防水保護。2)檢查攪拌設備手持電動攪拌器,開啟電源,檢查調速是否正常;真空澆注設備,檢查真空攪拌桶內部是否干燥、無雜物,符合要求后,蓋上蓋板并密封鎖緊,連接真空泵,關閉排氣口閥門,開
11、啟攪拌及真空電源,觀察壓力表數(shù)值,檢查真空攪拌桶攪拌及抽真空是否正常,無誤后打開排氣閥,再開啟蓋板,可以進入下一步操作。5.3.2 配料環(huán)境及澆注環(huán)境要求:1 .配料過程應在通風室內中進行。環(huán)境溫度:15C-25C,環(huán)境濕度:20%-80%。2 .澆注過程環(huán)境:環(huán)境溫度:5C-30C,環(huán)境濕度:20%-80%。室外部分禁止雨天澆注。3 .3.3配料過程:1 .現(xiàn)場物料攪拌根據(jù)母線額定電壓,分別采用以下方式:方式1(母線額定電壓不高于3.15kV):直接在提供的物料桶內用手持電動攪拌器攪拌;方式2(母線額定電壓高于3.15kV):采用真空澆注設備真空攪拌。2 .清潔攪拌容器,確保桶內干燥、無灰塵
12、等其它雜質。3 .將液態(tài)樹脂、固化劑料導入攪拌容器內,將裝液態(tài)料的容器持續(xù)倒扣一段時間確保容器內液態(tài)料盡量倒盡,同時用手持電動攪拌機攪拌液態(tài)料,注意控制速度,不要將液態(tài)料甩出容器或懸掛在容器壁上。攪拌時間以兩種液態(tài)料均勻混合為準,一分鐘左右,時間不宜長。4 .將固態(tài)料搗松,注意搗松過程中保持物料干燥清潔。慢慢向攪拌容器內加入固態(tài)料,加入固態(tài)料過程中攪拌機不停攪拌,攪拌的速度根據(jù)物料流動性來確定,注意不宜過快。將固體料與液態(tài)料充分攪拌混合,整個攪拌過程不超過10分鐘。5 .采用方式2時,按上訴3、4條步驟,將物料倒入真空桶,應先用手持電動攪拌器將物料預混合,待物料基本混合后(時間不超過5分鐘),
13、再裝入攪拌設備的攪拌器,密封鎖緊蓋板,開啟攪拌及抽真空,待真空度達到標準值后攪拌3分鐘后方可停止攪拌。(整個攪拌過程應控制在15分鐘內完成)。冏暴】青d;?HL圖1:物料密封桶。內裝樹脂、固化劑、和物料。采用方式1攪拌時,密封桶作為攪拌桶用。圖2:手持電動攪拌器示意圖。設備電源:AC220o圖3:真空攪拌器。由真空泵和攪拌器兩部分組成。真空泵采用電源AC220,攪拌器電源:AC220V。真空攪拌器使用方法簡介:1 .使用前按設備電源要求準備好電源。2 .用塑料管連接真空泵進氣孔和攪拌器上真空出氣口。3 .開始攪拌時,關閉攪拌器出氣閥,開啟真空泵,查看真空表負壓值,負壓值應在0.05-0.1MP
14、a之間(真空表范圍:0-0.1MPa),否則存在漏氣。攪拌時攪拌器轉動速度應從最小慢慢往上加。4 .攪拌結束:關閉真空泵,打開出氣閥,待負壓值降為0后,取下攪拌器蓋,利用設備傾倒機構,倒出物料。5.3.4澆注。1 .物料攪拌完畢后將其倒入模具內,倒料時速度應緩慢均勻,盡量靠近模具傾倒,從一側向另一側澆注。2 .接頭澆注完畢,將桶內剩余物料倒入事前準備好的容器內妥善保存。3 .將桶內廢料刮除干凈,重復配料和澆注過程,進行下一個段間接頭澆注。4 .每個攪拌桶經(jīng)過4次攪拌后應進行清洗或更換,并在通風處立刻使用溶劑清洗所有工具。5 .現(xiàn)場接頭物料澆注完畢后每隔30分鐘需有人員的用干凈的毛刷將澆注口表面
15、物料均勻刷一遍,整個刷氣泡過程以澆注料表面開始硬化不再出現(xiàn)起泡為止,大概持續(xù)2小時。6 .如果現(xiàn)場安裝環(huán)境惡劣,接頭物料在凝固過程中應使用干凈布遮蓋,防止有灰塵等雜物進入物料內。(注:單個接頭配料開始混合攪拌到澆注完畢,時間應控制在30分鐘內完成)7 .3.5拆模及表面處理1 .物料凝固時間約4-6小時。拆模前先用手指觸摸物料表面檢查手指表面無物料粘連,增加手指擠壓力度物料表面無變形即說明物料已固化,具備拆模條件,可以拆除模具。否則不能拆除接頭模具。2 .清除接頭表面毛刺,棱角打磨光滑。3 .清除母線表面浮灰及污漬。4 、清理拆除的模具及其附件,以便其它接頭使用。5.3.6 、注意事項1)避免
16、接觸樹脂及固化劑;2)溶劑清洗時請在通風處,并使用橡膠手套;3)皮膚觸及樹脂、固化劑及清洗溶劑后,用溫水及肥皂清洗;5.3.7 屏蔽外殼安裝(僅裝有屏蔽外殼的母線需要進行下列操作):全絕緣澆注明顯屏蔽外殼結構分:左右兩側板和上下兩件屏蔽網(wǎng)。安裝順序如下:1 .母線段吊裝就位前先將側板及母線支、吊固定塊、墊塊等一起先與母線固定安裝,具體結構參考安裝圖紙。2 .按普通澆注母線安裝要求進行母線段就位、段間連接、段間澆注、打磨等。3 .待澆注母線本體完成澆注連接后,再安裝上下屏蔽網(wǎng)及外殼段間連接。具體連接結構參考安裝圖紙。4 .與設備連接的盤頭屏蔽外殼包括:左右側板及上下短路板(結構見安裝圖)。安裝前將所有屏蔽外殼結構和支吊固定塊一起與盤頭安裝在一起,再進行吊裝。盤頭上下短路板與左右側板接觸面涂抹導電膏。5 .母線段與盤頭連接處的上下屏蔽網(wǎng)插入盤頭短路連接板內部,其插入長度50mm左右。6 .現(xiàn)場使用的屏蔽網(wǎng)長度一般為2000mm以及垂直彎和水平彎結構屏蔽網(wǎng),現(xiàn)場安裝屏蔽網(wǎng)時根據(jù)實際長度進行截取,可采用鐵皮剪剪切。7 .最后完成屏蔽外
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