高壓電動(dòng)機(jī)軸承燒損及解決方法

1、高壓電動(dòng)機(jī)軸電流引起的軸承燒損及解決方法摘要：文章通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備電動(dòng)機(jī)產(chǎn)生軸電流的實(shí)例，簡(jiǎn)述了采用滾動(dòng)軸承的大中型電動(dòng)機(jī)軸電流產(chǎn)生的原因及其對(duì)電動(dòng)機(jī)軸承造成的損壞，介紹了軸電流燒傷軸承的特征及處理方法。關(guān)鍵詞：軸承燒損；電動(dòng)機(jī)；分析；軸電流；解決方法中圖分類號(hào)：th133.3文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：a文章編號(hào)：abstract:thearticlethroughthesiteequipmentmotorshaftofthecurrentproducedanexample,thispaperexpoundstherollingbearingoflargeandmedium-sizedmotoraxiscurr

2、enttoproducereasonandtomotorbearingdamage,thispaperintroducesthecharacteristicsofbearingshaftcurrentburnsandprocessingmethod.keywords:bearingloss;motor;analysis;axiscurrent;solution1、概述某電廠#2機(jī)是一臺(tái)容量300mW氣輪發(fā)電機(jī)機(jī)組，與之配套的汽前泵電動(dòng)機(jī)為哈爾濱電機(jī)廠生產(chǎn)，型號(hào)為y4501-4，額定容量為630kw,額定電壓6kv,額定轉(zhuǎn)速1482r/min，額定電流74a，f級(jí)絕緣。該電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子軸承為滾動(dòng)軸承

3、，軸伸端為nu228滾柱軸承、6228滾珠軸承、非軸伸端為nu228滾柱軸承。汽前泵電動(dòng)機(jī)自安裝投運(yùn)以來(lái)，電動(dòng)機(jī)非軸伸端軸承頻繁發(fā)生聲音異常和振動(dòng)增大等異常損壞，檢修后僅能維持一段時(shí)間的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，隨后情況就逐漸惡化。從國(guó)產(chǎn)軸承到進(jìn)口軸承都更換過(guò)，每年約更換軸承三到四次，更換軸承周期最短的只有二個(gè)月。嚴(yán)重的是該電動(dòng)機(jī)停運(yùn)檢修前需要降低機(jī)組負(fù)荷，然后起動(dòng)電動(dòng)給水泵運(yùn)行，才能停運(yùn)汽前泵和汽動(dòng)給水泵，此時(shí)機(jī)組只能帶60%的負(fù)荷，已影響機(jī)組的安全高效、長(zhǎng)周期穩(wěn)定運(yùn)行。2、軸承損壞原因分析同樣的軸承結(jié)構(gòu)和安裝方法在其它電動(dòng)機(jī)上為何沒(méi)有發(fā)生這種現(xiàn)象，從而排出了軸承安裝工藝和軸承質(zhì)量等因素，那么軸承頻繁損壞的

4、具體原因是什么呢？通過(guò)對(duì)更換下的軸承觀察其損壞現(xiàn)象，基本上每次換下的軸承都是潤(rùn)滑脂流失，軸承發(fā)熱，軸承滾動(dòng)體及軸承內(nèi)圈滾道表面光亮、有凹坑麻點(diǎn)及條形燒傷痕跡。經(jīng)仔細(xì)觀察，發(fā)現(xiàn)這些凹坑麻點(diǎn)都是由放電產(chǎn)生。初步認(rèn)為是電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子產(chǎn)生有較大的軸電壓，在此電壓下產(chǎn)生較嚴(yán)重的軸電流。正常情況下，轉(zhuǎn)軸與軸承間有潤(rùn)滑油膜存，起到絕緣作用。較低的軸電壓，這層潤(rùn)滑油膜仍能保護(hù)其絕緣性能，不會(huì)產(chǎn)生軸電流。當(dāng)軸電壓增加到一定數(shù)值時(shí)，尤其電動(dòng)機(jī)起動(dòng)時(shí)，軸承內(nèi)潤(rùn)滑油膜還未穩(wěn)定形成，軸電壓將擊穿油膜而放電，電流通過(guò)轉(zhuǎn)子和軸承與機(jī)殼形成電流回路，當(dāng)滾動(dòng)體在軸承的滾道上滾動(dòng)和碾壓時(shí)，軸電流產(chǎn)生放電小火花燒灼軸承引起損壞。同時(shí)軸

5、承內(nèi)圈滾道表面有洗衣搓板狀條形燒傷痕跡，這是軸電流對(duì)滾動(dòng)軸承破壞的共同特征。在以往檢修時(shí)，由于電動(dòng)機(jī)是因?yàn)檩S承噪音和振動(dòng)等故障情況檢修，總認(rèn)為是軸承質(zhì)量差和轉(zhuǎn)動(dòng)磨損，再加上軸電流在電動(dòng)機(jī)軸承上引起的燒損事故較少，缺少這方面的判斷經(jīng)驗(yàn)，從而忽略了軸電流的存在。3、軸電流的危害由于滾動(dòng)軸承維護(hù)方便、運(yùn)行可靠，因此在中小型電動(dòng)機(jī)中得到廣泛應(yīng)用。但隨著滾動(dòng)軸承制造技術(shù)的發(fā)展，現(xiàn)代中型、大型電動(dòng)機(jī)在制造時(shí)也多采用滾動(dòng)軸承。實(shí)際上，采用此種軸承的大、中型電動(dòng)機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中，兩軸承端或電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)軸與軸承間有軸電流存在，使軸承表面或滾珠（滾柱）受到侵蝕，形成點(diǎn)狀微孔，使軸承運(yùn)轉(zhuǎn)性能惡化，摩擦損耗和發(fā)熱增加，電動(dòng)機(jī)軸承使用壽命將會(huì)大大縮短。輕微的可運(yùn)行上千小時(shí)，嚴(yán)重的只能運(yùn)行幾小時(shí)，給安全生產(chǎn)帶來(lái)極大影響，同時(shí)軸承損壞及更換帶來(lái)直接和間接經(jīng)濟(jì)損失不可小計(jì)。因此，必須重視此類新投入運(yùn)行的大、中型電動(dòng)機(jī)的軸電流危害。4、產(chǎn)生軸電流的原因造成軸電流的原因是由于沿鐵心圓周方向磁阻不均，產(chǎn)生與轉(zhuǎn)軸交鏈的磁通而感應(yīng)出電動(dòng)勢(shì)，軸電流產(chǎn)生原因可歸納下面幾種。由于磁路磁場(chǎng)不平衡，有與