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文檔簡介
1、衢州元立金屬制品廠一期工程篩分室施工方案審 批 審 核 編 制 文件編號 日 期 河 北 冶 金 建 設(shè) 集 團 有 限 公 司目 錄一、編制依據(jù)-2 二、工程概況-2 三、施工準備-2四、施工部署-4五、施工方法與要求-4五、質(zhì)量保證措施-12六、安全施工措施-13篩分室施工方案一、編制依據(jù)1、施工圖紙及現(xiàn)場實際情況。2、施工驗收規(guī)范:GB50202-2002、GB50204-20023、施工組織總設(shè)計。二、工程概況 本工程為大篩分室工程,框架結(jié)構(gòu),獨立基礎(chǔ),基礎(chǔ)底標高為-2.0m,檐口標高為+18.3m,現(xiàn)澆平臺。下為100mm厚混凝土墊層,墊層混凝土C10,基礎(chǔ)混凝土C25,框架混凝土C
2、30。高聚物改性瀝青卷材防水,水泥砂漿地面,水泥砂漿墻面。三、施工準備1、技術(shù)準備組織有關(guān)人員熟悉圖紙,制定施工方案,做施工預(yù)算,做備料計劃,根據(jù)圖紙要求做出混凝土配合比。2、施工機具準備、人員配備樁基礎(chǔ)施工完畢,一旦條件具備,我方將實行“三班倒”作業(yè),最大限度的利用人力物力,在有限的工作面上,晝夜施工,為確保工期如期完成,該工程擬投入以下機具、人員: 機具序號設(shè)備名稱數(shù)量序號設(shè)備名稱數(shù)量1反鏟挖土機1臺6混凝土振動器2臺2自卸汽車4輛7電焊機1臺3混凝土攪拌站1座8蛙式打夯機2臺4混凝土輸送泵1臺9圓盤鋸1臺5混凝土運輸車3輛10裝載機1輛11水 泵4臺人員序號工種數(shù)量序號工種數(shù)量1木工20
3、人6壯工20人2瓦工157抹灰工103鋼筋工10人8電焊工2人4機械工2人9司機5人5電工2人10混凝土工3人3、材料選用:()水泥:選用普通硅酸鹽水泥。()粗骨料:采用普通石子,骨料粒徑控制在10-30mm之間。含泥量控制1%以內(nèi)。()細骨料:采用中粗砂,細度模數(shù)為2.8-3.00之間,平均粒徑0.381,砂子的含泥量控制在1%以內(nèi),并不得含有有機質(zhì)等雜物。4、現(xiàn)場準備 根據(jù)圖紙及地質(zhì)情況放出挖土邊線,做好運輸用的臨時道路、場地內(nèi)排水等工作。四、施工布署土方開挖時除在現(xiàn)場留夠回填的用土外,其余土方運至甲方指定的地點。鋼筋在現(xiàn)場制作?;炷良袛嚢瑁瑐?000L及500L攪拌站兩個。五、施工方
4、法與要求.施工順序:土方開挖(基坑排水)墊層施工獨立基礎(chǔ)施工土方回填框架柱施工梁板施工養(yǎng)護、拆模裝飾裝修1、土方開挖 樁基施工完畢,按規(guī)范要求放出基礎(chǔ)開挖邊線,即用反鏟挖掘機進行整體開挖,自卸汽車運出場外。因該工程地下水位標高,雨水較多,因此在基坑的四側(cè)設(shè)置排水明溝和集水井,使地下水流匯集于集水井內(nèi),再用水泵將地下水排出基坑外,基坑四周用土筑堤壩防止地表水流入坑內(nèi)?;子枇?00mm厚土層人工清除,以防超挖。土方回填要嚴格按要求分層回填夯實,基礎(chǔ)四周回填土應(yīng)同步進行,以免將基礎(chǔ)壓斜,嚴格按施工規(guī)范進行。2、基礎(chǔ)施工基礎(chǔ)工程各道工序采用分段流水作業(yè)法施工,以澆筑混凝土為主導(dǎo)工序。21獨立基礎(chǔ)施工
5、順序:混凝土墊層施工測量放線(彈出軸線模板邊線及鋼筋位置線)綁扎底板鋼筋及插筋模板支設(shè)、加固驗收澆筑混凝土養(yǎng)護、拆?;靥钔痢?2獨立形基礎(chǔ)施工要點:1)柱插盤綁扎完畢后,應(yīng)用方木及鋼管固定,防止在混凝土澆筑過程中出現(xiàn)移位現(xiàn)象。2)、混凝土澆筑時應(yīng)嚴格控制配合比及坍落度,嚴禁出現(xiàn)漏振現(xiàn)象。3)、基礎(chǔ)隱蔽驗收要經(jīng)各方簽字認可方可澆筑,混凝土澆筑完畢,加強養(yǎng)護。 3、現(xiàn)澆框架施工3.1模板工程柱、板、梁側(cè)模板采用竹膠合,梁底模板采用組合鋼模板,框架施工搭設(shè)滿堂腳手架,架子搭前先對地面進行整平并夯實,立桿下鋪5cm厚的木跳板,距木板上200mm處設(shè)置掃地桿一道,立桿間距不大于1m,橫桿間距不大于1。5
6、m。柱模采用腳手架、短鋼管加固和支撐。沿柱高度每600mm間距設(shè)一道柱箍,一組對拉片,垂直度由線錘和經(jīng)緯儀雙重控制,兩側(cè)用扣件上下設(shè)置兩道鋼管水平加固,現(xiàn)澆支模前把腳手架搭好,保證架頂橫桿在一個水平面上,上鋪50X100木龍骨,間距500mm,將模板鋪在木龍骨上。3.2鋼筋工程 柱子主筋采用豎向?qū)?,梁?nèi)主筋采用閃光對焊,其它鋼筋采用綁扎接頭,綁扎前調(diào)直柱基礎(chǔ)插筋,并清理干凈鋼筋表污物。鋼筋綁扎時應(yīng)將控制主筋保護層的砂漿墊塊墊好,經(jīng)質(zhì)檢部門及甲方驗收后,再進行下步施工。3.3混凝土工程主體框架混凝土全部采用集中攪拌、泵送澆筑的方法,先澆柱子,后澆梁板。澆筑前將模板內(nèi)雜物清理干凈,柱子澆筑前先用
7、同標號水泥砂漿澆筑100mm厚,再澆筑混凝土,防止柱子爛根。柱子應(yīng)分層澆筑,分層振搗,振搗時要嚴格按規(guī)程操作。澆筑柱混凝土?xí)r,一排柱的澆筑順序從兩端同時開始向中間推進,不應(yīng)從一端向另一端推進,以免柱模板在橫向力作用下,向另一端傾斜。柱子混凝土下料高度不要超過2m,可在柱模側(cè)面留設(shè)澆搗孔。澆搗完成后用木模板和柱箍筋封閉加固。澆筑平臺混凝土?xí)r,梁板同時澆筑。先澆梁混凝土,待混凝土澆筑至板底標高時,再將梁板一起澆筑,澆筑采用從一端開始逐步推進的辦法?;炷帘盟凸艿酪脤iT的腳手架架起,不能和平臺模板等連在一起,以免泵送過程中產(chǎn)生的推力使模板變形、移位。柱子和梁分開澆筑,柱子綁筋支好后即開始澆筑柱混凝
8、土。這時可繼續(xù)支梁模板及綁梁板鋼筋,最后澆筑梁板混凝土。柱需留設(shè)施工縫時要留在梁底下面,平臺施工不留施工縫,一次澆筑完成。4、地面工程施工順序:3:7灰土砼基層施工水泥砂漿面層施工基層灰土必須分層夯填密實,砼基層平整度及標高符合設(shè)計要求,面層待砂漿初凝后壓光,并覆蓋養(yǎng)護,7天內(nèi)嚴禁上人。5、屋面施工屋面工程施工要嚴格施工工藝,編制防水工程的施工方案或技術(shù)措施,施工中要按施工工序、層次進行檢驗,所有材料要有質(zhì)量證明文件,并經(jīng)試驗合格后方可使用。(1)水泥砂漿找平層a清理基層將屋面結(jié)構(gòu)層、保溫層或隔熱層上面的松散雜物清除干凈,凸出基層上的砂漿、灰渣用鑿子鑿去,掃凈,用水沖洗干凈。當采用預(yù)制板屋面,
9、應(yīng)將板縫清理干凈。b沖貼或貼灰餅根據(jù)設(shè)計坡度要求拉線找坡,貼灰餅,順排水方向沖筋,沖筋的間距為1.5m左右;在排水溝、雨水口處找出泛水,沖筋后即可進行抹找平層。c抹找平層無保溫層的屋面先在混凝土構(gòu)件表面上灑水濕潤,均勻掃素水泥漿一遍,隨掃隨鋪水泥砂漿,用木杠沿兩邊沖筋標高刮平,木抹子搓揉、壓實。砂漿的稠度應(yīng)控制在7cm左右。d壓實砂漿鋪抹稍干后,用鐵抹子壓實三遍成活。頭遍提漿拉平,使砂漿均勻密實;當水泥砂漿開始凝結(jié),人踩上去有腳印但不下陷時,用鐵抹子壓第二遍,將表面壓平整、密實;注意不得漏壓,并把死坑、死角、砂眼抹平;當水泥開始終凝時,進行第三遍壓實,將抹紋壓平、壓實,略呈毛面,使砂漿找平層更
10、加密實,切忌在水泥終凝后壓光。e分格縫留設(shè)找平層宜留置分格縫,分格縫寬一般為20mm,分格縫的位置宜留在預(yù)制構(gòu)件的接縫處,其縱縫的最大間距不宜大于6m。當利用分格縫兼做排汽屋面的排汽道,縫寬應(yīng)適當加寬,并應(yīng)與保溫層連通。f邊角處理溝邊、女兒墻拐角、煙囪等根部應(yīng)抹成圓角。g養(yǎng)護砂漿找平層抹平壓實后,常溫時在24h后護蓋草袋(墊)澆水養(yǎng)護,養(yǎng)護時間一般不少于7d;干燥后,即可進行防水層施工。(2)SBS卷材防水a(chǎn)基層處理應(yīng)用水泥砂漿找平,并按設(shè)計要求找好坡度,做到平整、堅實、清潔,無凹凸形、尖銳顆粒,用2m直尺檢查,最大空隙不應(yīng)超過5mm,表面處理成細麻面。b涂刷基層處理劑在基層上用噴槍(或長柄棕
11、刷)噴涂(或刷涂)基層處理劑,要求厚薄均勻,不允許露底見白,噴(刷)后干燥4-12h,濕度而定。c局部增強處理對陰陽角、水落口、管子根部等形狀復(fù)雜的局部,按設(shè)計要求預(yù)先進行增強處理。d涂刷膠粘劑先在基層上彈線,排出鋪貼順序,然后在基層上及卷材的底面,均勻涂布基層膠粘劑,要求厚薄均勻,不允許有露底和凝膠堆積現(xiàn)象,但卷材接頭部位100mm不能涂布膠粘劑。如作排汽屋面,亦可采取空鋪法、條粘法、占粘法涂刷膠粘劑。e鋪貼卷材(1)待基層膠粘劑膠膜手感基本干燥,即可鋪貼卷材。(2)為減少陰陽角和大面接頭,卷材應(yīng)順長方向配置,轉(zhuǎn)角處盡量減少接縫。(3)鋪貼從流水坡度的下坡開始,從兩邊檐口向屋脊按彈出的標準線
12、鋪貼,順流水接槎,最后用一條卷材封脊。(4)鋪時用厚紙筒重新卷起卷材,中心插一根30mm、長1.5m鐵管,兩人分別執(zhí)鐵管兩端,將卷材一端固定在起始部位,然按彈線鋪展卷材,鋪貼卷材不得皺折,也不得用力拉伸卷材,每隔1m對準線粘貼一下,用滾刷用力滾壓一遍以排出空氣,最后再用壓輥(大鐵輥外包橡膠)滾壓粘貼牢固。f卷材接頭的粘貼卷材鋪好壓粘后,將搭接部位的結(jié)合面清除干凈,并采與卷材配套的接縫膠粘劑在搭接縫粘合面上涂刷,做到均勻、不露底、不堆積,并從一端開始,用手一邊壓合,一邊驅(qū)除空氣,最后再用手持鐵輥順序滾壓一遍,使粘結(jié)牢固。g收頭處理卷材末端收頭處或重疊三層處,須用氯磺化聚乙烯等嵌縫膏密封,在密封膏
13、尚未固化時,再用107膠水泥砂漿壓縫封閉。立面卷收頭的端部應(yīng)裁齊,并用壓條或墊片釘壓固定,最大釘距不慶大于900mm,上口應(yīng)用密封材料封固。h保護層施工防水層經(jīng)檢查合格,即可涂保護層涂料或做107膠水泥砂漿保護層,或用107膠水泥砂漿粘貼水泥方磚或紅磚,或做其他剛性保護層。6、一般抹灰施工61基層處理磚基層凸凹太多的部位,事先進行剔平或用不1:3水泥砂漿補齊,柱表面進行剔毛,并澆水潤濕。門窗口與墻交接處用水泥漿嵌填密實墻面孔洞用1:3的水泥砂漿堵嚴。62一般要求涂抹水泥砂漿應(yīng)分層進行,每層厚度為57mm,待下層抹灰干燥后方可進行上層抹灰。抹灰堅持樣板墻引路制度,以樣板墻標準指導(dǎo)施工,其表面平整
14、度、垂直度、陰陽角的方正必須附和驗收規(guī)范的要求。主體驗收通過后,內(nèi)外墻抹灰同時進行,在抹灰前,認真檢查墻面的平整度及垂直度,并清理油跡。 內(nèi)墻抹灰前,均先做出樣板墻,以墻板引路,組織操作人員進行學(xué)習(xí),以樣板墻標準指導(dǎo)工人操作。 在內(nèi)墻抹灰過程中,委派專職質(zhì)量檢查人員對配合比,平整度,垂直度進行檢查,發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時返工。 粉刷工程安排在屋面防水、落水管、門窗安裝及抹灰層干燥后進行,施工時先刮二遍膩子并打磨平整,注意基層平整、潔凈、濕度一致,噴涂層要求厚度均勻,色調(diào)一致,無流墜現(xiàn)象。粉刷工程完畢后,注意防止污染。6.3質(zhì)量保證措施 a、 按工藝標準組織施工,不得私自改變施工順序。b、 施工前做好
15、基層的清理、濕潤工作掌握各部位的標高,檢查水電預(yù)埋情況。c、 做好細部處理,尤其管道背后、管道周圍、支架周圍、配電箱周圍、線盒周圍、垃圾道周圍等。d、 頂棚抹灰必須彈出水平線,控制頂棚水平度。各陰陽角要求垂直、方正、平順。 7、門窗工程()劃線定位、根據(jù)設(shè)計圖紙中門窗的安裝位置、尺寸和標高,以門窗中線為準向兩邊量出門窗邊線。如果工程為多層或高層時,以頂層門窗安裝位置線為準,用線墜或經(jīng)緯儀將頂層分出的門窗邊線標劃到各樓層相應(yīng)位置。、將門窗立于圖紙要求的安裝位置,用木楔臨時固定,將其鐵腳插入預(yù)留孔中,然后根據(jù)門窗邊、水平線及距外墻皮的尺寸進行支墊,并用托線板靠吊垂直。、門窗就位時,應(yīng)保證門窗上框距
16、過梁要有20mm縫隙,框左右縫寬一致,距外墻皮尺寸符合圖紙要求。()門窗固定、門窗就位后,校正其水平和正、側(cè)面垂直,然后將上框鐵腳與過梁預(yù)埋件焊牢,將框兩側(cè)鐵腳插入預(yù)留孔內(nèi),用水把預(yù)留孔內(nèi)濕潤,用1:2水泥砂漿或C20細石混凝土將其填實后抹平。終凝前不得碰動框扇。、3d后取出框四周木楔,用1:2水泥砂漿把框與墻之前的縫隙填實,與框同平面抹平。()五金配件的安裝、檢查窗扇開啟是否靈活,關(guān)閉是否嚴密,如有問題必須調(diào)整后再安裝。、在開關(guān)零件的螺孔處配置合適的螺釘,將螺釘與螺孔位置不吻合時,可略挪動位置,重新攻后再安裝。8、砌筑工程 砌筑用磚的質(zhì)量要符合有關(guān)標準的規(guī)定,其品種標號要符合設(shè)計要求,經(jīng)試驗
17、合格后方可使用,使用前適當澆水濕潤,砌筑砂漿要嚴格控制配合比,混合砂漿要嚴格控制石灰膏的質(zhì)量。 砌筑前做好放線工作,要彈出門窗洞的位置,立好皮數(shù)桿。砌筑腳手架采用外腳手架,采用滿丁滿條“三一”砌法,砌體最上面一皮磚應(yīng)是丁磚,砌筑時做好接槎處理。五、質(zhì)量保證措施1、建立以項目經(jīng)理為第一負責(zé)人的質(zhì)量保證體系。2、加強技術(shù)管理,嚴格執(zhí)行國家現(xiàn)行施工規(guī)范和操作規(guī)程,明確崗位責(zé)任制。每道工序施工前技術(shù)人員必須對施工人員進行有針對性的交底。工序施工完畢應(yīng)由技術(shù)質(zhì)檢部門對其進行檢查,確認無誤后報甲方驗收。3、加強原材料的檢驗工作,砂石進場后先復(fù)驗,水泥鋼材進場必須有合格證并且待復(fù)驗合格后方可使用?,F(xiàn)場計量攪拌設(shè)施完善,嚴格按配合比施工。4、土方施工不得超挖,坑邊不得堆土。5、模板應(yīng)接縫嚴密,保證不漏漿,支承系統(tǒng)牢固可靠,不得有跑?,F(xiàn)象。6、鋼筋綁扎要做到主筋位置準確,分布筋間距均勻,綁扎節(jié)點牢固,鋼筋保護層嚴格按設(shè)計施工,誤差不得大于10mm。7、混凝土出料前要做到均勻顏色一致,混凝土入模不可一次過多,
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