鉆孔樁作業(yè)指導(dǎo)書樣本

1、京滬高鐵濟(jì)南西客站及相關(guān)工程聯(lián)絡(luò)線工程地區(qū)車場(chǎng)泄洪溝南側(cè)排樁擋土墻鉆孔樁施工作業(yè)指導(dǎo)書（濟(jì)南站改建施工）1、適用范圍 本作業(yè)指導(dǎo)書適用于濟(jì)南站改建地區(qū)車場(chǎng)泄洪溝南側(cè)排樁擋土墻工程中的鉆孔樁施工。2、 作業(yè)準(zhǔn)備2.1內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備作業(yè)指導(dǎo)書編制后，應(yīng)在開工前組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，閱讀、審核施工圖紙，澄清有關(guān)技術(shù)問(wèn)題，熟悉規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。制定施工安全保證措施，提出應(yīng)急預(yù)案。對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，對(duì)參加施工人員進(jìn)行上崗前技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后持證上崗。2.2 外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備1）平整場(chǎng)地。2) 測(cè)量放樣。采用全站儀對(duì)各孔樁中心定位，用木樁標(biāo)示各孔位中心，施工過(guò)程中對(duì)每顆即將開鉆的樁位進(jìn)行

2、復(fù)測(cè)，并將計(jì)算資料和放樣資料保存完好，以備核查。3) 鉆機(jī)的選擇。常用的鉆機(jī)有三種即沖擊式、旋轉(zhuǎn)式、沖抓式。本段鉆孔樁施工使用旋挖鉆機(jī)進(jìn)行造孔施工，并選用粘土或優(yōu)質(zhì)泥漿護(hù)壁。3、技術(shù)要求3.1 鉆機(jī)就位立好鉆架并調(diào)整和安設(shè)好起吊系統(tǒng)，將鉆頭吊起，徐徐放進(jìn)護(hù)筒內(nèi)，鉆頭或鉆桿中心與護(hù)筒中心偏差不得大于5cm。啟動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)把鉆盤吊起，墊方木于鉆盤底座下面，將鉆機(jī)調(diào)平并對(duì)準(zhǔn)鉆孔，安裝鉆盤，要求鉆盤中心與鉆架上的起吊滑輪在一鉛垂線上，鉆桿位置偏差不大于2cm。3.2 泥漿制備采用泥漿攪拌機(jī)制漿或鉆孔自造漿。若采用泥漿攪拌機(jī)制漿，則應(yīng)根據(jù)鉆孔樁的分布位置設(shè)置多個(gè)制漿池、儲(chǔ)漿池及沉淀池，并用循環(huán)溝槽連接。若采

3、用鉆孔自造漿，則在鉆孔過(guò)程中經(jīng)常向孔內(nèi)投入粘土即可。泥漿選用優(yōu)質(zhì)粘土、膨潤(rùn)土造漿或鉆孔自造漿，泥漿應(yīng)能達(dá)到以下主要指標(biāo)：相對(duì)密度: 1.051.15, 粘度(s): 1622, 含砂率(): 4，膠體率(): 95,酸堿度PH: 6.5。 3.3護(hù)筒制造與埋設(shè)護(hù)筒制造。鉆孔用護(hù)筒用厚4mm6mm鋼板制成，高度不小于2.0m，為增加剛度防止變形，在護(hù)筒上、下端和中部的外側(cè)各焊一道加勁肋。護(hù)筒內(nèi)徑應(yīng)比樁徑大2040cm。護(hù)筒頂端高出地下水位1.5m,高出地面30，護(hù)筒中心線應(yīng)與樁中心線重合,平面允許誤差不大于50,豎直線允許誤差1%。埋深12米。 護(hù)筒埋設(shè)。先在樁位處挖至少比護(hù)筒底深50cm，直徑

4、比護(hù)筒大40-50cm的圓坑，然后在坑底回填50cm厚的粘土，護(hù)筒四周用土填筑，并分層對(duì)稱夯實(shí)。地下水位較高時(shí)，可在原地面先填筑粘土再埋設(shè)護(hù)筒，如護(hù)筒底土質(zhì)較松軟，可用上面的方法處理，必須使護(hù)筒穩(wěn)固并且不下滑。施工前應(yīng)根據(jù)施工放樣定出的樁位，在樁孔的縱橫方向引出護(hù)樁，用混凝土或砂漿護(hù)好，然后才能挖除中心樁。護(hù)筒中心豎直線應(yīng)與樁中心線重合。、護(hù)筒必須垂直，其頂面中心與設(shè)計(jì)樁位中心偏差不大于2cm，傾斜度不大于1%。3.4泥漿池設(shè)置 采用兩個(gè)墩樁基共用一個(gè)泥漿循環(huán)池的方式。泥漿處理池由造漿池與沉淀池兩部分組成，在地面挖坑，池內(nèi)砌磚。鉆孔施工時(shí)，對(duì)沉淀池中沉渣及灌注混凝土?xí)r溢出的廢棄泥漿，用汽車遠(yuǎn)棄

5、的方式隨時(shí)清除，以防泥漿溢流污染環(huán)境。3.5孔底沉淤控制 旋挖鉆斗的切削、提升土屑的機(jī)理是通過(guò)鉆斗把孔底原狀土切削成條狀載入鉆斗提升出土，鉆至設(shè)計(jì)標(biāo)高對(duì)土的擾動(dòng)很小，沒(méi)有聚淤漏斗，所以要加強(qiáng)泥漿的管理，控制固相含量，提高粘度，防止快速沉淀，還要控制終孔前兩鉆斗的旋挖量。 3.6復(fù)測(cè)孔深及泥漿比重 為保證灌注樁質(zhì)量，澆注混凝土前，一要檢查孔底泥漿的比重是否滿足要求，否則要采取換漿處理；二要檢查孔的深度，判斷是否有孔壁坍塌現(xiàn)象。4、施工程序及工藝流程施工測(cè)量護(hù)筒埋設(shè)鉆機(jī)就位鉆孔清孔鋼筋籠制作及吊裝下導(dǎo)管灌注水下混凝土成樁檢測(cè)后進(jìn)行下道工序5、施工要求 5.1鉆進(jìn) 1.開鉆前檢查各種機(jī)具設(shè)備是否狀態(tài)

6、良好，泥漿制備是否充足。水電管路是否電暢通，以確保正常。 2.正式鉆進(jìn)前先啟動(dòng)泥漿泵，配制合適的泥漿。 3.鉆頭著地，旋轉(zhuǎn)開鉆，以鉆頭的自重并加壓鉆進(jìn)，旋轉(zhuǎn)并擠壓鉆頭，使鉆頭內(nèi)充滿泥漿后提起鉆頭，鉆頭提升過(guò)程中及時(shí)補(bǔ)充泥漿并保持水頭。提出鉆頭后將鉆頭中的泥砂傾卸掉。關(guān)閉鉆頭的閥門，將鉆頭轉(zhuǎn)回鉆進(jìn)地點(diǎn)，并將旋轉(zhuǎn)體的上端固定，降落鉆頭繼續(xù)鉆進(jìn)。 4.鉆孔完成后，進(jìn)行第一次清孔，清除孔底沉渣。 5.鉆孔作業(yè)連續(xù)進(jìn)行，不得中斷。因故停鉆，則在孔口加蓋防護(hù)罩，并且把鉆頭提出孔道，以防埋鉆,同時(shí)保持孔內(nèi)泥漿面高度和泥漿比重、粘度符合要求。 5.2清孔 （1）當(dāng)鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，立即進(jìn)行清孔，以免時(shí)間

7、過(guò)長(zhǎng)沉渣沉淀，造成清孔困難。 （2）清孔采用撈渣法，鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，將鉆頭慢速提出取下鉆頭換上撈沙桶，撈出孔內(nèi)沉積的泥渣，然后注入凈化泥漿（相對(duì)密度1.031.10，粘度1720s，含砂率2%），孔內(nèi)含渣泥漿。嚴(yán)禁用加深孔底的方法代替清孔。 （3）清孔時(shí)，注意保持孔內(nèi)泥漿面高度始終在孔位口以下不超過(guò)1.5m，以及泥漿比重是否合適，防止坍孔縮孔。 （4）當(dāng)從孔內(nèi)取出泥漿（孔底、孔中、孔口）測(cè)試值的平均值與凈化泥漿相近，測(cè)量孔底沉渣厚度不大于設(shè)計(jì)要求時(shí)，即停止清孔作業(yè)，放入鋼筋籠進(jìn)行水下混凝土灌注。 5.3鋼筋籠制作和吊裝 a 鋼筋籠制作前應(yīng)除銹、調(diào)直，主筋中心線與直線偏差應(yīng)不大于長(zhǎng)度的1，并

8、不得有局部彎折，鋼筋的接頭應(yīng)互相錯(cuò)開，保證同一截面內(nèi)的接頭數(shù)目不多于主筋總根數(shù)的50, 兩個(gè)接頭的間距應(yīng)大于50cm，鋼筋接頭焊接，按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。 b 鋼筋骨架的運(yùn)輸和起吊就位 鋼筋骨架的加工可就近加工成型，盡量減少運(yùn)輸，鋼筋骨架可使用鉆架或起吊設(shè)備起吊，起吊時(shí)為保證骨架不變形，宜用兩點(diǎn)起吊，起吊點(diǎn)做成吊環(huán)（耳朵），起吊過(guò)程中當(dāng)骨架入孔后應(yīng)扶正徐徐下降，嚴(yán)禁擺動(dòng)碰撞孔壁。 5.4水下混凝土澆筑鉆孔樁水下混凝土拌制在攪拌站集中拌制，混凝土運(yùn)輸車運(yùn)輸，導(dǎo)管法灌注。1. 安裝導(dǎo)管并放入鉆孔內(nèi)，導(dǎo)管下口離孔底2540，上口與儲(chǔ)料斗相連，儲(chǔ)料斗的容積不小于5m3。確保首批混凝土灌注后導(dǎo)管埋入深度大于1

9、米。 2.導(dǎo)管安裝后，再次探測(cè)孔底沉渣厚度，如超過(guò)設(shè)計(jì)要求，則需進(jìn)行二次清孔至合格為止。 3.混凝土運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，要檢查混凝土的和易性、坍落度，如不符合要求，則進(jìn)行二次拌和，二次拌和后仍不符合要求的，混凝土不得使用。 4.水下混凝土灌注在過(guò)程中，經(jīng)常用測(cè)繩探測(cè)孔內(nèi)混凝土面的標(biāo)高，及時(shí)調(diào)整埋管深度。導(dǎo)管埋深控制在2米內(nèi)，砼灌注速度不得太急以防導(dǎo)管上浮。 5.水下混凝土灌注連續(xù)進(jìn)行，中途不得中斷，并盡量縮短拆除導(dǎo)管的時(shí)間。當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)混凝土不滿時(shí)，可徐徐灌注，以防產(chǎn)生高壓氣囊壓漏導(dǎo)管。為防止灌注過(guò)程中發(fā)生坍孔、縮孔，要保持孔內(nèi)水位高度。 6.為防止鋼筋骨架上浮，混凝土頂面距鋼筋骨架底部1米左右時(shí)，應(yīng)減慢

10、混凝土的灌注速度?；炷另斆嫔仙噤摻罟羌艿撞?米以上時(shí)拔除導(dǎo)管，使導(dǎo)管底口高于鋼筋骨架底部2米以上后，再以正常速度灌注砼。 7.灌注樁砼的頂面標(biāo)高比設(shè)計(jì)標(biāo)高高出0.51.0米，以保證混凝土質(zhì)量。 8.灌注將結(jié)束時(shí)，核對(duì)灌入的混凝土數(shù)量，以確定所測(cè)混凝土頂面高度是否正確。6 勞動(dòng)組織 6.1 勞動(dòng)力組織方式：采用架子隊(duì)組織模式。6.2工地人員配備表負(fù)責(zé)人彭國(guó)啟技術(shù)主管紀(jì)祥勝專兼職安全員郝兆銀工班長(zhǎng)孫青升技術(shù)、質(zhì)檢、測(cè)量及實(shí)驗(yàn)人員耿介、顏毅、張發(fā)利7. 材料要求7.1鋼筋應(yīng)符合下列規(guī)定： 鋼筋必須按不同鋼種、等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗(yàn)收，分別堆存，不得混雜，且應(yīng)設(shè)立識(shí)別標(biāo)志。鋼筋在運(yùn)輸過(guò)程

11、中，應(yīng)避免銹蝕和污染，露天堆放時(shí)應(yīng)墊高并加遮蓋。鋼筋外表有嚴(yán)重銹蝕、麻坑、裂紋加砂和夾層等缺陷時(shí)應(yīng)予剔除不得使用。鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告單。并抽取試樣作力學(xué)性能試驗(yàn)。7.2水泥的質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)，當(dāng)骨料具有堿-硅反應(yīng)活性時(shí)，水泥的含堿量不超過(guò)0.60%，c35及以上混凝土用水泥的堿含量不宜超過(guò)0.60%。粗骨料采用碎石，可根據(jù)試驗(yàn)要求調(diào)整含砂率。粗骨料粒徑最大不超過(guò)35，細(xì)骨料采用級(jí)配良好的中粗砂，水泥采用普通硅酸鹽水泥，未經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)不使用緩凝劑?；炷粮黜?xiàng)技術(shù)指標(biāo)為：初凝時(shí)間2.5h，含砂率0.40.5，水灰比0.50.6，坍落度180220，混凝土在運(yùn)輸、灌注過(guò)程中無(wú)顯著離

12、析、泌水現(xiàn)象，強(qiáng)度等級(jí)不低于設(shè)計(jì)的1.2倍?；炷林猩皾{密度兩次測(cè)值的相對(duì)誤差不應(yīng)大于0.8%。單位面積混凝土中粗骨料含量?jī)纱螠y(cè)值的相對(duì)誤差不宜大于5%。8、設(shè)備機(jī)具配置鉆機(jī)2臺(tái)，泥漿泵2臺(tái)，對(duì)焊機(jī)一臺(tái)，鋼筋切割機(jī)一臺(tái)9、質(zhì)量控制及檢驗(yàn)a 質(zhì)量目標(biāo)：工程合格率100。b 強(qiáng)化質(zhì)量教育，樹立質(zhì)量第一思想，層層落實(shí)責(zé)任制，實(shí)行質(zhì)量的好壞與每個(gè)職工利益掛勾。c 主要領(lǐng)導(dǎo)親自抓質(zhì)量，并建立健全質(zhì)量檢查制度，做到每道工序自檢合格后，才進(jìn)入下道工序施工；隱敝工程檢查，要認(rèn)真執(zhí)行“三檢制”即自檢，專業(yè)工程師檢查，監(jiān)理工程師檢查合格后并簽認(rèn)方可施工，對(duì)不合格部分堅(jiān)決返工重來(lái)。d 所有原材料，半成品必須執(zhí)行進(jìn)貨

13、檢驗(yàn)制度，合格后才可使用。9.1質(zhì)量控制 鉆孔樁檢查項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差1孔位偏差(mm)502孔 徑(mm)不小于設(shè)計(jì)樁徑3傾斜度(%)14孔 深(m)符合圖紙要求5沉淀厚度(mm)2006清孔后泥漿指標(biāo)孔內(nèi)排除或抽出的泥漿手摸無(wú)23mm顆粒密度(g/cm3)不大于1.10粘度(s)1720含砂率()2 鉆孔樁鋼筋骨架的允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差檢驗(yàn)方法1鋼筋骨架在承臺(tái)底以下長(zhǎng)度100mm尺量檢查2鋼筋骨架直徑20mm3主鋼筋間距0.5d尺量檢查不少于5處4加強(qiáng)筋間距20mm5箍筋間距或螺旋筋間距20mm6鋼筋骨架垂直度1%吊線尺量檢查注：d為鋼筋直徑，單位：mm。 鋼筋加工允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)名 稱允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1受力鋼筋全長(zhǎng)10尺量2彎起鋼筋的彎起位置203箍筋內(nèi)凈尺寸39.2 質(zhì)量檢驗(yàn) 樁身砼質(zhì)量檢驗(yàn)按以下三種方法進(jìn)行。a 每根樁作砼檢查試件至少一組（3塊）。b 對(duì)樁身質(zhì)量有問(wèn)題的樁，鉆取樁身砼鑒定，或其它可靠方法檢驗(yàn)，對(duì)一般的樁可按510抽查。c 在質(zhì)量檢驗(yàn)中，如發(fā)現(xiàn)斷樁或其它重大質(zhì)量事故，應(yīng)由施工部門提出變更設(shè)計(jì)報(bào)告報(bào)設(shè)計(jì)部門，由設(shè)計(jì)部門提出處理方案進(jìn)行處理。10、安全及環(huán)保要求10.1安全要求 加強(qiáng)安