履帶鉆機安全操作規(guī)程

1、履帶鉆機安全操作規(guī)程一、操作鉆機前的預(yù)備工作1、司機必需經(jīng)培訓(xùn)合格后，方可上機操作，全部工作人員應(yīng)穿絕緣鞋，戴安全帽。2、司機酒后或患病不得上機操作。3、司機必需進行設(shè)備的日常維護保養(yǎng)，專心填寫記錄。4、鉆機安裝平穩(wěn)且牢固牢靠，防護裝置要齊全完好。5、檢查各零部件是否齊全緊固，各操作手柄是否敏捷，定位是否精確。6、檢查各潤滑部位的潤滑狀況是否按要求加注潤滑油、脂。7、檢查三角皮帶的松緊是否適當(dāng)，檢查卡盤在松開狀態(tài)下，鉆桿能否在孔內(nèi)滑動。二、鉆機操作鉆進時留意事項：1、首先松開手動卡盤，再松液壓卡盤，在停機狀態(tài)下,裝上鉆桿、鉆頭，并接好水源。2、用液壓卡盤卡緊鉆桿3、操作掌握閥手柄撥在給進位置上

2、，順時扭動溢流閥,同時操作節(jié)流閥掌握給進速度，使立軸向前給進，當(dāng)立軸行程結(jié)束，將給進手柄撥到停止位置，節(jié)流閥手柄返回零位。4、鉆進時，依據(jù)負(fù)載調(diào)整鉆進的速度。檢查油路接頭有無漏油，和運轉(zhuǎn)時的聲音是否正常，發(fā)覺異?，F(xiàn)象，應(yīng)急時停機處理。5、先松液壓卡盤，停機后松手卡盤將多路換向手柄推至回程位置。6、需要加接鉆桿時應(yīng)先停推進再停旋轉(zhuǎn)，再關(guān)閉水源取下水尾。將要接的鉆桿接在前一根鉆桿上，擰緊鉆桿，在新加接的鉆桿尾部接上水尾。重復(fù)鉆機鉆進的步驟。加接鉆桿前要專心檢查鉆桿接頭是否完好。7、卸鉆桿的操作，先關(guān)閉水源再停機，并松開手動卡盤，用液壓卡盤卡緊前一根鉆桿再用管鉗卸掉鉆桿，多次重復(fù)的操作直至全部的鉆桿

3、及鉆頭全部退由o8、鉆進過程中如發(fā)生抱鉆、卡鉆等事故時。應(yīng)馬上停機，將鉆機固定牢靠方可開機起拔鉆桿。9、鉆進時，鉆機及鉆桿后端不得站人。10、拆卸下來的鉆桿應(yīng)堆放整齊。三、停機時應(yīng)留意事項：1、鉆機停止后應(yīng)將開關(guān)手把置于零位，切斷電源。2、將各操作手把置于停止位置。節(jié)流閥返回零位3、關(guān)閉水閥門。4、清理鉆場四周的雜物。特殊提示：鉆機、回轉(zhuǎn)時移動前應(yīng)準(zhǔn)時清土、清障處理;支腿支起否則極易發(fā)生鉆機損壞事故，影響正常施工。篇2:旋挖鉆機操作規(guī)程第一條工作平臺相對平整、場地密實且鉆機能夠回轉(zhuǎn)正常。第二條開機前檢查發(fā)動機、液壓系統(tǒng)、鉆具、鋼絲繩等的性能、狀況。冬季施工時，鉆機必需預(yù)熱發(fā)動機半小時以上，當(dāng)溫

4、度達到規(guī)定值時方可啟動發(fā)動機。第三條工作前先運轉(zhuǎn)半小時，以保證各部分連接正確，油溫正常。第四條工作中必需時刻檢查儀表顯示狀況，觀看主鋼絲繩工作狀況，當(dāng)有毛刺由現(xiàn)時必需停機更換，避免由現(xiàn)掉鉆頭事故發(fā)生。工作時必需保證鉆桿的垂直度，以免影響成孔質(zhì)量，必需經(jīng)常檢查土質(zhì)狀況，不同土質(zhì)使用相適應(yīng)的鉆具，以保證鉆孔進度，對磨損的鉆機必需進行準(zhǔn)時修補。第五條鉆孔時必需先選好棄土位置，以不影響鉆機回轉(zhuǎn)為好。經(jīng)常檢查鉆具狀況，對磨損嚴(yán)重的鉆齒必需準(zhǔn)時更換，以免損壞鉆具，降低工作效率。第六條每天工作五個小時必需加注一次潤滑油，同時檢查機油、液壓油、齒輪油油面，檢查全車螺栓的松緊度，特殊是鉆桅上的端部鉆桿連接處及鋼

5、絲繩連接處螺栓的松緊程度。工作中遇到不正常響聲時必需停機檢查，以確保人機安全。第七條鉆機轉(zhuǎn)移過程中必需保證鉆桅放到，且重心適當(dāng)，同時道路足夠?qū)?，足夠密實，傾斜度不允許超過規(guī)定值，以保證鉆機安全。停工時必需把桅桿放倒，并進行全面的保養(yǎng)注油工作，同時表面要有掩蓋。第八條鉆機運輸過程中必需把履帶收回到最小2700mm,工作中把履帶伸生到4300mm的工作位置方可操作。鉆孔樁施工中鉆完的孔必需要有掩蓋且有明顯標(biāo)識，以保證人員的安全。篇3:全液壓風(fēng)動潛孔錘鉆機安全技術(shù)操作規(guī)程1預(yù)備工作1.1 首次使用前，應(yīng)具體閱讀本機使用說明書，把握原理及操作程序。1.2 檢查冷卻水、柴油、機油及各潤滑點潤滑油脂不得短

6、缺并預(yù)先加滿。1.3 機械聯(lián)接部位是否緊固。1.4 檢查鉆機工作范圍內(nèi)有無穩(wěn)機的障礙物，如有予以排解。1.5 檢查鉆桿接頭是否滑扣，沖擊器外殼有無裂紋，鉆頭合金柱齒是否脫落，發(fā)覺問題準(zhǔn)時處理。1.6 檢查各部聯(lián)接螺栓是否松動，進給鏈條是否拉緊。1.7 檢查各接頭聯(lián)接是否牢固、精確。1.8 安裝鉆機應(yīng)使操作者位于上風(fēng)口，鉆機對準(zhǔn)孔位并調(diào)平。1.9 起動空壓機，待風(fēng)壓正常后方可進行鉆機鉆進。2起動及作業(yè)2.1 將燃油調(diào)整桿放在總行程1/2處，將起動鑰匙順時針方向轉(zhuǎn)動到“起動”位置，待發(fā)動機起動后馬上松開，每次起動不超過15秒，起動間隔不少于2分鐘。2.2 起動后檢查各儀表指示是否正常。2.3 開孔

7、鉆進應(yīng)輕壓慢鉆待鉆進80T00毫米后改調(diào)正常參數(shù)。2.4 當(dāng)發(fā)覺鉆進速度明顯轉(zhuǎn)變，而排粉效果不好時，要準(zhǔn)時提鉆檢查鉆頭及鉆孔狀況。2.5 當(dāng)工作風(fēng)壓低于0.35Mpa時,應(yīng)停止鉆進。2.6 嚴(yán)禁鉆桿在孔內(nèi)反轉(zhuǎn)，以防止將鉆具掉入孔內(nèi)。2.7 留意避免給進或提升超過極限位置。2.8 油泵起動和停止時，應(yīng)使換向閥處于中位，調(diào)壓閥處于卸荷狀態(tài)。篇4:鉆機安全操作規(guī)程鉆機安全操作規(guī)程1 .鉆孔工作地點應(yīng)保持清潔。2 .鉆機的安裝及拆卸時，要保證正確和完整無缺。3 .鉆機的桅桿升降時，操作人員應(yīng)站在安全的位置上進行。4 .開動電動機時，應(yīng)打開鉆機全部的磨擦離合器。5 .當(dāng)鉆機工作時，嚴(yán)禁去掉防護罩。6 .

8、工作開始前，應(yīng)當(dāng)檢查制動裝置的牢靠性，以及磨擦離合器和起動裝置的工作性能。7 .電動機未停止前，禁止檢查鉆機。8 .鉆機工作時，嚴(yán)禁緊固鉆機任何零件。9 .當(dāng)鉆機運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁加油。桅桿上部滑輪加油應(yīng)在鉆機停止時進行10 .電動機未停止前，不允許在桅桿上工作。11 .無論什么狀況下，當(dāng)桅桿上段有人工作時，桅桿下不許停留其它人員。12 .遇有惡劣氣候時（暴雨、大雪、結(jié)冰或五級以上大風(fēng)），不許在桅桿上工作。同時，也不允許利用人工照明在桅桿上工作。13 .嚴(yán)禁使用裂股的鋼絲繩。14 .鉆具升降時，嚴(yán)格禁止用手摸鋼絲繩。15 .除鉆機升降，下鉆管等外，井口嚴(yán)禁放開。16 .為了防止鉆具或抽筒從井內(nèi)取由井外時的甩動，必需使用由直徑1520mm鋼棒制成的鉤子鉤住。17 .在清洗抽筒時，應(yīng)利用結(jié)實牢靠的鋼絲繩結(jié)成環(huán)，套在抽筒下端，