采礦學復習資料匯總

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上第一章 1.煤田：在地質(zhì)歷史發(fā)展過程中，同一地質(zhì)時期形成并大致連續(xù)發(fā)育的含煤巖系分布區(qū)稱煤田。 2.礦區(qū)；統(tǒng)一規(guī)劃和開發(fā)的煤田或其一部分。 3.井田：劃給一個礦井（露天礦）開采的那一部分煤田稱井田或礦田。 4.礦田的范圍：指井田沿煤層走向的長度和傾向的水平投影寬度。 6礦山井巷可分為：直立、水平、傾向巷道。 7.直立巷道有：立井、暗立井、溜井。 水平巷道：平硐、大巷、平巷、石門。 傾向巷道：斜井、暗斜井、上、下山斜巷。 8.一個階段：是在煤田范圍內(nèi)，沿著煤層的傾向，按一定標高把煤層劃分為若干個平行于走向的長條部分，每個長條 部分稱為一個階段。 9. 階段內(nèi)再劃分：采區(qū)

2、、分段、帶區(qū)式。 10.開采水平：通常將設有井底車場、階段運輸大巷并且擔負全階段運輸任務的水平，稱為“開采水平”，簡稱 “ 水平”。 階段與水平的區(qū)別：階段表示井田的一部分，水平是指布置大巷的某一高標水平面 。廣義的水平不僅表示一個水平 面，同時也是指一個范圍，即包括所服務的相應階段。 11.礦井主要生產(chǎn)系統(tǒng)：運煤、通風、運料排矸、排水系統(tǒng)。 第二章 1.采煤方法：采煤系統(tǒng)與采煤工藝的綜合及其在時空的配合。 2.采煤系統(tǒng)：掘進、回采在時空上的配合。 3.采煤工藝：各種工序在時空上的配合。 4回采工作面：在采場內(nèi)進行的煤壁。 回采工作：在采場內(nèi)，為采煤所進行的破、裝、運、支 助等工作。 采場：用

3、來直接采取大量煤炭的場所。 5.分層采煤法：傾斜、水平、斜切分層。 第三章 1.長壁采煤工作面的采煤工藝：炮采、普采、綜采。 炮采：爆破采煤工藝。普采：普通機械化采煤工藝。綜采：綜合機械化采煤工藝。 2.爆破采煤工藝包括：打眼、放炮落煤和裝煤、人工裝煤、刮板輸送機運煤、移置輸送機、人工支護和回柱放頂?shù)戎?要工序。 3.爆破落煤：由打眼、裝藥、填炮泥、聯(lián)線及放炮等工序組成。 要求保證規(guī)定進度，工作面平直，不留頂煤和底煤，不破壞頂板，和不崩倒支柱和不崩翻工作面輸送機，盡量降低炸 藥和雷管的消耗。 4.炮眼布置有：單排眼、雙排眼、三排眼。 5.炮采工作面的支護：金屬摩擦支柱、鉸接頂梁、單體液壓支柱、

4、叢柱、密柱支護、木垛、斜撐支架、切頂墩柱。 6.最大控頂距：指工作面推進一次或兩次后，工作空間達到允許的最大寬度。 最小控頂距：使工作空間只保留回采所要求的最小寬度。 最大控頂距與最小控頂距之差稱放頂步距。 7.采煤機的位置及旋轉(zhuǎn)方向：當我們面向回風平巷站在工作面時，若煤壁在右手側(cè)，則為右工作面，反之為做工作 面。右工作面的單滾筒采煤機安裝左螺旋滾筒，割煤時滾筒逆時針旋轉(zhuǎn)。左工作面與之相反。 8.普采面單滾筒采煤機的割煤方式：.雙向割煤、往返一刀.字形割煤、往返一刀.單向割煤、往返一刀 普采面單滾筒采煤機的進刀方式：直接推入、字形割煤、斜切進刀。 9. 普采面支架的布置方式：齊梁直線柱式、錯梁

5、直線柱式、錯梁錯線柱。 10.綜采面雙滾筒采煤機的割煤方式：往返一次割兩刀、往返一次割一刀。 綜采面雙滾筒采煤機的進刀方式：1、直接推入法進刀、工作面端部斜切進刀、綜采面中部斜切進刀、滾筒鉆入法進 刀。 11.綜采面液壓支架的移架方式：單架依次順序式、分組間隔交錯式、成組整體依次順序式。 12.適用綜采的條件：煤層地質(zhì)條件好、構(gòu)造少。 13.綜采工作面工序配合方式：及時（采煤、移架、推溜）、滯后（采煤、推溜、移架）、超前（移架、采煤、推 溜）支護方式。 15.機采機日開機率：采煤機運轉(zhuǎn)時間占每日可利用采煤作用時間的百分比。 16.循環(huán)作業(yè)內(nèi)容：循環(huán)方式、作業(yè)形式、勞動組織。 采煤工作面的作業(yè)形

6、式：兩采一準或邊采邊準、兩班半采煤、半班準備-三班采煤、一班準備、四班交叉作業(yè). 第四章 1.區(qū)段參數(shù)：區(qū)段的斜長和區(qū)段的走向長度 2.回采順序：后退式、前進式、往復式、和旋轉(zhuǎn)式。 3.沿空留巷：上區(qū)段平巷作為下區(qū)段的回風平巷。 沿空掘巷：沿著已采工作面的采區(qū)邊緣掘進區(qū)段平巷。 4.采場的通風方式：U、Z、Y、H、W型通風方式。 第五章 1.分層同采：同一區(qū)段內(nèi)上下分層工作面可以在保持一定的錯距的條件下，同時進行回采。 分層分采：在區(qū)段內(nèi)采完一個分層后，經(jīng)過一定時間，待頂板穩(wěn)定后，再掘進下分層平巷，然后進行回采。 2.區(qū)段分層平巷的布置方式：傾斜式、水平式、垂直式布置。 3.區(qū)段集中平巷的布置

7、方式：一煤一巖 集中布置方式、機軌合一的布置方式。 4.人工假頂:有些巖石膠結(jié)性差，即使上分層采后上時也難以壓實，無法形成再生頂板，只能人為的為下分層造頂 板，稱為人工假頂。 5.再生頂板：煤層的頂板為頁巖或含泥質(zhì)成分較高的巖層，跨落的破碎巖石在上覆巖層的壓力作用下，經(jīng)過一段時間 后能從新膠結(jié)為一定穩(wěn)定性和強度的再生頂板。 第六章 1.傾斜長壁采煤法的特點?沿走向布置，沿傾斜方向推進。 2.俯斜開采的適用條件煤層厚度和煤層傾角較大，煤質(zhì)松軟易片幫或瓦斯含量較大時。3.仰斜開采的適用條件頂板穩(wěn)定，煤質(zhì)較硬，頂板淋水較大或煤層易自然，需在采空區(qū)注漿。 4.傾斜長壁采煤法的適用條件傾角在12

8、6;以下的煤層對設備采取有效的技術(shù)措施后，可應用于12°-17°的煤 層。當煤層傾角在20°左右時，現(xiàn)只有少數(shù)礦井應用，總的也有待于改進對于傾斜和斜交斷層較多的區(qū)域，能大致 劃分成較為規(guī)則分帶的情況下。 5.傾斜長壁采煤法的優(yōu)點巷道布置簡單，費用低、投產(chǎn)快。 運輸系統(tǒng)簡單，占用設備少。 可使采煤工作面長度保持等長，減少因工作面長度的變化給生產(chǎn)帶來的不利影響，對綜合 機械化采煤非常有利。 通風路線短，風流方向轉(zhuǎn)折變化少。 對某些地質(zhì)條件的適應性較強。 技術(shù)經(jīng)濟效果比較顯著。 6.俯采的優(yōu)點：A防止煤壁的片幫:B工作面不易聚集瓦斯；C頂板穩(wěn)定。 缺點：A圍巖、煤層淋水

9、，造成工作面積水，使底板軟化，影響機械效能發(fā)揮。 B采煤機、輸送機滑向煤壁，煤壁 易壓緊。 C裝煤困難，裝煤效率低，仍有大量煤灑落下機道。 仰采的優(yōu)點：A水自流向采空區(qū)保持工作面良好; B易裝煤 C跨落巖石直接進采空區(qū)，便于頂板維護。 缺點：A煤壁易片幫 B采煤機由于自重偏向煤壁，減少截深，溜子下滑，采煤機翻轉(zhuǎn) C輸送機傾倒，裝煤量少，能力低 D輸送機下幫負荷大，摩擦易斷鏈。 第七章 放頂煤采煤法 1. 放頂煤采煤法的實質(zhì)在厚煤層中，沿煤層或分段底部布置一個采高2-3米的長壁工作面，用常規(guī)方法進行回 采，利用礦山壓力的作用或輔以人工松動方法，使支架上方的頂煤破碎成散體后由支架后方或上方放出，并

10、經(jīng)由刮板 輸送機運出工作面。 2.放頂煤支護設備：單輸送機高位、雙輸送機中位放、雙輸送機低位放頂煤支架 第八章 急斜煤層采煤法 1.偽傾斜柔性掩護支架采煤法的特點：采煤工作面直線性，偽傾斜方向布置，沿走向推進。 2. 柔性掩護支架的結(jié)構(gòu)內(nèi)型：“八”字形、“”形、單腿支撐式、“7”字形掩護支架。 3.急斜煤層走向長壁采煤法的方法：倒臺階采煤法、俯偽斜走向長壁采煤法、機采工藝走向長壁采煤法。 第九章 柱式體系采煤法 1.柱式體系采煤法有兩種：房式采煤法、房柱式采煤法。 2.按落煤方式的不同，采煤工藝分：傳統(tǒng)的放炮落煤工藝、連續(xù)采煤機采煤工藝。 3.連續(xù)采煤機采煤工藝系統(tǒng)按運煤方式的不同分為：間斷運

11、輸工藝系統(tǒng)、連續(xù)運輸工藝系統(tǒng)。 間斷運輸工藝系統(tǒng)：連續(xù)采煤機-梭車-轉(zhuǎn)載破碎機-膠帶輸送機工藝系統(tǒng)。 連續(xù)運輸工藝系統(tǒng)：連續(xù)采煤機-橋式轉(zhuǎn)載機-萬向接長機-膠帶輸送機工藝系統(tǒng) 第十一章 準備方式及采區(qū)設計 1、準備方式分為： 按煤層賦存條件 采區(qū)式、盤區(qū)式及帶區(qū)式準備。 按開采方式 上山采（盤）區(qū)與下山采（盤）區(qū)準備。 按采區(qū)內(nèi)上下山的布置單、雙翼采區(qū)、采區(qū)與跨多上山采區(qū)準備。 按煤層群開采時的聯(lián)系 單層準備與聯(lián)合準備。 第十二章 煤層群開采順序 1.開采煤層群的開采順序有：下行式和上行式兩種。 2.合理的煤層開采順序的確定：在考慮煤層采動影響關(guān)系的前提下，保證開采水平、采區(qū)、采面的正常接替，

12、保證礦 井持續(xù)高產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)，最大限度地采出煤炭資源；減少巷道掘進及維護工作量，合理集中生產(chǎn)，充分發(fā)揮設備能效，提高 技術(shù)經(jīng)濟效益；便于防治災害，保證生產(chǎn)安全可靠。 3.上行式開采的判定法：比值判別法(H/M)“三帶”判別法圍巖平衡法 （ H上下煤層間的垂距，M下煤層采高） 4.采場上覆巖體在垂直方向上分：跨落帶、斷裂帶、彎曲下沉帶。 走向方向分：原始應力區(qū)A、煤壁支撐區(qū)B、離層區(qū)C、重新壓實區(qū)D、穩(wěn)定區(qū)E. 第十三章 準備巷道布置及參數(shù)分析 1.煤層群區(qū)段集中平巷的布置方式有四種：a.機軌分煤巖巷布置b.機軌雙巖巷布置c.機軌合一巷布置d.機軌雙煤巷布 置。 2.區(qū)段集中巷與超前平巷間的聯(lián)系方式：

13、石門、斜巷、立眼。 3. 煤層上山優(yōu)點：掘進速度快，聯(lián)絡巷工程少，費用低,生產(chǎn)系統(tǒng)簡單。 缺點：煤層上山工作面受采動影響較大，生產(chǎn)期間上山的維護困難。 4.上山布置類型 ：一煤一巖上山、雙巖煤上山、雙煤上山、雙巖上山、三巖上山。 第十四章 采區(qū)車場 1.采區(qū)車場：采區(qū)上（下）山與區(qū)段平巷或階段大巷連接處的一組巷道及硐室。 2、采區(qū)車場巷道包括：甩車道、存車線、聯(lián)絡巷道及各種硐室（煤倉、變電所、絞車房）。 3、按地點分：采區(qū)上、中、下部車場 按服務對象分：主提升甩（平）車場；輔助提升甩（平）車場。 按線路布置分：單道起坡甩（平）車場；雙道起坡甩（平）車場。 4、道岔 使車輛由一線路轉(zhuǎn)運到另一線路

14、的裝置 5、道岔分：單開道岔 DK；對稱道岔 DC；渡線道岔 DX 6.按軌道上山與上部區(qū)段回風平巷（或回風石門）的連接方式不同分為：平車場；甩車場；轉(zhuǎn)盤車場。 7. 按提升方向與礦車在車場內(nèi)運行方向來分：順向車場；逆向車場。 8.石門式中部車場的布置特點：單向甩入石門內(nèi)：軌上石門軌道平巷相連 運上石門區(qū)段運輸平巷相連石門內(nèi)設調(diào)車場 上、下區(qū)段過渡期通風。 適用：煤層群聯(lián)合布置采區(qū)，軌上在下部煤層或底板巖石內(nèi) 9. 裝車地點不同，采區(qū)下部車場可分為：大巷裝車式；石門裝車式；繞道裝車式。 9、根據(jù)軌道上山起坡點距大巷的距離不同，繞道可以分為立式，臥式和斜式三種。 10、新型輔助運輸方式：單軌吊車

15、；卡軌車；齒軌機車；無軌膠輪運輸車和軌道膠套輪機車11為什么工作面必須實行正規(guī)循環(huán)作業(yè) 他是煤礦生產(chǎn)中一項行之有效的科學管理方法，可以使采煤工作面中的各工序在時間和空間上合理配合，設備有 效利用，勞動中組織和調(diào)配更為合理，從而使工作面高產(chǎn)，穩(wěn)產(chǎn)和高效。 12為什么要充分利用礦井自然條件作為井田劃分的依據(jù) 利用大斷層可以作為井田邊界，可以降低煤柱損失，減少開采技術(shù)上的困難 在煤層傾角變化很大處，可以用其 作為井田邊界在地形復雜的地區(qū)，話頂?shù)木锓秶瓦吔缫阌谶x擇合理的井筒位置及布置工業(yè)場地。 13.為什么礦井服務年限應與礦井生產(chǎn)能力相適應 關(guān)系（Zk,A,K） T=Zk/AK , T服務年限，

16、A礦井生產(chǎn)能力，K儲量備用系數(shù) 為了充分發(fā)揮固定資產(chǎn)投資的效果，礦井的服務年限應該大一些，而且煤礦生產(chǎn)建設是整個工業(yè)體系的重要環(huán) 節(jié)，它和其他企業(yè)是密切聯(lián)系的，井型越大，為其服務的選煤廠等企業(yè)的建設規(guī)模應相應增大，為使這些企業(yè)充分發(fā) 揮作用，礦井服務年限也應該大一些；從保證礦區(qū)均衡生產(chǎn)來看，井型越大的礦井對保證礦區(qū)產(chǎn)量起骨干作用。 14為什么說從70年代發(fā)展綜采以來，采區(qū)準備又有單層化布置的趨勢 綜采單產(chǎn)高，一般為普采的23倍以上，炮采的45倍以上，采區(qū)不需要多個工作面同采，往往一個綜采 工作面就能達到采區(qū)生產(chǎn)能力綜采推進速度快，而巖巷掘進技術(shù)發(fā)展較慢，掘進速度低，掘進跟不上采煤，因此， 要求

17、盡量少開巖巷，不開巖巷由于支護技術(shù)手段的改進，一般煤巷維護困難問題已逐步解決 由于綜采生產(chǎn)能力 大，平巷采用可伸縮膠帶機運輸，運輸能力大，鋪設距離長。 15綜采液壓支架的移架方式有那幾種？綜采的三個主要的工序是什么？配合方式有那幾種？ 移架方式：單架依次順序式；分組間隔交錯式；成組整體順序式。三個工序是：割煤，移架，推移。工序配合方 式：及時支護（采移推）；滯后支護（采推移）；超前支護（移采推）。 16聯(lián)合布置采區(qū)的優(yōu)缺點 優(yōu)點：在采區(qū)內(nèi)可適當布置較多的工作面同時生產(chǎn)，有利于提高采區(qū)生產(chǎn)能力，減少礦井同時生產(chǎn)采區(qū)數(shù)目，生 產(chǎn)集中；各煤層共同用一組集中上山，比單一煤層布置巷道要減少一組至幾組上山

18、；可提高采出率，降低煤炭損失； 聯(lián)合準備時集中上山和集中平巷,，可布置在比較堅固穩(wěn)定的巖石中，可按設計的坡度和方向施工，巷道規(guī)格質(zhì)量抑 郁保證，也便于高效能運輸?shù)牟捎?，安裝和運轉(zhuǎn)。 缺點：主要是巖石巷道的掘進工程量大，準備新的采區(qū)的時間較長，巷道之間的聯(lián)系和生產(chǎn)系統(tǒng)比較復雜，并且要求 具有較高的生產(chǎn)管理水平。 聯(lián)合布置采區(qū)的實質(zhì)：共用采區(qū)上山。 17何為回采工作面的工藝設計 根據(jù)煤層地址條件以及生產(chǎn)系統(tǒng)能力，技術(shù)和組織管理水平，合理選擇工作面準備及其參數(shù)和采煤工藝參數(shù)，編 制采煤工作面作業(yè)規(guī)程。 18礦井開拓延深的實質(zhì)是什么？有那幾種方式？何為礦井技術(shù)改造，其措施有那些？ 實質(zhì)是：開拓有個新的

19、水平。方式：延深原有主副井；延深一個井筒，新打一個暗井；延深一個井筒，新打一個 立井或斜井；暗井延深；幾個礦井聯(lián)合開拓延深。技術(shù)改造的措施：直接擴大井田的范圍；相臨礦井合并改造；結(jié)合 礦井開拓，延深驚醒合并改造擴建。礦井的技術(shù)改造：改變落后的技術(shù)面貌，提高礦井產(chǎn)量，勞動率，資源采出率， 降低成本，減輕工人體力勞動，改善勞動條件，使生產(chǎn)力在更加安全的基礎上，全面提高技術(shù)經(jīng)濟指標。 19在厚煤層傾斜分層采煤中，為什么叫分層開采？分層同采？何為再生頂板和人工頂板？ 分層分采：在區(qū)段內(nèi)采完有個分層后，經(jīng)過一定時間，等頂板跨落基本穩(wěn)定后，再掘進下分層平巷，然后進行回 采。分層同采：同一區(qū)段內(nèi)上下分層工作

20、面可以在保持一定錯距的條件同時進行回采。再生頂板：煤層的頂板少頁巖 或者含泥質(zhì)成分叫高的巖層，頂分層開采后，跨落的破碎巖石在上覆巖層的壓力作用下，再家上頂分層回采時間灌 漿，經(jīng)過一段時間，重新凝聚膠結(jié)成具有一定溫度的頂板。人工假頂：在第一分贈回采后，下分層跨落的巖石下進行 回采，為保證采煤工作面的安全，上分層必須鋪設防止滑落下來的巖石或者煤的竹笆，金屬網(wǎng)，塑料網(wǎng)等一切措施。 20什么叫方案比較法？方案比較的內(nèi)容和步驟有那些？ 方案比較法是對不同的方案進行技術(shù)經(jīng)濟分析和對比，從中選出在一定偏好準則下的最優(yōu)方案的方法。內(nèi)容：1 ，工程量2，基本建設投資3，基本建設工期4，機電設備及主要材料需用量5

21、，生產(chǎn)經(jīng)營費用6，其他如礦井生產(chǎn)能 力，煤炭采出率。步驟：1提出可行性方案并進行技術(shù)比較；2經(jīng)濟比較；3綜合技術(shù)經(jīng)濟比較結(jié)果，確定合理的礦井 開拓方案；4最后按設計任 務的要求，編寫出方案的詳細文字說明，繪出說明方案圖紙。 21.簡述采區(qū)設計的依據(jù)及步驟 依據(jù)：已經(jīng)批準的采區(qū)地址報告；根據(jù)礦井生產(chǎn)率，接替和發(fā)展對所設計采區(qū)的要求。步驟：有關(guān)學習黨和國家 有過煤礦生產(chǎn)建設的方針政策，并了解當局，采區(qū)的具體要求和規(guī)定；明確設計任務，掌握設計依據(jù)；深入現(xiàn)象，調(diào) 查研究；研究方案，編制設計；審批方案設計；進行施工圖設計。 22.礦井設計的依據(jù)是什么？簡述礦井設計的程序？ 答：依據(jù)：（1）設計任務書（2

22、）調(diào)查地質(zhì)報告（3）國家總的建設方針、政策以及現(xiàn)行的有關(guān)標準和規(guī)范的要求。 （4）經(jīng)批準的上階段設計確定原則。 程序：根據(jù)批準后的礦區(qū)建設可行性研究報告進行礦區(qū)總體設計，礦區(qū)總體設計批準后進行礦井可行性研究，礦 井可行性研究報告批準后進行礦井初步設計，礦井初步設計審批后進行礦井施工圖設計。 23.可采儲量ZK、礦井生產(chǎn)能力A、礦井服務年限T的關(guān)系？ 答：T=Zk/AK 當A大而Zk不豐富時，T縮短造成建井工程和地面建筑使用年限縮短且接替緊張。 當A小而Zk大時，不能滿足國家對煤炭的需求不能充分利用儲量。 生產(chǎn)能力大的礦井為了充分發(fā)揮投資的效果服務年限相應大些。確定礦井生產(chǎn)能力（井型）：根據(jù)礦井

23、地質(zhì)條件 煤層賦存情況開采條件、設備供應、國家需煤等因素確定。 19：煤田：在地質(zhì)歷史發(fā)展過程中，同一地質(zhì)時期形成并大致連續(xù)發(fā)育的含煤系分布區(qū)。 20：井田：劃分給一個礦井開采的那一部分煤田，也稱為礦田。 21：開拓巷道（井筒、井底車場、主石門） 回采巷道（區(qū)段平巷、開切眼、中上部車場）準備巷道（采區(qū)上下山、 采區(qū)車場、采區(qū)硐室） 22：階段：在井田范圍內(nèi)，沿著煤層的傾向，按一定的標高把煤層劃分為若干的平行于走向的長條部分，每個長條部 分稱為一個階段。 23：開采水平：通常將設有井底車場、階段運輸大巷并且擔負全階段運輸任務的水平。 26：礦井生產(chǎn)能力的確定：主要根據(jù) 礦井地質(zhì)條件，煤層賦存情況

24、，儲量，開采條件，設備供應以及國家需煤等因 素確定。 27：開拓方式：用于開拓的井下巷道的形式，數(shù)目，位置及其相互之間的聯(lián)系和配合。 28：開拓方式的分類：按井筒型分；平硐開拓，立井開拓，斜井開拓、綜合開拓；按開采水平數(shù)目分：單水平開拓，多水平開拓；按開采水平大巷布置分：分煤層大巷（對應于分煤層布置），集中大巷（對應于全煤組布置）， 分組集中大巷（對應于分煤組布置）31：按開采準備方式：上山式、上下山式、混合式 32：合理的水平垂高：合理的區(qū)段數(shù)目（緩傾斜煤層35，傾斜，急傾斜煤層23）；合理的階段斜長；有利于 采區(qū)正常接替；保證開采水平有合理的服務年限以及足夠的儲量；經(jīng)濟上有利的水平垂高。

25、33：井底車場：是連接井筒和井下主要運輸巷道的一組巷道和硐室的總稱，是連接井下運輸和提升兩個環(huán)節(jié)的樞紐， 是礦井生產(chǎn)的咽喉。 34：井底車場分為：環(huán)形式（臥式、斜式、立式、） 折返式（梭式、盡頭式） 35、采掘關(guān)系：在煤礦生產(chǎn)過程中，掘進工作在時間上和空間上都必須超前于采煤工作，采煤與掘進的的配合關(guān)系。 36、合理集中生產(chǎn)（四集中）：水平集中、采區(qū)集中、采面集中、礦井集中。 37、回采工藝：在回采工作面內(nèi)所進行破、裝、運、支、處等工序在時間上和空間上的安排和配合。 38：循環(huán)：工作面完成破、裝、運、支、處等全部工序而周而復始的整個過程。 39：區(qū)段集中平巷的布置方式：機軌雙煤巷，機軌雙巖巷，機

26、軌煤巖巷，機軌和巷。 40：煤田劃分為井田的原則：井田范圍，儲量，煤層賦存及開采條件要與礦井生產(chǎn)能力為相適應；保證井田有合 理的尺寸；充分利用自然等條件劃分井田；合理規(guī)劃礦井開采范圍，處理好相鄰礦井之間的聯(lián)系。 41：采區(qū)下部車場：有裝車站（大巷，石門。繞道車場）車場與輔助提升（頂板，底版繞道）提升車場組成。 42：采區(qū)中部車場：甩車場有：甩入石門，平巷，繞道。 43：采區(qū)上部車場：平車場有：逆向，順向平車場。 44：方案比較法的實質(zhì)：提出不同的方案，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟比較，選擇最優(yōu)。 45：綜采、普采、炮采（優(yōu)、缺點，適應條件）： 綜采優(yōu)點；高產(chǎn)，高效，安全，低耗以及勞動條件好，勞動強度小。 缺點：

27、綜采設備價格昂貴，綜采生產(chǎn)優(yōu)勢的發(fā)揮有賴于全礦井良好的生產(chǎn)系統(tǒng)，較高和煤層賦存條件以及較高的操作 和管理水平。適應條件：煤層地質(zhì)條件好，構(gòu)造少，上綜采后很快獲得高產(chǎn)，高效；某些地質(zhì)條件特殊，但上綜采后 仍有把握取得較好的經(jīng)濟效益：一般新建或改擴具有前述條件的大中型礦井。 普采優(yōu)點：設備便宜，對地質(zhì)變化的適應性強，工作面搬遷容易，對推進距離短，形狀不規(guī)則，小斷層和褶曲較發(fā)育 的工作面普采可保持較好效果，普采操作技術(shù)易掌握，組織生產(chǎn)比較容易 炮采優(yōu)點：技術(shù)裝備投資少，適應性強，操作技術(shù)容易掌握，產(chǎn)生技術(shù)管理比較簡單 缺點：炮采單產(chǎn)和效率低，勞動條件差 46：為什么近年來大型特大型礦井多采用主斜 副

28、立綜合開拓方式？ 因為大型斜井以膠帶斜井做主井，在技術(shù)經(jīng)濟上均很優(yōu)越，但副斜井的輔助提升比較困難，通風不利（特別是開采深 部煤層時，斜井分段提升輔助環(huán)節(jié)多，能力小，而且通風路線長，阻力大，風量小，不能滿足生產(chǎn)要求），而立井作 為副井能彌補這方面的不足，于是就可以斜井為主井，以立井為副井，采用主斜副立的方式實現(xiàn)大型及特大型礦 井的綜合開拓 47：采區(qū)準備方式是指采區(qū)巷道的布置方式。 48、平硐開拓的優(yōu)點：1無轉(zhuǎn)載2無排水設施3地面設施簡單4井筒結(jié)構(gòu)簡單5無井底車場6施工快，安全 。適應條件：地形條件適合、煤層賦村較高的山嶺、丘陵或溝谷地區(qū)，只要上山部分煤的儲量大致滿足服務 年限要求 49、提高開

29、機率的途徑有：1提高工作面的檢修速度和質(zhì)量，減少路途時間損失，增加采煤機的作業(yè)時間2提高采 區(qū)及全礦生產(chǎn)系統(tǒng)的可靠性，降低生產(chǎn)系統(tǒng)事故率3縮短工作面端頭移輸送機和端頭支架時間，使其不影響采煤機 端頭作業(yè)4提高操作和維修水平，降低機電和頂?shù)装迨鹿事?加強組織管理，使各工種、各班組之間工作協(xié)調(diào)，不 影響采煤機運轉(zhuǎn)6合理缺點工作面參數(shù)，最大限度發(fā)揮設備效能 50為什么三量只能間接的概括的反映采掘關(guān)系？ 在一般情況下，礦井三量符合規(guī)定即能達到采掘平衡，并有一定的合理儲備，但三量畢竟是一個概括性指標， 它本身只能說明已為開采準備了一定儲量，而不能說明儲量的分布性質(zhì)及開采條件，所以說三量只能間接的概括的反

30、 映采掘關(guān)系1.煤田：大面積的含煤地帶 2. 井田：劃分給一個礦井開采的那一部分煤田 3.礦井生產(chǎn)能力和井型：（1）根據(jù)礦井生產(chǎn)能力不同，我國把礦井劃分為大、中、小三種類型，稱井型。（2）礦井年產(chǎn)量是礦井每年生產(chǎn)出來的煤炭數(shù)量。 4.階段和水平：（1）在井田范圍內(nèi)，沿著煤層的傾向，按一定標高把煤層劃分為若干個平行于走向的長條部分，每個長條部分稱為一個階段。（2）水平用標高（m）來表示，通常將設有井底車場、階段運輸大巷并且擔負全階段運輸任務的水平，稱為開采水平，簡稱水平。 5.階段內(nèi)的再劃分：采區(qū)式 分段式 帶區(qū)式 （1）采區(qū)式劃分：在階段范圍內(nèi)，沿走向把階段劃分為若干具有獨立生產(chǎn)系統(tǒng)的塊段，每

31、一塊段稱為采區(qū)。 （2）分段式劃分：在階段范圍內(nèi)不劃分采區(qū)，而是沿傾向?qū)⒚簩觿澐譃槿舾善叫杏谧呦虻拈L條帶，每個長條帶稱為分段。 6.采煤工藝：在采煤工作面內(nèi)按照一定順序完成各項工序的方法及其配合，稱為采煤工藝。 7.采煤系統(tǒng)：回采巷道的掘進和回采工作面之間在時間上的配合以及在空間上的相互位置關(guān)系，稱為采煤系統(tǒng) 8.采煤方法：采煤方法就是采煤系統(tǒng)和采煤工藝的綜合及其在實踐和空間上的相互配合。 9.厚煤層分層開采的采煤方法： 傾斜分層 水平分層 斜切分層 （1）傾斜分層：將煤層劃分成若干個與煤層層面相平行的分層，工作面沿走向或傾向推進。 （2）水平分層：將煤層劃分成若干個與水平面相平行的分層，工作

32、面一般沿走向推進。 10.一般常用的炮眼布置有以下三種：（1）單排眼，一般用于薄煤層或煤質(zhì)軟、節(jié)理發(fā)育的煤層。（2）雙排眼，其布置形式有對眼，三花眼和三角眼等，一般適用于采高較小的中厚煤層。煤質(zhì)中硬時可用對眼，煤質(zhì)軟時可用三花眼，煤層上部煤質(zhì)軟或頂板較破碎時可用三角眼。（3）三排眼，亦稱五花眼，用于煤質(zhì)堅硬或采高較大的中厚煤層。 11.炮采工作面支護：主要有兩種，正懸臂齊梁直線柱和正懸臂錯梁三角柱，后者采用較少。最小控頂距時應有3排支柱，以保證有足夠的工作空間，最大控頂距時一般不宜超過5排支柱。在有周期來壓的工作面中，當工作空間達到最大控頂距時，為了加強對放頂處頂板的支撐作用，回柱之前常在放頂

33、排處另外架設一些加強支架，稱為工作面的特種支架。特種支架的形式很多，有叢柱、密集支柱、木垛、斜撐支架以及切頂墩柱等。 12.普采采煤機的割煤方式：（1）雙向割煤、往返一刀（2）字形割煤、往返一刀 （3）單向割煤、往返一刀（4）雙向割煤、往返兩刀 13.普采單滾筒采煤機的進刀方式: (1)直接推入 （2） 字形割煤時采煤機沿工作面中部輸送機彎曲段運行自行進刀，沒有單獨進刀過程，有利于端頭作業(yè)和頂板支護（3）斜切進刀 分為割三角煤和留三角煤兩種方式 14.普采面端頭支護應滿足以下要求：（1）要有足夠的支護強度，保證工作面端部出口的安全 （2）支架跨度要大，不影響輸送機機頭、機尾的正常運行，并要為維

34、護和操縱設備人員留出足夠活動空間 （3）要能夠保證機頭、機尾快速移置，縮短端頭作業(yè)時間，提高開機率。 15.端頭支護主要有以下幾種：（1）單體支柱加鉸接頂梁支護（2）用45對長梁加單體支柱組成的邁步走向抬棚支護（3）用基本支架加走向邁步抬棚支護。 16.綜采面采煤機的進刀方式：（1）直接推入法進刀（2）工作面端部斜切進刀 （3）綜采面中部斜切進刀 （4）滾筒鉆入法進刀 17.綜采面液壓支架的移架方式：（1）單架依次順序式 （2）分組間隔交錯式 （3）成組整體依次順序式 18.大傾角機采面的工藝特點：一、防止輸送機下滑。措施：（1）防止煤、矸等進入底槽，以減小底鏈運行阻力。（2）工作面適當偽斜偽

35、斜角隨煤層傾角的增加而增加。（3）嚴格把握移輸送機順序（4）用單體液壓支柱頂住機頭（尾），推移時，將先移完的機頭（尾）錨固后，用單體支柱斜支在底座下側(cè)，然后再繼續(xù)推移（5）在移輸送機時，不能同時松開機頭和機尾的錨固裝置，移完后應立即錨固（6）煤層傾角大于18度時，安裝防滑千斤頂。 二、液壓支架防倒防滑。措施：（1）始終自工作面下部向上移架，以防采空區(qū)滾動矸石沖擊支架尾部（2）為防止新移設支架處于初撐力階段與頂?shù)装宓哪Σ亮π】赡墚a(chǎn)生下滑，應采取間隔移架，并使支架保持適當迎山角，以抵消頂板下沉時的水平位移量。（3）要嚴防輸送機下滑牽動支架下滑，要采取特殊支護措施，確保排頭支架的穩(wěn)定。 三、采煤機防

36、滑 ：新型采煤機牽引部都具有下滑閉鎖性能 19.回采順序：后退式、前進式、往復式和旋轉(zhuǎn)式 20.沿空掘巷：沿著已采工作面的采空區(qū)邊緣掘進區(qū)段平巷。這種方法利用采空區(qū)邊緣壓力較小的特點，沿著上覆巖層已垮落穩(wěn)定的采空區(qū)邊緣進行掘進，有利于區(qū)段平巷在掘進和生產(chǎn)期間的維護。它多用于開采緩斜、傾斜，厚度較大的中厚煤層或厚煤層。 21.單一走向長臂采煤法采場通風方式：U型通風、Z型通風、Y型通風、H型通風、W型通風 22.區(qū)段內(nèi)遇到陷落柱時的處理方式：當區(qū)段內(nèi)遇到陷落柱時，應根據(jù)陷落柱的分布范圍合理布置區(qū)段平巷。（1）若區(qū)段內(nèi)局部有陷落柱，可采用繞過的方法，陷落柱前方另開一短工作面切眼，縮短工作面長度，沿

37、陷落柱邊緣重新掘進一段區(qū)段平巷，待工作面推過陷落柱后再將兩個短工作面對接為一長工作面。（2）當區(qū)段內(nèi)陷落柱范圍較大時，則必須跳過陷落柱重新布置開切眼。 23.區(qū)段分層平巷的布置：（1）傾斜式布置（2）水平式布置（3）垂直式布置 24.人工假頂：（1）竹笆或荊笆假頂：竹笆或荊笆假頂只能使用一次，故每分一層，都需要鋪設假頂。這種假定的整體性比較差，強度較低，假頂下允許的懸頂面積較小，故不適用于綜采工作面，通常只在炮采或普通機采工作面使用(2)金屬網(wǎng)假頂：金屬網(wǎng)假頂一般是用1214號鍍鋅鐵絲編織而成，為加強網(wǎng)邊的抗拉強度，常用812號鐵絲編織而成，常見的網(wǎng)孔形狀有正方形、菱形及蜂窩形等。鋪頂網(wǎng)具有以

38、下優(yōu)點a.有利于改善工作面頂板管理。b.可提高原煤質(zhì)量和支柱回收率c.可提高煤炭采出率d.可簡化采煤工藝，提高效率（3）塑料網(wǎng)假頂：塑料網(wǎng)具有無味、無毒、阻燃、抗靜電、重量輕、體積小、柔性大、耐腐蝕等優(yōu)良性能，是一種理想的人工假頂材料；缺點是，抗剪能力差，遠不如12號鉛絲，同時由于延伸率太大，采下分層時極易形成網(wǎng)兜。25.傾斜長臂采煤法采煤工藝特點：（1）仰斜開采時，水可以自動流向采空區(qū)，工作面無積水，勞動條件好，機械設備不宜受潮裝煤效果好（2）在俯斜開采時，隨著煤層傾角的加大采煤機和輸送機的事故也會增加，裝煤率降低。 26.傾斜長臂采煤法的優(yōu)缺點及適用條件：優(yōu)點，（1）巷道布置簡單，巷道掘進

39、和維護費用低、投產(chǎn)快。（2）運輸系統(tǒng)簡單，占用設備少，運輸費用低。（3）可使采煤工作面長度保持等長，從而減少了因工作面長度的變化給生產(chǎn)帶來的不利影響，對綜合機械化采煤非常有利。（4）通風路線短，風流方向折轉(zhuǎn)變化少，同時使巷道交叉點和風橋等通風構(gòu)筑物也相應減少。（5）對某些地質(zhì)條件的適應性較強（6）技術(shù)經(jīng)濟效果比較顯著。 存在的問題：（1）長距離的傾斜巷道，使掘進及輔助運輸、行人比較困難（2）現(xiàn)有設備都是按走向長臂工作面的回采條件設計和制造的，不能完全適應傾斜長臂工作面生產(chǎn)的要求（3）大巷裝車點較多，特別是當工作面單產(chǎn)低，同采工作面?zhèn)€數(shù)較多時，這一問題更加突出（4）有時存在著污風下行的問題 適用

40、條件：（1）按目前的設備條件，傾斜長臂采煤法主要適用于傾角在12度以下的煤層，應作為推廣應用的重點（2）當對采煤工作面設備采取有效的技術(shù)措施后，可應用于1217度的煤層。（3）對于傾斜和斜交斷層較多的區(qū)域，能大致劃分成較為規(guī)則分帶的情況下，可采用傾斜長臂采煤法或偽斜長臂采煤法。27.綜合機械化放頂煤工藝過程：在沿煤層（或分段）底部布置的綜采工作面中，采煤機割煤后，液壓支架及時支護并移到新的位置。推移工作面前部輸送機至煤幫。此后，操作后部輸送機專用千斤頂，將后部輸送機相應前移。這樣，采過13刀后，按規(guī)定的放煤工藝要求，打開放煤窗口，放出已松碎的煤炭。待放出煤炭中的矸石含量超過一定限度后，及時關(guān)閉

41、放煤口。完成上述采放全部工序為一個采煤工藝循環(huán)28.放煤步距概念：在采煤工作面的推進方向上，兩次放頂煤之間的推進距離稱為循環(huán)放煤步距。 確定循環(huán)放煤步距的原則：應使放出范圍內(nèi)的頂煤能夠充分破碎和松散，并能做到提高采出率，降低含矸率。29.放頂煤采煤法的優(yōu)缺點及適用條件：優(yōu)點,(1)單產(chǎn)高 ，工作面內(nèi)具有多個出煤點，而且在工作面內(nèi)可實行分段平行作業(yè)，即在不同地段采煤和放煤同時進行，因而易于實現(xiàn)高產(chǎn)。（2）效率高，由于放頂煤工作面的一次采出厚度大，生產(chǎn)集中，放煤工藝勞動量小以及出煤點增多等原因，其生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益大幅度提高（3）成本低，因為減少了分層的數(shù)目和鋪網(wǎng)工序，節(jié)省了鋪網(wǎng)費用（4）巷道掘進

42、量小，掘進率和巷道維護費用減少，便于采掘接替。（5）減少了搬家倒面次數(shù)，節(jié)省了采煤工作面的安裝和搬遷費用（6）對煤層厚度變化及地質(zhì)構(gòu)造的適應性強 缺點：（1）煤損多（2）易發(fā)火（3）煤塵大（4）瓦斯易積聚 適用條件：（1）煤層厚度。一般認為一次采出的煤厚度以610m為佳（2）煤層硬度，煤的堅硬性系數(shù)一般應小于3（3）煤層傾角，煤層傾角不宜過大（4）煤層結(jié)構(gòu)，每一層夾矸厚度不宜超過0.5m，堅硬性系數(shù)小于3（5）頂板條件，直接頂應具有隨頂煤下落的特性（6）地質(zhì)構(gòu)造，地質(zhì)破壞較嚴重、構(gòu)造復雜、斷層較多的地段使用放頂煤采煤法能取得較好的效益（6）自然發(fā)火期短、瓦斯量大及水文地質(zhì)條件復雜的煤層，先調(diào)查

43、清楚，有相應措施后才能使用放頂煤開采。30.準備方式的類型：（1）按煤層賦存條件采區(qū)式、盤區(qū)式和帶區(qū)式準備（2）按開采方式上山采(盤)區(qū)與下山采（盤）區(qū)準備（3）按采區(qū)上（下）山的布置單翼采區(qū)、雙翼采區(qū)與跨多上山采區(qū)準備（4）按煤層群開采時的聯(lián)系單層準備與聯(lián)合準備31.上山布置類型（1）一巖一煤上山（2）兩條巖石上山或兩條煤層上山（3）兩巖一煤上山(3)三條巖石上山32.采區(qū)采出率概念和如何提高采出率：概念，采出率是指工業(yè)儲量中，設計或?qū)嶋H采出的那一部分儲量，越占工業(yè)儲量的比例，以百分數(shù)表示，采區(qū).采出率為：采區(qū)采出率=(采區(qū)工業(yè)儲量采區(qū)損失)/采區(qū)工業(yè)儲量*100% 提高采出率的方法：為了提

44、高采區(qū)采出率，在采區(qū)巷道布置中，應力求減少煤柱損失。首先是合理確定煤柱尺寸，或采取措施取消區(qū)段煤柱或上下山煤柱；其次是在必須留煤柱時，盡量提高煤柱的回收；再就是適當加大采區(qū)尺寸，相對減小采區(qū)隔離煤柱及上下山煤柱損失所占的比例。33.煤田劃分為井田的原則（簡答）：（1）井田范圍、儲量、煤層賦存及開采條件要與礦井生產(chǎn)能力相適應。對于一個生產(chǎn)能力較大的礦井，尤其是機械化程度較高的現(xiàn)代化大型礦井，應要求井田有足夠的儲量和合理的服務年限。井田范圍應適當劃的大些，或在井田范圍外留一備用區(qū)，暫不建井，以適應礦井將來發(fā)展的要求（2）保證井田有合理的尺寸：井田走向長度應達到，小型礦井不下于1.5km；中型礦井不

45、小于7.0km；特大型礦井可達10.015.0km（3）充分利用自然等條件劃分井田,利用大斷層或河流、國家鐵路、城鎮(zhèn)等作為邊界。（4）合理規(guī)劃礦井開采范圍，處理好相鄰礦井之間的關(guān)系34.井田境界的劃分方法：（1）垂直劃分，相鄰礦井以某一垂直面為界，沿境界線各留井田邊界煤柱，稱為垂直劃分（2）水平劃分，以一定標高的水平面為界，即以一定標高的煤層底板等高線為界，并沿該煤層底板等高線留置邊界煤柱，這種方法稱作水平劃分（3）按煤組劃分，按煤層間距的大小來劃分礦界，即把煤層間距較小的相鄰煤層劃歸一個礦開采，把層間距較大的煤層劃歸另一個礦開采35.影響礦井生產(chǎn)能力的因素：（1）開采能力即按礦井開采條件所能

46、保證的原煤生產(chǎn)能力，主要是同時正常生產(chǎn)的采區(qū)生產(chǎn)能力的總和。在具體條件下，根據(jù)煤層賦存情況、頂?shù)装鍘r石性質(zhì)、所選用的采煤工藝和設備、相應的采煤工作面長度和推進度，可確定采煤工作面的生產(chǎn)能力。在此基礎上，根據(jù)采區(qū)巷道布置類型、采區(qū)工作面接替等因素，并結(jié)合采區(qū)運輸、通風條件，可確定采區(qū)內(nèi)同時生產(chǎn)的采煤工作面數(shù)目，從而確定采區(qū)生產(chǎn)能力。（2）各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的生產(chǎn)能力主要是提升、運輸和通風能力，大巷和井底車場通過能力。（3）儲量條件36.礦井服務年限：在規(guī)劃的井田范圍內(nèi)，當?shù)V井生產(chǎn)能力A一定時，可計算出礦井的設計服務年限P：P=Z/AK 式中K礦井儲量備用系數(shù)，礦井設計一般取1.4，地質(zhì)條件復雜的礦井及礦

47、區(qū)總體設計可取1.5，地方小煤礦可取1.3 Z可采儲量37.為什么要考慮儲量備用系數(shù)：（1）礦井各生產(chǎn)環(huán)節(jié)有一定儲備能力，礦井投產(chǎn)后迅速突破設計能力，提高了年產(chǎn)量（2）礦井精查地址報告一般只能查找出落差大于25m的斷層礦井投產(chǎn)后，新發(fā)現(xiàn)不少小斷層，增加了斷層煤柱損失（3）有的礦井煤層經(jīng)井巷揭露，實際的煤層露頭風化帶或小煤窯開采深度較設計資料為深，開采水平的上山部分可采斜長縮短，可采儲量減少（4）投產(chǎn)初期缺乏開采經(jīng)驗，采出率達不到規(guī)定的數(shù)值，增加了煤的損失。38.井田開拓方式分類（1）按井筒形式（2）按開采水平數(shù)目（3）按開采準備方式（4）按開采水平大巷布置方式 a分煤層大巷，即在每個煤層設大巷

48、 b集中大巷，在煤層群集中設置大巷，通過采區(qū)石門與各煤層聯(lián)系（3）分組集中大巷，即對煤層群分組，分組中設集中大巷。39.井田開拓需要解決的問題：（1）確定井筒的形式、數(shù)目及其配置，合理選擇井筒及工業(yè)場地的位置（2）合理地確定開采水平數(shù)目和位置（3）布置大巷及井底車場（4）確定礦井開采程序，做好開采水平的接替（5）進行礦井開拓延深、深部開拓及技術(shù)改造。40.我國煤礦井田開拓的發(fā)展方向：（1）生產(chǎn)集中化。在現(xiàn)代化、高產(chǎn)高效礦井的建設過程中，將形成一批一礦一井一面或兩面得現(xiàn)代化礦井，降低開拓及生產(chǎn)巷道掘進率，簡化生產(chǎn)系統(tǒng)（2）礦井大型化。主要是增大礦井生產(chǎn)能力以及相應加大水平垂高及采區(qū)尺寸等（3）運

49、輸連續(xù)化41.斜井與立井相比有哪些優(yōu)缺點：一、優(yōu)點：（1）斜井與立井相比，井筒掘進技術(shù)和施工設備比較簡單，掘進速度快（2）在多水平開采時，斜井的石門總長度比用立井時短掘進石門的工程量減少（3）延深斜井井筒的施工比較方便，對生產(chǎn)的干擾少（4）強力膠帶輸送機的使用，增加了斜井開拓的優(yōu)越性。 二、缺點：（1）在自然條件相同時，斜井要比立井長的多（2）圍巖不穩(wěn)固時，斜井井筒維護費用高（3）采用絞車提升時，提升速度較低、能力較?。?）由于斜井較長，沿井筒敷設管路、電纜所需的管線長度較大（5）對生產(chǎn)能力特大的斜井，輔助提升的工作量很大，甚至需增開副斜井42.合理的水平垂高應注意滿足那些要求：（1）具有合理

50、的階段斜長（2）具有合理的區(qū)段數(shù)目（3）要有利于采區(qū)的正常接替（4）要保證開采水平有合理的服務年限及足夠的儲量（5）經(jīng)濟上有利的水平垂高43.上山開采與下山開采的區(qū)別：一、上山開采時，煤向下運輸，上山的運輸能力大，輸送機的鋪設長度較長，傾角較大時還可采用自溜運輸，運輸費用較低，但從全礦看，它有折返運輸。下山開采時，向上運煤，沒有折返運輸，總的運輸工作量較少。二、上山開采時，井下涌水可直接流入井底水倉，排水系統(tǒng)簡單；下山開采時，各采區(qū)都要解決采區(qū)內(nèi)的排水問題。 三、下山掘進的裝載、運輸、排水等工序比較復雜，因而掘進速度較慢、效率較低、成本較高，尤其當下山坡度大，涌水量大時，下山掘進更為困難；而上

51、山掘進則方便的多。 四.上山開采時，沿傾斜方向的風路較短；而下山開采時，采區(qū)范圍內(nèi)沿傾斜方向的風路較長。 下山開采的主要優(yōu)點是充分利用原有開采水平的井巷和設施，節(jié)省開拓工程量和基建投資，延長水平服務年限。44.煤層大巷的優(yōu)缺點：一，優(yōu)點：掘進施工容易，掘進速度快，有利于采用綜掘，沿煤掘進能進一步探明煤層賦存情況。二、缺點：（1）煤層大巷的巷道維護困難，維護費用高。（2）當煤層起伏、褶曲較多時，機車運行速度受到限制，將降低運輸能力（3）為便于巷道維護，需在煤層大巷上下兩側(cè)留4050m以上的煤柱，煤柱回收困難，資源損失大（4）不容易處理火災。45.如何建立風井的位置： 一、對井下開采合理的井筒位置

52、：（1）井筒沿井田走向的位置 a、井筒設在井田中央，可使沿井田走向的井下運輸工作量最小，而井筒偏在一翼邊界時的相應井下運輸工作量比前者大。b、井筒設在井田中央時，兩翼產(chǎn)量分配、風量分配比較均衡，通風網(wǎng)路較短，通風阻力較小c、井筒設在井田中央時，兩翼分擔產(chǎn)量比較均衡，各水平兩翼開采結(jié)束的時間比較接近。（2）井筒沿井田傾向的位置。 二、對掘進和維護有利的井筒位置 三、便于布置地面工業(yè)場地的井筒位置。46.風井的布置方式：（1）中央并列式 （2）中央邊界式 （3）對角式通風 （4）分區(qū)式通風46.井底車場的調(diào)車方式：（1）頂推調(diào)車 （2）專用設備調(diào)車 （3）甩車調(diào)車 （3）頂推拉調(diào)車47.底卸式礦車

53、的卸車過程：列車進入卸載站后，電機車可牽引重列車過卸載坑，由于煤塵大，應切斷坑上架線電源。過坑時，機車、礦車車廂上兩側(cè)的翼板即支撐于卸載坑兩側(cè)的支撐托輥上，使機車、礦車懸空。當?shù)V車車廂懸空，并沿托輥向前移動時，礦車底架借其自重及載煤重量自動向下張開，車廂底架后端的卸載輪沿卸載曲軌向前下方滾動，車底們逐漸打開。礦車通過卸載中心點，煤炭全部卸掉。卸載輪滾過曲軌拐點逐漸向上，車底架與車廂逐漸閉合。由于卸載產(chǎn)生的推力使列車加速。電機車過卸載坑后，接上電源，進行自動減速，安全運行進入到空車線。 48.底卸式礦車與固定式礦相比的優(yōu)點;：車廂較窄，可采用600mm軌距，從而使車場及運輸大巷的寬度減少，節(jié)省巷

54、道工程量，且卸煤方便，效率高，井底車場通過能力大。49大傾角機采面的工藝特點：一、防止輸送機下滑。措施：（1）防止煤、矸等進入底槽，以減小底鏈運行阻力。（2）工作面適當偽斜偽斜角隨煤層傾角的增加而增加。（3）嚴格把握移輸送機順序（4）用單體液壓支柱頂住機頭（尾），推移時，將先移完的機頭（尾）錨固后，用單體支柱斜支在底座下側(cè)，然后再繼續(xù)推移（5）在移輸送機時，不能同時松開機頭和機尾的錨固裝置，移完后應立即錨固（6）煤層傾角大于18度時，安裝防滑千斤頂。 二、液壓支架防倒防滑。措施：（1）始終自工作面下部向上移架，以防采空區(qū)滾動矸石沖擊支架尾部（2）為防止新移設支架處于初撐力階段與頂?shù)装宓哪Σ亮π?/p>

55、可能產(chǎn)生下滑，應采取間隔移架，并使支架保持適當迎山角，以抵消頂板下沉時的水平位移量。（3）要嚴防輸送機下滑牽動支架下滑，要采取特殊支護措施，確保排頭支架的穩(wěn)定。 三、采煤機防滑 ：新型采煤機牽引部都具有下滑閉鎖性能50放頂煤采煤法的優(yōu)缺點及適用條件：優(yōu)點,(1)單產(chǎn)高 ，工作面內(nèi)具有多個出煤點，而且在工作面內(nèi)可實行分段平行作業(yè)，即在不同地段采煤和放煤同時進行，因而易于實現(xiàn)高產(chǎn)。（2）效率高，由于放頂煤工作面的一次采出厚度大，生產(chǎn)集中，放煤工藝勞動量小以及出煤點增多等原因，其生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益大幅度提高（3）成本低，因為減少了分層的數(shù)目和鋪網(wǎng)工序，節(jié)省了鋪網(wǎng)費用（4）巷道掘進量小，掘進率和巷道維

56、護費用減少，便于采掘接替。（5）減少了搬家倒面次數(shù)，節(jié)省了采煤工作面的安裝和搬遷費用（6）對煤層厚度變化及地質(zhì)構(gòu)造的適應性強 缺點：（1）煤損多（2）易發(fā)火（3）煤塵大（4）瓦斯易積聚 適用條件：（1）煤層厚度。一般認為一次采出的煤厚度以610m為佳（2）煤層硬度，煤的堅硬性系數(shù)一般應小于3（3）煤層傾角，煤層傾角不宜過大（4）煤層結(jié)構(gòu)，每一層夾矸厚度不宜超過0.5m，堅硬性系數(shù)小于3（5）頂板條件，直接頂應具有隨頂煤下落的特性（6）地質(zhì)構(gòu)造，地質(zhì)破壞較嚴重、構(gòu)造復雜、斷層較多的地段使用放頂煤采煤法能取得較好的效益（6）自然發(fā)火期短、瓦斯量大及水文地質(zhì)條件復雜的煤層，先調(diào)查清楚，有相應措施后才

57、能使用放頂煤開采。51斜井與立井相比優(yōu)缺點適用條件：一、優(yōu)點：（1）斜井與立井相比，井筒掘進技術(shù)和施工設備比較簡單，掘進速度快（2）在多水平開采時，斜井的石門總長度比用立井時短掘進石門的工程量減少（3）延深斜井井筒的施工比較方便，對生產(chǎn)的干擾少（4）強力膠帶輸送機的使用，增加了斜井開拓的優(yōu)越性。 二、缺點：（1）在自然條件相同時，斜井要比立井長的多（2）圍巖不穩(wěn)固時，斜井井筒維護費用高（3）采用絞車提升時，提升速度較低、能力較?。?）由于斜井較長，沿井筒敷設管路、電纜所需的管線長度較大（5）對生產(chǎn)能力特大的斜井，輔助提升的工作量很大，甚至需增開副斜井。適用條件：當井田內(nèi)煤層埋藏不深、表土層不厚

58、、水文地質(zhì)情況簡單、井筒不需特殊法施工的緩斜和傾斜煤層，一般可采用斜井開拓。52.如何建立井筒的位置，如何確定： 一、對井下開采合理的井筒位置 應放在井田走向方向儲量的中心線上：（1）井筒沿井田走向的位置 a、井筒設在井田中央，可使沿井田走向的井下運輸工作量最小，而井筒偏在一翼邊界時的相應井下運輸工作量比前者大。b、井筒設在井田中央時，兩翼產(chǎn)量分配、風量分配比較均衡，通風網(wǎng)路較短，通風阻力較小c、井筒設在井田中央時，兩翼分擔產(chǎn)量比較均衡，各水平兩翼開采結(jié)束的時間比較接近。（2）井筒沿井田傾向的位置（對單水平開采緩傾斜煤層的井田，從有利于井下運輸出發(fā)，井筒應坐落在井田中部或者使上山部分斜長略大于下山部分，這是對開采有利 對多水平開采緩斜或傾斜煤層群的礦井，可考慮使井筒設在沿傾斜中部靠上的合適位置 對開采急斜煤層的礦井井筒宜靠近煤層的淺部，甚至布置在煤系底板 對開