原材料采購跟單

1、原材料采購跟單看視頻，回答問題：1、廣琪對于烘焙企業(yè)而言屬于什么公司？2、如果你是烘焙企業(yè)的負(fù)責(zé)人以后將如何防止這類事件的發(fā)生？一、采購的定義及含義1、定義：指組織或企業(yè)的一種有選擇的購買行為，其購買的對象主要是生產(chǎn)資料。2、含義： 所有采購都是從資源市場獲取資源的過程； 采購既是一個(gè)商流過程，也是一個(gè)物流過程; 采購是一種經(jīng)濟(jì)活動(dòng)。二、原材料采購的原因 1、生產(chǎn)企業(yè)因生產(chǎn)交貨需要，在接單備貨生產(chǎn)前，為控制和計(jì)算成本備料，需進(jìn)行原材料等采購。 2、生產(chǎn)企業(yè)因產(chǎn)品（成套）配套生產(chǎn)需要，需向外企業(yè)采購相應(yīng)零部件、組件、輔料。 3、外貿(mào)公司等因來料加工、供料加工需要，需采購原材料、零部件、輔料提供給

2、生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)加工，有利于降低出口成本。 4、外貿(mào)公司等因成套出口需要，需采購原材料、 設(shè)備、零部件等，供生產(chǎn)企業(yè)配套，有利于降低出口成本。 5、外貿(mào)公司在原材料價(jià)格上漲行情中，為鎖定內(nèi)外銷合同成本。三、原材料采購中經(jīng)常出現(xiàn)的問題 1 1、原材料供應(yīng)商方面的原因、原材料供應(yīng)商方面的原因（1）管理能力方面（2）生產(chǎn)能力方面（3）技術(shù)能力方面（4）其他方面 2 2、采購企業(yè)方面的原因、采購企業(yè)方面的原因 （1）采購方對原材料供應(yīng)商的生產(chǎn)能力或技術(shù)能力調(diào)查不 深入，出現(xiàn)原材料供應(yīng)商選定失誤； （2）采購方提供材料、零部件給生產(chǎn)方加工的供應(yīng)延遲，造成生產(chǎn)方下道工序加工耽誤； （3）采購方與供應(yīng)商溝通存在

3、問題，采購單或指示聯(lián)絡(luò)事項(xiàng)闡述不清，指示聯(lián)絡(luò)不切實(shí)際，單方面指定貨期，業(yè)務(wù)手續(xù)不全造成工作耽誤； （4）采購方對供應(yīng)商生產(chǎn)工藝等技術(shù)指導(dǎo)、圖紙接洽、變更說明等不到位，質(zhì)量要求不明確，造成產(chǎn)品交貨不符要求； （5）跟單員經(jīng)驗(yàn)不足，確保貨期意識不強(qiáng)，未能掌握供應(yīng)商產(chǎn)能的變動(dòng)，對進(jìn)度掌握與督促不夠。三、原材料采購中經(jīng)常出現(xiàn)的問題四、原材料采購跟單要求1 1、適當(dāng)?shù)慕回洉r(shí)間、適當(dāng)?shù)慕回洉r(shí)間（1 1）延遲交貨會增加企業(yè)的生產(chǎn)成本）延遲交貨會增加企業(yè)的生產(chǎn)成本A、由于原材料進(jìn)貨的延誤，出現(xiàn)生產(chǎn)待了空等或延誤，導(dǎo)致生產(chǎn)效率下降；B、為追上生產(chǎn)進(jìn)度，需要加班或增加員工，致使人工費(fèi)用增加；C、采用替代品或使用低

4、品質(zhì)的原材料，造成產(chǎn)品質(zhì)量不符合要求，引起糾紛；D、交貨延誤的頻率越高，跟催工作費(fèi)用越高。四、原材料采購跟單要求（2 2）提早交貨增加經(jīng)營成本）提早交貨增加經(jīng)營成本A、提早交貨，會增加采購方倉儲費(fèi)、短途搬運(yùn)費(fèi)等費(fèi)用；B、提早交貨，會增加采購方庫存貨物的資金占用時(shí)間，導(dǎo)致資金使用效率下降；C、提早交貨，會導(dǎo)致供應(yīng)商發(fā)生其他交貨的延遲。2 2、適當(dāng)?shù)慕回涃|(zhì)量、適當(dāng)?shù)慕回涃|(zhì)量 原材料質(zhì)量達(dá)不到企業(yè)使用要求的后果： （1）會導(dǎo)致企業(yè)內(nèi)部相關(guān)人員花費(fèi)大量時(shí)間與精力去處理，增加大量的管理費(fèi)用； （2）會導(dǎo)致企業(yè)在重檢、挑選上花費(fèi)額外的時(shí)間與精力，造成檢驗(yàn)費(fèi)用的增加； （3）會導(dǎo)致生產(chǎn)線返工增多，降低生產(chǎn)效

5、率； （4）會導(dǎo)致生產(chǎn)計(jì)劃推遲，有可能引起不能按承諾的時(shí)間向客戶交貨，會降低客戶對企業(yè)的信任度； （5）會引起客戶退貨，導(dǎo)致企業(yè)蒙受嚴(yán)重?fù)p失，嚴(yán)重的會丟失客戶。 3 3、適當(dāng)?shù)慕回浀攸c(diǎn)、適當(dāng)?shù)慕回浀攸c(diǎn) 4 4、適當(dāng)?shù)慕回洈?shù)量、適當(dāng)?shù)慕回洈?shù)量適當(dāng)交貨量有如下效益： （1）采購所需用的數(shù)量，不會或很少產(chǎn)生倉庫庫存，可以節(jié)省倉儲費(fèi)用，避免裝卸費(fèi)用增加； （2）采購所需用的數(shù)量，不會發(fā)生因產(chǎn)品設(shè)計(jì)變更或采用替代材料時(shí)，出現(xiàn)庫存帶料，既節(jié)省材料款，又不會使倉儲費(fèi)用持續(xù)發(fā)生。5 5、適當(dāng)?shù)慕回泝r(jià)格、適當(dāng)?shù)慕回泝r(jià)格 一個(gè)合適的價(jià)格，要經(jīng)過以下幾個(gè)環(huán)節(jié)的努力才能獲得： （1）多渠道獲得商品報(bào)價(jià) （2）比價(jià) （

6、3）議價(jià) （4）定價(jià)五、原材料采購跟單的流程五、原材料采購跟單的流程 制作采購單內(nèi)部報(bào)批采購單跟蹤原材料檢驗(yàn)原材料進(jìn)倉1 1、制作、制作采購原材料輔料申請單采購原材料輔料申請單（1）審查采購原材料輔料申請單 A、適當(dāng)?shù)牟少徣?B、以書面方式提出原材料的采購 C、確定原材料要求的內(nèi)容 D、以型號規(guī)格表明采購的標(biāo)準(zhǔn) （2）熟悉采購的原材料（3）確認(rèn)價(jià)格（4）確認(rèn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（5）確認(rèn)原材料采購量（6）制定采購單 采購單的主要內(nèi)容： 、原材料的名稱 、確認(rèn)的價(jià)格及付款條件 、確認(rèn)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 、確認(rèn)的采購量 、確認(rèn)的采購地點(diǎn) 、必要的圖紙、技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、（7）發(fā)出采購單2、采購單跟蹤（1）跟蹤原材料供應(yīng)

7、商的生產(chǎn)加工工藝（2）跟蹤原材料（3）跟蹤加工過程（4）跟蹤組裝總測（5）跟蹤包裝入庫3 3、原材料（零部件、原材料（零部件) )檢驗(yàn)檢驗(yàn)（1）確定檢驗(yàn)日期（2）通知檢驗(yàn)人（3）進(jìn)行原材料檢驗(yàn) 檢驗(yàn)結(jié)果：合格材料/不合格材料 不合格材料的缺陷種類有： A、致命缺陷 B、嚴(yán)重缺陷 C、輕微缺陷（4）處理質(zhì)量檢驗(yàn)問題4 4、原材料（零部件）進(jìn)倉、原材料（零部件）進(jìn)倉（1）協(xié)調(diào)送貨（2）協(xié)調(diào)接收（3）通知進(jìn)貨（4）原材料（零部件）入庫 原材料的庫房接受過程有： 、檢查即將送達(dá)的貨物清單信息是否完整 、接受原材料，對應(yīng)采購單進(jìn)行核查 、檢查送貨單據(jù)及裝箱單據(jù)、 、檢查包裝與外觀，注意原材料檢驗(yàn)合 格后

8、才能卸貨 、卸貨 、清點(diǎn)原材料 、搬運(yùn)入庫 、填寫“原材料入庫單據(jù)”，注意原材料檢驗(yàn)合格后才能填寫原材料入庫單 、將原材料入庫信息錄入存儲信息系統(tǒng)中（5）處理原材料（零部件）接受問題原材料（零部件）在接受環(huán)節(jié)上可能會出現(xiàn)的問題：（1）原材料（零部件）型號與采購單中的要求不一致（2）未按照采購單中指定的原材料數(shù)量送貨（3）交貨日期不對（4）原材料的包裝質(zhì)量不符合要求六、原材料（零部件）采購跟單方法六、原材料（零部件）采購跟單方法 （一）催單的方法（一）催單的方法: :按采購單跟催、定期跟催 1、按采購單跟催: 按采購單預(yù)定進(jìn)料日期提前一定時(shí)間進(jìn)行跟催。常采用以下方法： (1) 聯(lián)單法 （2）統(tǒng)計(jì)

9、法 （3）跟催箱法 （4）計(jì)算機(jī)提醒法 2、定期跟催（二二）催單的工作要點(diǎn)催單的工作要點(diǎn) 1、事前規(guī)劃（1）確定交貨日期及數(shù)量（2）了解供應(yīng)商生產(chǎn)設(shè)備利用率（3）供應(yīng)商提供生產(chǎn)計(jì)劃表或交貨日程表（4）提高供應(yīng)商的原材料及生產(chǎn)管理（5）準(zhǔn)備替代來源 2、事中執(zhí)行 (1) 了解供應(yīng)商備料情況（2）企業(yè)提供必要的材料、模具或技術(shù)支援（3）了解供應(yīng)商的生產(chǎn)效率（4）加強(qiáng)交貨前的催單工作（5）交貨期及數(shù)量變更的通知（6）企業(yè)盡量減少規(guī)格變更（二二）催單的工作要點(diǎn)催單的工作要點(diǎn) 3、事后考核（1）對交貨遲延的原因進(jìn)行分析并做好對策措施準(zhǔn)備（2）分析是否需要更換供應(yīng)商（3）執(zhí)行對供應(yīng)商的獎(jiǎng)懲辦法（4）完成采購單后對余料、模具、圖紙等收回處理（二）催單的工作要點(diǎn)（二）催單的工作要點(diǎn)作業(yè)與練習(xí) 1、跟單員跟蹤加工過程主要做什么工作？ 2、對采購單的跟蹤，跟單員主要跟蹤哪些環(huán)節(jié)？ 3、對于所采購原材料的進(jìn)倉，跟單員應(yīng)做好哪幾個(gè)方面的工作？ 4、跟單員進(jìn)行原材料檢驗(yàn)應(yīng)該做好哪些工作？ 5、對于原材料能不能按時(shí)供應(yīng)，跟單員應(yīng)事先預(yù)計(jì)可能發(fā)生的問題，就采購企業(yè)來說