007預制水磨石地面施工工藝

1、預制水磨石地面施工1范圍本工藝標準適用于工業(yè)與民用建筑預制水磨石地面工程。2 施工準備2.1 材料及主要機具：2.1.1 水泥：425號以上的普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，有出廠合格證。白水泥：硅酸鹽水泥，標號不低于425號。2.1.2 砂：粗砂或中砂，含泥量不大于3%。2.1.3 預制水磨石板：應有出廠合格證，每塊板上有合格標記，按加工定貨單要求的 規(guī)格、尺寸、顏色檢查驗收，并分別碼放（立著）在墊木上。為防止板塊變形，宜存放在庫 房內(nèi)，避免日光強烈曝曬。水磨石板塊材質(zhì)要求見表7-7。水磨石板塊材質(zhì)要求表7-7允許偏差（mm）長度寬度厚度平整度最大偏差值水磨石板材長度：>400 1.0

2、>800 2.0表面要求石子均勻、顏色一致，無旋紋、氣孔2.1.4 石膏粉、蠟、草酸。2.1.5 主要機具：砂漿攪拌機、磨石機、砂輪鋸、45號鋼砂輪片、木抹子、木刮杠、靠尺、水平尺、橡皮錘、90度鋼角尺、小線谷帚等。2.2 作業(yè)條件：2.2.1 室內(nèi)墻頂抹灰完，門框安完。2.2.2 墻面已彈好+50cm水平線。2.2.3 穿過樓面的管洞已堵嚴塞實。2.2.4 預埋在地面中電線管均已鋪設完，并做完隱蔽驗收手續(xù)。地面墊層已做完，其 強度達到1.2MPa以上。2.2.5 鋪設前先檢查預制水磨石板的顏色、規(guī)格、尺寸是否符合設計要求，并進行挑 選，將有裂紋、掉角、竄角、翹曲等缺陷的板塊排出，不得使

3、用。3操作工藝3.1 工藝師程:基層處理-定線-水磨石板浸水 -砂漿拌制 .基層灑水及刷水泥漿鋪水泥砂漿結(jié)合層及預制水磨石板一養(yǎng)護灌縫一貼鑲踢腳板一 酸洗打蠟3.2 基層處理：將粘結(jié)在基層上的砂漿（或灑落的混凝土）及漿皮砸掉刷凈，并用掃 帚將表面浮土清掃干凈。3.3 定基準線：根據(jù)設計圖紙要求的地面標高，從墻面上已彈好的+50cm線，找出板面標高，在四周墻面上彈好板面水平線。然后從房間四周取中拉十字線以備鋪標準塊，與走道直接連通的房間應拉通線，房間內(nèi)與走道如用不同顏色的水磨石板時，分色線應留在門口處。有圖案的大廳，應根據(jù)房間長寬尺寸和水磨石板的規(guī)格、縫寬排列，確定各種水磨石板所需塊數(shù)，繪制施工

4、大樣圖。3.4 預制水磨石板浸水：為確保砂漿找平層與預制水磨石板之間的粘結(jié)質(zhì)量，在鋪砌 板塊前，板塊應用水浸濕，輔時達到表面無明水。3.5 砂漿拌制：找平層應用1： 3干硬性水泥砂漿，是保證地面平整度、密實度的一個重要技術(shù)措施（因為它具有水分少、 強度高、 密實度好、 成型早以及凝結(jié)硬化過程中收縮率 小等優(yōu)點） ，因此拌制時要注意控制加水量，拌好的砂漿以用手捏成團，顛后即散為宜，隨鋪隨抹，不得拌制過多。3.6 基層灑水及刷水泥漿： 將地面基層表面清掃干凈后灑水濕潤 （不得有明水） 。 鋪砂 漿找平層之前應刷一層水灰比為 0.5 左右的素水泥漿，注意不可刷的過早、量過大，刷完后立即鋪砂漿找平層，

5、避免水泥漿風干不起粘結(jié)作用。3.7 鋪水泥砂漿結(jié)合層及預制水磨石板：3.7.1 確定標準塊的位置：在已確定的十字線交叉處最中間的一塊為標準塊位置（如以十字線為中縫時，可在十字線交叉點對角安設兩塊標準塊） ，標準塊做為整個房間的水平及經(jīng)緯標準，鋪砌時應用 90 度角尺及水平尺細致校正。確定標準塊后，即可根據(jù)已拉好的 十字基準線進行鋪砌。3.7.2 虛鋪干硬性水泥砂漿結(jié)合層：檢查已刷好的水泥漿無風干現(xiàn)象后，即可開始鋪砂漿結(jié)合層（隨鋪隨砌，不得鋪的面積過大），鋪設厚度以253cm為宜，放上水磨石板時比地面標高線高出34mm為宜，先用刮杠刮平，再用鐵抹子拍實抹平，然后進行預制水磨石板試鋪，對好縱橫縫，

6、用橡皮錘敲擊板中間， 振實砂漿至鋪設高度后， 將試鋪合適的預制水磨石板掀起移到一旁，檢查砂漿上表面， 如與水磨石板底相吻合后 （如有空虛處， 應用砂漿填補） ，滿澆一層水次比為 0.5 左右的素水泥漿，再鋪預制水磨石板，輔時要四角同時落下，用橡皮錘輕敲，隨時用水平尺或直板尺找平。3.7.3 標準塊鋪好后，應向兩側(cè)和后退方向順序逐塊鋪砌，板塊間的縫隙寬度如設計無要求時，不應大于2mm ，要拉通長線對縫的平直度進行控制，同時也要嚴格控制接縫高低差。安裝好的預制水磨石板應整齊平穩(wěn)橫豎縫對齊。3.7.4 鋪砌房間內(nèi)預制水磨石板時，鋪至四周墻邊用非整板鑲邊時，應做到相互對稱（定基準線在房間內(nèi)拉十字線時，

7、應根據(jù)水磨石板規(guī)格、尺寸計算出鑲邊的寬度） 。凡是有地漏的部位，應注意鋪砌時板面的坡度， 鋪砌在地漏周圍的水磨石塊， 套割、弧度要與地漏 相吻合。3.8 養(yǎng)護和填縫：預制水磨石板鋪砌2 晝夜，經(jīng)檢查表面無斷裂、空鼓后，用稀水泥漿（1 ： 1 =水泥：細砂）填縫，并隨時將溢出的水泥漿擦干凈，灌 2/3高度后，再用與水磨 石板同顏色的水泥漿灌嚴 （注意所用水泥的強度） 。 最后鋪上鋸末或其他材料覆蓋保持濕潤，養(yǎng)護時間不應小于7d,且不能上人。3.9 貼鑲踢腳板；安裝前先設專人挑選，厚度須一致，并將踢腳板用水浸濕晾干。如設計要求在陽角處相交的踢腳板有割角時，在安裝前應將踢腳板一端割成45 °

8、;角。操作者可選用以下兩種貼鑲方法：3.9.1 粘貼法：根據(jù)主墻結(jié)構(gòu)構(gòu)造形式確定踢腳板底灰厚度。3.9.1.1 主墻是混凝土或磚砌體時，在已抹好灰的墻面垂直吊線確定踢腳板底灰厚度（同時要考慮踢腳板出墻厚度，一般為 810mm）,用1 : 2水泥砂漿抹底灰（基層為混凝 土時應刷一層素水泥漿結(jié)合層，其水灰比為0.40.5）,并刮平劃紋，待底子灰干硬后，將已濕潤陰干的踢腳板背面抹上23mm厚水泥漿或聚合物水泥漿（摻10%107膠）進行粘貼，并用木錘敲實，拉線找平找直，次日用白色水泥漿擦縫。3.9.1.2 主墻是石膏板輕質(zhì)隔墻時，不用抹底灰，直接用水泥砂漿粘貼踢腳板，操作方法同上。3.9.2 灌漿法：

9、主墻是混凝土或磚墻基體時，墻面已抹完灰，下部踢腳線可不抹底灰，3.9.2.1先立踢腳板后灌砂漿。首先確定踢腳板出墻厚度（約810mm）,用木靠尺板（或線墜）測出墻底 兩端踢腳板位置，然后拉上口水平線。3.9.2.1 將墻面清掃干凈并澆水濕潤，然后由陽角開始向兩側(cè)試安，檢查是否平整，接縫是否嚴密，有無掉角等，不符合要求時應進行調(diào)整，然后正式進行安裝，下部用靠尺板托平直，板上下口處用石膏作臨時固定。石膏凝固后，檢查平整度、接縫高低差、上口平直 度、出墻厚度，符合標準要求后，用 1 : 2水泥砂漿（稠度一般為812cm）灌注，并隨時將踢腳板上口多余的砂漿清理干凈。3.9.2.2 灌漿24h后灑水養(yǎng)護

10、3d,經(jīng)檢查無空鼓，剔掉臨時固定的石膏并清擦干凈， 用同踢腳板顏色的水泥砂漿擦縫。3.9.2.3 貼鑲踢腳板時，踢腳板立縫宜與地面水磨石板縫對縫鑲貼。3.10 酸洗、打蠟：3.10.1 酸洗：預制水磨石板在工廠內(nèi)雖經(jīng)磨光打蠟，但由于在安裝過程中水泥漿灌縫 污染面層及安裝后成品保護不當，因此在單位工程竣工前應將面層進行處理，撒草酸粉及清水進行擦洗，再用清水洗凈撤鋸未掃干（如板塊接縫高低差超過0.5mm時，宜用磨石機磨后再進行酸洗）。3.10.2 打蠟：預制磨石面層清洗干凈后（表面應晾干），用布或干凈麻絲沾稀糊狀的成蠟。涂在磨石面上（要均勻），再用磨石機壓麻打第一遍蠟，用同樣方法打第二遍蠟達到 表

11、面光亮、圖案清晰、色澤一致。預制磨石踢腳板酸洗和打蠟方法與上述方法相同。4質(zhì)量標準4.1 保證項目：面層及踢腳板所用預制水磨石板的品種、規(guī)格、顏色、質(zhì)量必須符合 設計要求，面層與基層結(jié)合必須牢固、無空鼓。4.2 基本項目：4.2.1 表面潔凈、圖案清晰、色澤一致、接縫均勻、周邊順直，板塊無裂紋、缺楞、掉角等現(xiàn)象。4.2.2 地漏坡度符合設計要求，不倒泛水、無積水，與地漏（管道）結(jié)合處嚴密牢固,無滲漏。4.2.3 踢腳板表面潔凈，接縫平整均勻，高度一致，結(jié)合牢固，出墻厚度適宜。4.2.4 樓地面鑲邊用料及尺寸符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，邊角整齊、光滑。4.2.5 打蠟質(zhì)量同規(guī)制水磨石面層。4.

12、3 允許偏差項目，見表 7-8。預制水磨石地面允許偏差表7-8序號項目允許偏差 （mm）檢驗方法高級水磨石普通水磨石1表面平整度23用2m靠尺和楔形塞尺檢查2縫格平直33拉5m線，不足5m拉通線和尺量檢查3接縫高低差0.51尺量和楔形塞尺檢查4踢腳縫上口平直34拉5m線，不足5m拉通線和尺量檢查5板塊間隙寬度不大于22尺量檢查5成品保護1.1 預制水磨石地面完成后房間應封閉，不能封閉的過道，應在面層上鋪覆蓋物保護 （塑料薄膜等）。1.2 防止油漆、刷漿污染已完工的預制水磨石板。1.3 嚴禁在水磨石地面上拌和砂漿、堆放油漆桶及其它雜物。1.4 運輸材料時注意不得碰撞門口及墻。保護好水暖立管、預留

13、孔洞、電線盒等，不得碰壞、堵塞。6 應注意的質(zhì)量問題6.1 地面空鼓。其原因和防止措施如下：6.1.1 找平層砂漿與基層結(jié)合不牢：由于基層清理不干凈，澆水濕潤不夠或水泥素漿結(jié)合層涂刷不均勻或涂刷時間過長， 致使風干硬結(jié)造成面層和結(jié)合層一起空鼓。 因此地面基 層必須認真清理，并充分濕潤，涂刷水泥漿時應涂刷均勻。6.1.2 結(jié)合層砂漿與面層結(jié)合不牢：結(jié)合層砂漿必須用干硬性砂漿，如果加水較多或一次鋪得太厚，敲擊不密實，容易造成面層空鼓。6.1.3 板塊背面浮灰沒有清理干凈，未浸水濕潤，也會影響粘結(jié)效果。6.2 接縫不平不直，縫隙不勻：挑選磨石板時不嚴格，薄厚不均、寬窄不一致而造成接縫不平不直，縫隙不

14、勻。試鋪時應仔細調(diào)整，縫子必須拉通線加以控制。6.3 板塊間高低縫差過大： 板塊之間高低縫差超過允許偏差時， 宜采取機磨方法處理，并打蠟磨光。6.4 預制水磨石踢腳板安裝后出墻厚度不一致：主要原因是墻面垂直度、平整度偏差過大，在安踢腳板時要預先處理墻面，達到出墻厚度一致。6.5 預制水磨石踢腳板根部有孔隙，不嚴密：主要是安裝踢腳板時水平標高線未控制好，因此在安裝前首先找好踢腳板上目標高控制點，再拉水平線進行控制。6.6 水磨石踢腳板上口不潔凈：主要原因是墻面噴漿或刷乳膠漆時，踢腳板未覆蓋保護所致，打蠟前應將上口清擦干凈。7 質(zhì)量記錄本工藝標準應具備以下質(zhì)量記錄：7.1 預制水磨石塊、踢腳板的出廠合格證。7.2 水泥出廠合格證。7.3 預制水磨石地面分項質(zhì)量評定表。使用說明 （使用時刪除） ：1、 該表格主要用途包含不局限于學校、公司企業(yè)、事業(yè)單位、政府機構(gòu)，主要針對對象為白領、學生、教師、律師、公務員、醫(yī)生、工廠辦公人員、單位行政人員等。2、 表格應當根據(jù)時機用途及需要進行適當?shù)恼{(diào)整，該表格作為使用模板