雙向水泥攪拌樁專項(xiàng)施工方案

1、雙向水泥攪拌樁專項(xiàng)施工方案編制：審核：審批：二。一九年十月雙向水泥攪拌樁工藝性試驗(yàn)專項(xiàng)施工方案目錄一、編制依據(jù)11.1 編制依據(jù)11.2 編制原則1二、工程概況12.1 地理位置12.2 工程地質(zhì)和水文條件22.2.1 工程地質(zhì)條件22.2.2 水文地質(zhì)條件22.3 施工范圍及設(shè)計(jì)概況2三、最佳技術(shù)參數(shù)的確定2四、施工總體部署24.1 施工安排24.2 施工人員分工安排34.3 機(jī)械配置情況34.4 主要材料計(jì)劃4五、施工方案45.1 質(zhì)量檢驗(yàn)要求45.2 施工工藝55.2.1 施工準(zhǔn)備55.2.2 水泥土攪拌樁監(jiān)測(cè)儀55.2.3 樁位控制65.2.4 樁機(jī)定位65.2.5 施工技術(shù)參數(shù)65.

2、2.6 拌制漿液75.2.7 預(yù)攪下沉75.2.8 噴漿反轉(zhuǎn)攪拌提升85.2.9 重復(fù)攪拌下沉85.2.10 重復(fù)攪拌提升85.2.11 取樣，做好樣品標(biāo)志8雙向水泥攪拌樁工藝性試驗(yàn)專項(xiàng)施工方案5.2.12 樁機(jī)移位85.3 質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)8六、質(zhì)量保證措施8七、安全保證措施97.1 安全管理保證體系97.2 安全教育107.3 安全設(shè)施驗(yàn)收117.4 安全檢查117.5 安全技術(shù)措施117.6 建立快速應(yīng)急機(jī)制11八、文明施工及環(huán)境保護(hù)12附表：施工記錄表13II雙向水泥攪拌樁工藝性試驗(yàn)專項(xiàng)施工方案一、編制依據(jù)1.1 編制依據(jù)(1)工程巖土工程詳細(xì)勘察報(bào)告；(2)施工圖設(shè)計(jì)及施工合同的總體要求

3、；(3)工程施工圖設(shè)計(jì)；(4)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部發(fā)建質(zhì)(2009)87號(hào)文；(5)鐵路工程地基處理技術(shù)規(guī)程(TB10106-2010);(6)有關(guān)國家、行業(yè)、浙江省、溫州市相關(guān)規(guī)范規(guī)程：(7)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2013；(8)鐵路工程地基處理技術(shù)規(guī)程(TB10106-2010);(9)鐵路路基土工合成材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范(TB10118-2006);(10)鐵路路基工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(TB10414-2018);(11)鐵路工程沉降變形觀測(cè)及評(píng)估技術(shù)規(guī)程(Q/CR9230-2016；(12)鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(TB10424-2018)。(13)相關(guān)專題評(píng)估

4、報(bào)告。(14)其他現(xiàn)行國家及浙江省有關(guān)規(guī)程、規(guī)范。1.2 編制原則(1)雙向水泥攪拌樁專項(xiàng)施工方案是根據(jù)招標(biāo)文件及施工合同的總體要求，在認(rèn)真、全面理解設(shè)計(jì)文件的基礎(chǔ)上，按照樁基設(shè)計(jì)圖紙、施工過程中涉及的相關(guān)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和強(qiáng)制性條文，結(jié)合實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行編制。(2)遵守、執(zhí)行業(yè)主相關(guān)文件條款的具體要求，確保實(shí)現(xiàn)施工組織設(shè)計(jì)工期、質(zhì)量、安全、環(huán)境保護(hù)、文明施工等各方面工程目標(biāo)。(3)結(jié)合工程實(shí)際情況，應(yīng)用新技術(shù)成果，在認(rèn)真、全面理解設(shè)計(jì)文件的基礎(chǔ)上，結(jié)合工程情況進(jìn)行編制，使施工方案具有技術(shù)先進(jìn)、方案可靠、經(jīng)濟(jì)合理的特點(diǎn)。(4)充分研究現(xiàn)場(chǎng)施工環(huán)境，妥善處理施工方案與周邊接口問題，使施工方

5、案滿足現(xiàn)場(chǎng)施工條件及對(duì)周邊環(huán)境的影響最小化。(5)施工方案盡可能做到重點(diǎn)突出、內(nèi)容全面、思路清晰的特點(diǎn)。二、工程概況2.1 地理位置起訖里程為LKDGDK0+360LKDGDK1+820,f場(chǎng)與路基工程?hào)|西向全長1460m南北雙向水泥攪拌樁工藝性試驗(yàn)專項(xiàng)施工方案向?qū)挾?27m307m2.2 工程地質(zhì)和水文條件地質(zhì)構(gòu)造隱伏于第四系底層之下，對(duì)鐵路工程建設(shè)基本無影響。擬建工程區(qū)II類場(chǎng)地地震動(dòng)峰值加速度0.05g,抗震設(shè)防烈度為VI度區(qū)，設(shè)計(jì)地震分組為第一組，場(chǎng)地類別為IV類，地震動(dòng)反應(yīng)譜特征周期為0.65s。2.2.1 工程地質(zhì)條件溫州市域鐵路S1線一期工程靈昆車輛段A標(biāo)段站場(chǎng)及路基工程地處灘涂

6、淺海區(qū)，現(xiàn)已吹填整平，地面高程1.523.83m,地勢(shì)平坦。表層為1.37m厚灰褐色、灰黃色流塑吹填淤泥，淺部為37.243.5m不等海積灰色、灰褐色淤泥、淤泥質(zhì)黏土，工程地質(zhì)條件差；以下分布軟塑海積黏土、粉土，底部為圓礫土層，總厚大于50m工程地質(zhì)條件一般。2.2.2 水文地質(zhì)條件地下水主要為孔隙潛水及承壓水，孔隙潛水水量貧乏，水質(zhì)差，潛水位受季節(jié)影響明顯。承壓水水量豐富。地下水對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)具中腐蝕，對(duì)鋼筋混凝土中的鋼筋具弱腐蝕性。2.3 施工范圍及設(shè)計(jì)概況LKDGDK0+360LKDGDK1+82殿(房屋建筑范圍、設(shè)置檢查地溝范圍及預(yù)留工程范圍除外)地基采用雙向攪拌樁+塑料排水板加固，雙向

7、攪拌樁樁徑0.50m,樁間距1.3m,樁長16m整體道床過渡段內(nèi)樁長1820m共計(jì)1580908.00m；塑料排水板間距1.3m,板長28m均采用正方形布置。樁頂面設(shè)0.5m厚砂墊層，并于墊層內(nèi)鋪設(shè)一層土工格柵，土工格柵抗拉強(qiáng)度不小于110kN/m=三、最佳技術(shù)參數(shù)的確定通過雙向水泥攪拌樁工藝性試驗(yàn)，選擇最佳的參數(shù)如下：(1)施工方法：水泥攪拌樁采用四攪兩噴工藝進(jìn)行施工，采用雙攪拌軸式噴漿深層攪拌機(jī)。(2)最佳水泥滲量：采用P.O42.5普通硅酸鹽水泥，摻入量為65kg/延米。(3)最佳配合比：水、水泥配合比為0.5:1,摻入優(yōu)質(zhì)粉煤灰，比例為10%四、施工總體部署4.1 施工安排我部已于20

8、19年10月2日-2019年10月7日完成雙向水泥攪拌樁工藝性試驗(yàn)。雙向水泥攪拌樁工藝性試驗(yàn)專項(xiàng)施工方案計(jì)劃于2019年11月15日組織20臺(tái)雙攪拌軸式噴漿深層攪拌機(jī)進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)行大面積施工。計(jì)劃工期：2019年11月15日至2020年4月27日。4.2 施工人員分工安排軟基處理施工專業(yè)性較強(qiáng)，安排專業(yè)的施工隊(duì)進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行水泥攪拌樁的施工，人員配置分工情況如下表。表4-2-1施工人員配置分工表序號(hào)工種配置數(shù)量具體分工1管理人員5現(xiàn)場(chǎng)管理協(xié)調(diào)2測(cè)量人員3測(cè)量放樣定位3技術(shù)人員3現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo)4機(jī)長20負(fù)責(zé)指揮所有作業(yè)人員施工5操作員40負(fù)責(zé)操作攪拌機(jī)6司泉20操作后臺(tái)攪拌站7t己錄員20記錄施工參數(shù)8安全

9、員1現(xiàn)場(chǎng)安全管理9電工1負(fù)責(zé)攪拌機(jī)電力維修10普工8材料搬運(yùn)、場(chǎng)地清理、文明施工等11合計(jì)1214.3 機(jī)械配置情況根據(jù)實(shí)際需要，我部機(jī)械配置情況如下表。表4-3-1機(jī)械配置表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1深層攪拌機(jī)SJB-II臺(tái)20攪拌樁施工2注漿泵UB250臺(tái)20攪拌樁施工雙向水泥攪拌樁工藝性試驗(yàn)專項(xiàng)施工方案3全自動(dòng)環(huán)保水泥攪拌站KF-5臺(tái)20攪拌樁施工4挖掘機(jī)ZAXIS230臺(tái)2現(xiàn)場(chǎng)轉(zhuǎn)運(yùn)5全站儀TOPCON301臺(tái)1定位放樣6發(fā)電機(jī)組100kW臺(tái)1備用電源4.4 主要材料計(jì)劃雙向水泥攪拌樁施工主要材料計(jì)劃，詳見下表。表4-4-1主要材料數(shù)量表序號(hào)材料名稱規(guī)格每根延米摻量(kg/m)總

10、米數(shù)總摻里(kg)1水泥P-O42.5651580908.001027590202粉煤灰n級(jí)6.51580908.0010275902五、施工方案5.1 質(zhì)量檢驗(yàn)要求(1)雙向水泥土攪拌樁質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)包括樁身完整性、均勻性、樁身強(qiáng)度、單樁或復(fù)合地基承載力等。(2)雙向水泥土攪拌樁的樁身完整性、均勻性、無側(cè)限抗壓強(qiáng)度應(yīng)符合以下規(guī)定：檢驗(yàn)方法：1)成樁7天后或更長時(shí)間后，采用淺部開挖樁頭(深度宜超過?；颐嫦?.5m)目測(cè)檢查攪拌的均勻性(包括垂直度、形狀)，量測(cè)成樁直徑，拍攝檢查樁體的照片。檢驗(yàn)數(shù)量：施工總樁數(shù)的2%,且不少于3根。2)成樁28天后，采用雙管單動(dòng)取樣器在樁徑方向1/4處、樁長范圍內(nèi)鉆

11、孔取芯，觀察樁體完整性、均勻性，拍攝取出巖芯的照片，在上、中、下各1/3范圍中部分別取樣作無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。鉆芯后孔洞采用水泥砂漿灌注封閉。檢驗(yàn)數(shù)量：施工總樁數(shù)的0.5%,且不少于3根。(3)豎向承載水泥土攪拌樁承載力應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：單樁或復(fù)合地基平板載荷試驗(yàn)，檢驗(yàn)應(yīng)在成樁28d后進(jìn)行。檢驗(yàn)數(shù)量：施工總樁數(shù)的1%,且不少于3根。雙向水泥攪拌樁工藝性試驗(yàn)專項(xiàng)施工方案5.2 施工工藝5.2.1 施工準(zhǔn)備先將施工場(chǎng)地加以平整，確保鉆機(jī)正常行走，工作面寬度必須保證鉆機(jī)正常施工施工前，應(yīng)排除場(chǎng)地表面積水，確保場(chǎng)地?zé)o泡水現(xiàn)象，再按設(shè)計(jì)圖紙準(zhǔn)確測(cè)放樁位軸線后，鉆機(jī)方可進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，施工要求水源充

12、足，以便順利施工。合理布置施工現(xiàn)場(chǎng)，場(chǎng)外的道路須滿足可供運(yùn)進(jìn)水泥和機(jī)具的車輛直達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)，平整好材料堆放場(chǎng)地，澆筑好水泥罐基礎(chǔ)。5.2.2 水泥土攪拌樁監(jiān)測(cè)儀根據(jù)業(yè)主要求，我部配置水泥土攪拌樁監(jiān)測(cè)儀對(duì)雙向水泥攪拌樁施工各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行遠(yuǎn)程實(shí)時(shí)監(jiān)控。系統(tǒng)分為軟件部分和硬件部分，硬件部分為實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)的各類儀器，包括記錄儀、傳感器及相關(guān)配件，軟件部分由信號(hào)接收、數(shù)據(jù)整理、綜合分析、成果反饋等子系統(tǒng)構(gòu)成，軟硬件之間通過無線方式實(shí)時(shí)連通。整個(gè)系統(tǒng)分為四個(gè)部分：現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)一信號(hào)傳輸系統(tǒng)一監(jiān)管中心一遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)客戶端。黨工現(xiàn)場(chǎng)拉片仔幅監(jiān)管中，L，弧卷土則圖5-2-1水泥土攪拌樁監(jiān)測(cè)儀主要監(jiān)控指標(biāo)有：深度；流

13、量；電流；鉆速；密度；漿量（總漿量、段漿量）；施工流程；施工持續(xù)時(shí)間。軟件部分由多個(gè)功能組成，整個(gè)過程的后臺(tái)實(shí)現(xiàn)由監(jiān)管中心完成，具體分為以下幾個(gè)功能：雙向水泥攪拌樁工藝性試驗(yàn)專項(xiàng)施工方案(1)施工過程關(guān)鍵參數(shù)監(jiān)測(cè)報(bào)警功能施工前在系統(tǒng)界面根據(jù)設(shè)計(jì)值設(shè)定初始值及允許誤差范圍，并對(duì)各現(xiàn)場(chǎng)儀器進(jìn)行校正調(diào)零，正式施工時(shí)通過現(xiàn)場(chǎng)儀器監(jiān)測(cè)獲得的實(shí)時(shí)施工參數(shù)，系統(tǒng)同步與初始值進(jìn)行對(duì)比，一旦實(shí)測(cè)值超出初始設(shè)定值的允許誤差范圍，則系統(tǒng)會(huì)發(fā)出報(bào)警指示。(2)單樁質(zhì)量分值評(píng)估功能單樁施工完成后，根據(jù)此根樁的實(shí)測(cè)參數(shù)，結(jié)合巖土條件，對(duì)其成樁質(zhì)量進(jìn)行評(píng)估，評(píng)估結(jié)果以分值顯示，并輔以簡要評(píng)價(jià)。(3)施工作業(yè)巖土分析功能綜合

14、施工實(shí)測(cè)參數(shù)值、設(shè)計(jì)值、巖土條件等，對(duì)整體施工作出專業(yè)分析評(píng)價(jià)。根據(jù)對(duì)施工控制要素的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)與及時(shí)分析，結(jié)合單樁質(zhì)量分值評(píng)估，對(duì)下一步施工作出調(diào)整指導(dǎo)，并且對(duì)整體及局部施工質(zhì)量作出定性評(píng)價(jià)，為檢測(cè)工作提供指導(dǎo)性意見。5.2.3 樁位控制樁點(diǎn)施放應(yīng)根據(jù)樁位平面圖，采用全站儀定向及確距。鉆進(jìn)時(shí)樁機(jī)定位應(yīng)準(zhǔn)確、水平、穩(wěn)固，確保在施工中不發(fā)生傾斜、移動(dòng)。5.2.4 樁機(jī)定位(1)平面就位放好樁位后，按樁的施工順序移動(dòng)攪拌樁機(jī)到達(dá)指定樁位，鉆頭對(duì)中。(2)調(diào)整樁機(jī)雙向控制導(dǎo)向架垂直度，在樁機(jī)井架的正面和側(cè)面均應(yīng)吊掛垂球，垂球質(zhì)量不小于2kgo根據(jù)導(dǎo)向架的吊錘偏移，用米尺測(cè)定攪拌軸垂直度，通過間接測(cè)定導(dǎo)向

15、架垂直度來監(jiān)測(cè)樁身垂直度，可及時(shí)發(fā)現(xiàn)施工時(shí)樁機(jī)是否傾斜。調(diào)整導(dǎo)向架垂直度，按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，一般豎直度小于1%tt長。(3)樁位復(fù)測(cè)1)樁機(jī)就位調(diào)整好后，根據(jù)控制樁檢查鉆頭位置，樁位對(duì)中誤差不大于5cni2)確定起鉆點(diǎn)、終鉆點(diǎn)。平面位置無誤后，進(jìn)行高程測(cè)量。在鉆頭落地的情況下，在樁機(jī)井架上準(zhǔn)確畫出每米的深度標(biāo)識(shí)線，標(biāo)識(shí)出“零起點(diǎn)”的位置，根據(jù)設(shè)計(jì)樁長資料，計(jì)算出終鉆時(shí)鉆桿長度，確定終鉆位置。5.2.5 施工技術(shù)參數(shù)(1)下沉速度：0.8m/min。(2)提升速度：1m/min。6雙向水泥攪拌樁工藝性試驗(yàn)專項(xiàng)施工方案(3)送灰管的長度應(yīng)控制在60m內(nèi)。(4)送灰管內(nèi)空氣壓力為0.4MPa,攪才時(shí)

16、P=0.3MPa對(duì)含水率較大的軟土壓力應(yīng)降低至0.25MPa(5)停漿面：攪拌提升至距設(shè)計(jì)樁頂上50cm時(shí)，發(fā)送器(泵)停止向孔內(nèi)噴漿。(6)噴漿量：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，單根噴漿量滿足下表。5.2.6 拌制漿液單根樁所需的水泥漿盡量一次拌制完成。一次拌不完的，根據(jù)總量分次拌制完成。深層攪拌樁預(yù)攪下沉的同時(shí)，后臺(tái)開始根據(jù)配合比及水灰比等拌制漿液，水泥漿經(jīng)充分?jǐn)嚢杈鶆蚝蟮谷爰隙分?，同時(shí)不定時(shí)檢測(cè)水泥漿比重。每根樁每次所使用的水泥漿量要均勻充足，使用時(shí)根據(jù)在水泥罐罐壁上焊接的每根樁(或每次)需用水泥漿的刻度線確定用漿量，確保水泥漿滿足配合比要求。水泥漿具體計(jì)算以16m有效樁長，樁徑0.5m(每延米水泥摻

17、量為65kg/m,水灰比:0.5,粉煤灰摻量：10%為例：由于采用雙攪拌軸式噴漿深層攪拌機(jī)，一次施工兩根樁，單次水泥用量=65*16*2=2080kg；水用量=2080/2=1040kg；粉煤灰用量=2080/10=208kg。由于實(shí)際漿液制備后臺(tái)漿液制備桶大小，無法一次完成泥漿，需要分5次制備。5.2.7 預(yù)攪下沉開動(dòng)灰漿泵，證實(shí)漿液從噴嘴噴出時(shí)啟動(dòng)樁機(jī)向下旋轉(zhuǎn)鉆進(jìn)噴漿攪拌并連續(xù)噴入水泥漿液。相關(guān)工藝參考值如下：鉆時(shí)速度，V=0.8m/min；提升速度，Vp=1m/min；攪拌速度，VR=50r/min;鉆進(jìn)、復(fù)攪與提升時(shí)管道壓力為0.2MPa；雙向水泥攪拌樁工藝性試驗(yàn)專項(xiàng)施工方案噴漿時(shí)管道

18、壓力為0.4MP?鉆進(jìn)噴漿成樁到設(shè)計(jì)樁長或?qū)游缓?，原地噴漿半分鐘，再反轉(zhuǎn)勻速提升，深度誤差不得超過5cm下沉鉆頭鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)軟硬，選擇合適的檔位，并時(shí)時(shí)注意電流的變化及時(shí)換檔。5.2.8 噴漿反轉(zhuǎn)攪拌提升下沉到達(dá)設(shè)計(jì)深度后，開啟灰漿泵，通過管路送漿至攪拌頭出漿口，出漿后啟動(dòng)攪拌樁機(jī)及拉緊鏈條裝置，按設(shè)計(jì)確定的提升速度，邊噴漿反轉(zhuǎn)攪拌邊提升鉆桿，使?jié){液和土體充分拌合，第一次下沉噴漿應(yīng)在樁底部停留30s,進(jìn)行磨樁端，提鉆至工作基準(zhǔn)面下0.3m處，持噴30s后，停止攪拌和噴漿。5.2.9 重復(fù)攪拌下沉啟動(dòng)攪拌樁機(jī)轉(zhuǎn)盤，待攪拌頭轉(zhuǎn)速正常后，開始噴漿，同時(shí)使鉆桿沿導(dǎo)向架邊下沉邊攪拌，下沉速度按設(shè)計(jì)

19、要求進(jìn)行，重復(fù)攪拌下沉至設(shè)計(jì)深度。下沉到達(dá)設(shè)計(jì)深度后，停止噴漿。5.2.10 重復(fù)攪拌提升重復(fù)反轉(zhuǎn)攪拌提升，一直提升至地面。5.2.11 取樣，做好樣品標(biāo)志保存養(yǎng)護(hù)好樣品，備檢。整理好樁頭。5.2.12 樁機(jī)移位施工完一根樁后，移動(dòng)樁機(jī)至下一樁位，重復(fù)以上步驟進(jìn)行施工。5.3 質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（1）主控項(xiàng)目1）水泥及粉煤灰質(zhì)量：滿足規(guī)范要求。2）水泥用量：滿足設(shè)計(jì)要求（每延米水泥摻入量不少于65kg）（2）一般項(xiàng)目1）樁長：不小于設(shè)計(jì)樁長。2）樁位偏差：±100。3）樁徑：不小于設(shè)計(jì)（0.5m）o4）垂直度：01%。六、質(zhì)量保證措施雙向水泥攪拌樁工藝性試驗(yàn)專項(xiàng)施工方案(1)施工前應(yīng)進(jìn)行配

20、合比室內(nèi)試驗(yàn)，確定符合設(shè)計(jì)要求的水泥、外加劑及其摻量。(2)按確定的配比制備水泥漿，并存放在集料中。水泥漿的水灰比為0.5。攪拌頭預(yù)攪下沉?xí)r電機(jī)的工作不得超過60A。如果下沉速度太慢，阻力太大，可通過輸漿管適當(dāng)送水泥稀釋土體以利鉆進(jìn)。施工中應(yīng)采用流量泵控制噴漿速度，注漿泵出口壓力應(yīng)保持在0.4MP3(3)設(shè)備就位后必須平整，確保施工過程中不發(fā)生傾斜和移動(dòng)，機(jī)架和鉆桿的垂直度偏差不大于1%施工中采用吊錘觀測(cè)鉆桿的垂直度，如發(fā)現(xiàn)偏差過大，必須及時(shí)調(diào)整。鉆機(jī)樁位對(duì)中偏差不得大于5cni制備好的水泥漿不得有離析現(xiàn)象，停滯時(shí)間不得超過2小時(shí)，若停滯時(shí)間過長，應(yīng)降低等級(jí)使用。嚴(yán)格控制噴漿量和攪拌速度。為保

21、證施工質(zhì)量、提高工作效率、減小水泥浪費(fèi)，盡量連續(xù)施工。輸漿階段必須保證足夠的輸漿壓力，連續(xù)供漿。如因故短時(shí)間停漿，應(yīng)漿攪拌頭下沉到停漿點(diǎn)0.5m以下,待恢復(fù)供漿后再噴漿攪拌。如停漿10分鐘以上，必須對(duì)輸漿管路全面清洗，防止水泥漿在管路中凝結(jié)影響施工。(4)嚴(yán)格控制攪拌機(jī)的下沉和提升速度，施工中如因地下障礙物等原因使鉆桿無法鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)及時(shí)通知監(jiān)理及設(shè)計(jì)人員，以便及時(shí)采取補(bǔ)樁措施。另外還應(yīng)定期檢查攪拌葉的大小，如因磨損使葉片直徑小于設(shè)計(jì)樁徑時(shí)應(yīng)更換葉片。七、安全保證措施7.1安全管理保證體系雙向水泥攪拌樁工藝性試驗(yàn)專項(xiàng)施工方案圖7-1-1安全管理保證體系圖(1)項(xiàng)目經(jīng)理為安全施工的總責(zé)任人。(2)項(xiàng)

22、目副經(jīng)理、安全總監(jiān)對(duì)安全施工負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，具體組織實(shí)施各項(xiàng)安全措施和安全制度。(3)項(xiàng)目工程師負(fù)責(zé)組織安全技術(shù)措施的編制和審核，安全技術(shù)的交底和安全技術(shù)教育。(4)施工員對(duì)分管施工范圍內(nèi)的安全施工負(fù)責(zé)，貫徹落實(shí)各項(xiàng)安全技術(shù)措施。(5)工地設(shè)專職安全管理人員，負(fù)責(zé)安全管理和監(jiān)督檢查。(6)各專業(yè)人員都有崗位的安全職責(zé)。(7)每個(gè)施工人員亦有安全職責(zé)。7.2 安全教育安全教育為一般性安全教育和安全技術(shù)交底兩部分。(1)一般性安全教育包括：1)全體職工進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)前的入場(chǎng)教育；2)定期安全意識(shí)教育；3)新工人上崗教育；4)各工種結(jié)合培訓(xùn)的安全操作規(guī)程教育。(2)安全技術(shù)交底有：1)具體分部分項(xiàng)工程

23、及新工藝、新材料使用的技術(shù)安全交底；2)每次安排生產(chǎn)任務(wù)的安全技術(shù)交底；3)每天的上崗交底。10雙向水泥攪拌樁工藝性試驗(yàn)專項(xiàng)施工方案7.3 安全設(shè)施驗(yàn)收施工現(xiàn)場(chǎng)的安全設(shè)施搭設(shè)完畢后，經(jīng)驗(yàn)收合格掛牌后方可投入施工使用。7.4 安全檢查(1)每月一次全面安全檢查，由工地各級(jí)負(fù)責(zé)人與有關(guān)業(yè)務(wù)人員實(shí)施。(2)每旬一次例行定期檢查，由施工員實(shí)施。(3)班組每天結(jié)合上崗安全交底進(jìn)行安全上崗檢查。(4)按工程進(jìn)展需要，由專業(yè)部門組織實(shí)施不定期的專業(yè)檢查。7.5 安全技術(shù)措施(1)推行安全標(biāo)準(zhǔn)化工地建設(shè)，抓好現(xiàn)場(chǎng)管理，搞好文明施工。施工現(xiàn)場(chǎng)做到布局合理，場(chǎng)地平整，機(jī)械設(shè)備安置穩(wěn)固，材料堆放整齊。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置醒

24、目的照明、安全標(biāo)語和安全警示標(biāo)志，提醒所有施工人員注意安全。(2)施工機(jī)械設(shè)備使用前進(jìn)行安全檢查，加強(qiáng)保養(yǎng)，使其保持良好的工作狀態(tài)及具備完好的安全裝置。所有機(jī)械設(shè)備的操作人員經(jīng)過嚴(yán)格培訓(xùn)，持證上崗，并嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章作業(yè)。機(jī)械設(shè)備按照規(guī)定周期進(jìn)行檢修和例行保養(yǎng)。(3)為保證照明安全，必須在各施工面、道路及生活區(qū)設(shè)置足夠的照明系統(tǒng)。配電系統(tǒng)按施工組織設(shè)計(jì)要求設(shè)總配電箱、分配電箱、開關(guān)箱，實(shí)行分級(jí)配電。開關(guān)箱內(nèi)必須裝設(shè)漏電保護(hù)器，漏電保護(hù)器應(yīng)符合國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求。嚴(yán)禁亂拉亂接，高壓配電處設(shè)置明確標(biāo)志，防止觸電事故。配電盤要防止雨淋日曬。(4)夜間施工時(shí)間必須提供足夠的照明燈光及設(shè)置警示燈和夜間施工標(biāo)志牌。(5)夜間施工的工作人員必須身穿有反光色彩的工作服。(6)在臨時(shí)路口處，必須設(shè)專人進(jìn)行防護(hù)，并且設(shè)置警示牌，警示牌字體必須帶有反射功能。7.6 建立快速應(yīng)急機(jī)制項(xiàng)目部建立應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組，各部門負(fù)責(zé)人為小組成員，準(zhǔn)備好應(yīng)急物資，發(fā)生應(yīng)急事件時(shí)，