【除銹、絕熱工程預算知識問答】

1、Good is good, but better carries it.精益求精，善益求善?！境P、絕熱工程預算知識問答】【除銹、絕熱工程預算知識問答】【除銹、絕熱工程預算知識問答】1.除銹工程定額適用于什么工程？ 定額適用于金屬表面的手工、動力工具、干噴射除銹及化學除銹工程。 手工除銹指操作人員利用鋼絲刷、鐵砂布、破布等對銹蝕的構件進行除銹處理。動力工具除銹指操作人員利用電動工具、鋼絲刷、砂輪片、破布進行除銹處理。噴射除銹指操作人員利用鼓風機、除銹噴砂機、空氣壓縮機、軸流風機對銹蝕器具進行除銹處理?；瘜W除銹指操作人員利用化學反應原理對銹蝕構件進行除銹處理。 2.哪些除銹已綜合考慮在定額內?

2、各種管件、閥件及設備上人孔、管口凸凹部分的除銹已綜合考慮在定額內。 3.噴射除銹按Sa2.5級標準確定，當變更級別標準時，其人工、材料和機械應如何計算? 噴射除銹按Sa2.5級標準確定。若變更級別標準，如按Sa3級則人工、材料、機械乘以系數(shù)1.1，按Sa2級或Sal級則人工、材料、機械乘以系數(shù)0.9。 4.手工、動力工具除銹可分為哪幾種?區(qū)分標準是什么? 手工、動力工具除銹分輕、中、重三種，區(qū)分標準為： 輕銹：部分氧化皮開始破裂脫落，紅銹開始發(fā)生。 中銹：部分氧化皮破裂脫落，呈堆粉狀，除銹后用肉眼能見到腐蝕小凹點。 重銹：大部分氧化皮脫落，呈片狀銹層或凸起的銹斑，除銹后出現(xiàn)麻點或麻坑。 5.噴

3、射除銹標準有哪幾級? 噴射除銹標準： Sa3級：除凈金屬表面上油脂、氧化皮、銹蝕產物等一切雜物，呈現(xiàn)均一的金屬本色，并有一定的粗糙度。 Sa2.5級：完全除去金屬表面的油脂、氧化皮、銹蝕產物等一切雜物，可見陰影條紋、斑痕等殘留物不得超過單位面積的5。 Sa2級：除去金屬表面上的油脂、銹皮、松疏氧化皮、浮銹等雜物，允許有緊附的氧化皮。 6.什么是微銹?發(fā)生微銹時執(zhí)行什么定額? 定額不包括除微銹(標準：氧化皮完全緊附，僅有少量銹點)，發(fā)生時執(zhí)行輕銹定額乘以系數(shù)0.2。 7.因施工需要發(fā)生的二次除銹，應如何處理? 因施工需要發(fā)生的二次除銹，應另行計算。 8.各種除銹有何優(yōu)缺點? 各種除銹的優(yōu)缺點分別

4、為： (1)手工除銹施工方法簡單，可以在小構件和復雜外形構件上處理，比較經濟，但工作效率低，大面積施工困難，除銹不徹底，氧化皮不易去除。 (2)風動工具除銹工作效率和質量均高于手工除銹，而且施工費用不太高，但勞動條件差，不適用于大面積除銹。 (3)干法噴砂除銹工作效率高，除銹效果好，比較徹底，但勞動條件差，粉塵量大，施工費用較高。 (4)濕法噴涂除銹粉塵少，工作條件比干法噴砂好，但工作效率比干噴砂低，處理后表面容易出現(xiàn)紅銹，施工費用較高。 9.如何計算設備、管道除銹、刷油工程量? (1)設備簡體、管道表面積計算公式：。 S=DL (11) 式中 圓周率； D設備或管道直徑； L設備筒體高或管道

5、延長米。 (2)計算設備筒體、管道表面積時已包括各種管件、閥門、人孔、管口凹凸部分，不再另外計算。 10.如何計算設備、管道防腐蝕工程量? (I)設備筒體、管道表面積計算公式為： S=DL (12) 式中 圓周率，取3.14； D設備簡體、管道直徑(m)； L設備筒體、管道高或延長米(m)。 (2)設備上的人孔、管口所占面積不另計算，同時在計算設備表面積時也不扣除。其工程量計算方法見下例。 11.什么是閥們、彎頭和法蘭？如何計算其防腐蝕工程量？ 閥們指在工藝管道上，能夠靈活控制管內介質流量的裝置，統(tǒng)稱閥們或閥件。 彎頭是用來改變管道的走向。常用彎頭的彎曲角度為90、45和180， 180彎頭也

6、稱為U形彎管，也有用特殊角度的，但為數(shù)極少。 法蘭是工藝管道上起連接作用的一種部件。這種連接形式的應用范圍非常廣泛，如管道與工藝設備連接，管道上法蘭閥門及附件的連接。采用法蘭連接既有安裝拆卸的靈活性，又有可靠的密封性。 閥門、彎頭、法蘭表面積計算式如下。 (1)閥門表面積： S=D2.5DKN （1-3） 式中 D直徑； K一一系數(shù)，取1.05； N閥門個數(shù)。 (2)彎頭表面積： S=D1.5DK2 (1-4) 式中 D直徑； K系數(shù)，取1.05 N彎頭個數(shù)； B值取定為：90彎頭B=4；45彎頭B=8 (3)法蘭表面積： S=D1.5DKN （1-5） 式中 D直徑； K系數(shù)，取1.05；

7、N法蘭個數(shù)。 (4)設備和管道法蘭翻邊防腐蝕工程量計算式。 S=（D+A）A （1-6） 式中D直徑； A法蘭翻邊寬。 12.如何計算絕熱工程的工程量? (1)設備簡體或管道絕熱、防潮和保護層計算公式： V=(D+1.033)X1.033L （1-7） S=(D+2.18+0.0082)L （1-8） 式中 V絕熱層體積； S絕熱層面積； D直徑； 1.033、2.1調整系數(shù)； d絕熱層厚度； L設備筒體或管道長； 0.0082捆扎線直徑或鋼帶厚。 （2）伴熱管道絕熱工程量計算式： 1）單管伴熱或雙管伴熱(管徑相同，夾角小于900時)： D=D1+D2+（1020mm） 式中 D伴熱管道綜合值

8、； D1主管道直徑； D2伴熱管道直徑； (1020mm)主管道與伴熱管道之間的間隙。 2） 雙管伴熱(管徑相同，夾角大于90時)： D=D1+1.5D2+(1020mm) (1-10) 3) 雙管伴熱(管徑不同，夾角小于90時)： D=D1+1.5D2+(1020mm) (11) 式中 D伴熱管道綜合值； D1主管道直徑。 將上述D計算結果分別代人公式(17)、(18)計算出伴熱管道的絕熱層、防潮層和保護層工程量。 (3)設備封頭絕熱、防潮和保護層工程量計算式： V=(D+1.033)/221.0331.6N （1-12） S=（D+2.1）/2 21.6N （1-13） 13.什么是絕熱工

9、程? 絕熱工程是將絕熱材料用人工或機械方法捆綁、纏繞或澆注、噴鍍在設備、管道、金屬結構或其他物體表面上以達到絕熱效果的施工全過程。 14.刷油工程和防腐蝕工程中設備、管道，一般金屬結構、管廊鋼和H型鋼分別以什么為計量單位? 刷油工程和防腐蝕工程中設備、管道以“m2”為計量單位。一般金屬結構和管廊鋼結構以“kg”為計量單位；H型鋼制結構(包括大于400mm以上的型鋼)以“10 m2”為計量單位。 15.如何計算設備、管道內壁防腐蝕工程量? 計算設備、管道內壁防腐蝕工程量時，當壁厚大于等于10mm時，按其內徑計算；當壁厚小于10mm時，按其外徑計算。 16.為什么噴射除銹在變更級別標準時，其人工、

10、材料和機械應乘以相關系數(shù)? 一般除銹的下一步就是涂層，涂層的基層處理要求與涂料的品種、建筑構件的材料和重要性有關。例如，富鋅類涂料對金屬基層除銹的要求比較高，帶銹底漆可以在不徹底除銹的基層上涂裝，濕固化型涂料對基層或環(huán)境要求一定的濕度，重要的、高聳的鋼結構或處于嚴重腐蝕條件下的鋼結構的基層除銹要求較高等。在確定涂料方案時，應包括對基層處理的要求。實際問題實際分析，盡量減少不必要的浪費，當除銹級別較高時，人工、材料、機械費用為了定量處理乘以一個系數(shù)1.1，反之，當除銹級別不夠高時，可乘以系數(shù)0.9。 17.如何計算人工除銹工程量? 人工除銹時，管道和金屬結構應區(qū)分銹蝕不同等級；設備區(qū)分銹蝕不同等

11、級和直徑大??；管道和設備均以“10 m2”為單位計算；金屬結構以質量“100kg”為單位計算。 18.如何計算砂輪機除銹工程量? 砂輪機除銹，即半機械化除銹。金屬面區(qū)分銹蝕等級以“10 m2”計算。 19.如何計算噴砂除銹工程量? 工程量計算： (1)設備區(qū)分直徑大小，按內壁，外壁劃分子項目，以“10 m2”為單位計算。 (2)管道按內、外壁劃分子項目，以“10 m2”為單位計算。 (3)金屬結構按其質量，以“100kg”為單位計算。 (4)氣柜有分噴石英砂和噴河砂之分，分別按水槽壁板、水槽底板、中罩板、金屬結構劃分子目，除金屬結構按質量以“100kg”為單位計算外，其余均按面積以“10m2”

12、為單位計算。 20.如何計算化學除銹工程量? 化學除銹，又稱酸洗除銹。金屬表面分為一般和特殊兩種，分別以10m2為單位計算。 21.鋼筋除銹有哪些方法?什么情況下應降級使用或剔除不用? 鋼筋的表面應潔凈。油漬、漆污和用錘敲擊時能剝落的浮皮、鐵銹等應在使用前清除干凈。在焊接前，焊點處的水銹應清除干凈。 鋼筋的除銹，一般可通過以下兩種方法：一是在鋼筋冷拉或鋼絲調直過程中除銹，對大量鋼筋的除銹較為經濟省力；二是用機械方法除銹，如采用電動除銹機除銹，對鋼筋的局部除銹較為方便。此外，還可采用手工除銹(用鋼絲刷、砂盤)、噴砂和酸洗除銹等。 電動除銹機，如圖13所示。該機的圓盤鋼絲刷有成品供應，也可用廢鋼絲

13、蠅頭拆開編成，其直徑為2030cm、厚度為5 15cm、轉速為1000rmin左右，電動機功率為1.01.5kw。為了減少除銹時灰塵飛揚，應裝設排塵罩和排塵管道。 在除銹過程中發(fā)現(xiàn)鋼筋表面的氧化鐵皮鱗落現(xiàn)象嚴重并已損傷鋼筋截面，或在除銹后鋼筋表面有嚴重的麻坑，斑點傷蝕截面時，應降級使用或剔除不用。 22.除銹工程量計算應注意哪些事項? 除銹工程量計算注意事項： (1)各種管件、閥件及設備上人孔、管口、凸凹部分的除銹已綜合考慮在定額內，不得另行計算。 (2)除微銹(標準氧化皮完全緊附，僅有少量銹點)時，按輕銹定額的人工、材料，機械乘以系數(shù)0.2計算。 (3)對于設計沒有明確提出除銹級別要求的一般

14、工業(yè)工程，其除銹應按人工除銹項目中的人工乘以系數(shù)0.2計算。 (4)采暖系統(tǒng)中暖氣片除銹工作的內容不包括在定額內，如果發(fā)生時應另行計算。 23.如何計算燈桿、燈架手工除銹工程量? 燈桿、燈架手工除銹工程量，按不同銹蝕程度(輕銹、中銹)，以除銹的面積計算，計量單位為10m2。 24.薄鋼板風管及吊托支架的加固框除銹是否包括在定額內? 定額不包括其除銹，具體使用可按定額說明的規(guī)定執(zhí)行。 25.采暖系統(tǒng)中暖氣片除銹工作的內容是否包括在定額內? 采暖系統(tǒng)中暖氣片除銹工作的內容不包括在定額內，如果發(fā)生時另行計算。 26.除去金屬表面上的油脂、鐵銹、氧化皮等雜物，允許有緊附的氧化皮、銹蝕產物或舊漆存在的舊

15、銹質量等級屬于幾級標準? 除去金屬表面上的油脂、鐵銹、氧化皮等雜物，允許有緊附的氧化皮、銹蝕產物或舊漆存在的舊銹質量等級屬于四級標準。 27.刷油、防腐工程量與除銹工程量是怎樣一種關系? 刷油、防腐工程量與除銹工程量應一致。 28.設備、管道除銹、刷油、防腐工程量計算單位相同嗎? 設備、管道除銹、刷油、防腐工程量計算單位相同，均以“m2”為計算單位。 29.砂輪機除銹項目，適用于什么專業(yè)? 適用于除“長輸管道”外的其他各專業(yè)。 30.什么是二次除銹，其要求是怎樣的? 二次除銹是指已經過一次除銹處理后的由于施工過程中對除銹要求較高，再次除銹的過程。二次除銹要求對一次除銹的不合格的地方進行細節(jié)處理

16、。二次除銹要求除銹認真、仔細、除銹方法可采用人工、機械、化學方法，一般不采用人工除銹，因為人工除銹往往達不到二次除銹的要求。 31.在工業(yè)管道中，管道和安裝支架的噴砂除銹、刷油、絕熱應執(zhí)行什么定額? 在工業(yè)管道中，管道和安裝支架的噴砂除銹、刷油、絕熱應執(zhí)行刷油、防腐蝕、絕熱工程的定額。 32.鋼管酸洗除銹是怎樣進行的? 鋼管酸洗除銹一般用硫酸或鹽酸進行。硫酸濃度一般為l015，在室溫下浸泡1560min,如將酸液加熱到6080，除銹明顯加快。配制硫酸溶液時，應把硫酸徐徐倒入水中，嚴禁把水倒入硫酸中。鹽酸濃度一般為1015，酸洗在室溫下浸泡時間約120min。酸洗后要用清水洗滌，并用50濃度的碳

17、酸鈉溶液中和，最后用熱水沖洗23次，并干燥。 33.怎樣計算鋼管除銹、刷油工程量?執(zhí)行什么定額? 鋼管除銹、刷油均以管表面積的展開面積“m2”計算，計算式為： 管道除銹刷油工程量=管道外徑(或內徑)管道長度 或查閱定額第十一冊刷油、絕熱、防腐蝕工程。 34.怎樣計算室內鑄鐵管道除銹刷油工程量?執(zhí)行什么定額? 其除銹刷油工程量按管道表面的展開面積計算，計算式為： F=1.2DL (122) 式中F管展開面積； D管道內徑或外徑； L管長； 1.2承插管承頭面積增加系數(shù)。 應套用第十一冊相應子目。 35.鑄鐵暖氣片安裝包括托鉤制作與安裝嗎? 鑄鐵暖氣片安裝已包括托鉤的制作與安裝，只是在材料匯總時計

18、算并匯總其材料數(shù)量。 36.什么是光排管散熱器，怎樣計算其除銹刷油工程量? 光排管散熱器是由焊接鋼管焊制而成的，依據(jù)不同管徑區(qū)分規(guī)格，見表11。 光排管散熱器除銹刷油按面積計算，計算單位為“m2”為，應按不同公稱直徑的排管及聯(lián)接管總長度分別計算，計算方法同管道除銹刷油工程量。 45.要求防腐的設備、管道本體不符合防腐施工要求標準，應由誰負責處理? 設備、管道防腐工程預算定額編制的主要依據(jù)，是化工設備、管道防腐蝕施工技術及驗收規(guī)范(HGJ2291991)，因此設備、管道本體加工制造不僅要有試壓合格證，還必須全面符合規(guī)范的要求，不符合規(guī)范要求的設備、管道，應由設備、管道加工制造單位負責處理。 46.