大松20g電氣改善案例簡介.

1、 持續(xù)改善案例持續(xù)改善案例沙拉20g電氣故障改善小組北京工廠北京工廠2012年年2月月沙拉沙拉20g20g電氣故障改善小組電氣故障改善小組2沙拉沙拉20g20g電氣故障改善小組電氣故障改善小組小組成員小組成員3組員：石組員：石立新立新電工電工負(fù)責(zé)驗證改善效果并提供負(fù)責(zé)驗證改善效果并提供數(shù)據(jù)支持?jǐn)?shù)據(jù)支持組員組員：劉艷明劉艷明電工電工負(fù)責(zé)驗證改善效果并提負(fù)責(zé)驗證改善效果并提供數(shù)據(jù)支持供數(shù)據(jù)支持組員組員：姜存姜存電工電工負(fù)責(zé)數(shù)據(jù)收集統(tǒng)計負(fù)責(zé)數(shù)據(jù)收集統(tǒng)計與改進(jìn)與改進(jìn)組長：組長：孫安嶺孫安嶺電氣工程師電氣工程師負(fù)責(zé)改善計劃制定及負(fù)責(zé)改善計劃制定及組織實施組織實施審核員審核員：黃桂英黃桂英電工主管電工主管

2、負(fù)責(zé)審計并指導(dǎo)改善負(fù)責(zé)審計并指導(dǎo)改善過程過程4. 抓住當(dāng)抓住當(dāng)前的狀況前的狀況3. 回顧回顧 理想狀態(tài)理想狀態(tài)的生產(chǎn)流程以及設(shè)的生產(chǎn)流程以及設(shè)備狀況備狀況2. 選擇主選擇主題題1. 識別損識別損失失12 步步驟驟Kaizen方法方法8. 提出改提出改善方法善方法7. 原因分原因分析析10.驗證結(jié)驗證結(jié)果果9. 按照方按照方法執(zhí)行改善法執(zhí)行改善6. 制定改制定改善計劃善計劃5. 建立目建立目標(biāo)標(biāo)是否達(dá)到是否達(dá)到預(yù)期的效預(yù)期的效果果11. 標(biāo)準(zhǔn)化整個標(biāo)準(zhǔn)化整個改善流程改善流程否否 返回分析階段返回分析階段重新進(jìn)行重新進(jìn)行是是12. 制定下一步工作計制定下一步工作計劃劃小組改善方法小組改善方法 第一

3、步：小組損失類型分析第一步：小組損失類型分析2011年年1月到月到12月沙拉車間故障停機損失月沙拉車間故障停機損失故障損失前兩位是大松故障損失前兩位是大松和和20g多道多道65230254015307416103000100020003000400050006000縱封橫封漏漿-機械切到切不斷-機械重量不穩(wěn)-機械縱封橫封故障-電氣傘形齒輪故障-機械泵過熱故障-電氣最大損失在機械故障最大損失在機械故障大松包裝機故障損失（時間）統(tǒng)計大松包裝機故障損失（時間）統(tǒng)計2011.1-2011.112011.1-2011.1174635720225185115600500100015002000250030

4、003500400045005000電氣-橫封縱封機械-切刀故障機械-膜斷裂電氣-打碼故障機械-色帶故障機械-成型器開焊20g包裝機故障損失（時間）統(tǒng)計包裝機故障損失（時間）統(tǒng)計2011.1-11月月橫封縱封電氣橫封縱封電氣故障是故障是第一位損失第一位損失第二步：選擇改進(jìn)主題的理由第二步：選擇改進(jìn)主題的理由根據(jù)我們的故障損失統(tǒng)計，20g包裝機故障主要集中在加熱管及傳感器損壞的故障上，另外包括了設(shè)備跳閘故障。根據(jù)我們車間所有包裝機的平均故障損失時間，發(fā)現(xiàn)此包裝機的加熱管及傳感器故障大大超出了正常的范圍。包裝機包裝機大松大松博士博士僅一僅一20g故障損失（分鐘） 690925533463520g故

5、障電氣損失與其它包裝機對比故障電氣損失與其它包裝機對比4635005001000150020002500300035004000450050002011年1月-11月目標(biāo)第三步第三步：設(shè)定小組目標(biāo)：設(shè)定小組目標(biāo)9損失損失4635分鐘分鐘 第四步第四步：制定小組工作計劃：制定小組工作計劃10第五步：回顧當(dāng)前狀態(tài)第五步：回顧當(dāng)前狀態(tài)目前20g多列機采用的是電加熱管加熱方式，使用熱電偶測量溫度，并使用智能PID數(shù)字溫控模塊來控制縱封及橫封的加熱。按照普通國產(chǎn)加熱管、熱電偶的壽命標(biāo)準(zhǔn)，加熱管為3000h，電熱偶為8000小時。當(dāng)前狀態(tài)下每兩三周（230h360h）需更換一次加熱管，每班（12小時）更換

6、2個熱電偶，嚴(yán)重超出預(yù)期。熱電偶故障、加熱管故障、設(shè)備跳閘故障為主。FIRSTSECONDTHIRD控制簡介控制簡介故障分類故障分類對比對比第六步第六步 ：學(xué)習(xí)工藝與設(shè)備：學(xué)習(xí)工藝與設(shè)備如左圖示： 20g多道包裝機機架部分作為基礎(chǔ)件，承載整機重量； 包裝膜通過送紙部分完成包裝材料供送，包括送紙電機、架紙軸、擋紙輪、膠套、滾筒等保證機械正常工作、包裝材料的穩(wěn)定供送及更換的方便性； 包裝材料經(jīng)打碼部分完成熱打印打碼功能，經(jīng)輸紙部分（首次輸紙使用，正常時打開）到達(dá)分切部分； 分切裝置將整幅包裝材料分切為多列，此部分包括分切電機、分切軸、上下刀片、刀架、傳動齒輪、側(cè)板等；分切好的多列薄膜經(jīng)袋成型部分形

7、成條狀帶，此部分包括成型管、上、下定位套、導(dǎo)紙架等； 條狀袋經(jīng)縱、橫封部分分別完成縱向、橫向封道的縫合（此部分見后續(xù)）； 橫封拖動部分作為橫封的動力組件，使橫封上下移動，完成拉袋過程，此部分包括滾珠絲杠組件、聯(lián)軸器、伺服電機、及相關(guān)連接件； 縫合好的條狀袋經(jīng)切刀部分分切及二次封合（冷封）整平提高封合效果，完成整個工藝流程。計量部分：在機器最上部，通過成型管內(nèi)部完成充填過程?？v封部分：以氣缸為動力組件，帶動推塊運動，使封體夾緊薄膜，完成縱向封合。橫封部分：氣缸推動前封體運動，通過齒輪導(dǎo)向系統(tǒng)帶動后封體運動，兩封體夾緊薄膜完成封合動作。其通過線性導(dǎo)軌連接在機箱上，作為一獨立系統(tǒng)，可上下移動。第七步

8、：原因分析設(shè)備故障現(xiàn)象主要有以下三種：1 加熱溫度達(dá)不到145度的標(biāo)準(zhǔn)要求溫度。2 加熱溫度超出145度標(biāo)準(zhǔn)溫度太多且控制不住。3 設(shè)備跳閘故障。13第七步：第七步：原因分析原因分析B 4M分析法分析法 可能的原因可能的原因分析分析結(jié)果結(jié)果人人為故意破壞？回顧出現(xiàn)問題的時刻，不可能人為，排除OK多次重復(fù)性，不同時間段，不同機手，問題均出現(xiàn)，排除OK機機器上是否有什么地方不對？檢查設(shè)備狀態(tài)，檢查橫、縱封端子接線，電源進(jìn)出線，及布線好像有問題料是不是包裝材料的原因？不同批次的包裝材料問題依然存在，排除OK是否配料沒有按照配方，導(dǎo)致成品過力，過載以致?lián)p壞？在系統(tǒng)中檢查，是否與實際投料相符，排除Ok是

9、不是系統(tǒng)設(shè)置有問題？檢查系統(tǒng)設(shè)置，觀察實際情況，排除Ok法是否斷線處理時接線方法導(dǎo)致？檢查記錄，統(tǒng)計不同人員的處置方法，故障依然，排除OK是否接線完成后，處理絕緣存在問題？經(jīng)多次記錄和統(tǒng)計，培訓(xùn)、要求的情況下，絕緣處理好的情況下依然發(fā)生，排除OK我們討論這個問題中，必須要提及到所有的可能性問題問題WHYWHYWHYWHYWHY對策對策標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)橫橫縱縱封封溫溫度度加加熱熱故故障障電源驅(qū)動問題電源驅(qū)動問題電源電壓低電源電壓低電源線虛接電源線虛接電源線老化電源線老化時間太長時間太長更換更換電源電源線線電源線完好電源線完好腐蝕腐蝕電源線完好電源線完好電源無電電源無電電源跳閘電源跳閘漏電漏電尋接地點尋接

10、地點加絕緣防護(hù)加絕緣防護(hù)不再漏電不再漏電空開未合空開未合 忘記合閘忘記合閘接通電源接通電源電源接通狀電源接通狀態(tài)態(tài)傳感器傳感器加熱管加熱管故障故障傳感器傳感器不測溫不測溫傳感器接虛傳感器接虛端子排松動端子排松動 設(shè)備震動設(shè)備震動緊固緊固不松動不松動傳感器松動傳感器松動 設(shè)備震動設(shè)備震動緊固加固定緊固加固定不松動不松動傳感器線斷傳感器線斷 外力折損外力折損隨設(shè)備運動，隨設(shè)備運動，總是處于受力總是處于受力階段階段重新布線更改重新布線更改接線位置接線位置傳感器線完傳感器線完好好加熱管加熱管不升溫不升溫加熱管接虛、加熱管接虛、線折斷線折斷端子排松動端子排松動設(shè)備振動設(shè)備振動緊固加固定緊固加固定不松動不

11、松動加熱管線折損加熱管線折損加熱管隨著設(shè)加熱管隨著設(shè)備運動總是受備運動總是受力力重新接線加固重新接線加固接頭位置接頭位置加熱管線完加熱管線完好好加熱管接地打斷加熱管接地打斷加熱管短路導(dǎo)加熱管短路導(dǎo)致電流過大打致電流過大打斷斷更換新的加熱更換新的加熱管管加熱管完好加熱管完好固態(tài)繼電器故固態(tài)繼電器故障障擊穿損壞擊穿損壞過流擊穿過流擊穿更換更換固態(tài)完好固態(tài)完好第七步：原因第七步：原因分析分析C結(jié)果結(jié)果OKOKOKOKOKOKNGOKNGOKOK第八步：第八步： 制定改善方法制定改善方法Action：序號序號要因要因?qū)Σ邔Σ吣繕?biāo)目標(biāo)措施措施時間時間負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)人1縱封橫封縱封橫封傳感器的傳感器的固定及布

12、固定及布線問題線問題更改位置更改位置重新布線重新布線加裝端子加裝端子排排防止縱封防止縱封橫封傳感橫封傳感器接線折器接線折損，保證損，保證其穩(wěn)定及其穩(wěn)定及更換的方更換的方便便重新設(shè)計重新設(shè)計接線位置接線位置加裝端子加裝端子排排2月月20-2月月28孫安嶺孫安嶺石立新石立新姜存姜存劉艷明劉艷明廠家工程廠家工程師師2縱封橫封縱封橫封加熱管的加熱管的布線走線布線走線固定問題固定問題更改接線更改接線位置，加位置，加裝端子排，裝端子排，布電源線布電源線走線走線防止縱封防止縱封橫封加熱橫封加熱管的松動管的松動及接地故及接地故障障加裝端子加裝端子排，電源排，電源線，布線線，布線走線走線2月月20-2月月28孫

13、安嶺孫安嶺姜存姜存石立新石立新劉艷明劉艷明廠家工程廠家工程師師第九步第九步 ： 按方法執(zhí)行改善按方法執(zhí)行改善改善改善前前-縱封縱封改善改善后后-縱封縱封改善改善后后-橫封橫封改善改善前前-橫封橫封縱封改善前，接線縱封改善前，接線端子都在底部，醬端子都在底部，醬遺撒后都流到端子遺撒后都流到端子上造成短路接地跳上造成短路接地跳閘閘橫封橫封改善前，進(jìn)線改善前，進(jìn)線端子都在橫封下部端子都在橫封下部的端子上，橫封運的端子上，橫封運動時端子排不隨著動時端子排不隨著橫封移動，造成接橫封移動，造成接線來回運動折斷線來回運動折斷縱封改善后，接線縱封改善后，接線端子都在上部，遺端子都在上部，遺撒的醬不會再流進(jìn)撒的醬不會再流進(jìn)端子排，徹底解決端子排，徹底解決了縱封及傳感器接了縱封及傳感器接地的故障地的故障橫封改善后，接線橫封改善后，接線端子排直接固定在端子排直接固定在運動的橫封鉗上，運動的橫封鉗上，使得加熱管及傳感使得加熱管及傳感器的線隨著橫封一器的線隨著橫封一起運動，不再折損，起運動，不再折損，解決了橫封加熱管解決了橫封加熱管及傳感器短線的問及傳感器短線的問題題4365200500100015002000250030003500400045005000改善前停機時間改善后停機時間第十步：第十步： 驗證結(jié)果驗證結(jié)果第十一步：第十一步： 標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)化191定期定期對橫縱封端子排